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熱連軋水系統(tǒng)中PCS過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用

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熱連軋水系統(tǒng)中PCS過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用

關(guān)鍵詞:PCS控制系統(tǒng);熱連軋;水系統(tǒng);集中控制

1引言

德龍鋼鐵850mm熱連軋廠建于2003年,水系統(tǒng)于2003年底正式投產(chǎn),這條熱連軋生產(chǎn)線上的工藝設(shè)備用水較多,有電機(jī)冷卻凈環(huán)水,軋機(jī)除塵水,層流冷卻水,設(shè)備冷卻濁環(huán)水,上塔冷卻水等,由人工在四個(gè)泵房進(jìn)行啟停操作,人工操作嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,通過pcs控制系統(tǒng)升級(jí)改造,滿足了生產(chǎn)的要求。2PCS過程控制系統(tǒng)的概述PCS控制系統(tǒng)是南瑞繼保公司在總結(jié)多年過程控制研究成果及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,推出的過程級(jí)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)由PCS-9150控制器及I/O單元組成,由PCS-Explorer2組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)工程的創(chuàng)建、硬件組態(tài)、算法組態(tài)、在線監(jiān)視、無擾更新等功能。PCS-9150過程控制系統(tǒng)適用于各種工藝設(shè)備、工藝段、廠區(qū)的過程控制,涵蓋發(fā)電、鋼鐵、化工等,其特點(diǎn)有:⑴采用南瑞繼保公司研制的UAPC綜合保護(hù)控制平臺(tái),采用高性能DSP進(jìn)行信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)了大容量、高精度的快速、實(shí)時(shí)信息處理。⑵自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高速背板總線HTM,帶寬可達(dá)320Mbps。⑶硬件和軟件均采用模塊化設(shè)計(jì),靈活可配置,具有插件、軟件模塊通用,易于擴(kuò)展、易于維護(hù)的特點(diǎn)。⑷一體化設(shè)計(jì),機(jī)箱式結(jié)構(gòu),工業(yè)級(jí)防護(hù)外殼,抗干擾能力強(qiáng)。⑸無風(fēng)扇,寬溫運(yùn)行。⑹冗余220VAC/DC電源輸入。

2熱連軋生產(chǎn)線水系統(tǒng)的功能

德龍850mm熱連軋生產(chǎn)線水系統(tǒng)由中心泵房、層流泵房、一次池泵房、高壓水泵房組成。中心泵房常用泵組有凈環(huán)高壓泵組、濁環(huán)高壓泵組、濁環(huán)低壓泵組、上塔高壓泵組,主要供軋線直流電機(jī)冷卻使用、軋輥冷卻使用、加熱爐門冷卻、水池上塔冷卻等,層流泵房常用泵組有上箱高壓泵組、上塔高壓泵組,主要供軋線層流冷水使用及冷卻水上塔降溫,一次池泵組主要是軋線用水回收再利用,供濁環(huán)泵組使用,高壓水泵房四個(gè)泵組主要供軋線除鱗水使用。四個(gè)泵房所在位置比較分散,軋線生產(chǎn)時(shí)四個(gè)泵房都需要人工進(jìn)行啟停操作,隨著產(chǎn)量的提高和生產(chǎn)節(jié)奏的加快,四個(gè)泵房仍由人工操作嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,迫切需要進(jìn)行電氣控制升級(jí)改造,來滿足生產(chǎn)的要求。

3PCS系統(tǒng)在熱連軋水系統(tǒng)改造中應(yīng)用

在水系統(tǒng)電氣控制改造中,集中控制室內(nèi)增加了HMI人機(jī)界面、中心泵房PLC柜、一次池泵房PLC柜,層流泵房和高壓水泵房分別安裝了PLC柜。中心泵房PLC柜作為主站運(yùn)行,層流泵房和高壓水泵房PLC柜作為從站運(yùn)行,中心泵房PLC柜內(nèi)安裝DPU01和DPU02控制器,DPU01實(shí)現(xiàn)中心泵房和一次池各泵組的控制,DPU02通過光纖以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)層流泵房和高壓水泵房各泵組的遠(yuǎn)程控制,圖1為人機(jī)界面。本次升級(jí)改造使用的PCS-9150IO單元是與PCS-9150控制器配套的信號(hào)輸入輸出單元,IO單元采用嵌入安裝方式,固定在機(jī)柜上,控制器通過IOLINK插件與PCS-9150IO單元進(jìn)行雙向?qū)崟r(shí)通訊[1]。PCS-9150IO元由IO機(jī)箱、電源插件、總線接口插件、IO插件組成,插件間通過機(jī)箱背板總線進(jìn)行向?qū)崟r(shí)通訊,IO插件處理器采用高性能MCU,同時(shí)包含了性能高及豐富的硬件資源,包括RAM、閃存、UART(UniversalAsynchronousReceiver/Transmitter,通用異步接收/發(fā)送裝置)、CAN、定時(shí)器、看門狗電路、DMA(直接內(nèi)存訪問)和GPIO(通用輸入/輸出),本次升級(jí)改造現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,需要大量的數(shù)字量、模擬量輸入輸出信號(hào),并且實(shí)現(xiàn)與從站遠(yuǎn)程通訊,各類IO插件大量使用,NR1201B負(fù)責(zé)IO單元內(nèi)部總線通信,NR1136D負(fù)責(zé)對(duì)控制器IOLINK的通訊,NR1301T負(fù)責(zé)控制器供電的電源插件,采用冗余方式配置,NR1425B是6通道模擬量輸入插件,NR1424A是7通道模擬量輸出插件,NR1504D是19通道開關(guān)量輸入插件,NR1521E是11通道開關(guān)量輸出插件(圖2)。編程軟件PCS-Explorer2是交直流保護(hù)控制和工業(yè)控制多領(lǐng)域的組態(tài)配置工具,同時(shí)也是日常運(yùn)行和維護(hù)的工具[2]。軟件總體結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括菜單欄區(qū)域、管理視圖、工作區(qū)域、屬性視圖和輸出視圖五大部分。其中:⑴管理視圖,包含工程和庫兩個(gè)Tab頁??赏ㄟ^切換打開。⑵工作區(qū)域集成了列表配置和圖形組態(tài)兩種功能,根據(jù)不同類型的組態(tài)配置自動(dòng)加載生成列表或圖形。⑶屬性視圖,包含輸入、輸出和參數(shù)三個(gè)Tab頁,用于顯示元件模塊的變量。⑷輸出視圖,包含輸出、警告/錯(cuò)誤、查找/替換結(jié)果和交叉引用結(jié)果四個(gè)Tab頁,用于顯示編譯配置組態(tài)結(jié)果。

4結(jié)語

帶鋼熱連軋生產(chǎn)線工藝復(fù)雜,對(duì)水處理使用要求嚴(yán)格,現(xiàn)場(chǎng)各類水泵房比較多,通過PCS過程控制系統(tǒng)升級(jí)改造,節(jié)省了人工成本和提高了生產(chǎn)效率,它在穩(wěn)定性和成熟性上具有可靠的保證,改變了以前分布式操作,提供了歷史查詢記錄,方便處理設(shè)備故障,為熱連軋廠的順利生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

參考文獻(xiàn):

[1]南瑞繼保.PCS-9150過程控制系統(tǒng)說明書(1.0版)[Z].2016:12.

[2]南瑞繼保.PCS-9150過程控制系統(tǒng)說明書(1.0版)[Z].2016:36.

作者:邢建輝 趙亞坤 單位:德龍鋼鐵有限公司