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關(guān)鍵詞 信息;航空發(fā)動機(jī);故障診斷;措施
1.前言
文章作者把信息融合技術(shù)應(yīng)用在了航空發(fā)動機(jī)故障診斷過程中,并且提出了基于信息融合技術(shù)故障診斷系統(tǒng),充分利用信息融合技術(shù)能夠為航空發(fā)動機(jī)提供更多數(shù)據(jù)來予以融合,目的是為獲得精度高的逼近值,以實現(xiàn)對航空發(fā)動機(jī)的故障診斷。希望本文的論述可以為今后航空發(fā)動機(jī)安全運行及控制系統(tǒng)設(shè)計提供更多有價值的參考和借鑒。
2.當(dāng)前國內(nèi)外對航空發(fā)動機(jī)故障診斷研究現(xiàn)狀的分析
2.1國內(nèi)研究現(xiàn)狀
通過研究表明,顯示氣路部件故障占發(fā)動機(jī)整體故障的大部分。所以,當(dāng)前國內(nèi)外大部分發(fā)動機(jī)健康管理探究主要集中在監(jiān)控發(fā)動機(jī)氣路性研究上。根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)劃分可分為兩類,即機(jī)載子系統(tǒng)與嵌入式地面子系統(tǒng)。其中,前一種系統(tǒng)的主要功能為搜集、實時數(shù)據(jù),對飛行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控和診斷;而地面子系統(tǒng)的主要功能是參照實時飛行數(shù)據(jù)、歷史飛行數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)做深入分析。我國在飛行器檢測方面的研究起步相對較晚,自20世紀(jì)80年代,我國一些科研院校開始對其進(jìn)行研究。如:在上世紀(jì)90年代初,我國國防科技大學(xué)提出了液體火箭發(fā)動機(jī)健康管理系統(tǒng),即HMS,同時也是首個具有故障檢測的功能。
2.2國外研究現(xiàn)狀
在歐、美等多個國家,已在非航空與航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中引入了航空發(fā)動機(jī)故障診斷系統(tǒng)。例如:早在1969年,美國GE公司便把狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)用在了T-700-GE-700的渦軸發(fā)動機(jī)上;在經(jīng)過十年的研究與發(fā)展,在F404-GE-400渦扇發(fā)動機(jī)上應(yīng)用了監(jiān)視系統(tǒng)與壽命跟蹤系統(tǒng);而到了1985年,GE公司又提出了ADEPT系統(tǒng);自1994年開始由最初的6.1版本升級到了10.1版本。
3.信息融合技術(shù)
3.1原理
信息融合原理是一個信息綜合處理的過程,是利用多個傳感器,合理支配、使用這些傳感器與觀測信息,將這些傳感器在時間或者是在空間上的冗余、互補信息按照一定的準(zhǔn)則進(jìn)行重新組合,目的是為獲得被測對象的一致性解釋與描述,這樣信息系統(tǒng)便獲得了比其它組成部分子集所構(gòu)成系統(tǒng)有更優(yōu)越的性能。
3.2模型
在經(jīng)過對信息融合探究的時間里,人們提出了多個信息融合模型,而它們的相同點是在信息融合過程中要經(jīng)過多級處理。信息融合分為兩種處理方法,即低層處理與高層處理。其中,低層處理主要涉及到數(shù)據(jù)預(yù)處理、目標(biāo)檢測、分類、跟蹤;而高層處理主要包含態(tài)勢與威脅的預(yù)測和對融合過程的提取。
3.3算法
信息融合技術(shù)指的是數(shù)據(jù)綜合處理技術(shù)與多學(xué)科相互交叉的一種具體體現(xiàn),而且也是把全部的輸入數(shù)據(jù)在同一個公共空間內(nèi)予以描述,同時在此空間內(nèi)對這些數(shù)據(jù)用恰當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)法予以綜合處理,再用相對應(yīng)的形式輸出。而當(dāng)前信息融合的算法主要包含模型類識別方法、參數(shù)分析法以及知識模型類識別法三種算法。
4.信息融合技術(shù)在航空發(fā)動機(jī)故障診斷中的應(yīng)用
4.1某發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)基本概況
選擇某型號的渦扇發(fā)動機(jī),簡單的說它是一種由雙轉(zhuǎn)子軸向壓氣機(jī)的一種渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)。其該結(jié)構(gòu)主要由機(jī)件與工作系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成。
4.2診斷模型
4.2.1信息融合功能模型
現(xiàn)階段,有很多研究者站在不同的研究角度對信息融合模型進(jìn)行了深入探究和分析,目的是為了能夠從功能、結(jié)構(gòu)上來描述多傳感器融合技術(shù)。而最具有權(quán)威性的且有著較大影響力的功能模型是由美國的DPS公司的研究人員所提出的。因此本文采用這種信息融合功能模型來對該型號的渦扇發(fā)動機(jī)故障診斷構(gòu)建相應(yīng)的診斷模型。
4.2.2信息融合故障診斷一般框架
圖1 信息融合故障診斷框架
在實踐當(dāng)中,故障診斷不可能會應(yīng)用到所有的融合環(huán)節(jié),而是參照具體的實際問題來選擇最佳的信息融合框架。例如:(DEI+FEI)-DEO融合模型是一個將混合特征作為輸入,決策作為輸出的一個過程??梢哉f,此模型應(yīng)用在故障診斷領(lǐng)域是十分合理、科學(xué)的。
故障征兆是故障診斷的靈魂所在。而故障征兆時通過各類型的傳感器獲得更多有用的信息的,再經(jīng)過信息的融合處理,對故障位置及類型進(jìn)行確定。而以上處理過程即為信息融合過程。因此本文采取圖1所示的信息融合故障診斷框架來對故障進(jìn)行診斷對診斷結(jié)果進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)這種診斷框架是可行的。由此看來,信息融合技術(shù)在航空發(fā)動機(jī)故障診斷中應(yīng)用的研究是切實可行的。
4.2.3分層信息融合診斷功能模型
有研究者提出,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷系統(tǒng)具有多種功能,如:聯(lián)想、推測以及記憶。能夠用來處理各種復(fù)雜的模式。所以,站在信息融合角度分析,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷是特征級融合征輸入――決策輸出的過程。另外,D-S證據(jù)理論為經(jīng)過對某一識別框架的多個證據(jù)體進(jìn)行融合推理,再進(jìn)一步得到?jīng)Q策結(jié)果,因而,D-S理論也是決策級融合中決策輸入――決策輸出過程。若把兩只相互結(jié)合,可將信息融合技術(shù)優(yōu)勢完全發(fā)揮出來,同時進(jìn)一步提升診斷的精度。
4.3航空發(fā)動機(jī)故障診斷模型
事實上,信息融合的本質(zhì)是在同一個辨識框架中,把不同證據(jù)提重新合成一個新證據(jù)體的過程。而此合并過程可按照D-S證據(jù)理論合并規(guī)則予以實現(xiàn),這樣可解決多信息融合中存在的各類不確定性問題。而為了把不同故障征兆所提供的證據(jù)予以合并,必須按照當(dāng)前的證據(jù)構(gòu)造基本概率來分配函數(shù)。最終找出航空發(fā)動機(jī)存在故障的位置與類型。
5.結(jié)論及展望
總體來說,通過本文的論述我們得到了以下幾點結(jié)論:其一,在論述了信息融合技術(shù)具有大眾特性的基礎(chǔ)上,由信息論角度對信息融合技術(shù)故障診斷方法的可行性予以了論證,進(jìn)而提出了信息融合技術(shù)故障診斷框架。其二,對在故障診斷中遇到的各種不確定性的問題以及多傳感器判斷結(jié)果利用D-S證據(jù)理論對信息融合結(jié)果進(jìn)行了判定,經(jīng)論證,D-S證據(jù)理論可提升故障診斷精度以及診斷的可靠性。盡管信息融合技術(shù)在航空發(fā)動機(jī)故障診斷中應(yīng)用十分廣泛,但在實踐當(dāng)中,需要解決的問題還很多,希望研究人員在今后研究中對實踐應(yīng)用中可能遇到的問題予以研究,并且提出合理的應(yīng)對措施。
參考文獻(xiàn):
[1]吳婭輝,李新良,張大治等.基于D-S證據(jù)理論的航空發(fā)動機(jī)振動故障分析[J].計算機(jī)應(yīng)用與軟件,2012,29(6):105-108.
(接上期)
四、各種工況下的CAN總線電阻和信號電壓值
CAN總線CAN H和CAN L兩根信號線在各種工作條件下的信號電壓是變化的,用轉(zhuǎn)換接頭在網(wǎng)關(guān)處測量CAN_H和CAN L與地之間的電壓,判斷線束的好壞。CAN總線信號在各種工況下的電壓見表2。測量總線電阻和信號電壓,無需使用示波器,省去了昂貴的檢測設(shè)備。
五、車載網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障診斷流程圖
本文車載網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障診斷流程圖僅適用于CAN總線和UN線,不涉及FlexRay總線和MOST總線,也不涉及環(huán)形和星形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),所用工具和設(shè)備為專用診斷儀、萬用表、線束修復(fù)箱、電子維修手冊,省去了示波器。對德系車輛進(jìn)行車載網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障診斷,根據(jù)前面介紹的德系專用診斷儀的特點,按下圖流程進(jìn)行故障診斷(圖8)。
(1)首先應(yīng)用專業(yè)診斷儀,打開其圖示化的網(wǎng)絡(luò)布局圖,觀察該車配置的所有電控單元狀態(tài),判斷診斷儀能否與這些電控單元通信。
(2)讀取事件存儲器列表,確認(rèn)車載網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是否有故障。
(3)在具體進(jìn)入下一步故障診斷之前,先檢查蓄電池電壓是否正常,車載網(wǎng)絡(luò)電控單元有的在蓄電池電壓低到9V就會停止工作,而有的則在低到7V才停止工作。蓄電池電壓低,會導(dǎo)致不同的電控單元在不同的電壓值停止通信。
(4)新安裝的電控單元會進(jìn)行學(xué)習(xí),導(dǎo)致偶發(fā)故障,診斷儀進(jìn)行讀取時會讀到控制單元不通信的問題,斷開蓄電池導(dǎo)線30s后,將會清除電控單元隨機(jī)存儲的學(xué)習(xí)信息,再用診斷儀重新讀取并清除,消除故障。
(5)選擇診斷儀的汽車自診斷功能,讀取全部事件存儲器,判斷是哪一個電控單元有故障碼,還是有幾個電控單元都有故障碼。
(6)對于有故障碼的電控單元,從易到難、從外到里,先檢查電控單元連接情況,觀察插頭、針腳是否彎曲,是否有異物或出現(xiàn)腐蝕的情況而影響了信號傳輸。
(7)用示波器檢測CAN_H和CAN_L,判斷CAN總線的故障是前述9種故障模式中的哪一種。
(8)有些電控單元需要重新初始化、匹配和編碼,電控單元之間才能協(xié)調(diào)一致工作,才能進(jìn)行正常通信。
(9)引發(fā)線束間歇性故障的原因,往往是接頭松動、針腳彎曲、導(dǎo)線斷路等原因,但最容易忽略的中央集線器(圖9),對于斷開點修復(fù)要避開集線處100mm(圖10),集線處松動會導(dǎo)致間隙性故障。
(10)當(dāng)用診斷儀讀取到多個電控單元出現(xiàn)故障碼后,畫出該車網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D,利用邏輯環(huán)進(jìn)行故障診斷,找到不能通信的電控單元。
(11)在診斷儀不能與車載網(wǎng)絡(luò)通信的情況下,確認(rèn)診斷藍(lán)牙接頭針腳是否彎曲、松動,檢查從蓄電池到網(wǎng)關(guān)電控單元的電源線路、網(wǎng)關(guān)電控單元搭鐵線是否正常。若不正常,予以修復(fù)。
(12)用檢查與CAN總線有關(guān)的功能,如前照燈、警報功能是否都能工作,來判斷總線系統(tǒng)是否正常。
(13)當(dāng)檢測不到終端電阻時,需要檢查電控單元的連接是否正常、主保險和主繼電器是否完好、電控單元是否安裝、電控單元接頭是否調(diào)換、從蓄電池到電控單元的電源線路是否正常、線束集成處是否松動、電控單元的搭鐵電路是否正常、電控單元內(nèi)部是否損壞。
(14)如果CAN總線沒有斷路問題,在休眠模式下測量總線靜態(tài)電壓,以判斷是否短路,這樣大大節(jié)省檢測時間。如果靜態(tài)電壓為0,參照CAN總線在各種工況下的信號電壓值(表2),說明總線正常。
(15)依次斷開總線上所有電控單元,用電阻120Q代替,再用診斷儀檢測,看通信是否恢復(fù),從而找到有問題的電控單元。
【關(guān)鍵詞】分形技術(shù);小波變換;柴油機(jī);故障診斷。
1.引言
分形可以理解為局部和整體在某個方面有相似性,其中分形的兩個重要的特征是無標(biāo)度性和自相似性。在分形理論中,分形維數(shù)是一個非常重要的參數(shù),它可以定量地刻畫混沌吸引子的“奇異”程度,在非線的定量描述中得到了較為廣泛的應(yīng)用。分形維數(shù)作為一個直接從測量的實際信號中計算出的新的特征量,它有助于對故障狀態(tài)下的特征信號進(jìn)行分類和識別。目前,分形維數(shù)在機(jī)械設(shè)備故障診斷領(lǐng)域已得到多個方面的應(yīng)用。主要包括:合維數(shù),信息維數(shù),關(guān)聯(lián)維數(shù),豪斯道夫維數(shù)。其中,盒維數(shù)和關(guān)聯(lián)維數(shù)的應(yīng)用較為廣泛。本文選取盒維數(shù)進(jìn)行研究[1]。
柴油機(jī)的信號具有分形特征,適合進(jìn)行分形維數(shù)的研究,但是由于噪聲的存在,所以必須在維數(shù)測定之前使用降噪手段,最后獲取的特征值會表現(xiàn)更好,為了降噪,我們選取了小波變換的閾值降噪的方法,進(jìn)行降噪處理,來達(dá)到預(yù)期效果和目的,最后通過降噪前后的對比,來獲取自己所需要的特征,證實降噪前后的效果。
2.小波變換及降噪
2.1 小波變換
小波變換的概念是1984年法國地球物理學(xué)家J.Moflet在分析處理地球物理勘探資料時提出來的,其數(shù)學(xué)基礎(chǔ)是傅立葉變換。目前,小波變換在故障診斷領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,它非常適合于分析非平穩(wěn)信號,因此,小波分析可作為柴油機(jī)故障診斷信號處理較理想的工具[2]。
小波分析是一種全新的信號時間―尺度分析方法,繼承了傅立葉分析用簡諧函數(shù)作為基函數(shù)來逼近任意信號的思想,只不過小波分析的基函數(shù)是一系列尺度可變函數(shù),這使得小波分析具有良好的時頻定位特性以及對信號的自適應(yīng)能力,因此可以對各種時變信號進(jìn)行有效的分解。小波變換屬于線性變換,無干擾項,它具有多分辨率分析的特點,即時頻分辨率可變,因此具有對非平穩(wěn)信號局部化分析的突出優(yōu)點,有良好的時頻定位功能,很適合探測正常信號中夾帶的瞬態(tài)反?,F(xiàn)象[3]。
圖2-1 小波降噪的幾種效果對比
對于柴油機(jī)來說,任意時刻附近的頻率特征都很重要,對這類信號的處理,僅從頻域和時域上來分析是不夠的,如果能夠?qū)r域和頻域結(jié)合起來描述信號的時頻特征,就可以對信號進(jìn)行有效的處理,小波分析的優(yōu)點就是可以很好的解決這類問題。
2.2 小波降噪
如圖2-1所示,小波降噪有很多方法,下面對以下幾種小波降噪方法進(jìn)行對比比較,可以看出給定軟閾值的降噪效果明顯,強(qiáng)制降噪把高頻信號全部濾去,并且還將部分有用低頻信號濾除了,而默認(rèn)閾值降噪消除了大部分高頻噪聲信號,保留了低頻信號,而給定軟閾值降噪后的信號,高頻部分濾除,及保留了高頻段的有用信號,而且完全保留了低頻段的有用信號。因此選取給定閾值消噪方法,對柴油機(jī)信號進(jìn)行去噪。
3.基于分形技術(shù)的柴油機(jī)振動信號診斷
3.1 分形盒維數(shù)的介紹
幾何對象的拓?fù)渚S數(shù)有兩個特點:一是d為整數(shù);二是盒子數(shù)雖然隨著測量尺度變小而不斷增大,幾何對象的總長度(或總面積,總體積)保持不變。但總長度會隨測量尺度的變小而變長,最后將趨于無窮大。因此,對于分形幾何對象,需要將拓?fù)渚S數(shù)的定義推廣到分形維數(shù)。因為分形本身就是一種極限圖形,可以得出分形盒維數(shù)的定義[4]:
(3-1)
圖3-1 測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
圖3-2 四種工況降噪前和降噪后的振動信號波形圖
3.2 柴油機(jī)的測點選取和故障設(shè)置
因為柴油機(jī)缸蓋上信號表現(xiàn)最明顯,所以,本實驗采用的獲取缸蓋上的特征信號,進(jìn)行測點選取。本實驗測試系統(tǒng)包括,柴油機(jī),傳感器,信號電荷放大器,,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),以及上位機(jī)組成,信號通過傳感器傳輸?shù)诫姾煞糯笃鳎缓髮⑿盘杺鬏斀o數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),上位機(jī)獲取數(shù)據(jù),得到所需要的各種工況下的波形和數(shù)據(jù),試驗測試系統(tǒng)如圖3-1所示。
為了進(jìn)行故障診斷,對柴油機(jī)設(shè)置正常狀態(tài),斷油故障,空氣濾清器堵塞,供油提前角增大,一共四種工況,來進(jìn)行診斷提取特征值,然后進(jìn)行對比比較,獲取想要的結(jié)果。
3.3 不同工況下柴油機(jī)分形維數(shù)的變化特征對比(如圖3-2所示)
對上述各個工況的振動信號進(jìn)行分形維數(shù)的提取,降噪前和降噪后的進(jìn)行對比,得到維數(shù)值,如表3-1所示:
表3-1 四種工況下柴油機(jī)降噪前后的維數(shù)對比
盒維數(shù) 正常狀態(tài) 斷油故障 空氣濾清器堵塞 供油提前角增大
降噪前
降噪后 1.6141
1.5049 1.6129
1.4696 1.5693
1.5545 1.5707
1.5368
4.結(jié)果分析
經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn),經(jīng)過降噪后的盒維數(shù)表現(xiàn)出來的特征更明顯;降噪前,正常狀況和斷油故障,空氣濾清器堵塞和供油提前角增大兩者差異很小,幾乎看不出來故障特征,而經(jīng)過降噪后,盒維數(shù)表現(xiàn)的值就顯得非常明顯,很容易就能分辨出故障特征。
5.結(jié)論
本文研究主要體現(xiàn)在盒維數(shù)與小波分析進(jìn)行結(jié)合,來分析柴油機(jī)缸蓋特征的盒維數(shù)具有分析柴油機(jī)缸蓋振動信號的特征,但噪聲的影響對維數(shù)的直觀表現(xiàn)具有影響[4]。小波變換具有降噪效果,與分形盒維數(shù)結(jié)合,效果很明顯,能達(dá)到故障診斷效果,證明了小波變換與分形理論的結(jié)合的合理性。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:
【關(guān)鍵詞】汽車維修;檢測;信息化;發(fā)展
一、汽車維修檢測信息化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,汽車技術(shù)也日新月異,伴隨而來的是出現(xiàn)了很多汽車新技術(shù)故障。且在對汽車進(jìn)行維修時,含有高科技的汽車新技術(shù)所占分量越來越重,以前的汽車維修方式已經(jīng)不能完全解決現(xiàn)代汽車故障。所以,必須采用新的維修技術(shù)來解決現(xiàn)代汽車發(fā)生的故障,才能適應(yīng)時展的需要。
現(xiàn)代汽車大多采用高科技技術(shù),汽車控制系統(tǒng)也在朝著多樣化的方向發(fā)展。同時,為了保護(hù)環(huán)境,現(xiàn)代汽車新技術(shù)中也開始考慮低碳環(huán)保安全出行的因素,比如:進(jìn)行混合動力設(shè)計,把原來汽車滑行時的動能轉(zhuǎn)化成電能,還充分利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),當(dāng)汽車發(fā)生故障時,在保證電源線正常的情況下通過檢測網(wǎng)絡(luò)線就能判斷汽車發(fā)生故障的原因與方位。
因此需要采用新的故障診斷技術(shù),才能適應(yīng)時展的要求。
由于汽車維修行業(yè)數(shù)據(jù)信息量大,依靠人力來對維修、配件、客戶檔案、車輛檔案等進(jìn)行管理,難度十分大,造成維修檢測與管理效率低,也容易造成混亂的局面。運用計算機(jī)技術(shù)對汽車進(jìn)行檢測、維修,可以有效減少維修時間,提高效率,獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。
二、汽車檢測維修信息化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
(一)汽車故障診斷技術(shù)
在現(xiàn)代汽車檢測維修技術(shù)中,利用網(wǎng)絡(luò)傳遞維修診斷信息技術(shù),對不同車型的維修資料進(jìn)行整理、總結(jié)。
隨著故障診斷信息的網(wǎng)絡(luò)化,汽車故障診斷信息的傳統(tǒng)已經(jīng)突破了原來時間、空間以及速度的限制,每個維修企業(yè)之間可以實現(xiàn)資源共享。其次,運用現(xiàn)代通信技術(shù),把維修企業(yè)的管理軟件、各種維修設(shè)備、信息系統(tǒng)等集合為一體,實現(xiàn)維修軟件、硬件的共享。
同時,用戶也可以利用熱線咨詢,取得先進(jìn)的“故障診斷專家系統(tǒng)”的指導(dǎo),找到最好的維修方案。最后,維修人員可以利用汽車故障遠(yuǎn)程診斷服務(wù),把現(xiàn)場診斷得到的數(shù)據(jù)信息通過傳感器輸送到計算機(jī)中心進(jìn)行處理,然后經(jīng)計算機(jī)中心反饋到現(xiàn)場,指導(dǎo)現(xiàn)場的故障診斷。
總之,汽車新技術(shù)的發(fā)展,在某種程度上,給汽車的故障維修增加了難度,但維修人員可以充分利用新的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),快速找出汽車發(fā)生故障的原因,然后找出故障所在,進(jìn)而順利解除故障。
(二)汽車系統(tǒng)數(shù)據(jù)診斷技術(shù)
汽車維修人員應(yīng)當(dāng)全面檢測汽車以前的維修記錄,仔細(xì)檢查汽車系統(tǒng)數(shù)據(jù),很多汽車之所以發(fā)生故障主要是因為在維修時未對系數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)密檢查,導(dǎo)致汽車故障在同一位置發(fā)生,這和維修人員的專業(yè)維修技術(shù)有很大關(guān)系。
維修人員首先要劃定汽車的故障范圍,要對汽車新技術(shù)故障的系統(tǒng)數(shù)據(jù)做好記錄登記,以便以后分析只用。而且,在汽車的故障范圍內(nèi),維修人員還要做進(jìn)一步的故障檢測,切不可憑自己的經(jīng)驗妄下定論,必須要經(jīng)過周密的檢測之后,才能進(jìn)行下一步的汽車故障維修操作。
如:維修人員在制動片上忘記安裝卡子,就可能導(dǎo)致汽車在以后的行駛過程中發(fā)生異常,嚴(yán)重影響汽車的性能。其次,分析故障是提高汽車診斷維修水平的關(guān)鍵,分析故障的過程主要是以診斷特點參數(shù)為基礎(chǔ),從數(shù)據(jù)信號分析與狀態(tài)識別兩方面著手,運用現(xiàn)代電子技術(shù)進(jìn)行處理,找出故障發(fā)生的內(nèi)在規(guī)律,對汽車系統(tǒng)的故障進(jìn)行定量分析。比如:在分析汽車故障特征數(shù)據(jù)時,運用小波分析技術(shù),可以在一定的時域與頻域中進(jìn)行穩(wěn)態(tài)信號分析,且具有很好的局部化特點。現(xiàn)代汽車結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性讓汽車發(fā)生故障的狀態(tài)呈現(xiàn)出不清晰性、多樣性以及不確定性等特征,只有運用模糊集理論或者神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)分析診斷故障,才能提高診斷速度與精度。
(三)信息化技術(shù)在汽車維修與調(diào)試中的應(yīng)用
明確汽車的故障數(shù)據(jù)后,分析整個系統(tǒng)數(shù)據(jù),按照汽車維修標(biāo)準(zhǔn),更換不能使用的汽車零件。更換汽車零件也要注意區(qū)域性,否則可能更換以后會影響到汽車的正常運行。
在更換好零件以后進(jìn)行運行調(diào)試,這樣才做完了對汽車新技術(shù)故障的維修工作。只有在明確診斷出汽車故障之后,才能對汽車的受損部位更換零件,還要按照汽車維修的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),更換完零件之后還要運行與調(diào)試,只有這樣,才能完成對新技術(shù)下的汽車故障維修。
另外,專家系統(tǒng)是根據(jù)人類專家專業(yè)領(lǐng)域的經(jīng)驗,以計算機(jī)為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng),維修人員可以充分利用專業(yè)領(lǐng)域中專家的知識,協(xié)助更換零件及調(diào)試維修工作。由于汽車故障診斷是一項非常復(fù)雜的工作,需要方方面面的專業(yè)知識,所以把專家系統(tǒng)應(yīng)用于故障診斷,能夠很好地解決各種復(fù)雜的系統(tǒng)故障問題,但由于專家診斷系統(tǒng)存在獲取知識困難、控制策略不靈活等缺點,需要維修人員具有一定的自我學(xué)習(xí)能力,才能更好地解決復(fù)雜系統(tǒng)的汽車故障。
三、結(jié)語
隨著汽車新技術(shù)的發(fā)展,汽車故障的診斷維修技術(shù)也不斷向著科技化方向發(fā)展,這就要求維修人員不但具有豐富的維修經(jīng)驗,同時還要充分了解汽車新技術(shù)的特點,才能更好地進(jìn)行汽車新技術(shù)故障的診斷維修。
參考文獻(xiàn)
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發(fā)電機(jī)、變壓器類電力設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)日益受到普遍關(guān)注,越來越多的單位和部門已在或正在積極應(yīng)用和開發(fā)該項技術(shù),并有全面推廣之勢。在這種情況下,全面、客觀地認(rèn)識該項技術(shù),了解其目前技術(shù)狀態(tài),比較、認(rèn)識該技術(shù)和現(xiàn)行預(yù)防性檢修體系的優(yōu)劣性及關(guān)系,對正確開發(fā)、應(yīng)用和推廣這一新技術(shù),更好地保障電力生產(chǎn)的可靠安全性將具有一定意義。
一、發(fā)電機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷
發(fā)電機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷目的是在初始階段,檢測出發(fā)電機(jī)缺陷,以有計劃地安排檢修,減少停機(jī),避免事故發(fā)生;在服役期延長發(fā)電機(jī)平均無故障時間和縮短平均修理時間,降低發(fā)電機(jī)維修費用,提高可用性。
多年來,發(fā)電機(jī)運行所采用的監(jiān)視和控制方法,大多用來進(jìn)行機(jī)組運行工況的調(diào)整以及非正常或事故狀態(tài)的控制。大型發(fā)電機(jī)都有繼電保護(hù)系統(tǒng),從表面上看,繼電保護(hù)功能很完善,但是,繼電保護(hù)系統(tǒng)只是當(dāng)被監(jiān)視參數(shù)達(dá)到或超過繼電器設(shè)定值時才起作用,即只有當(dāng)故障已經(jīng)發(fā)生時才動作,并沒有預(yù)防功能。由于繼電保護(hù)與設(shè)備診斷技術(shù)功能不同,所以其對潛伏性故障的早期發(fā)現(xiàn)或診斷無能為力。
目前,國內(nèi)外發(fā)電機(jī)的狀態(tài)狀態(tài)監(jiān)測,主要是通過發(fā)電機(jī)光纖測漏儀(FOVM)、發(fā)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)視器(GCM)、發(fā)電機(jī)射頻監(jiān)視儀(RFM)進(jìn)行。在運行中,這些監(jiān)視系統(tǒng)可以對發(fā)電機(jī)內(nèi)部的故障進(jìn)行監(jiān)測和報警,引起工作人員重視,指導(dǎo)操作人員適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷,確定是否停機(jī),預(yù)知維修。對氫冷發(fā)電機(jī),國內(nèi)外也在開展研究,利用化學(xué)痕量分析方法檢測氫氣中雜質(zhì)組分從而診斷設(shè)備故障。
發(fā)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與診斷系統(tǒng)需要觀測和采集運行狀態(tài)下許多電氣、機(jī)械和物理化學(xué)的數(shù)據(jù)與特性,建立正確的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),給出運行異常和存在缺陷的信息,根據(jù)早期征兆進(jìn)行故障預(yù)報,采用計算機(jī)故障模糊專家系統(tǒng)進(jìn)行診斷和趨勢分析,并提出檢修方案。
結(jié)合我國電力工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)電機(jī)制造水平及多年大型發(fā)電機(jī)運行多發(fā)性故障的特點,有關(guān)專家認(rèn)為,在大型汽輪和水輪發(fā)電機(jī)組上,可有選擇地采用不同的檢測和診斷系統(tǒng)。這些系統(tǒng)包括:定子繞組絕緣監(jiān)測系統(tǒng);發(fā)電機(jī)內(nèi)過熱監(jiān)測與診斷系統(tǒng);定子繞組端部振動監(jiān)測系統(tǒng);轉(zhuǎn)子繞組匝間短路監(jiān)測系統(tǒng);汽輪發(fā)電機(jī)組扭振監(jiān)測與診斷系統(tǒng);氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度及漏氫監(jiān)測系統(tǒng);氣體雜質(zhì)組分監(jiān)測與診斷系統(tǒng)。
發(fā)電機(jī)故障診斷系統(tǒng)擬診斷的故障包括:定子線圈及引出線類故障;定子引出線套管類故障;定子絕緣類故障;定子繞組振動類故障;定子鐵心類故障;轉(zhuǎn)子繞組類故障;轉(zhuǎn)子絕緣類故障;轉(zhuǎn)子本體及護(hù)環(huán)類故障;氫系統(tǒng)故障;油系統(tǒng)故障;水系統(tǒng)故障。
發(fā)電機(jī)的故障診斷系統(tǒng),通過對發(fā)電機(jī)運行過程與狀態(tài)參數(shù)分析及檢修、試驗的結(jié)果,無損探傷、電氣絕緣檢查結(jié)果的分析,綜合進(jìn)行故障診斷。
二、變壓器的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷
電力工業(yè)主要采用充油式變壓器,在特殊場合,也采用干式變壓器或六氟化硫變壓器。目前,國內(nèi)外對于變壓器的狀態(tài)監(jiān)測,多采用局部放電監(jiān)測、超聲定位技術(shù)和紅外技術(shù)。對于充油式變壓器,除對油中溶解氣體進(jìn)行離線、定期和有效的色譜分析外,主要研究應(yīng)用在線油中溶解氣體和微水分析技術(shù)。對于變壓器的高壓套管,通常采用介質(zhì)損耗因數(shù)的數(shù)字化在線測量技術(shù)。對于故障較多的有載調(diào)壓開關(guān),采用有載故障在線診斷裝置,測量觸點磨損及機(jī)械和電氣回路等。除此之外油溫、線匝繞組溫度、負(fù)載電流及電壓、冷卻泵、風(fēng)扇運行等參數(shù)也在監(jiān)測之列。
變壓器狀態(tài)監(jiān)測,涉及的主體部件為:磁路、繞組及固體絕緣、液體絕緣(氣體絕緣)和冷卻系統(tǒng)。擬診斷的故障為:過熱性故障、放電性故障、過熱兼放電故障、機(jī)械故障和進(jìn)水受潮等。
常用的局部放電監(jiān)測與診斷,多采用電脈沖信號法和超聲法。對電信號和聲信號聯(lián)合監(jiān)測取得理想的定量和定位效果,根據(jù)視在放電量、分布圖譜和放電源的定位,來判斷故障。
油中溶解氣體組分含量的分析(DGA),首先依據(jù)溶解平衡原理,采用各種不同原理的脫氣方法,如:真空、滲透膜、氣體洗脫等,將油中氣體脫出,再用分離柱進(jìn)行分離,再經(jīng)檢測器檢測(如TCD,FID等),或用各種原理的傳感器對不同組分的氣體進(jìn)行檢測,最后依據(jù)國內(nèi)外通用的組分比值法或多維圖示法,結(jié)合電氣試驗和離線定期試驗結(jié)果,綜合分析診斷出潛伏性故障。近期還發(fā)展了復(fù)合滲透膜、電化學(xué)-燃料電池、紅外檢測等技術(shù),進(jìn)行油中溶解氣體組分含量的分析。由于DGA分析判斷的準(zhǔn)確性已被國內(nèi)外所認(rèn)可,該技術(shù)成為各國研究的熱點。目前,國內(nèi)外已有單組分的、總可燃?xì)怏w的、四組分、六組分、七組分的在線檢測裝置投運。
三、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)存在的問題
狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷技術(shù)雖然有其不可替代的優(yōu)勢,但在目前情況下,尚存在很多不足和問題需要解決。已經(jīng)安裝投運了狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的單位,決不可高枕無憂,不再有安全憂患意識。
目前,狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)尚存在以下不足和問題:
1.受技術(shù)條件限制,目前發(fā)展較成熟的僅有局部放電定位儀和部分組分含量的在線色譜儀,而其他反映設(shè)備狀態(tài)的項目尚無成熟監(jiān)測。因此,在故障診斷中,很多需采集的信息還必須依賴于離線檢測。
2.早期故障的監(jiān)測信號極弱,設(shè)備運行現(xiàn)場均有較強(qiáng)的磁場 和電場干擾,信噪比很低,給狀態(tài)監(jiān)測帶來困難。
3.現(xiàn)有的一些監(jiān)測系統(tǒng),只能反映設(shè)備故障的發(fā)展趨勢,很難提供設(shè)備故障的類型及故障的危急程度。滲透膜存在滲透率衰減,軟件不能適應(yīng)個案的分析和判定,軟、硬件在不同程度上存在缺陷和不穩(wěn)定性,易引起誤報、錯報故障。
關(guān)鍵詞:礦山設(shè)備 液壓系統(tǒng) 故障 診斷
中圖分類號: TP183 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號1672-3791(2015)01(b)-0000-00
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,液壓系統(tǒng)在礦山設(shè)備中得以廣泛應(yīng)用,礦山生產(chǎn)現(xiàn)場由于一些客觀因素,而使得相關(guān)工作人員難以得出液壓故障的癥狀及表象,因此給維修人員造成很大困難,需要維修人員對現(xiàn)有技術(shù)手段和條件進(jìn)行充分利用,對液壓故障進(jìn)行準(zhǔn)確分析和判斷,盡量減少拆裝工作量,從而大大節(jié)省維修工時和維修費用,用最短的時間,最有效的手段,準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)液壓故障出現(xiàn)的部位、原因,并進(jìn)行修復(fù),使得機(jī)械設(shè)備可以盡快恢復(fù)運行,保證礦山設(shè)備可以正常、有序的開展生產(chǎn)工作。本文對有關(guān)礦山設(shè)備液壓故障診斷進(jìn)行研究和探討,不足之處,敬請指正。
1礦山設(shè)備液壓故障診斷原則
排除故障要以正確分析故障為基礎(chǔ),礦山設(shè)備液壓故障一般會有預(yù)兆,預(yù)兆發(fā)展到一定地步就會發(fā)生故障,故障的原因不是固定的,大多是由于管理不善而引起,為了準(zhǔn)確診斷故障,必須了解液壓故障的特點。一般而言,礦山設(shè)備液壓故障診斷應(yīng)當(dāng)遵循以下幾條原則:
(1)液壓系統(tǒng)的工作條件、環(huán)境進(jìn)行判斷,是不是設(shè)備機(jī)械部分出現(xiàn)故障,還是液壓系統(tǒng)故障,液壓系統(tǒng)條件是否滿足設(shè)備正常運行。
(2)區(qū)域判斷,按照故障的特點進(jìn)行區(qū)域范圍的確定,然后分析原因,找到故障位置。
(3)故障種類,按照故障特點,分析其原因,為出現(xiàn)盲目性,按照系統(tǒng)原理進(jìn)行分析和判斷,找出故障位置。
(4)做好相關(guān)運行記錄,為預(yù)防和處理故障提供科學(xué)依據(jù),對于故障做出準(zhǔn)確定量分析提供幫助。
(5)對可能發(fā)生的故障原因進(jìn)行驗證,盡可能先從最容易檢驗,或者是最可能的故障原因著手,以此減少工作量,提高診斷速度。
2常見的液壓故障診斷方法分析
2.1液壓泵球頭松動故障機(jī)理
機(jī)械設(shè)備,尤其是礦山機(jī)械,一般是長期運轉(zhuǎn),極易產(chǎn)生誤差,液壓泵工作時產(chǎn)生壓力沖擊,導(dǎo)致柱塞球頭和球窩沉凹變形的發(fā)生,球頭和球窩之間的間隙變大,從而產(chǎn)生柱塞球頭松動的故障。
2.2 小波信號消噪處理
液壓泵常處于比較惡劣的環(huán)境,比較容易受到環(huán)境的影響而出現(xiàn)故障,其中噪音是重要影響源。一般而言,壓力信號和振動信號呈現(xiàn)以下特點表明液壓系統(tǒng)信號噪音較大:信號頻譜分布比較寬,沒有規(guī)律;或者是時變與費平穩(wěn)性較為顯著,一般采取小波分析進(jìn)行處理。
2.3 信息融合故障診斷方法
信息融合,顧名思義就是把多源信息進(jìn)行智能合成,并產(chǎn)生一種比任何一種單一信息源更加準(zhǔn)確的判斷信息。尤其是在液壓系統(tǒng)中,液壓泵出口可以檢測到的信息相當(dāng)薄弱,易受到干擾,所以單個傳感器檢測信號是行不通的,信息融合故障診斷可以針對壓力信號和振動信號進(jìn)行小波消噪處理,從而判斷故障位置。
3礦山設(shè)備液壓故障研究
3.1 液壓系統(tǒng)無法正常供油
假如液壓系統(tǒng)無法正常供油,要盡快找到故障位置,并進(jìn)行修復(fù)。一般其原因有以下幾種可能:(1)吸油管路發(fā)生堵塞,要對吸油管和濾油器進(jìn)行檢查,及時把堵塞物排出;(2)油箱的油位低于標(biāo)準(zhǔn),找出油箱泄露位置,并把油加到正常的位置;(3)油液的黏度過高,要把油箱排空,利用黏度較低的油再灌入。假如液壓系統(tǒng)中是單項泵,則原因也有可能是泵轉(zhuǎn)向錯誤,因此要及時調(diào)整。
3.2 系統(tǒng)壓力過小甚至是無壓力
假如液壓系統(tǒng)沒有壓力,需要對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:(1)根據(jù)系統(tǒng)不供油的處理手段進(jìn)行分析和處理;(2)安全閥的誤動作,要對壓力值進(jìn)行檢驗和調(diào)整;閥漏油,對密封的漏油點進(jìn)行查找、修理及更換;(3)安全閥彈簧失去效用,要更換彈簧;(4)閥門處堆積灰塵太多,造成閥門無法正常閉合,需要清理;(5)假如閥門開啟,要對其電路進(jìn)行檢查,做好清洗工作,如有必要,對閥進(jìn)行修理和更換。
3.3 工作機(jī)構(gòu)動作不穩(wěn)定
液壓系統(tǒng)工作機(jī)構(gòu)動作不穩(wěn)定,一般表現(xiàn)形式是動作緩慢、工作增快等,需要檢查的內(nèi)容包括:(1)情況,假如不好則會增大摩擦阻力,需對條件進(jìn)行改善;(2)如果有空氣進(jìn)入油泵,會導(dǎo)致油泵吸油,對油位進(jìn)行檢查,確保油位高度,對密封性進(jìn)行檢查;(3)壓力脈沖過大,系統(tǒng)壓力太低,無法克服外部阻力,需對溢流閥的調(diào)定制進(jìn)行檢查和調(diào)整;
3.4 泄漏問題
泄漏是液壓系統(tǒng)常見故障,可從以下幾個方面著手:(1)閥表面的精度太低,同心力不足,需對閥進(jìn)行更換和研磨;(2)鑄造零件出現(xiàn)砂眼、氣孔或者裂縫,應(yīng)及時更換零件;(3)油管接頭出現(xiàn)松動的情況,應(yīng)檢查并且擰緊;(4)密封出現(xiàn)老化和損壞的情況,應(yīng)及時更換密封;(5)相對運動表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,應(yīng)當(dāng)研磨修復(fù)或者及時更換。
3.5 系統(tǒng)過熱
液壓系統(tǒng)過熱,需要對安全閥壓力調(diào)定值、漏油情況、油的黏度等進(jìn)行檢查,如果出現(xiàn)故障則及時進(jìn)行更換或者維修處理。
4結(jié)語
綜上所述,隨著機(jī)械化發(fā)展的加快,液壓技術(shù)及液壓設(shè)備將更為廣泛的投入到礦山生產(chǎn)中。然而由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障比較隱蔽,使得液壓系統(tǒng)故障較難進(jìn)行診斷。本文對有關(guān)礦山設(shè)備液壓故障診斷進(jìn)行研究和探討,我們要不斷開動腦筋,以更為廣闊的視角深化液壓技術(shù),建立和完善檢修工序,從而以多視角應(yīng)對各種各樣的液壓技術(shù)問題,使得礦山生產(chǎn)提值和產(chǎn)能。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞 煙草行業(yè) 物流系統(tǒng) 設(shè)備維護(hù)管理 故障診斷
中圖分類號:TP202 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
0引言
煙草物流系統(tǒng)作為一種復(fù)雜的綜合性生產(chǎn)物流系統(tǒng),涉及打葉復(fù)烤、制絲、卷接包生產(chǎn)過程以及物料處理、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等方面,擔(dān)負(fù)著卷煙原輔材料的入庫、存儲、供應(yīng)及卷煙成品的入庫、存儲、分揀發(fā)貨、廢料回收等多項工作,是連接企業(yè)生產(chǎn)、營銷、采購供應(yīng)及回收的樞紐。煙草物流系統(tǒng)自動化已成為提高煙草企業(yè)自動化水平和管理水平的重要手段。
伴隨煙草工業(yè)朝著大規(guī)?;?、連續(xù)化和自動化方向發(fā)展的進(jìn)程,一些技術(shù)含量高的物流設(shè)備如穿梭車、立體高架倉庫、工業(yè)機(jī)器人、自動導(dǎo)引車(AGV)等在煙草物流系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展,使得設(shè)備工作強(qiáng)度不斷增大,生產(chǎn)效率、自動化程度越來越高,同時設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)愈加密切,從而往往某處微小故障便可引發(fā)鏈鎖反應(yīng),導(dǎo)致整個設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞,這不僅會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且會危及人身安全,后果極為嚴(yán)重。目前許多中小型卷煙廠設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜:一方面是老、舊設(shè)備大量存在并要繼續(xù)使用,另一方面是新技術(shù)、新設(shè)備不斷引進(jìn),而且型號繁雜,技術(shù)等級高低不一。煙草物流系統(tǒng)自動化程度的提高,迫使卷煙生產(chǎn)制造更加依賴于物流設(shè)備的正常運行,然而國內(nèi)物流設(shè)備進(jìn)口居多,價格昂貴,更新維護(hù)難度大。為進(jìn)一步推進(jìn)設(shè)備管理現(xiàn)代化,保證設(shè)備安全可靠運行,減少設(shè)備故障時間,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,實現(xiàn)煙草物流設(shè)備維護(hù)診斷智能化勢在必行。
本文分析了設(shè)備維護(hù)管理及故障診斷技術(shù)在煙草行業(yè)的發(fā)展與應(yīng)用,以綿陽卷煙廠成品物流系統(tǒng)為研究對象,設(shè)計開發(fā)了一套集設(shè)備監(jiān)控管理、故障診斷分析于一體的物流系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)管理及故障診斷系統(tǒng)。
1面向煙草行業(yè)的設(shè)備維護(hù)與診斷
目前應(yīng)用于煙草行業(yè)的現(xiàn)代物流控制系統(tǒng)更多的偏重于對所管理的物品進(jìn)行跟蹤、統(tǒng)計和分析,對設(shè)備運行情況卻缺乏卓有成效的故障監(jiān)控、及預(yù)警功能,缺乏對設(shè)備可靠的運行統(tǒng)計,無法提供完善的運行分析數(shù)據(jù);并且無法為維護(hù)人員提供必要的故障診斷輔助功能,從而導(dǎo)致維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時常處于被動,維修及保養(yǎng)效率低下。隨著計算機(jī)技術(shù)的普遍應(yīng)用,以及現(xiàn)代測量技術(shù)和信號處理技術(shù)的迅速發(fā)展,設(shè)備維護(hù)與診斷技術(shù)不斷發(fā)展完善,并在采礦、冶金、航空、航天、軍事裝備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。先進(jìn)的物流設(shè)備需要先進(jìn)的管理方法和先進(jìn)的維修技術(shù),近年來先進(jìn)設(shè)備的不斷引用,也使得設(shè)備維護(hù)與診斷技術(shù)在煙草行業(yè)得到了充分應(yīng)用與發(fā)展。
高強(qiáng)等人針對煙草流企業(yè)設(shè)備管理的特點,通過將以往分散的設(shè)備管理部分集合在一起,在Visual Studio 2008 環(huán)境下運用C#語言采用.NET技術(shù)開發(fā)了一款設(shè)備管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的應(yīng)用實現(xiàn)了對設(shè)備管理過程的信息化,通過將設(shè)備相關(guān)的運行數(shù)據(jù)記錄到設(shè)備管理系統(tǒng)中,使得對設(shè)備運行狀況的管理從原來的人工記錄,依靠經(jīng)驗維護(hù),上升到計算機(jī)集成信息化的預(yù)防性維護(hù)管理,切實提高了設(shè)備管理實際應(yīng)用水平。
山東大學(xué)何印洲等人以卷煙設(shè)備為背景,通過對現(xiàn)有設(shè)備維護(hù)管理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析總結(jié)、并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,使用VisualC++6.0和C/C++語言以及SQL Sever數(shù)據(jù)庫,開發(fā)了一套卷煙設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng),研究實現(xiàn)了設(shè)備分類、編碼、點檢周期和手冊電子化等關(guān)鍵技術(shù),針對設(shè)備的故障檢測提出了一種基于曲線擬合的故障檢測方法,但該方法的實用性缺乏進(jìn)一步的實際應(yīng)用驗證。
于康康等人針對有軌巷道堆垛機(jī),運用傳感器對其進(jìn)行實時監(jiān)控,然后利用OPC-XML技術(shù)和web技術(shù)實現(xiàn)采集所得信息的遠(yuǎn)程傳輸,最后運用故障診斷專家系統(tǒng)對信息進(jìn)行分析、研究,測試結(jié)果表明上述方法有利于遠(yuǎn)程技術(shù)支持人員及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,及時排除故障,可為用戶提高了工作效率,減少了維護(hù)時間和成本,具有一定的參考價值。章品等人通過分析堆垛機(jī)故障發(fā)生的機(jī)理,建立了系統(tǒng)的堆垛機(jī)故障樹,結(jié)合故障樹分析法,進(jìn)一步建立了堆垛機(jī)工作中可能發(fā)生的各種異常狀態(tài)的知識庫,為堆垛機(jī)故障診斷專家系統(tǒng)的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。
湖南大學(xué)汪祥等人根據(jù)卷接機(jī)組故障特點,設(shè)計開發(fā)了高速香煙卷接機(jī)組故障診斷專家系統(tǒng)。在獲取了大量故障知識的基礎(chǔ)上,分析了卷接機(jī)組故障的特點,提出了利用數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中樹的概念來對故障進(jìn)行分類的觀點,并對卷接機(jī)組的故障進(jìn)行了分類。結(jié)合各推理方法的特點,提出了 RBR、CBR 和ANN 相結(jié)合的集成故障診斷策略,設(shè)計了集成故障診斷專家系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和推理方案,研究了系統(tǒng)綜合知識庫和集成推理機(jī)制的設(shè)計和實現(xiàn)技術(shù)。用 VB6.0 和Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫管理工具完成了卷接機(jī)組集成故障診斷專家系統(tǒng)的開發(fā),并通過故障實例對系統(tǒng)進(jìn)行了驗證。
2煙草物流系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)管理及故障診斷系統(tǒng)
物流設(shè)備是煙草企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ),在很大程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)力,因此建立設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng),輔助管理決策,才能適應(yīng)企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理的發(fā)展要求,推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)的進(jìn)程。目前企業(yè)對設(shè)備的維護(hù)管理往往停留在靜態(tài)信息的管理上,無法做到對設(shè)備的整個生命周期的動態(tài)管理,因此開發(fā)一套功能完善的設(shè)備維護(hù)管理及故障診斷系統(tǒng)是十分必要的。
2.1系統(tǒng)總體概述
整個系統(tǒng)通過現(xiàn)場PLC實時收集、匯總設(shè)備運行數(shù)據(jù);以Intouch組態(tài)軟件為平臺,實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)管理任務(wù),包括設(shè)備臺帳管理、設(shè)備運行管理、設(shè)備維護(hù)管理、設(shè)備點檢管理、設(shè)備管理等任務(wù);引入Petri網(wǎng)實現(xiàn)對成品庫物流系統(tǒng)進(jìn)行建模分析,并通過仿真驗證所建模型的可行性與可靠性;采用C#語言與SQL數(shù)據(jù)庫開發(fā)一款故障診斷軟件,基于故障樹規(guī)則匹配與專家系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備故障診斷的智能化,并以GSM無線模塊為輔助實現(xiàn)遠(yuǎn)程故障報警功能;運用基于Petri網(wǎng)的系統(tǒng)模型仿真實現(xiàn)故障重構(gòu)功能;采用基于多方法融合的故障預(yù)測技術(shù)實現(xiàn)物流設(shè)備的故障預(yù)測功能。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖1所示:
2.2基于OPC技術(shù)的數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)
成品物流控制系統(tǒng)以PLC為核心,采用集中―分散控制,主PLC通過工業(yè)以太網(wǎng)連接現(xiàn)場控制設(shè)備。由于主PLC選用羅克韋爾(AB)ControlLogix系統(tǒng),運用件煙輸送鏈路的控制;堆垛機(jī)、碼垛機(jī)器人、穿梭車、升降機(jī)等單臺智能設(shè)備分別采用不同系列的西門子PLC進(jìn)行控制。因此,采用OPC技術(shù)確立統(tǒng)一規(guī)范的數(shù)據(jù)接口,可以靈活、快捷地以現(xiàn)有PLC控制器為基礎(chǔ),通過工業(yè)以太網(wǎng)采集得到底層不同設(shè)備的狀態(tài)信息,以供Intouch組態(tài)軟件及C#編寫的故障診斷軟件使用,實現(xiàn)不同軟件模塊間的信息交互。
2.3設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控優(yōu)化
以Intouch組態(tài)軟件為平臺,組態(tài)實現(xiàn)現(xiàn)場物流設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程實時監(jiān)控。針對Intouch組態(tài)軟件在可視化程度方面的不足之處,在普通組態(tài)監(jiān)控界面基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,采用將三維制圖軟件(3DMax、Solidworks)繪制渲染的位圖導(dǎo)入組態(tài)軟件的方法,以增強(qiáng) Intouch組態(tài)可視化效果,同時利用腳本語音設(shè)計實現(xiàn)組態(tài)元件任意曲線的運動控制,彌補組態(tài)軟件中不能進(jìn)行曲線運動的不足,增強(qiáng)組態(tài)動畫的實效性,從而更加真實地反映設(shè)備的運行狀態(tài)。
2.4設(shè)備維護(hù)管理子系統(tǒng)
采用C#開發(fā)實現(xiàn)煙草物流系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)管理,完成設(shè)備管理過程信息化和智能化,實現(xiàn)常規(guī)設(shè)備維護(hù)管理的各項功能。設(shè)備管理系統(tǒng)具體功能設(shè)計及電子記錄表格樣式如圖:2、3所示。
2.5故障診斷專家系統(tǒng)
綜合故障樹便于對事件分析、規(guī)則匹配推理的直觀性和速度快的優(yōu)點,建立一種以故障樹來獲取和分析知識,以規(guī)則匹配來進(jìn)行推理的故障診斷專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。采用C#語音與SQL server編寫故障診斷軟件,利用人工智能技術(shù)及專家系統(tǒng)對電氣設(shè)備運行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行推理分析,第一時間報警故障節(jié)點、故障類型及故障原因等信息,同時給出故障處理意見與操作流程。圖4所示為故障診斷流程示意圖,圖5所示為專家系統(tǒng)設(shè)計示意圖。
利用Petri網(wǎng)圖形演繹方法,通過將系統(tǒng)所不希望發(fā)生的事件作為頂庫所,逐步找出導(dǎo)致這一事件的所有可能因素作為中間庫所和底庫所,分析系統(tǒng)故障,建立Petri 網(wǎng)故障模型,仿真計算各類潛在故障發(fā)生的概率,以達(dá)到故障預(yù)測作用和故障重構(gòu)功能。基于系統(tǒng)大量的歷史運行數(shù)據(jù)與仿真實驗數(shù)據(jù),利用數(shù)理統(tǒng)計與數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù),融合多種故障預(yù)測方法,形成科學(xué)完善的故障預(yù)測機(jī)制。通過分類分機(jī)型對設(shè)備故障時間、故障頻率的進(jìn)行統(tǒng)計分析和機(jī)理分析,確定設(shè)備故障發(fā)生周期,在故障預(yù)測基礎(chǔ)上重點維護(hù)保養(yǎng),盡可能減少生產(chǎn)過程中突發(fā)的設(shè)備事故。
2.6基于GSM的遠(yuǎn)程故障報警
煙草物流系統(tǒng)中堆垛機(jī)、穿梭車、碼垛機(jī)機(jī)器人屬于全自動化運行設(shè)備,大部分時間都工作在無人值守狀態(tài),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時如何讓維護(hù)人員及時察覺,第一時間掌握故障信息,并能對設(shè)備實施遠(yuǎn)程重啟故障恢復(fù)等控制手段非常重要。目前借助Internet 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程故障維護(hù)是解決上述問題的手段之一,但是用這種方法解決問題,仍然需要有人員在網(wǎng)絡(luò)終端職守,實現(xiàn)多點分布式報警技術(shù)方案復(fù)雜、成本高,并且受到網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍上網(wǎng)手段等條件的限制,很難做到隨時隨地?zé)o縫地監(jiān)控遠(yuǎn)程設(shè)備。GSM移動通信網(wǎng)是目前覆蓋范圍最廣泛的網(wǎng)絡(luò),組網(wǎng)簡單容易,利用GSM網(wǎng)絡(luò)通過短信的方式對遠(yuǎn)程設(shè)備進(jìn)行故障檢測和監(jiān)控經(jīng)濟(jì)實用。
3結(jié)論
搞好設(shè)備管理和運行維護(hù)是煙草企業(yè)提高投資效益的重要保障,是固定資產(chǎn)保值、增值的有效途徑,是提高生產(chǎn)效率,提升經(jīng)濟(jì)效益,降低設(shè)備使用費用的重要途徑,也是增強(qiáng)煙草企業(yè)競爭能力的迫切需要。應(yīng)用故障診斷技術(shù)對煙草物流設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷,能及時地、正確地對各種異常狀態(tài)或故障狀態(tài)做出診斷,預(yù)防或消除故障,對物流設(shè)備的運行進(jìn)行必要的指導(dǎo),提高設(shè)備運行的可靠性、安全性和有效性,以期把故障損失降低到最低水平。
參考文獻(xiàn)
[1] 伍金成.煙草工業(yè)設(shè)備管理工作探析[J].科技風(fēng),2013(13):225.
【關(guān)鍵詞】煤礦;機(jī)電設(shè)備;檢修;優(yōu)化
一、引言
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,目前我國煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中,機(jī)械化水平的提高對煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率起到了積極的作用。但煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,對機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用率也較高,所以在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中使機(jī)電設(shè)備的檢修和管理工作難度加大,檢修工作需要與企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度相匹配,否則將會為企業(yè)安全生產(chǎn)埋下隱患,致使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低。所以在煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中,從領(lǐng)導(dǎo)到技術(shù)管理人員都要充分認(rèn)識到檢修及技術(shù)改造工作的重要性,保證煤礦機(jī)電設(shè)備的正常使用及生產(chǎn)的安全性。
二、煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修
當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作中,影響檢修效率與質(zhì)量的關(guān)鍵因素是對技術(shù)方式的選擇和確定。要確保檢修工作的良好與科學(xué),重點做好日常檢修、定期檢修和大修中的管理工作。
1、做好日常檢修工作
做好設(shè)備的日常檢修,是減少故障率的有效途徑。在日常檢修中,生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際制定出一套切實可行的檢修管理方法和參考標(biāo)準(zhǔn),日常檢修的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由專門負(fù)責(zé)的人員進(jìn)行逐一檢查,對可能出現(xiàn)的問題應(yīng)及時改正。同時各生產(chǎn)單位還應(yīng)根據(jù)本單位生產(chǎn)實際,每天抽調(diào)2~4小時作為設(shè)備的日檢時間,確保達(dá)到“一般隱患不過班,重大隱患不過天”的標(biāo)準(zhǔn),堅決避免設(shè)備出現(xiàn)帶病運轉(zhuǎn),盡可能的減少和避免事故發(fā)生及因設(shè)備故障所造成的損失。
2、做好定期檢修工作
在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中,各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停產(chǎn)檢修制度,實現(xiàn)每年不低于12個檢修日的定期檢修。通過機(jī)電設(shè)備日常的檢查結(jié)果、運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及技術(shù)測定等因素,由機(jī)電礦長組織設(shè)備的管理人員和維修人員對當(dāng)年的設(shè)備停產(chǎn)檢修計劃進(jìn)行編制,嚴(yán)格按照檢修計劃落實各項工作。其中,定期檢修的關(guān)鍵應(yīng)放在平時無法實現(xiàn)停運的機(jī)電設(shè)備中,對于可能出現(xiàn)的零部件磨損、超限及腐蝕等問題進(jìn)行重點解決,盡快使設(shè)備的使用性能和技術(shù)性能得到恢復(fù)。對于機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必要的油更換、技術(shù)鑒定等多項工作,保證設(shè)備綜合性能的良好,能夠始終處于穩(wěn)定、安全的運行狀態(tài)。
3、做好大修中的工作
在煤礦機(jī)電設(shè)備使用的后期,故障率開始上升,這主要是由于設(shè)備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等所造成的,在故障發(fā)生初期進(jìn)行大修,可有效降低設(shè)備的故障率。為此應(yīng)根據(jù)煤礦企業(yè)各單位設(shè)備的使用狀態(tài)和技術(shù)鑒定情況,編制機(jī)電設(shè)備的大修計劃,每年至少進(jìn)行一次。將計劃編制完成后上報給相關(guān)部門進(jìn)行批準(zhǔn),然后將大修費用分解到各單位組織實施,并在相關(guān)職能部門的監(jiān)督和管理下執(zhí)行。同時做好對大修后的質(zhì)量驗收,當(dāng)驗收合格后才能繼續(xù)投入到生產(chǎn)使用,如不合格應(yīng)責(zé)令返修直至合格為止。
三、煤礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)化
煤礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)化是煤礦企業(yè)適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要技術(shù)措施,也是提高自身工藝水平與生產(chǎn)裝備水平,及實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)業(yè)質(zhì)量的有效手段。為滿足煤礦企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的實際需要,提高設(shè)備運行的可靠性和機(jī)械化、自動化程度,除了加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修工作以外,還應(yīng)當(dāng)在檢修過程中對設(shè)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造。
1、技術(shù)優(yōu)化的優(yōu)勢
煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)改造的優(yōu)勢主要有以下幾個方面:(1)通過新工藝、新材料、新技術(shù)對機(jī)電設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和完善,以實現(xiàn)設(shè)備在技術(shù)裝備素質(zhì)上的提高;(2)通過技術(shù)改造使設(shè)備具有更好的生產(chǎn)適應(yīng)性和技術(shù)針對性,且技術(shù)改造相較新設(shè)備的研制周期時間短,資金投入也相較比購置新設(shè)備更低;(3)通過技術(shù)改造能實現(xiàn)設(shè)備更高的精度,并改善了技術(shù)性能,提高了在運行中的可靠性、機(jī)械化和自動化程度,降低了對能源的消耗和環(huán)境的污染。
2、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作
一個礦井機(jī)電、運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度的高低,對該礦井機(jī)電設(shè)備的安全運行、整個礦井安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。要想搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,必須依靠和調(diào)動廣大職工的積極性。要統(tǒng)一思想,統(tǒng)一認(rèn)識,特別是職能部門的管理人員,要真正認(rèn)識到?jīng)]有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,就沒有安全生產(chǎn),就沒有效益,使大搞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作成為職工們的自覺行動。同時,開展一系列競賽、會戰(zhàn)等活動,形成競爭激勵機(jī)制,促進(jìn)操作、維修人員的責(zé)任心的提高,降低機(jī)電運輸事故率,為機(jī)電運輸事故向零突破奠定基礎(chǔ),對機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作起到積極的推動作用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項系統(tǒng)的工程,需要長期的堅持不懈的進(jìn)行,所以需要在企業(yè)日常工作中持之以恒的做好標(biāo)準(zhǔn)化建筑工作,從而保證機(jī)電設(shè)備得以正常運轉(zhuǎn),確保企業(yè)生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
3、技術(shù)優(yōu)化的應(yīng)用
煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)改造的應(yīng)用中,應(yīng)堅持投入少、技改多的基本原則,并積極通過新工藝、新材料以及新技術(shù),加大對設(shè)備的更新和改造的力度,提高設(shè)備在科學(xué)技術(shù)成果上的轉(zhuǎn)化率。當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造主要集中在狀態(tài)監(jiān)控方式和檢修方式上的改造,并體現(xiàn)在故障診斷技術(shù)上的改造應(yīng)用。常用與煤礦機(jī)電設(shè)備中的故障診斷技術(shù)主要有礦井提升機(jī)檢測和故障診斷、采煤機(jī)檢測和故障診斷、通風(fēng)機(jī)檢測和故障診斷以及高壓異步電動機(jī)檢測和故障診斷等等,其中以礦井通風(fēng)機(jī)和礦井提升機(jī)的故障檢測診斷技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。
礦井通風(fēng)機(jī)的診斷裝置主要包括了FJZ型礦井主風(fēng)機(jī)監(jiān)測與故障診斷儀、KFC―A型通風(fēng)機(jī)集中檢測儀等裝置,F(xiàn)JZ型礦井主風(fēng)機(jī)監(jiān)測與故障診斷儀是以8098單片機(jī)作為核心的通風(fēng)機(jī)檢測與故障診斷系統(tǒng),實現(xiàn)了主風(fēng)機(jī)的機(jī)械故障診斷和在線監(jiān)測的一體化。礦井提升機(jī)的檢測和故障診斷裝置,當(dāng)前應(yīng)用的主要有ASCC型全數(shù)字提升機(jī)控制系統(tǒng)、KJ46性礦井提升機(jī)檢測診斷裝置等等,都具備了對礦井提升機(jī)運行參數(shù)的檢測和故障診斷的功能,并同時包含了對提升機(jī)在超速保護(hù)、制動失靈保護(hù)以及過卷保護(hù)等方面的作用,在實際生產(chǎn)中取得了良好的效果。當(dāng)前我國在煤礦機(jī)電設(shè)備的故障檢測診斷技術(shù)上仍處于較為簡單的階段,推廣應(yīng)用都并不廣泛,因此還需要進(jìn)一步加大技術(shù)改造和開發(fā)力度。
四、結(jié)束語
隨著當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備在機(jī)械化和自動化水平上的提高,設(shè)備的應(yīng)用也更加多樣化和復(fù)雜化。為此,必須加強(qiáng)對煤礦機(jī)電設(shè)備在檢修工作的重視,以盡量減少和避免故障的發(fā)生,并通過不斷對機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造和優(yōu)化,加強(qiáng)設(shè)備運行的可靠性和安全性,進(jìn)而實現(xiàn)煤礦企業(yè)在生產(chǎn)效益上的有力提升。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞: 電氣故障 診斷技術(shù) 系統(tǒng)分析法
引言:
我國各個領(lǐng)域的電氣化的水平不斷的提高,企業(yè)所使用的電氣設(shè)備日益復(fù)雜,這些情況的變化,對電氣管理、維修人員提出了更高的要求,不但要求他們能夠及時有效的判斷出故障產(chǎn)生的原因,而且還要想出排除故障的方法。所以,如何有效的消除電氣故障的發(fā)生根源,避免設(shè)備鼓掌帶來的損失和影響,提出系統(tǒng)診斷法在電氣故障診斷中的應(yīng)用,是每個電氣管理、維護(hù)人員亟需提高的素質(zhì)。
1、電器故障診斷的技術(shù)性分析
電氣故障由于電氣設(shè)備的自然屬性致使故障存在的客觀性,隨機(jī)性,而且隨著電氣設(shè)備技術(shù)含量的提高,電氣故障的類型也越來越復(fù)雜,這些現(xiàn)象的產(chǎn)生,除了電氣故障的多樣性之外,還有電氣設(shè)備管理和維修人員,對電氣故障缺乏足夠的學(xué)習(xí)和理解,以及在進(jìn)行電氣故障診斷時候,故障診斷的方法和電氣所產(chǎn)生的故障不相應(yīng),或這方法不夠科學(xué)所造成的。
電氣故障是客觀存在的、隨機(jī)發(fā)生的,并且也是復(fù)雜的。故障之所以復(fù)雜,除了故障表現(xiàn)形式的多樣性和新技術(shù)不斷地應(yīng)用以及人們對其缺乏足夠的認(rèn)識等原因之外,更主要的原因是故障診斷的方法與之不相適應(yīng)或其診斷方法不夠完善所致。直觀判斷法、經(jīng)驗分析法、一般診斷法等傳統(tǒng)的電氣故障的診斷方法,能夠解決較為常見的電氣故障,但是對較為復(fù)雜的電氣故障往往顯得無能為力。因此,我們在進(jìn)行電氣故障的診斷時候,不能只靠經(jīng)驗和直觀判斷,要通過不斷的學(xué)習(xí)積累,提高電氣故障診斷的能力。
2、提高電氣故障診斷的必要性
自診斷電氣故障的方法只是能夠服務(wù)于設(shè)備的主系統(tǒng),在限定的范圍之內(nèi),一定程度上起著故障提醒的功能,而并不具備完善的故障定位的作用。由于電氣設(shè)備使用的過程中,受外界環(huán)境、操作習(xí)慣等許多因素的作用,自診斷電氣故障的方法收到很大的限制,不能夠有效的解決電氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的故障。因此,自診斷系統(tǒng)只是一種輔助作用的診斷方法。
通過維修指南的結(jié)構(gòu)形式所展現(xiàn)的診斷方法通常是在專門的電氣設(shè)備上使用的,但是由于受到各種使用條件和操作環(huán)境的影響,這種方法也不一定能夠完全正確、快捷、有效的對電氣系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的故障進(jìn)行排查。而且由于設(shè)備生產(chǎn)部門的差異,并不是每個電氣系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家都配備這樣的維修指南等。因此,電氣系統(tǒng)的故障診斷,特別是大型企業(yè)的工程生產(chǎn)電氣設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)電氣系統(tǒng)、科研教學(xué)電氣系統(tǒng)等,急需一種實用性、快捷性較強(qiáng)的診斷方法來應(yīng)對操作中出現(xiàn)的故障。
3、電氣故障診斷過程中系統(tǒng)方法的使用
在電氣故障的診斷過程中,常用的診斷方法大致有下面幾種:首先是化整為零法,當(dāng)電氣故障可能有很多電路造成的原因時,我們可以采用將整個電路分為小的局部電路,進(jìn)行逐個的診斷;其次是直接的檢查故障產(chǎn)生的部位。這種方法往往是在較為簡單的故障上面使用。再次是分析推斷法,通過對電路結(jié)構(gòu)圖、層次圖的有效分析,進(jìn)行逐步的推理和判斷,直至找到故障產(chǎn)生的具置。最后常用的是人為故障附加法,即人為的進(jìn)行某些故障的設(shè)置,通過這些人為的故障來進(jìn)行電氣故障的對比和排查。還可以使用等值代換來檢測電氣故障,就是當(dāng)測量儀器和檢測手段不全時,多是采取用同型號的正品元件代換被懷疑的某些元件?;蛴靡环N測量手段來代替另一測量手段來獲得同一數(shù)據(jù)。
電器故障的系統(tǒng)診斷法是指,在使用電氣故障診斷系統(tǒng)方法時候,首先要基于電氣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),對電氣構(gòu)造的層次圖進(jìn)行分析。在分析層次圖的基礎(chǔ)上,根據(jù)故障的特點和展現(xiàn)故障的原因,以及日常積累的經(jīng)驗,進(jìn)行全面的預(yù)測和判斷,以更好的把故障范圍縮小。然后,對判斷得出的初步預(yù)測進(jìn)行原理或者產(chǎn)生故障的可能性的分析,在分析的基礎(chǔ)上,就可能查到故障產(chǎn)生的原因所在。
功能結(jié)構(gòu)層次方法是縮小故障范圍的手段,而在最小的范圍內(nèi)可實現(xiàn)故障排查和分析方法的作用。概率診斷方法的使用,有效的幫助所分析的結(jié)果,能夠更加明確地成為故障排查中等待檢測的項目。所以,這一集功能結(jié)構(gòu)層次查找法、故障分析法、概率診斷法和技術(shù)分析法等多個方法長處于一身而形成的方法,再加上其他常用方法,進(jìn)行故障的診斷,就稱之為電氣故障的系統(tǒng)診斷法。
當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障以后,要在讀懂電氣設(shè)備的原理圖紙的基礎(chǔ)上,理解電氣設(shè)備中各個電路的作用,熟悉電氣設(shè)備的操作過程和它的正常狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)電氣設(shè)備故障的特征,予以正確的診斷和排查。避免因為盲目的診斷和排查,造成故障范圍不應(yīng)有的增加。
結(jié)語
根據(jù)對電氣設(shè)備故障診斷技術(shù)的分析,提出了系統(tǒng)診斷法在電氣故障診斷中的應(yīng)用,科學(xué)的使用系統(tǒng)診斷法,能夠幫助解決大型企業(yè)的工程生產(chǎn)電氣設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)電氣系統(tǒng)、科研教學(xué)電氣系統(tǒng)設(shè)備中出現(xiàn)的故障,提高電氣設(shè)備的利用率,為電氣設(shè)備使用部門提供新的安全保障。
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