含油污水處理主要方法精選(九篇)

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第1篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵要：含油污水；污水處理；發(fā)展趨勢(shì)

引言

經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不斷努力，大慶油田的勘探開(kāi)發(fā)已到達(dá)油田開(kāi)發(fā)的中后期階段,在這一階段中，通過(guò)大量地采用注水與聚合物驅(qū)的方法,來(lái)開(kāi)采出具有較高含水量的原油，即該原油的含水量可高達(dá)90%以上。但是，在原油開(kāi)采的過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生出大量廢水,即含油污水。因而，對(duì)于這些含油污水的處理問(wèn)題是油田開(kāi)采部門當(dāng)前首要重視和解決的一大難題，相關(guān)部門一定要及時(shí)采取制定出有效、可行的措施，來(lái)對(duì)含油污水進(jìn)行處理,從而避免對(duì)水資源的浪費(fèi),也能夠在一定程度上對(duì)生態(tài)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。

一、油田含油污水的處理現(xiàn)狀分析

所謂的油田含油污水，一般指的是在原油的開(kāi)采過(guò)程中，隨著原油的開(kāi)采進(jìn)程，伴隨著原油同時(shí)從地下產(chǎn)生，并且，當(dāng)兩者一同到達(dá)原油脫水站之后，經(jīng)過(guò)一系列的脫水分離操作，最后分離出來(lái)的廢水。除此之外，油田含油污水還有其它的來(lái)源，例如，在對(duì)高含鹽的原油進(jìn)行清洗的過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、洗井過(guò)程產(chǎn)生的廢水等等。通常來(lái)說(shuō)，油田含油廢水具有較多方面的來(lái)源,其中，有的是來(lái)自于地底下的地層水,這些地層水處于不同的深度；也有的是在原有開(kāi)采過(guò)程的各個(gè)生產(chǎn)流程中，伴隨著各種操作所產(chǎn)生的廢水，這是比較常見(jiàn)的，這種情況下產(chǎn)生的廢水，會(huì)使得所產(chǎn)生的污水水質(zhì)具有多種成分,往往包括有石油類的懸浮類物質(zhì)、固狀顆粒狀的懸浮物質(zhì),以及一部分的乳化油與分散油。此外，污水中還會(huì)含有大量的化學(xué)劑物質(zhì)。正由于油田污水的組成成分十分復(fù)雜,因而在對(duì)其進(jìn)行回注時(shí)一定要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理,不然的話，污水當(dāng)中的各種雜質(zhì)很有可能會(huì)因?yàn)楹妥⑺畬拥牟慌湮榉磻?yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生各種沉淀物質(zhì),導(dǎo)致堵塞裂縫與地層縫隙的現(xiàn)象，進(jìn)一步的，也會(huì)造成注水層的滲透效果不佳,使得注水的效率降低,也會(huì)使注水井的使用壽命大大縮短,造成的資源的浪費(fèi)現(xiàn)象。所以，在進(jìn)行回注操作之前，一定要對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行一定的處理。就目前而言，比較長(zhǎng)用的油田含油污水處理方法和這些方法所使用的條件如下表所示。

二、關(guān)于油田含油污水處理過(guò)程所存在的問(wèn)題

（一）低滲透油田含油污水分析

在我國(guó)，有將近一半以上的石油儲(chǔ)量是來(lái)自于低滲透油田的。幾年來(lái)，隨著低滲透油田的開(kāi)發(fā)與開(kāi)采的規(guī)模不斷變大，為了更好的進(jìn)行石油開(kāi)采，國(guó)內(nèi)各個(gè)油田在結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際的情況下，制定了一系列的注水嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)大多都是以不對(duì)地層造成堵塞為制定的前提,與此同時(shí)，也考慮到了低滲透油藏的滲透性因素。例如，在東北地區(qū)的油田中，其要求的注水濾膜系數(shù)（MF）必須要大于或等于25，對(duì)于注水濾膜系數(shù)小于25的一律不采用；對(duì)于注水中的固體狀顆粒物質(zhì)，其直徑大小一定要保證在5cm以下，決不能不大于5μm。油田作業(yè)的過(guò)程中，在對(duì)低滲透油田進(jìn)行注水時(shí)，往往會(huì)用清水，生產(chǎn)過(guò)程中生成的廢水在經(jīng)過(guò)相關(guān)的處理之后，亦或是將其對(duì)外排放與作為注水的補(bǔ)充水源,但就目前的油田的處理技術(shù)發(fā)展來(lái)說(shuō)，將處理后的污水作為注水的補(bǔ)充水還是具有較大難度的。

（二）油田含油污泥處理分析

含油污泥具有較多的來(lái)源，其中，水儲(chǔ)罐底泥、油田油與固液分離操作是含其主要的來(lái)源。通過(guò)上述方式產(chǎn)生的油田含油污泥，一般具有顆粒粗細(xì)值小、重質(zhì)油的組分較高、粘度較大與脫水難度大等特點(diǎn)。但是，因?yàn)楹臀勰嗑哂休^高的，并且其產(chǎn)生量可達(dá)到相應(yīng)原油產(chǎn)生量的0.5%一1%,因此，含油污泥還是具有較大的回收價(jià)值的。目前在我國(guó)國(guó)內(nèi)，各大油田對(duì)于含油污泥的相關(guān)處理已經(jīng)引起相關(guān)部門的高度重視,通過(guò)不斷的實(shí)踐探究，已逐漸探究出了焚燒、固化處理及固液分離等處理方式，并在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行回收利用。但是到目前為止，還未探索出一套較為成熟的處理工藝。鑒于油田含油污泥中具有較高的的含水量，使得油田污泥的排放和處理工作難度增大。因此，對(duì)于油田含油污問(wèn)題的處理，一定要將水處理與排泥處理兩者進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，方可達(dá)到好的處理效果。

（三）含油污水處理工藝技術(shù)發(fā)展分析

隨著油田開(kāi)發(fā)和開(kāi)采技術(shù)的進(jìn)步，以及油田長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，對(duì)于以往的常規(guī)含油污水處理技術(shù)，這些技術(shù)已不能很好的滿足實(shí)際所需。在對(duì)油田進(jìn)行原油開(kāi)采的過(guò)程，生產(chǎn)工藝的改變和革新，使得含油污水的組成成分和處理難度發(fā)生了不同程度的改變，相比于過(guò)去，處理難度也加大了，因而對(duì)處理工藝技術(shù)的要求也更高了。順應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也得到了較大進(jìn)步，各種新型的技術(shù)日新月異，油田含油污水的處理技術(shù)也不例外。其中，高效率的油水分離工藝技術(shù)、精細(xì)化過(guò)濾技術(shù)以及膜分離技術(shù)，還有利用生物因素處理技術(shù)等，已逐漸成為了油田開(kāi)采過(guò)程中用來(lái)對(duì)含油污水進(jìn)行處理的新型技術(shù)。另外，在油田含有污水的相關(guān)處理設(shè)備上，也逐漸采用高效的、新型的設(shè)備,以達(dá)到更好的處理效果，并且，油田污水處理過(guò)程中設(shè)涉及的污水處理化學(xué)試劑與有關(guān)產(chǎn)品也得到了不斷地研發(fā)與生產(chǎn)，在油田含油污水的處理過(guò)程中，通過(guò)使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑，可以為處理過(guò)程起到較好的輔助作用，使得最終的處理效果更好。就我國(guó)個(gè)各大油田當(dāng)前的含有污水處理設(shè)備來(lái)看，一般比較常用到的設(shè)備是水力旋流器。水利旋流器是一種能夠?qū)崿F(xiàn)液一液分離的新型高效技術(shù),通過(guò)對(duì)這種技術(shù)的采用，在對(duì)油田含油污水進(jìn)行處理時(shí)，可以較好地將油水密度差值高于50kg/m3的油水進(jìn)行分離，還可對(duì)油粒的粒徑大小值高于5μm的含油污水進(jìn)行有效分離。對(duì)于低滲透的油田，在注水處理過(guò)程中一般采用的處理裝置是精細(xì)過(guò)濾器。這種過(guò)濾器具有吸納污質(zhì)能力較強(qiáng)的纖維球，尤其是對(duì)于污水中的懸浮物質(zhì)具有較好的吸納效果。但是，這種過(guò)濾器所采用的濾料具有較強(qiáng)的親油性,因而會(huì)加后期反沖洗的操作難度。這種精細(xì)過(guò)濾器所采用的是永久型的濾芯，這樣一來(lái)，就避免了濾芯的頻繁更換，長(zhǎng)久下來(lái)，可節(jié)約一大筆濾芯更換費(fèi)用，從而減少生產(chǎn)制造的成本。但是，這種精細(xì)過(guò)濾器不適用于高礦化度含量的油田污水處理。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上的分析和探討,可知若想有效的提升油田含油污水處理工藝技術(shù)的整體質(zhì)量和水平,則油田開(kāi)采單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合油田的實(shí)際生產(chǎn)狀況,在考慮到經(jīng)濟(jì)成本與應(yīng)用可行性的同時(shí)，采用適合的油田含油污水處理方法和技術(shù),以期更好服務(wù)于油田生產(chǎn)，并較好的保護(hù)油田環(huán)境，進(jìn)行可持續(xù)性石油生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]李化民,蘇顯舉,馬文鐵,等.油田含油污水處理[M].北京:石油工藝出版社,1998:1一3.

第2篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】石油化工企業(yè) 含油污水 設(shè)計(jì)

由于石油化工企業(yè)排出的含油污水具有污染成分復(fù)雜、水質(zhì)頻繁波動(dòng)以及水量有比較大波動(dòng)，且存在揮發(fā)酚、硫化物以及大量油等有害物質(zhì)，還含較高值的CODCr、TDS以及BOD等特點(diǎn)，所以采取一般方式進(jìn)行處理的效果不是很好，如果直接排出將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。近年來(lái)，我國(guó)在大力提倡“循壞經(jīng)濟(jì)”和“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”，所以必須選擇合適的含油污水處理工藝，這也是決定污水場(chǎng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。

1 分析含油污水來(lái)源以及污染物

選取何種污水處理工藝的首要前提就是要確定其進(jìn)水的水質(zhì)情況。而對(duì)于一個(gè)新投入使用的煉廠而言，還沒(méi)有相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)，因此很難確定使用何種工藝路線，所以設(shè)計(jì)人員必須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定水質(zhì)的相關(guān)參數(shù)[1]。以下將對(duì)含油污水中的污染物進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：

1.1 關(guān)于有機(jī)物污染物以及氨氮的危害和來(lái)源

危害：當(dāng)有機(jī)物在水中進(jìn)行分解時(shí)，會(huì)造成水中的溶解氧的消耗，對(duì)自然環(huán)境造成損害。而氮是一種植物營(yíng)養(yǎng)元素，如果大量的氮進(jìn)入水中將造成水體富營(yíng)養(yǎng)化，使得江河湖泊迅速衰老，最終變成沼澤地或是干地。

來(lái)源：有機(jī)污染物主要是來(lái)自工藝裝置所排出的水，例如：催化裂化的氨型包含污水氣提裝置所排出的水等。

1.2 關(guān)于石油類污水的危害和來(lái)源

危害：石油類是一種很難進(jìn)行降解的物質(zhì)，它對(duì)生物的生長(zhǎng)以及呼吸造成一定的危害，對(duì)生化的正常運(yùn)行造成阻礙，進(jìn)而影響B(tài)OD5等的去除效率，進(jìn)而破壞水質(zhì)。該類污水對(duì)回用裝置的運(yùn)行也會(huì)造成一定的影響。

來(lái)源：污水中的油主要是來(lái)源于油品油氣水洗水等儀器的洗滌水以及化驗(yàn)室所排出的水。其中油的濃度在約在500mg/L，最高的時(shí)候能夠高達(dá)30000mg/L。

1.3 關(guān)于硫化物的危害和來(lái)源

危害：硫元素是一種促進(jìn)蛋白質(zhì)組成生命物質(zhì)的重要元素。但是污水中的硫化物濃度過(guò)高將會(huì)對(duì)生物造成威脅。相關(guān)規(guī)范中明確指出進(jìn)入生化系統(tǒng)的水中硫的濃度應(yīng)該在20mg/L以下。但是在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，水質(zhì)比較的復(fù)雜且會(huì)對(duì)其進(jìn)行回用，因此，要求水中的硫化物的含量要比規(guī)范的更低。如果水中的硫化物濃度較高，將會(huì)抑制生化池中細(xì)菌的生長(zhǎng)與蔓延，進(jìn)而造成污水絲狀菌快速發(fā)展，使得生物消除碳脫氧的能力下降。

來(lái)源：污水中的硫化物的主要來(lái)源是焦化、催化裂化以及催化裂解等二次加工設(shè)備中液態(tài)烴水洗、塔頂油水分離器等設(shè)備中所排出的污水。含硫污水一開(kāi)始就進(jìn)入到污水氣提設(shè)備當(dāng)中，進(jìn)行處理之后，當(dāng)中的硫化物的濃度將保持在低于50mg/L的范圍內(nèi)。

2 對(duì)污水的處理方式

2.1 污水中氨氮的消除方式

在整個(gè)污水處理程序當(dāng)中，污水的二級(jí)生物處理是其關(guān)鍵部分，生物處理的方式有多種，比較常使用的是生物膜法、活性污泥法兩種，有時(shí)兩種方法結(jié)合使用。由于石化廢水中的污染物濃度比較高，因此比較適合使用活性污泥法。通常情況下，石化污水是使用A/O技術(shù)對(duì)污水中的有機(jī)物和氨氮進(jìn)行處理，這種方式具有操作簡(jiǎn)單、使用靈活、耗能較低且構(gòu)筑物較少等特點(diǎn)，對(duì)污水中的氨氮有很好的消除效果。

2.2 關(guān)于去除石油類的方式

在污水處理過(guò)程中，一項(xiàng)必不可少的工藝就是去油。污水中的油可以分為三種，分別是溶解油、可浮油以及乳化油。對(duì)于不同的油要采取不同的方式進(jìn)行消除，由于乳化油以及溶解油具備相應(yīng)的穩(wěn)定性，所以處理比較難，必須使用物化法將其消除。乳化油的消除方式是氣浮法，污水經(jīng)過(guò)處理之后，水中油的質(zhì)量濃度小于30mg/L，生物能夠生存，對(duì)水中的微生物不會(huì)造成影響。消除可浮油的方式是重力分離法，即使用隔油池進(jìn)行去油，此操作之后的水中油的濃度將為100mg/L。含油污水通常采用部分加壓回流溶氣流程，根據(jù)水中油及懸浮物含量選用回流比為20% ～40%。含油污水的處理一般使用部分加壓回流溶氣的程序，回流比的多少依據(jù)實(shí)際水中油的含量來(lái)決定。

2.3 污水中硫化物的消除方式

通常采用物化法或是生物法消除污水中的硫化物。如果水中的硫化物濃度比較低，通常使用物化法進(jìn)行消除。其中物化法消除硫化物的方法具體有曝氣法、沉淀法等等。

3 含油污水處理工藝的選擇

3.1 關(guān)于含油污水進(jìn)水的指標(biāo)

污水處理場(chǎng)的總進(jìn)水水質(zhì)主要是依據(jù)每個(gè)單元的污染物濃度以及水量情況進(jìn)行加權(quán)平均來(lái)決定的。

3.2 關(guān)于含油污水處理工藝路線的選擇

“ 廣西廣明碼頭倉(cāng)儲(chǔ)有限公司罐區(qū)擴(kuò)建工程”這個(gè)項(xiàng)目包含有含油污水處理的項(xiàng)目之一，我們首先對(duì)其含油污水進(jìn)行隔油處理，在去除其中的可浮油之后，在進(jìn)入中和池，池中加入了無(wú)機(jī)鹽或是酸、堿等藥物，并對(duì)其進(jìn)行快速的攪拌，使藥物與污水進(jìn)行混合，對(duì)污水的PH值進(jìn)行調(diào)整使其達(dá)到工藝所需的要求，這主要是為了之后去除罐中的硫而做好準(zhǔn)備工作[3]。之后進(jìn)入調(diào)節(jié)罐，對(duì)水中的硫化物進(jìn)行處理后進(jìn)入氣浮池，在其中經(jīng)過(guò)混凝、絮凝依據(jù)刮渣等程序，從而去除其中的懸浮物等。再進(jìn)入污水處理的核心階段即A/O生化池，氣浮池出水進(jìn)入二沉池，對(duì)污水進(jìn)行泥、水分離。為了保證水質(zhì)，二沉池出來(lái)的水再次進(jìn)入絮凝池，經(jīng)過(guò)處理之后進(jìn)入澄清池，去除水中的有機(jī)物或是懸浮物。最后進(jìn)行監(jiān)測(cè)池，具體情況如下圖1所示。

生化單元設(shè)計(jì)時(shí)所需的各種參數(shù)：在生化池中所保持的時(shí)間在20h以上；污泥的質(zhì)量濃度在每升3000～4000mg；好氧池與缺氧池的體積比為3∶1；好氧池中溶解氧的濃度在3000～4000mg/L之間；好氧池排出水的堿度應(yīng)該保證在100mg/L；缺氧池中溶解氧的濃度在0.5mg/L以內(nèi)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，使用上述中提到的污水處理技術(shù)路線對(duì)石油化工的含油污水進(jìn)行處理，能夠取得較好的污水處理效果，且排出的水質(zhì)能夠達(dá)到我國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，甚至優(yōu)于國(guó)家的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

第3篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵詞：常溫集輸；水質(zhì)治理；水質(zhì)指標(biāo)

中圖分類號(hào)：U664.9+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

目前，聚驅(qū)污水站平均見(jiàn)聚濃度250mg/L以上，來(lái)水平均溫度35℃，水處理系統(tǒng)正面臨著見(jiàn)聚濃度高、來(lái)液溫度低、設(shè)備故障率高等諸多困難，使濾后水質(zhì)不穩(wěn)定、含油、懸浮物含量有時(shí)超標(biāo)，達(dá)不到注水水質(zhì)指標(biāo)。某礦現(xiàn)有含油污水處理站，由于采出井開(kāi)展低溫集輸規(guī)模的擴(kuò)大及溫度界限的降低，致使進(jìn)入污水站的來(lái)水溫度越來(lái)越低，給污水處理帶來(lái)的難度及問(wèn)題已經(jīng)越發(fā)明顯，污水系統(tǒng)出現(xiàn)原水含油增加、沉降效果變差、濾料污染及過(guò)濾罐損壞數(shù)量增多，甚至出現(xiàn)水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)。為此，我們針對(duì)常溫輸送對(duì)含油污水處理造成的影響，開(kāi)展了調(diào)查、分析、試驗(yàn)，尋求解決對(duì)策，進(jìn)行水質(zhì)專項(xiàng)治理。

1常溫集輸對(duì)污水處理系統(tǒng)影響的調(diào)查

1.1常溫集輸對(duì)污水處理設(shè)備帶來(lái)的問(wèn)題

常溫集輸前，某礦油田含油污水的處理溫度為 39～42℃。采用低溫集輸后，污水處理溫度已降到35-38℃。每年4月，全面實(shí)行常溫輸送，其污水處理溫度已降到32-35℃。造成污水水質(zhì)波動(dòng)，水質(zhì)不合格次數(shù)增多，開(kāi)罐檢查發(fā)現(xiàn)濾料污染和過(guò)濾罐損壞現(xiàn)象嚴(yán)重。統(tǒng)計(jì)表明，2009年以來(lái)，過(guò)濾罐濾料污染數(shù)量逐年增加（除了濾罐改造外），濾料污染程度逐漸加重，部分過(guò)濾罐反沖洗時(shí)還存在憋壓?jiǎn)栴}。

1.2溫度對(duì)污水處理過(guò)程的影響

在低溫條件下集輸?shù)暮臀鬯?，小?0μm的油珠占總含油的80%以上，均屬高乳化含油污水，乳化程度隨著溫度的降低而加劇，致使污水粘度增加。水溫越低，含油污水的乳化就越嚴(yán)重，污水的密度和粘度增加，見(jiàn)圖1。由斯托克斯定律可知，液體粘度增加，油水粒徑變小后，油珠浮升速度和下沉速度降低，油珠和懸浮固體從水中分離出來(lái)的速度就越低；另外，含油污水處理溫度越低，絮凝劑在水中的溶解速度越慢，絮凝反應(yīng)速度也越低。目前聚驅(qū)采出水粘度在0.8mPa.s以上，而普通污水當(dāng)溫度下降到32.5℃以下時(shí)，粘度接近聚驅(qū)采出水粘度。綜合作用的結(jié)果是原油、懸浮固體乳化嚴(yán)重，形成穩(wěn)定的膠態(tài)體系使沉降分離困難。溫度是影響含油污水處理的重要因素，若不采取措施，污水處理溫度，將造成污水的粘度增加，油珠浮升速度降低，并使過(guò)濾濾料出現(xiàn)表面結(jié)球及板結(jié)等問(wèn)題，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。

圖1水溫與粘度的關(guān)系曲線

1.2.1溫度對(duì)沉降罐沉降效果的影響

雖然沉降罐出水沒(méi)有超過(guò)原水指標(biāo)要求（普通污水含油低于100mg/l）的指標(biāo)。結(jié)果表明，原水含油只有低于100 mg /l，后續(xù)水處理含油、懸浮固體含量才能穩(wěn)定持續(xù)達(dá)到“8.3.2”水質(zhì)要求 ，否則，會(huì)造成惡性循環(huán)。污水站注入水質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)結(jié)果：普通污水處理站：含油20mg /l，懸浮物20mg /l；含聚污水處理站：含油20mg /l，懸浮物20mg /l；深度污水處理站：含油10mg /l，懸浮物10mg /l。

1.2.2溫度對(duì)過(guò)濾罐過(guò)濾效果的影響（濾料再生效果的影響）

2011年濾罐被污染49座，占總數(shù)72座的68.1%。如污水站長(zhǎng)期低溫會(huì)造成沉降罐內(nèi)污油收不下來(lái)，沉降空間變小，水處理系統(tǒng)出現(xiàn)紊亂，水質(zhì)惡化，之后只能采取提高來(lái)水溫度措施（36℃-38℃），使過(guò)濾罐過(guò)濾效果恢復(fù)正常。在過(guò)濾罐運(yùn)行過(guò)程中，濾料被污染嚴(yán)重濾罐反沖洗有憋壓現(xiàn)象，反沖洗泵排量下降，致使強(qiáng)度達(dá)不到反沖洗要求。此外，濾料污染嚴(yán)重后，過(guò)濾負(fù)荷加重，過(guò)濾壓差隨之加大。如A1深度含油污水站設(shè)計(jì)能力25000立方米/日，該站運(yùn)行處理量13500立方米/日，處理負(fù)荷54.0%，在長(zhǎng)期低溫后，過(guò)濾罐濾料出現(xiàn)輕度污染，過(guò)濾壓差由正常的0.10兆帕增加到最高0.17兆帕。通過(guò)提高溫度、濾料離線洗劑后加強(qiáng)反洗，過(guò)濾壓差能夠恢復(fù)正常。

1.2.3溫度對(duì)各污水處理節(jié)點(diǎn)水質(zhì)的影響

針對(duì)溫度下降的實(shí)際情況，開(kāi)展了溫度對(duì)各污水處理節(jié)點(diǎn)水質(zhì)的調(diào)查。以A2污水站為例，自元月份開(kāi)始，每旬對(duì)來(lái)水溫度和濾后水質(zhì)錄取一次數(shù)據(jù)，進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，建立了來(lái)水溫度與水質(zhì)對(duì)比曲線，分析表明，4月20日以前采取常溫集輸來(lái)水溫度偏高，大約在38.3℃，4月21日以后來(lái)水溫度有所降低，至六月底平均溫度為34.5℃。常溫集輸前外輸水含油平均為11.4mg/L，懸浮物為13.9mg/L，常溫集輸后含油平均為17.3mg/L，懸浮物為18.3mg/L。污水處理溫度對(duì)外輸水含油、懸浮物有一定影響。

2常溫集輸對(duì)污水水質(zhì)影響的解決方法

采用常溫集輸是節(jié)約能源的要求，我們?cè)噲D通過(guò)化學(xué)藥劑、改變反沖洗方式等措施解決低溫集輸給污水處理帶來(lái)的問(wèn)題。

2.1石英砂濾罐改造

針對(duì)石英砂濾罐篩管斷裂、流料流失的問(wèn)題，我們?cè)?009年、2010年、2011年分別對(duì)A2（A3）、A4和 A1含油污水處理站采用低壓穩(wěn)流技術(shù)進(jìn)行改造。改造后，水質(zhì)指標(biāo)有明顯的改善。見(jiàn)圖1和圖2。

圖1 濾罐改造前示意圖圖2 濾罐改造后示意圖

（1）增加齒狀攪拌器。在石英砂過(guò)濾罐內(nèi)增設(shè)耐磨齒狀的攪拌器，利用攪拌槳增加濾料之間的摩擦，破壞濾料板結(jié)層，使濾料上的油污及懸浮物與濾料剝離，并安裝濾料防板結(jié)網(wǎng)，有效防止濾料板結(jié)層的形成，確保濾料再生效果。

（2）增設(shè)布水器。在石英砂過(guò)濾罐內(nèi)配套增設(shè)立向布水系統(tǒng)，增大了布水篩管的過(guò)濾面積，布水篩管的過(guò)濾面積約為進(jìn)水管過(guò)濾面積的1.5-2.0倍。

（3）增加集油器。在過(guò)濾器的頂端安裝集油器，收集過(guò)濾器頂端的浮油，同時(shí)降低了集水器的高度。對(duì)A2污水站濾罐改造前后對(duì)比，如5#過(guò)濾罐：改造前含油60.3mg/L，含懸浮物66.3mg/L，改造后含油4.1mg/L，含懸浮物50.3mg/L；7#過(guò)濾罐：改造前含油67.5mg/L，含懸浮物65.4mg/L，改造后含油4.7 mg/L，含懸浮物50.3mg/L；9#過(guò)濾罐：改造前含油36.5mg/L，含懸浮物62.4mg/L，改造后含油1.0mg/L，含懸浮物52.5mg/L；10#過(guò)濾罐：改造前含油36.8mg/L，含懸浮物62.4mg/L，改造后含油4.9mg/L，含懸浮物53.6mg/L。

2.2提高過(guò)濾罐濾料再生效果試驗(yàn)

（1）調(diào)整反沖洗制度試驗(yàn)。A1深度含油污水處理站16座濾罐在今年4月份開(kāi)罐檢查發(fā)現(xiàn)污染后，通過(guò)縮短反沖洗周期和加大反沖洗強(qiáng)度等辦法，反沖洗周期由24小時(shí)1次改為12小時(shí)1次，反沖洗強(qiáng)度由2.5-5.0L/s.m2調(diào)整到3.0-7.0 L/s.m2，連續(xù)5天后，效果也不理想。

（2）濾料離線洗滌試驗(yàn)。反沖洗水強(qiáng)度是在含油污水粘度為標(biāo)準(zhǔn)值0.67mPa.s時(shí)的設(shè)計(jì)值，對(duì)應(yīng)污水溫度39-40℃，濾料再生效果最理想。但是最低溫度已經(jīng)降到31℃，污水粘度上升到0.8576mPa.s，考慮濾料離線洗滌來(lái)解決濾料再生問(wèn)題。在A3含油污水站濾料再生見(jiàn)到效果，過(guò)濾壓差減小，開(kāi)罐檢查濾料污染程度減輕，并不十分理想。

（3）提高污水溫度試驗(yàn)。把溫度提高到38℃以上，10天后，過(guò)濾及反沖洗壓差基本恢復(fù)正常。

（4）提高溫度、增大反沖洗強(qiáng)度、縮短反沖洗周期、濾料離線洗滌、濾罐改造聯(lián)合試驗(yàn)。對(duì)于已經(jīng)污染的濾罐，通過(guò)提高來(lái)水溫度、增大反沖洗強(qiáng)度、縮短反沖洗周期、同時(shí)離線洗滌濾料，應(yīng)用多種措施聯(lián)合作用能夠較快時(shí)間內(nèi)使濾料再生效果恢復(fù)正常。

（5）日常管理中采取的措施。一是為了減少溫度損失，采取邊進(jìn)水邊進(jìn)行反沖洗。以前是水罐進(jìn)滿水后，再啟泵反沖洗。二是為了提高管道破乳時(shí)間，在中轉(zhuǎn)站游離水脫除器加破乳劑。三是為了減輕濾料污染程度，每2年對(duì)濾罐濾料離線清洗一次。四是為了油水更好的分離，藥劑采用常溫條件下的的低溫絮凝劑 （最低溫度33.5℃）。

3污水進(jìn)站溫度界限確定

通過(guò)調(diào)查分析和試驗(yàn)，確定低溫輸送對(duì)含油污水處理影響較大。但通過(guò)采取一定的措施，可以使進(jìn)站溫度低一些，但應(yīng)有個(gè)界限。保證沉降罐沉降效果需要的溫度33℃以上，保證濾料再生效果需要反沖洗水溫度35℃以上。污水進(jìn)站以后，隨著各級(jí)處理工藝，溫度均有不同程度的下降。反沖洗水與進(jìn)站來(lái)水最大溫差在1-4℃之間。需要聯(lián)合站來(lái)液溫度短期（5日內(nèi)）不低于33℃，長(zhǎng)期（5天以上）要在35℃以上，保證反沖洗水溫度。

4結(jié)束語(yǔ)

低溫集輸對(duì)含油污水處理水質(zhì)的影響，主要是對(duì)濾料再生影響最大。濾料污染到一定程度后，濾料被污油、雜質(zhì)等黏結(jié)堵塞，污水進(jìn)入濾罐經(jīng)過(guò)濾料布水不再均勻而形成水線，污水出現(xiàn)短路使雜質(zhì)等穿透濾料，造成出水水質(zhì)超標(biāo)。濾料污染后，雖然采取提溫、反沖洗、離線清洗濾料等措施使影響可逆，但水質(zhì)在一定時(shí)間內(nèi)是超標(biāo)的，期間不合格水已經(jīng)注入地下，影響油田的長(zhǎng)期開(kāi)發(fā)。開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和經(jīng)濟(jì)論證，確定合理的低溫集輸界限，尋求科學(xué)合理的辦法解決低溫集輸對(duì)水質(zhì)的影響，考慮對(duì)反沖洗水加熱、研究更適合低溫環(huán)境下的化學(xué)藥劑、應(yīng)用新的處理技術(shù)等，保證油田回注污水持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

第4篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵詞：原油開(kāi)采；含油污水；處理技術(shù)；環(huán)境保護(hù)

中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、目前原油污水的現(xiàn)狀分析

含油污水主要是由污水、洗井污水以及沉降罐底水上三個(gè)部分組成的。目前，我國(guó)處理原油污水的方法措施是采用了化學(xué)方法、物理方法、生物化學(xué)等處理的路線?；瘜W(xué)處理工藝路線主要是調(diào)節(jié)，然后將原油進(jìn)行隔油，氣浮、沉淀、旋流、過(guò)濾等處理，最后出水?；瘜W(xué)、物理、生物混合化學(xué)工藝路線是絮凝、厭氧、沉降、過(guò)濾、出水的方法措施。在整個(gè)原油污水處理的工藝路線中，一般情況下都會(huì)在進(jìn)行除油之前添加添加劑，這樣是為了破壞原油污水中的包油液，從而回收存油。然后再進(jìn)行沉降之前添加絮凝劑是為了出去睡中的雜質(zhì)。

但是，因?yàn)樵臀鬯暮恐饾u升高，需要處理的原油污水的含量也逐漸的增大。但是我國(guó)原油污水處理的整個(gè)流程沒(méi)有改變，原油污水在進(jìn)行沉降的時(shí)間就會(huì)非常短，如果只是使用目前我國(guó)石油企業(yè)的原油污水處理流程的話，在進(jìn)行污水處理之后的水質(zhì)量是很難達(dá)標(biāo)的。用沒(méi)有達(dá)標(biāo)的水進(jìn)行回注地層之后就會(huì)造成油層的污染，雜質(zhì)也將會(huì)造成油田地層的堵塞，油田地層的滲透率就會(huì)下降，從而引起油田生產(chǎn)效率降低。因?yàn)闉榱吮ＷC油田的生產(chǎn)效率，油田不得不采取一定的原油污水的處理方法措施。采取這些措施是需要添加一定的化學(xué)添加劑，但是使用化學(xué)添加劑就有可能引起油田地層的高度污染。一旦處理不了這一系列的問(wèn)題，原油污水就會(huì)隨著污水進(jìn)入到油田的地層，就形成了一個(gè)惡性循環(huán)的問(wèn)題，增大了原油開(kāi)采的成本。

二、油田污水處理新技術(shù)進(jìn)展

1、按廢水處理的程度來(lái)分類

一般將污水處理方法分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。

2、按水中污染物的化學(xué)性質(zhì)是否改變來(lái)分類

一般可分為分離處理、轉(zhuǎn)化處理和稀釋處理三大類。

3、按處理過(guò)程中發(fā)生的變化分類

一般可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法。物理法是利用物理作用來(lái)分離水中的礦物質(zhì)和大量的懸浮物。常用的物理法有：過(guò)濾、重力分離、粗?；⒛し蛛x等?；瘜W(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)處理水中的一部分膠體和溶解性物質(zhì)。常用的化學(xué)法有：中和法、混凝沉淀法、化學(xué)轉(zhuǎn)化法等。物理化學(xué)法是將物理法和化學(xué)法相結(jié)合來(lái)去除污水中雜質(zhì)的一種方法。常用的物理化學(xué)法有：吸附法、離子交換法以及氣浮法。生物法則是利用微生物的生化作用去除水中膠體的和溶解性物質(zhì)。常用的生物法有：A/O工藝、接觸氧化、序列間歇式活性污泥法（SBR）、曝氣生物濾池工藝（BAF）等。主要污水處理方法比較見(jiàn)表3。

二、國(guó)內(nèi)油田污水處理過(guò)程中存在的問(wèn)題

重力沉降除油率不大且停留時(shí)間不長(zhǎng)，去油不充分。導(dǎo)致小密度微粒隨水流出，且難判斷污水排放達(dá)標(biāo)情況。需要結(jié)合實(shí)際，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整各項(xiàng)污水處理工藝，以便保證處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

2、低溫含油污水處理不佳

伴隨石油開(kāi)采的不斷深入，集輸技術(shù)得到開(kāi)展和推行，污水處理過(guò)程中，因?yàn)椴沙鲆簻囟容^低，油水分離作用不好，致使水含油濃度增大。因此，必須恰當(dāng)調(diào)整現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的廢水處理技術(shù)，以非常好地習(xí)慣較低溫度廢水的處理。

3、稠油廢水的處理效果不明顯

油田污水處理及回注技術(shù)很復(fù)雜，其挖掘的廢水，會(huì)因前端油水分離效果不理想，而致使污水含油量、含泥量過(guò)高，且廢水中含有的很多人工合成物和膠結(jié)類有機(jī)物質(zhì)，是有毒、有害物質(zhì)，并且大多數(shù)采油污水會(huì)排放到環(huán)境中，形成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。當(dāng)前，油田歸納含水率添加，打破了水量與回注水量的平衡。故提高采油污水處置率及選用領(lǐng)先有用的處置技術(shù)變成關(guān)鍵。

4、三元復(fù)合驅(qū)采技術(shù)不到位

伴隨中國(guó)工業(yè)技術(shù)的開(kāi)展，大多數(shù)油田現(xiàn)已步入三次采油期間。三元復(fù)合是油田的驅(qū)采工業(yè)中最典型的挖掘方法，它盡管領(lǐng)先，但其出水量大，且水中富含很多化學(xué)成分。采油污水中有高黏度、強(qiáng)乳化的化學(xué)特性，未得到格外顯著的處理作用，這是油田在污水處理領(lǐng)域中面對(duì)的一個(gè)新的研究課題。

5、技術(shù)綜合問(wèn)題

經(jīng)過(guò)多方面研究，國(guó)內(nèi)石油廢水處置的配套技術(shù)整體上存在必定缺乏：設(shè)備與流程不配套，裝備低效。排泥體系不通暢，增加了過(guò)濾設(shè)備的工作壓力，無(wú)法及時(shí)排出污泥，單靠人工定時(shí)進(jìn)行整理，形成污泥累積過(guò)多，占有很多空間，對(duì)出水水質(zhì)形成晦氣影響。精密過(guò)濾器的短缺會(huì)直接影響正常的精密過(guò)濾功能，并損壞到過(guò)濾器濾芯，使用壽命下降。另外，沒(méi)有配套設(shè)備來(lái)過(guò)保障濾器反洗后的質(zhì)量，形成反洗后時(shí)間間隔進(jìn)程長(zhǎng)。所以處置配套技術(shù)問(wèn)題，在油田污水繼續(xù)處置進(jìn)程中含義嚴(yán)重。

三、油田生產(chǎn)中環(huán)境問(wèn)題治理措施

1、政策措施

油田生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)與污染治理需要政府的宏觀調(diào)控，加強(qiáng)對(duì)污染的政策性治理。相關(guān)政府部門要堅(jiān)強(qiáng)對(duì)油田生產(chǎn)的監(jiān)督管理，堅(jiān)決執(zhí)行”誰(shuí)開(kāi)發(fā)誰(shuí)保護(hù)，誰(shuí)污染誰(shuí)治理”的方針，對(duì)于存在嚴(yán)重污染的油田進(jìn)行制裁并要求其限期治理，還要出臺(tái)相關(guān)法律法規(guī)以及配套防治措施，強(qiáng)調(diào)環(huán)境法規(guī)定地位，提高環(huán)境司法獨(dú)立性，建立行之有效的公共監(jiān)督機(jī)制，幫助建立一些民間的環(huán)保組織對(duì)石油生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督。不僅如此，以建立油田環(huán)境保護(hù)和污染治理的獎(jiǎng)懲措施，對(duì)那些環(huán)境保護(hù)得當(dāng)，治理污染有方的油田給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)和幫扶，而對(duì)那些存在嚴(yán)重環(huán)境污染問(wèn)題的油田要加以懲罰，可以加強(qiáng)對(duì)其征稅力度，以示懲戒。政府還可以推行環(huán)保證金制度，要求那些可能造成環(huán)境污染的企業(yè)向政府繳納保證金，政府設(shè)立專門的負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)，定期對(duì)油田附近的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，如果某油田附近環(huán)境污染指數(shù)超標(biāo)，那么政府將扣取其繳納的保證金，如果檢測(cè)合格，將退還保證金。關(guān)于保證金的數(shù)額，政府需要慎重的衡量，金額一定要適當(dāng)。如果太低，起不到對(duì)油田企業(yè)的約束作用，如果太高，則會(huì)影響油田的經(jīng)濟(jì)效益。推行適度的保證金制度，可以使油田企業(yè)增強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度，促進(jìn)油田地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的提升。此外，政府還應(yīng)該加大對(duì)油田企業(yè)的思想教育強(qiáng)度和深度，讓各個(gè)油田企業(yè)從內(nèi)心深處認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性，這樣才能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。

2、技術(shù)措施

油田生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)和污染治理需要依靠先進(jìn)的技術(shù)手段。首先是對(duì)固體廢物的治理，主要是依靠技術(shù)提高油泥砂利用率，減少其排放總量，對(duì)那些難以利用的部分要采取固化方法，最后掩埋。第二是對(duì)污水的治理，其中對(duì)采油出水的治理方法是，設(shè)立專業(yè)的污水處理站，并且在原油集輸環(huán)節(jié)中運(yùn)用脫水技術(shù)，含油水分離出來(lái)后，立即進(jìn)入污水處理站，經(jīng)過(guò)凈化處理后再注入地下。對(duì)洗井污水的治理方法是將洗井水進(jìn)行回收，或集中凈化處理，活繼續(xù)使用。第三是對(duì)廢氣的治理，對(duì)有毒氣體的治理方法是利用技術(shù)手段提高流程的密閉性，完善集輸設(shè)備，減少揮發(fā)。對(duì)于煙塵的治理方法是減少煤的使用量，將排放煙囪加高。第四是對(duì)落地原油的治理，只要是采取對(duì)落地原油回收的方法，放棄涂油池，改用金屬油池，防止原油落地，并且便于回收。第五，對(duì)于噪聲的治理，采用先進(jìn)設(shè)備，減少部件間摩擦，降低噪聲。

3、油田現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境保護(hù)的主要措施

3.1油田建設(shè)施工應(yīng)當(dāng)做好合理規(guī)劃

在油田建造項(xiàng)目設(shè)計(jì)期間及可行性研究期間，就要對(duì)油田建造施工的地址和區(qū)域進(jìn)行可行性證明及合理計(jì)劃，不僅要詳細(xì)分析擬施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的植被擺放和散布狀況，還要仔細(xì)評(píng)價(jià)該區(qū)域生態(tài)環(huán)境的構(gòu)造，有選擇性地占用土地，尤其是暫時(shí)用地的占用，一定要做好實(shí)在計(jì)劃，清楚、明確地劃分可暫時(shí)占用的土地，不得恣意占用區(qū)劃規(guī)模之外的土地?cái)[放施工機(jī)具設(shè)備以及工程建造。

3.2管道鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)做好地表回填工作

對(duì)于地表的開(kāi)采，進(jìn)行開(kāi)采作業(yè)時(shí)大概保證分層挖且分層回填，盡量堅(jiān)持地表土壤原有的安排構(gòu)造，防止對(duì)整個(gè)土壤系統(tǒng)的損壞，對(duì)地表植被則是盡量的維護(hù)，不要容易損壞其生存環(huán)境，也不容易砍伐植被。施工完成后要把地表填平，使其與周圍地表高度一致。

3.3有效處理井區(qū)建設(shè)的泥漿及環(huán)境污染

井區(qū)建造必須進(jìn)行澆水工作，防止發(fā)生很多粉塵污染空氣、構(gòu)成泥漿。一起，關(guān)于鉆井過(guò)程中盛放廢泥漿的泥漿池大概進(jìn)行防滲處置，并在施工完畢后按相關(guān)規(guī)定及時(shí)做好廢泥漿的固化及蓋土填埋，防止人員和機(jī)械的不小心落入。此外，在接近居民區(qū)進(jìn)行井區(qū)建造時(shí)，盡量不要在夜間施工，假如工作能選用人工工作則首選人工工作，防止機(jī)械噪音對(duì)居民平常日子的攪擾。在運(yùn)用噪聲源較大的器械時(shí)大概采取減震、降噪處置，防止環(huán)境噪聲污染。

3.4強(qiáng)化治理施工現(xiàn)場(chǎng)排放的各類廢棄物

油田施工產(chǎn)生的各種廢水、廢液應(yīng)及時(shí)入罐，以便再次運(yùn)用或同廢泥漿一同進(jìn)行無(wú)害處置。關(guān)于施工發(fā)生的固體廢棄物，應(yīng)在施工工作日結(jié)束后運(yùn)送到有關(guān)的工業(yè)固體廢棄物垃圾場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行處置。此外，油田企業(yè)大概不斷的進(jìn)行新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的立異，加速環(huán)?？萍汲晒霓D(zhuǎn)化，削減廢氣排放，完成清潔生產(chǎn)。

綜上所述，我們需要進(jìn)行更深入的研究和開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新工藝新技術(shù)，盡可能的解決原油開(kāi)采中的難題，基于原有的技術(shù)，對(duì)工藝適當(dāng)延長(zhǎng)，保證污水處理達(dá)標(biāo)，以緩解水資源缺乏的壓力，避免造成環(huán)境污染，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)性發(fā)展。

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第5篇：含油污水處理主要方法范文

關(guān)鍵詞：污水處理焦炭粗粒化過(guò)濾

在我國(guó)改革開(kāi)放不斷深入，經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，城市的規(guī)劃和功能發(fā)生了根本性變化。城市服務(wù)場(chǎng)所得到大量新建，這就導(dǎo)致城市污水的水質(zhì)發(fā)生了根本變化，城市污水中工業(yè)污水的比例逐漸減少，而生活污水不斷增加。城市生活污水中尤以油脂危害最大，國(guó)家對(duì)城市生活含油污水的處理排放一直高度重視。原中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部于1986年7月11日了《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ18-86），于1987年7月1日起實(shí)施；國(guó)家環(huán)境保護(hù)局和國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1996年10月4日了《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）,于1998年1月1日起實(shí)施。為了促進(jìn)城市生活含油污水處理技術(shù)的研究和應(yīng)用,本文對(duì)生活含油污水的水質(zhì)、水量特點(diǎn)及處理方法、處理設(shè)備作一初步探討。

1、城市生活含油污水的水質(zhì)、水量特點(diǎn)：

1.1生活含油污水的水質(zhì)特點(diǎn)：經(jīng)過(guò)含油污水靜置上浮試驗(yàn)分析，含油污水中漂浮油（60微米及以上）占67.5%，分散油和乳化油（60微米以下）占32.5%。這說(shuō)明含油污水中漂浮油占大部分，而分散油和乳化油所占比例較小。只要將含油污水中的漂浮油去除，那么污水中的含油量就會(huì)大大降低。從靜置時(shí)間和去除率分析，當(dāng)含油污水靜置1.5小時(shí)后，其漂浮油去除率可達(dá)75%，若繼續(xù)靜置下去，漂浮油去除率升高幅度很小?？梢赃@樣認(rèn)為：含油污水在靜置1.5小時(shí)后，其漂浮油基本已全部去除，水中剩下的基本上是分散油和乳化油，再靜置下去，分散油和乳化油已經(jīng)很難自然上浮。如果希望進(jìn)一步提高除油效果，必須采取針對(duì)分散油和乳化油的去除措施。

1.2生活含油污水的水量特點(diǎn)：不同單位的生活含油污水的排水量差異很大，以飯店為例，飯店的排水量還會(huì)受到就餐人數(shù)、飯菜品種等因素的影響。所以，飯店的排水量主要有兩個(gè)特點(diǎn)：一是間歇排放，二是一次排水量一般較小，三是全天在一定范圍變化波動(dòng)幅度較大。其它生活含油污水排放單位的水量特點(diǎn)與飯店類似。如洗車場(chǎng)的日排水量就與日洗車數(shù)量及車的種類密切相關(guān)。

2、城市生活含油污水的處理

2.1處理方案：生活含油污水的最佳處理方案是進(jìn)入市政下水道前的源頭處理，首選應(yīng)是無(wú)需動(dòng)力、無(wú)需投藥、操作簡(jiǎn)單的物理方法。目前除油的物理方法主要有重力分離、氣浮分離、過(guò)濾吸附等。對(duì)于生活含油污水，采用氣浮分離法是不適宜的，其原因一是氣浮分離法設(shè)備復(fù)雜，二是有動(dòng)力消耗，三是氣浮分離一般需投藥。因此，應(yīng)考慮采用重力分離、過(guò)濾吸附的方法處理生活含油污水。重力分離主要是去除污水中的漂浮油。為取得良好的處理效果，首先應(yīng)保證有充足的油水分離時(shí)間，根據(jù)含油污水靜置上浮試驗(yàn)的分析結(jié)果，油水分離時(shí)間應(yīng)在1.5-2.0小時(shí)，這樣可保證去除污水中65%—70%的油（考慮實(shí)際情況與試驗(yàn)條件的差異，油的去除率在實(shí)際中有所降低）。其次，為使污水的流態(tài)比較穩(wěn)定，減少擾動(dòng)，以利于油水分離，一般可將污水的水平流速控制在1-2毫米/秒。

過(guò)濾吸附主要是去除經(jīng)重力分離后剩余的分散油和乳化油，以確保出水達(dá)標(biāo)排放。過(guò)濾吸附的關(guān)鍵是選擇合適的濾料（吸附劑），對(duì)濾料（吸附劑）的要求是：具有較強(qiáng)的吸油性；有足夠的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性；表面粗糙且有棱角，這樣吸附表面積較大（棱角處吸附力最強(qiáng)）。焦炭具備了上述比較全面的特性，同時(shí)焦炭還有價(jià)格低、易得、使用后可焚燒處置等優(yōu)點(diǎn)。最重要的是焦炭有粗粒化的功能，焦炭粗粒化是利用焦炭的親油性和多孔性，使含油污水流經(jīng)炭層后，細(xì)小顆粒的油珠被吸附在焦炭的孔隙中，并逐漸聚集成大的油珠而上浮。粗?；^(guò)程如下：含油污水通過(guò)炭層時(shí)細(xì)小粒徑的油珠被吸附在焦炭的表面上和孔隙內(nèi)，形成油膜。同時(shí)在攔截、慣性碰撞等綜合作用下，油珠和水之間的連續(xù)相水膜破裂，油珠和油膜聚結(jié)。隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，焦炭孔隙內(nèi)的油珠越來(lái)越多。這樣水流斷面減少，阻力增大，焦炭孔隙內(nèi)的油珠被推出。初時(shí)由于表面張力的作用，油珠不能馬上與焦炭表面的油膜斷開(kāi)，當(dāng)油珠粒徑增大到浮力大于表面張力和焦炭的附著力時(shí)，大顆粒的油珠即與焦炭表面的油膜斷開(kāi)上浮。實(shí)踐表明：含油污水經(jīng)焦炭粗?；^(guò)濾后，油的去除率通常為30%—50%。

第6篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】沉降；含油污水；氣??；機(jī)雜；浮選劑；絮凝劑

1　基本沉降理論

沉降是含油污水處理不可缺少的關(guān)鍵工藝。根據(jù)Stocks方程：

r___顆粒半徑；η___介質(zhì)粘度；ρ___水的密度；ρ0___油/固體顆粒密度

可以得出：沉降（浮升）速度與兩相密度差成正比，與油珠/顆粒直徑的平方成正比，加快沉降速度可以提高原油和固含的去除率，因此增大兩相密度差和油珠/顆粒直徑可提高沉降（浮升）速度從而提高分離效率。

2　氣浮技術(shù)概況

2.1　氣浮的基本原理

氣浮技術(shù)是在污水中通入空氣或者其他氣體產(chǎn)生氣泡，污水中的油珠和懸浮顆粒附著在氣泡上，油珠和顆粒密度大幅度減小，兩相密度差迅速增大，并隨氣泡快速上浮到水面，然后用機(jī)械方法撇除，從而使懸浮雜質(zhì)得以分離的一種處理方法。

2.2氣浮處理技術(shù)的分類

根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方法不同，氣浮處理技術(shù)可以分為電解凝聚氣浮法、葉輪式氣浮、溶氣氣浮和射流氣浮等。射流氣浮裝置是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型油田污水處理設(shè)備。射流浮選法是利用噴射泵的原理，采用污水或凈化水為噴射流體，當(dāng)水從噴嘴高速噴出時(shí)，在噴嘴的吸入室形成負(fù)壓，氣體被吸入吸入室，水高速通過(guò)混合段時(shí)，攜帶的氣體被剪切成微細(xì)氣泡；在浮選室，氣泡上浮，并附著在油珠和固體顆粒上，將其帶至水面。維修方便，操作安全，具有很大的應(yīng)用前景。

3　氣浮技術(shù)在沙埝油田的應(yīng)用

3.1　氣浮工藝選擇

3.1.1沙埝油田污水處理概況

沙埝油田實(shí)際污水處理量960m3/d，處理的污水需要達(dá)到A3級(jí)指標(biāo)，所采用的工藝基本為傳統(tǒng)的除油+沉降+粗濾+精濾工藝。

從近年的水質(zhì)情況看，雖然水質(zhì)綜合達(dá)標(biāo)率不斷上升，但其中的固含、粒徑中值等主要水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)率仍比較低，2010年分別只有41.58%、29.87%，含油達(dá)標(biāo)率雖然較高，但仍存在前端分理效率不高，造成后端過(guò)濾負(fù)荷過(guò)大、濾料清洗再生困難等問(wèn)題。根據(jù)近些年的研究和認(rèn)識(shí)，要提高出水水質(zhì)，必需提高前端固含和含油的分離效果。

3.1.2沙埝水體特點(diǎn)

沙埝油田地層水性復(fù)雜，沙埝含油污水中油珠的平均粒徑為2.514　μm，以分散油和乳化油形式存在于水體中，目前的重力沉降難以奏效。此外，沙埝站采出水約90％的固體顆粒粒徑小于10　μm，屬于泥質(zhì)成分，自然沉降1米需要3.2小時(shí)以上（屬于比較穩(wěn)定的膠體體系），根據(jù)除油罐停留時(shí)間，約90％的固體顆粒依靠自然沉降無(wú)法去除。

3.1.3氣浮工藝的選擇

根據(jù)沙埝聯(lián)合站水體特點(diǎn)，結(jié)合氣浮工藝技術(shù)特點(diǎn)，選取氣浮工藝可進(jìn)一步提高污水中小粒徑乳化油和泥質(zhì)固含的去除率，因此確定在沙埝聯(lián)合站開(kāi)展氣浮應(yīng)用試驗(yàn)。

Petreco立式密閉射流混氣氣浮，其原理是：凈化水從氣浮循環(huán)泵到吸氣口被加壓，加壓的水通過(guò)射流器在氣體吸口產(chǎn)生真空，氮?dú)獗晃M(jìn)水流，然后這氣水混合物與進(jìn)入的污水結(jié)合，通過(guò)一個(gè)分散器將氣體均勻分散并形成非常小的微米數(shù)量級(jí)的氣泡，從而保證了氣體與整個(gè)水流充分混合。然后氣泡與水中的油的和懸浮物粒子絮結(jié)，再經(jīng)凝聚器增加油珠碰撞幾率，提高分離效果，最后在分離倉(cāng)實(shí)現(xiàn)油水分離。

3.2氣浮技術(shù)在沙埝聯(lián)合站的應(yīng)用

沙埝聯(lián)合站在改造前采用前端兩級(jí)混凝沉降，后端粗濾精慮的污水處理工藝。

沙埝站于2010年進(jìn)行改造，新流程于2011年1月建成投入試運(yùn)行。

沙埝氣浮型號(hào)為VF-2000，該氣浮的設(shè)計(jì)處理能力為2000　m3/d，實(shí)際處理量在1400　m3/d。投入使用初期，處理效果并不理想，主要原因是浮選劑水溶性差。

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，對(duì)浮選劑進(jìn)行篩選。表1為沙埝浮選劑篩選情況，由表1可以看出，不加浮選劑時(shí)，氣浮出水含油量為44.6　mg/L，除油率僅有20%；浮選劑FLW163用量為10　ppm時(shí)效果最好，氣浮出水平均含油量為5.1　mg/L，除油率可達(dá)69.5%。未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

后期使用絮凝劑JH-801，卻受到了較好的效果。污油去除率由44.1％上升到65.8％，機(jī)雜去除率由26.5％上升到54.4％。（后端處理效果提升更為顯著，精濾器出口含油和機(jī)雜下降超過(guò)80％）

總體來(lái)說(shuō)，該系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：

（1）系統(tǒng)是密閉的，可以常壓也可以帶壓進(jìn)行；（2）氣源采用非腐蝕性氮?dú)?，可以循環(huán)利用；（3）系統(tǒng)中加有分散器和凝聚器，提高氣體分散度和氣浮效率；（4）可與浮選劑配合使用以提高除油效果；（5）撇油實(shí)行自動(dòng)控制，間歇式撇油從而減少油的循環(huán)；（6）氣浮處理后含油控制在10-20　mg/L，為后端過(guò)濾處理打好了基礎(chǔ)。

4　認(rèn)識(shí)與建議

（1）氣浮可以部分代替自然除油、斜板除油和混凝除油技術(shù)，簡(jiǎn)化了污水處理流程，減少了占地面積，還可使污水在罐內(nèi)的停留時(shí)間大大縮短。按照Petreco公司設(shè)計(jì)條件，可以按照三相分離器來(lái)水直接進(jìn)氣浮裝置運(yùn)行處理。（這樣可以節(jié)約大量投資）。今后可進(jìn)一步試驗(yàn)，為其他油區(qū)的設(shè)計(jì)使用提供依據(jù)。

（2）沙埝使用浮選劑處理效果不理想，分析其原因可能有三點(diǎn)：一是沒(méi)有合適的浮選劑，當(dāng)來(lái)水水質(zhì)差時(shí)，含油、固含去除率不高，未能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，需進(jìn)一步進(jìn)行藥劑的篩選和藥劑量的調(diào)試，制定出合理的加藥方案；二是當(dāng)時(shí)沒(méi)有考慮到浮選劑和殺菌劑的配伍性。兩者配伍有沖突，所以幾次小樣試驗(yàn)效果均理想，而使用效果均不理想。三是氣浮出口水質(zhì)受來(lái)水波動(dòng)影響較大，需要加強(qiáng)前端處理設(shè)施管理，及時(shí)排污改善來(lái)水水質(zhì)來(lái)提高氣浮效率。

（3）由于幾種浮選劑均為高分子聚合物，水融性能較差，再次選型首先應(yīng)解決實(shí)際性、可靠性問(wèn)題。絮凝劑可起到一定的浮選作用，絮集效果的好壞是第一位要考慮的，絮集物只要成型穩(wěn)定，上升可被撇除，下降可以定期排污排除。暫時(shí)可保留現(xiàn)加藥方案。

參考文獻(xiàn)：

第7篇：含油污水處理主要方法范文

乳化油，油滴粒徑較小，一般＜10μm，由于其粒徑小、分散均勻和性質(zhì)穩(wěn)定，是石油污水污染物中最難處理的物質(zhì)。其中乳化油混合液的油水難以分離，會(huì)使土壤、地表水乃至地下水遭到嚴(yán)重污染，破壞環(huán)境，從而危害人體健康和影響生態(tài)平衡，故處理乳化石油污水迫在眉睫。

2乳化石油污水處理技術(shù)

近幾十年來(lái)，乳化石油污水處理技術(shù)研究逐漸變?yōu)榻裹c(diǎn)，化學(xué)法、物化法和生物法等新的處理技術(shù)和工藝大量涌現(xiàn)。

2.1化學(xué)法

化學(xué)法是指通過(guò)添加一定量的能與污水中某種污染物發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)藥劑以輔助物理法達(dá)到更高的污水處理效果的方法[3]。主要用于處理污水中不能單獨(dú)通過(guò)物理法或生物法去除的物質(zhì)，特別石油污水中的乳化油。2.1.1絮凝絮凝指通過(guò)向污水中投加絮凝劑，破壞水中穩(wěn)態(tài)的膠體顆粒，膠粒之間不斷發(fā)生碰撞而聚集起來(lái)形成絮狀物質(zhì)，使其水中分離出去。其優(yōu)點(diǎn)有適用范圍廣、熱穩(wěn)定性強(qiáng)和處理效果好等。戴彩麗等實(shí)驗(yàn)得出采用0.5mg/L的CE-3090和90mg/L的硫酸鋁，處理后的污水含油質(zhì)量濃度4.7mg/L，懸浮物質(zhì)量濃度0.21mg/L，滿足油田污水回注的標(biāo)準(zhǔn)要求[4]。Zeng等使用聚丙烯酞胺陰離子(A-PAM)復(fù)合絮凝劑和聚合硅酸鋅(PZSS)處理含油污水，懸浮固體值小于5mg/L，油去除率高達(dá)99％，達(dá)到回注水的排放要求，但是此法會(huì)導(dǎo)致后續(xù)處理困難、藥劑的投加量大和價(jià)格昂貴等問(wèn)題的出現(xiàn)，從而影響了此法在實(shí)際使用中的推廣[5]。2.1.2氧化法氧化法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法等。針對(duì)不同成分的乳化石油污水，可以選擇不同的氧化方法，使之更為安全、經(jīng)濟(jì)和有效。王亞軍試驗(yàn)分別利用O3和ClO2氧化，從而去除水中石油類污染物，O3去除效果較好，對(duì)水中有機(jī)物的去除率可達(dá)到90％以上（堿性條件下），ClO2平均去除率達(dá)到50％[6]。鄒華牛等在煉油循環(huán)水中投加二氧化氯，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行了殺菌火藻、減緩腐蝕和除垢等試驗(yàn)研究。得出二氧化氯的加藥量約lmg/L，24h后殺菌率達(dá)100％，可以有效地控制水中微生物的數(shù)量；并能減少在熱交換設(shè)備上的形成粘泥，達(dá)到除垢的效果，此時(shí)緩蝕劑也發(fā)揮作用，當(dāng)腐蝕速率進(jìn)一步減小到0.1mm/a以下時(shí)，循環(huán)水的出水濁度小于10mg/L[7]。

2.2物理法

2.2.1氣浮法氣浮法是指水中懸浮的油粒粘附在注入水中的微小空氣泡，使其密度變小而上浮，形成浮渣層而被分離開(kāi)來(lái)。目前該方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于處理石油化工污水、油田污水、食品油生產(chǎn)污水等，此工藝較為成熟，但是一般只能使污水中的懸浮物分離出來(lái)，不能有效去除水中的溶解物質(zhì)和膠體，故需進(jìn)行后續(xù)處理。氣浮法是處理乳化油污水最有效的工藝之一，經(jīng)氣浮后，水中油的質(zhì)量濃度小于30mg/L，對(duì)微生物不再有毒害作用[9]。2.2.2吸附吸附是指廢水中的污染物附著在固體物質(zhì)的表面，利用其多孔性去除廢水中的COD、色度和臭味等。劉春英等發(fā)現(xiàn)蛇紋石-Ni(NO3)2-H2O2吸附-催化氧化體系對(duì)石油類含量低于10mg·L-1，COD值≤800mg·L-1的污水進(jìn)行處理可達(dá)到外排水標(biāo)準(zhǔn)。吸附-催化劑采用1～3mm蛇紋石載體，在25％Ni(NO3)2溶液中浸漬24h，120℃烘干2h，450℃固化4h。體系氧化劑采用污水中濃度為300mg·L-1的H2O2，在pH=5.0±0.5的酸度條件下，可使污水的COD值降至100mg·L-1以下[10]。2.2.3膜分離用于處理含油污水的膜分離技術(shù)主要包括微濾、超濾、反滲透和膜集成等。這些膜分離技術(shù)均是利用材料的多孔結(jié)構(gòu)，篩分出溶液中不同大小的組分，將一定粒徑的顆粒雜質(zhì)和尺寸較大的物質(zhì)在物理截留和壓力驅(qū)動(dòng)的作用下去除?？低炔捎贸瑸V法對(duì)處理合成膠乳廢水進(jìn)行了試驗(yàn)研究。該結(jié)果表明：超濾法處理膠乳廢水效果較好，其污染物去除率可達(dá)80%以上，改善了該廢水的可生化性[11]。Yu等采用聚亞乙烯基氟化物膜（預(yù)涂無(wú)機(jī)納米級(jí)礬土）的方法來(lái)處理含油污水。試驗(yàn)結(jié)果表明，出水中的固體顆粒平均直徑＜2μm，油含量＜1mg/L，懸浮固體含量＜1mg/L，滿足了回注標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步試驗(yàn)得出加入納米級(jí)的礬土顆粒還能夠減緩膜污染[12]。

2.3生物法

2.3.1活性污泥法活性污泥法是一種活性污泥通過(guò)曝氣或者機(jī)械攪拌均勻分布于曝氣池內(nèi)，利用懸浮生長(zhǎng)在活性污泥中的微生物氧化分解污水中有機(jī)物質(zhì)的生物處理技術(shù)。其中SBR工藝是改進(jìn)傳統(tǒng)活性污泥法形成的一種新型和高效的廢水處理技術(shù)，在一定條件下是一種處理乳化石油污水的可行性方法[14]。2.3.2生物膜法生物膜法處理污水是使污水與生物膜充分混合接觸，交換固液兩相中的物質(zhì)，污水中的有機(jī)物被生物膜內(nèi)微生物分解和利用，微生物得以生長(zhǎng)與繁殖，同時(shí)污水得到凈化。吳芳云采用生物接觸氧化工藝對(duì)煉油廠的外排污水進(jìn)行深度處理，此工藝可以有效去除污水中COD、氨氮的含量。但是經(jīng)過(guò)生物接觸氧化處理后，污水由于微生物的腐蝕作用和硝化反應(yīng)作用，其腐蝕速率不降反升。由此可知，回用生物接觸氧化法處理后的污水時(shí)，應(yīng)該考慮投加殺菌劑或采用其他殺菌方法，與此同時(shí)加入緩蝕劑，用以控制腐蝕速率[15]。胡保安采用曝氣生物濾池(BAF)法對(duì)某石化企業(yè)經(jīng)純氧曝氣處理后的二級(jí)出水進(jìn)行了中試規(guī)模的試驗(yàn)研究，得出處理后的水質(zhì)能達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)要求[16]。陳洪斌采用懸浮填料生物接觸氧化法對(duì)煉油廢水進(jìn)行深度處理取得較好的效果[17]。劉景明采用活性炭曝氣生物濾池對(duì)二級(jí)生化后的綜合化工廢水進(jìn)行深度處理，也取得較好效果[18]。2.3.3氧化溝氧化溝是一種延時(shí)曝氣法的特殊形式，一般采用橢圓形廊道，在溝槽中設(shè)有機(jī)械曝氣和推流器等。氧化溝工藝是活性污泥法的改進(jìn)和發(fā)展，相比活性污泥法具有很多優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單，占地??；處理效果好，可達(dá)到脫氮除磷效果；操作管理簡(jiǎn)便，設(shè)備少等。燕山、廣州石化采取了氧化溝工藝進(jìn)行處理。2.3.4膜生物反應(yīng)器（MBR）MBR技術(shù)于20世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域，經(jīng)美國(guó)和日本等專家學(xué)者的不斷開(kāi)發(fā)和研究，該技術(shù)逐漸成為廢水處理領(lǐng)域的主流處理技術(shù)之一[19,20]。國(guó)內(nèi)環(huán)保專家們對(duì)MBR的應(yīng)用研究始于20世紀(jì)90年代初，目前全國(guó)已有數(shù)百套MBR系統(tǒng)應(yīng)用于各種廢水處理[21-23]。與傳統(tǒng)工藝相比，MBR具有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)：占地面積小、污染物去除率高、污泥濃度高、泥齡長(zhǎng)且產(chǎn)泥量少、出水水質(zhì)好且方便回收利用、抗沖擊能力強(qiáng)和控制比較靈活等。

3MBR處理乳化石油污水的研究

MBR用于處理乳化石油污水具有操作簡(jiǎn)單、效果良好、無(wú)相變、能耗低和化學(xué)添加劑使用量少等優(yōu)點(diǎn)，在處理乳化石油污水的研究中得到了越來(lái)越廣泛的重視。GrytaM等采用PVDF膜，通過(guò)超濾和膜蒸餾組合技術(shù)處理含油污水，結(jié)果表明該工藝對(duì)TOC截留率達(dá)到99.5%[24]。BilstadT等利用超濾膜處理油水，滲透液中油濃度為2mg/L[25]。Muller采用a-Al2O3陶瓷膜和改性聚丙腈膜處理含油污水，滲透液中TOC含量小于6×10-6[26]。XU等利用聚合非對(duì)稱膜處理含油污水，油截留率大于99%，TOC截留率為83.1%～92.7%[27]。王細(xì)鳳等用不同孔徑的炭膜處理含油污水，研究了跨膜壓差、料液濃度等因素對(duì)膜滲透通量的影響，并選擇幾種不同的清洗劑用來(lái)恢復(fù)膜通量，將其效果進(jìn)行了比較研究[28]。張國(guó)勝等系統(tǒng)地研究了陶瓷超濾膜處理冷軋乳化液，考察了操作條件（壓差、溫度、膜面流速和料液濃度等）對(duì)膜通量的影響，以及高頻反沖和強(qiáng)化傳質(zhì)對(duì)降低操作能耗和延遲膜的污染的影響[29]。李紅劍等研究了纖維素中空纖維非對(duì)稱超濾膜處理含油污水，其對(duì)油截留率達(dá)到98%以上，通量下降率則小于10%，而用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液和純水物理清洗后的纖維素膜的通量恢復(fù)率高，且重復(fù)清洗穩(wěn)定性好[30]。Patel等采用多室厭氧固定膜反應(yīng)器工藝來(lái)處理未中和的酸性石油化工廢水，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷為20.4kg/(m3·d)時(shí)，污水的COD去除率達(dá)95%。并進(jìn)一步通過(guò)分析有機(jī)負(fù)荷和溫度對(duì)反應(yīng)的影響，研究上升流厭氧固定膜反應(yīng)器[31,32]。韓志勇等對(duì)SIDMBR處理乳化石油污水最佳工藝條件進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)研究，得出在最佳工藝條件下乳化石油污水中的COD、氨氮和石油去除率分別達(dá)到94.4%、93.7%和99.2%[33]。

4結(jié)語(yǔ)

第8篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】石油化工廢水處理技術(shù)

隨著社會(huì)需要的不斷增加，油田的勘探開(kāi)發(fā)規(guī)模也不斷擴(kuò)大，油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入到中后期，高含水性越來(lái)越明顯，目前我國(guó)在開(kāi)發(fā)油田的含水率都較高，采油廢水的產(chǎn)生量也成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類污染成分主要有：浮油、分散油、乳化油和懸浮固體等。這些物質(zhì)在隨廢水排除后都難以在自然環(huán)境中降解，且對(duì)自然環(huán)境的危害性極大，所以研究石油化工廢水的處理方法具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。

開(kāi)采出來(lái)的原油經(jīng)過(guò)初期簡(jiǎn)單處理后通過(guò)集輸管線輸送到煉油廠，在煉油廠需要經(jīng)過(guò)脫水等處理，然后再利用常減壓設(shè)備對(duì)其進(jìn)行蒸餾和減壓蒸餾，分割出汽油、柴油等，對(duì)常壓重油和減壓渣油需要進(jìn)行再加工處理，再加工采用高溫下的物理、化學(xué)相結(jié)合的方法，再加工程序需要耗費(fèi)大量的燃料和冷卻水。在煉油技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，油和水直接接觸，所以形成了含油污水，含油污水具有濃度高、難溶解的特點(diǎn)，處理難度大，一經(jīng)排出即會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。如何處理含有污水是一項(xiàng)值得研究的課題。

1 化學(xué)方法處理石油化工廢水

用化學(xué)方法處理石油化工廢水是指使用化學(xué)成分來(lái)分解、溶解或者凝集廢水中的污染成分，再對(duì)廢水進(jìn)行處理降低環(huán)境污染的方法。

1.1 絮凝

絮凝是石油化工廢水處理的一個(gè)重要過(guò)程，是指通過(guò)向廢水中施加絮凝劑來(lái)使肺水中的膠體顆粒受到破壞膠體顆粒被破壞后相互碰撞和聚集，經(jīng)過(guò)絮凝所形成的物質(zhì)更加容易被從廢水中分離出來(lái)。絮凝法對(duì)處理石油化工廢水中的有機(jī)污染物、浮游生物和藻類等污染物效果較為顯著。在應(yīng)用中絮凝通常需要和沉淀或氣浮技術(shù)方法并用，對(duì)廢水進(jìn)行初步處理。在實(shí)踐中采用較多的是利用微生物絮凝劑來(lái)處理石油化工廢水，該方法在適用范圍上更廣，降解性能強(qiáng)，效率高且不存在二次污染，在今后的石油化工污水處理上該方法具有廣闊的發(fā)展前景。

1.2 氧化

氧化法本身又有多種分類，主要是石油化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水在成分上具有巨大的差異，所以要針對(duì)其成分特點(diǎn)選擇具體的氧化方法，以實(shí)現(xiàn)高效、最經(jīng)濟(jì)、最安全的處理石油化工廢水的目的。在此介紹幾種典型的氧化方法和適用范圍：第一，利用光催化氧化法處理含有21種有機(jī)污染物的污水，效果顯著，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，該方法屬于最新的處理石油化工污水的技術(shù)方法，目前還在研究和完善中；第二，利用濕式氧化法對(duì)含有有毒有害污染物和高濃度難降解的有機(jī)污染物進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)實(shí)踐調(diào)查研究，利用濕氧化法處理石油化工廢水時(shí)COD、無(wú)機(jī)硫化物等物質(zhì)的去除率分別能達(dá)到81.8%和100%。該技術(shù)方法在應(yīng)用上效果顯著，能夠有效的控制環(huán)境污染物，我國(guó)通過(guò)濕式氧化法處理石油化工廢水在效果上已經(jīng)達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備處理石油化工廢水的效果；第三，利用臭氧化法與生物活性炭吸附技術(shù)相結(jié)合對(duì)石油化工廢水進(jìn)行深度處理，能夠有效氧化有機(jī)污染物，同時(shí)提高活性炭的含氧量，延長(zhǎng)使用期限，降解效果顯著。

2 物理方法處理石油化工廢水

物理方法處理石油化工廢水也有諸多的分類：

2.1 吸附

吸附是指通過(guò)利用固體物質(zhì)的多孔性來(lái)吸附廢水中的污染物的物理方法，吸附一般選用活性炭，因?yàn)榛钚蕴烤哂休^強(qiáng)的吸附性能，處理廢水效果好，但是吸附方法在應(yīng)用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結(jié)合運(yùn)用。

2.2 膜分離

膜分離污水處理方法在類型上也表現(xiàn)為多樣化，如微濾、超濾及反滲透等，在實(shí)踐應(yīng)用中膜分離技術(shù)方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果，還能夠有效去除有機(jī)污染物和微生物，該技術(shù)方法具有穩(wěn)定可靠的應(yīng)用價(jià)值。

2.3 氣浮法

氣浮法是通過(guò)投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物，小氣泡在廢水中浮升到水面也會(huì)把附著物帶出并使油類物質(zhì)分離。在石油化工廢水的處理程序中，氣浮法是在經(jīng)過(guò)絮凝工序后應(yīng)用的技術(shù)方法，經(jīng)過(guò)實(shí)踐表明，氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩(wěn)定可靠的效果，值得繼續(xù)推廣，夸大其使用范圍。

3 生化方法處理石油化工廢水

3.1 好氧處理

好氧處理的方法種類較多，在石油化工廢水處理中可以應(yīng)用的好氧處理方法有高效好氧生物反應(yīng)器、生物接觸氧化等技術(shù)方法，這一方法一般都與厭氧處理方法相結(jié)合應(yīng)用，很少單獨(dú)在石油化工污水處理中使用。

3.2 厭氧處理

石油化工廢水可生化性能差異在處理上一般需要先進(jìn)行厭氧處理來(lái)提高其在后續(xù)的處理中的可生化性。厭氧處理方法主要有兩類：其一是在高濃度有機(jī)廢水的處理中應(yīng)用的升流式厭氧污泥床，不但成本低，效果也十分顯著；其二是厭氧固定膜反應(yīng)器，能夠有效截留附著污水中的厭氧微生物，將污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)化后去除，該技術(shù)方法具有簡(jiǎn)單便捷、應(yīng)用時(shí)效長(zhǎng)的特點(diǎn)，也具有深遠(yuǎn)的應(yīng)用價(jià)值和推廣必要。

3.3 組合法

石油化工廢水的污染種類復(fù)雜多樣，在不同的煉油廠廢水水質(zhì)表現(xiàn)得不盡相同，所以在處理方法上也不能單一的使用某種方法，所以將好氧處理方法與厭氧處理方法有效結(jié)合在處理效果上必將更加有效。這種組合的處理方法經(jīng)過(guò)在石油化工廢水處理中應(yīng)用，效果非常好，所以值得在應(yīng)用中加以推廣，來(lái)為廢水處理提供更加安全可靠的技術(shù)方法。4 結(jié)語(yǔ)

石油化工廢水具有復(fù)雜的污染物成分，含有的有毒有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人們的身體健康都有不利的影響，鑒于其特性必然需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，降低排入外界的污水的危害。對(duì)石油化工這類含油污水處理需要綜合利用物理、化學(xué)、生物等方法，針對(duì)不同的污水水質(zhì)特點(diǎn)選擇不同的處理方法，在達(dá)到最佳的處理效果的同時(shí)降低成本，避免二次污染。

參考文獻(xiàn)

第9篇：含油污水處理主要方法范文

【關(guān)鍵詞】 煉油污水 種類 特點(diǎn) 發(fā)展現(xiàn)狀 處理措施 前景展望

石油化工快速發(fā)展使煉油污水的排放量不斷增多，煉油污水中含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，不但對(duì)環(huán)境造成不良影響，還對(duì)人的身體健康產(chǎn)生極大危害，煉油污水的排放量較多，成分復(fù)雜，處理難度又較大，石油中含有的含硫原油和重質(zhì)油的密度相對(duì)較大，增加了工藝技術(shù)的使用難度。水資源的缺失也限制了煉油污水技術(shù)的發(fā)展，據(jù)有關(guān)數(shù)字統(tǒng)計(jì)，我國(guó)有85家以上的大型煉油污水技術(shù)處理廠，中小型的則更多，雖然各種條件為石油企業(yè)的發(fā)展造成了難度，但也為我們的發(fā)展提供了機(jī)遇。

1 我國(guó)煉油污水的種類及特點(diǎn)闡述

煉油污水通常是經(jīng)過(guò)了油品水洗、原油的煉制和加工，電脫鹽，催化裂化等過(guò)程形成的，其中含有的污染物種類較多，屬于溶解性、懸浮油的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)過(guò)加工處理后是可以實(shí)現(xiàn)污水的再次利用的。根據(jù)其含有污染物的不同將其分為三類：（1）煉油污水中的含硫污水。此類污水通常會(huì)經(jīng)過(guò)污水汽提一種裝置的處理，達(dá)到脫鹽注水的精華水作用，其余的部分將再次回到污水處理的過(guò)程中。（2）煉油污水中的含油污水。這類污水在經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后可直接排至河流，只需經(jīng)過(guò)初級(jí)的污水處理系統(tǒng)再進(jìn)入凈化階段即可。（3）煉油污水中的含堿污水。含堿污水首先需要經(jīng)過(guò)含堿殘?jiān)奶幚硌b置，實(shí)現(xiàn)堿物質(zhì)的凈化，然后再進(jìn)入污水技術(shù)的處理系統(tǒng)。煉油污水的特點(diǎn)與原油是緊密相連的，根據(jù)成分的不同既可以進(jìn)行不同的處理。

2 我國(guó)煉油污水技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀探討

較其他國(guó)家相比，我國(guó)煉油污水技術(shù)的起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家具有一定差距，而且技術(shù)不夠成熟，但是近年我國(guó)的煉油污水處理技術(shù)的發(fā)展速度是很快的，在不斷的探索中，已經(jīng)取得了一些令人矚目的成績(jī)。目前，我國(guó)對(duì)煉油污水處理的技術(shù)是按照處理程度分類的，大體可分為三類，煉油污水的一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理，一級(jí)處理是初步的處理，只是對(duì)水的一個(gè)簡(jiǎn)單過(guò)濾，使用的方法比較簡(jiǎn)單，包括浮選法，重力沉降法等，這種方法的具體操作比較簡(jiǎn)單，而且使用的費(fèi)用比較低，效率高，過(guò)程也比較穩(wěn)定。二級(jí)處理比一級(jí)更深刻，甚至有些煉油污廠經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后便達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放江河中，二級(jí)方法主要有生化法、凝聚法等，這種方法主要是利用了化學(xué)作用，將有機(jī)物分解，將有毒的物質(zhì)經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這也是使用最為廣泛的方法。三級(jí)處理膜分離法，吸附法等，這類方法具有一定的難度，對(duì)技術(shù)要求比較高，但是處理效果較好，適用于化學(xué)方法很難將其分離的嚴(yán)重污染物，但是目前我國(guó)對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用較少，一般企業(yè)無(wú)法掌握這種技術(shù)，需要不斷的摸索。我們現(xiàn)在的煉油污水處理技術(shù)使用的都是一級(jí)處理和二級(jí)處理，對(duì)于深度的污染無(wú)法進(jìn)項(xiàng)再利用使用，只有少數(shù)的當(dāng)企業(yè)擁有三級(jí)處理技術(shù)。而國(guó)外大多使用的是三級(jí)處理和深度處理，最大限度的是水資源達(dá)到在利用的效果。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)外國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，并且進(jìn)行主動(dòng)的創(chuàng)新，為提高技術(shù)而努力。

3 我國(guó)煉油污水技術(shù)的處理措施

（1）煉油污水的過(guò)濾處理方法。過(guò)濾法是指污水通過(guò)裝置組成的過(guò)濾層，將物質(zhì)進(jìn)行刪選，碰撞之后分離，是有害物質(zhì)自行去除。這種方法操作比較方便，而且設(shè)備比較簡(jiǎn)單，可以進(jìn)行反復(fù)沖洗，隨著時(shí)間的增加，壓力也會(huì)逐漸增大，但是經(jīng)過(guò)這種方法，一般不可以直接排放，需要在經(jīng)過(guò)深層次的加工。（2）煉油污水的重力沉降法。重力沉降法利用水和油兩種物質(zhì)不同的密度原理，在重力之下，經(jīng)過(guò)時(shí)間的沉淀，就會(huì)實(shí)現(xiàn)分離的目的，它的特點(diǎn)是可以接受任何含油污水的物質(zhì)，可以大量去除油污，在使用過(guò)程中，停留的時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好。（3）煉油污水的膜分離技術(shù)法。這種方法是利用膜的通透性達(dá)到目的。可以去除乳化油，或者其他溶解性的物質(zhì)。但是這種方法的限制因素比較多，經(jīng)過(guò)研究證明，其方法與膜的分離材料有關(guān)系。

除此之外還有吸附法、超聲波法、絮凝法、浮選法等等，創(chuàng)新是發(fā)展的源泉，很多方法需要進(jìn)行改革，只有在不斷的創(chuàng)新中，才能實(shí)現(xiàn)技術(shù)的飛速發(fā)展。

4 我國(guó)煉油污水技術(shù)的前景展望

對(duì)煉油污水技術(shù)進(jìn)行回收，一方面可以節(jié)省大量的水資源，提高它的利用率，另一方面，是為了減少對(duì)人身體和環(huán)境的污染。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，人們逐漸意識(shí)到煉油污水的處理技術(shù)不僅僅只能滿足一二級(jí)的處理，經(jīng)過(guò)這兩級(jí)的處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，傳統(tǒng)的處理方式也無(wú)法滿足可持續(xù)發(fā)展的需要，在今后的發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)大力致力于對(duì)新技術(shù)的研究和探索，對(duì)第三處理技術(shù)進(jìn)行普及，使用三級(jí)技術(shù)，可以水資源得到更大的利用率，除此之外，應(yīng)該盡可能避免它的局限性，加強(qiáng)對(duì)原油生產(chǎn)原理的研究，掌握理論知識(shí)為實(shí)踐打下基礎(chǔ)呢，也可以提高以后的研發(fā)水平。

5 結(jié)語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步帶動(dòng)了煉油污水處理技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)石油的加工能力也得到了迅速提升，煉油污水的處理是一個(gè)繁瑣復(fù)雜而且具有一定難度的技術(shù)活，需要一個(gè)發(fā)展過(guò)程，傳統(tǒng)的煉油污水處理技術(shù)已不能滿足現(xiàn)展的需要，當(dāng)前，我國(guó)倡導(dǎo)綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略措施，為了滿足這一要求，在實(shí)際操作中，可根據(jù)煉油生產(chǎn)的實(shí)際情況提出可行的實(shí)施方案。石油在生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，煉油污水處理技術(shù)也將會(huì)越來(lái)越被重視，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該主要集中在對(duì)技術(shù)的提升和改進(jìn)方面，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才，使用創(chuàng)新方法，發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，充分提高石油的利用率，技術(shù)的改革勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)：

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[3]劉麗君，趙興龍，.旋流分離技術(shù)在煉油污水技術(shù)處理中的應(yīng)用分析.石油化工安全環(huán)保技術(shù)，2010年4月20日.