橋梁工程墩臺大體積混凝土施工探討
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摘要：本文綜合分析了橋梁工程建設項目墩臺的大體積混凝土總體施工技術(shù)操作工藝，并對該項施工技術(shù)的具體應用進行了分析。希望能夠通過橋梁工程建設項目墩臺的大體積混凝土總體施工技術(shù)的有效性應用，不斷提升橋梁工程建設項目墩臺的大體積混凝土總體施工效率及質(zhì)量，帶動橋梁工程建設業(yè)的快速發(fā)展。
關(guān)鍵詞：橋梁工程；墩臺；混凝土；施工技術(shù)
伴隨著城市化建設進程的不斷加快，橋梁工程建設項目猶如雨后春筍一般呈現(xiàn)著良好的發(fā)展態(tài)勢。在橋梁工程建設項目當中，墩臺的大體積類混凝土這一施工環(huán)節(jié)通常占據(jù)重要比重，是橋梁工程建設項目具體施工建設的核心[1]。橋梁工程建設項目當中的墩臺是橋臺與橋墩的統(tǒng)稱，對于橋梁上部的結(jié)構(gòu)建筑物起著重要的支撐作用。故需相關(guān)施工單位提高對墩臺的大體積類混凝土各項施工技術(shù)的重視，開展標準化的墩臺的大體積類混凝土各項施工技術(shù)操作，促進橋梁工程項目能夠高質(zhì)量地竣工。
1施工技術(shù)操作工藝分析
在開展橋梁的墩臺施工之前，需先開展橋墩平面放線操作，待放樣操作完畢后，處理好基礎(chǔ)頂鑿毛，高度精準地計算底層墊，而后進行模板的地墊層鋪設及搭設腳手架。待腳手架的搭設完畢后需綁扎橋墩鋼筋，安裝墩身模板，檢查模板平面位置及垂直度，以確保該模板實際安裝操作的準確性及合理性。安裝串筒及漏斗等基礎(chǔ)性設備，澆筑混凝土，做好混凝土的養(yǎng)護處理，而后拆除模板。在進行墩臺施工技術(shù)操作期間，基于混凝土制作與澆筑均是最為核心的施工內(nèi)容，故需相關(guān)施工技術(shù)人員嚴格按照標準，進行合理性、科學性地施工技術(shù)操作，確保橋梁工程項目墩臺的大體積類混凝土總體施工高效完工。
2實踐操作研究
2.1合理擇取混凝土的原材料
橋梁工程項目如果想從墩臺的大體積類混凝土總體施工技術(shù)操作著手，提升橋梁工程項目總體施工建設質(zhì)量及效率，就需先處理好混凝土的裂縫問題[2]。為了能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標，需先從合理擇取混凝土的原材料入手，提高對混凝土的原材料合理化選擇的重視。水泥的水熱化通常是誘發(fā)混凝土出現(xiàn)裂縫問題的主要原因，故本次研究重點圍繞著水泥及原材料的擇取進行有效性地分析[3]。施工單位應當尤為注重水泥施工材料的擇取，以更好地控制住水泥的水化熱實際溫度，控制好混凝土的實際溫度，有效避免混凝土出現(xiàn)相關(guān)裂縫問題。有效運用水化熱較低的一些水泥施工材料，讓水泥實際含堿量可控制于合理范圍之內(nèi)。針對粗細的骨料選擇期間，需盡可能地應用粒徑最大的一類粗骨料，將粗骨料當中泥污實際含量減少。針對細骨科，需應用中或粗粒砂，以保證含泥量可控制在2%以內(nèi)，將細度的模數(shù)控制在2.6～2.9[4]。因為拌和水量及水灰比、塌落度等也是導致混凝土出現(xiàn)裂縫問題的根本影響因素之一，故在墩臺的大體積類混凝土總體施工技術(shù)操作期間，需尤為注重控制拌和水量。同時，為將混凝土實際干縮性有效降低，可從降低水灰比及塌落度入手，更好地防止裂縫問題出現(xiàn)，在選擇外加劑期間，應當切實地依據(jù)墩臺的大體積類混凝土總體施工實際要求及相關(guān)標準，以通過外加劑合理地添加，有效地避免墩臺的混凝土裂縫問題出現(xiàn)。
2.2分層澆筑厚度科學控制
在墩臺的大體積類混凝土的澆筑施工期間，通常使用分層澆筑施工方法，為防止?jié)仓┕て陂g出現(xiàn)裂縫問題，可將混凝土實際澆筑層厚度有效減少，以加快散熱的速度，更好地改善該混凝土的澆筑施工工藝，從根本上防止混凝土的裂縫問題出現(xiàn)。在墩臺的大體積類混凝土的澆筑施工期間，最為常用的分層的澆筑法為斜面分層的澆筑法及平面分層的澆筑法。若橋梁墩臺平面的尺寸相對較大，則其整體的厚度較小，在這種施工條件之下則需應用斜面分層的澆筑法。在一定程度上，面分層的澆筑法的有效性應用，可讓混凝土自端頂部自然流下并形成一定斜坡，對混凝土泵送提供便利條件，避免混凝土的泌水情況發(fā)生，增大每一層的散熱面積，可更好的控制裂縫問題；而平面分層的澆筑法，主要是針對于平面的實際尺寸較小的部位，若橋梁墩臺實際尺寸較小，則可應用這種平面分層的澆筑法。從實際澆筑施工過程來分析，需先從短邊入手，混凝土不可初凝，可通過平面分層的澆筑法有效性應用，將分層厚度合理控制在30cm以內(nèi)[5]。
2.3有效把控澆筑過程
橋梁工程建設項目的墩臺大體積裂混凝土的具體施工不僅需要合理擇取混凝土的原材料、科學控制分層澆筑的厚度，還需有效把控具體的澆筑過程。在混凝土入模后，需實施振搗技術(shù)操作，振搗施工操作期間要注意因面積過大而出現(xiàn)過振或漏振等情況，以保證插點的均勻性，所有部位都必須實施密實地振搗施工操作。待振搗施工操作完畢后，若部分的混凝土還未初凝，就需實施二次的振搗施工操作，以改善骨料界面的實際狀態(tài)，全面提升混凝土自身抗裂性能。在澆筑期間，需投入一定的毛石塊，將水泥的水化熱量予以吸收，減少水泥的實際用量，有效控制混凝土的裂縫問題。同時，在澆筑墩臺的大體積裂混凝土期間，泌水情況極有可能出現(xiàn)。故就需相關(guān)施工技術(shù)操作人員采用混凝土的泌水處理措施，以防止泌水會影響到總體的施工效率及質(zhì)量。在澆筑施工期間，需采用抽水泵把混凝土當中泌水全部抽出來。在抽水期間，混凝土的振搗方向必須嚴格按照要求進行合理地施工技術(shù)操作。
2.4做好溫控
為確保橋梁工程建設項目墩臺的大體積裂混凝土總體施工高效完工，需在施工期間做好溫控，防止溫度這一影響因素致使混凝土的裂縫問題出現(xiàn)，避免影響整個墩臺的質(zhì)量。在對橋梁工程建設項目墩臺的大體積裂混凝土具體施工環(huán)節(jié)進行降溫梯度及溫差梯度控制，需在具體施工期間通過循環(huán)性水管的安裝，以防止溫度裂縫問題出現(xiàn)。在安裝循環(huán)性水管期間，需依據(jù)墩臺實際的尺寸進行循環(huán)性水管層數(shù)的布置，可布置多層或單層的循環(huán)性水管。在循環(huán)性水管布置完畢后，需把降水井當中的水有效地通過該循環(huán)性水管注水口緩緩注入至循環(huán)性水管的內(nèi)部，基于水溫度相對于混凝土溫度較低，則需在水循環(huán)期間降低混凝土實際溫度，以達到最佳的溫控效果，彰顯出橋梁工程建設項目墩臺的大體積裂混凝土各項施工技術(shù)應用價值，從根本上提高橋梁工程建設項目墩臺的大體積裂混凝土總體施工質(zhì)量。
3結(jié)束語
綜上所述，為了能夠確保橋梁工程建設項目高質(zhì)量竣工，需要相關(guān)建設施工單位提高對墩臺的大體積類混凝土這一施工環(huán)節(jié)重視程度。結(jié)合以往施工建設經(jīng)驗，對墩臺的大體積類混凝土相關(guān)施工技術(shù)，開展系統(tǒng)化地研究，全方位掌握墩臺的大體積類混凝土具體施工技術(shù)操作要點，以能夠充分發(fā)揮墩臺的大體積類混凝土各項實際技術(shù)應用優(yōu)勢，保證橋梁工程建設項目能夠在墩臺的大體積類混凝土相關(guān)施工技術(shù)的支持下高效完工，讓我國橋梁工程建設業(yè)穩(wěn)步邁向新的發(fā)展道路，實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。
參考文獻：
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[2]馮平.橋梁工程中大體積承臺混凝土施工技術(shù)探討[J].住宅與房地產(chǎn),2017(6):239.
[3]楊岳清,陳翔.橋梁工程大體積混凝土的裂縫問題研究[J].住宅與房地產(chǎn),2016(12):155.
[4]黃炫焱.橋梁工程大體積混凝土施工技術(shù)研究[J].黑龍江交通科技,2015,38(12):98+100.
[5]黃鈺峰.高速公路橋梁加固施工技術(shù)要點分析[J].工程技術(shù)研究,2017(8):89-90.
作者:徐煜君 單位:廣東鴻通建設工程有限公司