談油田安全生產(chǎn)設備檢測意義
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摘要：在石油開采行業(yè)，為了確保原油開采的穩(wěn)定性，油田所使用的相關采油設備需要維持較長的工作狀態(tài)，而原油開采設備一旦出現(xiàn)故障，那么將會對油田的產(chǎn)能以及下游的煉化企業(yè)產(chǎn)生較大的影響，不僅僅會降低整體的經(jīng)濟效益，其故障的發(fā)生，還會威脅采油工作人員的人身安全。在這一背景下，對原油開采設備進行定期的檢測，就成為行業(yè)內(nèi)維持生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益的主要手段，同時，也是確保采油設備工作過程整體科學性與合理性的有效途徑。文章將會以采油設備檢測的概念為切入點，對采油設備與油田安全生產(chǎn)之間的聯(lián)系做出一定的分析與探討，希望對我國的原油開采事業(yè)起到積極正面的作用
關鍵詞：采油設備；油田安全生產(chǎn)；設備檢測
油田的開采過程是一個連續(xù)性的工作模式，相關設備需要在較長時間內(nèi)穩(wěn)定運行，這一現(xiàn)狀就對采油設備的安全性與可靠性提出了較高的要求。機械設備在長期的運行過程中，不可避免的出現(xiàn)各種磨損，而這些磨損所帶來的隱患，對于采油工作來說，不僅僅影響油田生產(chǎn)的整體效益，也對現(xiàn)場的工作人員人身安全帶來很大的威脅。當下，原油的開采設備均會采用相對科學而又合理的安全監(jiān)測模式，確保相關設備在長期運行過程中的可靠性、安全性、經(jīng)濟性與可維護性。設備檢測模式相比較于定期檢測，有著較為明顯的優(yōu)勢，既能有效減少檢測過程對生產(chǎn)過程的影響，同時，設備檢測所需要消耗的資源也要少上很多，有效降低相關資金成本，在市場經(jīng)濟模式下，這一優(yōu)勢非常明顯。
1采油設備檢測的基本概念
設備檢測是指采用科學手段對機械設備進行整體檢測，采油設備也是如此。對于原油開采設備來講，需要定期對其設備整體的運行狀態(tài)進行安全評估，而評估的基礎在于檢測過程中所得到的各種數(shù)據(jù)。原油開采設備的檢測，既包括設備整體的運行參數(shù)，還需要對其關鍵零部件進行綜合對比，在條件允許的情況下，盡可能擴發(fā)檢測范圍。采油設備檢測，需要從設備運行過程的聲音、采油效率以及運行時的具體效能等各個方面入手，對所得到的具體數(shù)據(jù)與現(xiàn)象進行綜合考慮，同時也需要對狀態(tài)發(fā)生改變的零部件，即出現(xiàn)老化或磨損的結構，進行必要的診斷與記錄。在對老化的零部件進行綜合檢測后，使用科學的檢測分析手段，可以將零部件的剩余安全使用壽命推測出來，而這一數(shù)據(jù)也給后期的檢測提供了有效的參考，檢測工作的效率也會在這一過程中不斷提升。采油設備檢測的根本目的在于了解設備的狀態(tài)，同時，也需要根據(jù)設備狀態(tài)的不同，來判斷使用何種手段來進行改良，進而減少故障發(fā)生的可能性，以檢測推動設備整體運行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)設備檢測過程，一般都是在設備發(fā)生故障后才會進行，而這種落后的方式，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段各類企業(yè)的發(fā)展需要。企業(yè)需要對自身的安全生產(chǎn)有著足夠科學的管理制度以及危機防范體系，同時，更需要一整套合理的設備管理手段，因此，采油設備檢測工作也是推動企業(yè)安全管理水平不斷提升的關鍵。相比于其他設備，采油設備的檢測工作存在一定的差異性。其他工業(yè)設備的檢測周期普遍偏短，同時需要采用多種手段對設備的所有部件進行檢測，檢測工作所消耗的時間較長。采油設備的檢測，通常以經(jīng)驗與主觀判斷為主，通過對核心零部件的運行狀態(tài)進行觀察，并以此來判斷對應的設備是否發(fā)生問題。相比較于定期檢測模式，這種重點部件檢查手段所消耗的時間很少，不會對設備的運行造成干擾，效率性很高，在實際的運用過程中，可以與定期檢測相互結合互補，形成完備的檢測體系，在不影響生產(chǎn)效能的前提下，大幅度提升檢測對采油安全的正面價值。采油設備的檢測工作，對檢測實施人員的要求較高，相關人員不僅要有足夠的專業(yè)技能，還有擁有較為豐富的實際操作經(jīng)驗。
2采油設備檢測工作對油田安全生產(chǎn)的價值
2.1對原油開采設備實施設備檢測工作，可以在故障發(fā)生前對其進行預判
在設備檢測領域，對設備實施定期檢測模式，是最為安全，也是最為理想的實施手段，檢測過程所得到的數(shù)據(jù)與最終的檢測結果，可以很客觀的反應出相關設備的具體工作狀態(tài)。但是，這種檢測模式，對于企業(yè)自身而言，并不是最為科學的手段。定期檢測在實施過程中，如果頻率較高，檢測周期較短，那么對于企業(yè)自身而言，需要承擔的壓力將會十分巨大，并浪費掉大量的人力與物力。定期檢測實施時，需要相關設備停止運轉(zhuǎn)來保證檢測工作的順利進行，而這種模式在市場經(jīng)濟環(huán)境下，是不會被接受與允許的，所以，定期檢測工作在企業(yè)實際落實情況并不理想，很多企業(yè)考慮到經(jīng)濟效益，并不會高頻次實施定期檢測。與之相比，設備檢測方式更為簡便快捷。企業(yè)配備擁有足夠技術技能與實際經(jīng)驗的檢測人員后，對設備實施不停產(chǎn)的檢測形式，即使部分檢測需要讓機器停止運轉(zhuǎn)，其影響時間也會很短，對生產(chǎn)的影響被降到最低，因此也受到眾多企業(yè)的接納與好評，并且，這種檢測方式在擁有豐富經(jīng)驗人員的支持下，可以有效對設備運行狀態(tài)進行評估，對可能發(fā)生的問題進行提前預警。設備內(nèi)部運行零件出現(xiàn)老化或磨損后，其運行狀態(tài)將會改變，而設備檢測所面對的核心方向，就是尋找到這些狀態(tài)改變內(nèi)容，并根據(jù)實際情況判斷出可能發(fā)生的問題，如果問題較為嚴重，結合定期檢測工作，就可以有效減少生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率。
2.2對原油開采設備實施設備檢測工作，可以有效降低企業(yè)整體運行成本
設備檢測對企業(yè)運行成本的削減，從其最終影響的角度出發(fā)，可以總結為三個方面：一、設備檢測的實際操作模式，其所消耗的人力與物力較少，不會像定期檢測那樣需要投入大量成本，如果在某些特定場景中，定期檢測無法有效實施，那么設備檢測方式就可以有效對其進行取代，進而從檢測自身角度來減少企業(yè)日常運行的成本；二、設備檢測工作的不斷進行，可以對零件發(fā)生磨損的現(xiàn)象更為有效的掌控，并分析出產(chǎn)生磨損的原因，相關零件的使用方式也將會在檢測過程中得到不斷的優(yōu)化，同時，及時有效的故障零件檢測，可以減少因故障零件異常運轉(zhuǎn)而導致的其他相關性零件被破壞的現(xiàn)象；三、反復進行的檢測工作，及時有效的對已經(jīng)發(fā)生老化或磨損現(xiàn)象的零件進行更換，也讓相關設備發(fā)生故障的可能性被大幅度降低，保證了原油開采設備在穩(wěn)定性與可靠性方面的基本要求，不僅僅確保了企業(yè)的經(jīng)濟效益，也為現(xiàn)場工作人員提供了更為安全的實施環(huán)境。以上三個方面，對企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作以及成本控制管理工作，有著十分重要的意義。檢測過程不再需要生產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)，確保了企業(yè)產(chǎn)能，對相關零件的使用壽命有了更為充分的認知，從側(cè)面減少了因零件采購而帶來的額外成本，為企業(yè)提高資源利用水平提供了充足的空間，也推動了企業(yè)整體的資源整合與升級。
2.3對原油開采設備實施設備檢測工作，可以有效推動企業(yè)
科學化管理工作的進程與定期檢測手段相比，設備檢測是一種在經(jīng)濟發(fā)展的客觀需求下誕生的檢測手段，同時，其在實踐過程中也證明了自身存在的意義與價值，其為企業(yè)帶來的各種便利，也讓相關的管理工作變得更為規(guī)范。設備檢測在完成對指定設備檢修后，有效降低各類可能出現(xiàn)的風險，這也讓設備檢測成為企業(yè)后勤保障的重要措施，有效推動了企業(yè)的發(fā)展。當下，設備檢測已經(jīng)發(fā)展成為科學管理的手段之一，同時也反映出企業(yè)對安全生產(chǎn)與風險意識的重視程度也在不斷提高，同時，也向人們展示了企業(yè)規(guī)范化管理對自身效益提升的正面作用。作為現(xiàn)代工業(yè)科學管理的重要組成，采油設備檢測也給人們帶來了很多創(chuàng)新想法，而企業(yè)通過對生產(chǎn)過程實施更為高效的成本控制，也讓企業(yè)資源的利用水平提升到一個前所未有的水準，企業(yè)人力與物力的應用更為科學。原油開采企業(yè)在實施采油設備檢測工作后，其管理效能與人力利用平衡方面，也取得了很大的提高。
3結語
采油設備檢測是市場經(jīng)濟運行模式下，一種較為科學的風險防范手段，同時，也是企業(yè)保障生產(chǎn)，減少安全事故發(fā)生幾率的有效途徑，通過對安全生產(chǎn)實施更為高效的管理，也豐富了企業(yè)管理經(jīng)驗，強化了企業(yè)對于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性與可靠性的認知，對我國相關企業(yè)在未來的發(fā)展提供了更為充足的晉升空間。設備檢測不僅僅是企業(yè)追求效益與穩(wěn)定的基礎，也是我國在新時代實施科學發(fā)展觀的重要時代精神表現(xiàn)。
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作者：姚通 單位：大慶油田第一采油廠第五油礦
