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螺旋洗鹽機在鹽業(yè)中運用探討

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螺旋洗鹽機在鹽業(yè)中運用探討

本文作者:蔣崇巖 單位:天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司

螺旋洗鹽機的主體槽是采用δ=8mm厚的鋼板加工而成的,槽底面與水平面形成21°的夾角,具有一定的使用形狀和儲存鹽漿的功能。(3)洗鹽機的主軸是采用Φ500mm,壁厚8mm,長度12m的圓管制作而成的空心軸,具有一定的使用強度。螺旋洗鹽機的葉片共84片,其材料采用δ=6mm的A3鋼板壓制而成,用抱箍抱在Φ500mm的空心主軸上,形成連續(xù)的單頭螺旋線,外圓直徑Φ=1200mm。螺旋洗鹽機的動力采用18.5kW—4P電動機。經(jīng)一級i=2.5的皮帶輪減速和一級i=29的行星擺線針輪減速機減速傳動后,驅(qū)動螺旋洗鹽機的主軸和葉片。使原鹽從鹽漿槽輸送到振動篩中,從而完成原鹽洗滌輸送的全過程。

螺旋洗鹽機的額定輸送能力為100t/h,經(jīng)實際使用證明瞬間能力能達(dá)到150t/h。Φ1200mm螺旋洗鹽機的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1?;瑒虞S承為調(diào)心浮動式,將滑動軸承和螺旋洗鹽機主軸的軸頭一起置于鹽漿池內(nèi),軸承材質(zhì)為加石墨聚四氟乙烯,它依靠漿池內(nèi)的鹵水潤滑,這是目前國產(chǎn)螺旋推進(jìn)器最典型的一種結(jié)構(gòu)。其主要技術(shù)參數(shù)為:葉輪直徑Φ1200mm;轉(zhuǎn)速21r/min;葉片數(shù)量是84片,減速機速比1/29;小皮帶輪直徑Φ=200mm;大皮帶輪直徑Φ=500mm;速比1/2.5,三角皮帶型號D型;三角皮帶根數(shù)4根;電機功率18.5kW;電機型號Y180M-4。

使用中主要存在問題

一般一年要檢修1次~2次?;瑒虞S承長期浸泡于鹵水中,鹵水中含有大量飽和的精鹽顆粒,潤滑條件極差,軸承一開始就因磨損等因素的作用,其間隙迅速地增大。當(dāng)間隙增大到一定程度時(例如10mm~15mm),軸承間隙內(nèi)將充滿鹽漿顆?;蚰嗌场R虼?,主軸的運轉(zhuǎn)條件變得越來越惡劣,最終因主軸偏斜、葉片刮底和搖擺幅度過大造成損壞而停轉(zhuǎn),需進(jìn)行滑動軸承的檢修或更換。

因滑動軸承置于鹽漿池內(nèi),檢修人員需要進(jìn)入鹽漿池進(jìn)行檢修、鹽漿池內(nèi)充滿鹽鹵和鹽漿,更換軸承及拆裝葉輪和連接裝置非常不方便,所以每次檢修都要排空鹽漿池內(nèi)的鹽漿。將整個螺旋軸用吊車吊出,在外面進(jìn)行檢修或更換;或是下到鹽漿槽內(nèi)檢修,碰上夏天溫度較高時,檢修人員就會滿身汗水,因此,檢修難度非常大,時間很長,遇到突發(fā)性故障時,因前后生產(chǎn)工序連貫性的影響,整個工藝處理過程及影響生產(chǎn)的時間就更長。所以亟待解決。

由于柱銷聯(lián)軸器直徑較大(Φ50mm),柱銷傳遞扭矩也很大,在安裝使用過程中,難免出現(xiàn)聯(lián)軸器預(yù)想不到的現(xiàn)象發(fā)生,因此聯(lián)軸器尼龍柱銷經(jīng)常出現(xiàn)磨損、切銷、損壞等情況,所以需要進(jìn)行檢修調(diào)整。

主要的改進(jìn)措施

改進(jìn)后的鹽漿槽結(jié)構(gòu)如圖2所示。在鹽漿槽的尾端開一個500mm×500mm的方孔,作為更換檢修滑動軸承的維修孔,用24條M10的螺絲進(jìn)行緊固性連接,主要作用是能方便地對滑動軸承進(jìn)行檢修和更換,人也不用進(jìn)入鹽漿槽內(nèi),更不需用吊裝設(shè)備將主軸吊出,在鹽漿槽外進(jìn)行檢修更換減少了生產(chǎn)時的檢修和更換滑動軸承的時間,檢修難度大大下降。

滑動軸承工作在腐蝕性較強的鹽漿池內(nèi),選用加石墨聚四氟乙烯配不銹鋼軸套的結(jié)構(gòu),通常被認(rèn)為是一種較理想的軸承配合,而實際使用效果并不理想。因此我們采用了高密度聚乙烯材料作為滑動軸承,經(jīng)實際使用證明,使用時間較長,并節(jié)約了大量的檢修處理時間,為多收鹽、多結(jié)晶贏得了效益。

根據(jù)聯(lián)軸器尼龍柱銷經(jīng)常出現(xiàn)磨損、切銷、損壞等情況,進(jìn)行了檢修調(diào)整,用氣割切開支撐板,將原來固定式支撐板改為可調(diào)式螺栓連接支撐板形式,把兩聯(lián)軸器的同軸度調(diào)整到最佳狀態(tài),所以,有效地解決了聯(lián)軸器尼龍柱銷經(jīng)常出現(xiàn)磨損、切銷、損壞等問題。

結(jié)論

大型螺旋推進(jìn)式原鹽輸送洗鹽機投入使用后,經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐證明,改進(jìn)后的大型螺旋推進(jìn)器洗鹽機運轉(zhuǎn)壽命較改前均有所提高,原鹽顆粒的破損得到了明顯的改善;使用功率由原來的425kW,降到現(xiàn)在的115kW。每年兩季收鹽近50萬t,未發(fā)生過一次突發(fā)性設(shè)備故障,設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用正?!,F(xiàn)每條生產(chǎn)線上配備兩臺螺旋洗鹽機,生產(chǎn)能力200t/h~300t/h,滿足了制鹽三場的收鹽生產(chǎn)需要。同時,新結(jié)構(gòu)的洗鹽機具有檢修時間短、檢修難度小、維護(hù)保養(yǎng)方便、使用可靠等特點。