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機械加工設備維修和保養(yǎng)技術淺析

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機械加工設備維修和保養(yǎng)技術淺析

摘要:針對機械加工設備經(jīng)常遇到的故障問題,介紹了機械加工設備的維修技術和保養(yǎng)技術。從完善維修保養(yǎng)制度體系、提高機械加工設備的潤滑保養(yǎng)技術、提高機械加工設備的防腐保養(yǎng)技術、運用智能自動化技術4個方面入手,針對機械加工設備維修保養(yǎng)技術的科學應用提出具有建設性的建議,并探討了機械加工設備的維修和保養(yǎng)技術設計流程。

關鍵詞:機械加工設備;維修;保養(yǎng)技術

機械相關企業(yè)只有加強對機械加工設備的維修和保養(yǎng),才能保證機械加工設備的運行性能,提高企業(yè)的生產(chǎn)力和市場核心競爭力,實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益的最大化。因此,為了延長機械加工設備的使用壽命,確保其能夠可靠、穩(wěn)定、安全運行,科學應用機械加工設備的維修和保養(yǎng)技術是相關人員必須重視的問題[1]。

1機械加工設備維修和保養(yǎng)技術分析

1.1維修技術

機械加工設備維修是設備生產(chǎn)的重要組成部分,主要目的是確保設備運行性能,通過判斷和檢查設備是否出現(xiàn)故障問題,并對該故障問題進行維修,以保證機械加工生產(chǎn)的高效性、穩(wěn)定性和安全性。設備維修通常包含計劃維修和日常維修兩個部分。計劃維修主要是指對機械加工設備出現(xiàn)的潛在性故障問題進行有計劃、有針對性的維修,確保機械設備能夠正常、可靠地參與到生產(chǎn)活動中,從而進一步提高生產(chǎn)效率。日常維護主要是指對機械加工設備進行定期或者不定期的檢查,通過對機械加工設備的日常運行狀態(tài)進行檢查,可以及時有效地發(fā)現(xiàn)和解決設備存在的潛在性故障問題,對延長設備的使用壽命和提高設備的運行性能具有積極影響[2]。

1.2保養(yǎng)技術

機械加工設備的保養(yǎng)技術是一種先進、新型的技術,主要用于對設備流量器、溫度變送器等零件內部故障問題的分析和處理。在開展機械加工設備保養(yǎng)工作期間,相關人員以設備保養(yǎng)間隔時間為劃分標準,將該工作劃分為3種類型,如圖1所示。1.2.1日常保養(yǎng)。在設備使用之前和使用之后,保養(yǎng)工作人員要做好對機械加工設備的定期檢查,確保機械加工設備始終處于一個穩(wěn)定、可靠、安全的運行狀態(tài)。此外,要做好對機械加工設備的清潔工作,確保設備表面干凈整潔,避免因機械加工設備表面沉積大量的殘余物而被腐蝕[3]。盡管機械加工設備的日常保養(yǎng)工作較為簡單,保養(yǎng)工作人員也要端正工作態(tài)度,認真對待設備日常保養(yǎng)工作,從而及時發(fā)現(xiàn)并解決設備存在的故障問題,避免因設備日常保養(yǎng)工作落實不到位而影響設備的運行性能。1.2.2一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)主要是指設備運行一個月后進行的保養(yǎng)工作,因此一級保養(yǎng)又被稱為月保養(yǎng)[4]。在開展一級保養(yǎng)過程中,保養(yǎng)工作人員要認真對待,確保設備檢測操作的規(guī)范性和嚴謹性,避免因設備檢測不全面,未能及時處理故障問題,而給企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟損失。此外,在對機械加工設備進行檢測期間,還要做好對機械加工設備驗收評定結果的精確記錄和保存,確保一級保養(yǎng)工作落實到位,從而降低機械加工設備故障發(fā)生概率,為有效延長設備的使用壽命、提高其運行性能創(chuàng)造良好的條件。1.2.3二級保養(yǎng)。機械加工設備經(jīng)過長時間的運行后,設備內部水箱會沉積大量的污泥和臟污,因此保養(yǎng)人員要及時對其進行清理,確保設備內部水箱能夠可靠、穩(wěn)定、安全地運行,此類保養(yǎng)即為二級保養(yǎng)。當二級保養(yǎng)工作結束后,需要對拆卸的設備零件進行重新安裝和固定。在安裝設備零件期間,要做好對精度的調整和控制,確保安裝后的機械加工設備能夠正常運行[5]??傊瑱C械加工設備的二級保養(yǎng)工作過程煩瑣復雜,保養(yǎng)更加全面到位。

2提高機械加工設備維修和保養(yǎng)技術的措施

為了充分利用維修技術和保養(yǎng)技術在機械加工設備中的應用優(yōu)勢,相關人員要嚴格按照如圖2所示的操作流程,將設備的維修保養(yǎng)工作落實到位。

2.1維修保養(yǎng)制度體系完善

為了充分發(fā)揮和利用設備維修和保養(yǎng)技術的應用優(yōu)勢,相關部門要做好以下工作。首先,制定一套系統(tǒng)、健全的維修保養(yǎng)制度體系,提高相關人員的工作效率和效果,確保工作有據(jù)可依、有章可循,以達到降低設備故障發(fā)生概率的目的。其次,制定相應的責任制度,確保保養(yǎng)工作落實到個人,一旦發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)工作落實不到位,可以及時追究相關責任人的責任,培養(yǎng)保養(yǎng)人員的工作責任心。如果相關保養(yǎng)人員無法繼續(xù)開展設備維修保養(yǎng)工作,需要在第一時間內找合適的專業(yè)人員替代,確保設備保養(yǎng)工作開展的連續(xù)性。再次,做好對機械加工設備的全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決設備故障問題。最后,制定相應的維修保養(yǎng)方案,為后期類型維修保養(yǎng)問題的分析和解決提供重要的依據(jù)和參考。

2.2設備潤滑保養(yǎng)技術應用

機械加工設備經(jīng)過長時間的使用,難免會遇到零件磨損問題,而選擇合適的潤滑劑可以很好地預防零件磨損問題。一旦潤滑劑選用不合理,勢必會嚴重影響設備零件的潤滑效果,導致機械加工設備出現(xiàn)不同程度的磨損。現(xiàn)階段,潤滑劑的種類比較多樣,相關人員要結合設備材料、設備性能等相關因素,選用合適的潤滑劑。在完成對潤滑劑的科學選擇后,還要全面檢查機械加工設備的潤滑效果,及時發(fā)現(xiàn)和解決設備潤滑存在的問題,使得設備磨損概率降到最低。

2.3設備防腐保養(yǎng)技術應用

第一,要充分利用防腐保養(yǎng)技術,避免因設備出現(xiàn)故障問題而引發(fā)一系列的安全事故。第二,要加強對設備的規(guī)范檢測,通過采用設備運行試驗的方式,全面了解和掌握機械設備的防腐性能,在此基礎上完成對機械加工設備的科學設計。第三,要縮小各個設備之間的連接縫,從而降低設備腐蝕風險。第四,要加強對相關工作人員的培訓,不斷提高他們的防腐保養(yǎng)技能。第五,要制定和完善一套系統(tǒng)、健全的考核機制,激發(fā)相關工作人員的學習積極性,從而提高他們的工作效率。

2.4智能自動化技術應用

隨著我國科學水平的不斷提高,智能自動化技術應運而生。該技術憑借著自身高精確性、強靈活性等特征,被廣泛應用于機械加工設備的維修保養(yǎng),不僅可以提高機械加工設備檢測結果的精確性,還能保證維修保養(yǎng)工作效率和效果。通過將智能自動化技術與機械加工設備維修保養(yǎng)工作進行充分結合,并實時監(jiān)控機械加工設備當前運行狀態(tài),可以在第一時間發(fā)現(xiàn)和解決設備故障問題,同時降低相關人員的體力勞動強度,有效避免因人為檢測帶來的誤差。

3機械加工設備維修和保養(yǎng)技術設計

3.1分析機械加工設備維保平臺需求

本文利用機械加工設備維修和保養(yǎng)技術,完成對相關平臺的構建和應用,以實現(xiàn)對機械加工設備相關數(shù)據(jù)的規(guī)范化、標準化管理。因此,技術人員要做好對該平臺需求的全面化分析,便于后期科學設置設備參數(shù),在線解決設備故障問題,從而最大限度地提高設備維修信息管理水平。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)本文所設計的機械加工設備維修保養(yǎng)平臺可以采用在線模式或者離線模式,實現(xiàn)了對設備管理平臺當前運行性能的全面化檢查和了解,便于后期對設備維護平臺實施自動化控制。

3.2構建設備維保預測模型

通過采用機械檢測和故障檢測相結合的方式,完成對機械加工設備信號分成、識別與合成,然后在充分結合零件加工需求的基礎上,全面了解和把握機械設備所對應的維修保養(yǎng)需求,發(fā)現(xiàn)該需求與時間之間呈現(xiàn)出比較明顯的正相關關系。所以,要全面觀察和了解該設備相關時間序列,從而找出機械設備維保與時間兩者之間的關系。經(jīng)過觀察研究發(fā)現(xiàn),所整理的數(shù)據(jù)信息是否有價值直接影響了后期設備預測發(fā)展趨勢。為了保證該設備相關時間序列分析結果的精確性和真實性,技術人員要根據(jù)該設備當前的運行狀態(tài),選用合適的時間序列數(shù)據(jù)處理方法,以便后期有效開展時間序列分析工作。另外,要利用所整理好的歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)對該設備當前運行狀態(tài)的全面化、系統(tǒng)化預測,從而提高該設備的運行性能,延長其使用壽命。為了實現(xiàn)以上目標,技術人員要加強對設備維保預測模型的科學構建。另外,要嚴格按照如圖3所示的設備維保預測模型構建流程。根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡特定的時間范圍,利用傳感器對相關數(shù)據(jù)序列進行科學捕捉,從而凸顯出該設備的動態(tài)輸出隨機特性。

3.3搭建機械加工設備維修保養(yǎng)平臺

機械加工設備維修保養(yǎng)平臺的搭建,要在充分結合設備維修需求的基礎上進行。該平臺主要用于對機械加工設備基礎信息、故障信息、物資信息等信息數(shù)據(jù)的快捷化、安全化存儲。另外,該平臺還可實現(xiàn)對設備維修保養(yǎng)程序的科學化、合理化規(guī)范,提高設備的運行性能,使得設備的維修成本降到最低。該平臺功能主要用于對相關設備資產(chǎn)信息、狀態(tài)信息以及配置信息的增刪改查處理,為實現(xiàn)對相關設備的故障問題的快速分析和解決提供重要的平臺支持。

4結語

為了避免以上不良現(xiàn)象的發(fā)生,相關人員必須重視對設備維修和保養(yǎng)技術的應用。在該技術的應用背景下,相關人員可以在第一時間內發(fā)現(xiàn)和解決設備存在的故障問題,降低設備故障風險。此外,要加強對設備維修和保養(yǎng)制度體系的優(yōu)化和完善,確保設備維修保養(yǎng)工作有據(jù)可依、有章可循,為進一步提高機械加工設備的維修和保養(yǎng)技術的應用水平提供有力的保障。

參考文獻

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[3]呂明星.機械制造加工設備安全管理維修探究[J].內燃機與配件,2020(24):187-188.

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[5]譚光春.機械設備管理中設備維修的重要性[J].設備管理與維修,2020(22):68-69.

作者:練紅剛 鄭浩 單位:新疆軍區(qū)某裝備保障隊