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談雙排輕卡駕駛室結(jié)構(gòu)力學(xué)性能仿真

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談雙排輕卡駕駛室結(jié)構(gòu)力學(xué)性能仿真

摘要:文章基于有限元法,采用ABAQUS軟件,對(duì)某商用雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)進(jìn)行了CAE模態(tài),靜強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度分析,結(jié)果顯示,此雙排輕卡駕駛室前四階模態(tài)有效避開了發(fā)動(dòng)機(jī)怠速頻率,而扭轉(zhuǎn)剛度滿足設(shè)計(jì)目標(biāo),同時(shí),雙排駕駛室四工況下最大塑性應(yīng)變達(dá)成設(shè)計(jì)目標(biāo),綜合評(píng)估該雙排輕卡駕駛室力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。

關(guān)鍵詞:雙排輕卡;駕駛室;力學(xué)性能

1引言

隨著國家電子商業(yè)和城市物流行業(yè)的飛速發(fā)展,商用車輕卡銷量得到迅猛增長,由于其經(jīng)濟(jì)性和便利性,已經(jīng)成為運(yùn)輸快遞件等商品的必然選擇[1-2]。與此同時(shí),城市物流和城際運(yùn)輸對(duì)于可乘坐多人的輕卡的需求也日益增大,因此開發(fā)符合市場(chǎng)需求的雙排輕卡具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,目前輕卡行業(yè)駕駛室主要形式為平頭駕駛室,駕駛室本體結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)度需保證設(shè)計(jì)目標(biāo)要求,其對(duì)乘員的安全保障有著直接決定性影響[3-5],因此,研究雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)力學(xué)性能具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。本文基于有限元法,采用Hyperworks和ABAQUS軟件,對(duì)某商用雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)進(jìn)行了CAE模態(tài)分析,得到其前四階模態(tài),均有效避開了發(fā)動(dòng)機(jī)怠速頻率,同時(shí)進(jìn)行了該駕駛室的扭轉(zhuǎn)剛度分析,得到其扭轉(zhuǎn)剛度滿足設(shè)計(jì)目標(biāo),最后,進(jìn)行了雙排駕駛室CAE強(qiáng)度分析,在輪胎對(duì)扭工況,上抬工況,轉(zhuǎn)彎工況下,駕駛室最大塑性應(yīng)變均小于目標(biāo)值,綜合評(píng)估該標(biāo)載雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)目標(biāo)。

2雙排駕駛室CAE模態(tài)分析

2.1雙排駕駛室有限元模型

本文采用Hypermesh軟件,對(duì)某商用雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)進(jìn)行了建模,網(wǎng)格大小6mm,白車身鈑金材料為常見的DC系列,彈性模量E為210000MPa,玻璃材料彈性模量為71000MPa,泊松比為0.25,前風(fēng)窗玻璃與鈑金采用玻璃膠固聯(lián),玻璃膠采用Seam單元模擬,點(diǎn)焊單元選擇Spot單元,雙排駕駛室系統(tǒng)重量270kg,有限元模型如圖1所示。

2.2雙排輕卡駕駛室CAE模態(tài)分析

本文對(duì)某商用輕卡駕駛室進(jìn)行了CAE模態(tài)分析,模態(tài)計(jì)算截取頻率段為0-55Hz,得到圖2所示的該駕駛室前四階頻率和振型,其中一階模態(tài)頻率為24.1Hz,為駕駛室一階彎曲模態(tài)振型,二階模態(tài)頻率為25.1Hz,為駕駛室扭轉(zhuǎn)模態(tài)振型,三階模態(tài)頻率值為30.8Hz,為駕駛室呼吸模態(tài)振型,四階模態(tài)頻率值為31.5Hz,為駕駛室頂棚局部模態(tài)振型,前四階模態(tài)都避開了發(fā)動(dòng)機(jī)怠速頻率25.6Hz,達(dá)成設(shè)計(jì)目標(biāo)。

3雙排駕駛室CAE強(qiáng)度分析

本文對(duì)某商用雙排輕卡駕駛室進(jìn)行了強(qiáng)度分析,邊界載荷為車身硬點(diǎn)處載荷,采用慣性釋放法,分析工況為車輪上抬工況,扭轉(zhuǎn)工況,轉(zhuǎn)彎工況,強(qiáng)度模型如圖3所示。本文按照上述強(qiáng)度三個(gè)工況,對(duì)駕駛室進(jìn)行強(qiáng)度分析,得到如圖4所示的應(yīng)變計(jì)算結(jié)果,在Case1車輪上抬工況,駕駛室最大塑性應(yīng)變值PEEQ為0.16%,在Case2對(duì)扭工況,駕駛室最大塑性應(yīng)變值PEEQ為0.36%,在Case3轉(zhuǎn)彎工況,駕駛室最大塑性應(yīng)變值PEEQ為0.20%,均滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)要求(最大塑性應(yīng)變PEEQ<0.3%)。本文同時(shí)對(duì)該駕駛室進(jìn)行了開口變形分析,選擇如圖5所示的變形測(cè)點(diǎn)位置,統(tǒng)計(jì)在上述轉(zhuǎn)彎工況、上抬工況和對(duì)扭工況下的變形量,得到表1的分析結(jié)果,從表中可以推出此雙排駕駛室各測(cè)點(diǎn)變形量都小于目標(biāo)設(shè)計(jì)值,達(dá)成設(shè)計(jì)目標(biāo)。

4駕駛室CAE剛度分析

本文對(duì)某商用雙排輕卡駕駛室進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)剛度分析,加載邊界條件如圖6所示,約束駕駛室前連接點(diǎn)和后安裝點(diǎn)右側(cè)全部自由度,在后安裝點(diǎn)左右側(cè)分別施加載荷大小F=1500N,測(cè)量加載點(diǎn)Z向位移。本文按照上述邊界條件進(jìn)行分析加載后,得到如圖7所示的雙排駕駛室扭轉(zhuǎn)剛度分析結(jié)果,其中左側(cè)測(cè)量點(diǎn)Z向位移為2.41mm,右側(cè)測(cè)量點(diǎn)Z向位移為2.42mm,經(jīng)過計(jì)算得到此雙排輕卡駕駛室扭轉(zhuǎn)剛度值T=7058Nm/deg,滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)(T>6500Nm/deg)。

5結(jié)論

本文基于有限元法,采用ABAQUS軟件,對(duì)某雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)進(jìn)行了CAE模態(tài),靜強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度分析,結(jié)果顯示:(1)雙排駕駛室前四階模態(tài)振型分別為一階彎曲模態(tài),二階扭轉(zhuǎn)模態(tài),三階呼吸模態(tài),四階頂棚局部模態(tài),其頻率值均有效避開了發(fā)動(dòng)機(jī)怠速頻率;(2)雙排駕駛室在車輪上抬工況,對(duì)扭工況,轉(zhuǎn)彎工況下,其最大塑性應(yīng)變值遠(yuǎn)小于0.3%,滿足設(shè)計(jì)目標(biāo);(3)雙排輕卡駕駛室扭轉(zhuǎn)剛度值T=7058Nm/deg,滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)(T>6500Nm/deg);(4)綜合評(píng)估本文研究對(duì)象雙排輕卡駕駛室系統(tǒng)力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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作者:郭浩 黃勤 孫麗娟 劉剛 單位:江西五十鈴汽車股份有限公司