公務(wù)員期刊網(wǎng) 論文中心 正文

黃土隧道工程過軟塑層注漿加固施工技術(shù)

前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了黃土隧道工程過軟塑層注漿加固施工技術(shù)范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

黃土隧道工程過軟塑層注漿加固施工技術(shù)

【關(guān)鍵詞】黃土隧道;過軟塑層;注漿加固

1工程概況

上閣村隧道建設(shè)于甘肅省慶陽市寧縣境內(nèi),為典型的黃土臺塬區(qū),施工現(xiàn)場地勢較為平坦,由塬面中心向四周逐步緩傾,該處高程介于1030耀1280m,產(chǎn)生的最大高差約250m。該隧道樁號范圍DK207+517.55耀DK214+300,總施工長度6782.45m,設(shè)置25譯縱坡,最大埋深102m。根據(jù)施工要求,設(shè)置3座斜井(520m、175m、650m),主要為正洞施工作業(yè)提供支持。

2工程地質(zhì)

根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果得知,DK210+257耀DK211+000段地質(zhì)環(huán)境特殊,該處通過軟塑夾層,區(qū)域內(nèi)地下水豐富,部分為軟塑狀,經(jīng)開挖作業(yè)后圍巖穩(wěn)定性隨之下降,伴隨有變形、坍塌等問題,不利于正常施工作業(yè)。

2.1工程問題

DK210+905耀DK210+884出現(xiàn)塌方事故,該處拱頂至地表埋深較大,約為61m,含有大量硬塑圍巖,部分區(qū)域為軟塑狀,拱部設(shè)置于地下水位線周邊區(qū)域。實際開挖結(jié)果表明,中、下臺階兩側(cè)均出現(xiàn)較明顯的滲水現(xiàn)象,在此影響下圍巖長期處于浸泡狀態(tài),為松軟結(jié)構(gòu),且伴隨拱部掉塊的問題,圍巖的穩(wěn)定性明顯不足,多為吁級圍巖。

2.2處理方法

為確保施工安全,針對DK210+884耀DK210+740段(總長144m)采取地表袖閥管注漿措施,在控制土層滲透現(xiàn)象的同時盡可能增強地層穩(wěn)定性,給開挖作業(yè)創(chuàng)造安全的環(huán)境。

3整體設(shè)計

確定注漿孔設(shè)置方案,采取等邊三角形梅花形布置方式,以現(xiàn)場情況為準,注漿擴散半徑設(shè)定為1.3m,通過注漿的方式實現(xiàn)對該段的加固處理。

3.1加固范圍

橫向:針對隧道橫向左右兩側(cè)5m位置的加固處理,提升該區(qū)域的穩(wěn)定性。豎向:針對隧道兩側(cè)的加固處理,自仰拱底部開始加固,持續(xù)至拱頂上方5m處;針對洞身的加固處理,即隧道拱部以上3m以及拱頂以上5m2部分。

3.2注漿參數(shù)

注漿加固參數(shù)具體見表1。

3.3注漿材料

所用材料為P•O42.5硅酸鹽水泥單液漿,水玻璃35耀40毅B佴,模數(shù)2.4。

3.4袖閥管加工

以無縫鋼管(規(guī)格為準76mm、厚3.5mm)為原材料經(jīng)特定工藝制得,單節(jié)長度控制為5耀9m,通過插管外接頭焊接的方式實現(xiàn)各節(jié)段的穩(wěn)定連接。3.5施工工藝流程袖閥管注漿施工工藝流程具體見圖1。

3.6注漿施工

3.6.1鉆孔使用到全站儀以及相關(guān)輔助設(shè)備確定注漿孔的合適位置。利用地質(zhì)鉆機展開鉆孔施工作業(yè),孔位偏差應(yīng)得到有效控制,即水平方向臆5cm,垂直方向臆1/150【1】。準確記錄鉆孔中的各項參數(shù),以便為后繼續(xù)注漿施工提供指導;輔以膨潤土泥漿護壁措施,重點關(guān)注易塌孔的區(qū)域,該處采取套管護壁的方式。掌握鉆孔作業(yè)實際情況并將其完整記錄,為注漿施工提供指導;成孔后,通過人工作業(yè)的方式緩慢下放袖閥管,并為之注入套殼料。

3.6.2安裝剛性袖閥管結(jié)束鉆孔作業(yè)后完成退鉆桿操作,通過焊接的方式將各節(jié)段袖閥管連接成整體結(jié)構(gòu),下放到孔底,注入套殼料;處理孔口處,可利用速凝水泥砂漿填充,此舉可避免后續(xù)注漿時出現(xiàn)返漿現(xiàn)象。

3.6.3漿液配制通過試驗的方式確定合適的注漿工藝參數(shù),在此基礎(chǔ)上明確各攪拌桶的實際配比,考慮攪拌桶容積量,經(jīng)計算后求得漿液體積,漿液配制工作中,使用到專用計量桶,操作中安排專員檢查,在攪拌桶相應(yīng)刻度處做好標記工作,隨后向攪拌機中摻水,運行設(shè)備后摻入適量水泥并持續(xù)性攪拌,確保各類材料達到均勻混合的狀態(tài)。

3.6.4注漿施工此處為單孔注漿方式,單次注漿段長度穩(wěn)定在0.5耀1m,結(jié)束首段注漿作業(yè)后,緩慢后退注漿芯管,以便展開第二段的注漿作業(yè),遵循上述流程完成整體注漿施工。在此過程中,需做好注漿參數(shù)的記錄工作,檢測凝膠時間,對不足之處進行調(diào)整,確保注漿質(zhì)量。

3.7注漿順序

針對袖閥管的注漿作業(yè),遵循先外后內(nèi)的順序,采取間隔跳孔注漿的方式。3.8注漿結(jié)束標準引入頂壓定量相綜合的控制方式,以此作為評定注漿結(jié)束的標準,要求終壓為2耀3MPa,與此同時,檢驗每米注漿量,該值若未超過1000L,即可結(jié)束注漿。采取單孔注漿的方式時,若要結(jié)束注漿作業(yè),要求實際注漿量應(yīng)達到設(shè)計值的1.5倍,或是滿足設(shè)計要求后再維持該狀態(tài)10min。

3.9回填封堵

完成鉆孔作業(yè)后設(shè)置袖閥管,本工程采取的是后退式注漿的方式,封堵區(qū)域為加固范圍至孔口之間,材料使用的是速凝水泥漿。3.10注漿后地表處理針對注漿加固段展開二次襯砌施工作業(yè),隨后處理地表以下2m區(qū)域內(nèi)的所有袖閥管,對其采取切割處理措施,并輔以土壤換填操作,要求有效土壤厚度達到0.5m,其壓實系數(shù)至少為0.83。

4施工常見問題及應(yīng)對措施

根據(jù)工程經(jīng)驗,注漿時易出現(xiàn)串漿等不良問題,需為之采取針對性處理措施。1)鉆孔作業(yè)時若出現(xiàn)空腔,將對正常鉆進造成影響,需填充雙液漿,此后再次鉆進。2)針對孔間串漿現(xiàn)象,其主要原因在于注漿壓力過大、孔距偏小,應(yīng)及時調(diào)整注漿參數(shù),調(diào)節(jié)好注漿壓力與速度,將其穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),或轉(zhuǎn)變?yōu)殚g歇注漿的方式。3)若注漿壓力上升遲緩,將帶來漿液流失現(xiàn)象,諸如漿液濃度不足、注漿方式不合理等均是常見的原因【2】。基于此,以間歇注漿的方式較為可行,或是合理調(diào)整漿液凝結(jié)時間。

5注漿效果評定

結(jié)束注漿作業(yè)后,需選取合適的方法評定注漿加固效果,現(xiàn)階段較為可行的方法較多,以下對3種典型的方法加以分析:1)分析法。獲取注漿作業(yè)時的各項信息,將其整合后展開對比分析,通過定性、定量相綜合的方式評定施工效果。基于施工信息,形成P-Q-t曲線,進一步評定注漿效果。通常而言,若P-t曲線表現(xiàn)出上升的趨勢,Q-t曲線表現(xiàn)出下降的趨勢,并且結(jié)束注漿作業(yè)后實際壓力達到了設(shè)計要求,實際注漿速度也在許可范圍內(nèi),此時可認為注漿效果良好。2)漿液填充率反算法。建立在總注漿量的基礎(chǔ)上,通過反算的方式求得漿液填充率,若該值超過80%,則認為注漿效果良好。3)檢查孔取芯法。完成注漿作業(yè)后,分析注漿量分布特性,并綜合考慮現(xiàn)場地質(zhì)環(huán)境,形成P-Q-t曲線圖,確定注漿薄弱之處,針對性地檢查該孔,基于觀察、取芯相結(jié)合的方式評定施工效果。此環(huán)節(jié)中,嚴格控制好檢查孔數(shù)量,以鉆孔總量的3%耀5%為宜,并滿足取孔芯率躍70%的要求。

6結(jié)語

黃土隧道施工環(huán)境復雜,拱頂易出現(xiàn)明顯的變形現(xiàn)象,且該處施工難度較大,因此拱頂施工控制措施尤為關(guān)鍵。通過注漿前后拱頂狀況的對比分析得知,采取注漿的方式可有效控制拱頂位移。但注漿加固施工復雜度較高,需注重如下3點內(nèi)容:(1)做好注漿前的檢查工作,要求機具管路具有優(yōu)良密封性,各接頭穩(wěn)定;(2)做好漿液配置工作,實際操作中相關(guān)人員應(yīng)當佩戴好防護用品,隔離水泥漿液,以免對皮膚造成損傷;(3)注漿作業(yè)時做好現(xiàn)場監(jiān)測工作,明確注漿壓力實際情況,若出現(xiàn)泵壓驟增現(xiàn)象時,表明管路的順暢性不足,應(yīng)采取處理措施;若泵壓提升幅度較慢,則要從漿液黏度入手解決問題。

【參考文獻】

【1】劉俊如.山西某地淺埋偏壓小凈距黃土隧道工程的穩(wěn)定性分析[J].山西建筑,2019(19):111-112.

【2】余燦鑫,張志海,王小松.炸山嘴黃土隧道地表注漿加固工程實踐[J].公路交通技術(shù),2017(2):80-84.

作者:謝經(jīng)臣 單位:中鐵二十二局集團第四工程有限公司