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復(fù)雜條件的掘進(jìn)巷道頂板支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

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復(fù)雜條件的掘進(jìn)巷道頂板支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

摘要:針對長平煤礦53031巷掘進(jìn)中過構(gòu)造應(yīng)力區(qū)時(shí)頂板支護(hù)施工難度大、支護(hù)效果差等現(xiàn)象,為了進(jìn)一步提高復(fù)雜條件下巷道頂板穩(wěn)定性,控制頂板破碎、離層、變形等現(xiàn)象,通過技術(shù)研究,從原巷道頂板支護(hù)設(shè)計(jì)入手,分析了頂板支護(hù)主要存在的問題,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,對頂板支護(hù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。從實(shí)際應(yīng)用效果來看,優(yōu)化后的頂板支護(hù)大大提高了頂板穩(wěn)定性,滿足破碎頂板支護(hù)需求。

關(guān)鍵詞:復(fù)雜條件;掘進(jìn)巷道;頂板支護(hù);優(yōu)化設(shè)計(jì)

巷道掘進(jìn)過程中受煤層結(jié)構(gòu)、地質(zhì)構(gòu)造、施工工藝等影響,出現(xiàn)頂板下沉、煤壁片幫、巷道成型差、支護(hù)難度大等技術(shù)難題,導(dǎo)致傳統(tǒng)單錨桿、錨索支護(hù)無法滿足復(fù)雜條件下巷道支護(hù)要求,不利于頂板的安全維護(hù),很容易引發(fā)巷道頂板事故[1]。因此對于復(fù)雜條件下的巷道掘進(jìn),必須合理優(yōu)化巷道頂板支護(hù)設(shè)計(jì),采取合理有效的支護(hù)措施對頂板松動(dòng)圍巖進(jìn)行維護(hù)。本文以山西晉煤集團(tuán)長平煤業(yè)有限責(zé)任公司53031巷為例,對原巷道頂板支護(hù)設(shè)計(jì)主要存在的問題進(jìn)行分析,并根據(jù)實(shí)際情況對頂板支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化,確保巷道安全快速掘進(jìn)。

1概述

山西晉煤集團(tuán)長平煤業(yè)有限責(zé)任公司53031巷位于井田五盤區(qū),巷道北部為實(shí)煤區(qū),東部為53041巷,南部為五盤區(qū)大巷,西部為8303工作面。53031巷主要擔(dān)負(fù)8303工作面回風(fēng)任務(wù),巷道設(shè)計(jì)長度為1400m,巷道設(shè)計(jì)斷面規(guī)格為4.5m×4.0m(寬×高),施工巷道沿石炭系3#煤層頂板掘進(jìn),煤層平均厚度為5.95m。53031巷直接頂主要以泥巖、砂巖及煤混合巖層為主,總厚度為2.3m,其中,煤層厚度為0.5m(不可采),巖體互層膠結(jié);直接頂主要以粗砂巖、K4灰?guī)r為主,總厚度為11.4m。截至2019年6月11日,53031巷已掘進(jìn)469m,根據(jù)《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司五盤區(qū)第二回風(fēng)巷掘進(jìn)地質(zhì)說明書》,巷道掘進(jìn)至480m處時(shí)在北側(cè)揭露一條DX177陷落柱,該陷落柱長軸為68m,短軸為50m。受陷落柱影響,巷道掘進(jìn)至460m處時(shí)頂板出現(xiàn)破碎現(xiàn)象,巷道掘進(jìn)至465m處時(shí)局部頂板支護(hù)出現(xiàn)失效現(xiàn)象,原頂板錨桿支護(hù)無法滿足破碎頂板支護(hù)需求。

2原巷道頂板支護(hù)設(shè)計(jì)及問題分析

2.1原巷道頂板支護(hù)設(shè)計(jì)

a)頂板錨桿。原巷道頂板每排布置5根單錨桿,錨桿長度為2.5m,排距為1.0m,間距為1.0m,每根錨桿外露端安裝一根長度為0.45m、寬度為0.25m的W型鋼帶。b)頂板錨索。原巷道頂板每排布置2根錨索,錨索間距為2.0m,排距為3.0m,長度為5.0m,直徑為17.8mm,每根錨索外露端安裝一根長度為1.2m的工字鋼梁。

2.2頂板支護(hù)主要存在的問題

a)支護(hù)設(shè)計(jì)不合理。原支護(hù)設(shè)計(jì)中雖然頂板支護(hù)數(shù)量滿足實(shí)際支護(hù)需求,但是支護(hù)設(shè)計(jì)中未嚴(yán)格按照頂板巖性及頂板破碎情況合理設(shè)置頂板錨桿、錨索數(shù)量,頂板支護(hù)體數(shù)量設(shè)置盲目性大,不僅增加了頂板支護(hù)成本,加大了支護(hù)作業(yè)強(qiáng)度,而且在施工支護(hù)鉆孔中鉆機(jī)破巖時(shí)產(chǎn)生擾動(dòng)破壞作用[2],增大了頂板巖體破壞程度。b)頂板支護(hù)強(qiáng)度低。原頂板支護(hù)中錨桿長度為2.5m,采用端頭錨固方式,錨固長度為0.9m,錨固端位于直接頂與基本頂之間,當(dāng)直接頂與基本頂出現(xiàn)離層時(shí),錨桿出現(xiàn)失效現(xiàn)象;原頂板支護(hù)中錨索抗拉強(qiáng)度為1860MPa,當(dāng)頂板下沉?xí)r,錨索出現(xiàn)抗拉強(qiáng)度不足現(xiàn)象,導(dǎo)致錨桿斷裂[3]。

3頂板支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

為了保證53031巷安全快速過DX177陷落柱應(yīng)力區(qū),提高應(yīng)力區(qū)頂板穩(wěn)定性,通過研究,決定對原巷道頂板支護(hù)中錨桿、錨索布置參數(shù)進(jìn)行合理優(yōu)化。3.1頂板錨桿優(yōu)化a)為了進(jìn)一步增強(qiáng)錨桿對頂板的懸吊作用,通過優(yōu)化,決定對頂板施工柔性錨桿,該錨桿主要由長度為3.5m、直徑為18mm的鋼絞線制成,每排布置4根,間距為1.3m,排距為1.2m。每根柔性錨桿采用3支錨固劑錨固,錨桿施工后保證與頂板巖體面垂直。b)同一排柔性錨桿施工完成后在其外露端安裝一根長度為4.2m、寬度為0.32m的鋼帶,并采用鋼方墊、鎖具預(yù)緊。

3.2頂板錨索優(yōu)化

a)對于頂板錨索的優(yōu)化,采用長度為8.0m、直徑為22mm的恒阻大變形錨索,每排布置3根,布置間距為1.8m,排距為3.0m。b)為了防止傳統(tǒng)工字鋼梁對頂板產(chǎn)生切頂破壞,增大支護(hù)斷面,決定在同一排錨索外露端安裝一根長度為3.8m、寬度為0.5m的多筋梯形梁,并采用鋼方墊、鎖具預(yù)緊。

3.3頂板金屬網(wǎng)優(yōu)化

由于傳統(tǒng)的菱形金屬網(wǎng)采用8#鉛絲編制而成,將該金屬網(wǎng)應(yīng)用于破碎頂板中時(shí),會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)與頂板接觸不嚴(yán)實(shí),網(wǎng)剛度低,變形嚴(yán)重的情況。為此,決定對應(yīng)力區(qū)頂板采用鋼筋網(wǎng),每片鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2.4m×1.4m(長×寬),鋼筋網(wǎng)主要由直徑為14mm的圓鋼焊制而成,該鋼筋網(wǎng)具有抗壓強(qiáng)度高、不易變形等優(yōu)點(diǎn),可用于復(fù)雜巷道大變形頂板支護(hù)中[4]。

3.4桁架錨索支護(hù)

通過觀察應(yīng)力區(qū)頂板發(fā)現(xiàn),巷道出現(xiàn)下沉?xí)r頂板中部下沉量最大,要想控制頂板中部下沉現(xiàn)象,必須對巷道中部實(shí)施桁架錨索支護(hù)。a)每架桁架錨索支護(hù)體主要由2根錨索、2根拉桿以及1個(gè)雙向張拉器等部分組成[5],錨索長度為4.0m,直徑為17.8mm,每根拉桿長度為0.8m。b)桁架錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)與巷道走向平行布置,每排施工2架桁架錨索支護(hù)體,排距為1.5m,間距為1.2m,如圖1所示。

4實(shí)際應(yīng)用效果分析

截至2019年6月18日,53031巷已完全過陷落柱應(yīng)力區(qū),巷道頂板巖體區(qū)域穩(wěn)定。在對陷落柱應(yīng)力區(qū)巷道頂板支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后,通過后期觀察發(fā)現(xiàn),支護(hù)優(yōu)化后頂板破碎、下沉現(xiàn)象得到了有效控制,頂板下沉量控制在0.12m以下,支護(hù)失效率控制在4%以下,避免了傳統(tǒng)支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)失效嚴(yán)重、支護(hù)強(qiáng)度低等技術(shù)難題,大大提升了破碎頂板支護(hù)效果。

5結(jié)語

山西晉煤集團(tuán)長平煤業(yè)有限責(zé)任公司針對53031巷過陷落柱應(yīng)力區(qū)時(shí)頂板出現(xiàn)的破碎、下沉現(xiàn)象,為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)支護(hù)設(shè)計(jì)的不足,通過技術(shù)研究,對原頂板支護(hù)進(jìn)行了優(yōu)化。從實(shí)際應(yīng)用效果來看,優(yōu)化后的支護(hù)設(shè)計(jì)滿足破碎區(qū)頂板支護(hù)要求,能夠?qū)Σ环€(wěn)定頂板進(jìn)行有效支護(hù),保證了巷道的安全快速掘進(jìn),取得了顯著的應(yīng)用成效。

參考文獻(xiàn):

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作者:陳雪嘯 單位:山西晉煤集團(tuán)長平煤業(yè)有限責(zé)任公司