鐵礦采礦方法精選(九篇)
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第1篇：鐵礦采礦方法范文
Abstract： This paper analyzes the mining technical conditions of V1， V2， V3 ore bodies in a iron mine， and obtains the conditions of the good stability of the ore rock and the condition of the ore body to meet the low-angle dip to dip thin ore body. According to the mining of the coal mine is difficult， the mining method is difficult to determine， mining management is difficult and other problems， a comprehensive mining method is proposed in which the mining face is arranged along the inclined direction or pseudo inclined direction of the ore body. Through the study of stope structure parameters， mining technology， ventilation lines， it is concluded that the comprehensive mining method is suitable for the mining of the low-angle dip to dip thin ore bodies.
關(guān)鍵詞： 緩傾斜至傾斜；薄礦體；全面采礦法；回采工藝；采場通風(fēng)
Key words： low-angle dip to dip；thin ore body；breast stoping；stoping technology；stope ventilation
中圖分類號：TD863 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）09-0147-03
0 引言
礦體是礦物的聚合體，其是地質(zhì)作用的結(jié)果，由于影響礦體形成的因素眾多，最終導(dǎo)致礦體的特征、賦存狀態(tài)、賦存環(huán)境存在差異。為確保安全開采，需根據(jù)礦床的開采技術(shù)條件選擇適宜的采礦方法，以便降低采礦成本，提高礦山經(jīng)濟(jì)效益。不同類型、不同開采技術(shù)條件的礦體，其適宜的采礦方法也不同。礦巖穩(wěn)固性較好時采用空場法進(jìn)行開采，如阿爾登―拓普坎鉛鋅礦[1]、雷家寨銅多金屬礦[2]、謙比西銅礦[3]等；礦巖穩(wěn)固性差時采用崩落法進(jìn)行開采，如張家洼鐵礦[4]、銅坑礦[5]、羊耳山鐵礦[6]等；地表不允許塌陷或有需要保護(hù)的建筑物時采用充填法進(jìn)行開采，如司家營鐵礦[7]、李官集鐵礦[8]、會寶嶺鐵礦[9]等；針對深部礦山，開采時還必須對深部巖石的力學(xué)特性進(jìn)行研究，如冬瓜山銅礦開采時需研究深部巖石處于頻繁動態(tài)擾動狀態(tài)下的動力學(xué)特性[10-12]。
綜上所述，礦山開采時，尤其是地下礦山開采時，需要選擇適宜的采礦方法。緩傾斜至傾斜薄礦體開采時，常遇到出礦難度大、采礦方法難以確定、采礦管理難度大等問題，故以某鐵礦的緩傾斜至傾斜薄礦體為研究對象，研究適宜該特征礦體開采的采礦方法。
1 V山地質(zhì)概況
為研究緩傾斜至傾斜薄礦床的采礦方法，選擇某鐵礦為研究對象，礦區(qū)內(nèi)礦體滿足緩傾斜至傾斜薄礦床的條件。礦山地質(zhì)是采礦方法選擇確定的前提條件，故對該鐵礦的礦山地質(zhì)進(jìn)行簡要介紹。礦區(qū)在區(qū)域構(gòu)造上處于劍川-大理歹字型構(gòu)造南段，褶皺、斷裂、擠壓帶構(gòu)成了極其復(fù)雜的構(gòu)造組合體，其中斷裂密集，以高角度壓性斷裂為主，張性和壓扭性斷裂次之，構(gòu)造線總體呈北西向平行展布。礦區(qū)出露地層主要有三疊系上統(tǒng)祥云組（T3x）、馬鞍山組（T3m）和三疊系中統(tǒng)云南驛組（T3y）。礦區(qū)范圍內(nèi)構(gòu)造簡單，為單斜構(gòu)造，且褶皺不發(fā)育。礦化強弱與巖石節(jié)理、裂隙發(fā)育程度成正相關(guān)系，當(dāng)兩組節(jié)理、裂隙發(fā)育時，鐵礦呈似層狀和透鏡狀產(chǎn)出。
2 開采技術(shù)條件
2.1 礦體特征
該鐵礦床共圈定鐵礦體三個，其編號為V1、V2、V3號礦體，均以氧化礦為主，且呈透鏡狀分布。各礦體的具體特征如下：
①V1號礦體：位于礦區(qū)北東部，沿走向長180m，呈“弧”形狀。分布于三疊系上統(tǒng)馬鞍山組（T3m）的灰?guī)r中，以塊狀及蜂窩狀褐鐵礦為主。主要以似層狀及透鏡狀形態(tài)產(chǎn)出。礦體呈北東走向，傾向80°～190°，傾角在20°～25°，平均23°，為緩傾斜礦體，且平均厚度為2.09m，為薄礦體。
②V2礦體：位于礦區(qū)中部，沿走向長250m，同樣分布于三疊系上統(tǒng)馬鞍山組（T3m）的灰?guī)r中，以塊狀及蜂窩狀褐鐵礦為主。礦體的產(chǎn)出形態(tài)主要以似層狀和透鏡狀。礦體呈近南北走向，傾向85°～95°，傾角在35°～40°，平均37°，為傾斜礦體，且平均厚度為2.14m，為薄礦體。
③V3礦體：位于礦區(qū)中部，沿走向長50m，也分布于三疊系上統(tǒng)馬鞍山組（T3m）的灰?guī)r中，以塊狀及蜂窩狀褐鐵礦為主。礦體的產(chǎn)出形態(tài)仍為似層狀和透鏡狀。礦體呈近南北走向，傾向85°～95°，傾角在32°～38°，平均35°，為傾斜礦體，且平均厚度為2.20m，為薄礦體。
2.2 礦巖穩(wěn)固性
礦體圍巖及礦體頂?shù)装寰鶠楹駥訝罨規(guī)r，硬度大，物理力學(xué)性質(zhì)高，巖石的穩(wěn)固性較好，有利于礦床開采，但在節(jié)理、裂隙發(fā)育區(qū)或采空區(qū)地段巖石破碎，穩(wěn)定性差，可能塌方、冒落。該鐵礦礦體產(chǎn)于三疊系上統(tǒng)馬鞍山組（T3m）灰?guī)r中，礦體上下盤亦主要為灰?guī)r，礦體上下盤圍巖化學(xué)成分與該層段巖石化學(xué)成分無較大差別。由于礦體上下盤圍巖具有與礦體本身相同的鐵礦化，礦體與圍巖實際上呈過渡的漸變關(guān)系。總體來說礦體及圍巖的穩(wěn)定性較好，礦床工程地質(zhì)類型可劃為層狀結(jié)構(gòu)堅硬-半堅硬巖類為主的中等類型。
3 緩傾斜至傾斜薄礦體開采存在的問題
以某鐵礦為基地研究緩傾斜至傾斜薄礦體的采礦方法，需以實際工程地質(zhì)情況及礦體特征為前提進(jìn)行探討。根據(jù)該鐵礦的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，可總結(jié)出緩傾斜至傾斜薄礦體開采過程中遇到的主要難題：
①礦體傾角較緩，崩落的礦石無法自行落礦，導(dǎo)致出礦難度大，增加采礦成本。
②由于礦體傾角處于緩傾斜至傾斜范圍內(nèi)，導(dǎo)致采礦方法的選擇及回采工藝的確定難度大，如選擇多種采礦方法，則會造成礦山生產(chǎn)管理難度大。
③由于該鐵礦床存在多條礦體，對采礦方法的要求較高，造成采礦方法的設(shè)計難度大，實際開采過程中，需根據(jù)各礦體的具體特征調(diào)整采礦方法的結(jié)構(gòu)及參數(shù)。
4 采礦方法探討
4.1 采礦方法選擇
不同特征的礦體需選擇相應(yīng)的采礦方法進(jìn)行開采，采礦方法的選擇是礦山開采的核心工作，其決定了礦山生產(chǎn)的安全性及經(jīng)濟(jì)效益。礦床地質(zhì)條件及礦體的開采技術(shù)條件是采礦方法選擇的前提，礦體的傾角、厚度，以及礦巖的穩(wěn)固性等都是采礦方法選擇時必須考慮的因素。同時采礦方法的選擇還必須遵守安全、可靠；結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)可行；工藝成熟、管理方便；損失率及貧化率較低；生產(chǎn)能力大，勞動生產(chǎn)率高；采礦成本低、經(jīng)濟(jì)效益好等原則。由于緩傾斜至傾斜薄礦體開采時崩落礦石無法進(jìn)行自溜放礦，同時作為研究對象的某鐵礦的礦巖穩(wěn)固性較好，結(jié)合該鐵礦礦床實際的開采技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)效益及礦山開采安全等，類比國內(nèi)相似礦山，最終確定采用全面采礦法對緩傾斜至傾斜薄礦體進(jìn)行回采。針對緩傾斜、傾斜兩種傾角的礦體通過調(diào)整回采工作面的布置形式確保安全生產(chǎn)，同時采用電耙輔助運礦的方式來解決礦石出礦難的問題。
4.2 緩傾斜薄礦體采礦方法探討
該鐵礦V1號礦體傾角在20°～25°，平均23°，即傾角小于30°，且礦體厚度為2.09m，同時礦巖穩(wěn)固性都較好，故采用回采工作面沿礦體傾斜方面布置的方式進(jìn)行開采。沿巖礦體走向布置礦塊，采場寬度設(shè)置為50m，根據(jù)礦體賦存標(biāo)高，中段高度設(shè)置為25m，設(shè)置礦塊間柱寬2m、頂柱及底柱高2m，采場底部溜礦小井間距設(shè)置為12m。具體的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)詳見圖1。
4.3 傾斜薄礦體采礦方法探討
該鐵礦V2號礦體傾角為35°～40°，平均37°，平均厚度為2.14m；V3號礦體傾角為32°～38°，平均35°，平均厚度為2.20m，即V2、V2號礦體的傾角都大于30°，若回采工作面沿礦體傾斜方面布置，采場出礦的安全性得不到有效保障。結(jié)合礦山實際情況，同時借助類似礦山的生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)置回采工作面沿礦體偽傾斜方向布置，即確保工作面的真實傾角小于30°，圖2中傾角C便是設(shè)計回采工作面的真實傾角，經(jīng)計算為25°，小于30°，滿足要求。
各采場回采工作面沿礦體偽傾斜方向布置，同時沿巖礦體走向布置礦塊，采場寬度同樣設(shè)置為50m，根據(jù)礦體賦存標(biāo)高，中段高度同樣設(shè)置為25m，設(shè)置礦塊間柱寬2m、頂柱及底柱高2m，采場底部溜礦小井間距設(shè)置為12m。具體的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)詳見圖2。
4.4 采場回采及通風(fēng)
①采準(zhǔn)切割：礦塊沿礦體走向布置，同時為減少礦柱礦量和提高回采率，滿足生產(chǎn)能力及裝車運輸量的要求，中段運輸巷道采用脈外布置。首先自中段運輸平巷開掘人行材料通風(fēng)井和放礦溜井，然后在礦房底部沿礦體底板（下盤）開鑿拉底平巷、接著開鑿采場上山（采場上山通地表或聯(lián)通上中段電耙道）。
②采場回采：礦塊回采的順序為后退式回采，同時根據(jù)礦體傾角大小，V1礦體的工作面沿礦體傾斜方向布置，V2、V3礦體的工作面沿礦體偽傾斜方向布置，采場內(nèi)的回采順序為從采場一側(cè)向另一側(cè)全厚推進(jìn)。采場內(nèi)采用YTP26型鑿巖機進(jìn)行鑿巖，鑿巖孔徑一般為36mm～44mm，孔深1.5m～2m，排距1.5m～2m。鉆孔鉆鑿?fù)瓿珊?，采用人工裝藥的方式進(jìn)行裝藥，采用非電毫秒導(dǎo)爆管起爆方式起爆2#巖石鑿巖進(jìn)行爆破。爆破后待炮煙散凈，處理采場礦房頂、底板巖層及頂部松、浮石。最后采用2DPJ-22型電耙將崩落的礦石耙運至采場底部的溜礦小井，礦石經(jīng)溜礦小井放入中段平巷內(nèi)的0.7m3翻斗式礦車中，運出地表。
③采場通風(fēng)：V1、V2、V3號礦體開采時的采礦方法都為全面采礦法，區(qū)別在于回采工作面布置的形式不同。在主風(fēng)機形成風(fēng)流的前提下，每個采場配制一臺JK55-2-N04型局扇輔助通風(fēng)，便可確保采場的通風(fēng)安全。新鮮風(fēng)流經(jīng)平硐口進(jìn)入中段運輸巷，經(jīng)人行通風(fēng)井、拉底巷道及采場聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場，清洗工作面后，污風(fēng)排至上中段回風(fēng)平巷再抽出地表或直接排出地表。具體通風(fēng)線路見圖3，圖中箭頭表示風(fēng)流流向。
5 結(jié)論
以某鐵礦為研究對象，研究緩傾斜至傾斜薄礦床的采礦方法，針對礦床開采存在的問題，經(jīng)研究得出如下結(jié)論：
①分析了某鐵礦的開采技術(shù)條件及礦巖的穩(wěn)固性，得出礦體滿足緩傾斜至傾斜薄礦體的條件，同時得出礦巖穩(wěn)固性較好，有利于礦床的開采。
②提出采用全面采礦法進(jìn)行開采，通過布置回采工作面的形式及采用電耙輔助運礦，有效解決了運礦難及回采工藝難管理的難題。
③探討了適用于緩傾斜及傾斜薄礦體開采的全面采礦法的結(jié)構(gòu)參數(shù)，同時分析了采場回采工藝及步驟、通風(fēng)線路，得出全面采礦法適用于緩傾斜至傾斜薄礦體的開采。
參考文獻(xiàn)：
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第2篇：鐵礦采礦方法范文
【關(guān)鍵詞】水平分層；干式充填；采礦法；應(yīng)用
1.分層干式充填采礦法優(yōu)點
1.1黑金頂分礦特殊的地質(zhì)、地理條件所決定
黑金頂分礦是一座超大型的含金礦山，礦石類型按礦物組合劃分主要為含金黃鐵礦脈型、含金黃鐵礦絹英巖型，及含金多金屬硫化物型；礦石中金屬礦物主要為黃鐵礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、毒砂、菱鐵礦、黝銅礦、自然銀；非金屬礦物主要有石英、絹云母、方解石、鈉長石和微斜長石等。礦石結(jié)構(gòu)主要為自形—半自形粒狀結(jié)構(gòu)、碎裂充填結(jié)構(gòu)、交代殘余結(jié)構(gòu)以及包含結(jié)構(gòu)；礦石構(gòu)造主要為致密塊狀、細(xì)脈狀、條帶狀、浸染狀、角礫狀構(gòu)造、團(tuán)塊狀構(gòu)造；礦石穩(wěn)固性一般，圍巖主要為花崗閃長巖，穩(wěn)固性較好。水文地質(zhì)條件較為簡單，對施工影響不大。
1.2提高回收率，最大限度地利用資源
黑金頂分礦礦體總體產(chǎn)狀116o∠60o，礦體水平厚度0.97米，平均品位3.96g/t，賦存條件不規(guī)則，礦體變化大，采用一般的急傾斜礦井的采礦方法，回采率只有50％左右，大量寶貴的礦產(chǎn)資源丟在采空區(qū)，造成資源的浪費。
1.3提高采礦作業(yè)的安全性高
礦石結(jié)構(gòu)主要為自形—半自形粒狀結(jié)構(gòu)、碎裂充填結(jié)構(gòu)、交代殘余結(jié)構(gòu)以及包含結(jié)構(gòu)，賦存不穩(wěn)定，頂、底板巖性較差，遇水易膨脹、跨落，給礦山的安全開采帶來的影響極大。
2.上向水平分層干式充填采礦法
2.1基本設(shè)計
黑金頂分礦原來一直采用巷道采礦方式回采，采區(qū)回采率只有50％左右，資源浪費大，開采過程中容易自燃發(fā)火。為解決上述問題，黑金頂分礦工程技術(shù)人員經(jīng)長達(dá)2年的研究、實驗、論證，摸索出一套適于在黑金頂分礦使用的采礦方法——“上向水平分層干式充填采礦法”。在對黑金頂分礦進(jìn)行改造設(shè)計時，省采礦設(shè)計院、有色冶金設(shè)計院的有關(guān)專家及礦山工程技術(shù)人員對新擴(kuò)建后的采礦方法進(jìn)行了研討，經(jīng)過對有色冶金設(shè)計院提出的水沙充填采礦方法、省煤炭設(shè)計院設(shè)計的掩護(hù)支架全部充填采礦方法及偽斜工作面走向長壁分層全部充填采礦法和黑金頂分礦設(shè)計的上向水平分層干式充填采礦法進(jìn)行了論證比較，最終決定采用黑金頂分礦設(shè)計的上向水平分層干式充填采礦法，見圖1。
2.2實現(xiàn)方法
采礦的過程中，其前期井巷施工產(chǎn)生了大量的矸石，以往矸石只能尋找一處矸石山堆放，這一來，將占用大量的土地資源，并對其周邊環(huán)境造成污染。
黑金頂分礦利用塑料編織袋將掘進(jìn)中開挖出來的矸石裝袋，運到回采工作面對采空區(qū)進(jìn)行充填?；夭身樞驗閺南孪蛏戏瓕樱總€分層2－2.2m，充填層作為下一分層的底板，回采過程中，隨采隨充填，最大控頂距離3.2米，最小控頂距2.2米。為保證在下一階段不受采空區(qū)積水的影響，在每一個階段設(shè)一至兩層鋼筋混凝土隔水層，隔水層向一個方向傾斜，在下一階段將水排到水倉，經(jīng)礦井排水系統(tǒng)排出井外。實施過程中，在條件允許的情況下，黑金頂分礦是在掘進(jìn)工作面后方選擇一處堆放地點，直接在掘進(jìn)現(xiàn)場裝袋后運到采場使用，這樣可減少充填料的運輸成本和工序。有一部分在礦井翻矸場裝袋后再運到采場。
3、應(yīng)用效果分析
3.1上向水平分層干式充填采礦法采礦，在回采時采空區(qū)得到及時充填，采空區(qū)空間體積減少到最小，隔絕了礦石與空氣的接觸路徑，有效的延緩了礦石的氧化時間。
3.2采用上向水平分層干式封包充填采礦法后，回采率達(dá)到95％以上，并根據(jù)原有資料分析，利用下部充填區(qū)作繞道，進(jìn)入上階段因品位較低而廢棄的塊段，采出含金礦近3萬噸，使寶貴的金礦資源的到最大限度的回收利用。
3.3采用水平分層充填采空區(qū)，采空區(qū)空頂距離縮小，暴露面積小，暴露時間短、加之充填及時，下沉量小，基本杜絕了冒頂事故發(fā)生。
4、結(jié)論
上向水平分層干式充填采礦法后提高了采區(qū)回采率，采區(qū)回采率達(dá)到95%以上，有效的利用了珍貴的礦產(chǎn)資源。極大的提高了在急傾斜、頂?shù)装鍢O端不穩(wěn)定礦層回采的回采率。有效的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。回采后基本控制了采空區(qū)的塌陷、下沉，保護(hù)了當(dāng)?shù)丨h(huán)境地貌不因采礦塌陷而破壞。礦井基建過程中產(chǎn)生大量的矸石，每年排矸量達(dá)到33600m3，上向水平分層干式充填采礦法后，每月充填用矸量平均2500m3，年充填用矸量30000m3，這還未包含采場在現(xiàn)場直接封包的量，減少了矸石排放量，減少了環(huán)境污染，可節(jié)省大筆環(huán)境治理費用。參考文獻(xiàn)
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第3篇：鐵礦采礦方法范文
【關(guān)鍵詞】開拓；盲斜井；斜坡道；串車；箕斗；提升
福建省潘洛鐵礦創(chuàng)建于1958年，是福建省國有全資重點鐵礦山之一，為采選聯(lián)合企業(yè)。2009年12月潘洛鐵礦改制，更名為福建省潘洛鐵礦有限責(zé)任公司。礦山早期采用露天開采，1993年轉(zhuǎn)入地下開采，現(xiàn)有兩個地下生產(chǎn)系統(tǒng)別為：豎井開采系統(tǒng)，生產(chǎn)能力為25×104t/a；小礦體的開采系統(tǒng)，生產(chǎn)能力達(dá)20×104t/a。
豎井開采系統(tǒng)分為四個中段分別是130m、100m、70m及40m，目前礦山已處于服務(wù)期的后期階段，生產(chǎn)集中在+70m和+40m兩個中段，隨著鐵礦資源的開采，該兩個中段的資源量在不斷消失，需要對+40m以下礦體進(jìn)行延深開拓，以確保礦山的正常延續(xù)。
1、開采現(xiàn)狀
⑴開拓運輸。礦山豎井生產(chǎn)系統(tǒng)采用下盤明豎井開拓（井筒直徑5.5m），目前主豎井已開拓至+40m標(biāo)高。+70m和+40m兩個中段同時開采，中段內(nèi)礦石采用ZK7-6/250型架線式電機車牽引YCC1.2-6型軌道礦車組運至豎井井底車場后，由豎井提升至地表，經(jīng)轉(zhuǎn)運后由自卸汽車運至選礦廠；廢石則由ZK7-6/250型架線式電機車牽引YFC0.7-6型軌道礦車組運至豎井井底車場后，由豎井提升至地表，轉(zhuǎn)運汽車后運至地表廢石場堆存。
⑵提升。礦山明豎井采用3號單層雙罐籠提升，提升機型號為2JK-2.5/20型，鋼絲繩直徑31.0mm。豎井系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力為25×104t/a，豎井提升能力可達(dá)30×104t/a（含廢石、材料）。
⑶采礦。礦山豎井系統(tǒng)原設(shè)計采用分條分段崩落法和房柱法采礦，但由于回采效果不理想，1997年，潘洛鐵礦與馬鞍山礦山研究院合作，進(jìn)行了地下開采技術(shù)的研究，并通過生產(chǎn)試驗對比，確定礦山的采礦方法改為點柱淺眼留礦法（傾斜厚礦體）和留礦全面法（緩傾斜～傾斜的中厚礦體）。經(jīng)生產(chǎn)試驗檢驗，改進(jìn)后的采礦方法效果良好，至今，礦山仍采用該兩種采礦方法采礦。采場采用7655型風(fēng)動鑿巖機鑿巖，導(dǎo)爆管雷管和2號巖石硝銨炸藥爆破落礦，起爆器起爆，電耙出礦。
⑷通風(fēng)。豎井系統(tǒng)目前采用單翼對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)井（西風(fēng)井）布置在13勘探線的礦體下盤圍巖中，兼做安全出口，井筒直徑3.0m，井口標(biāo)高278.5m，井底標(biāo)高130m，總回風(fēng)機站設(shè)在130m總回風(fēng)巷，選用1臺K40-6-№.19型風(fēng)機，裝機功率110kw，配置電機型號Y315L1-6，風(fēng)量范圍40～86m3/s，全壓277～1280Pa，葉片角度29°。同時在130m中段豎井石門以東回風(fēng)大巷安裝一臺K40-6-№.14型無風(fēng)墻輔扇（功率30kw，葉片安裝角度26°），解決東區(qū)通風(fēng)困難的問題。新鮮風(fēng)流從主豎井進(jìn)入各中段主運輸巷道，經(jīng)采場和通風(fēng)天井匯集至西風(fēng)井排出地表。
2、40m標(biāo)高以下地質(zhì)儲量
40m標(biāo)高以下的礦體有2﹟、23、102、103、等8個礦體，主礦體為2、23。各礦體地質(zhì)儲量詳見表1。
3、開拓運輸方案的選擇
潘洛鐵礦采用明豎井已開拓到40m中段水平，40m標(biāo)高以下深部礦體的延深開拓方案首先考慮的應(yīng)是能否利用現(xiàn)有的豎井繼續(xù)開拓，這樣可以利用現(xiàn)有的提升系統(tǒng)，井下不另新建提升系統(tǒng)，減少運輸轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)。但深部礦體距現(xiàn)豎井約400～500m，且總礦石量偏少，若利用現(xiàn)有豎井繼續(xù)延深，則基建時間長，多少將影響現(xiàn)有的生產(chǎn)和管理。確定延深開拓不利用現(xiàn)有的豎井延深，而是另建一套開拓提升系統(tǒng)。
根據(jù)礦體的賦存條件和埋藏深度，延深開拓不宜采用盲豎井，可選擇的方案有以下三個：第一方案是盲斜井開拓，串車提升；第二方案是盲斜井開拓，箕斗提升；第三種方案是斜坡道開拓。
盲斜井開拓串車提升方案：盲斜井井筒布置在2號主礦體下盤，斜井甩車道及平車場連接延深開拓中段，中段內(nèi)礦巖通過礦車運到車場，經(jīng)斜井提升到40m中段車場，再由現(xiàn)有40m中段生產(chǎn)運輸系統(tǒng)完成后續(xù)的運輸和提升。這個方案工程量最少，基建時間短，生產(chǎn)工藝及設(shè)備與現(xiàn)有的相同，礦巖轉(zhuǎn)運不需要裝卸礦，但存在上下車場需要組車，管理要求較嚴(yán)等缺點。
盲斜井開拓箕斗提升方案：箕斗提升可以克服串車提升的缺點，生產(chǎn)能力大，但增加了上下裝卸礦的生產(chǎn)工藝過程，需設(shè)溜礦井和礦倉，為了人員上下和材料、廢石的運輸，要另設(shè)一套輔助提升系統(tǒng)，因此，存在基建工程量大，增加一套提升運輸系統(tǒng)等缺點。
斜坡道開拓方案：斜坡道無軌開拓運輸具有靈活方便、采場工程布置簡單、生產(chǎn)效率高、管理簡便的優(yōu)點，但需要巷道斷面大，通風(fēng)要求高，要利用40m中段現(xiàn)有的提升運輸系統(tǒng)，礦巖需要裝卸轉(zhuǎn)運，對本礦而言，無軌設(shè)備只能拆分后經(jīng)過豎井運到井下重新裝配，因此只能采用小型運礦車或當(dāng)?shù)氐摹巴僚凇?，在礦巖重車上坡運輸?shù)那闆r下，井下的通風(fēng)條件及作業(yè)環(huán)境將難以達(dá)到生產(chǎn)的要求。
第4篇：鐵礦采礦方法范文
關(guān)鍵詞：金屬礦山；大水礦床；地下采礦；點柱充填式采礦法
前言
大水礦床是我國金屬礦山當(dāng)中較為常見的一種類型，其雖在我國分布廣泛，但由于開采難度較大，以至于該類型礦山資源并非開采首選。隨著社會需求的不斷增大，越來越多的金屬礦山被開采枯竭，從我國目前的大水礦床開采效果來看，點柱充填式采礦法是較有成效的開采方法之一，做好對此方法的分析對于我國金屬礦山大水礦床的地下采礦方法進(jìn)步具有重要意義。
1 大水礦床的充水類型
大水礦床是指礦坑涌水量每日達(dá)到數(shù)萬立方米以上的礦床，這類礦床在我國分布較為廣泛，其雖具有一定的開采難度，但從效益方面還是具有重大開采意義的。我國大水礦床的充水條件較為復(fù)雜，這與我國水文地質(zhì)條件有著直接的關(guān)系，多種水源共同補給礦坑，其類型不僅包括巖溶水、孔隙水、裂隙水等，還有地表水和大氣降水等。其中孔隙水為礦床的主要充水類型，根據(jù)不同充水類型可以將大水礦床分為巖溶含水層充水和孔隙含水層充水兩種礦床沖水類型。
1.1 巖溶含水層充水
此類充水巖層根據(jù)不同的層次有著不同的特點，其中充水層具有含水性不均的特點，這與其無統(tǒng)一含水層和地下水位有直接關(guān)系，此類充水層的充水流量與大氣降水強度有直接關(guān)聯(lián)，易出現(xiàn)大溶洞庫存泥沙的情況，威脅生產(chǎn)安全。覆蓋及埋藏充水層則都具有統(tǒng)一含水層和地下水位，但覆蓋充水層具有嚴(yán)重的地面談下井下泥沙，其地下水對安全生產(chǎn)有所威脅。同時埋藏充水層則具有豐富的高壓巖溶水，此類充水層的井下泥沙對生產(chǎn)安全有所威脅。
1.2 孔隙含水層充水
此類充水巖層具有埋藏淺的特點，礦坑內(nèi)涌水量受大氣降水影響明顯，上部松散沉積物較多，多以富有水的沙礫石層為主，同時摻有細(xì)粉砂含水層與弱透水的亞粘土、粘土層交互成層，此類巖層具有極強的不穩(wěn)定性，工程地質(zhì)條件也較為復(fù)雜。
2 大水礦床的開采方法分析
大水礦床的地下采礦方法一直是采礦企業(yè)研究的重點內(nèi)容，在我國當(dāng)下的礦山開采水平上，大水礦床的地下采礦方法也呈現(xiàn)出了百花齊放的現(xiàn)象，例如留隔水礦柱的房柱法（谷家臺鐵礦、業(yè)莊礦區(qū)、泗頂鉛鋅礦），可超前疏干的崩落法（西石門鐵礦、北 河鐵礦、程潮鐵礦）、空場嗣后充填采礦法（南 河鐵礦、草樓鐵礦）等等，都取得了一定的效果，并獲得了成功，但從開采效率、經(jīng)濟(jì)效益、生產(chǎn)安全角度分析，還是點柱式充填采礦法最為有效，因此該方法成為了我國目前使用最為廣泛的大水礦床的地下采礦方法。
3 點柱充填法的應(yīng)用優(yōu)勢
（1）點柱充填法能夠在一定數(shù)量的礦柱支持下實現(xiàn)對礦體上盤的支撐，避免海水深入坑內(nèi)，對礦山的海地部分產(chǎn)生破壞與不利影響；（2）使用點柱充填法可以實現(xiàn)全尾砂充填，這樣有利于提升回采礦石的回收率；（3）點柱充填法的機械化程度較高，因此其勞動生產(chǎn)率也交稿，而且無軌生產(chǎn)設(shè)備的靈活應(yīng)用，還可以保障設(shè)備安全，如果出現(xiàn)海水浸入井下的情況，可以實現(xiàn)對設(shè)備的隨時撤離；（4）點柱充填法可以實現(xiàn)對采場內(nèi)的分選，實現(xiàn)對開采品位的靈活控制。
4 以點柱充填法的大水礦床開采
4.1 工程實例
某礦區(qū)位置在海灣部分，其礦體由陸地向太平洋傾斜延伸，由于礦體斷層較多，故將其分為三個主要開采礦段，礦段代號分別為A、B、C。在三個開采礦段當(dāng)中，C礦段為充水礦床，其礦體與海底的最近距離僅為40m，垂直延伸高度可達(dá)300m，礦體走向全長為300～400m，厚度為5～50m，傾角度數(shù)為30°～45°。在該礦段中，有礦體賦存于矽卡巖中，圍巖為大理巖和角頁巖，框體直接頂板處有寬度較大的主斷層，礦體和圍巖的節(jié)理發(fā)育較好，屬于中等穩(wěn)固情況。在礦體當(dāng)中地下涌水量不打，與海水無直接聯(lián)系。
4.2 采場構(gòu)成要素
海床底部留60m的護(hù)頂柱；采場尺寸及分割后的礦體自然尺寸長度在50～100m之間，寬度在5～50m之間。方形點柱斷面為6m×6m，不留間柱，回采10年后，可將點樁面改為5m×5m。點柱之間的凈寬度應(yīng)控制在8～9m質(zhì)檢，點柱中心距為14m。階段頂?shù)字咴跒?5～20m之間，段高75m?；夭煞謱痈叨葹?m，分段充填時，高度為12.5m。
4.3 采場的系統(tǒng)設(shè)置
根據(jù)對大水礦床的實際情況分析與了解，可以不對其進(jìn)行運輸階段和溜礦井的設(shè)置，與此同時也不設(shè)置回采分段平巷，取而代之的是露天礦用的改裝鏟運機和卡車。其中鏟運機的規(guī)格為6.5m3，卡車的規(guī)格為35～40噸。在生產(chǎn)過程中，卡車可直接經(jīng)由斜坡道進(jìn)入到采場當(dāng)中進(jìn)行裝車，撞車后將礦產(chǎn)運往地表卸礦站進(jìn)行卸礦。其中礦床中的階段高為75m，且每一階段僅作回采開始時的切割分層用，在運輸水平上不使用階段高。
4.4 回采工作
根據(jù)礦床的實際情況分析，其回采工作可以從斜坡道的采場聯(lián)絡(luò)道開始，其中第一層的回采切割層高為4.5～5m，充填高度為3m，預(yù)留空頂高度為1.5～2m，這樣設(shè)置的目的是為了保證下一層分層回采時，能夠有效的出礦和通風(fēng)。第二層的回采切割高度為4m，充填高度為3m，預(yù)留空頂高度為1～1.5m。在此種回采模式設(shè)計下，所有采場在無干擾情況下可以實現(xiàn)同時鑿巖和出礦，實現(xiàn)6個采場的同時工作，日出礦量可達(dá)1500噸，實現(xiàn)回采工作的全面拉開。根據(jù)礦區(qū)實際情況的分析，生產(chǎn)過程中的鑿巖設(shè)備應(yīng)選擇雙臂臺車，對于部分礦體較薄的小采場，可以選擇使用手持式鑿巖機，保證鑿礦的精準(zhǔn)性，避免對山體造成傷害。
4.5 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
在上述生產(chǎn)模式下，礦產(chǎn)掌子面工人的工班平均勞動生產(chǎn)率可達(dá)48噸左右，采場的平均生產(chǎn)能力根據(jù)采場的實際大小有所差異，其中日生產(chǎn)量最高的可達(dá)600噸，日生產(chǎn)量最低的也有300噸左右。通過對點柱礦石的損失率計算，其理論損失率約為18.5%。
5 結(jié)束語
綜上所述，點柱充填式采礦法作為當(dāng)下較為成熟的礦山開采方法，其對于金屬礦山大水礦床的開采具有非常重要的意義，國內(nèi)多個以此為主要技術(shù)的大水礦床金屬礦山開采，也客觀證明了其在大水礦床的開采方面的先進(jìn)性與效果。隨著金屬礦產(chǎn)資源量的日趨減少，今后的金屬礦山開采難度必然還會增大，因此我們必須要在以點柱充填式采礦法有效完成當(dāng)下的大水礦床開采工作基礎(chǔ)上，加大對點柱充填式采礦法的技術(shù)深入研究，實現(xiàn)對該技術(shù)的進(jìn)一步完善，讓其能夠更好地適用于難度更大的技術(shù)礦山大水礦床的地下開采工作，為保證我國資源的有效開采提供堅實、有利的支持。
參考文獻(xiàn)
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[3]林吉飛.基于三維可視化技術(shù)的淌塘銅礦開采方法優(yōu)化研究[D].昆明理工大學(xué)，2012.
[4]孫豁然，毛鳳海，安龍，等.論金屬礦床地下開采采礦方法稱謂[J].金屬礦山，2010，2：13-17.
第5篇：鐵礦采礦方法范文
關(guān)鍵詞：采礦設(shè)備；選型；配套；備用；配套計算
1 國內(nèi)外礦山采礦裝備發(fā)展趨勢
目前世界地下礦山都在追求高效、安全，所以機械化水、自動化水平不斷在提高，已有自動遙控鏟運機、鑿巖機，無人駕駛汽車和裝載機器人在矩形巨型井下試運行，自控挖掘機系統(tǒng)也正在開發(fā)過程中，全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)（GPS）技術(shù)已用于鉆機、挖掘機及礦用汽車等移動設(shè)備的定位、監(jiān)控與運營。
根據(jù)對國內(nèi)外礦山工業(yè)裝備現(xiàn)狀面臨的形勢及國內(nèi)外發(fā)展趨勢的分析，中國地下采礦裝備逐步完成由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變；耗能型向節(jié)能型轉(zhuǎn)變；單純的技術(shù)設(shè)備引進(jìn)向技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備出口與轉(zhuǎn)讓的轉(zhuǎn)變；設(shè)備維修由分散向?qū)I(yè)化、社會化的轉(zhuǎn)變；最終促進(jìn)礦山企業(yè)的生產(chǎn)完成由經(jīng)驗型向科學(xué)型的轉(zhuǎn)變和經(jīng)濟(jì)增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。
僅以我國有色、黑色金屬礦山為例，目前主要以地下開采為主，采礦作業(yè)的技術(shù)裝備普遍比較低下，只有冬瓜山銅礦、德興銅礦、金川鉬礦、凡口鉛鋅礦、安慶銅礦、梅山鐵礦等礦山的裝備達(dá)到先進(jìn)水平，這部分礦山在鑿巖、鏟裝設(shè)備方面有些已經(jīng)基本接近于或達(dá)到國際先進(jìn)水平，如凡口鉛鋅礦從芬蘭等國引進(jìn)了ST-2D、ST-3.5、TORD30D、CTX5N等型號的鏟運機數(shù)十臺。
礦山發(fā)展需要裝備技術(shù)支撐，21世紀(jì)地下礦山現(xiàn)代化首要的任務(wù)是提高裝備水平。我國礦山發(fā)展缺少裝備技術(shù)的支撐，致使礦山規(guī)模小，礦山建設(shè)周期長，采礦效率低，勞動生產(chǎn)率低。因此提高裝備技術(shù)水平，是當(dāng)前迫切的任務(wù)。
選擇礦山機械設(shè)備是礦山企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營決策中的一個重要課題，既要使有限的投資獲得最大的生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益，使礦山企業(yè)的裝備處于最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能、最大限度地實現(xiàn)礦山生產(chǎn)規(guī)模。設(shè)備的選型，應(yīng)考慮以下因素：生產(chǎn)性、可靠性、維修性、耐用性、通用性、節(jié)能性、成套性、適用性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、先進(jìn)性。
2 采礦設(shè)備選型
根據(jù)國內(nèi)外礦山裝備發(fā)展趨勢，現(xiàn)在以安徽草樓鐵礦前期采礦設(shè)備選型配套為例，進(jìn)行實例分析。
草樓鐵礦賦礦巖層為新太古界霍邱群吳集組，為一沉積變質(zhì)礦床。礦體埋深在地表172～194m以下，為隱伏礦體。根據(jù)草樓鐵礦的詳查地質(zhì)報告等資料分析，如果采用崩落法回采，礦體上部第四系粘土層和流沙含水層將被破壞，地下水和粘土的混合物涌入坑內(nèi)，不僅加大礦石的貧化損失指標(biāo)，還將直接威脅到礦山生產(chǎn)安全。若用空場法回采并留永久礦柱支撐空區(qū)，只能在短時間內(nèi)保證礦體上部第四系粘土層和流沙含水層不被破壞，不能徹底解決礦山因礦柱破壞產(chǎn)生沖擊地壓和地下水涌入造成的生產(chǎn)安全問題。
鑒于以上分析，初步確定礦山采礦需要充填。后經(jīng)礦山采礦方案討論，采礦方案聚焦到了階段垂直深孔崩礦嗣后充填采礦法與分段鑿巖階段出礦嗣后充填采礦法，后來又經(jīng)設(shè)計院計算機模糊綜合評價，階段垂直深孔崩礦嗣后充填采礦法的相對選擇率高，最終確定草樓鐵礦首采區(qū)的采礦方法為階段垂直深孔崩礦嗣后充填采礦法。
在該采礦方法施工中，鑿巖需使用YGZ-90鉆配TJ25臺架拉低，后期使用Simba-261高風(fēng)壓潛孔鉆機（或國產(chǎn)化的T-150鉆機）回采礦房上部礦體，礦山前期出礦采用的出礦設(shè)備為：前期拉底使用ZL-30C型前端式裝載機配農(nóng)用車，礦房上部礦體回采時使用Toro400E型鏟運機（或前端式轉(zhuǎn)載機）。
設(shè)備配套中，前期鑿巖能力、出礦、運輸能力按60萬t/a考慮，2007年100～120萬t產(chǎn)量時，鑿巖以大孔為主，主要用Simba-261高風(fēng)壓潛孔鉆機（或國產(chǎn)化的T-150鉆機），使用鏟運機出礦，礦石經(jīng)采區(qū)溜井從下一中段運出。
3 設(shè)備配套計算
3.1 鑿巖設(shè)備
草樓鐵礦前期-230m中段拉底采礦采用中深孔鑿巖，鑿巖設(shè)備采用YGZ-90鉆配TJ25抬價，Φ65mm釬頭，接桿鑿巖。-230中段北區(qū)11-19線礦體長400m，平均水平厚度66.72m左右，礦體傾角40°～50°，拉底高15米，礦房長為礦體厚度，寬為15米，拉底爆破平均橫斷面積151.57m2。其鑿巖平巷斷面積原味12m2，后為13.2m2，采用礦房中間拉槽，往兩邊推進(jìn)，每次爆2～3排炮孔，炮孔排拒1.4m，每排炮孔長124.6m，每次爆破步距2.8～4.2m，礦石體重3.4t/m2，單邊每次爆破量151.57×2.8×3.4=1443（t）。
采用YGZ-90型鑿巖鉆機鑿巖，每米炮孔崩礦量5.5t/m，2006年要完成60萬t的出礦量，除開掘進(jìn)副產(chǎn)，按產(chǎn)量均衡安排，上半年主要以拉底采礦為主，每天完成1818t/d出礦量。
每個采場保持2臺鉆同時作業(yè)，臺班效率30m。
5 結(jié)束語
礦山采礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)多，設(shè)備類型多、數(shù)量多、投資大，采、裝、運各主要環(huán)節(jié)中的設(shè)備，不但要選型合理，而且必須實現(xiàn)配套。其一是采裝運設(shè)備的規(guī)格，要適應(yīng)礦山生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程以及礦山生產(chǎn)能力的需要；其二是采裝運各作業(yè)環(huán)節(jié)之間，要達(dá)到最佳配合與銜接；其三，井下礦山一般要求回采作業(yè)能力大于鏟裝能力，鏟裝能力大于運輸能力，這樣才能保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠、高效運行。
本文通過實例分析，以及各作業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的定量計算，提出了設(shè)備選型與配套的原則。根據(jù)采裝運各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力需要，對回采環(huán)節(jié)的鑿巖機、鏟裝環(huán)節(jié)的裝運機、運輸環(huán)節(jié)的農(nóng)用車進(jìn)行了合理設(shè)備選型及數(shù)量配套，并在后來的實際生產(chǎn)中得到全面應(yīng)用，為草樓鐵礦僅用8個月實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)提供了良好條件。
參考文獻(xiàn)
第6篇：鐵礦采礦方法范文
許多礦山經(jīng)營者的經(jīng)營思想嚴(yán)重落后，只是為了短期的經(jīng)濟(jì)利益。采用最原始的采礦方法，例如，手工控礦、車?yán)缈甘降?，工藝設(shè)備落后，加快了礦山貧化率，大大縮短礦山預(yù)期壽命。另外由于開采方法的盲目性，許多亂挖的坑道破壞了礦產(chǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，更有甚者造成了許多礦產(chǎn)坍塌，對經(jīng)營者的利益和工人的生命安全都造成了危害。
2政策的要求
在2003年的《中國的礦產(chǎn)資源政策》白皮書中曾經(jīng)談到，“堅持科技進(jìn)步與創(chuàng)新。實施科技興國戰(zhàn)略，加強礦產(chǎn)資源調(diào)查評價、勘查開發(fā)及綜合利用、礦山環(huán)境污染防治等關(guān)鍵技術(shù)和成果的攻關(guān)和推廣應(yīng)用，加強新能源、新材料技術(shù)和海洋礦產(chǎn)資源開發(fā)等高新技術(shù)的研究與開發(fā)，加強新理論、新方法、新技術(shù)等基礎(chǔ)研究。提高勞動者素質(zhì)，培養(yǎng)一批掌握先進(jìn)科學(xué)理論、有創(chuàng)新能力的礦產(chǎn)資源勘查開發(fā)科技隊伍和人才，促進(jìn)礦產(chǎn)資源勘查與開發(fā)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)、由勞動密集型向技術(shù)密集型、由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營的轉(zhuǎn)變?！?/p>
3采礦方法的創(chuàng)新與實踐
針對我國采礦工程的現(xiàn)狀和特點，我們必須要對我國的采礦工程進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，例如采掘設(shè)備的大型化、自動化和智能化、采礦工藝的連續(xù)或半連續(xù)化、礦山生產(chǎn)與管理的計算機技術(shù)普及化。但是最重要的是對采礦方法進(jìn)行革新和普及。例如將空場采礦法、充填采礦法、崩落采礦法等已經(jīng)在大規(guī)模采礦工程中使用的方法進(jìn)行推廣。另外在傳統(tǒng)開采方法基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)新結(jié)果，如深井采礦技術(shù)、溶浸采礦技術(shù)、機械化連續(xù)采礦技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。使采礦方法機械化程序越來越高,并逐步向智能化方向發(fā)展。
3.1空場采礦法
這種方法是我國開采史應(yīng)用最早且技術(shù)較為成熟的采礦方法。有關(guān)這種方法有的文獻(xiàn)指除留礦采礦法以外的自然支護(hù)采礦法中的各類方法，有的則指自然支護(hù)采礦法的全部；也有的僅指階段礦房采礦法和橫撐支柱采礦法，或僅指全面法采礦和房柱采礦法。這種方法主要靠圍巖本身的穩(wěn)固性和礦柱的支撐能力維護(hù)回采過程中形成的采空區(qū)，有的用支架或采下礦石作輔助或臨時支護(hù)。這種采礦法要求圍巖和礦石穩(wěn)固。現(xiàn)階段我國有色金屬、黃金及化工礦山應(yīng)用相當(dāng)普遍。該法最顯著的優(yōu)點就是成本低、生產(chǎn)能力大、采準(zhǔn)時間短。這種方法在應(yīng)用過程中也進(jìn)行了適當(dāng)?shù)母镄拢F(xiàn)在這種開采方法在一些礦巖破碎的礦體中也得到了應(yīng)用。例如在云南鶴慶的錳礦，它屬于緩傾斜中厚礦體并且采場頂板不穩(wěn)固。但是為了提高該富錳礦體的礦石回采率，拉動該地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，1989～1992年，許多科研專家經(jīng)過縝密的研究和探討在該礦進(jìn)行了人工柱錨桿房柱法試驗。
該方法采用片石砌筑人工礦柱代替礦石礦柱，回采中采用超快硬普通水泥卷錨桿加掛10#-20#鐵絲網(wǎng)加固采場不穩(wěn)固頂板，提高了采場頂板的穩(wěn)固性，大大地改善了采場作業(yè)條件和安全條件，礦塊回采率達(dá)到92.74%，使礦山經(jīng)濟(jì)效益大幅度增長，目前該礦已推廣應(yīng)用。由此可見，空場采礦法通過在實踐中的創(chuàng)新。應(yīng)經(jīng)達(dá)到了支護(hù)手段日益完善，與充填法組合應(yīng)用使用范圍擴(kuò)大。并且結(jié)構(gòu)也越來越合理簡單，生產(chǎn)效率也不斷提高的良好效果
3.2深井采礦技術(shù)
由于對礦產(chǎn)資源的開采加劇，表層的資源已經(jīng)開采殆盡，采礦工程不斷向縱深發(fā)展。所以，對深井開采方法的創(chuàng)新和安全性探究是十分必要的。當(dāng)前我國普遍的標(biāo)準(zhǔn)是，地下開采垂直深度超過800m以上時界定為深部開采。在南非、俄羅斯、加拿大、美國、澳大利亞、印度等國家深部開采甚至已經(jīng)進(jìn)行到地下1000米以下的深度。露采轉(zhuǎn)入地采,地下轉(zhuǎn)入深部開采的已經(jīng)越來越明顯。我國最早進(jìn)入深部開采的是石嘴子銅礦（1969年閉礦),近年我國已有紅透山銅礦、冬瓜山銅礦、弓長嶺鐵礦、夾皮溝金礦、湘西金礦等一批地下礦山進(jìn)入深井開采。此外,還有壽王墳銅礦、凡口鉛鋅礦、金川鎳礦、乳山金礦、高峰錫礦等許多礦山,預(yù)計將在本世紀(jì)上半葉進(jìn)入深部開采。
深井開采面臨許多地面開采所沒遇到過的難題。首先，開采環(huán)境十分惡劣。由于開采深度增加，導(dǎo)致地壓增大，溫度也在升高。開采就是要在“三高”這樣的特殊條件下進(jìn)行,其次，需要解決諸多技術(shù)性問題。比如礦山的提升運輸、排水、支護(hù)和通風(fēng)，開采機械的選擇。由于我國深井開采技術(shù)研究起步較晚,研究水平較低,實踐經(jīng)驗不足,因此我國在“九五”期間,將《千米深井礦山300萬噸級強化開采綜合技術(shù)研究》列為國家攻關(guān)課題,并進(jìn)行了專題研究。“十五”國家攻關(guān)課題中,深井開采技術(shù)研究再次立項;國家自然科學(xué)基金重大項目《深部高應(yīng)力下資源開采與地下工程》也已立項啟動。
第7篇：鐵礦采礦方法范文
【關(guān)鍵詞】鎳鉬礦；緩傾斜極薄礦體；空場采礦法；充填采礦法
一、研究背景
眾所周知，貴州地區(qū)是我國鎳鉬資源的集中分布區(qū)。由于貴州地區(qū)鎳鉬礦體多呈現(xiàn)緩傾斜極薄等特征，加上傳統(tǒng)方法根本不能滿足此類礦體對開采的要求，基于此嚴(yán)峻形勢，本文引出空場采礦法和充填采礦法，同時結(jié)合貴州某鎳鉬礦展開討論，以期提高貴州地區(qū)鎳鉬資源的開采與利用效率。針對貴州某鎳鉬礦，其具備如下礦床特征：
礦區(qū)內(nèi)分布的出露地層皆屬沉積地層，且沉積地層的層位對礦體存在絕對控制作用。該礦的工業(yè)類型主要包括泥巖型鎳鉬礦和黃鐵礦型鎳鉬礦：泥巖型鎳鉬礦皆集中分布在黃鐵礦型鎳鉬礦層的底板和頂板，其中底板的層厚、鎳品位、鉬品位分別為0～6.03m、0.01%～0.32%、0～0.35%，頂板的層厚、鎳品位、鉬品位分別為0～0.5m、0.01%～0.22%、0～32%，此外底板與頂板的圍巖皆較穩(wěn)固，但礦區(qū)內(nèi)某些礦層位分布在侵蝕基準(zhǔn)面的上方，其水文地質(zhì)條件十分復(fù)雜；黃鐵礦型鎳鉬礦的層位較穩(wěn)定，其礦體的傾角、礦層的最小/最大厚度、鎳品位、鉬品位分別為6°～9°、0.02m/0.12m（均值為0.039m）、2.68%～7.30%（均值為4.12%）、4.80%～8.67%（均值為6.81%）。
結(jié)合鎳鉬礦開采技術(shù)、采礦方法選擇標(biāo)準(zhǔn)、鎳鉬礦礦床特征等，本文分別介紹了空場類采礦法與充填類采礦法，同時就其實現(xiàn)過程和基本特點進(jìn)行了研究。
二、空場采礦法
若礦體屬傾角為6°～9°、厚度為0.74m、頂板巖層穩(wěn)定性一般的極薄礦體，其采礦方法最好選擇空場類傾斜分條全面采礦法?？請龇ㄒ蟛蓤鲰樦V體走向布設(shè)，具體布設(shè)長度為50m、中段高度為20m，采場內(nèi)側(cè)朝礦體走向布設(shè)的切割上山分別間隔10m，回采順著礦體走向由一側(cè)切割上山朝另一側(cè)推進(jìn)。單個回采單元的工作面順著礦塊的傾斜角由下方朝上方進(jìn)行回采，其中各工作面的推進(jìn)呈梯形分布、回采采幅約0.74m～0.80m。選定彼此緊挨的兩條切割上山，使用手持式鑿巖機向朝著水平炮孔進(jìn)行鉆鑿作業(yè)，同時順著傾斜方向進(jìn)行崩礦作業(yè)，此外再使用電耙把切割上山范圍的礦石耙出影響范圍。待上述事項皆被處理好以后，再以人工方式把采場范圍的礦石耙至切割上山，同時采用電耙實現(xiàn)集中出礦。實踐證實，空場采礦法具有所需勞動力多、礦塊生產(chǎn)能力較?。s30T/d、單個采區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模約800T/d～900T/d）等缺點，目前其與日漸嚴(yán)峻的市場形勢存有諸多不協(xié)調(diào)。
三、充填采礦法
空場采礦法是一種較為傳統(tǒng)的采礦方法，其存在的諸多局限性現(xiàn)已難以滿足市場發(fā)展的需要?；诖?，本文引入一種充填類填充法，其是由一般削壁充填采礦法與國外先進(jìn)技術(shù)（低矮式錨桿臺車、低矮式鑿巖臺車、低矮式鏟運機）結(jié)合而成的錨桿護(hù)頂?shù)臋C械化削壁充填采礦法。
（一）礦塊構(gòu)成要素與采準(zhǔn)切割工作
礦塊中段高度設(shè)計為20m，盤區(qū)主要順著礦體走向布設(shè)，其布設(shè)長度約80m～100m，集中溜井布設(shè)在盤區(qū)內(nèi)部（或礦塊兩側(cè)），其中溜井間距約800m～1000m，此外脈內(nèi)中段運輸平巷與溜井下部彼此連接。鏟運機聯(lián)絡(luò)平巷與脈內(nèi)中段運輸平巷皆布設(shè)在各盤區(qū)內(nèi)部，同時由鏟運機上山和人行通道實現(xiàn)與鄰近盤區(qū)的彼此相連。盤區(qū)間頂柱與底柱的寬度分別為2m～3m、間柱的寬度為6m。礦房內(nèi)部的護(hù)頂構(gòu)件為錨桿，其間留有一定數(shù)量的直徑為3m左右的不規(guī)則點柱。
采準(zhǔn)切割工作的具體步驟如下：掘進(jìn)脈內(nèi)中段運輸平巷在脈內(nèi)中段運輸平巷內(nèi)分別間隔80m～100m掘出鏟運機上山及人行，由此實現(xiàn)與上一中段脈內(nèi)運輸平巷的貫通在左右相鄰的上山中部分別掘出鏟運機聯(lián)絡(luò)平巷貫通盤區(qū)在脈內(nèi)中段運輸平巷的適當(dāng)位置掘出底板運輸平巷，直至底板運輸平巷與鏟運機聯(lián)絡(luò)平巷底部貫通朝上方向掘出礦石溜井，直至溜井與采場鏟運機聯(lián)絡(luò)平巷貫通采準(zhǔn)工作完成。
（二）回采
無軌設(shè)備與盤區(qū)的貫通通常需由切割上山、脈內(nèi)中段運輸平巷、鏟運機聯(lián)絡(luò)通道實現(xiàn)過渡。切割上山是回采的自由面，同時順著盤區(qū)走向由一側(cè)朝另一側(cè)有序推進(jìn)，注意各盤區(qū)皆被鏟運機聯(lián)絡(luò)平巷隔成上區(qū)與下區(qū)，其中上區(qū)與下區(qū)同時進(jìn)行回采作用，但上區(qū)較下區(qū)快15m～18m左右。回采的具體步驟通常由貧礦的開采厚度決定，若礦體厚度>1.0m～1.2m，則其回采步驟僅一步，具體的回采高度為1.6m～1.8m；若礦體厚度
（三）盤區(qū)通風(fēng)與采空區(qū)處理
盤內(nèi)通風(fēng)的具體情況為：通過主斜坡道，新鮮風(fēng)流直接流進(jìn)脈內(nèi)中段運輸平巷，再經(jīng)切割平巷、切割上山、盤區(qū)中部鏟運機聯(lián)絡(luò)道，風(fēng)流隨即流入盤區(qū)，待風(fēng)流沖洗凈工作面以后，再通過工作面?zhèn)让娴那懈钌仙搅魅肷现卸芜\輸回風(fēng)平巷，其中爆破作業(yè)后皆會使用局扇加強盤區(qū)內(nèi)通風(fēng)。采空區(qū)處理是錨桿護(hù)頂?shù)臋C械化削壁充填采礦法的重要步驟，具體做法為：部分回收各個盤區(qū)內(nèi)的連續(xù)礦柱；采空區(qū)的填充物完全可由盤區(qū)內(nèi)的采出物取代，同時需做好相應(yīng)的密閉工作。
四、討論
下表列出了空場類采礦法與充填類采礦法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：
由表可知，削壁充填采礦法的采取生產(chǎn)能力、采掘比、泥巖型鎳鉬損失率、勞動生產(chǎn)率皆比分條采礦法更優(yōu)。研究證實，錨桿護(hù)頂?shù)臋C械化削壁充填采礦法具有礦塊生產(chǎn)能力大、采礦工藝簡單、開采安全可靠、勞動生產(chǎn)率與資源回收率高、開采成本低等優(yōu)點，同時對降低出窿廢石及廢石外排放量、實現(xiàn)同時處理采空區(qū)等意義重大。貴州地區(qū)鎳鉬礦資源的開發(fā)與利用普遍受到開采方法滯后的嚴(yán)重影響，若把錨桿護(hù)頂?shù)臋C械化削壁充填采礦法廣泛引入該地區(qū)，其必定能給當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)與社會發(fā)展帶去更大的幅值。
參考文獻(xiàn)
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第8篇：鐵礦采礦方法范文
分析影響礦業(yè)項目投資成功的主要因素，提出投資資源項目成功的幾大要素，并指出投資礦產(chǎn)資源項目需要特別注意的一些問題，可供相關(guān)企業(yè)在礦業(yè)投資工作中借鑒。
關(guān)鍵詞:
礦產(chǎn)資源；項目；投資；管理
引言
近年來，我國國民經(jīng)濟(jì)保持了連續(xù)多年的快速發(fā)展，對礦產(chǎn)資源的需求呈現(xiàn)了旺盛的態(tài)勢，因而掀起了一場礦業(yè)投資的熱潮，各行各業(yè)眾多企業(yè)紛紛投資礦產(chǎn)資源項目。在過去的幾年里，南鋼相繼投資了金安礦業(yè)、東方鈣業(yè)、金黃莊煤礦和松河煤業(yè)等礦業(yè)企業(yè)。在這一輪礦產(chǎn)資源項目投資中，有的企業(yè)抓住時機、順勢而為，取得了良好的投資收益，也有企業(yè)因資源、資金、人才、管理等方面的問題陷入了被動局面，礦產(chǎn)資源項目的投資與管理已成為對外投資企業(yè)的重要課題。
1影響礦業(yè)項目投資成功的因素分析
為了更加直觀地對礦業(yè)項目分析，在資源可靠的前提下將項目分成投前和投后兩個階段。投前工作包括項目信息收集、項目指標(biāo)測算、項目可行性研究及初步設(shè)計，投后工作包括項目建設(shè)、項目運營、項目完善過程，在投資過程中忽視哪一個階段的工作都有可能導(dǎo)致項目失敗或處于被動。下面從人員、資源、時間、方法、環(huán)境角度進(jìn)行分析，找出影響投資成功的主要因素，以便改善礦產(chǎn)項目投資的效果。
2投資礦業(yè)項目成功的幾大要素
2．1礦山具有充足的資源量和良好的礦石質(zhì)量
礦產(chǎn)資源是企業(yè)開展礦業(yè)項目投資工作的對象和基礎(chǔ)，資源量大小、礦石品位高低是決定礦業(yè)權(quán)價款和礦山建設(shè)規(guī)模的主要指標(biāo)，對礦山的運行成本也有重要影響，它們是企業(yè)進(jìn)行礦業(yè)項目投資工作首先需要考慮的因素。礦區(qū)資源量越大、礦石品位越高，其礦業(yè)權(quán)價款越高。從礦山生產(chǎn)經(jīng)營的角度來看，礦山建設(shè)規(guī)模與礦產(chǎn)資源量、礦石品位應(yīng)當(dāng)匹配，隨著資源量的增加，礦山的建設(shè)規(guī)模與生產(chǎn)能力相應(yīng)增加，隨著礦石品位的提高，礦山得到的最終產(chǎn)品數(shù)量相應(yīng)增多，反之亦然。南鋼于2003年底投資的金安礦業(yè)累計查明鐵礦石資源量超過9300萬噸、平均品位29．62%，資源量較大但礦石品位較低，如采用年產(chǎn)100萬噸的生產(chǎn)能力，則礦山服務(wù)年限可達(dá)90年，當(dāng)年生產(chǎn)能力為300萬噸時，礦山尚可服務(wù)30年，很顯然在上述兩種生產(chǎn)能力情況下礦山經(jīng)營效果是不同的。因此，企業(yè)在制定投資方案前應(yīng)結(jié)合自身實際綜合考慮，盡可能多一些方案進(jìn)行比較。
2．2礦山具有良好的開采技術(shù)條件和礦石加工性能
開采技術(shù)條件是礦山選擇開拓方式、采礦方法的重要依據(jù)，它主要包括礦體賦存條件(埋藏深度、走向長度、厚度、傾角等)、工程技術(shù)條件、水文地質(zhì)條件、環(huán)境影響條件等。比如:當(dāng)?shù)V體埋藏較淺或地表有露頭時可采用露天開采方式，當(dāng)?shù)V體埋藏較深時可采用豎井、斜井或斜坡道開拓方式，當(dāng)?shù)V體埋藏在山上時可采用平硐開拓的方式，在礦體上方無重要設(shè)施、允許崩落時可選用崩落法，如地表有河流、鐵路、村莊等需要保護(hù)則應(yīng)在采礦過程中預(yù)留保安礦柱，礦體厚度、傾角不同可采用的采礦方法也相差較大等等。以上這些差異對礦山建設(shè)投資、采礦成本有重要影響。礦石的加工性能主要包括可選性、嵌布粒度、單體解離度等，它們是礦山選擇工藝流程的主要依據(jù)，對選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要影響。下面以鐵礦為例來說明這一問題:礦石品位相同的磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦可選性相差較大，磁鐵礦的磁性率高采用單一弱磁選方法即可獲得高品質(zhì)的鐵精礦，赤鐵礦的磁性率低需要采取提鐵降硅的措施方能獲得合格的鐵精礦，而菱鐵礦則需要采用焙燒和磁選的方法，黃鐵礦雖然可選性較好但使用在燒結(jié)、冶煉中尚需進(jìn)行脫硫和再選工作。磨礦的過程是將礦石粒度由大變小，使得各種有用礦物與連生在一起的其他礦物在粒度變小的過程中分離，因此，鐵礦石嵌布粒度、單體解離度與磨礦能耗和選礦回收率關(guān)系密切，嵌布粒度越細(xì)的礦石所需的磨礦能耗越高。金安礦業(yè)鐵礦石主要為易選的磁性礦，采用階段磨礦、單一弱磁選工藝后鐵精礦品位可達(dá)67%以上。
2．3礦山具有良好的外部環(huán)境和物流條件
礦山外部環(huán)境主要包括礦區(qū)地理位置、自然條件、水電供應(yīng)、人口狀況、道路交通，民風(fēng)民俗、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等因素，它們對礦山開發(fā)有重要影響。如:礦山地理位置偏僻、水陸運輸條件差，則需要投資建設(shè)相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施并增加物流費用;礦區(qū)附近人口稀少、勞動力緊張，則需要增加用工成本;礦區(qū)雨雪多、冰凍期長，則需增加防汛和供暖費用并縮短有效工作時間;當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展水平低、工業(yè)基礎(chǔ)差，則需要建設(shè)相關(guān)輔助配套設(shè)施;礦區(qū)附近沒有電力供應(yīng)、沒有水源地，則難以實施礦山開發(fā)等等。金安礦業(yè)距離淮河較近的平原地帶，具有較好的外部環(huán)境和物流條件，鐵精礦到達(dá)南鋼汽運、水運費用相對較低。由此看來，礦山具有良好的外部環(huán)境可減少項目總投資、降低項目運營成本，有利于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2．4企業(yè)具有一支經(jīng)營有方、技術(shù)高超的投資團(tuán)隊
經(jīng)濟(jì)效益最大化是企業(yè)投資礦業(yè)項目追求的目標(biāo)，而礦山效益與投資規(guī)模、建設(shè)周期、投產(chǎn)時間、生產(chǎn)能力、綜合成本、產(chǎn)品價格等指標(biāo)有著密切的關(guān)系，加上礦山開發(fā)具有投資大、周期長、見效慢、風(fēng)險因素多等特點，要實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化這一目標(biāo)并不是一件簡單的事情，因此企業(yè)必須建立一支經(jīng)驗豐富的投資團(tuán)隊，以應(yīng)對礦山開發(fā)過程中出現(xiàn)的諸多復(fù)雜問題。如:當(dāng)前國家經(jīng)濟(jì)形勢存在下行壓力，鐵礦石、煤炭等原材料價格呈下降趨勢，使得一些尚處在建設(shè)期的礦山騎虎難下，甚至對項目前景喪失信心，從而以消極的心態(tài)、悲觀的情緒對待項目建設(shè)過程，造成工程進(jìn)展緩慢、工期延長，最終影響礦山經(jīng)營的效果。相反地，在這個時候面對困境，保持積極進(jìn)取、樂觀向上的心態(tài)，去發(fā)現(xiàn)并解決項目運行中可能出現(xiàn)的問題，有可能化解產(chǎn)品價格大幅波動帶來的影響，最終達(dá)到投資省、建設(shè)快、潛力大、效果好。此時，企業(yè)的投資團(tuán)隊在項目建設(shè)中可發(fā)揮重要作用，對礦山投資規(guī)模、建設(shè)周期、開發(fā)方案、生產(chǎn)能力等提出優(yōu)化意見，并給出不同條件下效益的測算依據(jù)，從而改善礦山的經(jīng)營效果。在金安礦業(yè)開發(fā)建設(shè)過程中，南鋼經(jīng)營團(tuán)隊發(fā)揮了很好的作用，保證了礦山長期穩(wěn)定有序的發(fā)展。
2．5企業(yè)重視礦產(chǎn)資源的綜合利用工作
節(jié)約與綜合利用礦產(chǎn)資源是我國的基本國策，也是一件功在當(dāng)代、利在千秋的大事。通常地，在礦山生產(chǎn)建設(shè)過程中增加少量投資或成本，就能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和明顯的社會效益，它包括低品位礦石的開發(fā)利用、尾礦的綜合利用兩個方面。在礦山開發(fā)過程中，綜合考慮富礦、貧礦、低品位礦石資源的利用問題，不僅可增加資源儲量、延長服務(wù)年限，還有利于礦山擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本;礦山加大尾礦綜合利用的力度，研究多途徑消化尾礦的措施，不僅可減輕尾礦治理的壓力、降低尾礦處理成本，還能變廢為寶、形成新的經(jīng)濟(jì)增長點，有利于改善礦山經(jīng)營指標(biāo)、促進(jìn)礦山可持續(xù)發(fā)展。金安礦業(yè)盡管在尾礦利用方面也開展了相關(guān)工作，然而細(xì)粒尾礦除充填到采空區(qū)、排放放到尾礦庫外，并沒有得到綜合利用，因此尾礦問題一直困擾著礦山生產(chǎn)。
3投資礦產(chǎn)資源項目需要特別注意的一些問題
3．1加強礦業(yè)項目的全過程管理，有利于優(yōu)化項目的投資效果
按照礦業(yè)項目所處的不同階段，可將其大致劃分為項目準(zhǔn)備期、項目建設(shè)期、項目運行期，在項目準(zhǔn)備期應(yīng)重點關(guān)注礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案，在項目建設(shè)期應(yīng)重點關(guān)注礦山工程建設(shè)進(jìn)度，在項目運行期應(yīng)重點關(guān)注礦山生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，因此，加強礦業(yè)項目的全過程管理十分必要。
3．1．1深入研究礦山資源的特點，制定切實可行的開發(fā)利用方案
礦產(chǎn)資源是企業(yè)投資礦業(yè)項目的對象，直接影響投資的效果，充分認(rèn)識資源對投資工作有著十分重要的作用。通常地，資源量決定建設(shè)規(guī)模、開采條件決定采礦方案、加工性能決定選礦工藝、礦石品位決定產(chǎn)品產(chǎn)量、地理位置決定物流費用、綜合成本決定市場競爭力……，在礦山開發(fā)中忽視了對任何因素的研究都有可能導(dǎo)致投資的項目處于被動狀態(tài)。因此，投資人員應(yīng)認(rèn)真地研究礦山地質(zhì)資料、選礦試驗報告、可行性研究報告，發(fā)現(xiàn)資源存在的致命弱點和突出優(yōu)點，制定切實可行的開發(fā)利用方案，使礦山具有良好的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
3．1．2合理安排礦山工程施工順序，加快工程建設(shè)進(jìn)度，縮短項目建設(shè)期
礦山項目涉及面廣、工程復(fù)雜、建設(shè)周期長、不可預(yù)見因素多，其建設(shè)速度不僅與工程承包單位的資質(zhì)、施工水平等有關(guān)，它與礦山工程的總體安排以及施工順序也有著密切的關(guān)系。在礦山項目建設(shè)過程中，應(yīng)配備一支懂技術(shù)、會管理的專業(yè)隊伍，深入細(xì)致地研究礦山工程的資料及圖紙，找出礦山建設(shè)過程中的關(guān)鍵線路，理清工作思路、創(chuàng)新工作方法，不斷地優(yōu)化調(diào)整施工計劃、施工順序和施工進(jìn)度，對于加快礦山建設(shè)速度、縮短礦山建設(shè)周期、盡早產(chǎn)生效益具有重要的作用。
3．1．3持續(xù)改善礦山經(jīng)營管理，提高礦山生產(chǎn)效率、降低礦山運行成本
除了市場、價格因素以外，礦山運行成本的高低是決定項目成敗的重要因素，而礦山運行成本與礦山的經(jīng)營管理水平有著密不可分的關(guān)系，因此，在項目投產(chǎn)后，礦山應(yīng)注重提高生產(chǎn)效率、降低運行成本工作，以改善項目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。降低礦山運行成本的主要途徑有:提高礦山生產(chǎn)能力、優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)、提高采選設(shè)備效率、降低礦石損失貧化、降低材料備件消耗等。在產(chǎn)品價格一定的情況下，礦山通過提高原礦產(chǎn)量，可降低產(chǎn)品成本中固定費用所占比例、提高產(chǎn)品的盈利能力、增加礦山的銷售收入，有利于縮短礦山投資回收期、改善礦山投資的效果。如:金安礦業(yè)最初礦山設(shè)計的綜合能力為100萬噸/a，經(jīng)兩次技術(shù)改造將礦山生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大到300萬噸/a，顯著降低了噸礦投資，為礦山降本增效、發(fā)揮規(guī)模效益奠定了堅實基礎(chǔ)。金安礦業(yè)在技改擴(kuò)能方面的經(jīng)驗值得金黃莊煤礦、東方鈣業(yè)雙橋礦借鑒，以發(fā)揮各自礦山在資源特征方面的潛力。
3．2加強礦山科研與技術(shù)攻關(guān)力度，有利于增強礦山發(fā)展?jié)摿?/p>
3．2．1以科研與技術(shù)攻關(guān)課題為載體，解決礦山生產(chǎn)過程中的復(fù)雜問題
提高礦山綜合技術(shù)水平是增強企業(yè)競爭能力的重要手段，也是解決礦山生產(chǎn)過程中各類復(fù)雜問題的法寶，因此礦山應(yīng)重視科研與技術(shù)攻關(guān)工作。就新建礦山而言，通常技術(shù)力量薄弱、事情雜亂頭緒多，對一些技術(shù)問題的認(rèn)識往往比較膚淺，通過科研和技術(shù)攻關(guān)活動，不僅可以鍛煉專業(yè)人才隊伍，還能在一定程度上提高礦山的綜合技術(shù)水平。其有益做法是，采用列舉法將礦山生產(chǎn)過程中需要解決的各類問題一一列出，按照長期與短期、整體與局部、重大與一般進(jìn)行分類，制定出礦山科研與技術(shù)攻關(guān)計劃，使各類疑難問題逐一地得到解決，不斷改善礦山的運行質(zhì)量。
3．2．2以創(chuàng)新思維化解項目的經(jīng)營風(fēng)險，提高礦山的綜合經(jīng)濟(jì)效益
因礦業(yè)項目涉及面廣、影響時間長，在礦山經(jīng)營過程中可能會碰到很多意想不到困難，而重大技術(shù)問題在礦山效益方面具有舉足輕重的作用，解決此類問題需要集體的智慧和創(chuàng)新的思維。在礦山生產(chǎn)過程中，改變采礦方法或選礦方法、調(diào)整采礦或選礦工藝參數(shù)、應(yīng)用先進(jìn)采掘或選礦設(shè)備、優(yōu)化原礦或入選礦石品位等，都有可能給礦山帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、化解礦業(yè)項目的經(jīng)營風(fēng)險。如梅山鐵礦在采礦生產(chǎn)中，通過開展科研與技術(shù)攻關(guān)工作，不斷優(yōu)化無底柱采礦參數(shù)、采掘設(shè)備配置，在國內(nèi)首創(chuàng)應(yīng)用大間距無底柱分段崩落采礦法，大幅度節(jié)省了采準(zhǔn)工程量，顯著地提高了礦山采礦生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，使采礦成本降低60%以上，從而極大地增強了礦山的盈利能力;又如金安礦業(yè)采用階段空場嗣后充填采礦法，通過技術(shù)攻關(guān)將階段高度由60m加大到120m、將礦房寬度由15m加大到18m，大幅度節(jié)省了底部結(jié)構(gòu)等采準(zhǔn)工程量，為降低采礦成本提供了有力支撐。
3．3加強礦山財務(wù)管理，力求項目效益最大化
俗話說，吃不窮、穿不窮，算計不到一世窮。對一個礦業(yè)企業(yè)來講，尤其是新建礦山，加強礦山全過程的財務(wù)管理，算好用好每一分錢都是非常重要的，在項目建設(shè)期內(nèi)節(jié)省每一筆費用的意義在于降低項目總投資，在項目運行期內(nèi)每節(jié)省一筆費用都能降低礦石綜合成本、每增收一筆費用均能提高礦山效益。
3．3．1以項目概預(yù)算指標(biāo)為基礎(chǔ)，控制好礦山工程建設(shè)投資
項目概預(yù)算是全面反映礦山工程建設(shè)費用的基礎(chǔ)性工作，包括:項目總投資和不同分類類別的分項費用。礦山在建設(shè)過程中執(zhí)行概預(yù)算指標(biāo)，有利于控制項目總投資、分項投資，有利于保證礦山的運行效果。當(dāng)?shù)V山的建設(shè)條件發(fā)生重大變化，需要增加或減少工程項目，導(dǎo)致項目總投資發(fā)生變化進(jìn)而影響礦山的經(jīng)營效果，此時，不僅要對項目的概預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，還要對礦山的經(jīng)營情況提前作出預(yù)測，以便于礦山在生產(chǎn)經(jīng)營過程中采取適當(dāng)或必要的措施。
3．3．2以經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo)，統(tǒng)籌好礦山生產(chǎn)運行指標(biāo)
礦山從建設(shè)期轉(zhuǎn)入生產(chǎn)期后，在保證安全生產(chǎn)、環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，不斷改善運行效果、提高經(jīng)濟(jì)效益成為礦山的中心工作。因產(chǎn)品價格趨勢受宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響大，礦山很難做出準(zhǔn)確的預(yù)測，只能從礦山生產(chǎn)能力、原礦質(zhì)量指標(biāo)、采選綜合成本等方面加以考慮，而通過優(yōu)化原礦產(chǎn)量和品位來調(diào)整礦山效益指標(biāo)是最為直接的，所以，礦山應(yīng)統(tǒng)籌好生產(chǎn)運行指標(biāo)，保持生產(chǎn)準(zhǔn)備礦量平衡，使原礦產(chǎn)量穩(wěn)定運行在高水平上，盡早收回項目投資、實現(xiàn)礦山經(jīng)濟(jì)效益最大化。鑒于當(dāng)前國際鐵礦石價格低迷的情況，金安礦業(yè)通過提高原礦品位，將選礦比由3．8t/t以上降低到3．6t/t以下，從而顯著降低了鐵精礦綜合成本，為礦山度過寒冬提供了良好的資源保障。
4結(jié)語
第9篇：鐵礦采礦方法范文
關(guān)鍵詞：資源整合；循環(huán)；經(jīng)濟(jì)
礦產(chǎn)資源是我國經(jīng)濟(jì)、社會和人民生活的所需的重要物質(zhì)資源，改革開放以來，隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷推進(jìn)，人民生活水平的不斷提高，對資源的需求不斷地增大，大批中小礦業(yè)蜂擁而起，外加當(dāng)時的法律政策不夠健全，人民的思想意識比較單薄，有些地方只追求經(jīng)濟(jì)效益，忽視了礦山資源的不可再生性，導(dǎo)致礦山無需開采現(xiàn)象時有發(fā)生，極大地破壞了礦區(qū)的生態(tài)系統(tǒng)平衡，嚴(yán)重影響了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，造成了環(huán)境污染，并且對資源的開采導(dǎo)致了有些地方的資源已變枯竭，隨之引發(fā)而來的是地質(zhì)災(zāi)害，嚴(yán)重制約了國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、健康、協(xié)調(diào)發(fā)展。翼城縣尤以鐵礦居多，所以對非煤礦山資源的整合和環(huán)境治理工作迫在眉睫。
1礦產(chǎn)資源開發(fā)利用現(xiàn)狀
翼城縣位于省境西南，中條、太岳兩山之間，翼城總面積為1163km2，礦藏資源非常豐富，鐵礦礦點有12處，儲藏量近1億1。已詳查探明的礦藏還有金、銀、銅、鉛、錫、鋁、鋅等有色金屬和大量的花崗巖、石英石、大理石、白云石、重晶石、硅石、洋坩、朱砂、硫磺等非金屬礦藏和含多種稀有元素的礦藏共30余種。
翼城縣現(xiàn)有非煤礦山企業(yè)93座，其中鐵礦38座，石料場21座，重晶石礦l座，磚瓦黏土企業(yè)33座。
2存在問題分析
眾多的鐵礦石開采礦山，為附近及當(dāng)?shù)氐匿撹F企業(yè)提供了廉價優(yōu)質(zhì)的鐵礦石原材料，但由于礦山數(shù)量多，亂采亂挖事件層出不窮。帶來了一系列礦山安全、資源浪費和環(huán)境污染等問題。
(1)礦與礦之間缺乏必要的安全間距，對整體資源沒有規(guī)劃使用，資源利用率比較低。
(2)礦山規(guī)模小，工藝比較落后，裝備簡陋，安全生產(chǎn)條件非常差，存在嚴(yán)重的安全隱患。
(3)礦山從業(yè)人員缺乏相應(yīng)的采礦知識，技能水平和安全意識不強。由此引發(fā)的安全生產(chǎn)事故不斷。
(4)由于小礦山數(shù)量多，礦業(yè)活動的秩序較為混亂，礦石資源被亂挖亂采，造成資源浪費和環(huán)境污染。
3非煤礦山資源整合
遵從堅持政府引導(dǎo)、市場運作；堅持科學(xué)規(guī)劃、分步實施；堅持保護(hù)資源、治理環(huán)境；堅持統(tǒng)籌兼顧、公開公正；堅持以大并?。阂詢?yōu)并劣；堅持有償使用、優(yōu)化配置資源的原則。以政府為主導(dǎo)進(jìn)行推進(jìn)并且強化整合、以部門為單位進(jìn)行實地調(diào)模合理規(guī)劃、以市場化配置為原則進(jìn)行廠礦分離、以配套政策為后盾順利推進(jìn)非煤礦山企業(yè)資源整合。
(1)以政府分管領(lǐng)導(dǎo)為主導(dǎo)，擔(dān)任礦產(chǎn)資源合理開發(fā)優(yōu)化配置工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長，制定礦山資源整合的原則、相關(guān)部門的工作職責(zé)、各階段的工作任務(wù)和并且在時間上作出了明確要求，推進(jìn)礦產(chǎn)資源整合工作的有序進(jìn)行。
(2)由國土資源局對翼城縣所轄礦區(qū)的開況和采礦權(quán)設(shè)置情況進(jìn)行實地調(diào)研和考查；根據(jù)礦區(qū)的資源分布情況、地貌特征和現(xiàn)有礦山企業(yè)采礦權(quán)等設(shè)置情況，合理劃分和設(shè)置了新的礦山的采礦權(quán)、開采規(guī)模和出讓年限。
(3)按照市場化配置資源的原則，凡是具有一定規(guī)模和技術(shù)的企業(yè)均可參加礦山采礦權(quán)的競標(biāo)，并由符合條件的3家以上企業(yè)合資、合作組建獨立的礦山開采企業(yè)進(jìn)行開采，礦山企業(yè)必須與用礦企業(yè)簽訂供礦協(xié)議。
(4)合理地兼顧了各方利益，縣財政對采用新技術(shù)的企業(yè)給予一定的財政支持，鼓勵新礦山企業(yè)優(yōu)化開采方法，提升開采效率，合理布置采礦工藝和資源。
4資源整合效果
(1)通過整合，使礦山企業(yè)規(guī)?；?、集約化水平明顯提高，礦山企業(yè)數(shù)量明顯減少，尤其是重點整合區(qū)域，基本上杜絕了小企業(yè)的亂采、亂挖現(xiàn)象。
(2)通過引進(jìn)和采用先進(jìn)科學(xué)的采礦方法和選礦工藝，使整合后的礦產(chǎn)資源開采回采和選礦回收能力得到進(jìn)一步提高；共生、伴生礦產(chǎn)得到了綜合開發(fā)利用；廢石、尾礦等礦業(yè)固體廢棄物也得到了安全存放和二次開發(fā)。
