母液除硝技術(shù)方案研究

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了母液除硝技術(shù)方案研究范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

本文作者：邵海林 單位：江蘇瑞泰鹽業(yè)公司

1原理分析及方案確定

從表2可知，母液主要化學(xué)成分為氯化鈉與硫酸鈉，且處于共飽和狀態(tài)，根據(jù)含氯化鈉與硫酸鈉水溶液的三元體系相圖，當(dāng)溫度下降時，母液中十水硫酸鈉（硝）溶解度下降明顯，而氯化鈉溶解度的變化幅度很小。

根據(jù)這一原理，利用冬季氣溫較低的自然條件，可大量提取出母液中的硝。根據(jù)現(xiàn)場試驗的結(jié)果和分析，當(dāng)最低氣溫達-5℃左右時，母液中主要鹽類含量見表3，自然冷凍析出的固體物主要組成見表4。從表3與表2的比較中，可以看到：母液自然冷凍提硝的效果十分明顯，冷凍提硝后母液中硫酸鈉含量明顯下降，氯化鈉含量有所上升。

從表3與表1的比較中，不難看出：自然冷凍提硝后的鹵水已經(jīng)達到原料鹵水的標(biāo)準(zhǔn)，而且優(yōu)于淮鹽礦業(yè)供應(yīng)的原料鹵，完全可以回收，繼續(xù)曬鹽。

從表4中，可以看出：母液自然冷凍析出的固體物，是鹽硝混合物，主要成分是芒硝，氯化鈉所占比例很小。

依據(jù)上述分析，并利用我公司現(xiàn)有條件，確定了母液除硝技術(shù)方案為：利用秋季扒鹽后的結(jié)晶池，經(jīng)過自然冷凍后，使得母液中的大部分硝被提取出來，提硝后的母液回收到制鹽鹵臺，參與日曬制鹽，而提硝后的固體———鹽硝混合物，用水力管道收鹽機組進行清除。

2操作方法及步驟

2.1事前準(zhǔn)備

2.1.1池板準(zhǔn)備秋季扒鹽結(jié)束后，選擇作為除硝的結(jié)晶池應(yīng)停止活碴，避免除硝時，將新長鹽與芒硝除掉。

2.1.2鹵水準(zhǔn)備將日曬鹽的母液用泵全部重新并到準(zhǔn)備除硝的結(jié)晶池中。當(dāng)強冷空氣來臨時，將母液灌池深度增加到(25～30)cm，在可能的情況下，適當(dāng)進點小雨(3mm以下)，以保證芒硝的充分析出，減少氯化鈉的夾帶析出量。

2.1.3機械準(zhǔn)備秋季扒鹽結(jié)束后，迅速組織對水力管道收鹽機組的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，保證冬季收硝操作的順利進行。

2.2冷凍后池內(nèi)鹵水的回收及硝的清除

2.2.1鹵水的回收當(dāng)芒硝充分析出、鹵水中硫酸鈉含量達10g/l左右時，回收提硝后的母液，可以調(diào)進鹵臺或其它結(jié)晶池，參與制鹽生產(chǎn)中去。

2.2.2機械安裝要求除不使用大架外，按照水力管道扒鹽的要求組裝除硝機械，調(diào)節(jié)好供鹵閥門，保證淡水不漫出吸流機塘，連接好輸送管道，保證淡水不漏進結(jié)晶池。統(tǒng)一使用定制的除硝大扒斗扒硝，與扒鹽一樣，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，保證收硝的效果。

2.2.3收集后固、液體的處理除出的固液混合物，經(jīng)自然分離后，液體排進中心排淡河，經(jīng)再次自然冷凍后，回收進鹵臺投制飽和鹵，固體作為鹽硝聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)原料。

2.3除硝后結(jié)晶池板的維護

2.3.1用無紡布卷成15～20m長龍，拖去除硝池板上的碴渣，達到池面平整、清潔、無雜物。

2.3.2及時進鹵，清凈的飄花鹵慢慢進池，按冬季儲鹵要求，使結(jié)晶池鹵深達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.3整理灘場，清除雜物，達到文明生產(chǎn)的要求。

3效果分析

3.1避免了浪費同時符合環(huán)保要求

生產(chǎn)實踐證明，礦鹵日曬后的母液，經(jīng)過自然冷凍除硝后，能夠得到充分回收，使有限的礦鹵資源得到充分利用，避免了資源浪費，同時符合環(huán)保要求。

3.2效益測算

根據(jù)冬季除硫?qū)嶋H情況統(tǒng)計，在60公畝結(jié)晶池中，對1500方母液進行自然冷凍除硫，可產(chǎn)生鹽硝混合物約160t，回收母液約1200m3，效益測算見表5。從表5分析，母液自然冷凍除硫成本低、收益大。

4結(jié)論

生產(chǎn)實際證明，硫酸鈉型礦鹵日曬制鹽后產(chǎn)生的母液，經(jīng)過自然冷凍除硝后完全可以回收利用，且水力管道收鹽機組用于大面積鹽田收硝操作，極大地提高了工作效率。該技術(shù)工藝成功實施為實現(xiàn)母液回收再利、提高硫酸鈉型礦鹵的利用率提供一條新路徑，具有良好的經(jīng)濟價值和社會效應(yīng)，可以供同類型生產(chǎn)企業(yè)參考。