石油化工設計安全管理工作的思路

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摘要：在新經(jīng)濟形態(tài)下，應鼓勵化工企業(yè)通過性能可靠、科學合理的安全化設計，提升設計本身的安全管理，對不同階段的項目進行風險識別，確定不同階段的風險評價和風險識別的工具、方法和程序，努力將風險評價與風險識別融入石油化工設計全過程中。本文結合石油化工項目的內(nèi)涵，探析安全設計管理的核心要求，提出具體的安全設計管理措施。

關鍵詞：石油化工設計；安全管理；定量風險

1石油化工項目的屬性

石化項目生產(chǎn)過程主要以原油作為核心原料及資源，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同，可將其大體劃分為煉油環(huán)節(jié)與化工環(huán)節(jié)。其中煉油環(huán)節(jié)主要生產(chǎn)柴油、煤油、汽油等清潔燃料以及硫磺、乙苯、丙烯、對二甲苯等化工產(chǎn)品。而化工環(huán)節(jié)則生產(chǎn)苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等產(chǎn)品。因此化工企業(yè)需要通過復雜的化學反應和物理反應才能完成以上操作，整個生產(chǎn)過程復雜，并伴隨裂化、氧化反應，需要在反應器中完成；工藝介質往往借助管道進行密閉傳送，如果出現(xiàn)誤操作或操作條件偏差，潛在危險因子便會引發(fā)物料泄露、爆炸以及火災等災害[1]。所以石油化工產(chǎn)業(yè)具有一定的危險性。

2安全管理的核心要求

2.1設計安全管理的基本要求

我國石油化工產(chǎn)業(yè)設計安全管理的基本要求主要有：嚴格遵循現(xiàn)有法律法規(guī)以及地方、行業(yè)和國家的標準規(guī)范；引入涵蓋風險控制理論的安全設計理論；確定設計階段的風險評價與風險識別的工具、方法和程序；始終堅持“生命至上、以人為本”的保護理念，堅持“預防為主”的設計觀念；“一重大兩重點”項目必須執(zhí)行國家標準及要求；擴建、改建項目需要根據(jù)新標準改進、增設有關設施或系統(tǒng)；汲取同類安全事故經(jīng)驗，提升設計安全有效性[2]。

2.2設計安全管理的具體要求

首先是法律法規(guī)要求。中石化集團、安全監(jiān)督總局以及國務院根據(jù)我國現(xiàn)有的石化產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，相繼出臺有關“一重大、兩重點”的指導意見、管理規(guī)定和管理條例。這是石化項目對設計管理的根本要求。其次是具體項目要求。西方發(fā)達國家對化工項目風險評估與識別工作較為全面和深入，主要包括噪聲研究、火災評估、爆炸區(qū)域劃分、氣體及火災檢測評審、健康風險、儀表功能核查、可操作性與危險分析及危險源識別。然而我國項目風險評估和識別依舊處于起步階段，石化項目竣工圖、投料試車、詳細設計、基礎設計以及總體設計的重點均不相同，需要根據(jù)具體的要求設計出詳細的安全管理與安全研究工作，以此提升工藝質量。

3石油化工安全設計路徑

3.1項目定量風險的分析

石油化工企業(yè)應不斷統(tǒng)一并明確災害后果分級表，不同等級風險的安全要求，并以此作為定量分析的基礎數(shù)據(jù)和計算基準。針對設計易燃或有毒氣體危險源的化學品存儲、生產(chǎn)等建設項目，相關企業(yè)應選取定量風險的手段，對事故后果進行預測，并據(jù)此確定安全預防距離，確保將危險化學品所引發(fā)的災害降低到最小[3]。

3.2可操作性與危險分析

根據(jù)國家生產(chǎn)監(jiān)督總局下發(fā)的《可操作性與危險分析導則》，化工企業(yè)應明確HAZOP的分析程序和原則，有效規(guī)范HA-ZOP的分析報告和記錄樣式；在項目改造方面，化工企業(yè)可根據(jù)“重點審查-全面分析”原則，對不參與改造內(nèi)容的部分進行隨機審查。而對滿足相關規(guī)定的項目，則只針對參與改造的部分進行分析[4]。以此提升安全管理的有效性及全面性，規(guī)避相關風險事故的發(fā)生，提升化工項目生產(chǎn)的質量及效率。

3.3項目安全完整的等級

儀表系統(tǒng)是化工安全管理的有效措施和重要屏障。《加強化工儀表系統(tǒng)的指導意見》要求，我國各大化工企業(yè)的危險化學存儲設備及化工裝置的設計均要滿足儀表系統(tǒng)的相關要求。其它新建裝置或設備的儀表系統(tǒng)應從2020年起落實功能安全標準。其中SIL是運用LOPA分析的手段，確定儀表功能的等級，可以借助HAZOP來實現(xiàn)儀表功能與HAZOP同步運行的目的。

4結語

石化產(chǎn)業(yè)屬于高風險領域，安全事故頻發(fā)，給企業(yè)的項目生產(chǎn)、人員安全帶來嚴重的威脅。在石化設計過程中應將安全理念貫徹到整個安全管理環(huán)節(jié)及設備設計過程中，運用定量分析、可操作與風險分析、項目安全等級等手段提升化工安全設計質量，推進企業(yè)的健康且長遠的發(fā)展。

參考文獻：

[1]高連佑.石油化工安全技術與安全控制策略研究[J].西部皮革，2017，39(14)：31.

[2]張喜強.石油化工安全儀表系統(tǒng)設計方案及實施研究[J].石化技術，2016，23(3)：112.

[3]李明輝，劉漢君，李亞飛.淺談TPM工作推進方法[J].山東工業(yè)技術，2016(15)：284.

[4]張海斌，商長春，王宏年.設備自主管理與維修[J].機械，2016，43(S1)：80-8

作者：杜煒 單位：沈陽石油化工設計院有限公司河北分公司