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摘要:工信部在2019年12月24日了新版標準FZ/T73022-2019《針織保暖內(nèi)衣》,并于2020年7月1日正式實施。針對《針織保暖內(nèi)衣》新舊標準內(nèi)容的不同點進行了對比分析。
關(guān)鍵詞:針織保暖內(nèi)衣;標準;對比
隨著社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們生活水平和生活質(zhì)量也在不斷提高,對服裝質(zhì)量要求也越來越高。中國在2012年底的紡織行業(yè)標準FZ/T73022-2012《針織保暖內(nèi)衣》(以下簡稱為舊標準)[1],為企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和政府質(zhì)量監(jiān)管提供了依據(jù),隨著針織保暖內(nèi)衣產(chǎn)品的發(fā)展,舊標準技術(shù)要求和測試方法等已存在一定的滯后性。因此,工信部在2019年12月24日了新版標準FZ/T73022-2019《針織保暖內(nèi)衣》(以下簡稱為新標準)[2],并于2020年7月1日正式實施。針對《針織保暖內(nèi)衣》新舊標準內(nèi)容的主要不同點進行了對比分析研究。
1適用范圍
新標準適用于鑒定以保溫率在30%及以上的針織面料制成的保暖內(nèi)衣產(chǎn)品的品質(zhì),不適用于絮片類保暖內(nèi)衣產(chǎn)品;舊標準適用于鑒定針織保暖內(nèi)衣產(chǎn)品品質(zhì),不適用于絮片類產(chǎn)品。新、舊標準均是適用于鑒定針織保暖內(nèi)衣產(chǎn)品,但新標準適用范圍更明確,新增了以保溫率在30%及以上的針織面料制成的保暖內(nèi)衣產(chǎn)品的品質(zhì),對保暖性功能要求更具針對性。
2產(chǎn)品號型
在舊標準中產(chǎn)品號型按標準GB/T6411或GB/T1335(所有部分)規(guī)定執(zhí)行,而新標準刪除了標準GB/T1335,按照GB/T6411規(guī)定執(zhí)行,并明確如超出標準范圍的號型標注,按標準規(guī)定的跳檔原則依次遞增或遞減。相比之下,新標準更明確、更切合實際并具有可操作性。
3內(nèi)在質(zhì)量
3.1纖維含量
新標準中的纖維含量按照標準GB/T29862規(guī)定執(zhí)行,替代了舊標準的FZ/T01053,舊標準纖維含量采用凈干含量。
3.2水洗尺寸變化率
新標準的水洗尺寸變化率檢測項目,不管是判定要求還是檢測方法,均作出了調(diào)整,新舊標準判定值對比具體見表1。此外,除了舊標準的彈力織物不考核橫向水洗尺寸變化率外,新標準也增加了一項褶皺織物不考核褶皺方向的水洗尺寸變化率,能針對不同工藝樣品作出針對性調(diào)整。在舊標準中,水洗尺寸變化率的檢測方法按照GB/T8878-2009中5.4.2的規(guī)定執(zhí)行,試驗件數(shù)3件;在新標準中,檢測方法按GB/T8878規(guī)定執(zhí)行,去掉了年號,有新年號的默認新年號,更為合理,其洗滌程序明確按GB/T8629-2017中A型洗衣機4N程序的規(guī)定執(zhí)行,標示“手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629-2017中A型洗衣機4H程序執(zhí)行,洗滌劑選用“標準洗滌劑3”。
3.3色牢度
在新標準中,對耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度的判定值均作出了調(diào)整,新舊標準色牢度技術(shù)要求對比見表2,在表2中看到新標準技術(shù)要求較舊標準更為嚴格。在新標準的色牢度項目中刪除了印花耐皂洗色牢度和印花耐摩擦色牢度項目,實際上是將印花部位和非印花部位進行了合并。
3.4透氣率
在新標準中,對于透氣率的測試方法,按照GB/T5453規(guī)定執(zhí)行,試樣兩側(cè)壓降為100Pa,試驗面積為20cm2,復(fù)合試樣整體測試,氣流從里向面移動。透氣率只考核產(chǎn)品主面料,局部加貼片層織物部位不考核。在舊標準中,透氣率測試方法按照GB/T5453的規(guī)定執(zhí)行,同時規(guī)定了試樣兩側(cè)壓降為100Pa。透氣率只考核產(chǎn)品主面料,局部加貼片層織物部位不考核。新標準除了明確了壓降參數(shù)外,同時明確了試驗面積為20cm2,復(fù)合試樣整體測試,氣流從里向面移動。在新標準中也明確了若產(chǎn)品為多層結(jié)構(gòu)時,疊加測試。新標準對透氣率的測試方法規(guī)定得更加明確,更具有實操性。新舊標準的透氣率指標要求保持一致,均為要求≥180mm/s。
3.5其他
(1)保溫率。與透氣率一樣,新標準中增加說明若產(chǎn)品為多層結(jié)構(gòu)時,對其進行疊加測試。新舊標準的保溫率指標要求保持一致,均為要求≥30%。(2)起球。在舊標準中,起球只考核成品正面,多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品只考核最外層面料,磨毛、起絨織物不考核;在新標準中,除了舊標準的只考核成品正面,多層結(jié)構(gòu)只考核最外層面料外,新標準明確了正面磨毛、起絨織物不考核,更清晰明確。新舊標準的起球項目指標要求保持一致,優(yōu)等品≥3-4級,一等品和合格品≥3級。(3)增加內(nèi)容。在新標準中,增加了本色及漂白產(chǎn)品不考核耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐皂洗色牢度。新標準增加了嬰幼兒及兒童產(chǎn)品還應(yīng)符合強制性標準GB31701的相關(guān)規(guī)定。
4外觀質(zhì)量
4.1表面疵點
在舊標準中,表面疵點的判定要求是按照GB/T8878-2009中4.4.1.4.1的規(guī)定執(zhí)行,表面疵點的程度按GSB16-2500執(zhí)行;在新標準中,直接引用標準GB/T8878規(guī)定執(zhí)行,年號也刪除了,更為合理和符合實際。
4.2規(guī)格尺寸
在舊標準中,規(guī)格尺寸偏差用兒童、中童和成人來劃分選擇判定要求;在新標準中,直接測量產(chǎn)品長度來選擇判定要求。更改后更符合實際要求,具有更好的實操性。
4.3縫制規(guī)定
新標準:合肩處、褲襠合縫處、縫跡邊口處應(yīng)加固;領(lǐng)型端正,線頭修清;針跡密度根據(jù)產(chǎn)品薄厚不同自行規(guī)定;針織保暖內(nèi)衣宜用彈力縫紉線縫制。舊標準:加固部位包括合肩處、褲襠叉子合縫處、縫跡邊緣;加固方法為采用四線或五線包縫機縫制、雙針繃縫、打回針、打套結(jié)或加輔料。三線包縫機縫邊寬度不低于0.3cm,四線不低于0.4cm,五線不低于0.6cm。新標準除了保留舊標準的加固方法外,還增加說明針跡密度根據(jù)產(chǎn)品薄厚不同自行規(guī)定,更為靈活,增加了領(lǐng)型端正,線頭修清的要求,對于針織保暖內(nèi)衣提出宜用彈力縫紉線縫制。
5其他
5.1抽樣規(guī)則
在新標準中,內(nèi)在質(zhì)量的采樣件數(shù)從舊標準的5件減少到4件,不足時可以增加件數(shù)。
5.2判定規(guī)則
在新標準的判定規(guī)則中細分了批量判定、單件判定。其中新標準的批量判定中內(nèi)在質(zhì)量中要求,只要有一項不符合,則判定該批產(chǎn)品不合格。在色牢度項目中不合格者,則分色別判定該批產(chǎn)品不合格。對于增加的單件判定說明,若產(chǎn)品檢驗件數(shù)低于批量判定的抽樣件之和,要按照標準規(guī)定只對被檢樣品進行判定,并在檢驗報告中注明。同時新標準也增加了一條其他規(guī)定,即不允許嚴重影響外觀及服用性能的產(chǎn)品,對廣大消費者而言更有保障。
5.3產(chǎn)品使用說明、包裝、運輸和貯存
在新標準中,產(chǎn)品使用說明除了按GB/T5296.4外,還用GB31701的規(guī)定替代GB18401執(zhí)行。在新標準中,增加說明若產(chǎn)品有明示保溫指標,其檢驗結(jié)果按明示指標判定;若產(chǎn)品沒有明示保溫指標,其檢驗結(jié)果不能低于本標準要求。新標準增加了產(chǎn)品運輸條款,產(chǎn)品的運輸應(yīng)防潮、防火、防污染;增加了貯存條款,產(chǎn)品宜存放在陰涼、通風(fēng)、干燥、清潔的庫房內(nèi),并防蛀、防霉。
6結(jié)語
隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高,國家也相應(yīng)地對標準進行不斷更新。針織保暖內(nèi)衣的新標準出臺,能夠更好地對針織保暖內(nèi)衣產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,更好地引導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)出更符合使用要求的內(nèi)衣產(chǎn)品。
參考文獻:
[1]FZ/T73022-2012:針織保暖內(nèi)衣[S].
[2]FZ/T73022-2019:針織保暖內(nèi)衣[S].
作者:倪冰選 萬翠云 朱國權(quán) 單位:中紡協(xié)東莞檢驗技術(shù)服務(wù)有限公司