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純電動(dòng)汽車兩檔變速器動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性探析

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純電動(dòng)汽車兩檔變速器動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性探析

摘要:“雙積分”政策的實(shí)施,推動(dòng)了汽車行業(yè)的進(jìn)步,以及“雙碳”戰(zhàn)略的提出,更刺激新能源汽車市場的發(fā)展。隨著電驅(qū)技術(shù)的日益完善以及成本的降低,電動(dòng)汽車越來約被消費(fèi)者所接受,企業(yè)所重視。面對日益提升的駕駛需求以及電機(jī)成本的優(yōu)化壓力,單速變速器存在一定弊端,就如傳統(tǒng)汽車一樣,從早期的4AT、6AT到現(xiàn)在的8AT甚至更多檔位的變速器,電動(dòng)汽車多檔化勢在必行。

關(guān)鍵詞:電動(dòng)汽車兩檔變速器動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性仿真

1前言

現(xiàn)在市場在售車型大多是電動(dòng)汽車單速減速器,電動(dòng)乘用車最高車速一般設(shè)計(jì)在150km/h以上,同時(shí)為了兼顧低速時(shí)的爬坡性能,需要把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)得較高,常在10000轉(zhuǎn)/分鐘以上,甚至更高,因不存在檔位變化,減速器的增扭是一定的,需要把電機(jī)的過載系數(shù)或著把電機(jī)性能設(shè)計(jì)的較大才能滿足全速段的駕駛需求,增加了電機(jī)的成本。本文就現(xiàn)有某車型和電機(jī)參數(shù),進(jìn)行單檔、兩檔的速比設(shè)計(jì),通過Matlab/Simulink對兩種變速器的動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行仿真分析。

2仿真模型組成

3仿真輸入?yún)?shù)

3.1整車基本參數(shù)(表1)

3.2能耗循環(huán)工況

GB/T18386.1-2021《電動(dòng)汽車能量消耗量和續(xù)駛里程》已正式,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗(yàn)循環(huán)按照GB/T38146.1-2019中所述的中國輕型汽車行駛工況進(jìn)行,本文研究對象為M1類乘用車,選取了CLTC-P循環(huán)工況。

4速比匹配仿真

4.1整車設(shè)計(jì)目標(biāo)

本車型設(shè)計(jì)目標(biāo)主要有兩個(gè):①滿載最大爬坡度>35%@10km/h;②最高車速>150km/h。

4.2單速變速器總速比設(shè)計(jì)

4.2.1根據(jù)最高車速要求設(shè)計(jì)速比。根據(jù)車速與轉(zhuǎn)速的關(guān)系式式中,u為車速,n為電機(jī)轉(zhuǎn)速,r為車輪滾動(dòng)半徑,igi0為總速比,記為i(電機(jī)至驅(qū)動(dòng)半軸),根據(jù)最高車速要求,得出i1<9.77。在最高車速umax=150km/h時(shí),根據(jù)功率平衡,求所需功率為:=42.5kW,現(xiàn)有電機(jī)功率可以滿足最高車速需求。4.2.2根據(jù)滿載最大爬坡度要求設(shè)計(jì)速比。計(jì)算最小需求總速比i2,滿載以10km/h爬35%坡度時(shí),車速較低時(shí)忽略空氣阻力[1],計(jì)算最小滿足要求的最小總速比i2:矩消耗,取單速減速器總速比為is=9.5,查圖[2]選取質(zhì)量換算系數(shù)δ=1.17。22AFu++=••uCB(5)本文選取F2為仿真阻力,或與實(shí)際測試更為接近。同時(shí),在仿真時(shí)考慮加速阻力:dtdumFj=δ(6)根據(jù)以上參數(shù),代入仿真模型計(jì)算主要數(shù)據(jù)如下表:小結(jié):如圖3,單檔變速器驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行分布在低扭矩區(qū)域較多且零散,循環(huán)正扭矩平均值為25.3N.m,驅(qū)動(dòng)電機(jī)在低效率區(qū)域運(yùn)行較多。

4.3兩檔變速器總速比設(shè)計(jì)

從單速減速器工況仿真結(jié)果來看,設(shè)法把電機(jī)輸出扭矩適當(dāng)調(diào)高,進(jìn)入更高效的區(qū)域概率更大,由驅(qū)動(dòng)力公式:riiTFtgtqtη0=(7)可知,驅(qū)動(dòng)力一定時(shí),減小總速比可以提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出扭矩。4.3.1由循環(huán)平均扭矩設(shè)計(jì)第二檔速比。由效率圖可知,電機(jī)在1000r/min以上時(shí),輸出扭矩達(dá)到40N.m以上基本進(jìn)入了比較高效的區(qū)域,取單速減速器速比is=9.5,計(jì)算第二檔速比范圍:3.25(40/)2⋅≤sdii(8)得id2≤6.0。4.3.2根據(jù)最大附著力選取最大速比前輪驅(qū)動(dòng)的汽車,最大速比上限應(yīng)滿足[3]:LTmgrbiitgηϕmax0≤(9)式中,b為汽車質(zhì)心至后軸距離;L為軸距;φ為路面附著系數(shù),取1,設(shè)滿載載荷前后均勻分布,計(jì)算得id1≤12.2。4.3.3根據(jù)一、二檔加速度設(shè)計(jì)兩檔速比。由3.3.1結(jié)果,取id2=6.0,為了滿足駕駛性需求,要求換擋后動(dòng)力不中斷,要求2檔基速下的驅(qū)動(dòng)力不小于1檔最高轉(zhuǎn)速下的驅(qū)動(dòng)力[3],有:max11295509550niPiPndd⋅⋅≥⋅⋅(10)式中,n1為電機(jī)基速,P為電機(jī)最大功率,nmax為電機(jī)最高轉(zhuǎn)速,求得id1≤18.0。綜上,選取兩檔總速比分別為:id1=12.0;id2=6.0,旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù)δ分別取1.25和1.07。4.4兩檔變速器仿真結(jié)果4.4.1仿真指標(biāo)結(jié)果。如圖4所示,工況循環(huán)中2檔使用比例明顯高于一檔,提升了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)利用率。在循環(huán)工況中,電機(jī)使用的最高轉(zhuǎn)速明顯降低,參考整車設(shè)計(jì)指標(biāo),在使用兩檔變速器時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速可以設(shè)計(jì)得更低,即可滿足整車設(shè)計(jì)需求。

5小結(jié)

通過最大附著力和平均期望扭矩,設(shè)計(jì)了兩檔變速器總速比,通過仿真結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用兩檔變速器時(shí),百公里起步加速性能提升3%,0~60km/h起步加速性能提升15%,最大爬坡度提升17%;工況驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速大幅降低,更多的運(yùn)行點(diǎn)進(jìn)入高效區(qū),綜合工況能耗降低5%,電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速可大幅降低;在滿足同一最高車速指標(biāo)時(shí),可以將電機(jī)最高設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速大幅降低。

6結(jié)束語

本文在同一純電動(dòng)車型上設(shè)計(jì)了單檔以及兩檔速比方案,通過仿真分析表明了純電動(dòng)汽車使用兩檔變速器可以降低綜合工況能耗,提升動(dòng)力性以及降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速,同時(shí)提高了電機(jī)的負(fù)載,發(fā)現(xiàn)電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速和性能指標(biāo)設(shè)計(jì)的更小即可滿足同一車型性能目標(biāo)。

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作者:陳文 韋流權(quán) 單位:上汽通用五菱汽車股份有限公司