公務(wù)員期刊網(wǎng) 論文中心 正文

橋梁工程的機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造要點

前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了橋梁工程的機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造要點范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

橋梁工程的機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造要點

摘要:針對某橋梁工程實際情況,在介紹工程建設(shè)難點和對機(jī)械設(shè)備要求的基礎(chǔ)上,制定了設(shè)備改造方案,并對改造的要點進(jìn)行了總結(jié),包括液壓系統(tǒng)、傳動與起吊、設(shè)備結(jié)構(gòu)三部分,最后通過實踐得出此改造方案合理可行,具有參考借鑒價值的結(jié)論。

關(guān)鍵詞:橋梁機(jī)械設(shè)備;設(shè)備改造;改造要點

0引言

目前,橋梁施工正向高度機(jī)械化的方向發(fā)展,加之橋梁施工面臨的環(huán)境條件越來越復(fù)雜,這對機(jī)械設(shè)備提出了更高要求。在這種形勢下,橋梁機(jī)械設(shè)備改造成為適應(yīng)各種復(fù)雜多變施工條件的重要舉措。

1工程概況

以某鐵路客運專線工程為例進(jìn)行分析,其設(shè)計時速為250km/h,線間距4.6m,全線含隧道13座,設(shè)計半徑為6400mm,后因隧道運架梁難度較大,故增至6500mm?;诹簣鰧嶋H布置,施工中運架設(shè)備須穿過11座隧道,施工條件復(fù)雜,若采用常規(guī)運架設(shè)備,易出現(xiàn)運梁車和架橋機(jī)無法穿隧道等問題。因此,須對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。

2設(shè)備改造方案

經(jīng)可行性分析,現(xiàn)決定將現(xiàn)有常規(guī)運架設(shè)備按照變位平臺式穿隧道運架設(shè)備實施改造。通過改造,可使主機(jī)從臺座自動取梁,并在導(dǎo)梁尾端增設(shè)變位平臺,調(diào)整該平臺高度,能實現(xiàn)對導(dǎo)梁尾端表面軌道相對于橋臺高度的調(diào)整。在主機(jī)作業(yè)時,不會受到隧道斷面限制,當(dāng)路基表面平整、橋面接口平順且操作員正確操控時,最大空載運行速度可達(dá)7km/h,最大滿載運行速度也可達(dá)到4.5km/h??梢姡ㄟ^對設(shè)備的適當(dāng)改造,不僅能簡化施工作業(yè),提高效率,還能從本質(zhì)上保障施工安全[1]。設(shè)備主要由以下幾部分構(gòu)成:驅(qū)動系統(tǒng)、電氣控制、變位平臺、液壓系統(tǒng)、走行和支腿等。

3設(shè)備改造要點

3.1液壓系統(tǒng)

改造后的新運架設(shè)備共需116個液壓油缸。其中,輪組驅(qū)動和轉(zhuǎn)向油缸32個,可直接使用原有的輪組驅(qū)動和轉(zhuǎn)向油缸,額外增加余下的油缸,原有16個,需增加16個;原有的輪組緩沖油缸全部繼續(xù)使用,共32個;垂直轉(zhuǎn)向支撐油缸共8個,由以下兩部分組成:駐車支撐油缸和支腿下部支撐油缸,各4個,使用原有懸掛小車的橫向移動調(diào)整控制油缸,額外增加3個新油缸;吊點裝置的橫向移動調(diào)整控制油缸共有8個,采用4個原有調(diào)整控制油缸,其他均新增加;吊點裝置的變跨調(diào)整控制油缸共2個,全部為新增加;導(dǎo)梁機(jī)后端固定支腿額外增加2個支撐油缸與翻轉(zhuǎn)油缸;導(dǎo)梁機(jī)前端滾輪額外增加2個支腿橫向移動調(diào)整控制油缸,滾輪支腿增加4個支撐油缸,前端鼻梁增加2個翻轉(zhuǎn)油缸;導(dǎo)梁機(jī)中端滾輪增加2個支腿橫向移動調(diào)整控制油缸和4個支撐油缸;導(dǎo)梁機(jī)前端鼻梁增加2個縱向移動調(diào)整控制油缸;導(dǎo)梁機(jī)承臺增加6個翻轉(zhuǎn)油缸。根據(jù)上述改造內(nèi)容,共需新油缸55個。此外,為確保改造后設(shè)備運行安全,更換所有油缸的接頭與軟管[2]。改造前設(shè)備有64個油缸,經(jīng)過本次改造,有57個油缸繼續(xù)使用,只有以下7個沒有被利用到,分別為:架橋機(jī)前端支腿的支撐油缸,共2個;輔助導(dǎo)梁的支撐油缸,共4個;架橋機(jī)懸掛車吊重油缸,共1個。由此可見,本次設(shè)備改造充分利用了原有液壓系統(tǒng),對油缸的利用率可達(dá)89%,降低了用于改造的費用,使改造后設(shè)備更具經(jīng)濟(jì)效益。

3.2傳動與起吊

改造后的新運架設(shè)備需要配置4個絞車,均采用原設(shè)備絞車即可,并將原有絞車的減速機(jī)與電機(jī)作為驅(qū)動,功率為32kW。起吊時采用的鋼絲繩,其直徑應(yīng)達(dá)到24mm,使用原設(shè)備鋼絲繩即可,但要對其進(jìn)行檢查和檢驗。起吊時需用到112個滑輪,原有滑輪108個,需重新配置4個,并更換所有滑輪的軸承與密封。原設(shè)備鋼輪由于使用年限很長,其斷面尺寸與支撐力都已經(jīng)難以滿足使用要求,因此全部換新。

3.3設(shè)備結(jié)構(gòu)改造

改造后的新設(shè)備為滿足特殊施工要求,在結(jié)構(gòu)改造方面應(yīng)遵循以下原則:(1)盡量縮減外形尺寸,以此降低穿過隧道施工的難度,但充分考慮箱梁截面,滿足剛度與強度等方面的基本要求;(2)設(shè)備改造后的起重運輸額定值不能低于900t;(3)盡可能降低設(shè)備自身重量;(4)保證結(jié)構(gòu)可靠性與運行安全性;(5)提高實際工作效率;(6)具備雙向架設(shè)的條件[3]。為切實滿足以上要求,改造后的新設(shè)備,在重點受力和設(shè)計應(yīng)力相對較大的位置,應(yīng)使用高強鋼材,如常用的Q690與Q460,原設(shè)備結(jié)構(gòu)主要使用Q345C/D鋼材。若改造不改變結(jié)構(gòu)鋼材,則必須增加主梁強度及剛度,這樣就意味著增大箱梁截面,和設(shè)備改造之后盡量縮減外形尺寸的基本要求相違背,所以不能繼續(xù)使用原結(jié)構(gòu)鋼材。另一種做法是加厚箱梁厚鋼板,也就是局部補償措施。然而,該做法要求增加的鋼材有和原鋼材基本一致的內(nèi)應(yīng)力,但原設(shè)備長期使用,其結(jié)構(gòu)鋼材存在一定疲勞應(yīng)力,如果強行采用此做法,將會出現(xiàn)以下問題:(1)無法對焊接質(zhì)量進(jìn)行有效控制;(2)新、舊鋼材在焊接之后由于內(nèi)應(yīng)力無法匹配致使主梁性能降低,縮減使用壽命;(3)工序繁瑣、復(fù)雜,造價較高;(4)設(shè)備自身重量明顯增大,耗油量增加,且對重載情況下的架梁施工有更高要求;(5)設(shè)備高度增大,提高重心,影響設(shè)備運行時的穩(wěn)定性。由于原設(shè)備改造必然產(chǎn)生各項費用,如設(shè)備拆解費用、裝卸運輸費用等。若保留原設(shè)備結(jié)構(gòu),則在普通架橋施工中可以快速恢復(fù)原有的使用性能。基于此,本次設(shè)備改造決定采用新制結(jié)構(gòu)的方法,該方法主要具有以下優(yōu)勢:(1)主體結(jié)構(gòu)均為新制,安全可靠;(2)動力系統(tǒng)保持不變,油耗水平不變;(3)滿足穿隧道運梁架梁施工要求;(4)可實現(xiàn)雙線架設(shè)要求;(5)具備架設(shè)小曲線橋的各項條件,經(jīng)試驗,設(shè)備改造之后,能對1.5km曲線梁進(jìn)行架設(shè);(6)支持雙線架梁,且無需改變主機(jī)方向;(7)安全性高,當(dāng)橫跨既有線進(jìn)行施工時,可將對既有線造成的影響控制在最低的水平;(8)大量減少施工中高空作業(yè)人數(shù),提高效率,保障人員安全。考慮到新舊設(shè)備的鋼板厚度及箱梁尺寸均不相同,所以為切實滿足施工需要,新設(shè)備共設(shè)7節(jié)主梁與導(dǎo)梁。其中,主梁1#,2#,3#,7#節(jié)采用高強鋼材,4#,5#,6#節(jié)采用常規(guī)Q345鋼材;導(dǎo)梁1#,2#,3#節(jié)采用高強鋼材,4#,5#,6#,7#節(jié)采用常規(guī)Q345鋼材。除此之外,走行梁與馬鞍梁都采用不低于Q460的鋼材,且導(dǎo)梁上所有承臺、支腿都使用Q690鋼材,導(dǎo)梁滾輪支腿部分采用Q690鋼材[4]。通過實踐得知,此改造后設(shè)備相比原設(shè)備,無論是結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性還是設(shè)備使用安全性,都得到了大幅提升,是一套值得參考借鑒的設(shè)備改造技術(shù)方案。

4結(jié)語

在橋梁施工中,經(jīng)常遇到現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備無法滿足實際施工條件的情況,對此唯一的解決辦法就是合理改造現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備。在改造的過程中,除了要注重復(fù)雜施工條件對設(shè)備提出的各項要求,還要充分考慮經(jīng)濟(jì)性、可行性與改造后設(shè)備能否恢復(fù)等問題。本工程通過對原設(shè)備的正確、合理改造,實現(xiàn)了在復(fù)雜條件下安全可靠施工的目標(biāo),為橋梁施工機(jī)械設(shè)備改造工作積累了成功經(jīng)驗。

參考文獻(xiàn):

[1]朱彥魯.橋梁工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造分析[J].設(shè)備管理與維修,2017(5):81-82.

[2]張良隆.關(guān)于如何提高橋梁機(jī)械設(shè)備使用性能的相關(guān)分析[J].江西建材,2017(8):207-208.

[3]朱俊.淺析市政橋梁工程施工中的機(jī)械設(shè)備管理[J].四川水泥,2015(6):169.

[4]朱志國.基于橋梁工程施工中機(jī)械設(shè)備管理的研究[J].黑龍江科技信息,2014(25):192.

作者:王龍生 單位:石家莊市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)

相關(guān)熱門標(biāo)簽