機電在煤礦機械中的應用

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隨著煤礦工業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級處理的過程中的趨勢愈發(fā)明顯，煤礦企業(yè)對于高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)和高效的生產(chǎn)技術需求，也達到了一個前所未有的高度。在這種生產(chǎn)力水平亟待解放和提高的背景下，機電一體化呼之欲出，成為當前各大煤礦企業(yè)普遍應用的生產(chǎn)運作模式。煤礦工業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè)中的主打產(chǎn)業(yè)，如欲在新興產(chǎn)業(yè)崛起之勢不可阻擋的當今時代，得以維系其優(yōu)勢和價值，務必要在融合先進技術的基礎之上，輔之以微電子技術的改造和垂青，方可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的振興，同時降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

1機電一體化的相關概述

1.1技術原理

機電一體化即通過對電力電子、信息通信、計算機控制等先進技術的整合，同時借鑒微電子技術、智能軟件技術的技術精華，實現(xiàn)不同技術形式之間的相互滲透與結(jié)合的一種廣泛運用于煤礦生產(chǎn)活動中的科技匹配系統(tǒng)。機電一體化代表著煤工業(yè)技術中先進生產(chǎn)要素的結(jié)晶，以其系統(tǒng)化、智能化、微型化和人性化的諸多優(yōu)勢，廣泛應用于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)領域，并為各大企業(yè)帶來較為豐厚的效益。實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)優(yōu)化升級的同時，將先進的機電一體化技術應用于煤礦機械中，同時也可以達到節(jié)能降耗的生產(chǎn)目標[1]。

1.2發(fā)展歷程

機電一體化，在我國煤礦生產(chǎn)中的發(fā)展歷程，大致可以分為三個突出階段：第一階段，起步于20世紀60年代，處于國防力量的需求，在軍工企業(yè)中經(jīng)過科學研究，進而制造出一系列電子技術與機械系統(tǒng)相結(jié)合的技術載體，為機電一體化的研制開發(fā)奠定了穩(wěn)定的基礎。第二階段，發(fā)端于20世紀70年代，伴隨著計算機、通信、控制技術的飛速發(fā)展，為機電一體化產(chǎn)品的研制提供了外部技術基礎[2]。第三階段，起始于20世紀90年代，由于民用工業(yè)在國民經(jīng)濟體系中的地位得到提高，機電一體化技術在科研院校和大型國企的研究中得到了突飛猛進的發(fā)展與進步，盡管與發(fā)達國家存在較大差距，但縱觀國家科技研發(fā)史上的成就，這是史無前例的。

1.3特色優(yōu)勢

在我國的經(jīng)濟范疇中，煤礦能源的地位一直非常重要。然而隨著二戰(zhàn)以后新興科技產(chǎn)業(yè)的蓬勃崛起，科學與技術之間的融合逐漸增強，傳統(tǒng)的能源經(jīng)濟的生產(chǎn)模式越發(fā)不能滿足當前國家崛起的戰(zhàn)略需要，因而實現(xiàn)技術體制的改革創(chuàng)新，促成機電一體化體制的構(gòu)建，既是一種必要性的驅(qū)使，也具有得天獨厚的特色優(yōu)勢。這種機電一體化的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：能夠?qū)崿F(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)、輸送機、提升機等各種供電設備在能源生產(chǎn)中的結(jié)合與引導，實現(xiàn)包括自動監(jiān)控、安全報警、圖像監(jiān)視、信息化管理等一系列先進功能在內(nèi)的高效率與高質(zhì)量的技術載體。

2機電一體化技術在綜合機械化采煤中的應用

綜合機械化采煤中的應用在當前各大煤礦企業(yè)中，具有非比尋常的開發(fā)價值，也正是機電一體化發(fā)揮用武之地的主要項目活動之一。機電一體化在綜合機械化采煤活動中的運用，標志著國家煤礦綜合機械化采煤技術，進入了嶄新的發(fā)展階段。究其應用方式，大體是指液壓支架的控制系統(tǒng)，依靠計算機智能控制化實現(xiàn)對采煤工作的推行和維系，并且逐步形成了以計算機為控制核心，使用電液動力驅(qū)動，移架配合自動化的新格局。另外，與之關聯(lián)的工作面刮板運輸設備也配備了計算機監(jiān)控設備，實現(xiàn)了計算機自動化控制的改進和升級[3]。綜合化采煤的生產(chǎn)，在當前機電一體化技術的推動下，逐漸解決了開采難度方面的各種難題，不論是煤礦的井下井上的提升，還是運輸機械智能性和穩(wěn)定性安全需求的體制完善，都在機電一體化的指引和應用下，實現(xiàn)了自身上的進步與飛躍。發(fā)達國家早在二戰(zhàn)結(jié)束以后，便普及了這種一體化技術在綜合采煤活動中的應用，煤礦井下大容量的運輸系統(tǒng)，往往以直流式變頻的驅(qū)動方式、電力電子器件的控制核心為主要流程，實現(xiàn)大規(guī)模的井上井下作業(yè)。我國在機電一體化的運用方面，雖然起步稍晚，但也具備了多種功能的計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展也不斷深入，可良好的處理煤礦機械生產(chǎn)中出現(xiàn)的軸承溫度異常、皮帶倒轉(zhuǎn)、斷帶以及跑偏等意外情況。與此同時，機電一體化操控下的綜合煤礦，在運輸方面所需的液壓支架表現(xiàn)為電子或微電腦技術與液壓控制技術的良好對接，可滿足成組自動移架或定壓雙向鄰架功能需求，同時保證了對負載控制的效果更佳。

3機電一體化技術的應用意義

機電一體化技術的革新與應用，充分顯示出二三產(chǎn)業(yè)過渡階段所彰顯的特點，在知識經(jīng)濟合并工業(yè)經(jīng)濟的歷史背景中，也打下了深深的時代烙印。煤礦生產(chǎn)中實現(xiàn)機電技術一體化的廣泛運用，究其意義無非體現(xiàn)在三個具體方面：第一，提高了煤礦開采的生產(chǎn)效率。通過改變傳統(tǒng)時期相對落后的作業(yè)模式，提升其中的技術操作便捷性和安全性，這便在很大程度上降低了工人的勞動強度，同時提升了生產(chǎn)效率和勞動質(zhì)量，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級。第二，提升了礦山開采的經(jīng)濟效益。一體化技術以開采效率的提升為基礎，在產(chǎn)量上隨之也實現(xiàn)了飛躍，同時還降低了礦山開采的生產(chǎn)費用，增加了煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益，有助于實現(xiàn)經(jīng)濟體制產(chǎn)業(yè)化進程的加快。第三，提高了安全的煤礦開采工作環(huán)境。傳統(tǒng)時期的煤礦工作，對于工人的人身安全不能起到很好的保障作用，以至于各種礦難頻頻發(fā)生。而機電一體化設備，能夠?qū)⒉傻V工作人員從危險的開采工作中解脫出來，這便便使得事故發(fā)生的概率大大降低，從根本上防止了工傷現(xiàn)象的滋生。

4結(jié)論

能源在當今時代，仍然具備著舉足輕重的重要作用。煤礦機械的機電一體化技術如欲在企業(yè)生產(chǎn)中得到更為廣泛的運用價值，就需要在科研領域內(nèi)進行不斷探索與深化使得煤礦機械機電一體化產(chǎn)品功能日趨完善，機電一體化技術裝備的煤礦機械，鑒于其無量的發(fā)展前景，使其在煤礦機械生產(chǎn)活動中，提供強大的技術動力，有助于推動我國礦山開采的綜合能力，為高科技和現(xiàn)代化的煤炭工業(yè)奠定基礎。

作者：袁承祥 單位：陜西陜煤銅川礦業(yè)公司玉華煤礦綜采隊