橋梁工程鉆孔樁施工技術(shù)及運用

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摘要：在現(xiàn)今工程建設(shè)當(dāng)中，鉆孔樁可以說是經(jīng)常應(yīng)用到的一類技術(shù)，對于工程質(zhì)量控制具有十分積極的意義。為了能夠保障技術(shù)的應(yīng)用效果，做好技術(shù)重點把握十分關(guān)鍵。基于此，文章對橋梁工程鉆孔樁施工技術(shù)及其運用進行了一定的研究。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；鉆孔樁；施工技術(shù)；運用

1準備工作

在實際橋梁工程建設(shè)中，要想做好鉆孔樁技術(shù)的良好應(yīng)用，前期的準備工作十分關(guān)鍵：第一，需要充分調(diào)查現(xiàn)場實際情況，做好勘查及施工組織設(shè)計，根據(jù)施工需求制定好施工設(shè)計圖，同時聯(lián)系橋梁施工規(guī)范、施工標準、施工工藝、安全措施及技術(shù)指標相關(guān)內(nèi)容對施工人員做好考核培訓(xùn)，使其掌握本次工程技術(shù)應(yīng)用的要點，保障施工方案的合理性，保證施工進度。第二，要對施工材料做好控制，保證鉆孔樁技術(shù)在實際應(yīng)用中，相關(guān)材料在規(guī)格及質(zhì)量方面能夠滿足標準，同時加強對于材料的采購及監(jiān)管工作，做好工作標準的制定。

2施工重點及常見問題質(zhì)量控制

2.1場地綜合處理

在鉆孔樁技術(shù)應(yīng)用前，需要對工程施工現(xiàn)場進行細致的勘查，在鉆孔前，要做好場地平整及排水相關(guān)工作，保證場地條件能夠滿足施工要求。在上述工作完成后，即可進行孔位的放樣及測量工作，對鉆孔實際垂直高度及基準面標高進行明確，精確測量不同樁位，在測量工作完成后，使用木樁在現(xiàn)場做好定位，通過混凝土材料的應(yīng)用做好其固定處理。保證工作開展的精確性及樁位偏差在允許范圍以內(nèi)。在鉆進就位前，需要能夠細致地檢查護筒的埋設(shè)高度及位置，保證能夠?qū)υO(shè)計標準進行滿足。同時，需要加強對于穩(wěn)固情況及水平情況的檢驗，對施工當(dāng)中的進出泥漿材料進行抽檢，做好相關(guān)操作環(huán)節(jié)的調(diào)整。

2.2護筒埋置

要嚴格按照操作規(guī)程進行該項工作，保證坐標放樣的準確性，同時對全站儀等設(shè)備進行合理的應(yīng)用。要嚴格檢驗樁位，保證護筒與樁間中心線具有較好的準確性，且不存在誤差，通過該方式保證護筒在埋置方面能夠同要求相符合。同時，需要能夠聯(lián)系現(xiàn)場情況對護筒的埋置深度進行明確。具體來說，護筒的最佳厚度為5mm左右，高度在1.6m左右為宜，在施工中需要保證鋼板在厚度、高度方面能夠滿足要求，對護筒進行制作。此外，為了保證在鉆孔當(dāng)中鉆頭能夠在其中自由升降，需要做好護筒直徑的設(shè)置，保證在樁直徑的基礎(chǔ)上大出100mm。

2.3鋼筋籠技術(shù)制定及安裝

在該技術(shù)制定及安裝中，需要嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行處理，對于長骨架類型鋼筋籠，要按照分段方式處理，對實際吊裝及運輸當(dāng)中的要求形成了解，科學(xué)劃分長骨架鋼筋籠數(shù)值劃分，有效避免鋼筋籠變形情況。同時，做好保護層厚度限制也十分關(guān)鍵。具體來說，需要在處理中錯開接頭，在外側(cè)位置做好墊塊的配置。具體配置方式可以在鋼筋籠當(dāng)中以橫向的方式配置4塊，使其具有2m的豎向空間。此外，需要在做好吊環(huán)的配置，在相關(guān)配置到位后，細致測量鋼筋籠數(shù)值，保證在誤差控制方面能夠滿足要求。如可以將保護層中央同頂部位置的誤差控制在20mm，保護層同底部位置中央誤差在50mm等，以此滿足施工要求。

2.4泥漿護壁制備

在鉆孔樁施工中，護壁工作在其中具有十分關(guān)鍵的意義，要通過泥漿材料的應(yīng)用對懸浮泥渣進行處理。在具體施工中，需要做好泥漿材料濃度的控制，保證現(xiàn)場相關(guān)條件如土質(zhì)等能夠滿足標準。無論泥漿濃度過低或者過高，都將影響到工程施工安全及工程質(zhì)量。在具體泥漿制作方面，即先打碎黏土，將黏土送到護筒中，通過沖擊錐的應(yīng)用進行處理，保證滿足實際要求，在完成處理后才能夠進行鉆孔。

2.5鉆孔清孔

在鉆孔樁施工中，鉆孔與清孔是其中的重要工序，可以說將直接對工程的建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生影響。需要在鉆孔前做好準備，嚴格聯(lián)系土質(zhì)及地質(zhì)條件進行鉆孔處理，在鉆孔一側(cè)固定鉆機。還需要進行鉆孔工作，如果土質(zhì)過硬、鉆開存在難度，則需要通過黏土的應(yīng)用對表面做好墊平處理，并在整個過程中由專業(yè)人員做好記錄，對施工土層在鉆進當(dāng)中的變化情況進行觀測，聯(lián)系地質(zhì)剖面圖做好核對工作，保障施工活動的順利開展。對于鉆孔這項工作來說，在進行前需要先做好樁位的放樣工作。具體來說，可以將初鉆時的鉆進壓力實現(xiàn)對鉆頭自重的設(shè)置，同時對減壓鉆進方式進行應(yīng)用，以此對樁基的精準度進行保證。在實際施工中，如鉆頭當(dāng)中具有過多的砂、土量，則需要旋回鉆頭，將其提到孔外后將其中的土砂等重新運輸?shù)酵淋嚠?dāng)中，清理鉆頭。在提出的過程中，需要對地下水水位引起重視，充分聯(lián)系實際做好補水等措施的應(yīng)用，避免坍塌事故的發(fā)生。同時，在鉆孔中也需要明確孔內(nèi)水頭位置，保證其高于施工水位，以此對孔壁的穩(wěn)定性進行保證。在完成鉆孔后，需要對鉆孔結(jié)果進行檢查，對孔內(nèi)存在的沉淀物進行清理，做好孔內(nèi)水位的控制。同時，需要加強對泥漿材料含砂率及粘度的監(jiān)測，保證清孔質(zhì)量能夠滿足標準要求。其中，鉆孔偏斜是較為常見的問題。導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有很多。一方面，鉆機架在穩(wěn)定性方面存在不足，在應(yīng)用一定時間后，會使其零部件受到磨損，且鉆機架存在松動情況，不能夠?qū)︺@桿的垂直性做出保證。另一方面，在鉆孔中，鉆孔也可能因障礙物的阻擋使其在鉆進當(dāng)中出現(xiàn)偏移。在實際施工中，即需要能夠加強對于施工工具的檢查，同時做好磨損控制，積極清理障礙物，保障鉆進的精準性。

2.6導(dǎo)管安裝

在該項工作當(dāng)中，要對內(nèi)徑在20～35cm的無縫鋼管進行選擇，單節(jié)長度控制在2～5m。在應(yīng)用前，需要能夠?qū)ζ溥M行承壓、水密及抗拉試驗。在具體標準方面，要保證水密試驗水壓大于最大孔深壓力1.3倍，承壓試驗水壓則需要大于管壁所能夠承受的最大壓力。在現(xiàn)場施工中，即需要嚴格按照要求做好不同導(dǎo)管的連接及安裝工作，保證密封圈具有完好的特點，整體順直、接頭嚴密，并根據(jù)實際測量獲得的孔深確定導(dǎo)管安裝長度，做好端頭同孔底間距離的控制，保證兩者距離在30～50cm，以此便于混凝土封底工作的開展。

2.7混凝土灌注

在混凝土材料灌筑前，需要做好混凝土性能參數(shù)的控制。首先，要做好混凝土材料的攪拌工作。為了保證其在保水性及流動性方面能夠滿足要求，需要根據(jù)一定的配比將材料倒入到料斗當(dāng)中，將水加入到其中后做好以下處理：在開始階段，將30%的水加入到其中，在經(jīng)過攪拌均勻后，再將60%的水加入到其中，并在攪拌后期根據(jù)實際情況將剩余的10%水加入。需要注意的是，在第三次加水后的時間非常關(guān)鍵，即需要在加水完成的60～90s內(nèi)出料。其次，要做好材料初凝時間的控制。對于普通混凝土材料，其初凝時間在4h左右，對于該條件來說，主要是對于小樁徑灌筑及淺孔灌筑來說的。對于深樁，灌筑時間在6h左右。對此，即需要在施工中將適量的緩凝劑加入到其中，以此實現(xiàn)對初凝時間的延長，保證在8h以上。最后，要做好對材料坍落度的控制，這也是避免發(fā)生斷樁等問題的主要方式。對于水下混凝土，更是需要做好坍落度控制，具體來說，需要能夠根據(jù)導(dǎo)管埋深、混凝土標高、成孔深度及灌筑氣溫進行確定，保證滿足實際要求。在實際灌筑中，需要能夠做好時機的把握，禁止出現(xiàn)放置鋼筋骨架后立即灌注的情況。在灌注工作開展前，需要能夠加強準備，積極清理鉆孔，保證鉆孔底部泥漿沉淀物的含砂率、密度及黏度等能夠滿足要求，以此保障灌注作業(yè)效果。在灌注中，需要對周圍環(huán)境做好觀察，以此為基礎(chǔ)對導(dǎo)管位置進行調(diào)整，做好灌注速度的控制，具體來說，要保證導(dǎo)管具有2～6m的埋設(shè)深度，導(dǎo)管下口同空底間具有0.4m的距離。

2.8常見問題質(zhì)量控制

在施工當(dāng)中，做好常見問題的控制防范也十分關(guān)鍵。具體來說，較為常見的問題：第一，堵管。對于堵管情況來說，通常是因存在氣堵情況所導(dǎo)致的。當(dāng)混凝土處于滿管下落狀態(tài)時，導(dǎo)管當(dāng)中的混凝土面到導(dǎo)管口這一段的空氣則將被壓縮，此時如果混凝土原理同外部泥漿外力兩者間處于平衡，則將導(dǎo)致氣堵情況的發(fā)生。對于該問題，在實際對首批混凝土材料進行灌注時，即需要在泥漿面上導(dǎo)管的中間部位做好開孔排氣處理，當(dāng)混凝土滿管下落時，即可以從孔口位置排出空氣，通過該方式對堵管問題進行有效的消除。第二，斷樁。該問題同導(dǎo)管埋深具有直接的聯(lián)系，如果導(dǎo)管在埋深方面無法滿足要求，在將其拔出混凝土面、或者導(dǎo)管存在斷裂問題時，則會在空中形成泥漿隔層，進而導(dǎo)致斷樁問題的發(fā)生。在具體工作開展中，需要能夠?qū)?dǎo)管的埋深進行實時的記錄，通過攪拌站澆筑方量對探測錘獲得的混凝土面高程進行測量，保證其埋深始終大于4m。同時，需要對導(dǎo)管進行接頭抗拉及試壓試驗，保證導(dǎo)管在強度方面能夠滿足生產(chǎn)要求。第三，孔壁坍塌。在橋梁工程施工中，孔壁坍塌是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。對于該問題來說，其出現(xiàn)的重點原因即是在施工中工作人員沒有將其在硬土層的深處進行埋設(shè)，或者沒有充分按照要求開展施工等。為了避免該問題出現(xiàn)，即需要能夠嚴格按照施工要求開展相關(guān)工作，保證鉆桿垂直、樁機固定。

3結(jié)束語

文章對橋梁工程鉆孔樁施工技術(shù)及其運用進行了一定的研究。在實際工程開展中，需要能夠充分做好相關(guān)影響因素的考慮，聯(lián)系工作需求做好施工技術(shù)的把握與運用，保證鉆孔樁施工質(zhì)量，為整體工程質(zhì)量做出重要的保障。

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作者：劉邦昌 單位：太極計算機股份有限公司