片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)研制分析
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【摘要】目前煙草行業(yè)均無(wú)一套快捷、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)核對(duì)片煙庫(kù)存的系統(tǒng)，核對(duì)片煙庫(kù)存都處于采用人工紙質(zhì)單一一核對(duì)，準(zhǔn)確性和效率都不高，此環(huán)節(jié)采用人工核對(duì)需耗費(fèi)大量人力，與行業(yè)降本增效要求不符。本文研發(fā)一種片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)區(qū)煙包數(shù)量的準(zhǔn)確性，快捷、高效地核對(duì)片煙庫(kù)存，為改進(jìn)高架庫(kù)工序的質(zhì)量管理方式提供新的手段。因此，研發(fā)片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)具有非常重要的實(shí)際意義和應(yīng)用價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】片煙；庫(kù)存；智能核對(duì)
煙包在運(yùn)輸過(guò)程中，由于運(yùn)輸距離長(zhǎng)，轉(zhuǎn)運(yùn)工序多，煙包條碼破損較多，目前大多數(shù)高架庫(kù)入庫(kù)采用掃碼入庫(kù)方式，掃碼器掃不到的煙包需人工補(bǔ)碼，但人工補(bǔ)碼過(guò)程中無(wú)法完全避免補(bǔ)錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)而導(dǎo)致煙包賬務(wù)不一致情況。為了實(shí)現(xiàn)片煙物流精準(zhǔn)化管理，煙廠內(nèi)對(duì)于片煙出入庫(kù)實(shí)施管理要求“日清日結(jié)”，即庫(kù)管人員出入庫(kù)完畢需核對(duì)每日每一種類入庫(kù)煙包數(shù)、出庫(kù)煙包數(shù)及庫(kù)區(qū)總煙包準(zhǔn)確性。由于片煙貨位、庫(kù)區(qū)煙包動(dòng)態(tài)庫(kù)存量、入庫(kù)煙包數(shù)和出庫(kù)煙包數(shù)的數(shù)量大，同時(shí)不同牌號(hào)的配方涉及物料種類1000種以上。庫(kù)管人員需要花費(fèi)大量的時(shí)間去核對(duì)出入庫(kù)單上的物料信息與實(shí)物，造成工作效率低，花費(fèi)人工多的問(wèn)題。目前煙草行業(yè)均無(wú)一套快捷、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)核對(duì)片煙庫(kù)存的系統(tǒng)，核對(duì)片煙庫(kù)存都處于采用人工紙質(zhì)單一一核對(duì)，準(zhǔn)確性和效率都不高，此環(huán)節(jié)采用人工核對(duì)需耗費(fèi)大量人力，與行業(yè)降本增效要求不符。近年來(lái)，針對(duì)智能系統(tǒng)進(jìn)行了一些研究和改進(jìn)，例如，庫(kù)存管理系統(tǒng)、高架庫(kù)煙包入庫(kù)掃碼系統(tǒng)等[1-4]。對(duì)于研發(fā)一種片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)區(qū)煙包數(shù)量的準(zhǔn)確性，快捷、高效地核對(duì)片煙庫(kù)存。隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化已經(jīng)深入人們生活的方方面面，作為一個(gè)自動(dòng)化加工廠，人工核對(duì)已經(jīng)被逐步淘汰，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是提升企業(yè)生命力的重要手段。以“數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)表比對(duì)”這一思路，研發(fā)片煙配方智能核對(duì)系統(tǒng)以解決煙包核對(duì)過(guò)程中存在的問(wèn)題，提高管理水平和核對(duì)效率。因此，研發(fā)片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)具有非常重要的實(shí)際意義和應(yīng)用價(jià)值。
1配方庫(kù)核對(duì)方式特點(diǎn)和現(xiàn)狀
制絲生產(chǎn)過(guò)程中，制絲車間高架庫(kù)有一套出入庫(kù)管理系統(tǒng)WMS，該系統(tǒng)用于出入庫(kù)信息管理，并且車間需每日統(tǒng)計(jì)片煙車間臺(tái)賬，該臺(tái)賬作為核對(duì)原料系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，出入庫(kù)由操作工從原料系統(tǒng)中上下賬，并在上下賬完畢后查看原料系統(tǒng)中數(shù)據(jù)，與車間臺(tái)賬進(jìn)行比對(duì)，確定原料系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否有誤，由車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)每日車間臺(tái)賬核對(duì)實(shí)物庫(kù)存并制作出日?qǐng)?bào)表，統(tǒng)計(jì)庫(kù)區(qū)煙包情況，該報(bào)表作為月末消耗統(tǒng)計(jì)的依據(jù)。車間統(tǒng)計(jì)員每日根據(jù)車間臺(tái)賬核對(duì)實(shí)物庫(kù)存流程，見(jiàn)圖1。從圖1中可以看出，配方中獨(dú)有物料核對(duì)流程相對(duì)簡(jiǎn)單，存在共用物料的配方，會(huì)加大核對(duì)難度，統(tǒng)計(jì)員需找到共用物料使用到各煙葉配方的情況，對(duì)應(yīng)進(jìn)行人工計(jì)算，確定該物料庫(kù)存數(shù)量的準(zhǔn)確性，工作時(shí)間長(zhǎng)、效率低且準(zhǔn)確性不可靠。
2片煙配方智能核對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1片煙配方智能核對(duì)系統(tǒng)的價(jià)值與優(yōu)勢(shì)
煙廠建設(shè)本著煙草行業(yè)發(fā)展方向和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以科技創(chuàng)新提高生產(chǎn)力水平，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，帶動(dòng)生產(chǎn)要素的合理流動(dòng)，使企業(yè)資源得到優(yōu)化配置和充分利用，盡量節(jié)省建設(shè)投資。片煙配方智能核對(duì)系統(tǒng)的研制具有非常重要的實(shí)際意義，片煙智能核對(duì)系統(tǒng)的價(jià)值和目的主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。（1）保證庫(kù)存煙包準(zhǔn)確性。制絲生產(chǎn)過(guò)程中，片煙庫(kù)作為生產(chǎn)第一道工序，每日需出入庫(kù)煙包幾百包以上，出入庫(kù)完畢后需對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)，而庫(kù)存物料種類在1000種左右，數(shù)據(jù)量較大，其目前采用人工核對(duì)的方式，人工核對(duì)準(zhǔn)確率低、易出錯(cuò)，庫(kù)區(qū)煙包準(zhǔn)確性不高。片煙智能核對(duì)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)區(qū)煙包的準(zhǔn)確性，并在系統(tǒng)中進(jìn)行詳細(xì)顯示，統(tǒng)計(jì)員可查看每一種煙包數(shù)量、種類是否正確。（2）提高生產(chǎn)效率和管理水平。在生產(chǎn)前，車間統(tǒng)計(jì)員需保證賬務(wù)一致，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定出庫(kù)版本，若信息不一致，會(huì)因缺料導(dǎo)致無(wú)法出庫(kù)，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。片煙智能核對(duì)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)反映出當(dāng)前系統(tǒng)可出批次、版本號(hào)，可為出庫(kù)計(jì)劃提供參考價(jià)值。（3）具有數(shù)字化、智能化、可視化特點(diǎn)。片煙配方核對(duì)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、信息互動(dòng)的目的，可以在系統(tǒng)中隨時(shí)查看配方核對(duì)情況實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，安全可靠性高。
2.2功能構(gòu)成
片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)功能構(gòu)成，主要包括入庫(kù)批次數(shù)、自動(dòng)波次出庫(kù)、批次數(shù)統(tǒng)計(jì)、配方庫(kù)存核對(duì)概況，如圖2所示。片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)功能構(gòu)成進(jìn)行以下說(shuō)明：（1）入庫(kù)批次數(shù)：入庫(kù)前將生產(chǎn)計(jì)劃入庫(kù)數(shù)錄入到系統(tǒng)內(nèi)。（2）自動(dòng)波次出庫(kù)：出庫(kù)驗(yàn)證當(dāng)前結(jié)余庫(kù)存批次數(shù)量，驗(yàn)證當(dāng)前結(jié)余批次數(shù)量是否滿足出庫(kù)訂單填寫(xiě)數(shù)量，不夠則提示當(dāng)前結(jié)余批次數(shù)不足。（3）批次數(shù)統(tǒng)計(jì)：當(dāng)日入庫(kù)批次數(shù)錄入，該界面可清晰的看出每個(gè)配方單的入庫(kù)批次數(shù)、當(dāng)前結(jié)余數(shù)量、歷史出庫(kù)數(shù)量。該數(shù)據(jù)根據(jù)當(dāng)天晚上12點(diǎn)結(jié)算歷史數(shù)據(jù)，在每日結(jié)束后產(chǎn)生當(dāng)前歷史記錄，方便查詢以往歷史數(shù)據(jù)。（4）配方庫(kù)存核對(duì)概況：配方庫(kù)存界面可方便地核對(duì)每日單品物料入庫(kù)數(shù)量是否正確，該計(jì)算需要與配方批次結(jié)余數(shù)相關(guān)聯(lián)，配方批次結(jié)余數(shù)的數(shù)量是當(dāng)前單品種物料的庫(kù)存數(shù)量，如單品種物料數(shù)量與結(jié)余數(shù)相匹配，則代表當(dāng)天出入庫(kù)數(shù)正確；如出現(xiàn)單品種物料數(shù)量為負(fù)數(shù)，則代表煙包遺漏；如出現(xiàn)單品種物料數(shù)量為正數(shù)，則代表煙包增多。2.3核對(duì)方式與步驟片煙庫(kù)存核對(duì)方式與步驟主要包括：（1）獲取當(dāng)日生產(chǎn)牌號(hào)的物料配方，并根據(jù)所述批次數(shù)據(jù)表得到當(dāng)日配方批次數(shù)，根據(jù)所述物料配方與所述當(dāng)前配方批次數(shù)計(jì)算出各物料所需的理論分配量。（2）獲取昨日結(jié)余庫(kù)存量、近日入庫(kù)量和今日出庫(kù)量，并計(jì)算得到各物料庫(kù)存量。（3）將各種類的物料庫(kù)存量減去相對(duì)應(yīng)的該種類物料所需的理論分配量得到該種類的物料剩余量。（4）如果所述物料剩余量為0，則該種類物料的煙包數(shù)量準(zhǔn)確，否則，該種類物料的庫(kù)存數(shù)量不足或多余，其差值等于所述物料剩余量。核對(duì)方式與步驟，如圖3所示。
2.4性能特點(diǎn)
片煙配方智能核對(duì)系統(tǒng)的性能特點(diǎn)主要包括：（1）模塊化設(shè)計(jì)，將所需核對(duì)信息有效集中，采用智能化管理，有效集成核對(duì)功能，簡(jiǎn)化系統(tǒng)的復(fù)雜程度，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)核對(duì)，智能管理，提高核對(duì)的安全性和可靠性。（2）核對(duì)結(jié)果采用可視數(shù)字化設(shè)計(jì)，集成了物料編號(hào)、名稱、庫(kù)存量、已分配量、剩余量于同一數(shù)據(jù)表內(nèi)，數(shù)字化可高效快捷查看核對(duì)結(jié)果。（3）具有友好的人機(jī)界面。在配方庫(kù)存概況內(nèi)，可以看到庫(kù)區(qū)所有牌號(hào)及版本結(jié)存情況，也可以查看或調(diào)出實(shí)時(shí)核對(duì)的數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)等內(nèi)容。（4）采用多參量的數(shù)據(jù)綜合分析技術(shù)手段。通過(guò)抓取不同關(guān)鍵字和不同類型信息，對(duì)核對(duì)信息更準(zhǔn)確的辨識(shí)。同時(shí)，采用不同信號(hào)提取相同特征量作分析對(duì)比，增加核對(duì)系統(tǒng)的冗余能力，可有效提高其工作性能和可靠性。
2.5核對(duì)結(jié)果展示及智能化
核對(duì)結(jié)果采用數(shù)字化展示，主要通過(guò)剩余量反映庫(kù)存核對(duì)結(jié)果，可高效快捷查看。核對(duì)結(jié)果展示及示例，見(jiàn)表1、表2所示。如序號(hào)為1的物料剩余量為-1，表示此類煙包數(shù)據(jù)缺少1包，剩余量為0說(shuō)明此類煙包數(shù)量正確。
3片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)在卷煙廠的應(yīng)用
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)得到了改進(jìn)與優(yōu)化，在卷煙廠中得到應(yīng)用。片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)存狀態(tài)，利用可視化展示方式便于統(tǒng)計(jì)員實(shí)時(shí)掌握，也為制定出庫(kù)計(jì)劃提供參考價(jià)值。
4結(jié)論
片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)，具備智能可靠的計(jì)算、監(jiān)測(cè)及可視化輸出等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)在線實(shí)時(shí)核對(duì)、實(shí)時(shí)顯示核對(duì)情況，顯著提高核對(duì)效率及可靠性，智能化程度顯著提高，該核對(duì)系統(tǒng)已在大型卷煙廠配方庫(kù)中應(yīng)用，應(yīng)用表明：該核對(duì)系統(tǒng)可靠性高、功能較強(qiáng)，有利于快速判定片煙庫(kù)存核對(duì)情況。
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作者：張仁勇 夏同行 鄭超 姚睿 徐楊斌 楊旭 單位：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司遵義卷煙廠