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關(guān)鍵詞:市政工程;污泥處理;環(huán)境保護;生物處理;厭氧技術(shù);好氧技術(shù) 文獻標(biāo)識碼:A
中圖分類號:X705 文章編號:1009-2374(2016)31-0066-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.31.034
在城市污水的處理中會出現(xiàn)大量的衍生品,市政污泥就是其中之一。通常,市政污泥由各種細菌菌體、膠體、有機殘片與無機顆粒等組成,其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,是一種特殊的非均質(zhì)體。從性質(zhì)方面來看,其有機物所占比例往往超過一半,N、P等營養(yǎng)物質(zhì)的含量非常高,其中N的含量大多為1.5%~7.0%,而P的含量則為0.8%~3%。城市污水的水質(zhì)處理方式及應(yīng)用技術(shù)會直接關(guān)系到市政污泥的產(chǎn)量。在污水處理的過程中,其所產(chǎn)生的污泥約占其總量的3‰~5‰。相關(guān)資料顯示,截至2005年底,我國共建成764座城市污水處理廠,每日的污水處理能力達到5220萬方。其中城市生活污水的處理率約為37.4%,年度污水處理總量超過108.4億方。這之中其每年所產(chǎn)生的市政污泥量達到150萬噸,且這一數(shù)量還在不斷增長,年增長量約為10%。
從整體上來看,我國市政污泥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)量大等特點,其大多富含有機物,極其容易腐蝕,散發(fā)出惡臭,給環(huán)境帶來二次污染。我國市政污泥的這些特點恰恰使得其在處理后可以被用作肥料,具有非常高的利用潛力。
1 我國市政污泥的處理現(xiàn)狀
同西方發(fā)達國家相比,我國市政污泥的處理水平相對低下,所采用的技術(shù)與裝置等均處于初級水平。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國當(dāng)前能夠?qū)ξ勰噙M行有效處理的污水處理設(shè)備,還不到總量的一半。擁有較成熟工藝和相對完善的配套設(shè)施的僅僅為總量的10%。這其中,運行良好,能夠具備良好處理效果的更是少之又少。大部分的優(yōu)良設(shè)備都是集中于大型污水處理廠中的,而中小型污水處理廠則大多缺乏配套設(shè)施與處理裝備。這直接導(dǎo)致我國大量的污水污泥沒有經(jīng)過充分處理,就采用脫水等簡單辦法處理,最終加以掩埋與焚燒。這種方式帶來了諸多不利,具體體現(xiàn)在如下三個方面:一是由于所需要處理的量非常龐大,致使需要花費不少的成本來安置污泥;二是污泥的穩(wěn)定性非常差,在土壤和空氣中,其內(nèi)在的有機成分會容易變質(zhì),從而給環(huán)境帶來二次污染;三是污泥內(nèi)的各種物質(zhì)資源沒有得到充分的利用,使得資源浪費。顯而易見,這些都與可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)背道而馳,亟待解決。
例如,上海的某一污水處理廠,其每日所產(chǎn)的污泥量約為250方,這些污泥的含水量約為97%。我們可以從經(jīng)濟與環(huán)境效益的角度考慮,將污泥好氧消化處理工藝下的效果和傳統(tǒng)處理方式下的效果加以比對。好氧消化處理工藝通常要先經(jīng)過好氧消化處理,再進行脫水,最后進行填埋;傳統(tǒng)處理方式則只需要經(jīng)過脫水,就進行填埋。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn),經(jīng)過好氧消化處理工藝的處理,污泥具有非常強的穩(wěn)定性,不會給環(huán)境帶來二次污染;而在傳統(tǒng)工藝技術(shù)下,污泥的穩(wěn)定性極差,很容易威脅環(huán)境。也就是說,不管從經(jīng)濟成本方面還是環(huán)境效益上,市政污泥的處理都是具有顯著效果的。從我國城市建設(shè)與經(jīng)濟發(fā)展的角度來看,我國亟需加大市政污泥處理設(shè)備的投入,全面提高污泥的處理效果。這將是我國加強環(huán)境保護工作的重要任務(wù),具有非常強的緊
迫感。
2 我國市政污泥處理目標(biāo)及發(fā)展趨向
目前,全球在進行污泥處理的過程中,大多遵循“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”這一原則進行。整個污泥處理最終要達到對環(huán)境無危害的目的。從《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)的有關(guān)內(nèi)容來看,城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)先對污泥進行穩(wěn)定性處理,使得其最終符合如下標(biāo)準(zhǔn):一是在厭氧消化措施下,其最終的有機物降解率應(yīng)達到40%以上;二是在好氧消化的措施下,其最終的有機物降解率應(yīng)達到40%上;三是在好氧堆肥這一措施下,其含水量應(yīng)低于65%,有機降解率應(yīng)高于50%等。在減量方面,其控制目標(biāo)設(shè)定為:所經(jīng)過處理的污泥,其在脫水處理之后,含水量應(yīng)少于80%;在無害化的要求之下,最終處理得到的污泥其所帶有的病原體應(yīng)該符合相關(guān)要求,常見的病原體主要包括大腸桿菌、腸道病毒、寄生蟲卵等,其中蛔蟲卵的死亡率必須高于95%。
盡管我國對污泥處理的最終結(jié)果設(shè)定了一系列標(biāo)準(zhǔn),但是從實際狀況來看,污泥處理場地附近仍出現(xiàn)了多種不良問題。很多新聞報道都曾提到過在污泥使用的過程中,居民出現(xiàn)了諸多不良癥狀,如全身紅疹、嗓子痛、紅眼病及肺病等。在未來我國將進一步加強污泥處理力度,對污泥中的病原體進行殺滅處理,使得其符合EPA的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)有的檢測技術(shù)之下,處理好的污泥應(yīng)不帶有病原體,這是ERA對于A類生物固體所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),這一標(biāo)準(zhǔn)將對我國污泥處理的發(fā)展指明方向。
隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提升,人們的環(huán)境保護意識不斷提高。在可持續(xù)發(fā)展觀念的指引下,污泥的資源化處理也得到社會各界的關(guān)注。有關(guān)污泥資源化處理的理念主要有如下兩方面:一是生物肥料等方面,這是將污泥處理成為可以再次利用的資源,使之能夠變廢為寶;二是經(jīng)濟效益方面,主要指的是節(jié)能與省耗,多側(cè)重于處理工藝上。
3 我國市政污泥處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
3.1 污泥脫水與濃縮技術(shù)
當(dāng)前,污泥減容所采用的重要技術(shù)為污泥脫水與濃縮技術(shù)。在各種濃縮方法中,浮選濃縮與重力濃縮被應(yīng)用得最為廣泛。與西方國家相比,我國所采用浮選濃縮與重力濃縮辦法效率非常低下,且其對占地面積有著非常高的要求,往往要投資不菲的工程成本,管理控制操作也存在非常大的難度。
在傳統(tǒng)污泥脫水處理的過程中,其主要是借助自然干化來達到脫水目的。這種方式下,其往往對場地面積有著非常高的要求,且環(huán)境狀況非常差,有二次污染。這種方式現(xiàn)在已經(jīng)很少被使用了。目前使用的污泥脫水設(shè)備多包括板框壓濾機、離心脫水機、帶壓壓濾機、疊螺脫水機、真空過濾機等。針對不同理化性質(zhì)的污泥,污水廠在建設(shè)與配套設(shè)置方面也會有所不同,其場地面積、投資成本會因?qū)嶋H狀況而有所不同。
3.2 污泥消化穩(wěn)定技術(shù)
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)前我國僅有3%的污水處理廠引入了污泥消化穩(wěn)定設(shè)備,如污泥厭氧消化系統(tǒng),其中能夠正常運作的僅僅為1%。目前,在污泥消化穩(wěn)定技術(shù)方面主要有厭氧消化與好氧消化兩種技術(shù)。前者是目前應(yīng)用得最為廣泛的污泥生物處理技術(shù),多見于大中型污水處理廠;后者則采用污泥高溫微好氧消化技術(shù)與好氧堆肥技術(shù)。其中厭氧消化技術(shù)具有運行成本低、能耗小的特點,其處理得到的污泥具有非常強的穩(wěn)定性,且能夠得到沼氣等副產(chǎn)品。該技術(shù)在處理污泥時往往需要25~30天的消化周期,能夠減量30%的污泥量,清除30%~50%的有機物。最終得到的污泥可以被應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,具有非常強的經(jīng)濟價值。但是這種技術(shù)的總投資成本高昂,對技術(shù)與操作等方面都有著非常高的要求,所生產(chǎn)的甲烷等副產(chǎn)品也存在一定的安全隱患。
3.3 污泥處置技術(shù)
在對污泥進行脫水處理后,很多污水處理單位會采用衛(wèi)生填埋的方法來處置污泥。相關(guān)資料顯示,我國每年約有63%的污泥被填埋處理掉。在填埋過程中,污泥應(yīng)具備一定的抗壓強度與剪切力,其含水量必須要小于60%,有機物的含量必須低于30%。為了達到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),很多填埋場都引進了深度脫水設(shè)備與石灰穩(wěn)定固化設(shè)備。這種污泥處置方式具有成本低廉的特點,但也非常容易造成環(huán)境污染,給地下水與土壤帶來危害。隨著土地資源的日益緊張,這種占地面積大的污泥處理方式已經(jīng)逐步被淘汰了。
在對污泥進行無害化處理之后,可以對其進行土地利用,使其用于綠化、鹽堿地改造等工程中。這種方式具有投資少、操作簡單的特點。我國市政污泥具有富營養(yǎng)化的特點,氮磷鉀等礦物元素的含量非常高,能夠有效地改善土壤性質(zhì)。經(jīng)過無害化處理的污泥將成為優(yōu)良的土壤改良劑,這將是我國污泥處理的未來發(fā)展方向。然而污泥中往往含有很多有害有毒物質(zhì),很難以被降解,對無害化處理技術(shù)有著非常高的要求。如果這些物質(zhì)不能被有效去除,其一旦進入到土壤中,將會污染土壤,造成嚴重的后果。不僅如此,污泥中的很多重金屬元素極其容易被植物吸收,使得人類的食物鏈遭到破壞,危害人類健康。當(dāng)前,我國還沒有針對該方面出具有效的標(biāo)準(zhǔn),因此污泥土地利用要想真正實現(xiàn),還需要經(jīng)過相當(dāng)長的發(fā)展時期。
將處理后的污泥再經(jīng)過焚燒之后,可以運用到建材生產(chǎn)中。在西方發(fā)達國家,將污泥用作建材生產(chǎn)已經(jīng)得以實現(xiàn),有著非常良好的發(fā)展勢態(tài)。在污泥減量化處理方面,焚燒是最有效的處理方式之一。我國市政污泥的含水量非常高,因此多采用干化焚燒的辦法,所采用的工藝包括噴霧干化焚燒與硫化床工藝。在焚燒的過程中,所產(chǎn)生的能量可以用于發(fā)電。焚燒后所得的材料可以用于生產(chǎn)水泥等建材。這種處理方法需要高昂的投資成本,操作工藝非常復(fù)雜,對技術(shù)有著很高的要求。隨著我國城市化進程的不斷加快,這一處理方法將擁有更廣闊的發(fā)展空間。
參考文獻
關(guān)鍵詞: 污泥干化鍋爐焚燒體會與思考
Abstract: With the increase of city sewage treatment, sludge production also increases greatly, sludge disposal is a new problem facing the city. I work in a coal-fired thermal power enterprises, treatment and disposal in recent years engaged in the city sludge, have some understanding of city sludge treatment and disposal, and think about their own experience to talk about.
Key words: sludge drying incineration boiler experience and reflection
中圖分類號:[TU992.3] 文獻標(biāo)識碼:文章編號:
1 城市污泥的問題
隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展,據(jù)(2013-2017年中國污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告)統(tǒng)計2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)建有2500多座,城市污水處理能力已達到每天1.22億噸,為實現(xiàn)國家的減排目標(biāo)和水環(huán)境改善,作出了巨大貢獻。但是污水廠的建設(shè)及運行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥,以含水率80%計,全國年污泥總產(chǎn)量將很快突破3000萬噸,污泥處理形勢十分嚴峻。
由于人國污水廠在建設(shè)過程中,長期以來“重水輕泥”,我國城鎮(zhèn)污水處理廠基本實現(xiàn)了污泥的初步減量化,但未實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化處理。約80%污水廠建有污泥的濃縮脫水設(shè)施,達到了一定程度的減量化,約有80%的污泥未經(jīng)穩(wěn)定化處理,污泥 中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物等機物等污染物從污水轉(zhuǎn)移到陸地,導(dǎo)致污染物進一步擴散,合得已經(jīng)建成投運的大污水處理設(shè)施的環(huán)境減速排效益大打折扣。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料顯示,目前處置方式中,土地填埋占63%、污泥好氧發(fā)酵+農(nóng)用約占13.5%、污泥自然干化綜合利用占5.4%、污泥焚燒占1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。事實上,土地填埋、露天堆放和外運的污泥處理大部分屬于隨意處置,真正實現(xiàn)安全處置的比例不超過20%。制約污泥處理處置設(shè)施建設(shè)的因素很多,但國家對污泥處理處置總體路線不夠明確是重要因素之一。城市污泥如何更好地處置是全社會關(guān)心的問題。
2 解決問題的對策
解決城市污泥的最終目標(biāo)是實現(xiàn)減量化、無害化和安全穩(wěn)定化。污泥燃燒是一項技術(shù)成熟、節(jié)約能源、符合國家能源政策的環(huán)保項目,是目前處理污泥的最有效辦法。目前污泥焚燒技術(shù)已經(jīng)成為污泥處置的主流,愈來愈受到重視。這是因為與其它污泥處理、處置方法(如將污泥先改性再經(jīng)高壓板式壓濾成泥餅后填埋、所謂污泥肥料化等)相比較,具有突出的優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)減量化、無害化、資源化。污泥焚燒技術(shù)成熟不復(fù)雜,可利用現(xiàn)有熱電廠鍋爐,摻入煤中直接燃燒;污泥中的可燃氣體及可燃物質(zhì)作為熱能可以回收;而采用燃燒的辦法是減量化,避免污染轉(zhuǎn)移的最好辦法。
3 目前焚燒污泥的二種主要方式
方式1 脫水污泥直接加入流化床鍋爐內(nèi)與煤混燒 這種方式充分利用了流化床鍋爐對多種燃料,特別是多水分、低熱值燃料的適應(yīng)性,只需在鍋爐頂部或側(cè)墻,開一個或幾個孔,通過一套專用的輸送設(shè)備,將含有約60%水份的污泥塊直接送入爐內(nèi),利用污泥中的水份在高溫下蒸發(fā)汽化,體積膨脹,污泥塊爆破使污泥細化,參與爐內(nèi)的流化過程,與煤混合燃燒。
方式2 將脫水污泥進一歩干化,使污泥的含水率低以40%成粉粒狀摻入煤中(或與拉圾混合)進入鍋爐焚燒。
比較上述二種方式:方式1污泥脫水工藝簡單、脫水過程能耗少,但城市污泥熱值不高且大于60%的含水率的入爐污泥燃燒價值不高,不僅不能提供熱量,反而還要耗能(煤),影響鍋爐燃燒工況;方式2污泥干化增加了干化工藝、干化過程需要耗能(所謂的利用光能、風(fēng)能效率太低目前還不能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化) ,但干化后的污泥熱值提高,入爐后參以燃燒具有熱能的價值。比較二種方式:方式2 對污泥處置的效率高,焚燒過程更可靠,資源再利用效果更明顯。(南京、武漢、于津等地的專家對污泥不同含水率焚燒效果都有很好的分析和總結(jié))
4 目前比較成熟的污泥干化工藝
一是以浙江紹興中環(huán)建成的日處量2000噸濕污泥工程,采用空心漿葉機進行干化的方法。將含水率85%的濕污泥泵入空心漿葉機,以蒸汽(或?qū)嵊?為媒介間接加熱污泥蒸發(fā)水汽的方法,使污泥中水份蒸發(fā)后含水率降到45%以下,成粉狀或小顆粒狀,送入鍋爐與煤摻和焚燒。采用蒸汽利用空心漿葉干燥機對污泥干化,使污水廠經(jīng)袋式過濾后含水率85%的濕污泥,通過空心漿葉干燥機干化使含水率降到45%及以下可以摻煤焚燒這種工藝方法已經(jīng)在許多地方推行。
二是以蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置資源化及綜合利用工程為例的目前較為先進的“薄層蒸發(fā)加帶機干化”工藝,也叫“二段法”工藝。所謂的“二段法”,即首先將含水率80-85%的濕 污泥輸入第一段薄層蒸發(fā)器,利用蒸汽間接式加熱,使?jié)裎勰喔苫胶?5%成泥餅,再經(jīng)切碎機切成條型䢋入第二段帶式干化機,經(jīng)過第二次干化(這第二次干化采用的熱媒來自第一段蒸發(fā)器的余熱)使污泥的含水率降至10-20%,成為“干污泥”,輸?shù)綗犭姀S的燃煤鍋爐,與煤摻和焚燒。
二者比較:前者設(shè)備工藝簡單、干化加工成本相對低,但能耗高,熱能利用率低;后者設(shè)備工藝復(fù)雜、干化加工成本要高許多,相對能耗低,熱能利用率高。筆者認為:從長遠觀點看、從能源價值看,應(yīng)以“二段式干化”的方式推廣和肯定,這里就有一個政府主導(dǎo),環(huán)保理念與能源價值、社會效益與企業(yè)利益的關(guān)系
5 目前污泥干化---焚燒處置方法的思考
前面介紹了目前污泥干化---焚燒的二種工藝,其中前一種污泥干化工藝已在各地不同行業(yè)(如熱電廠、污泥拉圾焚燒廠、拉圾焚燒發(fā)電行業(yè)、以及印染行業(yè)) 以不同規(guī)模逐步推廣并已經(jīng)開始走向產(chǎn)業(yè)化,各地政府要求已建成的拉圾焚燒發(fā)電廠增設(shè)污泥焚燒,對新建的拉圾發(fā)電廠必須配套污泥焚燒。這些企業(yè)具備了污泥干化所需的熱能、污泥干化過程中產(chǎn)生的廢汽可以通過密封管道送入鍋爐處理,干化的污泥作為熱源入爐燃燒,污泥干化過程中蒸汽疏水余熱回收用于鍋爐給水,所以它是目前城市污泥處置的有效方法,可以實現(xiàn)減量化和安全處置化。
但污泥畢竟是一種污染物,它含有大量有害細菌、可燃氣體、重金屬,干化過程中產(chǎn)生的大量廢汽、廢水如何有效處理,真正實現(xiàn)無害化還是應(yīng)該認真探討,不少小規(guī)模的污泥干化項目往往由于考慮加工成本,將干化過程中產(chǎn)生的廢汽、廢水直排、偷排,造成空氣和地下水的二次污染;目前已經(jīng)采取廢汽入爐焚燒的,真正能做到煙氣達標(biāo)排放的還要做許多努力。正如一些專家但心的這種廢汽經(jīng)焚燒會產(chǎn)生新的更具有危害的毒性氣體,新的問題出現(xiàn),值得認真對待。國家有排放標(biāo)準(zhǔn),也提出了相應(yīng)的防治措施,關(guān)鍵在于如何來嚴格執(zhí)行。筆者認為:城市污泥的處理和處置是社會的一項公益事業(yè),政府處于主導(dǎo)地位,城市規(guī)劃中明確采用集中污泥處置地,必須規(guī)范化、組織專家論證,明確技術(shù)方案,指導(dǎo)市場運作。本人親歷污泥處理走過的彎路,原先污泥處理采用的工藝,是將污水廠運來的含水率85%的濕污泥---加水淘洗---加藥劑改性----經(jīng)高壓板式過濾機脫水生產(chǎn)出含水率接近于55%的泥餅,其結(jié)果燒又不能燒、填埋又不許的兩難境地,最終未能實現(xiàn)污泥的處置,被迫放棄原已形成的一整套耗資幾百萬裝備的作業(yè)線,再重新投資改造成目前采用蒸汽空心漿葉干燥,能將污泥干化至含水率低于43%的、日處理200噸濕污泥規(guī)模的示范生產(chǎn)線,實現(xiàn)了摻入煤中進入鍋爐焚燒的成功,前期浪費的人力、物力和時間值得檢討引于為訓(xùn)。
關(guān)鍵詞:污水處理廠 能耗降低 措施
中圖分類號:X703 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)05(b)-0126-01
優(yōu)化污水處理廠能耗降低措施,這不僅是實現(xiàn)上述污水處理任務(wù)的重要途徑,更對我國環(huán)境資源的可持續(xù)利用具有重要意義。據(jù)此,該文將就這一問題進行研究探討。
1 污水處理廠能耗構(gòu)成分析
污水處理廠的能耗構(gòu)成,如圖1所示①。總體來講,當(dāng)前我國污水處理廠的能耗主要集中在曝氣裝置、污泥處理和提升以及其他設(shè)備的能耗上,因此,污水處理廠的能耗降低措施應(yīng)該對上述部位進行優(yōu)化。本文接下來提供的措施也將圍繞這些部位展開。
2 基于能耗構(gòu)成分析的污水處理廠能耗降低措施
利用時間順序從處理前的能耗審核,到處理過程中的裝置、工藝優(yōu)化,到污泥處理后的回收利用三方面展開對能耗降低措施的研究。
2.1 處理前的能耗審核
新形勢下,污水處理廠要改變過去那種傳統(tǒng)的“蒙頭干”的“無標(biāo)準(zhǔn)、無審核”的污水處理辦法,對污水、污泥處理過程中的能耗降低要設(shè)計具體的方案和計劃,以避免處理過程中的無計劃、無準(zhǔn)備的能耗和能源浪費。具體做法上,污水處理廠技術(shù)部門可采用生命周期分析法,對處理系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)、各過程進行能耗數(shù)據(jù)分析,提前預(yù)見能耗,并在此基礎(chǔ)上,形成降低能耗的提前的預(yù)處理辦法,以備接下來的污水處理工作利用。同時監(jiān)督部門要監(jiān)督污水處理廠的裝置維護和工藝優(yōu)化、以及是否按照審核形成的書面要求開展“最經(jīng)濟、最成本”的能耗污水處理。
2.2 處理中的裝置、工藝優(yōu)化
2.2.1 優(yōu)化曝氣系統(tǒng)
由上面的能耗構(gòu)成分析可知,曝氣系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理廠一般工藝流程中能耗最大的環(huán)節(jié),曝氣系統(tǒng)是否經(jīng)濟優(yōu)化是決定污水處理效果的重要部分,對曝氣系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化措施包括:(1)精確設(shè)計曝氣頭,選用壓力損失小的管材及局部構(gòu)件。(2)選用微氣泡空氣擴散裝置,可以考慮在單側(cè)設(shè)曝氣裝置的同時安裝自動調(diào)節(jié)裝置,提高氧轉(zhuǎn)移率。(3)采用混合效率更高的潛水?dāng)嚢杵鞯葋硖娲貧庠O(shè)備。(4)使用變頻調(diào)速風(fēng)機,通過變頻調(diào)速技術(shù)提高鼓風(fēng)機運行效率。
2.2.2 優(yōu)化污泥處理工藝
由上述的能耗構(gòu)成分析同樣可知,污泥處理環(huán)節(jié)也是當(dāng)前污水處理廠能耗較高的部分。優(yōu)化污泥處理工藝具體可按以下方法進行:
首先,在污泥濃縮、脫水前采用投加聚合物、無機化學(xué)藥品或熱處理方式調(diào)質(zhì)污泥,要用天然高分子的改性絮凝劑如纖維素、淀粉、多糖類和蛋白質(zhì)等代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絮凝劑藥品如聚丙烯酞胺、聚合氯化鋁等,以避免二次污染。其中,熱處理是最好的工藝選擇之一,因為污泥經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)后,濾機可得含水率更低的固體濾餅,大大減輕了后續(xù)工藝的負荷。
其次,現(xiàn)有的污泥濃縮工藝有重力、浮選、離心濃縮等。重力濃縮不失為一種降低能耗的有效工藝。而污泥脫水的自然干化和機械脫水相比較來看,占地大,會污染環(huán)境。現(xiàn)在污水處理廠一般會采取能耗最低機械脫水――干化床法,在優(yōu)化脫水工藝過程中要注重應(yīng)用新能源,如使用太陽能作為輔助補充熱源進行脫水,此外,要注重引進和研究濃縮脫水一體化設(shè)備。
2.3 處理后排放物的節(jié)能利用
通過上述的工藝流程,污水處理廠會產(chǎn)出廢渣、污泥、出水等排放物,這其中,產(chǎn)量最少的是廢渣,因此對其的利用措施也較簡便,其他排放物的節(jié)能利用措施主要包括:(1)廢渣直接鋪路、制磚等。(2)利用污泥可采用:①集中厭氧消化污泥,污水處理廠利用其產(chǎn)生的CH4氣體發(fā)電供照明、鼓風(fēng)、曝氣,污泥脫水等機械使用;②用作城市綠化花草肥料;③利用污泥中豐富的植物所需營養(yǎng)物質(zhì),改良礦區(qū)土地;④制造活性炭,制纖維板。(3)對出水的利用可采?。孩贈_洗機械設(shè)備、車間、道路和廠區(qū)綠化;②冷卻發(fā)電廠,城市綠化,景觀用水,建筑洗車及沖廁用水;③地下水回灌;④灌溉農(nóng)田。
綜上所述,本文運用時間順序?qū)ξ鬯幚韽S的能耗降低途徑給予分析和研究,具有很強的理論和實踐意義。此外,污水處理廠在著重能耗降低措施的研究和開發(fā)過程中,也要注重對污水處理廠管理機制的優(yōu)化措施的研究,通過過程控制和激勵機制,實現(xiàn)污水處理廠的最大效率運作,從而為能耗降低提供巨大的支持。
參考文獻
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關(guān)鍵詞:三溝式氧化溝 污泥分布 濃度差
三溝式氧化溝屬于合建式交替運行氧化溝,由三條同容積的環(huán)形溝并聯(lián)組成,兩側(cè)邊溝各有一方形連通孔與中間溝相連。運行時根據(jù)設(shè)定的時序,通過配水井向各溝配水,并控制各溝的反應(yīng)狀態(tài)。中間溝一直作曝氣池,兩側(cè)邊溝交替作缺氧池、曝氣池、沉淀池和澄清池使用。三溝式氧化溝流程簡單、構(gòu)思巧妙,既有一般氧化溝工藝的處理效果好、耐沖擊力強、處理設(shè)施少等優(yōu)點,又具有SBR工藝的非穩(wěn)態(tài)、適應(yīng)性強的特性。然而,三溝式氧化溝工藝也存在一些缺點,如:設(shè)備利用率低、三溝的污泥濃度相差大、容積利用率低、除磷效率不高等。特別是研究污泥分布不均的成因、機理和改進方法,對三溝式氧化溝的設(shè)計和運行管理將起到十分重要的作用。
1 棗莊市污水廠簡介
棗莊市污水處理廠位于市區(qū)東南部匯泉東路,是利用奧地利政府貸款建成的淮河流域第二座城市二級污水處理廠。該廠采用三溝式氧化溝處理工藝,處理能力為7×104m3/d。共設(shè)有兩組氧化溝,每組氧化溝溝長為139 m,寬為65 m,水深為3.5 m,池容積為30530m 3,兩側(cè)邊溝各設(shè)有5臺雙速曝氣轉(zhuǎn)刷,中間溝設(shè)有6臺高速曝氣轉(zhuǎn)刷,根據(jù)溶解氧量控制轉(zhuǎn)刷開啟的數(shù)量,同時設(shè)有4臺水下推進器,防止轉(zhuǎn)刷開啟數(shù)量過少時污泥發(fā)生沉積。工藝控制采用硝化—反硝化運行模式,8h為一個運行周期,每個運行周期分為8個階段,各階段運行情況見表1。
表1 硝化—反硝化運行模式 項目 運行時間(min) 配水堰板的升降 電機轉(zhuǎn)速 出水堰板的升降 階段 范圍 設(shè)定值 側(cè)邊溝1 中間溝 側(cè)邊溝2 側(cè)邊溝1 中間溝 側(cè)邊溝2 側(cè)邊溝1 側(cè)邊溝2 A 60~150 90 低速 高速* B 45~105 75 高速 高速* C 60 60 高速* D 0~15 15 高速* E 60~150 90 高速* 低速 F 45~105 75 高速* 高速 G 60 60 高速* H 0~15 15 高速* 注:①表示堰板放下;表示堰板升起。②低速、高速分別意為電機在低速和高速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。③高速*表示電機在高速狀態(tài)下運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn) 的電機數(shù)量與中間溝溶解氧值有關(guān)。若運轉(zhuǎn)電機少于3臺,則啟動攪拌器。A—D和E—H設(shè)置 的運行時間之和皆為4 h。
2 污泥分布試驗
為了研究三溝式氧化溝中污泥濃度的變化情況,分別做了如下試驗:
①一個周期內(nèi)污泥濃度隨時間的變化
利用便攜式光電污泥濃度儀(測量精度為0.1 mg/L)對氧化溝正在運行的側(cè)邊溝(另一側(cè)邊溝正處于澄清狀態(tài))和中間溝混合液連續(xù)采樣分析。由于三溝式氧化溝運行具有的對稱性,只進行半個運行周期(14h)的取樣分析即可。每隔10 min進行一次測量,采樣點固定在液面下1m。試驗結(jié)果見圖1。
②運行階段對污泥分布的影響?yīng)?/p>
2000年2月和4月,分別把反硝化階段的時間改為75 min和120 min。穩(wěn)定運行一個月后,測定各溝的污泥濃度,結(jié)果見表2。
表2 運行階段對污泥分布的影響 項目 2000年3月(ta=75 min) 2000年5月(ta=1 20 min) 側(cè)邊溝Ⅰ 中間溝 側(cè)邊溝Ⅱ 側(cè)邊溝 Ⅰ 中間溝 側(cè)邊溝Ⅱ MLSS(g/L) 7.9 2.7 8.1 5.3 2.7 4.7 Xm/Xs(實測) 0.34 1 0.33 0.51 1 0.57 Xm/Xs(計算) 0.33 1 0.33 0.53 1 0.53
3 試驗結(jié)果分析
①側(cè)邊溝從反硝化階段過渡到硝化階段,污泥濃度有明顯的增加。這說明曝氣轉(zhuǎn)刷低速運行時推動力不足,污泥不能完全混合,溝底部有一定積泥。
②側(cè)邊溝反硝化階段在污泥達到一定濃度后基本穩(wěn)定。這說明由于溝底部存泥的調(diào)節(jié)作用,進水的稀釋作用并不明顯。
③側(cè)邊溝和中間溝的污泥濃度相差較大,這是三溝式氧化溝配水不均勻所致。
設(shè)側(cè)邊溝反硝化階段的污泥平均濃度為Xs,中間溝污泥的平均濃度為Xm,由于污泥產(chǎn)量和排泥量相對于溝間換泥量可忽略不計,則氧化溝運行穩(wěn)定時,對于中間溝有如下關(guān)系:
進泥量=出泥量
式中 Q——進水量
ta——反硝化階段時間
tb——硝化階段時間
tc——沉淀時間
由此可見,解決三溝式氧化溝污泥分布不均的根本辦法是優(yōu)化氧化溝的設(shè)計,增加側(cè)邊溝反硝化階段的時間。
④兩側(cè)邊溝污泥濃度存在一定差別。這是由于中間溝向側(cè)邊溝通水時,水流中含有的較大能量推動側(cè)邊溝中的一側(cè)混合液流動,而另一側(cè)則基本靜止,只有半邊溝參與換水,因此造 成沉淀區(qū)部分區(qū)域的表面負荷過大,污泥不能得到充分沉淀,造成污泥流失,影響了出水水質(zhì)。污泥流失又會導(dǎo)致兩側(cè)邊溝污泥不均衡而使氧化溝的運行不穩(wěn)定。側(cè)邊溝若換水不均勻,還會導(dǎo)致污泥分布不均勻,降低了處理能力。對于有三級處理的污水處理廠,還會加重三 級處理工藝的負擔(dān)。
因中間溝水流為環(huán)形,對兩側(cè)邊溝的水流推動方向不同。在側(cè)邊溝彎道方向因受彎道阻力,影響較??;而對另一側(cè)邊溝則為出水堰方向,影響較大,出水懸浮物高于前者。兩者污泥濃 度相差程度與中間溝內(nèi)的污泥濃度、流速和污泥形態(tài)有關(guān)。
有兩個辦法可以解決這個問題:一是取消循環(huán)池的設(shè)計,這樣三溝式氧化溝工藝就轉(zhuǎn)變?yōu)閁NITANK工藝;二是在氧化溝之間的底部連通口安裝導(dǎo)流柵板。導(dǎo)流柵板是一組平行且與水流方向有一定夾角的不銹鋼板。當(dāng)混合液通過導(dǎo)流柵板時,受到柵板的作用而改變了水流方向,從而大大減輕了對側(cè)邊溝混合液的推動作用,進一步提高了出水效果。導(dǎo)流柵板有固定式和活動式兩種,可酌情選用。其中固定式如圖2所示。
4 結(jié)論
①三溝式氧化溝的三溝污泥濃度相差較大是由三溝式氧化溝的運行模式和各運行階段的時間分配造成的,增加反硝化階段的時間可以大大降低污泥濃度的差異。
②側(cè)邊溝污泥濃度的差別產(chǎn)生于中間溝來水所攜帶的能量,易造成出水的不穩(wěn)定和氧化溝負荷不均勻,可以通過安裝導(dǎo)流柵板來解決這個問題。
③三溝式氧化溝側(cè)邊溝運行模式具有時序性,與SBR工藝相似,污泥濃度隨運行狀態(tài)改變,且與中間溝污泥濃度相差較大,在工藝設(shè)計上應(yīng)予以充分考慮。
參考文獻:
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關(guān)鍵詞:污水污泥處置 分析 辦法
污泥是指污水處理過程當(dāng)中產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)與液態(tài)廢棄物,含有大量的有機物,氮、磷等營養(yǎng)物,重金屬以及致病菌和病原菌。城市污泥主要來源于排水系統(tǒng)、污水處理廠排水管道和泵站,其中以污水處理廠污泥為主。污泥是帶有大量污染物的污水處理副產(chǎn)物,大量產(chǎn)生帶來極嚴重的處置問題。本文針對污泥的處理處置方法與應(yīng)用現(xiàn)狀進行分析。
1 污泥填埋
污泥填埋有填地和填海造地兩種。污泥消化后經(jīng)脫水再進行填埋是目前國內(nèi)眾多大型污水處理廠中經(jīng)常采取的方式,經(jīng)過消化后的污泥中有機物含量減少,性能穩(wěn)定,總體積減少,脫水后作填埋處置是一種比較經(jīng)濟的處理方式。污泥填埋場的滲濾液屬高濃度有機污水,必須集中加以處理;污泥填埋場四周應(yīng)設(shè)圍欄,并采取相應(yīng)的防蚊蠅、防鼠措施,未經(jīng)干燥焚燒處理的污泥,宜小規(guī)模分層填埋,生污泥泥層厚度應(yīng)小于0.5m,消化污泥泥層厚度應(yīng)不大于3m,泥層上面鋪砂土層為0.5m,彼此交替進行填埋,并設(shè)置通氣裝置。污泥焚燒灰渣填埋時,可不分層填埋。
2 土地利用
污泥的土地利用主要有農(nóng)田回用、園林綠化、改良土壤、堆肥等。城市污水處理廠產(chǎn)生的污泥含有大量的有機物和N、P、K等豐富的營養(yǎng)成份,但經(jīng)過脫水后,顆粒細微、含水率高,干化后呈硬塊和粉灰狀,直接施肥非常困難,國外常采用高溫干化造粒或與工業(yè)廢料、城市垃圾、農(nóng)業(yè)桔桿混合發(fā)酵處理生產(chǎn)有機肥料。污泥堆肥采用的主要方法有:(1)生污泥堆肥;(2)熟污泥堆肥;(3)好氣和厭氣堆肥或綜合堆肥。所謂生污泥即未經(jīng)過好氧或厭氧消化處理的污泥,其有機物含量較高(大于55%),總堿度較低(小于pH6.5),含有大量活的寄生蟲卵,病原菌等,需要補充的碳源較少。污泥好氣堆制的肥料不僅適用農(nóng)業(yè)等用肥,還適用于家庭用肥。為減少占地面積,加速制肥速度,可綜合厭氣堆肥成本低和好氣堆肥時間短的優(yōu)點,進行綜合堆肥。
3 污泥焚燒
污泥焚燒主要可分為兩大類:一類是將脫水污泥直接送焚燒爐焚燒,另一類是將脫水污泥先干化再焚燒。第一類直接焚燒工藝可焚燒含水率為75%~80%的污泥。第二類干化焚燒是將機械脫水后的污泥先進行加熱干燥,降低其水份,提高入爐污泥的熱值,使焚燒爐在運行過程中不需要輔助燃料。
污泥焚燒后,大大減量化。焚燒法有三個優(yōu)點:(1)是大大地減少了污泥的體積和重量,因而最終需要處理的物質(zhì)很小,有時焚燒灰可制成有用的產(chǎn)品;(2)是可以回收能量用于發(fā)電和供熱。(3)是污泥處理速度快,不需長期儲存。焚燒法的缺點主要是能耗太大。如日本污泥焚燒耗能量占污泥處置耗能量的70%,每年因此耗重油3.9×105m3,且焚燒裝置設(shè)備復(fù)雜,建設(shè)和運用費用高于一般污泥處理方法。現(xiàn)在,由于焚燒技術(shù)有了很大的提高,使得焚燒費用與其他處理方法相比越來越具競爭力。但是它是一種減少污泥體積的處置方法。在我國城市污水處理廠不斷發(fā)展的今天和將來,城市污水處理廠污泥的無害化、減量化和資源化勢在必行。據(jù)預(yù)測,未來十年內(nèi),污泥的焚燒將成為污泥處置的最主要方式之一。
4 建材利用
污泥可用于制磚和制纖維板。污泥制磚有干化污泥直接制磚和污泥灰渣制磚兩種方法。用干化污泥直接制磚時,當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1∶10時,污泥磚可達普通紅磚的強度;利用污泥灰渣制磚時,灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土的化學(xué)成分是比較接近的,制磚時只需添加黏土與硅砂,比較適宜的配料質(zhì)量比灰渣∶黏土∶硅砂為100∶50∶(15~20)。污泥制纖維板,主要是利用活性污泥中含有的粗蛋白(有機物)球蛋白(酶)能溶解于水及稀酸、稀堿、中性鹽的水溶液這一性質(zhì),在堿性條件下加熱、干燥、加壓后,發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用,從而制成活性污泥樹脂,使之與漂白、脫脂處理的廢纖維壓制成板材,其質(zhì)量優(yōu)于國家三級硬質(zhì)纖維板。同時,污泥還可以用來生產(chǎn)水泥。
5 利用污泥生產(chǎn)沼氣
[關(guān)鍵詞]石油污水,污泥膨脹,溶解氧,COD
中圖分類號:F407.22 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)24-0394-01
含油污水的來源廣泛,若直接排放將會嚴重污染人們的生產(chǎn)生活環(huán)境,對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展及生態(tài)平衡造成極大的危害。其主要污染方式如下:油類物質(zhì)漂浮在水面,形成一層薄膜,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,也妨礙水生植物的光合作用,甚至使水質(zhì)變臭。此外,在原油生產(chǎn)過程中加入的破乳劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、浮選劑、防腐劑等,都造成水質(zhì)成分的復(fù)雜化,增加了污水治理的難度,其COD濃度高,難被微生物降解。目前許多污水的治理合格率低,都是由于這些污染物造成的。
按照國家環(huán)保部的有關(guān)要求,國內(nèi)涉及到廢水排放的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行相關(guān)污水處理及排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本文中以中國石油大港油田公司所屬的南一聯(lián)合站污水處理生化池為研究對象,主要論述運用微生物技術(shù)處理石油污水的過程。
1.污水生化池處理工藝概況
生化處理工藝流程:日處理水量40m3/h――125m3/h之間,設(shè)計處理能力3000m3/d,設(shè)計出水質(zhì)化學(xué)需氧量為120mg/L。該生化池由2座500m3調(diào)節(jié)池,4座400m3厭氧池,4座300m3好氧池,2座200m3的二沉池,2座180m3的一沉池,1座125m3深度處理池,5座90m3曝氣生物濾池,1座80m3的清水池。
生化處理前后參數(shù)指標(biāo)對比:COD處理前濃度為375.4mg/l ,處理后濃度為76,處理效率達到79.8%;氨氮處理前濃度為73.4,處理后濃度為6.6,處理效率為91%;石油類處理前濃度為19.6,處理后濃度:2.2,處理效率為86%。其他各項指標(biāo)均符合國家外排水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.控制影響水質(zhì)處理的主要因素及過程
2.1 控制穩(wěn)定進入生化池的進水量,在生物降解處理能力的范圍內(nèi),保持水量平穩(wěn)。流量控制在 80m3/h左右為最佳。能夠有效提升微生物處理效率。
2.2 控制進水水質(zhì)組分,經(jīng)過前期粗慮,細慮處理水質(zhì)質(zhì)量,達到微生物生物降解所能承受的范圍內(nèi)。
2.3 控制微生物生長環(huán)境需求:水溫控制在20℃--35℃,PH值控制在4.0--11.0。維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制1-4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO為 2mg/l為宜,保持水中合適的營養(yǎng)比,C(BOD5)?N?P=100?5?1 維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量,控制污泥回流比,依據(jù)不同運行方式,回流比在0-100%之間,一般不少于30-50% 。
3.生化池常見問題處理方法:
3.1 生化池泡沫的形成
生化池所產(chǎn)生的泡沫主要分兩大種類,化學(xué)泡沫和生物泡沫?;瘜W(xué)泡沫是由污水中的工業(yè)用表面物質(zhì)在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的。生物泡沫是由某些因素變動造成絲狀菌和放線菌等微生物的異樣生長,導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。生物泡沫粘度大,呈黃褐色,具有穩(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點。另外,活性污泥系統(tǒng)出現(xiàn)了缺氧或厭氧狀態(tài),會出現(xiàn)灰黑色泡沫。其中生化池生物泡沫最為常見,生物泡沫的產(chǎn)生主要原因是大量絲狀菌的繁殖。
3.1.1 抑制生化池泡沫的有效方法
消除化學(xué)泡沫方法:運用高速噴灑的水流或水珠能打碎浮在水面的氣泡。增加污泥濃度也可進行有效去除。投加機油、煤油、活性炭粉末、消泡劑。把陽離子聚丙烯酰胺投加于沉淀池進水管中,通過回流污泥進入曝氣池吸附污水中表面活性劑及表面活性物質(zhì)。
抑制生物泡沫辦法:改變微生物生長環(huán)境,抑制容易產(chǎn)生泡沫的絲狀細菌的繁殖??刂扑疁?,增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的老污泥,降低污泥齡,污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間。如果出現(xiàn)灰黑色泡沫,重點需要對溶解氧進行綜合判斷。如果出現(xiàn)區(qū)域DO小于0.5mg/L,需要考慮區(qū)域污泥是否存在沉淀死區(qū),然后加以清除解決。
3.2 抑制污泥膨脹對策與方法
污泥膨脹主要是由絲狀菌膨脹引起的。影響絲狀菌污泥膨脹的因素有很多。首先應(yīng)該認識到的是活性污泥是一個混合培養(yǎng)系統(tǒng),其中至少存在著30種可能引起污泥膨脹的絲狀菌。而絲狀菌在與活性膠團系統(tǒng)共生的關(guān)系中是不可缺少的一類重要微生物。它的存在對凈化污水起著很好的作用。它對保持污泥的絮體結(jié)構(gòu),保持生化處理的凈化效率,及在沉淀中起著對懸浮物的過濾作用等都有很重要的意義。研究表明在絲狀菌與菌膠團細菌平衡時是不會產(chǎn)生污泥膨脹,只有當(dāng)絲狀菌生長超過菌膠團細菌時,才會出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。
溶解氧濃度同樣會對污泥膨脹產(chǎn)生影響,微生物對有機物的降解過程實質(zhì)上就是對氧的利用過程。溶解氧在活性污泥法的運行中是一個重要的控制參數(shù),曝氣池中DO濃度的高低直接影響著有機物的去除效率和活性污泥的生長。低DO濃度一直被認為是引起絲狀菌污泥膨脹的主要因素之一。絲狀菌由于具有較大的比表面積和較低的氧飽和常數(shù),在低DO濃度下比絮狀菌增殖得快,從而導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。
3.3 沉淀池污泥上浮成因及解決方法
污泥上浮主要是由污泥腐化和反消化作用所導(dǎo)致的。污泥腐化,曝氣量過小,污水在沉淀池的停留時間較長或沉淀池排泥不暢,沉淀池底部污泥可能由于缺氧而腐化,即污泥發(fā)生厭氧分解, 產(chǎn)生大量氣體, 最終使污泥上升。反消化作用是污水中含有硝酸鹽,在反硝化菌作用(DO≤0.5mg/L)下,還原成氮氣,導(dǎo)致污泥上浮。
3.3.1 污泥腐化解決方法是增加污泥回流或及時排泥,減少沉淀池內(nèi)污泥 ;保證沉淀池?zé)o死區(qū)。
3.3.2 反消化作用解決方法是增加污泥回流或及時排泥,減少沉淀池內(nèi)污泥;提高出水端溶解氧的含量。
4 結(jié)論
影響生化池處理效果的因素,取決于微生物活性及其所需要的生存環(huán)境,控制好影響微生物生長的各項指標(biāo),控制好源頭水的水質(zhì)組成成分,處理好生化池遇到的各種問題,才能保障生化池最優(yōu)化運行,處理水質(zhì)才能達到最好。
參考文獻
【關(guān)鍵詞】:水廠處理脫水方式探討
中圖分類號:V444.3+7 文獻標(biāo)識碼:A文章編號:
一、我國水廠處理脫水方式概況
在過去的城市給水廠排泥水工作中,脫水處理一直是一個被人們忽視的一個環(huán)節(jié),人們更多的是關(guān)注于工業(yè)生產(chǎn)的排污處理。在各國所采取的給水廠排泥水處理設(shè)施中,主要是沿用給水廠來進行污水和脫水的處理方法,其他則主要采用污泥水塘與干化場來處理脫水問題。我國的給水廠排水處理和處置工作起步較晚。給水廠的脫水過程,一般是在處理中增添了一些絮凝劑,尤其是對環(huán)境害影響較小的優(yōu)先。到目前為止,絕大數(shù)凈水廠的排水還是直接排入水體,可是隨著我國政府對水資源工作的日益重視,尤其是城市規(guī)模的不斷的擴大,用水量持續(xù)激增,給水廠的排泥水的脫水工作顯得更為重要。給水廠的排泥水的處理受到有關(guān)部門的密切注視,在《中華人民共和國水法》等一系列水資源保護法律法規(guī)的頒布實行,我國對水廠污泥水水的脫水處理已成為目前國內(nèi)城市供水行業(yè)的重要工作。
我國水廠處理脫水的主要采取的工藝
(一)機械脫水處理方式
機械脫水主要采用真空過濾、離心脫水等方法。機械脫水的優(yōu)點是不受自然條件的影響,脫水效率和自動化程度比較高,但是運行費用也相對較高。通過對各種機械脫水方式的實際運行,可以使離心機脫水比較適合于給水廠排泥水的處理。給水廠排泥水的脫水組成主要是由粘土類礦物質(zhì)及氫氧化鋁等無機物組成,這種方式比較適宜于采用離心機脫水。離心機脫水具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢。例如,在其它設(shè)備很少的情況下,由于工作環(huán)境一般,離心機維護具有方便有效和長期自動連續(xù)運行的特點。離心機設(shè)計選型時,鼓直徑、長徑比、轉(zhuǎn)速等是重要的參考因素。這反出了離心機的性能和規(guī)格,但是離心機的脫水體積和分離液的時間的長短也是其能力的突出反映。離心機的脫水體積其實就等于的工作體積,這就決定了物料在離心機內(nèi)的停留時間受到限制。分離液的停留時間主要是指液體從進入轉(zhuǎn)鼓到排出前所保持的時間,停留的時間愈長,固液分離的所出現(xiàn)的效果就越好。離心脫水機進泥水含固率一般不超過百分之三,對于每日產(chǎn)污泥水近半噸的給水廠,其濕污泥水量有一個上線,選用處理能力較高的設(shè)備,可以有效的提高機械脫水處理的能力。
(二)國內(nèi)凈水廠采用的機械脫水工藝
機械脫水具有真空吸濾、板框壓濾等特點。其中真空吸濾因為能耗高、投入大已逐漸被社會所淘汰。而新出現(xiàn)的螺旋壓濾在工程上尚未得到普及的運用。目前在工程上得到廣泛應(yīng)用的脫水設(shè)備是離心機與板框壓濾機和帶式濾機相結(jié)合。離心機是能連續(xù)運行的轉(zhuǎn)筒式離心機,也稱臥螺離心機。當(dāng)經(jīng)過高分子絮凝劑調(diào)質(zhì)處理的污水進入離心機轉(zhuǎn)向后,在強有力的離心力作用下,體積較大的固體顆粒快速沉降在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上從而形成泥餅,分離出的水分在泥餅表面則可以形成液體層。轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋狀輸送器與轉(zhuǎn)筒之間存在在速度的差別,使泥餅被螺旋輸送器葉片擠壓到轉(zhuǎn)筒的錐形出口處,使當(dāng)分離出的水分從轉(zhuǎn)筒的圓柱端流出。壓濾機的工作機能是,多種組濾板串聯(lián)排列,經(jīng)油壓機緊密相連形成一連串的封閉空間濾板,并且兩側(cè)多覆有多孔的濾布。污泥水泵將污泥水壓入相鄰濾板之間的空襲內(nèi),污泥水中的水分透過濾布被排出,固體顆粒被截留從而形成泥餅。目前污泥水脫水中使用的壓濾機,主要是膜式壓濾機,除此之外,還有板框壓濾和帶式壓濾機的工作機器等。
(三)截留池的運行控制模式
截留池主要是用來收集沉淀池排泥水和離心脫水機的分離水,主要是由輸送泵將排泥水從截留池輸送至濃縮池。給水廠普遍采用了智能化泵吸—虹吸排泥方式,排泥時間和排泥水量會大大的使得原水的濁度和泥沙降低。在截留池中安裝一個液位儀,充分利用一個攪拌器,有利于均勻池中的泥水濃度,從而不讓泥沙沉淀下來。通過截留池液位的高和低來控制輸送泵和控制池中攪拌器的開始和停止。為了對進入濃縮池的排泥水量進行監(jiān)控,在排泥水輸送道上安裝了一個流量計,用來反映進入濃縮池的排泥水水量的大小,并且采用變頻器實施對輸送泵的流量控制,以達到對濃縮池進水流量進行控制的目的。
三、我國水廠處理脫水的采用的主要辦法
(一)污泥水干化處理
污泥水干化法是主要利用露天干化場,將濃縮后的排泥水和污泥水輸送到干化場,使其形成一定的疊層。當(dāng)污泥水中的水分經(jīng)過蒸發(fā)、滲透等作用后會逐漸變干,從而使污泥水體積減少,達到便于運輸和處理的目的。污泥水干化場是給水廠中脫水處理最普通、最有效的方法,基礎(chǔ)建設(shè)和運行費用都要求不高,但是在使用上會受到氣候條件的限制,會出現(xiàn)處理效果不穩(wěn)定等情況。在經(jīng)過混凝、沉淀、過濾等正常工藝條件下,每日產(chǎn)干污泥水量會出現(xiàn)不同的狀況,經(jīng)收集濃縮后含水率會降低。采用污泥水干化法處理,需要大面積的干廠化的場地。
(二)平衡池的自控設(shè)計
平衡池是一個緩沖池,主要作用是確保進入離心脫水機的污泥水濃度穩(wěn)定。對它的控制主要有兩點:①池中污泥水要均勻,無論大小還是質(zhì)量;②池中污泥水水不能溢出,也不能沒有,所以在池中安裝一個液位儀和一個攪拌器,以保證其攪拌的充分和自然。攪拌器的作用是均勻池中濃縮污泥水濃度,不使泥沙沉淀下來。
(三)配制自動化
高分子絮凝劑一般為顆粒狀或粉末狀的固體物,但是它還不能直接投放到污泥水水中,必須采用一系列的調(diào)制。該過程可以分為五個部分:①粉末儲存器,用以儲存足夠多的固體物;②螺旋投加器,由兩個大小型螺旋輸送桿組成,利用均勻地攪拌將固體送入斗型輸送器,它的出口開啟、關(guān)閉會受到時間的制約;③斗型輸送器與水射器,用來承接固體物,并使之與水均勻混合而后送至攪拌熟化池;④攪拌熟化池,用以攪拌固體物與水的混合液,讓固體物與水充分混合熟化;⑤投加池,用以承接攪拌熟化池來的固體物溶液,以供固體物投加泵投入離心機中。整個配制系統(tǒng)在正常的運行下:首先要確定配制濃度,計算出投加固體量和所需要的投加時間,而后通過時間繼電器確定來保證正常的完成。一旦固體投入漏斗后,則自來水將與固體料進行混合,并由壓力水通過水射器送至攪拌池攪拌熟化,攪拌池溶液達到某一固定的液位時,水源自動關(guān)閉。當(dāng)投加池固體物溶液用到某低液位時,系統(tǒng)將自動打開攪拌池的投放出口,配制好的固體物溶液由攪拌池送至投加池,然后系統(tǒng)自動再配制溶液,整個系統(tǒng)循環(huán)往復(fù)自動配制溶液以用于離心脫水機的固體物絮凝劑來進行投放。
(四)離心脫水機及加藥量的自控
離心脫水機的作用是將濃縮污泥水進行固液分離,這是固液分離好壞的關(guān)鍵步驟之一,要使泥與水能很好地分離,除了離心機的轉(zhuǎn)速、差速這些因素控制之外,固體物的投加量的自動控制是十分有必要的。投加量的控制關(guān)系到進泥量、進泥濃度等不同元素的選定。對這些問題解決的辦法是:①對泥濃度進行監(jiān)測,在平衡池中安裝了一個污泥水濃度計,以檢測進入離心機的濃縮污泥水的濃度;②對進泥量進行監(jiān)控,在進泥管道上安裝一個流量計,在污泥水泵上加一個變頻器控制,以控制進泥量進出;③加注量則采用計量加注泵來控制固體物絮凝劑的加注,固體物絮凝劑則完全由固體物的自動配制系統(tǒng)供應(yīng),這樣可以很好地實施離心脫水機和加藥量的有機的結(jié)合。
(五)濃縮池的自控設(shè)計
濃縮池的作用是將較低濃度排泥水變成較高濃度的污泥水,而后送到平衡池,以平衡其濃度的高低。如何對較高濃度的污泥水進行自動排放是濃縮池能實現(xiàn)自我運行的關(guān)鍵。由于濃縮池運行時間和進濃縮池的排泥水量的時間是不確定的,所以排放污泥水是行不通的方法;由于濃縮池液位穩(wěn)定,所以可以不用液位儀。這里需要變化的是濃縮污泥水的濃度,因此在濃縮池中設(shè)計安裝一個濃度計,用污泥水濃度數(shù)值的高和低來自動控制排泥泵初和止,也就是濃縮污泥水的排放。
三、結(jié)語
綜上所述,多數(shù)污染物可以經(jīng)過給水廠去處理,常規(guī)工藝的除污染能力是必要的,特別是要重視脫水這一環(huán)節(jié),這是提高水處理系統(tǒng)除污染能力的關(guān)鍵步驟之一。加強常規(guī)工藝是有效解決飲用水污染問題的一種經(jīng)濟有效的手段。在污染程度較低的情況下,可以通過強化常規(guī)工藝來解決除污染的問題;如果是污染情況較重的時候,就可以利用常規(guī)工藝去除大部分污染物,從而減輕專項除污染工藝的負荷,以此降低水處理費用的問題。
【參考文獻】:
[1] 謝志平,合肥:安徽科學(xué)技術(shù)出版社[M],2008年9月
關(guān)鍵詞:污水處理廠;節(jié)能降耗;措施
中圖分類號:TK01 文獻標(biāo)識碼:A
1.概述
污水處理是一個世界性的難題,近年來,隨著全球經(jīng)濟的迅速發(fā)展,污水處理廠的規(guī)模越來越大,因此產(chǎn)生能耗問題也越來越嚴峻。據(jù)統(tǒng)計,處理活性污泥的系統(tǒng)中,其運行成本但能耗成本就占到總成本的30% ~ 80%。美國有官方數(shù)據(jù)表明:城鎮(zhèn)的污水處理廠所耗費的電能占全國總用電量的3%。其還有數(shù)據(jù)預(yù)測,由于人口的不斷增長與污物處理的標(biāo)準(zhǔn)越來越高,在未來的15~20年內(nèi),污水處理廠的能耗成本將增加20%以上。我國目前經(jīng)濟發(fā)展迅速,城鎮(zhèn)化進程不斷推進,全國大部分的城鎮(zhèn)都增加了污水設(shè)施,在提升了污水處理率的同時,能耗率也隨之上升。在未來的幾年,為了適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展的需求,同時也響應(yīng)國家的號召,污水處理的規(guī)模將會越來越大,使得全國范圍內(nèi)的電力資源緊缺日益突出。因此,對污水處理廠的能耗管理和節(jié)能降耗措施進行研究,達到節(jié)能降耗的目標(biāo),這對我國的社會穩(wěn)定與經(jīng)濟發(fā)展都存在極其重要的意義。
2.污水處理廠的能耗分析
2.1國外污水處理廠的能耗分析
西方發(fā)達國家比較早產(chǎn)生能源危機意識,這是有其歷史淵源的。從上個實際70年代開始,西方歐美等發(fā)達國家相繼爆發(fā)了能源危機,這個局面直接導(dǎo)致歐美等國發(fā)達國家在20世紀末能源價格開始飆升。鑒于此,在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)最先由美國掀起了節(jié)能技術(shù)的研究。此后美國一直引領(lǐng)工業(yè)節(jié)能技術(shù)的潮流,包括對污水處理廠的節(jié)能技術(shù)研究。美國的污水研究人員曾對全國的公共污水處理設(shè)備進行了關(guān)于單元過程與單元操作的能耗情況的調(diào)查,并在做了一次詳盡的污水處理設(shè)備能耗分析報告。當(dāng)時這次調(diào)查覆蓋了幾乎全部的城鎮(zhèn)污水處理的生物、物理和化學(xué)等方式,甚至對建筑物附屬的制冷、制暖等設(shè)備也進行了調(diào)查。在此基礎(chǔ)上,也詳盡計算了可回收利用的能量。此后,美國另外幾位研究人員E.J.Middlebrooks、C.H.Middlebrooks等根據(jù)Wesner的研究結(jié)果,估算了每個污水處理系統(tǒng)的最小能耗量。最后,在其分析報告中指出,隨著經(jīng)濟規(guī)模的擴大以及能源價格的提升,每年用于污水處理的能耗開支將大幅度上升,而選擇低流量的污水處理工藝將作為節(jié)能能源開支的重要的手段。接著,另外兩名研究人員Roberts與Hagan通過分析處理100 mgd 較具典型性的活性污泥污所需要的總能量,研究出了污水處理廠能源消耗的結(jié)構(gòu),并且首次提出對污水處理廠進行節(jié)能降耗,需要建立在資源管理與綜合平衡利用的基礎(chǔ)上,而不僅僅依靠節(jié)省能源的技術(shù)。
2.2國內(nèi)污水處理廠的能耗分析
在上個世紀七八十年代經(jīng)濟剛剛復(fù)蘇的階段,我國的污水處理規(guī)模尚小,隨著改革開放的深入,各類型的工廠如雨后春筍,紛紛屹立在神州大地上,不可避免地產(chǎn)生了污水污染問題,隨著能源的消耗越老越多,國家不能不考慮對污水處理廠實施節(jié)能降耗的措施。但是,因為我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的上升階段,一直以來對此問題的重視程度不夠,相關(guān)的調(diào)查研究也較少。當(dāng)前,我國城鎮(zhèn)污水處理廠處理污水普遍采用生物處理工藝。這種工藝以二級處理或者三級處理為主體,處理的內(nèi)容通常包括污水、污染物的預(yù)處理、生化處理及污泥處理三個部分。而消耗的能源主要是燃料、藥劑和電能。
通過國內(nèi)外許多污水處理廠的數(shù)據(jù)指出,污水的提升泵、污泥處理設(shè)備與曝氣系統(tǒng)是主要的耗能設(shè)備。從事排水工程的工程師羊壽生曾設(shè)計了一個試驗,對我國典型一級、二級污水處理廠各單元操作過程作了電能耗費估算,污水廠規(guī)模按25000m3Pd,二級處理廠的電能耗值為0.266kWhPm3,用處理單位體積污水的耗電量(kWhPm3)表示估算的結(jié)果。結(jié)果顯示,我國城市污水處理廠能耗主要用于污水、污泥的提升,生物處理的供氧,以及污泥處理這幾個工藝過程,其中在二級處理工藝中,污水提升泵的用電量在總用電量的10%~20%之間,污泥加熱設(shè)備的用電量占總用電量的10% ~25%之間,而曝氣系統(tǒng)則占總用電量的50%~70%。三者用電量相加,高達總用電量的70%以上。所以,對污水處理廠進行節(jié)能降耗,重點在于降低污水提升泵、污泥處理設(shè)備以及曝氣系統(tǒng)的用電率,借此實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。
3.污水處理廠耗能現(xiàn)狀分析
隨著人民生活水平以及經(jīng)濟水平的提高,國家不斷提高污水處理廠的水質(zhì),以滿足經(jīng)濟生活的需求?,F(xiàn)行的污水處理耗能標(biāo)準(zhǔn)達到0.15~0.28(kW?h)/m3污水,全國污水處理的成本開支平均為0.8元/m3,而且這樣的成本價格呈現(xiàn)上漲的趨勢。相關(guān)的部門面對如此高的污水處理成本,正想方設(shè)法利用新技術(shù),結(jié)合各個地區(qū)的特點與各個處理廠的優(yōu)勢,努力探明單元過程的能量需求(energy requirements),做出污水處理廠的有效運轉(zhuǎn)和管理規(guī)劃,首先在污水處理廠的規(guī)劃、設(shè)計階段體現(xiàn)節(jié)能目的,然后通過選擇污水處理的適合工藝、設(shè)別和途徑進行節(jié)能降耗,國家法律部門加緊制定相關(guān)節(jié)能減排的規(guī)定,對不執(zhí)行法律法規(guī)的個別單位進行嚴懲警告,切實際落實好污水處理廠的節(jié)能降耗工作,以維持國家經(jīng)濟發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展過程。
4.污水處理廠節(jié)能途徑與措施
4.1污水處理廠能量利用審核
傳統(tǒng)的污水處理廠進行處理活動時,缺乏利用能量的具體方案和規(guī)劃,由此造成無節(jié)制的能源消耗,甚至能源浪費。針對此問題,相關(guān)部門對能量的使用進行審核管理,監(jiān)督污水處理廠開始提前制定能量利用規(guī)劃,由管理部門作出審核結(jié)果。審核管理不但可以提供使污水處理廠正常運轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù),還能對污水處理廠的工藝選擇以及處理方案有一定的指導(dǎo)性。使用生命周期分析成本的辦法,對各單位的組件以及處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析,并且優(yōu)化其結(jié)構(gòu),以此滿足降低能耗的要求,節(jié)省成本;構(gòu)建科學(xué)的能源利用審核程序和評估標(biāo)準(zhǔn),用這套程序和標(biāo)準(zhǔn)對各廠的污水處理所需能量進行審核,同時要監(jiān)督污水處理廠對設(shè)備進行維護,對于老舊、存在隱患的設(shè)備進行更新?lián)Q代,對其設(shè)備的升級和更換提出建議和方案。通常審核能源利用的程序分為兩步:一是研究工程的可行性,包括處理方案的評估;初步的設(shè)計方案;項目的工作范圍、成本以及財務(wù)評價等;二是詳細的設(shè)計流程,包含施工、試營運、職業(yè)培訓(xùn)、運正式行和維護等內(nèi)容,正常營運一段時間后,依據(jù)運行能耗數(shù)據(jù)檢驗系統(tǒng)的效率和成本開支。這個審核的過程從工程的預(yù)備階段一直持續(xù)到工程運行后的維護、檢測階段,這樣可以明確具備節(jié)能降耗的單元。
4.2選擇恰當(dāng)?shù)墓に?/p>
當(dāng)前我國城鎮(zhèn)的污水處理廠采用最普遍的工藝是:傳統(tǒng)的活性污泥法(ASP)、SBR法、AB法、A/O、氧化溝A2/O以及BAF等。在具體選擇哪一種工藝時,必須首先對以上這些工藝的特點進行思考,并且結(jié)合工程所在地區(qū)、氣溫、地形、電能價格、征地開支、處理廠的規(guī)模、出水的達標(biāo)情況、原來水質(zhì)情況、對污泥的處置情況等綜合思考,然后制定一套技術(shù)上有優(yōu)勢、方便管理、成本較低,運行效度高,并且近期利益與遠期利益都能兼顧的工藝方案。這樣的方案可使污水處理的能耗降到最小值。
一般中小規(guī)模的污水處理廠適用SBR法和氧化溝,在節(jié)能降耗方面優(yōu)勢較明顯;大型的污水處理廠則首選活性污泥法(ASP),與此同時,還可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,嘗試新的節(jié)能降耗工藝,例如綜合式曝氣系統(tǒng)的氧化溝工藝或厭氧處理辦法,處于土地資源豐富的中小城鎮(zhèn)還可考慮采用人工濕地處理方式,不但管理起來便捷,而且征地費用很低,還可以建構(gòu)獨特的生態(tài)景觀區(qū),從實際的工程案例來看,是可以達到一定的改善生態(tài)環(huán)境的作用。目前,我國成功建成的用于污水處理的人工濕地系統(tǒng),它的成本投入只需要城市常規(guī)二級污水處理廠的十分之一,而運營開支為二分之一,甚至更少。例如深圳白泥坑人工濕地處理系統(tǒng)的運行開支只為傳統(tǒng)活性污泥法的十分之一。
4.3排放物的資源化實現(xiàn)產(chǎn)出物節(jié)能
一般的污水處理廠其產(chǎn)出物為污泥、處理水、殘渣等,但是殘渣比較少,這方面也比較好處理;而污泥的產(chǎn)出量較大,在處理污泥上則存在一定的問題,其處理的過程和效果對整個污水處理的效果產(chǎn)生極大的影響。通常那些設(shè)計水量超過20×104m3/d的大型污水處理廠工程,其污泥的產(chǎn)量也是很大的。針對這種情況,可以采用厭氧消化的辦法對污泥集中處理;而對于中小型的污水處理廠,則可采用污泥濃縮脫水一體機進行處理,這樣能夠降低設(shè)備的占地面積,方便管理,有足夠的地方儲存污泥進行消化。擁有廣闊土地,也能夠用來讓污泥堆肥、干化床和種植植物等,以此來完善低成本的處理系統(tǒng)。浙江某大學(xué)的翁煥新教授提出了一種處理污泥的新技術(shù),就是把排出的污泥制造成一種團粒,再依照一定的比例將其與黏土均勻拌合,利用污泥的熱值制作輕質(zhì)節(jié)能磚。為了在厭氧消化的過程中產(chǎn)生更多的CH4,盡量對污水中的有機碳實行污泥消化,相比于傳統(tǒng)的通過外部能量將有機碳轉(zhuǎn)化為CO2這種方式更節(jié)約能源,同時減少曝氣環(huán)節(jié)而降低CO2的排放,實現(xiàn)減排的目標(biāo)。通常BNR的工藝中,會使用一些反硝化除磷的菌種,這些菌種在進行脫氮除磷的過程中,可抑制消耗化學(xué)需氧量,而多出來的化學(xué)需氧量將會與污泥一起進行消化,然后轉(zhuǎn)化成CH4;對于污水處理過程中的出水,一般不直接排放,按照城鎮(zhèn)的用水需求,將其進行無害化處理,例如重復(fù)利用到農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)洗滌、市政工程、建筑工程等方面,這一方面降低了污水的排放率、節(jié)省了干凈水源;另一方面可以從中產(chǎn)生經(jīng)濟效益,降低污水廠的投資成本,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
4.4采用高效的節(jié)能裝置
前面提到污水處理廠各個環(huán)節(jié)的能耗費用相加高達70%以上,所以對設(shè)備進行節(jié)能降耗改良式勢在必行的。污水處理廠的主要耗能設(shè)備是污水提升泵、污泥加熱設(shè)備和曝氣系統(tǒng)。其中污水提升泵的用電量在總用電量的10%~20%之間,污泥加熱設(shè)備的用電量在總用電量的10%~25%之間,而曝氣系統(tǒng)則占總用電量的50%~70%。三者用電量相加,高達總用電量的70%以上。所以,對污水處理廠進行節(jié)能降耗,重點在于降低污水提升泵、污泥處理設(shè)備以及曝氣系統(tǒng)的用電率,借此實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。
4.4.1污水提升泵的組成設(shè)施包括首次提升泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、內(nèi)回流泵和出水提升泵。目前針對節(jié)能需求,污水處理廠大多采用從國外進口的高效潛污泵,其工作效率高達80%以上,而且用電量比較低。水泵的有效功率為Ne=rQH,當(dāng)r、Q一定時,Ne和H成正比,由此看出,降低水泵的揚程可以節(jié)能降耗。
具體通過降低水泵揚程進行節(jié)能降耗的辦法有:(1)根據(jù)污水處理廠設(shè)計規(guī)模的工程量明確提水泵的類型和數(shù)量,而且質(zhì)量上要選擇流量和揚程都要達到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的。這種高效的潛污泵相比普通的離心泵,更便于安裝,而且因為比普通離心泵少了輔助啟動的設(shè)備和吸水竹,總耗能也較之低很多。(2)科學(xué)設(shè)置液位控制。由于提水泵的耗電量與其揚程是成正比的,也就是說,揚程高,耗電量也大。因此科學(xué)合理地設(shè)置液位,盡可能利用竹網(wǎng)的高水位,就能減揚程,實現(xiàn)泵站節(jié)能。
4.4.2在出水處理的設(shè)備中,曝氣池是廠區(qū)內(nèi)最大的耗能物,要在此環(huán)節(jié)實現(xiàn)節(jié)能降耗,關(guān)鍵要選用氧轉(zhuǎn)移率相對較高的曝氣裝置。進口的硅橡膠管膜式微孔曝氣器長度為750mm,出氣量為8m3/(m.h),氧利用率為23%,輸氧動力效率2.5=3.5kg/ (kW.h)。與傳統(tǒng)曝氣器比較,這種新型的曝氣器具備氧利用率高、布氣均勻、動力效率高以及壽命長等優(yōu)勢,能夠極大地降低了能耗。
4.4.3傳統(tǒng)的多級低速離心鼓風(fēng)機效率大概在60%,而進口的單級高速離心鼓風(fēng)機效率大都在80%以上,由此看來,選用進口單級的高速離心鼓風(fēng)機要比傳統(tǒng)的多級低速離心鼓風(fēng)機更節(jié)能。而且進口的單級高速離心鼓風(fēng)機可以根據(jù)好氧池中混合液溶解氧濃度的變化,自動調(diào)節(jié)進風(fēng)日導(dǎo)向葉片角度,從而改變出風(fēng)量的大小,利于節(jié)能。
4.4.4對曝氣設(shè)備的供氧量進行自動調(diào)節(jié)。通過鼓風(fēng)機對系統(tǒng)進行自動控制,由溶解氧探測儀對空氣電動蝶閥自行調(diào)節(jié),借此控制鼓風(fēng)機的風(fēng)量。風(fēng)量得到控制,好氧的出水DO就可控制在2.0mg/的水平。一般認為自動DO控制是控制曝氣系統(tǒng)運行的最好措施,因為它能解決曝氣過少或者過度的問題,這樣就能對曝氣設(shè)備的能耗量進行控制。通常采用自動控制的曝氣設(shè)備可以節(jié)能超過25%。
4.5無害高效的藥劑實現(xiàn)原料節(jié)能
在眾多的水處理藥劑中,例如殺菌劑、凝聚劑、緩蝕劑、消泡劑、阻垢劑、脫色劑、清洗劑以及絮凝劑等,大部分都是化學(xué)方法合成的有機高分子體。目前我國生產(chǎn)水處理藥劑的廠家有230家,品種超過100個,平均年總產(chǎn)量達20萬噸。在選擇藥劑的品種和用量時,要根據(jù)所要處理污水、污染物的濃度、酸堿值、性質(zhì)、溫度以及雜質(zhì)等因素而定,與此同時,還要考慮到藥劑的高效性、經(jīng)濟成本及其使用時是否會產(chǎn)生二次污染等,力求用最經(jīng)濟的價值獲取最高效的效益。比如在使用膠體顆粒處理污水時,混合利用有機混凝劑和無機混凝劑,該藥劑并用模式能夠?qū)⑽勰嗟暮拷档阶畹?,還能提升污泥的脫水性能,這樣不但能節(jié)約藥劑用量,還能提高混凝的效果,同時其投入成本大大降低;調(diào)整污泥性能的過程中,可考慮加入PAM和氯化物,但是要注意會不會產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象。因為PAM在使用時,會產(chǎn)生聚合單體丙烯酰胺,這是一種強致癌物。運用氯化物去除磷,雖然效率很高可是,需要投入比較高的費用,還會在池子和管道設(shè)備生成硬狀結(jié)垢,給后面的處理工作帶來不便,增加了人工費用和設(shè)備費用,與節(jié)能降耗目標(biāo)不相符。雖然當(dāng)前我國污水處理廠使用的有機絮凝劑與無機凝聚劑都是比較經(jīng)濟又便捷的材料,但在處理污水的過程中,存在著耗能高的問題。專門針對節(jié)能目的研究的生物絮凝劑,彌補了傳統(tǒng)藥劑的缺陷。
結(jié)語
綜上所述,我國污水處理廠的節(jié)能降耗工作取得一定的進展,但是在該領(lǐng)域內(nèi),最大程度地節(jié)能降耗目標(biāo)尚未能達到,還需要相關(guān)專業(yè)人員進一步研究,努力的重點方向如下:化工熱力學(xué)、生物熱力學(xué)、及能源工程學(xué)與污水處理領(lǐng)域基礎(chǔ)學(xué)科,建構(gòu)一個較完善的研究體系,從根本上解決水處理能量研究滯后于實踐活動的問題,獲取科學(xué)的、可靠的處理工藝能耗能效的分析評價方法,推動各類研究成果的全面應(yīng)用。
參考文獻
關(guān)鍵詞: 污泥處理, 離心機 ,潛水?dāng)嚢铏C ,處理系統(tǒng)
Abstract: aiming at the west of cixi city of sludge treatment of the problem of system was analyzed, and the sludge into the mud and stirring, balance pool, take off mud type selection, sludge treatment proposed the corresponding reform plan.
Keywords: sludge treatment, centrifuge, submersible mixer, processing system
中圖分類號:K826.16文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:
一、城西水廠簡介
城西水廠位于慈溪市宗漢街道新界村,西三環(huán)西側(cè),三北大街西延南側(cè)。城西水廠于2001年7月通水,日處理能力為6萬m3,占地67畝,是慈溪第一個境外引水工程,水源采用余姚梁輝水庫經(jīng)30Km長距離DN1000輸水管線引至城西水廠。
根據(jù)水庫水質(zhì)及生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),采用常規(guī)處理工藝流程。工藝流程如下:
二、污泥處理系統(tǒng)擴建工程的必要性
水廠從水庫取水,經(jīng)過傳統(tǒng)的混凝、沉淀、過濾、消毒等工藝處理后,在生產(chǎn)出符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水的同時,也產(chǎn)生了大量的沉淀池排泥水和濾池反沖洗水,這此生產(chǎn)廢水中包含大量的泥沙和混凝劑,如果水源受至污染,這些生產(chǎn)廢水中還可能含有較多有機物以及藻類、致病微生物等。
隨著城市的發(fā)展,西三環(huán)及三北大街西延的貫通,周邊高檔小區(qū)的建設(shè),以及慈溪西部城市的規(guī)劃發(fā)展,環(huán)保要求也提到新的高度,當(dāng)前環(huán)保已不容許水廠排泥水直接外排,因為水廠排泥廢水的直接外排,會造成環(huán)境二次污染,又達不到城市污水管網(wǎng)排放標(biāo)準(zhǔn),因此進行了污泥處理系統(tǒng)擴建工程。
三、污泥處理系統(tǒng)工藝介紹
城西水廠設(shè)計采用污泥處理工藝流程為:
1、排泥池
排泥池在原回用水池基礎(chǔ)上進行改造,用于接收沉淀池排泥水,共兩格,每格有效容積270m3,經(jīng)潛水泵提升至濃縮池。
2、排水池
新建排水池,用于接收濾池反沖洗水,分兩格,每格有效容積190m3,經(jīng)潛水泵提升回用至穩(wěn)壓井。
3、濃縮池
新建兩座濃縮池,池徑12m,有效容積為1000m3,池內(nèi)設(shè)中心傳動污泥濃縮機,污泥設(shè)置停留時間為12h左右,一天按12h工作,工作時間可根據(jù)原水具體情況進行調(diào)整,在高濁度期間相應(yīng)增加濃縮池工作負荷。
4、平衡池
新建平衡池,用于調(diào)節(jié)濃縮池出水,平衡池長10.8m,寬3.5m,有效水深2.2m,有效容積83.2m3,池內(nèi)設(shè)置兩臺水下攪拌機。
5、脫水機房
新建脫水機房,內(nèi)設(shè)脫水機、藥庫、泥棚、控制室和值班室。污泥脫水設(shè)備采用臥式螺旋離心脫水機。流量為5~20m3/h,兩臺,一用一備。工作時間為8h,具體根據(jù)污泥情況安排,脫水后的污泥含水率為75~80%。
四、污泥處置
由于自來水廠污泥處理工作在我國尚屬起步階段,對于脫水后的泥餅處置還沒有確定的成熟的處置方式,一般有幾種處理方式:①渣土管理所調(diào)運處置;②垃圾填埋場作覆土;③資源化利用。④焚燒處理。
污泥處置方式比較表
水廠污泥成份中以原水中的泥土及投加的混凝劑產(chǎn)生物質(zhì)居多,有機物所占比例相對較小,因此在排泥水處理過程中及處理后的脫水污泥基本不會產(chǎn)生惡臭,對周圍環(huán)境影響較小。
水廠脫水污泥含固率一般可達20~40%(根據(jù)處理工藝不同),具有一定強度的固態(tài),可用作堆填土或作為綠化用土。
結(jié)合上述情況,水廠干污泥處置方案有兩種:
①污泥通過車輛運至杭州灣開發(fā)區(qū),寧波大自然新型墻材有限公司作陶粒磚原料之一。
污泥處理費160元/噸,運費40元/噸,合計200元/噸。
②干污泥通過車輛運至杭州灣開發(fā)區(qū)電廠焚燒處置,處理費合計210元/噸。
經(jīng)過兩者比較后污泥運送至陶粒磚廠處置。
五、存在問題分析及解決辦法
1、污泥濃縮池:
⑴ 濃縮池的穩(wěn)流筒內(nèi)沒有安裝環(huán)形布水管,進水時引起局部沖擊負荷,污泥沒有進入阻滯區(qū)而在澄清區(qū)隨上清液溢出,出流余濁大。適當(dāng)選擇潛污泵并調(diào)整環(huán)形布水管符合均勻進水的要求。
⑵ 濃縮池直徑大,力臂長,扭矩就大,底泥行程長,造成排泥不徹底,容易板結(jié)增大阻力;中心傳動污泥濃縮機的機械部件的梗阻與摩擦加大阻力。因此,需適當(dāng)控制污泥濃縮池的直徑,一般小于12米,對傳動部件的底座增設(shè)裝置,減少機械的摩擦阻力。
⑶ 水廠污泥同污水廠污泥的污泥性質(zhì)存在較大差異,水廠污泥的污泥顆粒的76%為粘粒,有機物組分為22.6%,根據(jù)對污泥的脫水性能試驗研究得出的結(jié)果,適當(dāng)投加PAM可以降低污泥比阻,改善脫水性能,PAM的最佳投加率為0.5‰,此時上清液余濁低,污泥比阻小。
2、污泥在管道中流動的情況與水流大不相同,污泥的流動阻力隨其流速的大小而變化,在層流狀態(tài)時,污泥粘滯性大,懸浮物又易于在管道中沉降,因此污泥流動的阻力比水流大,當(dāng)流速提高到紊流狀態(tài)時,由于污泥的粘滯性能夠消除邊界層產(chǎn)生的旋渦,使管壁的粗糙度減少,污泥流動的阻力反比水流小,含水率越低,污泥粘滯性越大,上述狀態(tài)就越明顯,含水率越高,污泥粘滯性小,其流動狀態(tài)就越接近水流。濃縮池底泥初期排放時,管中污泥含水率低,阻力大,極易堵塞。因此,在排泥管上開設(shè)三通安裝沖洗管,加大初期排泥時的擾動,便于污泥排放。另外,使污泥濃縮池與平衡池的高差能保證排放時有合適的流速。
3、平衡池結(jié)構(gòu)為方型,攪拌機單邊設(shè)計,攪拌力傳遞不夠,擾動性差,產(chǎn)生死水區(qū),污泥容易沉淀,時間一久形成淤積區(qū),占用了平衡池的容積,調(diào)節(jié)容量減少,濃縮池污泥不能一次排空,影響濃縮池運行。為防止積泥,在原攪拌機的對角位置增設(shè)一臺攪拌機,解決積泥問題。
4、首先螺旋輸送機的傳輸能力與葉片的角度具有密切的關(guān)系,現(xiàn)場的兩臺螺旋輸送機產(chǎn)品性能規(guī)格一樣,但由于安裝角度不同,前面的角度小,后面的角度大,使輸送能力產(chǎn)生差異,大角度的輸送量減小,當(dāng)大角度機的輸送量達到滿負荷時,小角度的輸送量超額部分就在連接處累積,造成接口堵塞。其次螺旋輸送機的傳輸量根據(jù)離心脫水機的額定干泥量及泥的含水率進行設(shè)計 ,在實際運行時,由于進泥含固率、PAM的投加量、離心脫水機的差轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)不同,干泥的含水率會發(fā)生變化,一般在70%-80%之間。假如按70%的含水率設(shè)計,當(dāng)含水率為80%時,干泥的體積將增加50%,超出螺旋輸送機的額定傳輸量,造成接口堵塞。建議在設(shè)計時螺旋輸送機不分段安裝并應(yīng)放大尺寸留有余量。
5、離心脫水機是靠高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高離心力,加速沉降分離,隨著內(nèi)腔污泥的固液分離,失去動平衡,加劇震動引發(fā)噪聲,離心脫水機的噪聲往往超過90分貝,絕大部分人在90分貝的環(huán)境中都有不良影響。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境需要增設(shè)隔噪降聲的措施,在設(shè)計時要把離心脫水機安裝在獨立的封閉房間,增設(shè)吸音材料, 防震減震等措施,控制聲源的噪聲輻射。
六、結(jié)論
污泥脫水系統(tǒng)在自來水廠的應(yīng)用日漸推廣,根據(jù)污泥不同的性能選用恰當(dāng)?shù)奶幚碓O(shè)施和設(shè)計參數(shù),摸索出最佳的管理模式,同時使污泥脫水系統(tǒng)發(fā)揮更大的社會效益。
參考文獻