煤礦機械設(shè)備安裝常見故障及處理措施

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摘要:機械設(shè)備是煤礦中最重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，其在使用過程中常會發(fā)生故障，影響煤礦生產(chǎn)的安全和效率。近幾年來隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展，在煤礦開采過程中機械化設(shè)備的使用頻率和水平越來越高，與之相對應(yīng)的是煤礦的安全事故也越來越頻發(fā)，這些事故的產(chǎn)生很多屬于人為因素所致。煤礦作為我國經(jīng)濟生產(chǎn)的保障性能源，為了保障其健康發(fā)展必須要注重煤礦生產(chǎn)的安全。在實際過程中，正確使用煤礦機械設(shè)備以及正確處理其故障都可以有效避免不安全事故的發(fā)生。在本文中筆者針對煤礦機械設(shè)備安裝常見故障進行分析并且提出處理方法。

關(guān)鍵詞:煤礦機械設(shè)備;常見故障;處理方法

煤礦是我國主要能源，保證我國經(jīng)濟生產(chǎn)和發(fā)展。當前隨著我國經(jīng)濟和煤礦事業(yè)的發(fā)展，在煤礦開采過程中機械化設(shè)備的使用頻率和水平越來越高，為了增大煤礦的開采效益，最為重要的是保證煤礦生產(chǎn)過程中的安全問題。我國煤礦的機械設(shè)備主要有膠帶輸送機、液壓支架、采煤機、刮板輸送機、給煤機等等，對這些設(shè)備進行正確的安裝以及常見故障的處理直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)過程中的安全問題?；谏鲜龇治?，保障其安全需要做到在對煤礦機械設(shè)備進行安裝和使用過程中具有高度的責任意識，對于安裝中的安全問題和使用中的故障進行及時發(fā)現(xiàn)和處理，避免在實際生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故。

1現(xiàn)階段煤礦機械設(shè)備特點分析

近幾年來隨著我國煤礦事業(yè)的發(fā)展，在煤礦開采過程中機械化設(shè)備的使用頻率和水平越來越高，煤礦的機械設(shè)備具有以下特點:

(1)煤礦機械設(shè)備較為靈活

在煤礦實際生產(chǎn)開采過程中，開采的工作地點不固定，需要不斷進行變動，因此煤礦中所用的各種機械設(shè)備也需要隨著煤礦實際開采的不同工作地點進行相應(yīng)的變動。因為工作特性的原因要求煤礦中使用的機械設(shè)備需要具有良好的靈活性和可移動性，以便于適應(yīng)煤礦不同開采地點的要求。在工作地點變化過程中，需要對煤礦機械設(shè)備進行拆卸和安裝，因此需要注意所用的機械設(shè)備安裝和故障處理等相關(guān)問題。

(2)自動化和專業(yè)化的要求較高

在煤礦的實際生產(chǎn)開采過程中，需要多種不同的機械設(shè)備，并且每種機械設(shè)備的功能和作用都是不同的，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著各自不同的作用，同時需要不同設(shè)備之間相互配合，協(xié)作完成整個煤礦的運行，完成煤礦具體生產(chǎn)運行的所有步驟。隨著社會的發(fā)展和科學(xué)水平的進步，煤礦機械設(shè)備的自動化進程不斷加快，多數(shù)機械設(shè)備采取自動化控制。煤礦機械設(shè)備功能較多且操作復(fù)雜，因此采用自動化控制在煤礦生產(chǎn)中是非常需要的。

2我國煤礦機械設(shè)備現(xiàn)狀

近年來，隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煤礦機械設(shè)備的自動化和一體化已經(jīng)成為推動煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必備要素，同時對于高效率的煤礦機械設(shè)備的應(yīng)用也成為了煤礦生產(chǎn)作業(yè)的主要運行方式。但是相對于煤礦生產(chǎn)的高效率發(fā)展，我國的煤礦機械設(shè)備在安裝和故障等方面仍存在著一些不足，所以為了能夠推動我國煤礦產(chǎn)業(yè)的高效健康發(fā)展，需要對機械設(shè)備安裝和故障處理等方面進行科學(xué)指導(dǎo)，保障設(shè)備的運行安全和高效。但是從我國目前的煤礦開發(fā)生產(chǎn)企業(yè)中調(diào)查發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)為了滿足市場的要求，對于設(shè)備的運行情況不能進行有效管理，或者是部分企業(yè)為了維護自身的經(jīng)濟利益而沒有對設(shè)備進行科學(xué)化的管理和使用，從而給煤礦生產(chǎn)帶來了嚴重的安全隱患。

3煤礦機械設(shè)備安裝方法

在煤礦的生產(chǎn)實際過程中，煤礦機械設(shè)備的前期安裝過程關(guān)系著后期整體環(huán)節(jié)的安全，因此前期需要非常科學(xué)且嚴格的安裝工藝，對整個安裝流程進行嚴格統(tǒng)一的布置，需要操作人員對于煤礦機械設(shè)備的安裝步驟和流程非常熟悉，既能把握整體，又能夠?qū)Ω鱾€環(huán)節(jié)之間進行分解細化。首先，在煤礦機械設(shè)備開始安裝之前，需要做好前期的準備工作，將安裝過程中所需要的各種配件和材料進行統(tǒng)一的采購和整理，確定每一個安裝流程中所需要的物料準備到位，防止產(chǎn)生在安裝過程中因缺少材料而停工事件的發(fā)生。其次，對于煤礦機械設(shè)備在安裝過程中主次順序正確把握。在一般機械設(shè)備進行安裝的過程中，需要實現(xiàn)對其成功啟動，因此首先需要進行電源裝備的安裝，其次是對于動力源的安裝。因為煤礦機械設(shè)備的整體安裝步驟和過程非常復(fù)雜，包含著多種不同裝備的安裝，如移變、饋電開關(guān)等等，因此需要保證在安裝過程中必須嚴格遵守安裝的主次順序，才能避免出現(xiàn)安裝的失誤，保證設(shè)備安裝的質(zhì)量和效率。最后，嚴格的后期檢查環(huán)節(jié)。在煤礦機械設(shè)備安裝過程中，不僅僅需要注意前期材料的配合和安裝過程中的主次順序，同時需要配合后期的嚴格檢查。例如在井架的安裝過程中，完成一層的安裝后，需要對于該層進行檢查，防止存在安裝錯誤問題，確定檢查合格之后才能進行下一層的安裝，否則，就需要返工，直到?jīng)]有任何問題。在設(shè)備安裝的整體過程中，只有對于其中的所有環(huán)節(jié)進行嚴格認真的檢查，才能保證設(shè)備安裝的質(zhì)量。

4設(shè)備常見故障的處理

在煤礦機械設(shè)備的使用過程中，常常發(fā)生設(shè)備的自然損傷或是人為因素導(dǎo)致的設(shè)備故障，其中常見的故障有:繼電器不同、PLC無輸出和液壓支架的損壞等等，因此采用合理的方法對于故障進行處理是非常必要的，可以保證煤礦生產(chǎn)的正常運行。例如液壓支架故障產(chǎn)生的原因多種多樣，如受到較大的沖擊或是震動、潤滑不到位、光線昏暗造成人為損傷等原因都會對其產(chǎn)生較大的損傷，因此采取合理的方法對設(shè)備故障進行處理是非常有必要的。首先要對故障進行準確的診斷，判斷故障發(fā)生的部位和原因，在此基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施進行故障處理，并且為了降低故障的發(fā)生率，在煤礦設(shè)備實際運行過程中需要做好液壓支架的預(yù)防工作，對其進行定期的檢查和清理。在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)材料污染或是損壞，需要對其進行及時的更換和維修，以防止出現(xiàn)損壞的問題，保證其正常工作。

5結(jié)語

綜上所述，在本文中通過對于煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)狀和特點進行分析，在此基礎(chǔ)上提出煤礦機械設(shè)備安裝方法，并且分析了常見故障的處理。在實際過程中，對煤礦機械設(shè)備進行正確安裝且正確處理其故障是避免安全事故發(fā)生的有效保障，能有降低人為因素所導(dǎo)致的設(shè)備故障問題，保障我國煤炭行業(yè)的科學(xué)健康發(fā)展。

參考文獻:

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［2］李霞．淺談煤礦機械設(shè)備的安裝技術(shù)［J］．技術(shù)與市場，2014(4):127，129．

作者：馮支熊 單位：云南能投威信煤炭有限公司