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土木工程混凝土施工技術淺論

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土木工程混凝土施工技術淺論

摘要:混凝土施工是土木工程施工體系的重要組成內容。本文主要介紹了混凝土的組成成分與分類標準,并結合工程實例,展開了土木工程混凝土施工技術分析。

關鍵詞:土木工程;混凝土施工技術;分類

1混凝土組成成分與配制分類

混凝土是由粗細骨料、砂石、水泥、水與適量外加劑按照一定比例混合配制而成的,具有良好的流動性與和易性?;炷辆哂谐尚涂?、工序簡便、施工周期短等優(yōu)勢特征。按照配制時間不同,主要包括預拌混凝土與現(xiàn)場拌制混凝土兩種方式。其中,現(xiàn)場拌制混凝土可就地取材,提高施工效率。而預拌混凝土則由供應商自行配制,出料供應一條龍,這樣既可以簡化材料供應流程,又可以減輕施工現(xiàn)場污染,做到文明施工。

2土木工程混凝土施工技術分析

2.1工程實例

以某住宅小區(qū)工程項目為例。該工程項目位于繁華商業(yè)街區(qū),緊鄰交通主干道。該工程占地面積約為33萬m2,主體結構地上部分共30層,地下2層,由剪力墻結構構成,抗震等級為7級。

2.2混凝土施工技術分析

土木工程混凝土施工流程包括配制、運輸、澆筑、養(yǎng)護與質檢等內容。只有實現(xiàn)精細化管理,全面協(xié)調控制各個施工環(huán)節(jié),才能保障整個工程項目施工質量。

2.2.1施工前期準備工作

(1)混凝土配制。①原料選擇。按照《普通混凝土砂石質量檢驗標準》對入場的砂石原料進行質量檢驗,同時,按照《通用硅酸鹽水泥》選擇性能優(yōu)良的水泥材料。需要格外注意的是,嚴格控制外加劑性能等級與摻和量。②確定配制比例。按照《普通混凝土配合比設計規(guī)程》確定混凝土配制比例。配制流程為:根據(jù)設計的混凝土強度標準值,計算混凝土配制強度;根據(jù)粗骨料品種與混凝土稠度,計算用量量與砂率。具體公式為:fcu,0≥fcu,k+1.645σW/C=αa•fcefcu,0+αa•αb•fce③確定施工配合比?;炷潦┕づ浜媳仁侵冈谑┕がF(xiàn)場配制環(huán)節(jié)各類原料的投放比例。綜合考慮砂石與含水量指標,適當調整原料投放比例。假設實驗室配合比為:水泥:砂:石子=1:x:y:水灰比為W/C;經測量可知,砂含水率為Wx,石子含水率為Wy,則施工配合比為:水泥:砂:石子=1:x(l+Wx):y(1+Wy)。④稱量。原材料稱量是影響混凝土強度的重要因素,若稱量誤差超過限定標準,則會影響混凝土材料的強度等級。根據(jù)現(xiàn)行標準可知,混凝土材料的稱量允許誤差為:水泥、摻合料允許誤差/%:±2;粗細骨料允許誤差/%:±3;水;外加劑允許誤差/%:±2。(2)混凝土原材料選擇?;炷翑嚢枋菍⒋旨毠橇?、水泥與水泥等均勻拌制的過程。在混凝土攪拌過程中,根據(jù)混凝土的標準要求選擇適宜的攪拌設備,并嚴格控制進料容量、投料次序與攪拌時間。①控制進料容量。通常來說,進料容積應為攪拌桶幾何溶劑的1/2。若進料量超過攪拌桶機械作業(yè)負荷上限,會導致攪拌不充分;若進料量過小,攪拌桶空轉,也是一種能源浪費。②控制投料次序。嚴格控制投料次序,防止機械設備的磨損,進而造成不必要的資源損耗。較為常見的投料方法是一次投料法、二次投料法與水泥裹砂石法。③控制攪拌時間。在特定范圍內,攪拌時間延長,混凝土強度等級也隨之提升,但攪拌持續(xù)時間過長,既浪費能源,又會降低混凝土和易性。一旦混凝土和易性下降,則會在很大程度上影響混合料質量。(3)混凝土運輸。在混凝土運輸過程中,應避免分層、離析或漏漿等問題。混凝土運至澆筑現(xiàn)場后,塌落度應滿足基本要求,且預留充足的時間進行澆筑與振搗?;炷磷匀幌侣涞母叨葢∮?m。若采用混凝土泵送方式,需保證輸送管短且直,盡量不用錐形管。在混凝土泵送前,預先使用與混凝土同成分、同級配的水泥漿對輸送管進行潤滑。在泵送過程中,注重料斗內混凝土的飽和度。一旦間歇時間超過45min,要第一時間沖洗管道內殘留的混凝土。

2.2.2混凝土澆筑

(1)基礎底板及地梁混凝土澆筑。①底板混凝土澆筑采用平面分條施工、自然流淌、循序推進、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。為保證混凝土料供應的時效性,需在上一層混凝土初凝前,進行下一層混凝土的澆筑;②在施工現(xiàn)場,按照后退的方式,控制地泵與汽車泵的協(xié)同運作。同時,在兩側各配置一臺布料機負責約1/2的澆筑范圍。針對反梁部位的混凝土澆筑作業(yè),應安排兩個作業(yè)班組協(xié)同運作,負責各自區(qū)域的混凝土澆筑振搗工作;③由于混凝土的塌落度較大,需嚴格控制振搗持續(xù)時間。通常情況下,單點振搗時間應控制在30s以內,直至混凝土水平面不再下沉,且不出現(xiàn)氣泡和浮漿。在振搗過程中,遵循快插慢拔的原則,垂直振搗,將振搗間隔距離控制在450mm左右。需要格外注意的是,振動棒不宜上下晃動。(2)墻體混凝土澆筑流程及注意事項。①地下室內墻與外墻分別為普通混凝土與抗?jié)B混凝土。為此,在內外墻過渡帶需增設5目鋼板網(wǎng),做好分界隔離;②墻體混凝土應遵循分層澆筑、分層振搗的原則。選用50振搗棒,確保分層厚度為振搗棒長度的1.25倍;③注重振搗棒插點均勻分布,單次移動距離要小于作用半徑的1.5倍。且將插點設置在墻膜交接位置的中心點上。針對配筋密集區(qū),應采用30振搗棒;④振搗棒移動間距要小于40cm,單點振搗持續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿為準。且振搗棒應插入下層混凝土5cm;⑤在下層混凝土初凝前進行振搗操作,將振搗棒的插入深度控制在5cm左右,保證上下層混凝土的緊密結合;⑥嚴格控制各插點的振搗持續(xù)時間,以混凝土水平表面不下沉、不出現(xiàn)氣泡與灰漿為準;⑦在振搗過程中,盡可能的避免碰觸鋼筋、止水帶或預埋件。(3)后澆帶混凝土澆筑流程及注意事項。①該工程項目地下一層主要用于停放車輛。在車庫施工階段,需設置伸縮縫與沉降后澆帶;②采用無收縮水泥作為后澆帶混凝土體原料。在梁、板、墻后澆帶混凝土混合料內摻入適量的微型膨脹劑,并嚴格控制用水量;③由于后澆帶擱置時間較長,為控制銹蝕程度,要在后澆帶表面覆蓋塑料薄膜;④在后澆帶澆筑作業(yè)前,預先清除表面松動砂石與雜物,進行鑿毛處理;⑤底板、墻體位置的后澆帶,應采取分層振搗方式,確?;炷吝^渡帶的緊密貼合;⑥在后澆帶混凝土體達到設計強度前,不得拆除梁板加固支撐結構。

2.2.3混凝土養(yǎng)護

①地基、外墻與頂板為抗?jié)B混凝土,應指定專業(yè)技術人員進行養(yǎng)護,并將養(yǎng)護時間控制在半個月左右;②在澆筑混凝土強度達到標準要求后,拆除模板,第一時間采取養(yǎng)護措施;③板混凝土終凝后,進行澆水養(yǎng)護;④采用飲用水或專業(yè)養(yǎng)護用水;⑤混凝土養(yǎng)護時間至少持續(xù)一個星期;⑥在澆筑混凝土強度未達到1.2MPa前,不允許人工干預施工;⑦在持續(xù)低溫天氣,不得采取澆水養(yǎng)護方式,且做好混凝土結構的保溫工作。

3結語

綜上所述,隨著現(xiàn)代化城市建設進程的加快,混凝土施工技術在土木工程施工體系中發(fā)揮著至關重要的作用。為此,各施工方必須不斷完善混凝土施工技術,從而提高土木工程施工質量,促進工程的順利竣工。

參考文獻

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作者:劉志強 單位:太原慧通電力設計有限公司