皮革加工制造環(huán)境監(jiān)測(cè)與防護(hù)建議

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摘要：本文首先闡述了皮革加工制造的生產(chǎn)工藝和所使用的化學(xué)藥劑，再分析其場(chǎng)所環(huán)境空氣中可能存在的有毒有害物質(zhì)與環(huán)境監(jiān)測(cè)重點(diǎn)，最后針對(duì)皮革加工制造企業(yè)的危害防護(hù)進(jìn)行探討與建議。

關(guān)鍵詞：皮革加工制造；環(huán)境監(jiān)測(cè)；有毒有害物質(zhì)

引言

隨著國(guó)內(nèi)人民的生活水平的日益提高，皮革制品的市場(chǎng)需求也是隨之上漲。在皮革加工制造企業(yè)數(shù)量增加的同時(shí)，皮革加工制造業(yè)的環(huán)境、健康與安全問(wèn)題也慢慢引起了國(guó)家注意。目前，皮革加工制造業(yè)的環(huán)境、健康與安全方面都存在一定的問(wèn)題，導(dǎo)致無(wú)法有效預(yù)防、控制和消除危害；對(duì)皮革加工制造的工人健康有著極大影響。

1皮革加工制造的生產(chǎn)工藝

皮革加工制造是指把動(dòng)物體上拔下來(lái)的生皮，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的化學(xué)和物理處理制作成適合各種用途的半成品革或成品革的過(guò)程。從半成品革經(jīng)過(guò)整飾加工成成品革也屬于皮革加工制造范疇。皮革加工制造常見(jiàn)的生產(chǎn)工序有組批、浸水、浸灰、脫毛/脫脂、脫灰/軟化、浸酸、鞣制前機(jī)加工、鞣制、控水/均濕及張皮、中和、復(fù)鞣、染色、加脂、干燥、做軟、涂飾等，其工序說(shuō)明如下：組批：是指根據(jù)生皮的張幅大小、質(zhì)量輕重，皮層厚薄等，將生皮進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)。浸水：是指將生皮浸泡至水中使其恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)。浸水常用化學(xué)藥劑有堿性助劑、表面活性劑、浸水酶制劑、防腐劑、殺菌劑等。通常為了防止皮料腐爛，浸水添加劑中會(huì)添加甲醛成分。浸灰：是指讓皮料在強(qiáng)堿的作用下膨脹到一定的厚度，使其毛被松動(dòng)、油脂和腐肉松散。浸灰常用化學(xué)藥劑有熟石灰。脫毛/脫脂：是指除去皮料的毛被、多余油脂和腐肉，使其露出光潔、細(xì)致的粒面。脫毛/脫脂常用化學(xué)藥劑有無(wú)機(jī)硫化物（硫氫化鈉或硫化鈉）、有機(jī)化合物（如硫醇或硫代乙醇酸鈉）等。脫灰/軟化：是指洗凈皮料殘留的石灰，使用酶制劑降解皮料的非膠原蛋白質(zhì)，起到軟化皮料、清除皮垢和消除灰堿膨脹狀態(tài)等效果。脫灰常用化學(xué)藥劑有銨鹽脫灰堿劑（硫酸銨、氯化銨、硫酸氫鈉）、酸類(lèi)脫灰堿劑（鹽酸、硫酸、甲酸、芳香族不膨脹性酸）等。浸酸：是指將皮料浸泡在酸中，調(diào)節(jié)皮料的PH值，使皮料的膠原纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)一步松散，提高皮料的柔軟性和延伸性。浸酸常用化學(xué)藥劑有鹽酸、硫酸、甲酸、醋酸等。鞣制前機(jī)加工：是指皮料在鞣制前進(jìn)行機(jī)械加工處理，常見(jiàn)的機(jī)加工內(nèi)容有去肉、拔毛/去毛、凈面、剖層、削勻等。鞣制：是指使用鞣劑與皮料膠原纖維進(jìn)行結(jié)合，從而提高皮料膠原纖維的穩(wěn)定性，使得皮料性質(zhì)發(fā)現(xiàn)改變，即由皮變革。鞣制常用化學(xué)藥劑有鉻鞣劑（三價(jià)堿式鉻鹽）、鋁鞣劑（三價(jià)堿式鋁鹽）、植物鞣劑、合成鞣劑、樹(shù)脂鞣劑、醛鞣劑等?？厮?均濕及張皮：是指將鞣制后的皮革經(jīng)過(guò)清洗控水后、懸掛老化或空載裝箱，再經(jīng)均濕處理，減少皮革水分含量。中和：是指使用強(qiáng)堿弱酸鹽為中和劑，調(diào)節(jié)皮革的PH值，中和皮革中的游離酸和與膠原結(jié)合的酸，促進(jìn)鉻鹽的水解和配聚作用，增強(qiáng)鉻鹽與膠原纖維結(jié)合的穩(wěn)定性；為復(fù)鞣劑、染料、加脂劑的滲透與結(jié)合創(chuàng)造條件。中和常用化學(xué)藥劑有碳酸鈉、碳酸氫鈉、醋酸鈉、甲酸鈉、碳酸氫銨等。復(fù)鞣：是指使用鞣劑與皮料膠原纖維進(jìn)行再次結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)皮革粒面緊實(shí)性、減輕松面程度，提高皮革耐濕熱穩(wěn)定性，改善皮革耐洗、耐汗、防水性能。復(fù)鞣常用化學(xué)藥劑有鉻鞣劑、鋁鞣劑、植物鞣劑、合成鞣劑、樹(shù)脂鞣劑、聚合鞣劑、醛類(lèi)鞣劑等。染色：是指使用染料為皮革進(jìn)行著色，賦予皮革豐富的色彩和防污、防垢的作用。染色工序常用化學(xué)藥劑有：酸性染料（芳香族磺酸鈉鹽）、堿性染料（有機(jī)堿與酸形成的鹽）、金屬絡(luò)合染料等。加脂：是指將皮革進(jìn)行乳液加脂潤(rùn)滑處理，增強(qiáng)皮革的抗張強(qiáng)度，提高柔軟度和彈性，防止皮革僵硬、開(kāi)裂。加脂工序常用化學(xué)藥劑有：硫酸化油、亞硫酸化油、合成加脂劑、加脂助劑（乳化劑、柔軟劑）等。干燥：是指通過(guò)自然晾干或機(jī)械除濕的方式除去皮革中多余的水分，進(jìn)而優(yōu)化皮革品質(zhì)。做軟：是指采用機(jī)械手段，適度松散皮革中粘結(jié)的纖維，使其恢復(fù)柔軟性和原有面積，常見(jiàn)的做軟方法有搓軟、拉軟、鏟軟、摔軟等。涂飾：皮革涂飾一般可分為機(jī)械涂飾及表面涂飾兩類(lèi)。機(jī)械涂飾是指采用機(jī)械手段針對(duì)皮革進(jìn)行磨皮、拋光、壓花等方式改善皮革外觀和性能。表面涂飾是指在皮革表面施涂一層有色的或無(wú)色的天然或合成的高分子薄膜，表面涂飾常用化學(xué)藥劑有成膜劑（丙烯酸樹(shù)脂乳液、聚氨酯乳液、丁二烯樹(shù)脂乳液）、著色劑（顏料膏、金屬絡(luò)合染料）、有機(jī)溶劑、助劑（交聯(lián)劑、拋光劑、增塑劑、消光劑、滲透劑、流平劑）等。

2皮革加工制造場(chǎng)所環(huán)境空氣中可能存在的有毒有害物質(zhì)和環(huán)境監(jiān)測(cè)重點(diǎn)

2.1皮革加工制造的場(chǎng)所環(huán)境空氣中可能存在的有毒有害物質(zhì)在皮革加工制造生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量化學(xué)藥劑和機(jī)械加工方式來(lái)改善或優(yōu)化皮革的性能，在生產(chǎn)過(guò)程中，部分的原輔材料會(huì)因受熱、化學(xué)反應(yīng)、機(jī)械加工等原因，逸散到場(chǎng)所環(huán)境空氣中。皮革加工制造場(chǎng)所環(huán)境空氣中可能存在的有毒有害物質(zhì)如表1所示。

2.2皮革加工制造場(chǎng)所環(huán)境監(jiān)測(cè)重點(diǎn)除上述的接觸有毒有害物質(zhì)的工作崗位為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)范疇外，在皮革加工制造場(chǎng)所的環(huán)境監(jiān)測(cè)過(guò)程中，還需要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的有化學(xué)原輔材料稱(chēng)量區(qū)、化學(xué)原輔材料存儲(chǔ)區(qū)、原皮存儲(chǔ)區(qū)、半成品/成品存儲(chǔ)區(qū)、廢水存儲(chǔ)及處理區(qū)、固體廢棄物暫儲(chǔ)區(qū)、廢氣處理及排放區(qū)、皮革加工制造各工序的化學(xué)藥劑投加工作地點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備維修時(shí)的工作地點(diǎn)等。

3皮革加工制造企業(yè)的危害防護(hù)建議

3.1回用工藝廢水和采用分批洗滌方式替代流水洗滌放方式，以減少水揮發(fā)及消耗；將不同工序的廢水分開(kāi)存儲(chǔ)，以降低廢水危害和提高廢水處理效率。

3.2固體廢棄物應(yīng)及時(shí)分類(lèi)及隔離處置以便回收和再利用，避免集中存放時(shí)有毒有害物質(zhì)的逸散。3.3在工藝允許的條件下，宜采用無(wú)毒原料替代有毒原料，低毒原料替代高毒原料。

3.4針對(duì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，應(yīng)盡量采取機(jī)械化、自動(dòng)化操作和密閉的生產(chǎn)設(shè)備，并結(jié)合工藝特點(diǎn)采取通風(fēng)凈化措施，以保證場(chǎng)所環(huán)境空氣中的有毒有害物質(zhì)濃度，從而降低工人職業(yè)危害程度。

4結(jié)語(yǔ)

皮革加工制造企業(yè)的應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主，防止結(jié)合、綜合治理的原則，采取嚴(yán)格措施控制危害因素，并定期監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所環(huán)境空氣中的有毒有害物質(zhì)。皮革加工制造企業(yè)要結(jié)合自身?xiàng)l件，提高自身的環(huán)境、健康和安全的管理意識(shí)，堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家相關(guān)的危害防護(hù)要求，避免職業(yè)健康安全事故的發(fā)生。在如今快速發(fā)展的社會(huì)中，皮革加工制造企業(yè)應(yīng)該積極謀求一條健康、快速、可持續(xù)發(fā)展的道路。

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作者：楊任能 單位：廣州市微生物研究所