機(jī)械數(shù)控加工中質(zhì)量控制問題淺議

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摘要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，機(jī)械數(shù)控加工產(chǎn)品行業(yè)也開始緊跟這個時代技術(shù)發(fā)展的腳步，并逐漸在企業(yè)中得到了廣泛性的運(yùn)用，為我國機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)的健康、快速發(fā)展提供良好的保障。本文主要通過對于我國機(jī)械數(shù)控加工行業(yè)現(xiàn)狀問題進(jìn)行分析，并為大家提出了一些相關(guān)解決對策，進(jìn)而為我國機(jī)械數(shù)控行業(yè)的未來發(fā)展提供了一定依據(jù)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控加工；質(zhì)量控制；問題探究

0引言

現(xiàn)階段機(jī)械數(shù)控行業(yè)飛速的發(fā)展，競爭也日趨激烈，企業(yè)只有不斷地提升自身的生產(chǎn)技術(shù)才能更好的提升自身的生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備的良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，對企業(yè)的產(chǎn)品加工起到了良好的保障作用。因此在機(jī)械數(shù)控加工的過程中應(yīng)該保障質(zhì)量的控制，并構(gòu)建完善的質(zhì)控體系，為產(chǎn)品的質(zhì)量加工奠定基礎(chǔ)。

1機(jī)械數(shù)控加工的質(zhì)量控制現(xiàn)狀研究

我國的機(jī)械數(shù)控設(shè)備廣泛地應(yīng)用，為工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展提供了良好的保障，但在實際的應(yīng)用過程中仍然存在著一定的阻礙因素，因此企業(yè)應(yīng)該針對這些因素進(jìn)行排查，并以此來保障機(jī)械數(shù)控加工的良好發(fā)展。我們知道伴隨著市場不斷的發(fā)展，對于產(chǎn)品的要求也越來越高，這使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量也需要有效的提升，才能更好的適應(yīng)市場的需求。在現(xiàn)階段生產(chǎn)的過程中，由于各種因素的干擾造成了企業(yè)難以向著機(jī)械數(shù)控方面的快速轉(zhuǎn)變，造成了在產(chǎn)品加工的過程中出現(xiàn)了各種質(zhì)量的問題，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：第一：一些企業(yè)沒有長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，為了節(jié)約成本，在現(xiàn)階段仍然采用傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，產(chǎn)品的加工都使用普通機(jī)床設(shè)備來進(jìn)行加工，在使用的過程中會涉及到很多零件周轉(zhuǎn)，會造成加工工序繁瑣和分散，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在著較大的差異，對于產(chǎn)品的質(zhì)量不能進(jìn)行良好的保障。第二：企業(yè)利用機(jī)械數(shù)控進(jìn)行產(chǎn)品加工時，沒有對于產(chǎn)品的生產(chǎn)采用精細(xì)化的監(jiān)督管理，工作人員沒有對數(shù)控設(shè)備的實際應(yīng)用進(jìn)行有效的考量，造成了工作人員僅僅靠經(jīng)驗進(jìn)行加工控制，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，并存在著一定的安全隱患，在實際的應(yīng)用過程中造成了極其不利的影響。第三：從工作人員方面進(jìn)行分析，由于工作人員在實際的工作中僅僅靠自己的經(jīng)驗進(jìn)行工作，沒有進(jìn)行后續(xù)新知識的學(xué)習(xí)，同時企業(yè)也沒有對于工作人員進(jìn)行崗位技能的培訓(xùn)，企業(yè)的創(chuàng)新意識不足，造成了工作人員在進(jìn)行工作時，專業(yè)的技術(shù)止步不前。同時企業(yè)更新了新的設(shè)備，企業(yè)員工的專業(yè)技能不高，在面對引入的新的設(shè)備時，不能進(jìn)行快速的適應(yīng)，不能進(jìn)行快速的熟練操作。對于新的機(jī)械數(shù)控操作效率不高，往往造成了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度，對于企業(yè)的良好形象產(chǎn)生不利的影響。第四：機(jī)械質(zhì)控設(shè)備在進(jìn)行操作加工的過程中，仍然采用傳統(tǒng)的流放式管理模式，企業(yè)的員工沒有良好責(zé)任意識，對于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控，針對機(jī)械質(zhì)控設(shè)備在操作中出現(xiàn)的各種問題沒有能進(jìn)行及時的排查，受到這些因素的制約，造成了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量的不理想。

2機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量的控制

在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過程中為解決質(zhì)量控制問題，應(yīng)該對于影響質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，并針對關(guān)鍵環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行提前評估，并做好有效的預(yù)防措施，才能對于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的提升做好保障。

2.1嚴(yán)把機(jī)械數(shù)控加工方案的質(zhì)量控制設(shè)計關(guān)

在機(jī)械數(shù)控加工方案的設(shè)計環(huán)節(jié)，應(yīng)該明確產(chǎn)品的工序路線，還要對加工的內(nèi)容進(jìn)行合理分配，明晰加工刀具的篩選。在傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備應(yīng)用的基礎(chǔ)上，對于機(jī)械數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用，應(yīng)在使用性能方面、自動化程度方面進(jìn)行有效的提升，并對于機(jī)械的加工的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的把控，促使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有良好的使用價值。

2.2機(jī)械數(shù)控加工程序編制應(yīng)全面具體

機(jī)械數(shù)控加工程序編制時，往往采用的是指令代碼，這是決定機(jī)械數(shù)控加工方案是否可行的依據(jù)。在機(jī)械數(shù)控加工程序編制時要對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一：建立數(shù)學(xué)加工模型，對于坐標(biāo)系進(jìn)行嚴(yán)格的把控，同時還應(yīng)該對機(jī)械的裝置上的各種信息進(jìn)行嚴(yán)格的記錄，掌握機(jī)械設(shè)備的各種信息后才能保障機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中還應(yīng)該對于各個流程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測，選擇合適的刀具，來確保切削的使用量，按照打磨的路線的執(zhí)行，保障機(jī)械數(shù)控的語法指令與機(jī)械數(shù)控的系統(tǒng)相匹配。第三，還應(yīng)該分析生產(chǎn)加工的各種刀具的運(yùn)動軌跡，并以此來保障其合理性，同時在進(jìn)行操作的過程中應(yīng)該做到會對產(chǎn)品刀具的各種摩擦、干預(yù)、欠切等各方面出現(xiàn)的問題進(jìn)行嚴(yán)格的篩查，并針對問題提出相應(yīng)的解決方案，確保加工程序的順利進(jìn)行。

2.3做好機(jī)械數(shù)控加工流程的檢查

機(jī)械數(shù)控加工流程的檢查通常是借助仿真軟來將具體的流程與物理角度以幾何的角度進(jìn)行整合，同時借助信息技術(shù)中的三維立體技術(shù)來進(jìn)行輔助，來實現(xiàn)對于機(jī)械數(shù)控加工多方面的檢查，保障機(jī)械數(shù)控加工流程能夠按照實際的場景來表現(xiàn)出來。在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控的模擬的過程中應(yīng)該做到對于加工流程的精細(xì)檢查，減少生產(chǎn)中因為道具工作軌跡準(zhǔn)確度會對于加工過程中造成干涉碰撞的現(xiàn)象，并以此來確保機(jī)械數(shù)控加工的安全性與準(zhǔn)確性，減少不必要的損失。

2.4合理應(yīng)用機(jī)械數(shù)控質(zhì)量控制方法

在機(jī)械數(shù)控質(zhì)量控制的過程中應(yīng)該做到工序的質(zhì)量在允許的波動范圍內(nèi)，在進(jìn)行操作的過程中做到對于質(zhì)量控制方法的準(zhǔn)確性。應(yīng)該首先做到質(zhì)量方法的選擇，做到應(yīng)該結(jié)合質(zhì)量控制的相關(guān)文件來操作，并按照加工的流程編制出質(zhì)量策略化的方案，明確質(zhì)量控制的工序，把握質(zhì)量控制的要點，并以此來達(dá)到質(zhì)量控制的程序指標(biāo)。對于質(zhì)量控制的中存在的各種制約因素應(yīng)該做到結(jié)合實際的操作來確定針對性的方案，設(shè)置優(yōu)質(zhì)的編制工序制度，設(shè)定好控制表，做好產(chǎn)品流程的質(zhì)量控制工作。在制定控制方法的選擇和應(yīng)用中，還應(yīng)該對于產(chǎn)品加工的各道工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的實時核對、準(zhǔn)確的測量，同時對于數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集整理，保障質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)的完善，從而提升評價的科學(xué)合理性，保障工序的質(zhì)量。

2.5打造綜合素養(yǎng)過硬的機(jī)械數(shù)控加工隊伍

在產(chǎn)品機(jī)械數(shù)控加工中，加強(qiáng)專業(yè)人才的建設(shè)是提升產(chǎn)品質(zhì)量的前提與基礎(chǔ)，在進(jìn)行實際操作的過程中應(yīng)該保障每一個環(huán)節(jié)的人員充分發(fā)揮自身的作用，做好有序的穩(wěn)定的進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)該做好團(tuán)隊的建設(shè)，加強(qiáng)員工的專業(yè)技術(shù)水平，構(gòu)建數(shù)控加工的團(tuán)隊，還要結(jié)合員工在各自崗位上的職責(zé)差異，進(jìn)行差異化的崗位分工任務(wù)的分配，員工應(yīng)該結(jié)合自身的職責(zé)進(jìn)行高效率的完成加工任務(wù)。在機(jī)械數(shù)控加工管理中，應(yīng)該加強(qiáng)工藝技術(shù)人員、操作人員和準(zhǔn)備人員三大類人員進(jìn)行技能的提升，保證將最新的技術(shù)知識更好的應(yīng)用實踐中。對于工藝技術(shù)人員提升職責(zé)范圍，促使他們具備專業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)，精細(xì)編制相關(guān)的規(guī)程資料，嚴(yán)格掌控各種技術(shù)問題，做好編制數(shù)據(jù)程序的調(diào)整，細(xì)化工藝規(guī)程資料等。機(jī)械數(shù)控操作人員的工作范圍包括：具備機(jī)械數(shù)控加工技能的提升，要求這部分的工作人員要有過硬的專業(yè)技術(shù)技能應(yīng)用于實踐，同時企業(yè)還應(yīng)該對于員工設(shè)置技術(shù)獎項，鼓勵員工具備鉆研探究精神，在自己的崗位上不斷創(chuàng)新，提升技能的同時，將自己的創(chuàng)新成果給予他人分享，給予優(yōu)秀的員工獎勵。在機(jī)械數(shù)控質(zhì)量控制的過程中對于人為的因素占據(jù)著重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)該對于機(jī)械數(shù)控的員工進(jìn)行職責(zé)的明確外，還應(yīng)該定期進(jìn)行技能的培訓(xùn)，管理人員應(yīng)該引進(jìn)先進(jìn)的管理模式，促使每個員工都應(yīng)該對于相關(guān)條例的講解和操作規(guī)范進(jìn)行熟悉與掌握，同時還應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的考核制度，對于員工進(jìn)行技能考核，使員工及時明確自身的不足，能及時的進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，對于優(yōu)秀的員工進(jìn)行獎勵，并以此來激勵員工不斷提升自我，促使每個員工都能達(dá)到專業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)，從而提升了整個數(shù)控加工隊伍的整體水平。企業(yè)還應(yīng)該組織員工向先進(jìn)的企業(yè)進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，幫助員工明確自身在進(jìn)行工作中的努力方向，設(shè)定良好的目標(biāo)，并在實踐的過程中不斷的提升自我，實現(xiàn)技術(shù)水平的高效提升。綜上所述，在生產(chǎn)加工領(lǐng)域引入機(jī)械數(shù)控設(shè)備已經(jīng)成為大勢所趨，只有明確了現(xiàn)階段的機(jī)械數(shù)控加工的質(zhì)量控制現(xiàn)狀研究，找出生產(chǎn)過程中的疏漏和不足，并對可能出現(xiàn)及出現(xiàn)的問題進(jìn)行排查，更新專業(yè)理念，提升機(jī)械數(shù)控加工的技能，可以有效的提升生產(chǎn)的效率，提升了采用傳統(tǒng)設(shè)備和方法無法解決的問題。在生產(chǎn)加工領(lǐng)域促使企業(yè)的工作人員明確質(zhì)量控制要點，以此從根本上保證數(shù)控加工質(zhì)量，使數(shù)控加工發(fā)揮出應(yīng)有的作用效果。

作者:耿吉 單位:江蘇省昆山第一中等專業(yè)學(xué)校