車床數(shù)控編程培訓(xùn)精選(九篇)
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第1篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 操作技能 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)方法 師資隊(duì)伍 改革
一、改革數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)內(nèi)容
職業(yè)學(xué)校的教學(xué)內(nèi)容應(yīng)該是滿足就業(yè)需要的、學(xué)生想學(xué)的、學(xué)生能學(xué)的，應(yīng)該注重技能訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力。
1.專業(yè)基礎(chǔ)課服務(wù)于職業(yè)實(shí)踐能力培養(yǎng)
筆者所在學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)開設(shè)機(jī)械制圖、車工實(shí)習(xí)、數(shù)控車床編程與操作等專業(yè)基礎(chǔ)課。根據(jù)職校學(xué)生的特點(diǎn)，我們對(duì)理論教學(xué)中某些難而深的內(nèi)容進(jìn)行了刪除，增加了一些數(shù)控加工操作技能培養(yǎng)所需要的實(shí)用知識(shí)，如在機(jī)械制圖課中，數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生最需要的是看懂零件圖的能力，學(xué)會(huì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，掌握AutoCAD知識(shí)，為學(xué)習(xí)CAXA軟件和數(shù)控編程課程打下基礎(chǔ)。在車工實(shí)習(xí)教學(xué)中，我們采用理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)方法，讓學(xué)生學(xué)會(huì)加工路線分析，切削用量選擇，學(xué)習(xí)刀具的角度知識(shí)及刃磨知識(shí)，提高動(dòng)手能力。
2.文化基礎(chǔ)課教學(xué)滲透職業(yè)實(shí)踐能力培養(yǎng)
在文化課教學(xué)中，要滲透崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)。我們圍繞專業(yè)崗位的需要，在數(shù)學(xué)課著重學(xué)習(xí)數(shù)控編程需要的數(shù)學(xué)應(yīng)用知識(shí)，學(xué)習(xí)應(yīng)用三角函數(shù)數(shù)學(xué)知識(shí)，確定各表面點(diǎn)的坐標(biāo)等；在英語課加入數(shù)控專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生閱讀數(shù)控機(jī)床英文指令，如JOG、MENU、OFSEF、AUTO等，提高學(xué)生閱讀數(shù)控機(jī)床說明書的能力。
3.數(shù)控加工技能操作課體現(xiàn)職業(yè)實(shí)踐能力培養(yǎng)
目前，許多數(shù)控加工教材給定的加工程序不完整或不全面，往往只給出了“輪廓”加工程序，而工藝分析不分粗車、精車工序。我們根據(jù)數(shù)控加工專業(yè)教材中存在的缺陷，及時(shí)調(diào)整課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容，開發(fā)數(shù)控加工校本教材。我們結(jié)合學(xué)校的FANUC和華中系統(tǒng)，分別編出粗加工、精加工工序，最后講述如何修改精加工程序中的數(shù)值，以達(dá)到圖樣規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
二、改革數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)方法
數(shù)控加工技能操作，教學(xué)的地點(diǎn)并不一定在教室，教學(xué)的方式并非一定是教師講學(xué)生聽，教學(xué)安排并不一定以知識(shí)為順序，重要的是激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，用問題、討論與對(duì)話等方式讓學(xué)生參與其中。
1.以實(shí)際操作突出數(shù)控加工技能培養(yǎng)
實(shí)際上不同系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，所用的G代碼、M功能表示含義有所不同，編程方式也不一樣。我們總結(jié)歸納出數(shù)控機(jī)床加工零件的四大步驟，即：準(zhǔn)備刀具、對(duì)刀、編程、自動(dòng)控制加工。
（1）準(zhǔn)備刀具和裝夾刀具及工件。其操作方法與普通車床上操作方法一樣。
（2）對(duì)刀操作步驟。在加工中如果需要用外圓車刀、螺紋刀、切斷刀，對(duì)刀前先使用外圓車刀，用JOG手動(dòng)控制模式車端面、外圓；車好后，刀架回到換刀點(diǎn)，按換刀鍵轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，依次完成切斷刀或螺紋刀；再按OFSEF，在坐標(biāo)系設(shè)置上輸入基準(zhǔn)刀具直徑X，再按確認(rèn)鍵。
（3）編程操作步驟。該編程可手工編程，也可用CAXA、CAM編程。
（4）自動(dòng)控制加工。把運(yùn)行模式打到AUTO，數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工，右手放在急停鍵。
2.用制度管理實(shí)際生產(chǎn)教學(xué)
在數(shù)控車間實(shí)訓(xùn)時(shí)，一般安排二三個(gè)學(xué)生在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)，選一個(gè)上手比較快、動(dòng)手能力比較強(qiáng)的學(xué)生為小組長(zhǎng)，小組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，幫助領(lǐng)悟比較慢的同學(xué)，帶領(lǐng)大家共同提高。同時(shí)必須建立各種規(guī)章制度，如《數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程》《數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)制度》《數(shù)控機(jī)床維修日志》等，確保機(jī)床正常運(yùn)行。
3.嘗試生產(chǎn)性實(shí)習(xí)
在教學(xué)中我們還嘗試?yán)谩吧a(chǎn)實(shí)習(xí)”，讓學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中直接為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，把學(xué)校的實(shí)訓(xùn)車間變?yōu)樯a(chǎn)車間。針對(duì)這種情況，我們與聯(lián)辦企業(yè)約定，選派有一定基礎(chǔ)的學(xué)生到企業(yè)“頂崗生產(chǎn)”，使學(xué)生通過實(shí)際生產(chǎn)熟練地掌握數(shù)控車床的操作技能。
三、培養(yǎng)數(shù)控加工專業(yè)師資隊(duì)伍
1.獎(jiǎng)勵(lì)參加技能競(jìng)賽的教師
為了提高學(xué)校教師技能水平，學(xué)校要求每一位專業(yè)課教師必須申報(bào)參加一門技能競(jìng)賽，如數(shù)控車床、普通車床、CAD、電焊工等技能競(jìng)賽，在精神方面和物質(zhì)方面重獎(jiǎng)參加技能競(jìng)賽獲獎(jiǎng)教師和指導(dǎo)學(xué)生比賽獲獎(jiǎng)的教師。
2.鼓勵(lì)教師進(jìn)修
學(xué)校采取各種措施，鼓勵(lì)教師參加培訓(xùn)、函授和各種形式的進(jìn)修學(xué)習(xí)，努力提高文化知識(shí)和業(yè)務(wù)水平，提高學(xué)歷層次。對(duì)數(shù)控專業(yè)教師，不但要求達(dá)到規(guī)定的學(xué)歷，還要求加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練，拿到技術(shù)等級(jí)證書，爭(zhēng)取成為“雙師型”教師。
3.發(fā)揮教研組的作用
第2篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
【關(guān)鍵詞】校企合作；工作過程；企業(yè)生產(chǎn)項(xiàng)目；多元評(píng)價(jià)
2019年國(guó)務(wù)院印發(fā)《國(guó)家職業(yè)教育改革方案》，產(chǎn)教融合、校企合作被提及多次，校企合作是現(xiàn)代職業(yè)教育的基本辦學(xué)模式，尤其在職業(yè)技術(shù)型人才培養(yǎng)的過程中，職業(yè)院校應(yīng)加強(qiáng)與企業(yè)、行業(yè)的溝通合作，根據(jù)崗位人才需要的變化及時(shí)調(diào)整課程標(biāo)準(zhǔn)，雙向賦能培養(yǎng)出高素質(zhì)技術(shù)技能人才[1]。按照教育部等九部門印發(fā)《職業(yè)教育提質(zhì)培優(yōu)行動(dòng)計(jì)劃（2020—2023年）》的相關(guān)要求，校企深度合作，建設(shè)高質(zhì)量的課程，才能實(shí)現(xiàn)職業(yè)教育課程的高質(zhì)量建設(shè)，促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量全面提升。培養(yǎng)高質(zhì)量技術(shù)技能人才是職業(yè)院校的發(fā)展趨勢(shì)，近些年由于區(qū)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)急需高技術(shù)技能人才，企業(yè)的人才需求和職業(yè)院校的發(fā)展是存在一定的共識(shí)，只要找出雙方共贏的契合點(diǎn)，二者合作形成校企命運(yùn)共同體，共同提升人才培養(yǎng)質(zhì)量?！稊?shù)控車床編程與操作》是高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程，主要培養(yǎng)學(xué)生回轉(zhuǎn)體類零件工藝設(shè)計(jì)、程序編制、數(shù)控車床操作、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等綜合實(shí)踐能力。但在當(dāng)前的數(shù)控車床專業(yè)教學(xué)中，在課程設(shè)置和教學(xué)的安排上還存在一定的不足，有些教學(xué)項(xiàng)目?jī)H僅是以實(shí)現(xiàn)指令教學(xué)為目的設(shè)置，理論知識(shí)充足，但教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，缺乏實(shí)用性，學(xué)生在學(xué)習(xí)以后很難適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)要求，直接影響企業(yè)對(duì)學(xué)生實(shí)踐能力的認(rèn)可率；也有些課程設(shè)置中，有企業(yè)人員參與學(xué)校的課程教學(xué)，但大多企業(yè)人員沒有受過系統(tǒng)的教師培訓(xùn)，在教學(xué)安排上理論課時(shí)相對(duì)較少，容易忽視教學(xué)設(shè)計(jì)、分析、評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)，從而使學(xué)生在理論知識(shí)的掌握方面有些缺乏，理論與實(shí)踐知識(shí)難以構(gòu)成體系，學(xué)生在工作中的職業(yè)能力難以得到很好的提高[2]。針對(duì)以上情況，我校對(duì)數(shù)控床編程與操作課程進(jìn)行教學(xué)改革，改革的重點(diǎn)在于理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)并行，并以實(shí)踐為重進(jìn)行一體化改革。著重通過實(shí)踐環(huán)節(jié)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際工作能力，增加學(xué)生自我動(dòng)手時(shí)間，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)理論的想法，提高學(xué)生創(chuàng)新技能和綜合素質(zhì)，增強(qiáng)學(xué)生的崗位適應(yīng)能力。
1企業(yè)調(diào)研
為了掌握青島市數(shù)控技術(shù)企業(yè)和社會(huì)對(duì)數(shù)控車床編程與操作人才類型、需求量、需求周期等情況，探索數(shù)控專業(yè)與有關(guān)單位進(jìn)行校企合作、委托培養(yǎng)等人才培養(yǎng)新模式，考察數(shù)控車削編程與操作課程設(shè)置是否科學(xué)、教學(xué)方法與教學(xué)條件是否相符合企業(yè)需求，確定學(xué)生的專業(yè)知識(shí)、操作能力、職業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)而設(shè)置數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，建設(shè)相應(yīng)的仿真室和實(shí)訓(xùn)車間，為青島和周邊地區(qū)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展培養(yǎng)社會(huì)需要的數(shù)控技能型人才，學(xué)院數(shù)控專業(yè)的老師深入周邊高新區(qū)50多家合作的制造類企業(yè)，比如青島海信模具有限公司、青島特銳德電氣股份有限公司、青島海泰科模具有限公司、上汽通用五菱股份有限公司（青島）、埃地沃茲真空泵制造（青島）有限公司等，通過企業(yè)實(shí)地走訪，掌握數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生在企業(yè)的生產(chǎn)中需增加的理論和實(shí)踐專業(yè)知識(shí)、掌握學(xué)生在職業(yè)能力及素養(yǎng)方面的缺項(xiàng)、調(diào)研企業(yè)對(duì)本專業(yè)的人才需求和使用情況[3]，明確培養(yǎng)目標(biāo)、能力結(jié)構(gòu)和覆蓋崗位群，提出數(shù)控車床編程與操作課程培養(yǎng)方案和采取的改革措施。
2以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程構(gòu)建學(xué)習(xí)內(nèi)容
根據(jù)數(shù)控車床操作工崗位的職業(yè)工作過程來組織課程的教學(xué)內(nèi)容，通過企業(yè)調(diào)研，我們獲取了企業(yè)數(shù)控車工崗位的零件圖紙、加工工藝卡、數(shù)控加工刀具卡、零件質(zhì)檢單等相關(guān)資料，考慮學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律及企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，我們將相關(guān)資料進(jìn)行分解、重組和改造，形成若干相對(duì)應(yīng)的教學(xué)實(shí)訓(xùn)圖紙、教學(xué)實(shí)訓(xùn)程序單、教學(xué)實(shí)訓(xùn)工藝卡和教學(xué)實(shí)訓(xùn)評(píng)分表，形成模塊化、項(xiàng)目化的工作任務(wù)，以此構(gòu)建學(xué)習(xí)內(nèi)容。從企業(yè)直接獲得的圖紙，精度比較高，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，對(duì)于學(xué)生開始不容易接受，我們將從企業(yè)得到的相關(guān)材料如圖紙、工藝卡等進(jìn)行教學(xué)處理，初級(jí)模塊和中級(jí)模塊的零件圖紙?jiān)诓挥绊懫髽I(yè)加工過程內(nèi)涵的基礎(chǔ)上，將零件的尺寸及結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解、修改及重組，以方便教學(xué)實(shí)施。首先將企業(yè)零件加工圖紙結(jié)構(gòu)分解成階梯、圓弧、錐等初級(jí)單項(xiàng)技能模塊，將企業(yè)零件的公差適當(dāng)?shù)胤糯?，讓學(xué)生掌握數(shù)控車床初級(jí)操作技能，其次依據(jù)數(shù)控車床中級(jí)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)圖紙，將單項(xiàng)技能組合，形成中級(jí)復(fù)合技能模塊，讓學(xué)生掌握數(shù)控車床中級(jí)復(fù)合操作技能，最后結(jié)合企業(yè)的崗位標(biāo)準(zhǔn)，直接加工企業(yè)零件，形成企業(yè)成產(chǎn)技能模塊，提升學(xué)生的企業(yè)生產(chǎn)技能，如圖1所示。尤其企業(yè)的加工工藝卡記錄了企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，我們?cè)谏蓪?shí)訓(xùn)教學(xué)項(xiàng)目零件加工工藝卡的過程中保留了企業(yè)的加工工序、工步、安裝和定位基準(zhǔn)，增加了裝夾定位基準(zhǔn)圖，可以讓學(xué)生更直觀的學(xué)習(xí)、理解和掌握零件的加工工藝。圖1數(shù)控車床編程及操作教學(xué)內(nèi)容。
3構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)情境，提升學(xué)生的職業(yè)能力
為有效提升課堂質(zhì)量，解決一些學(xué)生主動(dòng)性較差、責(zé)任感不強(qiáng)、協(xié)作精神不足等問題，依托校內(nèi)生產(chǎn)基地，建立與企業(yè)類似的生產(chǎn)任務(wù)情景，將校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地?cái)?shù)控車間的生產(chǎn)設(shè)備按照企業(yè)生產(chǎn)的要求重新布置，將數(shù)控車床、檢測(cè)設(shè)備、分類貨架及工具小車布置成一個(gè)生產(chǎn)單元。在生產(chǎn)單元中，學(xué)生通過企業(yè)生產(chǎn)角色扮演，引起學(xué)生的態(tài)度體驗(yàn)，有利于培養(yǎng)崗位責(zé)任意識(shí)和社會(huì)適應(yīng)能力。教學(xué)實(shí)施過程以實(shí)際的工作流程為導(dǎo)向，將學(xué)生分成項(xiàng)目小組，學(xué)生有雙重身份：車間機(jī)械師和學(xué)員；教師也兩重身份：客戶和教師。第一階段：項(xiàng)目承接階段?？蛻簦ń處煟D紙交給車間組長(zhǎng)，車間組長(zhǎng)向客戶介紹技術(shù)方案，并征得客戶同意。第二階段：加工制造階段。車間組長(zhǎng)接到任務(wù)后，小組成員分別擔(dān)任工藝員、操作員、質(zhì)檢員、安全員，通過工藝設(shè)計(jì)、編程仿真、實(shí)操加工、質(zhì)量檢測(cè)，完成零件加工。第三階段：企業(yè)驗(yàn)收階段。車間組長(zhǎng)將加工完成的零件交給客戶驗(yàn)收。尤其是第三模塊企業(yè)生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)模塊，車間加工時(shí)候有企業(yè)兼職教師直接進(jìn)行指導(dǎo)，點(diǎn)評(píng)學(xué)生的加工工藝，同時(shí)講解加工中注意的問題。通過構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)情境，學(xué)生進(jìn)行角色扮演，有利于提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性、鍛煉創(chuàng)造性思維、培養(yǎng)崗位責(zé)任意識(shí)和社會(huì)適應(yīng)能力。
4建立課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)
本課程根據(jù)數(shù)控專業(yè)學(xué)生學(xué)情實(shí)際，結(jié)合職業(yè)能力培養(yǎng)的定位，通過職業(yè)活動(dòng)情境下的具體項(xiàng)目任務(wù)，構(gòu)建精講工藝?yán)碚?、虛擬操練加工、實(shí)踐操作提升的教學(xué)模式，達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖能力、零件加工工藝制訂能力、編程能力和數(shù)控車床的操作能力等職業(yè)能力的目標(biāo)[4]。校企共建教學(xué)資源庫，從而使學(xué)生在實(shí)踐工作的過程中，同時(shí)也能學(xué)習(xí)相關(guān)的理論基礎(chǔ)知識(shí)。將資源庫的資料進(jìn)行收集、分解、重構(gòu)，轉(zhuǎn)化為教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目由初級(jí)基礎(chǔ)單項(xiàng)技能、中級(jí)復(fù)合技能和高級(jí)企業(yè)生產(chǎn)技能三模塊組成，在項(xiàng)目學(xué)習(xí)的安排上，由易到難，循序漸進(jìn)，前面安排簡(jiǎn)單的初級(jí)項(xiàng)目，并且加工工藝也相應(yīng)簡(jiǎn)化以方便學(xué)習(xí)掌握基礎(chǔ)為主，在學(xué)生具有了數(shù)控車工的基本能力以后，然后安排提升學(xué)生的中級(jí)加工能力，最后安排企業(yè)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，按照企業(yè)的加工工藝進(jìn)行學(xué)習(xí)、評(píng)價(jià)，建立相應(yīng)的數(shù)控車床編程與操作課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。
5實(shí)施多元評(píng)價(jià)，推進(jìn)考核方式的改變
為突出教學(xué)評(píng)價(jià)的人本性、多元性、公平性，本課程對(duì)學(xué)生完成三個(gè)模塊的所有項(xiàng)目加工及在加工過程中的表現(xiàn)實(shí)施診斷性評(píng)價(jià)、過程性評(píng)價(jià)和終結(jié)性評(píng)價(jià)的多元化評(píng)價(jià)模式，如圖2所示。診斷性評(píng)價(jià)主要包括超星學(xué)習(xí)通線上課程自學(xué)情況、在線測(cè)試情況、自學(xué)成果匯報(bào)等，過程性評(píng)價(jià)分為職業(yè)技能評(píng)價(jià)和職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)兩部分，職業(yè)技能評(píng)價(jià)包括數(shù)控車床加工工藝編制、數(shù)控程序編制、設(shè)備操作、工件加工精度的檢測(cè)與控制等，職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)包括安全規(guī)程落實(shí)情況、6S管理考核情況、團(tuán)隊(duì)任務(wù)落實(shí)情況、出勤考核等，終結(jié)性評(píng)價(jià)主要是產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，初級(jí)模塊和中級(jí)模塊采用技能鑒定式評(píng)價(jià)，所有尺寸精度按項(xiàng)得分。企業(yè)生產(chǎn)模塊按照企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)專家對(duì)零件進(jìn)行評(píng)價(jià)，有一個(gè)尺寸不合格得零分，培養(yǎng)學(xué)生“有一個(gè)不合格尺寸的零件等于廢品”的職業(yè)理念，有些核心尺寸精度沒有保證好，不僅不得分，還要進(jìn)行扣分，讓學(xué)生明白加工不合格的零件會(huì)造成資源的浪費(fèi)，以此來提高學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。
6教學(xué)效果
數(shù)控車床編程與操作課程改革在實(shí)際教學(xué)的應(yīng)用過程中取得了很好的效果，主要表現(xiàn)在：數(shù)控車床編程與操作教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，打破原有的知識(shí)體系后重組，將知識(shí)點(diǎn)分散在各個(gè)教學(xué)項(xiàng)目中，項(xiàng)目教學(xué)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)真正實(shí)現(xiàn)“學(xué)中做，做中學(xué)”；教學(xué)項(xiàng)目的內(nèi)容由淺入深，教學(xué)過程由理論-仿真-實(shí)際操作-檢測(cè)-總結(jié)評(píng)價(jià)最后回歸到理論，實(shí)現(xiàn)了理實(shí)一體化教學(xué)；課程內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，教學(xué)項(xiàng)目由初級(jí)單項(xiàng)技能模塊-中級(jí)復(fù)合技能模塊-企業(yè)生產(chǎn)技能模塊層層深入；學(xué)生在掌握了模塊一數(shù)控車床初級(jí)操作與編程和模塊二中級(jí)加工技能以后，引入了模塊三企業(yè)零件生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)，該模塊的項(xiàng)目圖紙和生產(chǎn)工藝完全來自于企業(yè)，讓學(xué)生按照企業(yè)的要求來加工、檢測(cè)零件，提高了學(xué)生的理論和實(shí)際操作水平；構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行教學(xué)，最終可以實(shí)現(xiàn)學(xué)生直接給企業(yè)生產(chǎn)合格零件,進(jìn)行深層次的校企合作；實(shí)施多元評(píng)價(jià)，該評(píng)價(jià)體系由學(xué)生、教師、企業(yè)專家為評(píng)價(jià)主體，對(duì)教學(xué)過程和教學(xué)結(jié)果進(jìn)行反饋，學(xué)生職業(yè)技能水平、解決問題的實(shí)際能力、溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力有顯著提高。
參考文獻(xiàn)
[1]鄒倩,羅福祎,張雪淞.產(chǎn)教融合的職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式探索[J].現(xiàn)代職業(yè)教育,2021(4):218-219.
[2]秦文偉.基于遠(yuǎn)程教育的數(shù)控專業(yè)產(chǎn)教融合教學(xué)研究[J].南方農(nóng)機(jī),2019(12):94.
[3]潘克江.以數(shù)控專業(yè)教學(xué)為例談提升中職學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)[J].中國(guó)輕工教育,2017(6):91-95.
第3篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。
個(gè)人還是比較感興趣，對(duì)于剛開始的編程理解。從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：
一、對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。
對(duì)于機(jī)床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多，還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上，對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達(dá)到所要求，但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床，相對(duì)來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達(dá)到了圖紙上的要求。
三、理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解
對(duì)于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，而不是死記硬背，因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí)，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕，走刀路線，刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對(duì)于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識(shí)，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對(duì)我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時(shí)，我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后，已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
第4篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)，主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。
對(duì)于剛開始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：
一、 對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、 實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。
對(duì)于機(jī)床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多，還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上，對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達(dá)到所要求，但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床，相對(duì)來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達(dá)到了圖紙上的要求。
三、理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解
對(duì)于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，而不是死記硬背，因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí)，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕，走刀路線，刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對(duì)于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識(shí)，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對(duì)我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時(shí)，我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后，已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
第5篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
目前，數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)的制造技術(shù)，已經(jīng)在制造業(yè)中得到了廣泛使用。同時(shí)，勞動(dòng)力市場(chǎng)出現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的嚴(yán)重短缺，媒體不斷呼吁“高薪難聘高素質(zhì)的數(shù)控技工”。2003年，教育部等六部門聯(lián)合發(fā)出了《關(guān)于實(shí)施職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程的通知》，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)列為四類緊缺專業(yè)之一，要求把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置，加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，努力造就制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)一線迫切需要的高素質(zhì)技能型人才。
而面向21世紀(jì)中職學(xué)?！皵?shù)控技術(shù)應(yīng)用”專業(yè)教學(xué)改革方案的研究于2000年10月通過專家的評(píng)審，此教學(xué)改革方案代表了當(dāng)今社會(huì)需求和教育的改革方向。數(shù)控教學(xué)就是培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才：要求他們既有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，又有較強(qiáng)的動(dòng)手能力。那么怎樣做才能達(dá)到預(yù)期的效果呢？下面就從三方面具體分析：
一、確定專業(yè)教學(xué)的基本知識(shí)架構(gòu)
多數(shù)中職數(shù)控專業(yè)是從傳統(tǒng)的機(jī)械專業(yè)中發(fā)展而來，其基本的知識(shí)架構(gòu)還留有過去學(xué)科系統(tǒng)化的影子，近年在職業(yè)教育應(yīng)以“就業(yè)為導(dǎo)向、技能為核心”的指導(dǎo)下，各校均在積極探索專業(yè)教學(xué)改革之路，課程體系也正逐步向工作過程系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變，但對(duì)工作過程系統(tǒng)化課程體系的基本知識(shí)架構(gòu)的認(rèn)識(shí)，仍存在較大分歧。我們說一個(gè)良好的數(shù)控技工必備的知識(shí)結(jié)構(gòu)：①機(jī)械識(shí)圖和公差；②AutoCAD繪圖技能；③切削原理、刀具和材料；④數(shù)控加工工藝；⑤數(shù)控手工編程；⑥數(shù)控車床，銑床操作等等。 上述知識(shí)點(diǎn)構(gòu)建了數(shù)控車、銑工的一個(gè)基本知識(shí)體系。我校的數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，由于基礎(chǔ)薄弱，接受能力欠缺。首先應(yīng)該花力氣讓他們學(xué)好機(jī)械制圖，要打好機(jī)械制圖的基本功。在制圖這塊，我們停留在手工繪圖的基本訓(xùn)練上。而隨著信息時(shí)代的到來，計(jì)算機(jī)技術(shù)日益發(fā)展，制圖早已實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助繪圖，但我們的學(xué)生根本不知道AutoCAD繪圖。建議開創(chuàng)AutoCAD教學(xué)或培訓(xùn)，增加機(jī)加工、加工工藝、數(shù)控手工編程的課時(shí)，夯實(shí)學(xué)生基礎(chǔ)。
中職數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革一直探求課程設(shè)置的主體框架。圍繞這個(gè)基本框架，有條件時(shí)，我?？梢栽鲈O(shè)一些如：機(jī)床夾具、機(jī)床電氣控制、液壓傳動(dòng)、專業(yè)英語等，進(jìn)一步提升職業(yè)能力的課程，甚至可以開展模塊化教學(xué)，比如數(shù)控編程工藝與操作一個(gè)模塊、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修作為一個(gè)模塊等等。在教學(xué)組織中對(duì)這個(gè)基本知識(shí)框架把握得越符合生產(chǎn)實(shí)際，我們的教學(xué)才能越接近企業(yè)的實(shí)際需求。
二、強(qiáng)調(diào)教學(xué)實(shí)施中實(shí)踐技能的培訓(xùn)
我校安排了技能培訓(xùn)，但教學(xué)中把實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)放在數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單操作上，數(shù)控編程的教學(xué)能加工出零件的幾何形狀，但對(duì)零件的尺寸公差及表面粗糙度幾乎不做要求。這對(duì)于大多數(shù)學(xué)生而言掌握好它確實(shí)是教學(xué)質(zhì)量的飛躍。而要培養(yǎng)更高的學(xué)生，我們是做得不夠的。因?yàn)樗荒軡M足企業(yè)對(duì)數(shù)控人才的需求，教學(xué)嚴(yán)重脫離了生產(chǎn)實(shí)際。 所以還要增加學(xué)生聯(lián)系各專業(yè)知識(shí)并加以綜合運(yùn)用，如數(shù)控加工工藝、數(shù)控車床的熟練操作及各種工量具的使用等相關(guān)的實(shí)踐技能訓(xùn)練。實(shí)際上只有按照?qǐng)D紙給出的尺寸公差及粗糙度等級(jí)確定了加工工藝后，才能編出合理的程序，進(jìn)而加工出合格的產(chǎn)品。學(xué)生的實(shí)際加工生產(chǎn)技能在經(jīng)過一系列實(shí)踐技能培訓(xùn)后得到了顯著的提高。 故在教學(xué)中一方面應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)實(shí)踐性技能的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)，另一方面嚴(yán)格按照生產(chǎn)圖紙的要求進(jìn)行加工和檢測(cè)，以訓(xùn)練學(xué)生獨(dú)立加工出合格產(chǎn)品為實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，才有可能徹底扭轉(zhuǎn)教學(xué)嚴(yán)重脫離生產(chǎn)實(shí)際的局面。
三、突顯實(shí)操環(huán)節(jié)
在課堂上講的理論，如加工路線、切削用量、刀具選擇等相關(guān)工藝知識(shí)等，學(xué)生還能接受，編出工藝合理程序，而學(xué)生實(shí)操機(jī)會(huì)少，教學(xué)效果就會(huì)大打折扣，相當(dāng)多的學(xué)生表示難于理解，以至于無法編出工藝合理的程序。故教學(xué)應(yīng)增大實(shí)操教學(xué)的力度，增加學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床的訓(xùn)練，不能只給學(xué)生作“演示實(shí)驗(yàn)”。 實(shí)操教學(xué)不單指數(shù)控機(jī)床，也包括普通機(jī)床的實(shí)操。例如，孔類零件的數(shù)控加工，其加工工藝和普通車床的加工工藝基本是一樣的：打中心孔鉆孔擴(kuò)孔粗鏜精鏜，只不過在數(shù)控機(jī)床上，粗精鏜是通過編制程序自動(dòng)加工的，而非手工操作加工。我校配備有實(shí)習(xí)工廠，可以擬訂開放時(shí)間，讓他們自己動(dòng)手訓(xùn)練。顯然，一個(gè)在普通車床上熟練加工過這類零件的學(xué)生，學(xué)習(xí)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，無論是從工藝還是從編程上都會(huì)是輕而易舉的。在教學(xué)中不僅數(shù)控機(jī)床實(shí)操環(huán)節(jié)，普通機(jī)床的實(shí)操也不能少，還應(yīng)該盡一切可能加強(qiáng)，否則提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力將是一句空話。
第6篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
【關(guān)鍵詞】 梯形螺紋加工方法；加工工藝；宏指令編程
中圖分類號(hào)：TG943
1.引言
機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，中國(guó)正在成為世界的制造大國(guó)，要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)信息化，提高“中國(guó)制造”的競(jìng)爭(zhēng)力，需要一大批高素質(zhì)的技能人才。近年來數(shù)控大賽受到各方面的重視，其大賽的內(nèi)容也在逐步豐富，加工梯形螺紋課題是普通車床的生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中最基本的實(shí)習(xí)課題，現(xiàn)也成為數(shù)控大賽中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。但在數(shù)控車床實(shí)習(xí)過程中，常常由于加工工藝方面的原因，很少進(jìn)行梯形螺紋的加工練習(xí)，再加上受學(xué)校設(shè)備的影響，所加工出的梯形螺紋質(zhì)量較差。如何在數(shù)控車床上高效、高質(zhì)量地加工出合格梯形螺紋成為許多指導(dǎo)教師亟待解決的難題。其實(shí)，只要工藝分析合理，使用的加工指令得當(dāng)，完全可以在數(shù)控車床上加工出合格的梯形螺紋。本文以實(shí)際案例介紹了直進(jìn)法、分層左右切削法和斜進(jìn)法三種梯形螺紋加工方法；介紹了各個(gè)切削方法的特點(diǎn)并進(jìn)行了數(shù)控編程。
2.梯形螺紋的車削工藝分析
加工梯形螺紋的方法有很多種：直進(jìn)法、斜進(jìn)法、分層左右切削法等等。由于梯形螺紋較之三角螺紋，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型兩側(cè)面表面粗糙度值較小，致使梯形螺紋車削時(shí)，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大，再加上許多學(xué)校的數(shù)控車床剛性較差，這就導(dǎo)致了梯形螺紋的車削加工難度較大，在數(shù)控車工技能培訓(xùn)中難于掌握，容易產(chǎn)生“扎刀”和“爆刀”現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)此產(chǎn)生緊張和畏懼的心理。在多年的數(shù)車工實(shí)習(xí)教學(xué)中，通過不斷的摸索、總結(jié)、完善，對(duì)于梯形螺紋的車削也有了一定的認(rèn)知。
2.2斜進(jìn)法
又稱單面切削法。螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給至牙深處，此種方法螺紋車刀始終只有一個(gè)側(cè)刃參加切削，從而使排屑比較順利，刀尖的受熱和受力情況有所改善，在車削中不易引起扎刀現(xiàn)象，可以采用G76指令來實(shí)現(xiàn)。
2.3分層左右切削法
“分層左右切削法”車削梯形螺紋實(shí)際上是直進(jìn)法和左右切削法的綜合應(yīng)用。在車削較大螺距的梯形螺紋時(shí)，“分層左右切削法”通常不是一次性就把梯形槽切削出來，而是把牙槽分成若干層，每層深度根據(jù)實(shí)際情況而定。轉(zhuǎn)化成若干個(gè)較淺的梯形槽來進(jìn)行切削，可以降低車削難度。每一層的切削都采用左右交替車削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型線切削，梯形螺紋車刀始終只有一個(gè)側(cè)刃參加切削，從而使排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，因此能加工出較高質(zhì)量的梯形螺紋，且容易掌握，程序簡(jiǎn)短，容易操作。螺紋車刀沿牙型角方向左右借刀間歇進(jìn)給至牙深。此種方法可以防止因三個(gè)切削刃同時(shí)參加切削而產(chǎn)生振動(dòng)和扎刀現(xiàn)象，從而保證螺紋的尺寸精度和表面粗糙度。
此種加工方法利用了宏程序的思路，編程略顯復(fù)雜，但分層左右借刀，每層切深逐漸減少，既避免刀具三刃切削，又合理安排切削用量，兼顧了刀具壽命、加工質(zhì)量和加工效率三個(gè)方面，起到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
4.結(jié)論
比較三種方法，其中直進(jìn)法對(duì)刀具要求較高，當(dāng)?shù)毒邽榉浅尚偷稌r(shí)，螺紋不能加工到位，各項(xiàng)尺寸就不能保證。采用斜進(jìn)法對(duì)標(biāo)準(zhǔn)螺紋來說，由于有固定循環(huán)指令G76，較為方便，但對(duì)異型螺紋加工就不太適用。而采用分層左右切削法，切削狀況好，對(duì)刀具要求不高，尺寸由程序中相應(yīng)數(shù)值保證，當(dāng)牙頂寬和螺紋底徑達(dá)到尺寸要求時(shí)，螺紋中徑等其他各項(xiàng)尺寸也相應(yīng)達(dá)到尺寸要求，尺寸精度易于控制，螺紋表面質(zhì)量好，甚至其它異型螺紋的加工也可套用該法的編程思路進(jìn)行加工。
參考文獻(xiàn)：
第7篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)教學(xué)
數(shù)控是機(jī)械加工的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)，也是培養(yǎng)學(xué)生主要就業(yè)崗位技能的關(guān)鍵課程。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)成為中職學(xué)校的必開課程，該課程在中職學(xué)校主要是通過理論學(xué)習(xí)和職業(yè)技能訓(xùn)練，提高學(xué)生的操作實(shí)踐能力，怎樣才能使學(xué)生在掌握理論的基礎(chǔ)上提高操作能力，是這門課程的教學(xué)難點(diǎn)。為了滿足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿足畢業(yè)生的需要，根據(jù)筆者的實(shí)際教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾卧诙潭械臅r(shí)間內(nèi)提高學(xué)生的理論知識(shí)和實(shí)踐能力。
一般情況下，中職學(xué)校數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的學(xué)生是先進(jìn)行1-2年的理論學(xué)習(xí)，包括《機(jī)械制圖》、《車工工藝學(xué)》、《公差測(cè)量與技術(shù)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，之后到學(xué)校實(shí)訓(xùn)車間操作實(shí)踐，最后到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)。課程的實(shí)訓(xùn)在該課程的整個(gè)教學(xué)體系中占有舉足輕重的地位，實(shí)訓(xùn)教學(xué)要分階段、分層次、循序漸進(jìn)地進(jìn)行。為了鞏固和深化理論知識(shí)，提高和完善操作技能，培養(yǎng)合格的畢業(yè)生，大致把中職學(xué)生的實(shí)訓(xùn)分為四個(gè)階段：
第一階段：普通車床實(shí)習(xí)，熟練操作車床，熟悉數(shù)控實(shí)習(xí)環(huán)境。
在中職學(xué)校，普通車床的實(shí)訓(xùn)高達(dá)80%以上，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生發(fā)展起來的，先進(jìn)行普通機(jī)床的實(shí)訓(xùn)，有利于學(xué)生較快地學(xué)習(xí)數(shù)控方面的相關(guān)知識(shí)。所以，學(xué)生在實(shí)習(xí)期間應(yīng)在數(shù)控車床編程、數(shù)控車削加工工藝之前進(jìn)行普通車床加工實(shí)訓(xùn)。具體實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括普通車床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車刀，熟練操作車床加工端面等。在教學(xué)中一般是把數(shù)控工藝最簡(jiǎn)單最常用的方法和普通機(jī)床對(duì)比結(jié)合講解，學(xué)生沒有進(jìn)行普車學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn)，教學(xué)效果明顯降低。只有經(jīng)過這一階段的學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn)，才能節(jié)約教師時(shí)間，為以后的數(shù)控實(shí)習(xí)和提高打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
第二階段：計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真軟件練習(xí)，編制加工程序，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高實(shí)訓(xùn)能力。
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是結(jié)合機(jī)械機(jī)床廠家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與職教學(xué)校教學(xué)訓(xùn)練一體所開發(fā)的一種機(jī)床控制模擬仿真系統(tǒng)軟件，可以滿足大批學(xué)生教學(xué)需求。目前大部分中職學(xué)校經(jīng)費(fèi)不足，數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格高，實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足，在第一階段實(shí)訓(xùn)后可以進(jìn)行數(shù)控仿真軟件練習(xí)。在實(shí)習(xí)中首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板，明確每個(gè)按鍵的功能，懂得建立工件坐標(biāo)系的方法，利用仿真軟件進(jìn)行模擬操作，就可以做到給學(xué)生充分的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，同時(shí)節(jié)省了操作的時(shí)間，縮短了實(shí)習(xí)的周期，對(duì)于機(jī)床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實(shí)際操作也做好了準(zhǔn)備，在實(shí)訓(xùn)中可實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。比如對(duì)刀過程，其實(shí)是很容易的事情，但如果用傳統(tǒng)的教學(xué)方法大多數(shù)學(xué)生都難以理解，而利用仿真軟件一邊演示一邊教學(xué)，通過車刀和工件的運(yùn)動(dòng)學(xué)生就很容易理解，而且還能讓學(xué)生親手操作來加深認(rèn)識(shí)。教學(xué)內(nèi)容中涉及數(shù)控編程和操作的內(nèi)容，如工件坐標(biāo)和機(jī)床坐標(biāo)、G指令、M指令等都可以實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)，使抽象內(nèi)容形象化，提高了教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)了學(xué)生實(shí)訓(xùn)能力。對(duì)于中職學(xué)校的學(xué)生來講，由于各方面的基本素質(zhì)普遍較差，而數(shù)控專業(yè)課又具有極高的抽象性，加上教學(xué)過程的枯燥乏味，很容易讓學(xué)生產(chǎn)生厭學(xué)的情緒，教學(xué)效果也不理想。而數(shù)控仿真軟件以其和實(shí)際機(jī)床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。因此仿真軟件的使用可以作為縮短實(shí)習(xí)時(shí)間、提高實(shí)習(xí)效率、降低成本的一種輔助手段。
第三階段：編制程序，數(shù)控加工由易到難，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐和創(chuàng)新能力。
仿真軟件和數(shù)控車床是同一個(gè)界面，學(xué)生短時(shí)間內(nèi)通過仿真軟件熟練操縱機(jī)床后，就可以編制程序加工工件。 首先要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過第一階段的實(shí)訓(xùn)，這將不是難題。中職學(xué)校數(shù)控實(shí)訓(xùn)過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實(shí)訓(xùn)中的使用比例各不相同。有時(shí)為學(xué)生安全考慮或在培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)較少的情況下，很多學(xué)校選擇了少用或不用鋼材。企業(yè)工廠加工的實(shí)際產(chǎn)品多為鋼件，在實(shí)訓(xùn)中我提倡最好還是以鋼件為主。
第四階段：師生共同探討，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，解決實(shí)踐中遇到的問題，總結(jié)提高。
第8篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞 數(shù)控加工;工藝分析;工藝設(shè)計(jì);數(shù)控編程
中圖分類號(hào)：TG547 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）21-0079-02
數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備，是計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的綜合產(chǎn)物。同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)械制造產(chǎn)品對(duì)精度要求越來越高，因而數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用就變得越來越普遍。
1 數(shù)控加工的特點(diǎn)
1）柔性程度高，對(duì)于產(chǎn)品形狀的改變，只需根據(jù)結(jié)構(gòu)特征改變程序，而不需要另外制造大量的專業(yè)夾具和刀具，即可完成零件的加工。
2）精度很高，可以一次定位，同時(shí)可完成多工序加工，減少因重復(fù)定位造成的誤差。
3）可以提高生產(chǎn)效率，數(shù)控機(jī)床的剛性較好，工序比較集中，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)有效縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控車床是目前企業(yè)使用很廣泛的數(shù)控設(shè)備，加工復(fù)雜零件時(shí)，對(duì)零件的工藝要求較高，因此需對(duì)加工工藝充分考慮。與普通車床加工相比，數(shù)控加工工藝則必須要多加考慮，在多工序加工時(shí)，零件的精度、剛性是否能達(dá)到要求，且還需掌握數(shù)控機(jī)床的編程技巧。
2 數(shù)控加工工藝分析的內(nèi)容
零件的工藝分析是數(shù)控加工的第一步，在此基礎(chǔ)上，才可確定零件數(shù)控加工所用數(shù)控機(jī)床、刀具、工藝裝備、切削參數(shù)、工藝路線，獲得最優(yōu)加工工藝方案，從而滿足零件圖紙及相關(guān)技術(shù)文件要求。
3 典型軸類零件的數(shù)控加工工藝分析
實(shí)際生產(chǎn)中，零件結(jié)構(gòu)差異較大，但其基本組成主要是外圓、內(nèi)孔、溝槽、平面、齒面、螺紋、曲面等。單一典型表面構(gòu)成的零件較少，更多是由一些典型表面復(fù)合而成，其加工方法較單一典型表面加工復(fù)雜，是典型表面加工的綜合應(yīng)用。數(shù)控車削加工工藝與普通車削加工工藝有著很大的差別，它除了比普通機(jī)床加工程序更為詳細(xì)和復(fù)雜的工藝規(guī)程外，還具有扎實(shí)的普通加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)。下面以一典型軸類零件為例，分析其數(shù)控加工工藝。（如圖1所示）
3.1 零件圖樣分析
如圖1所示零件，其結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)外圓柱、圓弧、橢圓弧、溝槽、螺紋等組成。尺寸標(biāo)注較完整，有幾處輪廓連接處尺寸數(shù)值需通過間接處理得到，輪廓描述也很清楚，可直接作為編程數(shù)值采用。零件材料為45#鋼，無熱處理和硬度要求。
對(duì)于圖樣上給定的精度要求較高的尺寸，因其公差數(shù)值較小，故編程時(shí)，全部取基本尺寸即可。
3.2 零件工藝分析
1）確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式：該零件為軸類零件，選擇工件的外圓作為定位基準(zhǔn)，保證外圓的加工精度，以右端面作為定位基準(zhǔn)保證各軸向尺寸。這樣的定位方式能使得工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一，夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠很方便對(duì)刀。
選擇夾具時(shí)，應(yīng)盡量做到在一次裝夾中將零件需要加工的表面全部加工出來，本零件左右端均采用三爪自定心卡盤夾緊裝置。
圖1 軸類零件
材料：45#鋼 毛坯：Φ50x100
注：FANUC CAK3665di型數(shù)控車床。
2）加工順序的安排：加工順序的確定按由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定。結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征，可采用兩次裝夾后完成粗、精加工的加工方案，右端外輪廓是橢圓面，因而只能先加工左端外圓、R38圓弧及T型槽，再掉頭裝夾完成內(nèi)孔、內(nèi)槽、內(nèi)螺紋及外橢圓面的加工。
3）刀具的選擇：由于該零件為45#鋼，所以選用硬質(zhì)合金刀具材料較為合適，該零件涉及刀具有外圓粗車刀、外圓精車刀，內(nèi)孔粗鏜刀、內(nèi)孔精鏜刀、內(nèi)外切槽刀、內(nèi)螺紋刀。
車削右端橢圓弧應(yīng)選用副偏角較大的車刀，以防止車刀后刀面與工件表面發(fā)生干涉。
4）切削用量的選擇：
①背吃刀量的選擇：輪廓粗車選ap=1 mm，精車ap=
0.5 mm;
螺紋粗車時(shí)ap=0.8 mm，逐刀較少，精車ap=0.05 mm。
②主軸轉(zhuǎn)速的選擇：車外輪廓時(shí)，粗車S=1000 r/min;精車S=1200 r/min;
內(nèi)輪廓時(shí)，粗車S=600 r/min;精車S=800 r/min;
車螺紋，內(nèi)外槽，S=400 r/min;
③進(jìn)給速度的選擇：輪廓粗車F=0.3 mm/r，精車F=0.1 mm/r;切槽F=0.05 mm/r;螺紋F=1.5 mm/r;
5）該零件的加工難點(diǎn)：
①T型槽加工：T型槽無法一次加工成型，必須分兩個(gè)步驟：一先加工直槽5xΦ32.2;二分別加工T型槽左右兩側(cè)面。
②外橢圓輪廓的加工：橢圓弧采用宏程序，用函數(shù)公式計(jì)算出橢圓弧各點(diǎn)X，Z坐標(biāo)值，并用G01指令加工。實(shí)際加工中，需對(duì)刀具進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。
6）加工方案的確定：
①三爪卡盤安裝工件，車削左端部分，粗精車圓弧R38，Φ36，Φ42，Φ48，及T型槽的加工，如圖2所示。
②掉頭安裝工件，車端面，保證工件總長(zhǎng)97 mm，鉆孔Φ20×32，粗精車內(nèi)孔，切內(nèi)溝槽4×Φ31，車螺紋M30×1.5-6H，粗精車橢圓曲線，圓柱及T型槽的右外側(cè)，如圖3所示。
圖2
4 結(jié)論
通過以上分析可以看出，零件的加工工藝是否安排恰當(dāng)，影響著加工性能和加工效率。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展，加工工藝在應(yīng)用的領(lǐng)域也顯得日益重要，在制定過程中，還要注意理論聯(lián)系實(shí)際，制定出合理的加工工藝，這樣才能達(dá)到降本爭(zhēng)效目的。
圖3
參考文獻(xiàn)
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第9篇：車床數(shù)控編程培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞: 數(shù)控仿真軟件 數(shù)控教學(xué) 應(yīng)用
隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,所形成的先進(jìn)制造技術(shù)日益引起各國(guó)的重視,而先進(jìn)制造技術(shù)又是以數(shù)控技術(shù)為主要標(biāo)志的。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用和高度發(fā)展掀起了制造業(yè)領(lǐng)域一場(chǎng)重大的變革。社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)的大量需求推動(dòng)了廣大職業(yè)學(xué)校對(duì)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)的高度關(guān)注,越來越多的職業(yè)學(xué)校紛紛開辦數(shù)控技術(shù)專業(yè),并不斷擴(kuò)大招生規(guī)模。與此同時(shí),伴隨而來的是數(shù)控設(shè)備昂貴與資金短缺的矛盾日益凸顯。為緩解這個(gè)矛盾,各職業(yè)學(xué)校必須探索出一套適合現(xiàn)狀的教學(xué)方法和教學(xué)模式。經(jīng)過多年的實(shí)踐探索和教學(xué)經(jīng)驗(yàn),人們發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工仿真軟件能在數(shù)控教學(xué)中顯示出橋梁作用,既能緩解教學(xué)實(shí)訓(xùn)與資金短缺的矛盾,使理論和實(shí)踐有效的銜接,又能提高學(xué)生的感官認(rèn)識(shí),刺激其學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和自覺性,增加學(xué)生的動(dòng)手機(jī)會(huì),提高操作的熟練程度。事實(shí)證明,數(shù)控仿真教學(xué)是一種節(jié)約成本,安全有效的教學(xué)模式和教學(xué)途徑。
一、數(shù)控仿真軟件介紹
數(shù)控仿真軟件是通過計(jì)算機(jī)的編程和建模,將加工過程用三維圖形或二維圖形以動(dòng)態(tài)形式演示出來的軟件。目前比較常見的有上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。它們都有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
1.能全面仿真數(shù)控加工的整個(gè)過程:機(jī)床設(shè)定(支持多種數(shù)控系統(tǒng))、毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準(zhǔn)對(duì)刀、安裝刀具、機(jī)床手動(dòng)操作、G代碼處理、面板操作等。
2.配置要求低,只需仿真軟件和要求不是很高的微機(jī),并能與多種計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)兼容。
3.操作的安全性很高,不會(huì)因?yàn)閷W(xué)生的錯(cuò)誤操作而造成人身傷害,更不會(huì)損壞機(jī)床。
4.不需要原材料,投入資金少,占地小,不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
5.利用網(wǎng)絡(luò)可以搭建交流平臺(tái),為師生提供良好的交互空間等。
二、數(shù)控仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的作用
1.利用數(shù)控仿真軟件可以彌補(bǔ)數(shù)控設(shè)備不足,充分利用現(xiàn)有資源,為學(xué)校節(jié)約大量的教學(xué)經(jīng)費(fèi)和設(shè)備投資費(fèi)。
數(shù)控機(jī)床教學(xué)與實(shí)習(xí)不比鉗工或電工實(shí)習(xí),它的設(shè)備投入量是很大的,如果要使每個(gè)學(xué)生有充足的實(shí)習(xí)時(shí)間,可能要投入上百萬甚至上千萬元資金,這對(duì)一般的職業(yè)學(xué)校而言顯然是難以承受的。如建立一個(gè)滿足60人實(shí)習(xí)的數(shù)控車床實(shí)習(xí)場(chǎng)地,每實(shí)習(xí)崗位安排2名學(xué)生,就需要30臺(tái)數(shù)控車床。每臺(tái)數(shù)控車床以8萬元計(jì)算就得需要240萬元設(shè)備投資費(fèi)。而若采用數(shù)控仿真進(jìn)行該工種實(shí)習(xí)教學(xué),每一個(gè)崗位則需要60臺(tái)計(jì)算機(jī),每臺(tái)以4000元計(jì)算(含軟件費(fèi)),則只需24萬元即可,同樣滿足教學(xué)需要。且由于是一人一機(jī),可以保證每個(gè)學(xué)生有充足的時(shí)間來動(dòng)手,提高實(shí)訓(xùn)效果。
2.利用數(shù)控仿真軟件能有效地結(jié)合理論學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。
和其它專業(yè)課一樣,數(shù)控課程也是非常抽象的學(xué)科,它注重的是實(shí)踐性。比如對(duì)刀過程,其實(shí)是很容易的事情,但如果用傳統(tǒng)的教學(xué)方法,僅在課堂上紙上談兵,大多數(shù)學(xué)生將難以理解。如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學(xué),通過車刀工件的運(yùn)動(dòng)學(xué)生就很容易理解,而且能自己親手操作來加深認(rèn)識(shí),理論和實(shí)踐相互滲透交叉,實(shí)現(xiàn)同步教學(xué),使抽象內(nèi)容形象化,提高教學(xué)質(zhì)量
3.利用數(shù)控仿真軟件地使用能極好地調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)。
對(duì)于職業(yè)學(xué)校學(xué)生來講,由于知識(shí)素質(zhì)普遍較差,而數(shù)控專業(yè)課又要求有極高的抽象性,加上教學(xué)過程的枯燥乏味,很容易讓學(xué)生產(chǎn)生厭學(xué)情緒,教學(xué)效果不理想,而數(shù)控仿真軟件以其和實(shí)際機(jī)床相同的用戶界面和可操作性,可在很大程度上激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。如果再根據(jù)學(xué)生技能的形成規(guī)律設(shè)計(jì)訓(xùn)練過程,學(xué)生就可以得到及時(shí)強(qiáng)化和實(shí)際產(chǎn)生中不能得到的直觀感受,從而較快地提高訓(xùn)練成績(jī),激發(fā)學(xué)習(xí)的信心,在一定程度上培養(yǎng)刻苦鉆研和創(chuàng)新精神,形成好學(xué)氛圍。
4.利用數(shù)控仿真軟件教學(xué)中允許出錯(cuò),使學(xué)生得到崗位技能的全面訓(xùn)練。
在模擬仿真中,可設(shè)計(jì)出實(shí)際工作中可能發(fā)生的變化,包括事故、故障和生產(chǎn)中極少出現(xiàn)的突然情況,讓學(xué)生全面把握加工方法和技巧。如在講解直線插補(bǔ)指令G01和快速插補(bǔ)指令G00的應(yīng)用與區(qū)別時(shí),可在運(yùn)行中的第一個(gè)G01后面加F與不加F,學(xué)生就可以在仿真時(shí)看到切削進(jìn)給與快速插補(bǔ)對(duì)工件造成的影響,從而加深認(rèn)識(shí),達(dá)到課堂教學(xué)中無法達(dá)到的效果。
三、數(shù)控仿真軟件教學(xué)的應(yīng)用方法
如何利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行教學(xué),以達(dá)到最佳教學(xué)效果?這是一個(gè)數(shù)控教育工作者,應(yīng)永恒追求的課題。結(jié)合教學(xué)實(shí)踐,我從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了探索。
1.靈活運(yùn)用教學(xué)方法,課堂教學(xué)中變學(xué)生被動(dòng)為學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)。
現(xiàn)在,職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生普遍知識(shí)基礎(chǔ)較差,對(duì)學(xué)習(xí)不感興趣。因此,利用先進(jìn)的教學(xué)方法、教學(xué)手段來提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顯得尤為重要。數(shù)控專業(yè)教師應(yīng)有較高的教學(xué)水平和教學(xué)能力,有較強(qiáng)的數(shù)控職業(yè)能力,能較為嫻熟地運(yùn)用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法,在課堂教學(xué)中真正體現(xiàn)以學(xué)生為主體,突出顯示學(xué)生動(dòng)手用腦的活動(dòng),化學(xué)生被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。在教學(xué)過程中,教師起引導(dǎo)作用,即對(duì)學(xué)生活動(dòng)中遇到困難或無從下手的問題進(jìn)行引導(dǎo)、講解、示范操作。課堂教學(xué)中每節(jié)課的知識(shí)點(diǎn)盡可能集中,深入淺出,便于學(xué)生掌握編程方法和技巧。
2.恰當(dāng)運(yùn)用數(shù)控加工仿真,充分發(fā)揮其在課堂教學(xué)中的作用。
教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真在教學(xué)中的應(yīng)用方法,擺正數(shù)控加工仿真在教學(xué)中的位置,既不能完全依賴數(shù)控加工仿真而放棄教師在教學(xué)中的引導(dǎo)作用,又不能在教學(xué)中教師唱獨(dú)角戲采用常規(guī)教學(xué)模式而忽視數(shù)控加工仿真的作用,應(yīng)該科學(xué)地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用。
教師在數(shù)控編程與操作課堂教學(xué)中應(yīng)重點(diǎn)解決編程方法,并著重強(qiáng)調(diào)編程工藝問題的處理,學(xué)生上機(jī)利用數(shù)控仿真系統(tǒng)解決程序校驗(yàn),以及不同系統(tǒng)不同機(jī)床的操作問題。每次上機(jī)學(xué)生均應(yīng)有明確的課題,在上機(jī)前教師應(yīng)利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)模式進(jìn)行操作演示,并在學(xué)生上機(jī)時(shí)進(jìn)行巡回指導(dǎo)。學(xué)生在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行編程與操作,既可使學(xué)生更快更好地掌握數(shù)控專業(yè)技能,又可培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、解決實(shí)際問題的能力和獨(dú)立工作能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
3.科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容,循序漸進(jìn)掌握數(shù)控編程與操作技巧。
在數(shù)控教學(xué)中,根據(jù)教學(xué)需要和“以就業(yè)為導(dǎo)向”的思想,可將數(shù)控編程教學(xué)內(nèi)容安排為兩大模塊:其一為基礎(chǔ)模塊,主要講解與訓(xùn)練最常用的數(shù)控機(jī)床的編程方法、操作和應(yīng)用,這一模塊是教學(xué)重點(diǎn),必須使學(xué)生熟練掌握、靈活應(yīng)用,為學(xué)生上機(jī)床操作奠定基礎(chǔ);其二為提高和拓展模塊,利用仿真軟件集合了各種數(shù)控系統(tǒng)截面與操作的優(yōu)點(diǎn),可在基礎(chǔ)模塊訓(xùn)練的基礎(chǔ)上,主要講解除主訓(xùn)機(jī)床以外的機(jī)床編程與操作方法,擴(kuò)大學(xué)生知識(shí)面,提高學(xué)生對(duì)不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力。這樣,學(xué)生在就業(yè)時(shí)能夠信心十足地面對(duì)所操作的數(shù)控機(jī)床就,較快適應(yīng)所從事的工作,提高就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
4.構(gòu)建多元評(píng)價(jià)體系,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)意識(shí)和自覺性。
教學(xué)評(píng)價(jià)直接影響學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和積極性,所以評(píng)價(jià)要做到:第一,合理且有一定的彈性,答案不能限制得太死,只要合理就行,如一些仿真操作中學(xué)生實(shí)施方案的可行性討論,實(shí)操過程中加工線路,等等;第二,既要評(píng)價(jià)技能操作結(jié)果,又要評(píng)價(jià)技能操作的過程。對(duì)在技能操作中學(xué)生的積極參與表現(xiàn)出來的良好個(gè)性品質(zhì)要給予充分的鼓勵(lì)、肯定、嘉獎(jiǎng);第三,轉(zhuǎn)換評(píng)價(jià)的主客體關(guān)系。對(duì)學(xué)生在課堂上的技能操作情況及結(jié)果不僅僅由教師來評(píng),還可以讓學(xué)生自評(píng)或互評(píng)。如加工線路的制定、某些圖樣的理解、坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算,可采用學(xué)生討論評(píng)價(jià)的方式,在研討中發(fā)現(xiàn)問題,得出正確結(jié)果,學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、積極性也就調(diào)動(dòng)出來了。
綜上所述,從我校使用后的效果看,數(shù)控仿真系統(tǒng)的引入,使學(xué)生在學(xué)習(xí)數(shù)控編程理論時(shí),課堂的教學(xué)變得更加生動(dòng)、具體,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)效果明顯提高。對(duì)學(xué)生機(jī)床操作能力的培養(yǎng),也起到了極大的提高和加強(qiáng)作用。同時(shí)該系統(tǒng)還減輕了教師的工作強(qiáng)度,減少了工件材料和能源的消耗,節(jié)約了實(shí)踐環(huán)節(jié)的培訓(xùn)成本。但它和真實(shí)車床實(shí)踐操作之間始終還有差距存在,二者不能混為一談,相互替代,只有在教學(xué)中科學(xué)、合理、有效地利用,仿真軟件才能為教學(xué)服務(wù)。在教學(xué)過程中積極思考其在應(yīng)用中產(chǎn)生的問題,主動(dòng)應(yīng)對(duì)措施,并將仿真訓(xùn)練與實(shí)踐操作訓(xùn)練有機(jī)結(jié)合,就一定能發(fā)揮仿真教學(xué)的最佳效果,收到事半功倍的效果。
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