房屋建筑吊洞施工工藝及要點(diǎn)探討

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［摘要］吊洞是指在建筑施工中，針對現(xiàn)場廚衛(wèi)間、屋面、水井、電井、煙道等管道洞口以及放線洞口、泵管洞口，為更好地做到防水、防滲漏，確保工程交付質(zhì)量，要對樓板進(jìn)行的封堵。

［關(guān)鍵詞］廚衛(wèi)；防滲漏

房屋建筑工程中的廚衛(wèi)出現(xiàn)滲漏問題，不僅會影響其使用功能以及美觀，而且會影響到鄰里房屋而造成糾紛等，這就需要從廚衛(wèi)滲漏的原因進(jìn)行分析，通過有效的廚衛(wèi)防滲漏施工技術(shù)以及質(zhì)量控制措施來確保房屋建筑過程中的廚衛(wèi)施工質(zhì)量。

1施工準(zhǔn)備

國家對綠色建筑的大力提倡，讓建筑施工中的工具施工模式展現(xiàn)出了良好的優(yōu)勢。其中在吊洞工程方面也進(jìn)行了深入研究。近年來高層建筑數(shù)量的日益增加，對工程各方面的質(zhì)量要求有了顯著提高，其中衛(wèi)生間或廚房區(qū)域的有水房間滲漏問題一直是業(yè)主普遍關(guān)心的問題。當(dāng)前最常見的吊洞方法就是將兩根鐵絲穿過木模板后，在洞口上表面放置兩根鋼筋，鐵絲繞過鋼筋之后可以讓模板與板底之間保持最接近的狀態(tài)，之后將混凝土全部澆筑完畢。雖然該方法是當(dāng)前最為普遍的方法，但缺陷在于材料浪費(fèi)情況嚴(yán)重也會導(dǎo)致施工速度緩慢，讓加工過程耗費(fèi)大量的時間。在工程結(jié)束之后，如果要拆除模板也具有一定的難度，而且會因?yàn)殍F絲的生銹引發(fā)滲漏等其他缺陷。

1.1修洞

根據(jù)給排水立管安裝吊通線打卡子后，須保證立管外壁離周邊洞口至少有2cm的間距，若不夠則必須剔打，以滿足要求。

1.2管洞四周鑿毛處理

用攢子和手錘將洞口四周鑿毛。并將洞口周邊50cm范圍內(nèi)的建渣清理干凈，以防吊洞過程中建渣于落入洞口中。然后將洞口用清水溫潤。

1.3材料準(zhǔn)備反要求

（1）吊洞主要材料及要求。摻膨脹劑的細(xì)石泥凝土、水泥砂漿、快速堵漏劑等。細(xì)石泥凝土中細(xì)石粒徑應(yīng)在1cm-1.5cm之間，砂采用中砂，所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范基求。（2）細(xì)石混凝土應(yīng)現(xiàn)場攪拌，外加1%-2%的膨脹劑，攪拌時間自投料起不得少于3分鐘。同時細(xì)石泥泥土應(yīng)隨拌隨用。（3）水泥砂漿現(xiàn)場進(jìn)行攪拌，隨拌隨用并具有良好的和易性和保水性，當(dāng)施工期間氣溫過高時應(yīng)盡快用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。（4）墻漏劑應(yīng)現(xiàn)場拌合，當(dāng)氣溫低于5℃時，要用40℃的水?dāng)嚢?，堵漏劑?yīng)隨拌隨用（一般應(yīng)在10分鐘內(nèi)使用完畢）。

2施工方法

部分企業(yè)在施工方法的選擇上，會采用木模板下用鋼管支撐的方式，對吊洞模板進(jìn)行支撐。將兩塊模板全部加工完畢之后，按照洞口尺寸要求滿足接縫設(shè)置，同時將模板挨著管道而安裝到位。另一塊模板可以繼續(xù)貼著第二塊安裝再進(jìn)行混凝土澆筑。不過該方法可能會因?yàn)榛炷翝仓幻軐?shí)而導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，因此我們需要在吊洞施工方法上進(jìn)行優(yōu)化。從傳統(tǒng)做法來看，是將舊模板根據(jù)洞口尺寸進(jìn)行加工，雖然取材方便，但模板模具的安裝和拆除并不方便，可能會增加材料的使用時間。但通過技術(shù)改進(jìn)之后，我們可以根據(jù)現(xiàn)場的管道直徑，將其作為參考依據(jù)，定做相應(yīng)的塑料模具，且底部不需要進(jìn)行立桿支撐。模具和管道之間通過有效固定的方式也能減少立桿的使用數(shù)量。雖然個別模具和管道之間可能存在固定不牢，靠或下墜情況，但整體來看洞口底部的平整度要求非常高，平整度能保持在一個良好的范圍之內(nèi)，不會出現(xiàn)封堵不密實(shí)等嚴(yán)重質(zhì)量問題。（1）洞口尺寸≤200mm所有≤200mm屋面、廚房、衛(wèi)生間預(yù)留洞口以及放線洞口、泵管洞口、煙道洞口必須至少分兩次用微膨砼堵洞，待洞口打鑿成喇叭口后，澆注前涂刷水泥基，第一次澆注至樓板厚度的半高，養(yǎng)護(hù)后再補(bǔ)第二次砼。（2）洞口尺寸>200mm所有>200mm屋面、廚房、衛(wèi)生間預(yù)留洞口以及放線洞口、泵管洞口、煙道洞口必須至少分兩次用微膨砼堵洞。首先必須將其鑿打成喇叭口并放置鋼筋，鋼筋放置根據(jù)洞口大小確定，鋼筋是Φ8@200的帶螺紋鋼筋；采取植筋方式將鋼筋植入板內(nèi)且植筋深度不得小于10cm。澆注前涂刷水泥基，第一次澆注至樓板厚度的半高，養(yǎng)護(hù)后再補(bǔ)第二次砼。

3施工工藝

擴(kuò)孔鑿毛-清理-報驗(yàn)、驗(yàn)收-模板支設(shè)-洞口四周涂刷水泥砂漿-一次澆筑、養(yǎng)護(hù)-二次澆筑、養(yǎng)護(hù)-涂刷JS防水-找平、壓實(shí)-清理

4施工要點(diǎn)

4.1擴(kuò)孔鑿毛

洞口混凝土鑿毛。在洞口封堵之前，首先將洞口周邊鑿毛，鑿毛形狀為喇叭形。

4.2清理

對洞口表面雜物和灰塵進(jìn)行清理，用水沖洗干凈。安裝之前將洞口底部進(jìn)行打磨和處理，將吊洞預(yù)留的鐵絲和鐵釘清理干凈后，將洞口頂部松動的落地灰清理干凈。洞口四周進(jìn)行鑿毛處理，并展開管道垂線和安裝定位控制。

4.3報驗(yàn)，驗(yàn)收洞口尺寸

≤200mm的洞口，每6層洞口擴(kuò)洞鑿毛及清理干凈后，驗(yàn)收前不可安裝煙道待自檢合格，然后再向質(zhì)檢員進(jìn)行報驗(yàn)，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步模板支設(shè)的工序；洞口尺寸>200mm的洞口，每6層洞口擴(kuò)洞鑿毛及清理干凈后，鋼筋植筋完成自檢合格，然后再向質(zhì)檢員進(jìn)行報驗(yàn)，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步模板支設(shè)的工序。

4.4模板支設(shè)

煙道洞口下口用一塊木模板做吊洞模板并用木方固定，用鋼管支撐牢固，在樓板與模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿；廚衛(wèi)間管道洞口下口用兩塊木模板拼接并使用釘子將木方釘在模板上使之固定，用鋼管支撐牢固，在樓板與模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿；放線洞及泵管洞口下口用一塊木模板做吊洞模板并用木方固定，用兩根鋼管支撐牢固，在樓板與模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。在管道安裝完成后進(jìn)行模具的安裝。首先將管道保護(hù)膜進(jìn)行上或下的移動，避免保護(hù)膜澆筑至吊洞之內(nèi)產(chǎn)生滲漏情況。另外我們可以用模具卡住管道，讓模具之間采取帶絲扣的螺絲進(jìn)行固定。管道吊洞施工環(huán)節(jié)，首先將基層用水濕潤，再進(jìn)行混凝土澆筑，每個洞口分兩次進(jìn)行澆筑，第1次比第2次的澆筑高0.5cm左右，同時在第1次澆筑工作結(jié)束后，待其強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)要求，再進(jìn)行第2層澆筑，表面要進(jìn)行壓光處理。管道根部處理的過程當(dāng)中要進(jìn)行加強(qiáng)施工，尤其是對附加層進(jìn)行封堵，確保無滲漏情況出現(xiàn)防水層和附加層的整體施工，需要進(jìn)行工序驗(yàn)收，待質(zhì)量合格之后，對管道根部的滲水情況進(jìn)行判定，如果沒有明顯滲水，可以將吊洞全部拆除，再按照相應(yīng)工序進(jìn)行后續(xù)處理。對于一些樓層高度較高或洞口較小的區(qū)域，如果不方便使用鋼管作為支撐展開吊洞，那么可以在樓房面層放置鋼筋和樓板，底部模板采用鐵絲連接的方式形成吊模。

4.5洞口四周刷水泥砂漿

澆筑前四周刷1：1水泥漿，涂刷密實(shí)。

4.6一次澆筑，養(yǎng)護(hù)

用高一個標(biāo)號的細(xì)石膨脹混凝土澆筑至樓板厚度半高，澆筑完成12小時后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時。

4.7二次澆筑，養(yǎng)護(hù)

4.7.1防水部位（廚衛(wèi)間、水井）將吊洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)水份清理干凈，再用高一個標(biāo)號的細(xì)石膨脹混凝土二次澆筑，澆筑完成面應(yīng)比樓板結(jié)構(gòu)面低30mm左右，澆筑完成12小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于48小時，養(yǎng)護(hù)時即可做為盛水試驗(yàn)。

4.7.2非防水部位（除廚衛(wèi)間、水井）將吊洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)水份清理干凈，再用高一個標(biāo)號的細(xì)石膨脹混凝土二次澆筑，澆筑完成面應(yīng)與樓板結(jié)構(gòu)面相平，澆筑完成12小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于48小時，養(yǎng)護(hù)時即可做為盛水試驗(yàn)。

4.8涂刷

JS防水養(yǎng)護(hù)48小時后，檢查無滲漏，在第二次澆筑細(xì)石砼表面涂刷JS防水。

4.9找平壓實(shí)

養(yǎng)護(hù)48小時后，檢查無滲漏，再用1：2的防水砂漿找平，四周接槎口壓密實(shí)，表面拉毛。4.10清理吊洞完成后，清理模板、支撐。

5質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）鑿毛過程可以選擇攢子、手錘等材料對洞口四周進(jìn)行鑿毛，將周圍清理干凈，尤其是材料應(yīng)該控制在合理的參數(shù)范圍內(nèi)。如研究中的細(xì)石粒徑一般維持在1cm-1.5cm之間，且砂材料選擇中砂。這樣一來可以讓整個施工的準(zhǔn)備工作保持在合理控制范圍內(nèi)。剔鑿清理完成后，做好吊模后澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤，支好底模，充分灑水濕潤，管子外壁和預(yù)留洞壁刷一道水泥漿，趁水泥漿濕潤時澆筑混凝土?；炷潦┕み^程可考慮在材料準(zhǔn)備方面加入一些具有膨脹劑的細(xì)石混凝土，總體來說，材料的品種和規(guī)格需要符合施工設(shè)計(jì)規(guī)范，要求細(xì)石混凝土以現(xiàn)場攪拌材料為主，隨拌隨用。水泥砂漿應(yīng)該保持良好的保水性，尤其是施工期間應(yīng)快速投入應(yīng)用。例如在某些氣溫過高或過低時，拌和完的水泥砂漿應(yīng)該在當(dāng)日使用完畢，不得過夜。（2）吊洞施工過程中和吊洞完成后24小時內(nèi)不得碰動管道。吊洞前洞口周圍的范圍應(yīng)打掃干凈，底模板保持牢靠和平整，管洞四周的水泥漿應(yīng)保持均勻，在第一次混凝土澆筑時，應(yīng)保障密實(shí)程度，第二次澆筑后要開展嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收工作。例如第2次澆筑過程應(yīng)該在第1次澆筑過程有足夠的硬度之后，判斷洞口上方是否有建筑廢棄物，如果有廢棄物存在，應(yīng)及時清理。每次完成一層施工后要對已經(jīng)施工的洞口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行閉水然后通知專項(xiàng)技術(shù)人員進(jìn)行檢查。（3）吊洞二次澆注完成時必須做盛水試驗(yàn)，待其蓄水24小時檢查其是否滲水。需要注意的是，在結(jié)構(gòu)施工時，由于在樓板上會預(yù)留一些后期安裝時需要穿過樓板的預(yù)留洞或預(yù)埋套管，所以在衛(wèi)生間區(qū)域或廚房陽臺區(qū)域需要進(jìn)行封堵處理，目的在于保障樓板預(yù)留孔洞的封堵質(zhì)量。具體來看，為了避免鐵絲產(chǎn)生銹斑減少后期產(chǎn)生滲漏的隱患，我們可選用管道吊洞模具，這種模具不僅造價較低，拆除方便，且拆除之后對洞口周圍不會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，可以循環(huán)進(jìn)行使用。另外對預(yù)留洞口側(cè)面進(jìn)行鑿毛處理之后，可以將夾雜在混凝土內(nèi)的木屑或塑料布等全部剔除干凈，然后將光滑的側(cè)表面轉(zhuǎn)變?yōu)榘纪共黄降拿?，將其中松動的混凝土、其他雜物進(jìn)行清理。如果使用PVC管道，則需要注意的是PVC管道的表面比較光滑和混凝土之間的粘連強(qiáng)度也并不盡如人意，此時面臨震動或板洞封堵不及時的情況，就容易產(chǎn)生滲漏。我們在進(jìn)行管道安裝的過程中，可以先讓PVC管道和混凝土之間形成連接，同時在厚度合適的區(qū)域安裝橡膠止水膠圈進(jìn)行防治，既能夠避免嚴(yán)重滲漏情況，也能讓管道與樓板混凝土之間的縫隙保持合理范圍。如果是PVC止水節(jié)出現(xiàn)損壞情況，那么需要設(shè)置更加有效的成品保護(hù)方案，如根據(jù)止水節(jié)型號將廢舊模板用鋼釘固定在地面之上，并且對止水節(jié)上方進(jìn)行封堵。封堵結(jié)束后再使用水泥砂漿將模板四周抹面之后進(jìn)行標(biāo)識。所有吊洞人員需要耐心按照各項(xiàng)規(guī)范進(jìn)行操作，從而保障吊洞質(zhì)量，整個吊洞環(huán)節(jié)應(yīng)通知現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)理查看，防止洞內(nèi)出現(xiàn)磚塊或其他廢棄物。當(dāng)出現(xiàn)此類現(xiàn)象時，需要按照要求立即整改。在閉水和養(yǎng)護(hù)過程中，如果發(fā)現(xiàn)有漏水滲水現(xiàn)象，作業(yè)班組將進(jìn)行嚴(yán)格返工，直至最后不滲漏為止。在最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)，也要安排技術(shù)人員對各項(xiàng)工序進(jìn)行綜合管控，嚴(yán)格避免各類潛在的質(zhì)量風(fēng)險。

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T23445-2009.聚合物水泥防水涂料[S].

作者：王清冬 單位：中國建筑第七工程局有限公司