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采煤機(jī)電液比例控制調(diào)高系統(tǒng)淺析

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采煤機(jī)電液比例控制調(diào)高系統(tǒng)淺析

摘要:針對(duì)傳統(tǒng)的電磁閥只能進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制,控制精度和穩(wěn)定性較低的問(wèn)題,研究了電液比例控制的采煤機(jī)滾筒調(diào)高系統(tǒng),介紹了磁致位移傳感器工作原理,提出使用電液比例方向閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電磁閥。采用電液比例方向閥后,方向閥內(nèi)液壓油的流向和流量受輸入電流信號(hào)的控制,能夠提高滾筒調(diào)高系統(tǒng)的精確性,從而提高采煤機(jī)工作效率,取得顯著的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞:采煤機(jī)電液比例閥磁致位移傳感器油缸

引言

采煤機(jī)的截割過(guò)程中,滾筒高度自動(dòng)調(diào)整是實(shí)現(xiàn)綜采工作面自動(dòng)化截割的重要組成部分。目前大部分能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒位置自動(dòng)調(diào)整的采煤機(jī)均是國(guó)外進(jìn)口的高端設(shè)備,國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的中低端采煤機(jī)均采用人工調(diào)整的方式進(jìn)行調(diào)高。在能見(jiàn)度低、噪聲大等環(huán)境因素的影響下,采煤機(jī)操作人員無(wú)法準(zhǔn)確判斷煤巖界面,而且即使判斷準(zhǔn)確,電磁閥控制的滾筒調(diào)高油缸也存在控制精度低、超調(diào)量大的缺點(diǎn),導(dǎo)致采煤機(jī)采煤效率低,還有可能造成瓦斯突出等惡性事故,因此急需研發(fā)一種控制精度高、自動(dòng)化程度高的滾筒調(diào)高技術(shù)。電液比例控制技術(shù)是一種集機(jī)電液為一體的控制技術(shù),其流量和流速與控制信號(hào)成比例,用于液壓伺服系統(tǒng)中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)[1-3]。本文基于電液比例控制技術(shù),研究了油缸位置測(cè)量技術(shù)和電液比例控制技術(shù),對(duì)采煤機(jī)滾筒調(diào)高系統(tǒng)具有重要意義。

1電液比例調(diào)高系統(tǒng)

傳統(tǒng)的采煤機(jī)調(diào)高機(jī)構(gòu)采用電磁換向閥與定量泵控制,電磁換向閥只有開(kāi)啟和關(guān)閉兩種狀態(tài),在滾筒調(diào)高控制中能夠?qū)崿F(xiàn)的精度和穩(wěn)定性不足,在綜采工作面上經(jīng)常出現(xiàn)滾筒調(diào)節(jié)過(guò)高或過(guò)低的情況,滾筒調(diào)節(jié)過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致截齒截割頂板巖石,對(duì)截割電機(jī)和截齒造成很大的沖擊,滾筒調(diào)節(jié)過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致采煤厚度不足,影響采煤效率。如圖1所示為電液比例調(diào)高系統(tǒng)的原理圖,采煤機(jī)控制器向調(diào)高系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)控制信號(hào),位于執(zhí)行油缸伸縮活塞上的位置傳感器將滾筒的位置信息采集并發(fā)送回控制器,在控制器內(nèi)將滾筒高度實(shí)際位置與控制信號(hào)的給定位置做差,得到誤差信號(hào),誤差信號(hào)經(jīng)過(guò)PID控制器數(shù)據(jù)處理,生成直接控制電液比例方向閥的控制信號(hào),發(fā)送給比例換向閥,電液比例方向閥根據(jù)控制信號(hào)的正負(fù)和數(shù)值大小,能夠改變流經(jīng)比例方向閥的液壓油方向和流量,電機(jī)上電后帶動(dòng)泵,液壓油從油箱內(nèi)被吸出,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后依次進(jìn)入泵、比例換向閥、液壓閉鎖機(jī)構(gòu)后,進(jìn)入執(zhí)行油缸內(nèi),推動(dòng)油缸活塞做功,帶動(dòng)搖臂進(jìn)行動(dòng)作。

2磁致位移傳感器

2.1工作原理

油缸內(nèi)安裝的位移傳感器類(lèi)型為磁致型,如下頁(yè)圖2所示為磁致位移傳感器的原理圖。傳感器的末端為電子倉(cāng),內(nèi)裝有傳感器頭和電路板,通過(guò)六角螺釘與法蘭連接。傳感器前部是一根活塞桿,管內(nèi)液壓油缸的內(nèi)腔里有測(cè)量桿管,起到保護(hù)內(nèi)部波導(dǎo)線的作用。永磁磁環(huán)套在活塞桿端部,隨活塞桿一起移動(dòng),傳感器頭將活塞桿位置數(shù)據(jù)讀取出來(lái),經(jīng)過(guò)AD轉(zhuǎn)換后發(fā)送給變送器。傳感器主要由波導(dǎo)管和永磁鐵組成。波導(dǎo)管是由鐵磁材料制成的元件,與永磁鐵會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向的磁場(chǎng)。傳感器頭發(fā)出電流脈沖,經(jīng)過(guò)波導(dǎo)管時(shí)可以產(chǎn)生徑向磁場(chǎng)。當(dāng)軸向磁場(chǎng)和徑向磁場(chǎng)在波導(dǎo)管內(nèi)相交時(shí)會(huì)產(chǎn)生“磁致伸縮”現(xiàn)象,發(fā)出一個(gè)應(yīng)變脈沖。應(yīng)變脈沖以超聲的速度從位置測(cè)量點(diǎn)向外傳播,并被傳感器電子頭接收。傳感器的控制芯片瞬間計(jì)算出發(fā)信號(hào)和接收信號(hào)的時(shí)間,從而計(jì)算出位置信息。

2.2使用注意事項(xiàng)

1)防干擾措施。磁致位移傳感器會(huì)受到調(diào)頻干擾和靜電干擾,這些因素可能讓傳感器內(nèi)的電子尺測(cè)量出現(xiàn)誤差??刹扇〉拇胧┯校涸诓贾秒娮映叩男盘?hào)線時(shí),避免和設(shè)備的強(qiáng)電線路共同使用一個(gè)線槽;電子尺的接地線必須可靠接地;使用質(zhì)量合格的屏蔽線作為電子尺的信號(hào)線,且電箱的一端與屏蔽線接地。2)供電電源。位移傳感器的供電應(yīng)注意容量和隔離兩方面的內(nèi)容。首先,電源容量不足會(huì)造成熔膠的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使合模電子尺的測(cè)量結(jié)果誤差較大。電磁閥的驅(qū)動(dòng)電源和直線位移傳感器供電電源應(yīng)分別使用不同電源供電,否則容易出現(xiàn)測(cè)量誤差。

3電液比例方向閥

3.1工作原理

隨著輸入電信號(hào)的正負(fù)和幅值變化,通過(guò)電液比例方向控制閥的液流方向和流量也對(duì)應(yīng)變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)伸縮油缸運(yùn)動(dòng)方向和速度的控制。當(dāng)壓差不變時(shí),流量與輸入電信號(hào)的幅值成比例,左右電磁鐵是否得電確定液壓油的流動(dòng)方向。電液比例閥的控制邊有一定的遮蓋量,安裝端彈簧時(shí)要留有足夠的壓縮量。電液比例閥具有中位死區(qū)。由于摩擦力和閥口液動(dòng)力的干擾,特別是在壓力和流量大的情況,直動(dòng)式方向閥的定位精度更低[4-5]。為了改善這一缺點(diǎn),系統(tǒng)采用位移電反饋型直動(dòng)式電液比例方向閥。圖3為本文采用的直動(dòng)式電液比例方向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)原理圖。它主要由對(duì)中彈簧、比例磁鐵,閥體,閥心組成。當(dāng)比例電磁鐵左邊通電時(shí),閥心右移,油口P與B相通,T與A相通,閥口的開(kāi)度與比例電磁鐵的輸入電流成正比,當(dāng)電磁鐵右邊通電時(shí),閥心向左移,油口P與A通、B與T通,閥口開(kāi)度與電磁鐵的輸入電流成比例。

3.2使用注意事項(xiàng)

1)功率范圍。在選擇電液比例方向閥時(shí),注意不能超過(guò)驅(qū)動(dòng)電路提供的驅(qū)動(dòng)功率。2)油液污染。電液比例方向閥對(duì)油質(zhì)要求較高,油液污染會(huì)導(dǎo)致閥的堵塞,造成控制誤差積累。通常比例方向閥先導(dǎo)級(jí)對(duì)液壓油的要求為NASl638規(guī)定的7~9級(jí)。雖然有的伺服閥具有一定的抗污染能力,但也應(yīng)該經(jīng)常檢查液壓油的純凈度,如果液壓油發(fā)生污染要及時(shí)更換,或者清洗過(guò)濾器。3)放大器配套。一般情況下電液比例閥會(huì)有專(zhuān)門(mén)的放大器與之配套,且具有深度電流負(fù)反饋的放大器的信號(hào)電流中疊加顫振電流。當(dāng)放大器斷電或差動(dòng)變壓斷線時(shí),電液比例閥的閥芯處于原始位置或液壓系統(tǒng)壓力最低的位置。4)提高精度。提高控制精度的辦法有控制調(diào)壓時(shí)間和加速度、死區(qū)補(bǔ)償?shù)绒k法。通過(guò)切換時(shí)間延遲、液壓缸內(nèi)端位緩沖、電子控制流量閥和變量泵等方法可以控制調(diào)壓時(shí)間和加速度。如果放大器中含有函數(shù)發(fā)生器,可以產(chǎn)生斜坡信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)死區(qū)補(bǔ)償,提高循環(huán)速度并防止慣性沖擊。使控制的結(jié)果更加精確。

4結(jié)語(yǔ)

相比于傳統(tǒng)的電磁閥控制的采煤機(jī)滾筒調(diào)高系統(tǒng),電液比例控制技術(shù)具有控制精度更高、穩(wěn)定性更強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。采煤機(jī)電液比例調(diào)高控制系統(tǒng)的核心控制元件為位置傳感器和電液比例方向閥,磁致位置傳感器響應(yīng)速度快,位置精度高,能夠提高滾筒位置的精確性。電液比例方向閥的流量與電流大小成正比,可以提高滾筒調(diào)節(jié)的動(dòng)態(tài)性能。

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作者:李宏彬 單位:山西焦煤西山煤電官地礦