煤氣化生產技術精選(九篇)

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第1篇：煤氣化生產技術范文

關健字：煤化工產業(yè)煤氣化技術 產業(yè)結構

Abstract: the coal chemical industry in China's energy and chemical industry has a pivotal status, its development is closely related to the national economy and people's lives. Coal reserves in China is very big, is China at present the main fossil energy, want to develop the coal chemical industry, will learn from foreign advanced science and technology, development of new coal chemical industry.

Key words: the coal chemical industry coal gasification technology industrial structure

中圖分類號：TF526+.4文獻標識碼：A 文章編號：

一、我國煤化工產業(yè)的現狀

1.我國的煤化工技術水平發(fā)展處于落后地位

我國是煤炭儲備量的大國，但我國煤化工產業(yè)的發(fā)展同世界其他國家的先進水平相比還是比較落后的。無論是技術水平，還是生產能力都是有待進一步提高。我國煤化工產業(yè)存在諸多問題。

（1）煤化工整體產業(yè)結構不夠合理。

（2）行業(yè)生產力水平低的中小企業(yè)較多，具有現代化高新技術的大型企業(yè)所占比例較小。

（3）產品類型較少，產品附加值較低。

（4）加工設備落后，加工能力差，后續(xù)應用技術沒有跟上。

（5）產品生產過程中，能耗較高，對環(huán)境污染比較嚴重。

2.煤氣化技術落后

煤氣化技術是煤化工技術水平的代表，但我國的煤氣化技術落后于一些發(fā)達國家。我國對煤氣化產品的需求合成氨、甲醇、碳酸二甲酯、甲酸甲酯。我國是一個農業(yè)大國,對合成氨的需求量很大，我國的合成氨產量是位居世界第一位的，但生產技術落后，產生的能耗高，污染十分嚴重。我國甲醇生產也面臨生產技術落后與生產規(guī)模分散且能耗高的落后場面。另外，其他煤氣化產品也沒有形成產業(yè)化、工業(yè)化生產。

3.煤化工產業(yè)的發(fā)展將會對我國能源—化工產業(yè)產生深遠影響

煤化工工業(yè)在中國能源、化工領域中已占有舉足輕重的地位，它的發(fā)展關系到國計民生。煤炭在中國的儲備量很大，是中國目前最主要的化石能源，它也能夠衍生出其他許多重要化工品的主要原料煤化工產業(yè)還將與能源和化工技術結合，形成“煤炭能源化工一體化”的新興產業(yè)。經濟建設的可持續(xù)發(fā)展離不開能源的供給，能源的供給就要有新興的煤炭能源一體化產業(yè)做保障，煤炭能源一體化產業(yè)不但會降低燃料燃燒對環(huán)境造成的破壞，還會使中國減少對外國石油的進口數量。中國目前對煤化工產品的需求量隨著國家工業(yè)的增長與人民生活水平的提高突飛猛進，由此可見，煤化工行業(yè)在中國面臨著新的市場需求和巨大的發(fā)展機遇。

4.煤化工產業(yè)生產的主要技術產品

煤化工是指，以煤為原料，并將煤經過化學加工將其轉化為氣體、液體、固體燃料和其他化學品的過程。依據煤的加工溫度變化進行的生產環(huán)節(jié)，在這個生產環(huán)節(jié)中，主要技術有煉焦技術、煤的氣化技術和煤的液化技術。在這些生產技術中，煉焦技術的應用范圍最廣，使用時間最長，至今仍然是煤化工業(yè)的重要組成部分。煤的氣化技術的使用是煤化工產業(yè)發(fā)展的方向，煤氣化技術水平的高低代表著煤化工技術的先進程度，煤氣化技術在整個煤化工產業(yè)的現代化實施中占有極其重要的地位，煤氣化主要應用于各種氣體燃料的生產，所生產出的產品都是潔凈的能源，潔凈的能源是國家和社會正大力提倡的一種環(huán)保能源，這些能源的使用不但有利于提高人民生活水平，還可以大大降低燃料使用給環(huán)境造成的污染。煤氣化的生產主要體現在兩個方面，第一，是生產直接用于燃燒的氣體燃料，第二，是生產的合成其他合成液體燃料所需的氣體。這兩個方面都是煤氣化產業(yè)的發(fā)展方向。煤液化是煤化工的另一項有發(fā)展?jié)摿εc前景的技術，它是利用煤高壓加氫液化，生產人造石油和其他化學產品。在當前，石油消耗速度過快，馬上面臨的短缺的問題，煤的液化產品替代石油在整個世界的經濟發(fā)展中將具有劃時代的意義。

三、新型煤化工技術

伴隨社會經濟的發(fā)展，以及人們對化學化工產品需求的不斷增長，為社會產義建設提供能源的有力保障，發(fā)展新型煤化工技術就是煤化工產業(yè)的關鍵所在，使用新的煤化工技術的新型煤化工產業(yè)將是煤化工產業(yè)的必要轉型與發(fā)展方向。目前，新型煤化工技術主要有以下三種：

1.煤氣化技術

煤氣化技術是煤化工產業(yè)發(fā)展最重要技術模塊，它是一個國家煤化工技術水平的標志。為了提高我國的煤氣化技術，我國先后引進國外知名的生產設備，其中有魯奇、德士古等爐型。這些設備的引進為我國煤氣化工業(yè)的發(fā)展提供了可靠的物質保障，在煤氣化技術這一領域，我國目前正在大力以天然氣和煤為原料制取高辛烷值添加劑，這個技術的突破將對我國的煤氣化工業(yè)產生劃時代的意義。

2.以煤為原材料生產甲醇的工藝

甲醇是一種十分重要的工業(yè)原料，而且化工產品對它的利用量也十分大，利用它可以進一步制取醋酸、醋酸酐、甲酸甲酯、甲酸、草酸等重要的化工產品。因為我國的煤炭儲量很大。利用煤炭為主要原料進行甲醇的生產是我國煤化工產業(yè)探索的課題，我國目前正在建設甲醇生產產業(yè)基地，主要技術是以高硫煤為原料生產甲醇的創(chuàng)新工藝，這項技術的實現都將使煤制甲醇技術在全國得到更廣泛的推廣與應用。

3.烴類的合成

烴類的合成已成為煤化工產業(yè)新的研究方向之一，通過國內外專家進行的大量科學研究證明，利用煤炭合成烴類原料是十分可行的，這些研究結果為我們展現了令人振奮的工業(yè)前景，目前烴類合成這項研究已被列為科技部科技攻關重點項目。

四、新型煤化工產業(yè)的發(fā)展趨勢

要想推動我國煤化工產業(yè)的發(fā)展，就要依托新型煤化工技術優(yōu)化我國的煤化工產業(yè)，鼓勵與促進新型煤化工產業(yè)的發(fā)展。發(fā)展新型煤化工產業(yè)應注意以下幾點：第一，適應國家經濟發(fā)展產品的選擇以市場的需求為依據；第二，采用先進的技術手段，高新的技術設備進行生產，走優(yōu)化工藝生產之路；第三，利用其獲取經濟效益的同時，更要注重生態(tài)環(huán)境的保護，這樣，才能保證產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。新型煤化工產業(yè)為什么會具有如此快的發(fā)展速度，它的發(fā)展方向適應社會的發(fā)展，適應市場的需要。

第2篇：煤氣化生產技術范文

[關鍵詞]褐煤 氣化 水煤漿

中圖分類號：TD965 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）13-0254-02

褐煤儲量占全世界煤炭總儲量的20%，我國褐煤儲量占煤炭總儲量的17%。以前人們對褐煤的開發(fā)利用不夠充分，當前全球能源狀況日趨緊張，如何充分、有效、合理地利用褐煤已經成為有待深入研究的世界性課題。

褐煤內孔表面積大，吸水能力強，成漿性差，一般不易制得高濃度的煤漿。褐煤制水煤漿，應主要從如何改善其成漿性能上考慮，成漿性能則主要指水煤漿的濃度、流變特性和穩(wěn)定性。褐煤制煤漿可以采用的改進措施主要有合理配煤、磨煤與級配技術、添加劑配方及生產技術、對褐煤提質改性等[1]。我們選取神華呼倫貝爾褐煤提質項目提質后的褐煤從煤質性能和成漿性實驗兩方面進行了褐煤制漿技術適用性的探討和分析。

1、從煤質性能方面分析

由神華包頭煤化工分公司分析檢測中心驗測定的神華呼倫貝爾褐煤提質公司提質后褐煤的工業(yè)分析、元素分析、灰熔點、化學反應活性數據分別見表。

該褐煤的發(fā)熱量Qb1ad為27.731MJ /kg，。由表1―3中可以看出，體質后的褐煤水分、灰分、揮發(fā)分含量高，固定碳含量低，發(fā)熱量低，熱穩(wěn)定性差，灰熔點低，煤質不穩(wěn)定。

1.1 水分、固定碳與發(fā)熱量

褐煤中較高的水分含量對各種煤氣化技術的影響程度不同。對于水煤漿氣化技術，煤中水分尤其是內水含量越高，成漿性能越差。 在水煤漿濃度相同的條件下，內水含量高的煤漿，表觀粘度較大，以致流動性較差；若使其達到較好的流動性，必須降低煤漿濃度。而且煤中水分含量高時，磨煤操作容易溢漿，可供選擇的添加劑種類少，添加劑用量大。上述褐煤煤種的固定碳含量和發(fā)熱量低，不僅單位有效氣體的煤耗高。如果不能將制漿濃度提高到55% 以上，則不宜用于水煤漿氣化技術。

1.2 灰分與灰熔點

灰分不直接參加氣化反應，卻要消耗煤在氧化反應中產生的反應熱。該褐煤煤種灰分高，因此會增加氣化爐的比煤耗、比氧耗，對各種煤氣化技術都不利。氣化后形成的灰渣都進入渣水處理系統(tǒng)，灰分中SiO2、Al2O3 等硬顆粒會對管道、閥門、設備產生過度沖蝕以致泄漏，CaO、Fe2O3 等堿性成分與渣水中的細灰又容易在管道、換熱器的一些部位沉積、結垢，造成堵塞[2-3]。因此，灰分高，使得渣水中的固體含量增加，從而增加了渣水處理系統(tǒng)的負荷，能耗也隨之上升。

為保證氣化過程具有較高的碳轉化率，濕法料漿加壓氣化采用液態(tài)排渣操作工藝，因此要求所用的原料煤種應有適宜的灰熔點。若原料煤種的灰熔點過高，為保證氣化爐液態(tài)排渣的順利進行，就必須提高氣化爐的操作溫度，但由于氣化爐操作溫度過高，會導致爐內耐火材料蝕損速率加大，使用壽命縮短，同時氧、煤消耗升高，氣體成分變差。經分析數據（表3）可看出此褐煤樣品的灰熔融點偏低。

1.3 揮發(fā)分

高揮發(fā)分對不同氣化技術的影響不同。對于移動床氣化技術，自下而上的高溫氣流要經過相對低溫的干餾段，煤中的焦油、酚、氨、甲烷等揮發(fā)分隨煤氣帶出，焦油會堵塞管道和閥門，焦油、酚、氨會使煤氣的凈化復雜化。對于氣流床煤氣化技術，由于反應溫度高，煤氣中基本不存在上述成分，煤中揮發(fā)分經高溫裂解成為煤氣的有效成分。對于流化床氣化技術，其本身要求氣化反應活性好的煤種，因此高揮發(fā)分對流化床氣化技術也是有利因素[1]。

1.4 總硫含量

原料煤中存在的硫，在氣化過程中生成H2S和少量的有機硫（COS），原料煤中的含硫量主要影響合成氣的凈化。此提質后褐煤煤樣硫含量低，屬低硫含量煤種，適于氣化。

2、 進行成漿性實驗分析

為了提高氣化的效率， 水煤漿固體含量的一般在60%（wt）以上。水煤漿屬于煤粉懸浮體系，煤粉懸浮體系的特性除與原煤性質有關外，其粒度組成即分布程度也將直接影響水煤漿的物理和工藝特性。純粹的細粒子并不能制成高濃度的水煤漿，必須將粗細粒子適當搭配，使體系具有足夠寬的粒度分布和適宜的分布結構，造成溶液中不同粒子間的相互鑲嵌才有利于制備高濃度的水煤漿[4]。

高濃度的水煤漿體系需具有較寬的粒度分布，由于煤粒的親水性較差， 懸浮的大顆粒因受重力作用極易下沉，細顆粒易于相互凝聚而加速沉淀。同時水煤漿具有表觀粘度隨速度梯度的增大而逐漸減小的特性，即水煤漿在管道內流速越快其表觀粘度越小。當管道內水煤漿流速過慢時，會使水煤漿的表觀粘度變大、流動變差、穩(wěn)定性下降；若管道內水煤漿流速低于臨界速度時，水煤漿會出現脫水沉淀現象，嚴重時將堵塞管道，造成無法通過管道輸送。隨著管道內水煤漿流速增大到一定程度，水煤漿將達到均相流動，水煤漿的表觀粘度變小、流動性變好，易于管道輸送，但是必須考慮到，水煤漿中含有大量固體且粒度分布較寬，若管道內水煤漿流速過快，在其相對較高的流速下流動時水煤漿具有很大的磨蝕性，將大大影響管道的使用壽命[5]。

考慮到上述因素，經過大量的實驗分析后，神華包頭煤化工現用的煤粉粒徑最佳比例如表4所示。

褐煤被研磨制成煤粉產生的≤ 200目的煤粉量遠遠大于煙煤，因此提高≤ 200目煤粉的含量改變表4的配比有利于提高生產率。

針對神華呼倫貝爾潔凈煤公司提供的褐煤提質樣品進行制漿試樣，總結如下：

2.1 提高細粉含量，將≤ 200目細粉含量比重提高到總煤粉含量的80%時（表5），進行制漿試樣，經實驗分析制得粘度為1071mPa.s的樣品時，煤漿的固含量最高為52.1%（表7）。用于氣化煤漿固含量應不低于55% 由此可見≤ 200目煤粉含量達到80%制取的煤漿不適于氣化，應改變配比降低≤ 200目煤粉含量。

2.2 改變配比降低≤ 200目細粉含量，經實驗分析當為≤ 200目細粉含量為45%（表6）時制得漿液粘度為1108mPa.s，固含量最高達到58.8% （表7），此濃度能用于氣化。

2.3 樣1，樣2（表7）靜置24小時后未發(fā)生硬沉淀，用攪拌器攪拌30秒及成為分散均勻的漿液，由于氣化生產過程中，水煤漿一直處在動態(tài)攪拌情況下，此煤質可用于制氣化用水煤漿。

3、 實驗結果與討論：

3.1 在水煤漿制備過程中煤粉的粒徑分布固定后，由于當添加劑加入量太少時，添加劑未能同煤粒完全作用，不能使煤粒充分分散；而當添加劑加入量過多時，添加劑分子之間聚成膠束，使其有效濃度相應降低，故添加劑的加入量存在一個最佳范圍。當煤粉粒徑分布發(fā)生改變，添加劑最佳值范圍也會發(fā)生改變。

3.2 依據神華包頭煤化工煙煤制漿的煤粉粒徑配比進行褐煤制漿實驗，制得煤漿粘度小，不適于氣化，由此可見不同的煤質應選擇不同的煤粉粒徑配比。

3.3 增加≤200目細煤粉的含量，能提高煤漿的粘度，但是也會導致固含量降低。

3.4 因為煤內含有酸性物質制漿后煤漿成酸性，對設備有很大的腐蝕性，因此要加入適量燒堿將漿液的pH調節(jié)到7―8之間。

3.5 加入燒堿后煤漿液會變粘稠，漿液粘度會比加入燒堿前增大。

參考文獻

[1] 周夏，劉長輝.褐煤氣化技術適用性分析[J].煤炭加工與綜合利用， 2008， （3）

[2] 周夏，高淑萍.灰水系統(tǒng)管道閥門損毀原因分析與對策[J].管道技術與設備，2006，（3）：22 - 24.

[3] 王彥海，高淑萍，周夏.氣化灰水閃蒸氣帶灰的原因及措施[J].氮肥與甲醇，2007，2（6）：35 - 38.

第3篇：煤氣化生產技術范文

關鍵詞：現代煤化工；技術需求；技術分析；發(fā)展趨勢

1煤化工技術現狀

1.1煤炭焦化的技術現狀

隨著我們國家的科學技術飛速的發(fā)展，煤炭的焦化工序使得成本變得更加的低廉并且也更加的環(huán)保。我們國家是現階段世界上最大的一個焦炭產出國，總體的產量占據世界總產量的一半以上，我們國家的煤炭焦化技術發(fā)展到至今已經變得非常的成熟。煤炭焦化主要的發(fā)展方向就是向著低成本以及高環(huán)保發(fā)展，隨著焦化的技術飛速的發(fā)展，也有效的促進了多種新型的煉焦工藝飛速的發(fā)展，比如：搗固煉焦的技術、選擇性的粉碎技術以及煤炭調濕的技術等等。煤炭焦化的技術是屬于密集型的一種產業(yè)，而新型的煤化工一定要利用先進的、完善的工藝來進行實施，但是，我們國家在這一方面的人才以及相關的技術還非常的缺乏，使得很多新型的企業(yè)想要快速的發(fā)展受到很大的限制。

1.2煤液化技術現狀

煤炭液化的技術主要可以分為：直接液化以及間接液化這兩種。對煤炭的液化技術來說，我們國家還處在前期發(fā)展的階段，但是，液化的產品已經非常的豐富，潛在的市場非常的大，而煤化工的技術就是一個非常關鍵的發(fā)展方向。而直接液化法指的就是在一定程度的溫度壓力環(huán)境當中，直接從液化煤當中對液態(tài)的產品進行提取的一項技術。我們國家的煤炭階級液化產業(yè)已經氣的了非常大的突破，并且有關的企業(yè)已經進行建設。煤間接液化法指的就是在相應的條件當中，對煤氣化生產合成氣，之后就是在一定的溫度壓力當中相應的把合成氣有效的轉化成其他的一些液態(tài)產品。這種技術相比較而言還比較落后一些。但是，實際的發(fā)展前景非常的大。

1.3煤炭氣化的技術現狀

煤炭氣化能夠有效的對深度煤炭進行轉型，并且也是煤化工產業(yè)化快速、穩(wěn)定發(fā)展非常重要的一項技術支持，并且也向著高效、優(yōu)質以及環(huán)保的方向快速的發(fā)展。在當今階段，在全世界大范圍進行運營的大型氣化爐大約是四百臺左右。主要的品牌位殼牌、魯奇以及德士古這三家比較大型的企業(yè)。就依照技術方面來說，我們國家當今階段的煤炭氣化和與發(fā)達的國家相比還存在很大的差距，但是，很多大型的煤氣化技術已經得到了國家政府部門廣泛的關注。

2我國的煤化工產業(yè)技術路線

2.1科學規(guī)劃，合理布局

當今階段的煤化工產業(yè)是非常復雜的一項工業(yè)系統(tǒng)，所包含的范圍非常的大、建設的難度比較高、并且對于區(qū)域方面的要求非常的強，當今階段的煤化工單位一定要不斷的進行改進、完善，按照本區(qū)域的資源特點以及交通運輸的環(huán)境，選擇最合適自身發(fā)展的方式來進行建設的工作，對生態(tài)一定要加強保護的力度，對煤化工產業(yè)鏈一定要合理的進行布局。

2.2走集約化發(fā)展的路子

當今階段的煤化工產業(yè)慢慢朝著密集型的方向發(fā)展，不論是投入的資金，還是先進的技術或者是建設的規(guī)模越發(fā)的大，也使得精細化的程度變得更加的高，大大的提升了建設單位的經濟收益。因為煤化工產業(yè)自身存在的特點，在進行生產的過程當中，使得環(huán)節(jié)變得更加的繁瑣，需要生產技術的水平比較高、對技術進行開發(fā)的難度非常大等等，所以，我們國家一定要對煤化工產業(yè)的技術深入的進行研究，一定要以傳統(tǒng)的煤化工來作為主要的基礎保障，以煤氣化的技術來作為核心所在，不斷的加大改進的力度，對技術不斷的進行完善。

2.3加大新技術的開發(fā)力度，積極引進先進技術

煤化工的產業(yè)對于技術方面的要求非常的高、屬于密集型的一種產業(yè)，在進行生產的過程當中，采用新的技術就能夠有效地減少能耗，并且也能夠大大的提升生產的效率。對相關的企業(yè)一定要大力的提倡使用新的技術，我們國家自主擁有的知識產權都有：煤氧化、甲醇與醋酸的合成以及煤制烯烴等等，對我們國家擁有的自主知識產權一定要廣泛的應用到煤化工產業(yè)當中。與此同時，一定要大力的引進國外的先進技術。

3煤化工的發(fā)展趨勢

煤化工發(fā)展到至今已有了上百年的歷史，從煉焦技術一直到現階段的液化技術以及氣化技術，使得煤化工的技術變得更加的簡化。煤化工技術隨著經濟的發(fā)展飛速的發(fā)展，大大的促進了世界經濟大大的提高。在后期發(fā)展的時間當中，煤化工技術主要能夠體現在下列幾點：對煤炭潔凈氣化的技術不斷的進行完善，為煤炭化工的發(fā)展提供非常重要的保障基礎，煤化工的技術在當今階段的煤化工技術當中占據非常關鍵的位置。隨著各個國家的環(huán)境問題越來越嚴峻，使得全世界也對環(huán)境方面的因素越加的重視，煤化工技術對環(huán)境產生的影響非常的大。在當今階段石油不斷的開采變得越來越少，煤勢一定會代替石油的位置。

4結語

總而言之，煤化工在當今階段處于選擇的關鍵階段，技術想要飛速的發(fā)展就一定要應用新的技術，并且對傳統(tǒng)的技術不斷的進行完善。只有對煤炭的清潔進行有效的轉變，才是真正的新型煤化工。

參考文獻：

[1]劉，韓甲業(yè)，熊志軍，等.我國新型煤化工產業(yè)發(fā)展現狀及趨勢[J].中國煤炭，2015，41（3）：81-85.

[2]余長軍.煤化工技術發(fā)展現狀及趨勢[J].煤炭與化工，2016，39（5）：27-30.

第4篇：煤氣化生產技術范文

關鍵詞：磷化工；現狀；發(fā)展

貴州化工產業(yè)是貴州省的支柱產業(yè)之一，它包括磷化工、煤化工、氯堿化工、橡膠加工、無機化工和生物化工。本文重點介紹貴州磷化工的現狀及發(fā)展。

一、 貴州磷化工現狀

貴州省磷化工起步于1958年，歷經四十九年，已初步形成一個磷肥、磷復肥、黃磷及其下游產品初具規(guī)模的產業(yè)體系。目前，貴州省的磷酸二銨產量居全國第一，目前占全國總產量的25％以上；黃磷產量居全國第二，約占全國產量的25％。貴州省高濃度化肥的生產技術已達到國際先進水平，對全國高濃度磷復肥的發(fā)展起到了很大的促進作用。

貴州現已建成全國最大的磷化工基地和鋇鹽生產基地；其中，國家“八五”和“九五”期間建設的五個大型磷礦肥基地之一貴州省甕福礦肥基地是亞洲目前最大的磷化工企業(yè)，公司現具有磷礦石350萬噸/年、磷精礦240萬噸/年、硫酸200萬噸/年、磷酸80萬噸/年、磷酸一銨48萬噸、磷酸二銨120萬噸/年的生產能力；貴州開磷集團公司擁有年產250萬砘磷礦石、30萬砘磷酸一銨、60萬噸磷酸二銨、10萬噸重過磷酸鈣、10萬噸普通過磷酸鈣、7.5萬噸合成氨、13萬噸農用硝酸銨、NPK復合肥20萬噸、1.5萬噸飼料級磷酸氫鈣、1.5萬噸黃磷的生產能力；貴州西洋集團生產規(guī)模為年產磷復肥100萬噸、硫酸100萬噸、合成氨12萬噸、磷酸二銨80萬噸、鹽酸30萬噸、焦炭60萬噸。是貴州省最大民營企業(yè)，也是中國最大的硫基復合肥生產企業(yè)。

磷化工產業(yè)發(fā)展速度較快并已具一定規(guī)模，在國內已處于領先的地位。據統(tǒng)計[1]，2006年全省磷化工行業(yè)實現銷售收入152億元，化工工業(yè)產值250個億,磷化工產品銷售收入占全省化學工業(yè)的60.08％。全省工業(yè)產值1400多個億,化工工業(yè)產值占全省工業(yè)產值17.86%，磷化工產業(yè)占全省工業(yè)產值的10.85%。貴州高濃度磷復肥、黃磷的生產技術、裝置水平、生產能力等方面在國內已經占有不可替代的重要地位，在國際同行中也享有較高的知名度。2006年，磷肥產量132.07萬噸（P2O5），其中磷銨等高濃度磷復肥112萬噸，產量居全國第二；黃磷產量15萬噸，居全國第二，約占全國產量的25%[2]。

初步形成以資源優(yōu)勢為基礎，以產業(yè)鏈相連接的磷化工產業(yè)帶。“十五”以來，貴州省化工行業(yè)高速發(fā)展，培育了一批大型骨干企業(yè)，磷化工產業(yè)在資源富集區(qū)域獲得了長足發(fā)展。目前，已初步形成息烽－開陽－甕福磷化工產業(yè)帶。三大高濃度磷復肥企業(yè)均分布在這個產業(yè)帶內，并發(fā)揮著產業(yè)聚集的作用，推動了產業(yè)創(chuàng)新，不斷延長產業(yè)鏈，使磷化工產業(yè)向精深方向發(fā)展。

磷化工產品開始由初級產品向技術含量高、附加值高的產品轉變，磷化工技術創(chuàng)新能力在國內業(yè)界處于領先地位。20世紀80年代，貴州磷化工產品只有磷礦石、磷礦粉、普鈣、鈣鎂磷肥、黃磷等少數幾個磷的初級加工產品。如今磷化工產品的技術含量不斷提高，技術創(chuàng)新能力在國內業(yè)界處于領先地位。深加工產品得到了發(fā)展，品種增加到二十余個，高濃度磷肥從無到有，現占全省磷肥比例已超過88％，磷銨生產能力及產量在全國排位第二，并且獲得本行業(yè)唯一的兩塊中國名牌。開磷（集團）井下錨桿護頂空場采礦、無軌機械化運輸，宏福總公司露天采礦、具有自主知識產權的新型浮選劑選礦、磷礦漿管道化輸送、大型濕法磷酸生產裝置國產化、磷酸二銨聯產料漿法磷酸一銨等創(chuàng)新技術均處于國內領先地位。

二、貴州省磷化工發(fā)展的總體布局

我們在對貴州的磷資源和磷化工產業(yè)的格局的研究基礎上提出了貴州磷化工南北聯線發(fā)展布局的思路。今后貴州省磷及磷化工產業(yè)發(fā)展擬按“完善、充實、強化息烽－開陽－甕福磷化工產業(yè)帶，積極創(chuàng)造條件建設織金煤、磷、電、化多聯產一體化生態(tài)工業(yè)新區(qū)”的總體思路來布局[2]。

1.強化甕福磷煤化工大型生態(tài)工業(yè)基地（黔南地區(qū)）

以黔南地區(qū)宏?？偣井Y福磷礦、甕福磷肥廠為核心，地域涵蓋甕安縣―福泉市―都勻市，并輻射到貴定、龍里。該生態(tài)工業(yè)基地以磷、煤、電三大產業(yè)耦合共生，發(fā)展以磷銨為代表的大規(guī)模、多品種、功能型高濃度磷復肥，濕法磷酸同集約化黃磷生產相結合，發(fā)展磷酸鹽和精細磷酸鹽產品為特色。“十一五”期間，該基地的目標重點是完成磷銨所需原料合成氨的配套，多品種新肥種、濕法磷酸凈化、氟回收制無水氟化氫、從稀磷酸中回收碘；啟動利用濕法磷酸發(fā)展三聚磷酸鈉、飼料級磷酸氫鈣等項目；在磷石膏綜合利用制建筑砌塊、磷渣綜合利用制磷渣水泥方面取得實質性的突破；爭取建成窯法磷酸工業(yè)化示范裝置，在窯法磷酸工業(yè)化、大型化的創(chuàng)新技術上取得突破；開工建設甕福新增400萬噸/年磷礦采選能力的二期礦山建設項目。

該產業(yè)基地的生產力布局突出以濕法磷酸為主線、磷煤化工共生耦合為特征，通過發(fā)展循環(huán)經濟，實現資源的有效、合理利用和環(huán)境的友好、和諧。其循環(huán)的基本脈絡是：煤資源經高效、清潔氣化，產出優(yōu)質合成氣，并實施熱電聯產，使合成氨生產與磷銨生產鏈相耦合，進而生產磷酸一銨、二銨、功能性磷復肥及工業(yè)級磷酸一銨，產出的甲醇進而生產二甲醚產品；磷、硫資源組合加工形成的濕法磷酸主產業(yè)鏈，既包括主產品高濃度磷復肥的生產，也包含實施磷礦資源中伴生元素碘和氟的回收利用；磷、煤資源組合加工生產的窯法磷酸，既可與濕法濃縮磷酸組合生產磷酸二銨，又可與濕法稀磷酸組合生產磷酸一銨，還可與凈化濕法磷酸組合生產系列磷酸鹽產品；磷資源與電力組合形成的黃磷及熱法磷化工產業(yè)鏈，既包括黃磷及其精細磷制品、精細磷酸鹽系列產品的生產，更包含磷渣、磷爐尾氣的大宗資源化利用；磷石膏制硫酸聯產水泥，既實現了寶貴硫資源的循環(huán)，更使磷礦伴生的鈣、硅元素得到大宗資源化利用；煤氣化產出的合成氣脫硫凈化回收得到的硫化氫用于生產硫酸；熱電聯產產出的蒸汽先發(fā)電，再用于合成氨、甲醇生產，實現能源梯級利用，鍋爐煙氣回收的SO2并入硫酸生產系統(tǒng)生產硫酸；煤氣化爐渣、除塵灰，熱電聯產鍋爐爐渣同濕法磷酸排放的磷石膏、黃磷爐磷渣，組合用于生產建材。各產業(yè)鏈共生耦合、循環(huán)組合的實現，將成為國內磷化工發(fā)展循環(huán)經濟的典范。

2．貴陽磷化工產業(yè)示范基地（黔北地區(qū)）

建設開陽永溫－大水磷、煤化工產業(yè)新園區(qū)。本園區(qū)以開磷（集團）大水工業(yè)園區(qū)120萬噸/年DAP項目為核心，以同兗礦貴州能化50萬噸/年大型煤頭合成氨耦合共生為特征，并輻射到開陽金中、城關磷化工企業(yè)群落。重點實施、并完成開磷礦業(yè)公司新增150萬噸/年磷礦擴產改造，縣級以下小磷礦的技術改造與整合，開磷（集團）大水工業(yè)園區(qū)120萬噸/年DAP及其配套的硫酸和磷酸，兗礦貴州能化50萬噸/年合成氨；三聚磷酸鈉改造擴產，發(fā)展工業(yè)級磷銨、赤磷、三氯化磷等黃磷深加工，實現磷渣資源化利用。

充實開陽雙流－白馬熱法磷化工產業(yè)走廊。開陽雙流－白馬熱法磷化工產業(yè)走廊聚集了黔能天和、國華天鑫、青利工貿、雙流開發(fā)、開陽磷化、核工業(yè)新源、西洋磷銨等重點磷化工企業(yè)，是我省黃磷的集中產地，截至2005年末已形成11萬噸/年黃磷生產能力[3]，是黃磷板塊發(fā)展循環(huán)經濟，開展資源綜合利用最有條件、最具前景的地區(qū)。在“十一五”期間，這個產業(yè)區(qū)將利用黃磷生產產生的大量黃磷尾氣發(fā)展“碳1”化工；利用磷渣為原料發(fā)展建材；利用自有知識產權，發(fā)展脫氟磷酸三鈣等優(yōu)勢產品；以規(guī)?；⒓s化的黃磷產能為平臺，發(fā)展食品添加劑、阻燃劑、水質穩(wěn)定劑、低砷、高純黃磷等精細磷酸鹽、磷制品；建成西洋肥業(yè)公司50萬噸/年MAP及其配套裝置；力爭實現電磷結合，大型黃磷爐用電直供。

完善息烽磷化工企業(yè)群落。以中化開磷和開磷集團磷業(yè)公司為主體的小寨壩磷化工區(qū)現已形成黃磷1.2萬噸/年，DAP 30萬噸/年, MAP 36萬噸/年, TSP10萬噸/年, DCP1.5萬噸/年的生產規(guī)模。該群落還涵蓋西洋肥業(yè)公司的息烽S-NPK生產基地，息烽磷礦采掘及黃磷生產。該群落是貴州國家級高濃度磷復肥生產基地三大組成部分之一?！笆晃濉逼陂g重點完善中化開磷60萬噸/年DAP；實施息烽磷礦露天轉井下采礦改造；開發(fā)、發(fā)展?jié)?、熱并舉的磷酸鹽產品；開展磷石膏、黃磷爐磷渣資源化利用；完成中化開磷的大型硫磺制酸余熱發(fā)電、磷礦漿管道輸送、全廠水資源綜合利用等節(jié)能、節(jié)水實現環(huán)境和諧的改造工程。

3.建設織金煤、磷、電、化多聯產一體化生態(tài)工業(yè)新區(qū)

織金是我省最大的無煙煤田――織納煤田的中心地區(qū)，煤炭累計查明資源儲量107.6億噸。織金磷資源儲量14.9億噸[4]，占全省磷資源總儲量一半以上，該礦區(qū)磷礦富含重稀土元素，是我省磷資源富集區(qū)中一塊待開發(fā)利用的處女地。隨著隆百鐵路織黃段的開工建設，該地區(qū)煤、磷兩大資源的組合優(yōu)勢凸現，創(chuàng)新整合煤、磷、電、冶四大產業(yè)，建設以煤、電、合成氨、高濃度磷復肥、重稀土回收綜合利用等多產品耦合共生、多聯產為基本組合模式的新型工業(yè)園區(qū)的條件基本具備。在抓緊勘探查明磷礦儲量、質量及其開采條件，加快磷礦選礦技術、伴生元素的回收、加工新技術研究的同時，扎實做好煤、磷化工、能源、稀土冶煉回收一體化的循環(huán)經濟型生態(tài)工業(yè)基地建設各項目的前期工作。

作者單位：趙拉 貴州科技工程職業(yè)學院

匡國明 貴州化工協(xié)會

參考文獻：

[1]匡國明.貴州磷復肥工業(yè)的現狀和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略[J].磷肥與復肥,2000,1:56-58.

[2]匡國明.貴州磷復肥工業(yè)的現狀及應對入世之策[J].磷肥與復肥, 2002,5:19-21.

第5篇：煤氣化生產技術范文

資源、能源、環(huán)境是人類社會發(fā)展進入21世紀以來遇到的突出問題，應對氣候變化是世界各國共同面臨的重大挑戰(zhàn)。目前，中國處于能源結構調整的關鍵時期，能源稟賦決定了以煤炭為主體的能源結構短期內難以改變，同時伴隨著日益突出的能源消費總量控制（即能源與經濟與環(huán)境的關系和二者的增長方式）和基礎能源構成優(yōu)化（即能源生產與消費方式）等方面的問題，中國必須考慮傳統(tǒng)能源遠未優(yōu)質化的國情，加快能源政策調整，大力發(fā)展低碳技術，推進煤炭低碳清潔轉化和高效利用，積極發(fā)展新能源與可再生能源，開發(fā)應用能源耦合優(yōu)化技術，著力推行清潔能源發(fā)展戰(zhàn)略。

煤炭的清潔開發(fā)和利用，是我國推行清潔能源戰(zhàn)略的重要途徑。在中國，綠色煤電產業(yè)的發(fā)展規(guī)模越來越大，現有百萬千瓦機組62臺。近期，世界先進的四川白馬600兆瓦CFB燃煤發(fā)電示范工程投入試運行，華能集團250兆瓦IGCC電站進入試運行階段。截至目前，全國的煙氣脫硫機組已經超過了6億千瓦，煙氣脫硝機組超過了1億千瓦。

煤炭的清潔高效利用已經具備了產業(yè)雛形，從傳統(tǒng)的煤轉化焦炭、電石，煤制化肥為主的傳統(tǒng)產業(yè)，逐步轉向替代油品和化工品為主的現代化工。同時，煤基清潔轉化的技術體系基本形成。除中國外，全世界沒有一個國家擁有如此完整的用煤來生產油氣和化工品的基礎體系，從替代石油、天然氣到乙烯、丙烯、乙二醇、甲醇及二甲醚。

在中國，煤炭轉化主要布局是產煤省區(qū)，集中在晉、陜、蒙、寧、新等?。ㄗ灾螀^(qū)），以內蒙古為最多，其次是寧夏和新疆，逐步形成了煤基清潔能源產業(yè)發(fā)展體系，以煤液化生產油品和煤氣化生產合成氣作為核心技術，以油品和化學品作為主要產品的產業(yè)體系，為我們國家煤基清潔能源發(fā)展，提供了可能性。

那么，以煤為基礎的清潔能源系統(tǒng)的內涵是什么？如何構建“近零排放”能源系統(tǒng)？

煤基清潔系統(tǒng)內涵

近一段時間，國民經濟發(fā)展還離不開煤炭。煤炭從生產環(huán)節(jié)到使用環(huán)節(jié)，產生我們所需要的熱和電，與此同時我們希望降低其負面影響，也就是降低廢水、廢氣和二氧化碳的排放。

清潔煤就是把煤炭的負面影響降低到最低水平。從未來清潔能源產業(yè)架構來考量，把化石能源、新能源和可再生能源作為不同的能源品種，在整個能源體系里將它們進行融合，這就包括了傳統(tǒng)的能源生產與新能源、可再生能源的融合，也包括生產技術的融合，最終的產品不僅僅是單種產品，比如電力或者化工品，而是綜合的化工能源產品。

因而，中國的清潔能源應按照“兩步走”來發(fā)展。第一步大力推進潔凈煤技術的開發(fā)，同時積極發(fā)展新能源和可再生資源，逐步降低煤炭在能源結構中所占的比例。在今后十到二十年都要以此體系為主。然后，再大量的開發(fā)利用新能源和可再生能源，爭取大幅度提高其在能源結構中的比重。

這樣的能源系統(tǒng)，需要將潔凈煤技術、新能源、可再生能源技術與二氧化碳的減排技術相結合。通過煤的清潔利用和能源耦合技術，強化節(jié)能減排，提高經濟效益，對沖當前可再生能源經濟性相對還不夠強的情況。也就是說清潔能源加上智能能源系統(tǒng)，實現能源產業(yè)的革命。所以我們提出——“近零排放”的煤基能源系統(tǒng)。

煤炭生產包括開采、加工、運輸前端環(huán)節(jié)和后端環(huán)節(jié)。后端環(huán)節(jié)也就是煤的利用，主要是發(fā)電、煤轉化這兩個主要方面。煤電是當前最主要的利用方式，大致要占50%以上，未來比例還將增加。在清潔煤轉化和利用領域，當前約有20%的煤炭用于轉化，未來比例也要提高?！敖闩欧拧钡母拍?，就是把煤炭從地下開采出來以后，不僅是直接燃燒，而是將煤氣化和富氧燃燒結合，副產品直接用于煤的轉化，通過一系列的技術，最終能夠生產清潔產品，在過程中實現減排。

“近零排放”的煤基能源系統(tǒng)包括以下幾點內容：

一、產品多元化。生產滿足市場需求的電、天然氣、熱，污染物含量超低的液體燃料油，航空和軍用特種燃料，化工品等清潔能源和工業(yè)原料，把能源和化工這兩個行業(yè)融合到一起。

二、系統(tǒng)集成。在整個能源體系里，通過煤的轉化和新能源的轉化，與新型的煤基產品結合在一起，生產不同的能源產品，實現多種工藝的融合和集成。

三、近零排放。污染物的近零排放，是指降低一個數量級以上的排放。在生產工藝過程中，實現煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞等多種污染物的聯合脫除。將二氧化碳在化工裝置里高濃度提取，用于驅油、驅氣或者CCS，有效地減排二氧化碳。二氧化碳能否做到全部處理，完全取決于成本。

按照鄂爾多斯十萬噸級的規(guī)模，處理每噸二氧化碳的成本在200元左右。煤炭直接液化生產1噸產品，大致要排放3噸二氧化碳。每噸成本增加600元。當前煤直接液化成本大致是每桶油60多美元，如果加上二氧化碳處理成本，就增加10美元。在中國，煤制油稅收非常高，生產不到90萬噸產品上繳稅收12億元，平均每噸產品要交稅1500元，如果稅收適當減少，二氧化碳的全部處理具有經濟效益。

四、資源價值。煤炭除了本身的能源和化工價值以外，還有很多的伴生資源，特別是煤當中鋁、鉀、鍺、鈾、硫等資源的綜合應用，不僅能夠提高煤炭伴生資源的附加值，同時發(fā)展循環(huán)經濟。

五、整體效率和效應最大化。通過整體優(yōu)化，提高煤基清潔能源的轉化效率，降低各種產品的成本，提高系統(tǒng)的經濟和社會效益。如果實現全部聯產，系統(tǒng)效率可以達到50%以上，同時實現煤基高附加值能源和化工品的聯產，使得整個系統(tǒng)的整體效益始終處于較高的水平。

要實現“近零排放”目標需要攻克一系列重點技術，建立核心技術的創(chuàng)新平臺。神華集團提出在開發(fā)領域建立8個技術平臺，在轉化和利用領域建設7個技術平臺。其結果是，煤炭開發(fā)外排水資源量，從當前75%降到15%，重大災害預警時間降至5個小時以內，90%以上的硫回收，脫硫效率達到96%以上，脫硝效率達到80%以上，脫汞效率在70%-90%之間。煤和天然氣轉化的效率不小于65%，水耗降低60%以上，一氧化碳轉化率在85%到95%之間等。

通過實現以上技術指標，節(jié)約和保護水資源4000億噸。到2050年，實現減少二氧化碳排放440億噸，節(jié)約煤炭220億噸，節(jié)煤效率達到10%，減少污染物排放，其中硫化物4.4億噸，氮氧化物1.6億噸。煤炭的綜合轉化效率在原基礎上提高10%，煙塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬等污染物減少90%。

“近零排放”神華實踐

神華集團作為承擔發(fā)展煤基清潔能源責任的國有重要骨干企業(yè)，在過去的幾年間，圍繞煤基清潔能源的發(fā)展，開展了一系列的探索，特別是在現代煤化工方面走在世界前列。已經建成全世界第一套百萬噸級煤直接液化裝置，2012年生產302天，設計滿負荷時間310天，生產成品油86萬噸，實現銷售收入60億元；建成一套煤基甲醇制烯烴裝置，2012年運行341天，生產聚乙烯、聚丙烯共計55萬噸（設計產能是60萬噸），實現銷售收入59億元。以上兩套裝置在我國均是首次實現工業(yè)化。并于2011年年初，開始試驗把煤化工產生的二氧化碳經捕集后注入到2200米以下的地層，2012年已成功完成6萬噸封存量，運行指標與設計指標吻合。神華集團十多年的煤基清潔能源發(fā)展探索和研究表明，煤基清潔系統(tǒng)的“近零排放”是可以實現的。

神華集團希望通過在鄂爾多斯和呼倫貝爾兩個主產煤區(qū)建設三個示范工程，打造“近零排放”的煤基能源系統(tǒng)。在2020年前，完成煤制特種燃料，褐煤分級轉化等重點技術研發(fā)和示范，建立鄂爾多斯、呼倫貝爾等一批煤基清潔能源系統(tǒng)示范基地。到2030年前，基本形成“近零排放”的能源技術體系，實現煤炭高效、清潔低碳利用。在鄂爾多斯示范區(qū)，將有2000萬噸煤炭進行轉化，生產一系列的能源產品和化工品以及石油替代品。其中，裝置的規(guī)模均為工業(yè)化規(guī)模和商業(yè)化規(guī)模，建成以后能夠推廣。

另外，生產過程中實現物料平衡。經過工廠加工以后的物料例如煤生產油品、天然氣、電力等，實現“近零排放”，能源效率能夠達到59.6%。在神華準能礦區(qū)蘊藏著世界獨有的一片高含氧化鋁的煤炭資源。在煤灰里，氧化鋁的含量高達48%，神華集團正在研究建設合適的能源體系，將高鋁附加的粉煤灰充分利用，提取氧化鋁、鉀以及氧化硅。

第6篇：煤氣化生產技術范文

一、甲醇發(fā)展狀況

1、甲醇生產工藝的發(fā)展

1923年德國BASF公司首先用合成氣在高壓下實現了甲醇的工業(yè)化生產，直到1965年，這種高壓法工藝是合成甲醇的唯一方法。1966年英國ICI公司開發(fā)了低壓法工藝，接著又開發(fā)了中壓法工藝。1971年德國的Lurgi公司相繼開發(fā)了適用于天然氣－渣油為原料的低壓法工藝。由于低壓法比高壓法在能耗、裝置建設和單系列反應器生產能力方面具有明顯的優(yōu)越性，所以從70年代中期起，國外新建裝置大多采用低壓法工藝。世界上典型的甲醇合成工藝主要有ICI工藝、Lurgi工藝和三菱瓦斯化學公司(MCC)工藝。目前，國外的液相甲醇合成新工藝具有投資省、熱效率高、生產成本低的 顯著優(yōu)點，尤其是LPMEOHTM工藝，采用漿態(tài)反應器，特別適用于用現代氣流床煤氣化爐生產 的低H2／(CO＋CO2)比的原料氣，在價格上能夠與天然氣原料競爭。

我國的甲醇生產始于1957年，50年代在吉林、蘭州和太原等地建成了以煤或焦炭為原料來生產甲醇的裝置。60年代建成了一批中小型裝置，并在合成氨工業(yè)的基礎上開發(fā)了聯產法生產甲醇的工藝。70年代四川維尼綸廠引進了一套以乙炔尾氣為原料的95 kt/a低壓法裝置，采用英國ICI技術。1995年12月，由化工部第八設計院和上?；ぴO計院聯合設計的200 kt/a甲醇生產裝置在上海太平洋化工公司順利投產，標志著我國甲醇生產技術向大型化和國產化邁出了新的一步。2000年，杭州林達公司開發(fā)了擁有完全自主知識產權的JW低壓均溫甲醇合成塔技術，打破長期來被ICI、Lurgi等國外少數公司所壟斷擁的局面，并在2004年獲得國家技術發(fā)明二等獎。2005年，該技術成功應用于國內首家焦爐氣制甲醇裝置上。

南京國昌化工科技有限公司研發(fā)的GC型軸徑向低壓甲醇合成塔技術，通過了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織的鑒定。專家認為該甲醇合成塔結構新穎、設計合理，屬國內首創(chuàng)，填補了我國軸徑向低壓甲醇合成塔的空白。該項目為我國甲醇工業(yè)提供了一種技術先進、造價低且易于大型化的新型合成裝置。該技術已于2003年底在山東久泰化工科技有限公司5萬噸／年低壓甲醇裝置上首次運用成功。

2、甲醇原料的發(fā)展

自1923年開始工業(yè)化生產以來，甲醇合成的原料路線經歷了很大變化。20世紀50年代以前多以煤和焦碳為原料；50年代以后，以天然氣為原料的甲醇生產流程被廣泛應用；進入60 年代以來，以重油為原料的甲醇裝置有所發(fā)展。對于我國，從資源背景看，煤炭儲量遠大于石油、天然氣儲量，隨著石油資源緊缺、油價上漲，因此在大力發(fā)展煤炭潔凈利用技術的背景下，在很長一段時間內煤是我國甲醇生產最重要的原料。

二、甲醇應用狀況

近年來，我國甲醇需求增長平穩(wěn)，一部分來自于傳統(tǒng)應用領域，如甲醛生產等，而新應用領域如醋酸及MTBE等則支撐著甲醇需求的增長。廣義地說，甲醇應用可分為兩大應用領域，即MTBE和化工應用，MTBE曾經是甲醇需求快速增長的主要帶動者，但現在也有逐年減弱的趨勢。

甲醇的主要應用領域是生產甲醛，甲醛可用來生產膠粘劑，主要用于木材加工業(yè)，其次是用作模塑料、涂料、紡織物及紙張等的處理劑，其中用作木材加工的膠粘劑約占其消費總量的80％。甲醛需求的增長速度和國民生產總值的增長速度密切相關。甲醛還用來生產縮醛樹脂和特種化學品的1，4-丁二醇，其增長速度很快，但不會顯著改變甲醛的總體需求狀況。

醋酸消費約占全球甲醇需求的7％，可生產醋酸乙烯、醋酸纖維和醋酸酯等，其需求與涂料、粘合劑和紡織等方面的需求密切相關。

甲基丙烯酸甲酯約占全球甲醇需求的2％～3％，主要用來生產丙烯酸板材、表面涂料和模塑樹脂等，預計發(fā)達國家的增長速度比較適中，而亞洲地區(qū)的增長速度較快。

甲醇不僅是重要的化工原料，而且還是性能優(yōu)良的能源和車用燃料。甲醇與異丁烯反應得到MTBE，它是高辛烷值無鉛汽油添加劑，亦可用作溶劑。自1973年第一套100 kt/a裝置建成投產以來，它已成為世界上僅次于甲醛的第二大甲醇消費大戶。甲基叔戊基醚(TAME)也是重要的汽油含氧添加劑，由于歷史原因，總產量還不大。

在尋求汽油替代燃料的過程中，醇醚燃料具有較大的應用潛力。醇醚燃料是指甲醇和二甲醚按一定比例配制而成的新型液體燃料，燃燒效率和熱效率均高于液化氣。由于二甲醚的揮發(fā)性好，該燃料有效地克服了甲醇燃料不易點燃、需空氣充壓、外加預熱器及安全運輸等方面的缺點。甲醇也可以直接作為汽車燃料使用。

三、甲醇市場狀況

自2002年年初以來，我國甲醇市場受下游需求強力拉動，以及生產成本的提高，甲醇價格一直呈現一種穩(wěn)步上揚走勢。甲醇市場價格最高漲幅超過100%，甲醇生產的利潤相當豐厚，效益好的廠家每噸純利超過了1000元/噸，因而甲醇生產廠家紛紛擴產和新建，使得我國甲醇的產能急劇增加。

目前在建或擬建的大型甲醇項目主要有：中海石油化學有限公司在海南建設的年產180萬噸甲醇項目，其中第一期工程為年產60萬噸甲醇；山西焦化集團有限公司年產12萬噸的甲醇技術改造項目；內蒙古鄂爾多斯市華建能源化工有限公司的年產100萬噸甲醇項目，其中第一期工程年產40萬噸甲醇；我國陜西榆林天然氣化學工業(yè)公司在陜西榆林的30萬噸/年甲醇裝置，建成后，甲醇生產能力將增加到73萬噸/年；山東兗州煤業(yè)股份有限公司在陜西榆林投資建設年產230萬噸甲醇工程，其中一期工程為年產60萬噸甲醇；哈爾濱氣化廠的年產25萬噸的新建甲醇裝置，新裝置建成后，該廠的甲醇生產能力將接近40萬噸/年；香港建滔化工集團與重慶長壽化工園合資建造的年產75萬噸甲醇項目，重慶化醫(yī)控股（集團）公司與日本三菱化工合資興建的年產85萬噸甲醇項目，屆時重慶的甲醇總產量將達到200萬噸，長壽化工園也將成為全國最大的天然氣化工基地。據粗略統(tǒng)計，這些新建甲醇裝置如果全部建成投產，新增加的年產能至少在500萬噸以上，將對我國甲醇市場供求關系產生明顯的影響。

四、甲醇發(fā)展方向

甲醇是極為重要的有機化工原料，在化工、醫(yī)藥、輕工、紡織及運輸等行業(yè)都有廣泛的應用，其衍生物產品發(fā)展前景廣闊。目前甲醇的深加工產品已達120多種，我國以甲醇為原料的一次加工產品已有近30種。在化工生產中，甲醇可用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、甲基叔丁基醚（MTBE）、聚乙烯醇（PVA）、硫酸二甲酯、對苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲醚、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲醇等。

以甲醇為中間體的煤基化學品深加工產業(yè)：從甲醇出發(fā)生產煤基化學品是未來C1化工發(fā)展的重要方向。比如神華集團發(fā)展以甲醇為中間體的煤基化學品深加工，利用先進成熟技術，發(fā)展“甲醇－醋酸及其衍生物”；利用國外開發(fā)成功的MTO或MTP先進技術，發(fā)展“甲醇－烯烴及衍生物”的2大系列。

作為替代燃料：近幾年，汽車工業(yè)在我國獲得了飛速發(fā)展，隨之帶來能源供應問題。石油作為及其重要的能源儲量是有限的，而甲醇燃料以其安全、廉價、燃燒充分，利用率高、環(huán)保的眾多優(yōu)點，替代汽油已經成為車用燃料的發(fā)展方向之一。我國政府已充分認識到發(fā)展車用替代燃料的重要性，并開展了這方面的工作。

隨著C1化工的發(fā)展，由甲醇為原料合成乙二醇、乙醛和乙醇等工藝正日益受到重視。甲醇作為重要原料在敵百蟲、甲基對硫磷和多菌靈等農藥生產中，在醫(yī)藥、染料、塑料和合成纖維等工業(yè)中都有著重要的地位。甲醇還可經生物發(fā)酵生成甲醇蛋白，用作飼料添加劑，有著廣闊的應用前景。

五、甲醇行業(yè)存在的問題

甲醇作為基礎原料產品近年來全球消費穩(wěn)定增長，據統(tǒng)計2004年全球甲醇消費量超過了3350萬噸。從2001年到2004年的年平均增長速度在3.6%。在近兩年強勢的能源價格支撐下，全球石化產業(yè)處于景氣周期，甲醇行業(yè)也處在健康良性的發(fā)展軌道上，但是我們也不能忽視了潛在的不利因素。

1、成本增加 隱患漸現

有資料顯示，近幾年來，我國國內甲醇產量逐年提高，從2000年的近200萬噸增長到了2004年的約430萬噸，其中最近3年增速尤為明顯。與產量增長相對應，我國甲醇進口量已從2002年最高的180萬噸減少到了2004年的136萬噸。也就是說，中國甲醇市場對進口產品的依賴度在減小，國產甲醇越來越占主導地位，然而這并不意味著我國的甲醇市場是游離于國際甲醇市場之外的一個封閉市場。事實上，國際甲醇市場的變化對我國甲醇市場有著很明顯的影響--國內外甲醇的價差會影響進出口的方向，外盤的價格波動也會對國內市場產生聯動影響。

六、甲醇行業(yè)的發(fā)展建議

在世界基礎有機化工原料中，甲醇消費量僅次于乙烯、丙烯和苯，是一種很重要的大宗化工產品。作為有機化工原料，用來生產各種有機化工產品。雖然目前世界甲醇市場已供大于求，而且新建裝置還將繼續(xù)建成投產，但是根據專家對汽車代用能源的預測，甲醇是必不可少的替代品之一。另外，甲醇下游產品的開發(fā)也會進一步促進甲醇工業(yè)的發(fā)展，因此，甲醇工業(yè)的發(fā)展前景還是比較樂觀的。

1 生產裝置大型化

我國甲醇工業(yè)目前還在一定程度上面臨著進口產品的沖擊，原因是國內大部分裝置規(guī)模小、技術落后、能耗高，造成生產成本高，無法與國外以天然氣為原料的大型或超大型甲醇裝置抗衡；另一方面，通過多年來技術引進及國內科研院所、高校的研究開發(fā)，目前我國甲醇工業(yè)已基本使用了國外各種類型的傳統(tǒng)低壓氣相法反應裝置；催化劑研制也達到國際最高水平；新工藝的研究也有較大的進展，主要問題在于裝置的大型化。

2 重視新技術 加大基礎研究工作

液相甲醇合成工藝具有技術和經濟雙重優(yōu)勢。在不遠的將來會與氣相合成工藝在工業(yè)上競爭，并會趨于完善，循著類似低壓法代替高壓法的歷程逐漸取代氣相合成工藝。因此，應加大對液相合成工藝研究開發(fā)力度，一定要開發(fā)出自主的先進成套技術。CO2加氫合成甲醇、甲烷直接合成甲醇是甲醇工業(yè)的熱點開發(fā)技術，一方面要跟蹤國外先進技術；另一方面應加大基礎研究工作，尤其是催化劑的研究開發(fā)。

3 謹慎投資 避免盲目建設

第7篇：煤氣化生產技術范文

一、煤炭在我國能源結構中的重要功能

煤炭是我國的主要能源，是國民經濟和社會發(fā)展不可缺少的物資基礎。我國煤炭資源豐富，煤炭資源分布面積約60多萬平方公里，占國土面積的6。根據第三次全國煤炭資源猜測和評價，全國煤炭資源總量5.57萬億噸，煤炭資源潛力巨大，煤炭資源總量居世界第一。已查明資源中精查資源量僅占25，詳查資源僅占17。探明儲量達到10202億噸。其中可開采儲量1891億噸，占18，人均占有量僅145噸，低于世界平均水平。國務院制訂的《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要（2004-2020）》（草案）指出“要大力調整優(yōu)化能源結構，堅持以煤炭為主體，電力為中心，油氣和新能源全面發(fā)展的戰(zhàn)略”。鑒于我國“多煤、貧油、少氣（天然氣）”的特征，在今后一段相當長的時間內，能源結構仍然以煤炭為主，煤炭在一次能源消耗中占70左右。2004年煤炭占我國一次能源生產的70以上，在我國能源結構上占主要地位，有舉足輕重的功能。

根據我國全面建設小康社會的需求，煤炭消費的趨向將有明顯上升。在煤炭消費用戶的構成中，電力、冶金、建材、化工4個行業(yè)煤炭消費量占煤炭消費總量從1990年的50提高到2004年的84，其中電力占51.8，冶金11.64，年占27提高到2004年的51，將近增長一倍。

二、我國煤炭工業(yè)發(fā)展目前狀況

進入21世紀，我國煤炭工業(yè)快速發(fā)展，2000年全國產煤9.9億噸，2001年產煤11.04億噸，2002年13.8億噸，2003年16.67億噸。2004年全國產煤19.56億噸，占全國一次性能源生產總量的74.3，當年煤炭銷售量為18.91億噸，占全國一次性能源消費總量的65，生產力水平顯著提高，產業(yè)結構調整取得重大進展。一些企業(yè)開始跨地區(qū)、跨行業(yè)的產業(yè)聯合，煤、電、化、路、港、航產業(yè)鏈開始形成，形成了一批在國內領先、在國際上具有一定競爭力的大集團，如神華集團、山西焦煤集團、兗州礦業(yè)集團等。我國煤炭產量急劇上升，得到了全世界的關注。

煤炭是我國能源平安的基石。煤炭工業(yè)是我國重要的基礎產業(yè)，我國的煤炭產量已是世界第一位，是煤炭生產大國，現在我國煤炭工業(yè)已具備了設計、施工、裝備及管理千萬噸露天煤礦和大中型礦井的能力。現代化綜采設備、綜掘設備和大型高效露天剝、采、運、支成套設備在大中型煤礦大量使用。同時，我國煤炭開采技術裝備總體水平低，煤炭生產技術裝備是機械化、部分機械化和手工作業(yè)并存的多層次結構。技術和裝備水平低。全國煤礦非機械化采煤60。大中型國有重點煤礦裝備水平較先進，但設備老化程度較大；小型礦井生產技術裝備水平極低，煤礦生產工藝落后，作業(yè)人員過多、效率低。保障煤炭供給是國家加強煤炭工業(yè)宏觀調控的重點之一，挖掘煤炭生產潛力，加快大型煤炭基地建設，是重要辦法。為此，只有大幅提高大中型煤礦產量，才能在保障煤炭穩(wěn)定供給的前提條件下，遏制小煤礦發(fā)展和淘汰小煤礦，完成煤炭生產結構優(yōu)化調整。1998年12月以來，國家對煤炭產業(yè)結構進行了重大調整，關閉了五萬多處小煤礦，淘汰了一批落后的生產能力，通過宏觀調控，煤炭生產形勢好轉，供求關系趨于平衡。目前我國煤炭生產企業(yè)2.5萬多家，其中規(guī)模以上的企業(yè)約占60左右，2005年計劃關閉2000多家小煤礦。

三、我國煤炭工業(yè)存在的新問題和和國際先進產煤國家的差距

1、我國煤炭企業(yè)規(guī)模小、產業(yè)集中度低我國煤炭企業(yè)的突出特征是，規(guī)模小、效率低、平安狀況不好，產業(yè)集中度低。據煤炭行業(yè)統(tǒng)計數據分析，2002年國有重點煤礦占52，國有地方煤礦占18，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦占30。按井型劃分，大型礦井占32，中型礦井占18，小型礦井（含鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦）占48。2004年，全國約有煤礦2.5萬處，95以上的小煤礦，礦井年產能力不足3萬噸的礦井約占40，煤炭產業(yè)的集中度只有15，遠遠低于世界主要產煤國家的水平。國際先進的產煤國家，煤炭產業(yè)規(guī)模集中化，世界排名前10名的大公司，依靠核心競爭力，做強做大，提高了全球煤炭產業(yè)的集中化程度。2003年10大煤炭公司的煤炭產量約占全球產量的18.81，有5家公司的煤炭產量超過1億噸，其中排名第一的皮博迪公司達到1.83億噸，力拓公司達到1.43億噸，美國前4家企業(yè)的煤炭產量占本國煤炭總量的46.9。

2、我國煤炭裝備落后，機械化、自動化程度低、缺少大型成套設備.我國煤礦生產基礎薄弱、國有煤礦連續(xù)緊張生產的礦井占總數的近50，礦井主要生產設備嚴重老化，超期服役的占30-40，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦設備簡陋、生產條件差，有的根本沒有機械設備，僅為人工開采，不符合有關煤炭法規(guī)要求，當前我國資源破壞和浪費嚴重。部分煤炭企業(yè)存在著“采厚棄薄”、“吃肥丟瘦”等浪費資源現象，全國煤礦平均資源回收率為30-35左右，資源富集地區(qū)的小型礦井資源會回收率只有10-15。據煤炭行業(yè)統(tǒng)計數據分析，2002年我國國有重點煤礦采煤機械化程度為77.78，綜合采煤機械化為62.98，掘進機械化程度為81.15，綜合掘井機械化程度為15.03，地方國有煤礦機械化程度更低。當前全國采煤機械化程度僅為42，除國有大中型煤礦采掘機械化程度達到75之外，大多數煤礦生產技術水平低，裝備差、效率低。非凡是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，基本上是非機械化開采。2004年鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦產量占我國煤炭總產量的39。對不適宜用放頂采煤的5.5米以上煤層，要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法，但目前國內沒有相適應的高產高效的綜采成套設備。而國外美國久益（JOY）公司、德國德伯特（DBT）公司和德國艾克夫（Eickhoff）公司，都具有成熟的高煤層一次采全高的高產、高效綜采成套設備。神華集團引進的成套設備年產突破1085萬噸，工作面長度突破300米，最長的工作面已超過400米，工作面總裝機功率已超過5000kw。而

國際先進的產煤國家，煤炭生產呈現出大功率重型化、自動化、集約化、按照環(huán)保的特征。國外先進的采煤設備向大功率、重型化發(fā)展，設備儲備系數大、運行可靠性高。DBT（德國德伯特）、JOY（美國久誼）和Eickhoof（德國艾克夫）等采礦設備公司都制造出具有自動化功能的產品。美國聯邦2號礦在工作面實現了跟機自動移架。澳大利亞Batana煤礦實現了自動割煤和跟機自動移架。非凡是信息技術在煤礦生產中得到廣泛應用，先進煤礦廣泛采集工作面設備運行參數和環(huán)境平安檢測信息，在工作面集中顯現并通過以太網傳輸到地面計算機，實現遠程運輸和故障診斷。運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和通風系統(tǒng)均無人值守。實行集中遠程操作、視頻監(jiān)視，輔助有專人巡視。井巷布置集約化，生產系統(tǒng)和環(huán)節(jié)少、實現了生產高度集中。通常是一礦、一井、一面生產。有些先進的長壁工作面每班只需6人，其中采煤機司機2人，維修工1人，機頭集中操作工1人，另外2人替換休息。高度重視工作環(huán)境的改善和人體平安防護。實現計算機監(jiān)測平安信息，監(jiān)測探頭遍布整個礦井。液壓支架具有跟機自動噴霧和移架自動噴霧功能；采煤機上方安裝導風板，減少煤塵進入人行空間。采煤機運行的下風側幾乎無人作業(yè)。

3、煤礦平安生產事故多我國煤礦平安生產方面，重大瓦斯事故多發(fā)，煤礦事故的總死亡人數達到了高峰，2004年我國生產約20億噸煤，事故死亡約六千人，這幾年煤炭產量大幅度增長，煤礦百萬噸死亡率還是下降的。由1994年的5.59人下降到2004年3.08人，美國生產約10億噸煤死27-31人，百萬噸死亡率約為0.039；波蘭百萬噸死亡率為0.09；南非百萬噸死亡率為0.13；俄羅斯百萬噸死亡率為0.34。我國百萬噸死亡率是美國的約100倍，俄羅斯的約10倍，印度的約12倍，大大超過煤炭先進生產國家。據有關專家講，礦井平安檢測儀表，平安設備均在設計中作了考慮，多數事故都是礦井管理新問題，真正因設備新問題而發(fā)生事故較少。先進產煤國家依靠大型、強力綜采技術裝備已經完成從普通綜采機械化向礦井高效集約化和自動化生產的過渡。高產高效煤礦的建設不僅提高煤炭生產效率，實現煤礦集約化生產，并為煤礦生產過程中的平安監(jiān)測、監(jiān)控創(chuàng)造條件，從而有效的預防和控制煤礦平安生產事故。先進產煤國家平安生產上十分重視，不僅有健全的平安生產法規(guī)體系，還有嚴細的生產平安辦法，嚴格的煤礦生產準入制度，而且實現了計算機監(jiān)測平安信息，監(jiān)測探頭遍布整個礦井，保證了平安生產。

四、煤炭工業(yè)發(fā)展對礦山機械設備的需求

1、我國煤炭工業(yè)發(fā)展趨向

據煤炭行業(yè)發(fā)展規(guī)劃相關內容，“十一五”期間，我國將新建煤礦3億噸左右，其中投產2億噸。國家將在“十一五”期間，對煤炭行業(yè)的工業(yè)結構進行調整，大力整合、改造、關閉小煤礦，同時適度加快大型煤炭基地的建設，開工一批現代化大型煤礦、置換落后的生產能力?！笆晃濉逼陂g煤炭行業(yè)現代企業(yè)制度要進一步得到完善，大型煤炭企業(yè)集團基本形成，到2010年要形成5-6個億噸級生產能力的特大型企業(yè)集團，5-6個5000萬噸級生產能力的大型企業(yè)，產量將占全國煤炭總產量的60左右。通過新建和老礦井技術改造，全國將建成300處高產高效礦井，高產高效的礦井產量將占全國總產量的50左右。“十一五”期間，國家將建設神東、晉北、晉東、蒙東（東北）、云貴、河南、魯西、晉中、兩淮、黃隴（華亭）、翼中、寧東、陜北等13個大型煤炭基地，這些基地的儲量，占全國儲量的70以上，作為煤炭供給規(guī)劃和建設的核心。初步猜測全國煤炭需求量：2010年為25-27億噸、2020年為30-32億噸，均占能源需求量的60以上。據相關部分統(tǒng)計，2004年國有重點煤礦原煤產量9.22億噸，超過其核定生產能力50以上，煤炭生產能力嚴重不足。經測算，到2020年，新建和在建的國有煤礦的生產能力約為7.1億噸。假如屆時中國小煤礦的產量仍保持目前的6億噸，按需求猜測的高端方案，未來20年中國需新增煤礦產能17億噸，年均8500萬噸；按需求猜測的低端方案，未來20年中國需新增煤礦產能13億噸，年均6500萬噸。2、對礦山機械設備的需求

“十一五”期間，煤炭工業(yè)的生產技術水平將明顯提高。國家將建成140個高效平安現代化礦井，國家將加大對煤礦建設項目的支持力度，已先后有17個煤炭建設項目，由國家開發(fā)銀行出具貸款承諾，還將100多個高檔普采工作面升為綜采工作面，100多個普采工作面升為高檔普采工作面。這樣，中國大型煤礦采掘機械化程度將達到95。中型煤礦的機械化程度將達到80以上；大型煤礦國內先進水平裝備率達到20，國際先進水平裝備率達到6，中型煤礦國內先進水平裝備率達到10，小型煤礦機械化、半機械化程度達30以上。據此分析，煤炭需求的急劇增長，上述煤礦采掘機械化指標還會有所突破，這為煤礦裝備的發(fā)展提供了廣闊的市場前景。

（1）井下綜采重點設備

我國煤炭開采90以上的井工開采的，井工開采占煤炭開采的主導地位。為迅速提高我國綜合裝備水平，要以科學發(fā)展觀為指導，采取跨越式發(fā)展模式。在“十一五”期間應以日產2.5-3萬噸（年產1000萬噸左右）的綜采成套設備國產化為突破口，全國實現綜采成套設備國產化，推動我國礦山機械工業(yè)的發(fā)展。

預計從2004年到2020年，每年新增綜采工作面成套設備為30套、普采工作面成套設備50套，每年設備更新量約為現有的基數的六分之一。粗略估算，2010年采煤成套設備年需求量將達到500臺套左右。高產高效綜采技術的核心是井下工作面綜合機械化采煤輸送設備，主要有采煤機、刮板輸送機、液壓支架和帶式輸送機。急需開發(fā)探究的電牽引采煤機：裝機總功率為2000kw左右，供電電壓為3.3KV、采高范圍為5-6m，生產能力達3000t/h左右。

重型刮板輸送機：輸送能力3000-5000t/h，鋪設長度250-400m，鏈速1.4m/s，裝機功率3×700或2×1000kw，供電電壓為3.3

KV。

液壓支架：最大工作阻力12000KN，立柱最大缸徑ф480mm，支護高度6m，架間距1.75-2m，支架降移升時間8-12s，采用電液控制系統(tǒng)。

大型帶式輸送機：裝機功率1500-4000KN，電壓3.3KV，帶寬≥1.4m，帶速≥5m/s，運量≥5000t/h，距離50000m以上，托輥壽命5萬小時以上，減速器壽命7萬小時以上。

（2）井下綜掘設備

我國目前綜掘機械化程度比較低，僅為12.81，遠遠跟不上綜采機械化的發(fā)展，其中掘進機雖有較大的發(fā)展，但整體技術水平仍比國際先進水平有較大差距。

需探究開發(fā)先進的掘進機：其截割功率300kw以上，截割斷面最大可達42m2，經濟截割硬度達f12，可靠性要求，齒輪壽命在20000h以上，軸承壽命在30000h以上，力爭整機掘進10000米無故障。

同時要結合我國國情和煤礦實際工礦，開發(fā)研制集切割、裝運、行走、錨桿支護、機載、除塵等功能為一體的掘錨聯合裝備機組，可大大提高掘進速度。

（3）全自動刨媒設備

我國薄煤層儲量約占總儲量的21左右，但是由于煤層薄，作業(yè)空間小，工作條件惡劣，薄煤層高產高效開采技術一直是我國煤炭工業(yè)探究探討的重要難題。刨煤機作為一種“淺截深、多循環(huán)”的采煤設備，是實現薄煤層高產高效的有效途徑。提高薄煤層機械化水平加快薄煤層資源的開采進度，不僅可以充分利用有限的資源，提高礦井整體生產能力，同時，也有利于保障煤礦的平安生產。開發(fā)研制大功能、高強度、高效率、緊湊型的全自動刨煤成套設備勢在必行。全自動刨煤成套設備（采高0.6-1.8m），主要包括刨煤機、配套刮板輸送機、薄煤層液壓支架、順槽轉載機、破碎機等產品。我國目前主要從德國DBT進口主機——刨煤機及配套刮板輸送機，由北京煤炭機械廠配套薄煤層液壓支架，張家口煤礦機械有限公司配套轉載機和破碎機。到目前已進口六套（鐵法2套、晉城、西山、陽泉、大同各1套）。開發(fā)研制的全自動刨煤成套設備：其生產能力1000噸/小時，鋪設長度250-300米，適應煤層厚度0.8-2米，適應煤質硬度F≤3.5，適應煤層傾角≤25度，功率2×400kw（刨頭部分）、刨煤方式為雙速混合式，上行速度0.88米，下行速度1.76米，刨深≤120毫米，上行90毫米，下行30毫米、下鏈牽引，牽引鏈38毫米D級，刨煤機采用智能控制系統(tǒng)，能自動監(jiān)視故障性質和位置。

（4）礦井提升設備

目前我國約90的原煤是靠井工開采的，礦井提升設備是井工開采的咽喉設備，它不僅關系到礦井的產煤量，而且直接影響到人身和整個礦井的平安。我國煤炭產量到2020年將達20-32億噸，估計每年需新增大型、特大型礦井提升機約30臺套，考慮到更新改造，綜合估算在“十一五”期間平均年需各類提升機150-180臺套，其中大型和特大型約占20，中小型約占80，每年新增提升機產值5.4億元左右。開發(fā)研制適用于年產1000萬噸的特大型礦井提升設備，其規(guī)格為6×4、7×4多繩提升機、最大拖動功率單機為6000KW、雙機為2×4000KW、最大提升速度14×16米/秒，整機使用壽命為25年。

采用恒力矩、恒減速液壓控制系統(tǒng)：采用計算機數字控制自動化運行，提升速度及容器位置的監(jiān)控全由電氣自動檢測、反饋、調整。實現提升機的全自動化監(jiān)控運行。

（5）露天礦井開采成套設備

露天開采占我國煤炭總開采量的10左右。露天開采和井工開采相比具有煤炭資源利用率高，開采成本低，作業(yè)現場和工作人員更加平安等優(yōu)點。所以，發(fā)展露天開采更有其井工開采無法相比的功能和意義。大型露天礦設備從設計、制造到使用的技術性強，世界各國都爭相把最先進的技術成果用在大型露天礦設備上，因此發(fā)展大型露天礦設備可以帶動機械、電氣、液壓、信息等行業(yè)的發(fā)展，推動和促進我國民族工業(yè)的發(fā)展。當前世界露天礦開采特征是：高度集中化開采和集約化經營；開采工藝的多樣化；企業(yè)管理的計算機化和智能礦山；合理充分利用資源，重建生態(tài)環(huán)境保持可持續(xù)發(fā)展等幾個方面。在我國大型煤炭基地建設總體規(guī)劃方案中，神東、晉北、蒙東（東北）、云貴、黃隴（華亭）、陜西等基地都建有大型露天煤礦，僅霍林河、伊敏河、勝利、平朔哈爾烏蘇2000萬t采選項目中16-45m3礦用挖掘機市場需求量就可達30-50億元；哈爾烏、武家塔、馬家塔采選項目等需大型拉鏟15-20億元，又比如對半連續(xù)開采工藝設備僅蒙東要建7個5000萬t級煤炭基地，建設一批保證勝利一二三號、百音花、伊敏河、寶日希勒一號和二號等超過千瓦噸級大型露天煤礦，加上神府、哈爾烏蘇和原有五大露天煤礦的改建及

二、三期擴建，移動式、半移動式破碎站需求量在40-60臺（套）之間，要求移動式（半移動式）破碎站的生產能力達到每小時2000-4000噸（碎煤），最高達到每小時6000噸（碎巖）。在上述煤礦建設中對礦用卡車的需求量，估計，“十一五”期間需100t級礦用車在250輛左右。當前需要開發(fā)研制斗容28m3、45m3的大型機械式正鏟，斗容70m3、90m3、100m3臂長約為100m的大型拉鏟，降低電能消耗17，減少機械零部件應力載荷約30，提高零部件使用壽命，使平均無故障時間達到國際先進水平。開發(fā)研制斗輪挖掘機，爭取和國外合作制造3600m3大型斗輪挖掘機，達到國際先進水平。開發(fā)研制移動式、半移動式大型破碎站，其生產能力4000-6000-8000t/h，破碎物料強度≤150Mpa，給料粒度1500×1500×1500-2500×2500×2500mm，排料粒度≤350mm，立機形式新型雙齒輥破碎機（中心距1500-1800mm，輥長2500-4000mm，功率2×300-2×500KW）。開發(fā)研制帶寬2m的大型帶式輸送機，功率3×1400KW，運輸量12000t/h，半固定式單機長8820m，移置式單機長5270m，在-45℃低溫下能正常運行。爭取和國外合作，開發(fā)研制載重170-360t的大型電動輪自卸車，并達到國際同類產品的先進水平。

（6）煤炭洗選加工設備煤炭清潔洗選加工技術是資源綜合利用的基礎，是提高煤炭熱效率的有效途徑，也是保障國民經濟可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的需要，煤炭洗選加工業(yè)在政策扶持、

科技進步、市場拉動、投資增加和環(huán)保要求的推動下，呈現出快速發(fā)展、總體推進、擴量提質、增效降污的可喜局面，原煤入洗比例不斷提高。到2004年末，全國共有年入洗3萬噸及以上的選煤廠2000余座，設計能力7.5億噸以上，原煤入洗量為5億噸左右。2005年，全國原煤入洗能力將突破8億噸，入洗量將達到6億噸，入洗比例達40，根據煤炭工業(yè)規(guī)劃，到2010年原煤入洗率達50，原煤入洗量提高到11億噸，煉焦煤全部入洗，動力煤入洗率達到40以上。據此計算，每年將新增8000-10000萬噸原煤入洗，按400萬噸規(guī)模洗選煤廠計算，每年將新增25座大型洗選煤廠，加上現有洗選煤廠的技術改造每年約需洗選煤設備250套左右，洗選煤設備的發(fā)展?jié)摿艽?。為適應煤洗選加工的要求，應開發(fā)研制單機處理能力為1000-2000m3/h的新型浮選機，其主要參數能夠實現自動控制。開發(fā)研制篩子面積≥28m3的高可靠性大型直線振動篩。開發(fā)研制入料粒度25-400mm、處理能力為300-400T/h的高效液壓動篩淘汰機。開發(fā)研制篩籃直徑≥1.4米，處理能力≥300T/h的大型臥式振動離心脫水機和400m2高效精煤壓濾機、處理能力≥35T/h的沉降式離心脫水機等高效脫水設備。開發(fā)探究并解決300-400萬噸/年的大型選煤廠的集中控制和智能化管理技術和裝備，實現選煤的全過程的主要工藝參數，煤炭灰分、水分、發(fā)熱量、懸浮液密度、入料濃度、流量、旋流器入口壓力、跳汰機床層厚度、松散度、浮選加藥量、耙工濃縮機溢流水的濁度、皮帶輸送機的煤流量等指標的在線檢測、實現跳淘機、浮選機、重介旋流器、壓濾機等主要分選設備單機自動化控制系統(tǒng)和選煤廠全廠的綜合自動化控制系統(tǒng)。

第8篇：煤氣化生產技術范文

關鍵詞 畜牧業(yè)；問題；對策；安徽潁上

中圖分類號 F326.3 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2011）12-0360-03

1 潁上縣畜牧業(yè)發(fā)展現狀

位于沿淮行洪區(qū)的潁上縣是個農業(yè)大縣，也是全國糧食生產百強縣。近年來，全縣狠抓農業(yè)結構調整，注重畜牧業(yè)的發(fā)展，堅持多年采取強有力的措施，使畜禽養(yǎng)殖得到穩(wěn)步快速發(fā)展。近年來，潁上縣畜牧業(yè)按照縣委、縣政府確立的“強化一產”的發(fā)展戰(zhàn)略，積極實施規(guī)?；藴驶a，大力發(fā)展無公害畜產品，產業(yè)結構調整初見成效。截至2010年末，全縣共存欄生豬40.87萬頭、出欄生豬84.3萬頭；大牲畜存欄6.8頭；存欄家禽268萬只、出欄家禽512萬只；存欄羊15.83萬只。全縣有規(guī)模養(yǎng)殖場（戶）680個，其中生豬養(yǎng)殖戶268個，牛羊養(yǎng)殖場49個，肉蛋禽養(yǎng)殖場137個，羊場40個，家兔養(yǎng)殖場41個。全縣有市級示范養(yǎng)殖小區(qū)（養(yǎng)殖場）14個；生豬定點屠宰企業(yè)35家；鮮奶生產企業(yè)1個。該縣畜牧業(yè)主要有以下幾個特點。

1.1 規(guī)模化養(yǎng)殖水平明顯提高

目前，正處在傳統(tǒng)的畜牧業(yè)向現代化畜牧業(yè)發(fā)展的轉型時期，標準化、規(guī)模化養(yǎng)殖已成為畜牧業(yè)發(fā)展的主流。全縣現有各類規(guī)模化養(yǎng)殖場680余處，畜禽養(yǎng)殖數量占總量的60%以上，涌現出以經緯循環(huán)經濟園、班草湖養(yǎng)殖小區(qū)、慶豐余養(yǎng)殖有限公司等為代表的一批規(guī)?；绦颉⒐芾硭捷^高的畜禽養(yǎng)殖企業(yè)。

1.2 畜牧產業(yè)化體系基本形成

以六十鋪經緯循環(huán)經濟園為代表的畜禽養(yǎng)殖、農產品加工企業(yè)發(fā)展迅速，是全縣生態(tài)養(yǎng)殖的龍頭企業(yè)，蘇皖良種奶牛繁養(yǎng)有限公司是全縣最大的生鮮乳生產基地，如潁上雙集沃華養(yǎng)殖有限公司年出欄肉牛千頭。

1.3 畜禽品種改良成為畜牧業(yè)新的增長點

目前，全縣有76個生豬改良站點，改良母豬3.8萬頭次，現有4.68萬頭能繁母豬中90%以上為二元母豬，一代父母本有大約克、長白、杜洛克，商品豬均為三元雜交。黃牛多為以西門塔爾、海福特、夏洛萊為父本，與當地母牛進行雜交育肥品種。家禽品種有羅曼、海福特、夏洛萊為父本，與當地母牛進行雜交育肥品種。家禽品種有羅曼、海星蛋雞等，山羊品種大都是以波爾山羊及其雜交品種為主。

1.4 用現代的先進技術改造畜牧業(yè)成效彰顯

結合新型農民技術培訓，縣畜牧獸醫(yī)部門以畜牧科技進萬家活動為載體，組織專業(yè)技術人員，深入養(yǎng)殖小區(qū)、規(guī)模養(yǎng)殖場、養(yǎng)殖大戶進行全方位的幫扶和技術指導，使良種、良法配套，飼養(yǎng)、保健結合，推動畜牧業(yè)生產的科學、健康、高速、高效的發(fā)展。秸稈氨化、青貯養(yǎng)畜技術和生態(tài)發(fā)酵床養(yǎng)豬技術的推廣，實現三大效益同步增長。

1.5 畜牧業(yè)經濟合作組織的建立

畜牧業(yè)經濟合作組織的興起、走聯合發(fā)展的道路，增強抵御疫病和市場風險的能力增強，對提升畜牧業(yè)起到無法替代的作用。目前，全縣有各類跨區(qū)域、跨鄉(xiāng)鎮(zhèn)養(yǎng)殖專業(yè)合作組織50余個，加入合作組織的成員近千余人，這些專業(yè)合作組織在統(tǒng)一的功能上進一步加強，實現了風險共擔，信息互通、利益共享。

1.6 政策支持力度加大

隨著國家對畜牧業(yè)發(fā)展的投入力度加大，縣政府連續(xù)3年出臺扶持畜牧業(yè)發(fā)展的意見，制定實施辦法，對達到一定規(guī)模的養(yǎng)殖場進行以獎代補，極大激發(fā)了社會各界發(fā)展規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)的積極性。從2006年開始，潁上縣連續(xù)幾年出現規(guī)模養(yǎng)殖場快速發(fā)展的大好形勢。同時，全縣2007、2008年獲得國家能繁母豬補貼和能繁母豬保險的優(yōu)惠扶持，使養(yǎng)豬小區(qū)、規(guī)模場及散養(yǎng)戶對母豬的存欄及優(yōu)良母豬的選留都格外關注，推動了養(yǎng)豬業(yè)的規(guī)?；l(fā)展。

1.7 動物疫病綜合防治得到加強

全縣有村級動物防疫人員320余人，平均每個鄉(xiāng)鎮(zhèn)10人左右，基本上達到每1 500戶農民有1個村級動物防疫人員，防疫人員的勞動報酬有了保障，全縣基本上形成縣重大動物防控指揮部、鄉(xiāng)鎮(zhèn)動物防疫辦公室（區(qū)域畜牧獸醫(yī)站）、村動物防疫員3級協(xié)調聯動的動物疫病防控體系。實現了政府對重大動物疫病如口蹄疫、藍耳病、豬瘟、雞新城疫、高致病性禽流感的疫苗的免費供應和接種。工作流程上采取春、秋2季集中防疫和長年補防相結合，實行了免疫標示制度和可追溯制度。同時加強了產地檢疫，實施了以防促檢，防檢結合，從源頭上加大飼料、獸藥市場的監(jiān)管，保障了投入品的質量安全。

2 存在的問題

2.1 畜牧養(yǎng)殖業(yè)比較優(yōu)勢差，整體經濟效益低

2.1.1 養(yǎng)殖風險加大。全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)不論是養(yǎng)殖小區(qū)還是規(guī)模場，大多為一家一戶的分散經營模式，難以形成一套統(tǒng)一的飼養(yǎng)管理、防疫消毒制度，發(fā)生動物疫病的風險在不斷加大，疫病預防的投入成本提高。部分養(yǎng)殖場主要存在盲目用藥、大劑量用藥的現象，由此不僅影響畜產品品質，也提高了養(yǎng)殖成本。

2.1.2 管理水平低。從業(yè)人員文化素質普遍不高，缺乏及時、準確掌握先進生產管理技術的能力，飼養(yǎng)管理水平低。許多養(yǎng)殖場主不能完全按照畜禽無公害操作規(guī)程實施生產，畜產品質量不高[1-2]。

2.1.3 生產成本提高。近幾年來，玉米、豆粕等主要飼料價格平均上漲20%以上，而雞蛋、豬肉等主要畜產品價格基本沒有變化，加大了養(yǎng)殖成本，導致蛋雞、生豬、奶牛等主導畜牧養(yǎng)殖業(yè)項目普遍處于虧損狀態(tài)。

2.1.4 基礎薄弱，產業(yè)發(fā)展后勁不足。一是畜牧業(yè)是一項基礎產業(yè)，農民投入較少，企業(yè)用地基本上屬于農業(yè)用地不能抵押，企業(yè)融資困難，導致產業(yè)發(fā)展后勁不足。二是科技實力不足，在產業(yè)發(fā)展過程中，偏重數量的增長，忽視科技的運用，導致畜產品品質差，商品率低、缺乏市場競爭力。三是加工業(yè)滯后。目前，全縣還沒有畜產品加工企業(yè)，完全是畜產品活體銷售，產業(yè)鏈條中斷，沒有帶動力[3]。

2.1.5 品牌意識缺位，一體化經營體系不健全。全縣僅有八里河咸鴨蛋一個品牌，其仍未得到很好的宣傳和發(fā)揮，仍處于小作坊或者分散形式生產，沒有形成統(tǒng)一的規(guī)模和標準，企業(yè)對無公害、綠色及有機產品申報意識差，限制畜牧產業(yè)的發(fā)展。外地畜產品大量進入當地，對全縣畜產品形成沖擊，導致目前蛋價、肉價偏低，養(yǎng)殖效益的走低。

2.2 畜禽養(yǎng)殖場無害化處理水平低，方式粗放單一，影響了環(huán)境的優(yōu)化

目前，全縣60%以上的飼養(yǎng)場的污糞采用露天堆放、自然發(fā)酵的處理方式，這種方式簡單、粗放，不僅容易導致病菌的傳播，而且對環(huán)境污染大。部分養(yǎng)殖小區(qū)、規(guī)模養(yǎng)殖場離居民區(qū)、工業(yè)區(qū)、主干道路等區(qū)域距離較近，直接影響到居民生活和社會經濟的發(fā)展。造成這種情況的原因：一是養(yǎng)殖農戶的環(huán)保意識薄弱；二是畜牧養(yǎng)殖業(yè)效益低，沒有資金建設較高水平的無害化處理設施；三是在養(yǎng)殖場建設前期，缺乏科學合理的規(guī)劃，許多養(yǎng)殖場、飼養(yǎng)小區(qū)在居民區(qū)、工業(yè)區(qū)、主干道路等建設之前就已經形成[4]。

2.3 動物防疫體系薄弱，在一定程度上制約了畜牧業(yè)的健康發(fā)展

一是體系不完善，職責不清。2007年全市畜牧獸醫(yī)體制機構改革后，鄉(xiāng)鎮(zhèn)設立動物防疫辦公室，同時又設立動物防疫站來組織村級動物防疫人員實施防疫工作的開展?？h局分區(qū)域設立畜牧獸醫(yī)站（3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)設立1個中心站），負責指導協(xié)調轄區(qū)畜牧業(yè)生產和動物疫病防控工作。鄉(xiāng)鎮(zhèn)的防疫辦公室主任由鄉(xiāng)鎮(zhèn)分管負責人兼任，防疫站長由農業(yè)綜合服務站人員兼任（農業(yè)綜合服務站已收編縣農委，其機構和區(qū)域畜牧獸醫(yī)站沒有隸屬關系），鄉(xiāng)鎮(zhèn)分管負責人忙于分管的政府工作，農業(yè)服務站人員忙于擔負農業(yè)、水產、林業(yè)、水利等具體工作職能，難以對動物防疫工作進行有效、全面、合理地管理。而區(qū)域畜牧獸醫(yī)站又僅限于指導協(xié)調工作，不便對鄉(xiāng)鎮(zhèn)開展的防疫工作監(jiān)管太細。加之個別鄉(xiāng)鎮(zhèn)領導重視不足，只是進行一般性地開會安排，形成村級防疫人員孤軍奮戰(zhàn)的局面。同時防疫隊伍年齡相對偏大、技能單一，很難有效地開展工作。二是人員經費不足。畜牧獸醫(yī)體制改革后，每個區(qū)域畜牧獸醫(yī)站只有3個人，而且還有部分為非專業(yè)技術人員，加之沒有工作經費，要想有效指導協(xié)調區(qū)域3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的動物防疫工作，也存在一定難度。三是缺乏有效監(jiān)督機制。畜牧獸醫(yī)工作不在縣政府對各鄉(xiāng)鎮(zhèn)年終目標考核范圍之內，縣級畜牧獸醫(yī)管理部門缺乏對各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)工作的有效管理機制，無法提升工作質量。

3 發(fā)展對策

畜牧業(yè)作為一個中間產業(yè)，對農村經濟發(fā)展起到至關重要的作用，其一端與種植業(yè)相關，擔負起糧食及其副產品轉化增值，一端與工業(yè)和城鄉(xiāng)市場相關，是增加農民收入、提高國民生活水平的重要保障。如何進一步優(yōu)化產業(yè)結構，規(guī)范畜牧養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展，提高社會經濟效益，成為關系潁上縣經濟增長方式轉變、增加農民收入和社會穩(wěn)定的大事。在深入對有關鄉(xiāng)鎮(zhèn)、養(yǎng)殖小區(qū)、規(guī)模養(yǎng)殖場（戶）調研的基礎上，現提出以下幾點對策，以不斷提高重大動物疫病的防控能力和全縣畜牧養(yǎng)殖的規(guī)范化水平，為全縣經濟社會的發(fā)展做出新貢獻。

3.1 多形式、多渠道，規(guī)范畜牧養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展

從全縣的區(qū)位和經濟發(fā)展方向看，全縣作為阜陽市的東大門，是全市的重要煤氣化工積聚區(qū)、皖北商貿旅游大縣、傳統(tǒng)農業(yè)弱縣。畜牧養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展應該有大的跨越和質的飛躍，并帶動向第二、三產業(yè)轉移。各級各部門要按照縣政府關于規(guī)范全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的意見，采取多種形式、多種渠道，對畜牧養(yǎng)殖業(yè)進行全面規(guī)范提升，加快畜牧養(yǎng)殖的步伐。

3.1.1 宣傳引導，政策扶持。通過媒體、宣傳欄，舉辦社會主義新農村圖片展覽，開展衛(wèi)生社區(qū)觀摩等形式，突出宣傳畜牧養(yǎng)殖業(yè)對社會經濟發(fā)展、增加農民收入、提高人們的生活水平的重要性認識，增強環(huán)境保護意識。同時，要制訂相應的優(yōu)惠扶持政策，幫助養(yǎng)殖業(yè)（場）戶解決生產發(fā)展和銷售等方面的問題，對場（舍）合理補償和適當補助[5]，從而促進當地畜牧養(yǎng)殖業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

3.1.2 科學規(guī)劃，穩(wěn)步推進。目前，全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)具有量大面廣的特點，根據全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)布局，結合全縣經濟社會發(fā)展規(guī)劃，對現有畜牧養(yǎng)殖業(yè)進行合理分類，進而采取不同的規(guī)范措施。對不符合環(huán)保、防疫、規(guī)劃的畜牧養(yǎng)殖場戶，應從工礦區(qū)、旅游區(qū)、商住區(qū)退出，縣、鄉(xiāng)政府應結合實際科學的分區(qū)域建設一定數量的集中養(yǎng)殖區(qū)，實行集中養(yǎng)殖。在集中養(yǎng)殖區(qū)域內，實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一防疫、統(tǒng)一消毒、病死畜禽統(tǒng)一無害化處理，逐步提高畜牧養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)范化水平。對進入集中養(yǎng)殖區(qū)的養(yǎng)殖場戶進行補助，這樣既可以解決部分養(yǎng)殖場戶生產資金困難，避免扶持資金出現撒胡椒面的情況，造成資金低效甚至是無效投放，又可以積累部分國有資產，形成畜牧業(yè)的良性發(fā)展態(tài)勢。

3.1.3 加大科技扶持力度。在養(yǎng)殖技術方面，推廣普及良種，提高良種覆蓋率。確保三元雜交、良種禽均在95%以上；普及利用雜交，提高需畜牧產品產量和品質。普及推廣三元雜交豬、牛羊二元雜交；普及全價喂養(yǎng)，增加養(yǎng)殖效益，使用全價配合飼料滿足不同生長階段的畜禽需要；要積極推廣無公害、標準化生產技術，提高糞污無害化處理水平，逐步建立無污染、生態(tài)型畜牧養(yǎng)殖模式[6]。

3.1.4 實施產業(yè)化升級改造。鼓勵引導養(yǎng)殖戶使用新設備，提高養(yǎng)殖機械化程度，既可以減輕勞動強度，又可節(jié)約生產成本和保護環(huán)境。發(fā)展適度規(guī)模，推行標準化養(yǎng)殖。加強養(yǎng)殖場戶的合作，提高養(yǎng)殖場戶的組織化程度，鼓勵大的養(yǎng)殖企業(yè)、農產品加工龍頭企業(yè)對中小養(yǎng)殖業(yè)戶進行聯合、參股、兼并，采用現代技術手段，提高養(yǎng)殖的規(guī)?；F代化水平。

3.2 加大畜牧業(yè)投入，健全完善動物防疫體系

從全縣畜牧業(yè)生產現狀看，資源優(yōu)勢和區(qū)位優(yōu)勢在將來一段時間內必將推動全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)的大發(fā)展。從動物防疫角度看，近年來，國內外高致病性禽流感、牲畜口蹄疫等重大動物疫情頻頻發(fā)生，給社會經濟和人民身體健康帶來嚴重威脅。全縣交通運輸繁忙，畜產品出入境以及長途販運、市場交易頻繁，外來疫情的防控難度很大。從政治影響看，全市是國家4處無規(guī)定動物疫病區(qū)的示范區(qū)之一，一旦全縣發(fā)生重大動物疫情，則會影響阜陽市和安徽省的對外形象和畜牧業(yè)經濟發(fā)展。因此，要加大畜牧業(yè)投入，加強畜牧業(yè)基礎設施建設，建立健全動物防疫體系，提高動物疫情防控水平，有效杜絕各種動物疫情的發(fā)生。一是從資金上確保動物防控物資儲備、疫情檢測、基礎設施建設等方面所需費用；二是加強對從業(yè)人員的多層次培訓，擴大對外交流、學習，提高防控的技術水平。

3.3 加強領導，建立健全長效、科學的畜牧獸醫(yī)工作機制

畜牧業(yè)是由多種行業(yè)組成的綜合產業(yè)鏈，包含養(yǎng)殖業(yè)、畜產品加工業(yè)、獸藥飼料、生產設備等畜牧投入品生產制造業(yè)及其他相關產業(yè)。雖然全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)在一定時期內有大發(fā)展、快發(fā)展的良好機遇，但隨著居民生活水平的提高，對畜產品的需求越來越大，畜產品加工等其他畜牧產業(yè)將持續(xù)存在，并不斷發(fā)展。近幾年來，國內外日益增多的畜產品安全問題，必將對全縣畜牧養(yǎng)殖業(yè)的生產發(fā)展提出更高要求。我國自加入世貿組織后，國際交流日益增多，需要建立一套與國際獸醫(yī)衛(wèi)生組織接軌的獸醫(yī)工作機制，以適用國際社會的要求。因此，畜牧獸醫(yī)工作要積極建立一套長效、科學的畜牧獸醫(yī)工作機制，以適應畜牧養(yǎng)殖業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展的需要。首先要完善機構。逐步增加畜牧獸醫(yī)工作力量，建立各級畜牧獸醫(yī)工作力量，建立各級畜牧獸醫(yī)工作機構，完善縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村3級組織網絡，形成層層有機構、事事有人管、人人有事干的工作局面。其次要明確責任。將整個畜牧獸醫(yī)工作具體細化、分工，層層分解到每一級、每一個人，建立責任追究制，避免出現推諉、無人管理的局面。最后要強化監(jiān)督。把動物防疫工作納入各級年終目標考核范圍內，加大考核監(jiān)督力度，齊抓共管，使畜牧獸醫(yī)工作真正成為全社會共同關注的事情[7]。

4 參考文獻

[1] 畜牧業(yè)技術支撐體系改革全面推進[J].江西飼料，2010（2）：48.

[2] 強化產業(yè)技術體系支撐 推動畜牧業(yè)持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展[J].江西飼料，2010（2）：53-54.

[3] 扎西頓珠.發(fā)展畜牧業(yè)要在調整結構上下功夫[J].農村工作通訊，2011（5）：40-41.

[4] 陳健.充分利用飼草資源優(yōu)勢發(fā)展草食畜牧業(yè)[J].遵義科技，2011（1）：18-21.

[5] 馬青駿.我國發(fā)展高效節(jié)糧型畜牧業(yè)的措施[J].知識經濟，2011（4）：103.

第9篇：煤氣化生產技術范文

關鍵詞：混合碳五 加氫 TAME MTO

Discussion on Comprehensive Utilization of C5 Fraction from Coal to Olefins Process

Guorong He

（Shenhua Baotou Coal Chemical Co. Ltd， Baotou 014010， China）

Abstract： Coal-to-olefins， as a potential method instead of conventional oil route， has received wide attention in the past years. Mixed C5 fractions produced in methanol-to-olefins（MTO） process were commented in this paper that provided utilization means for mixed C5 fractions， and comprehensive utilization for C5 fration will bring the best economics for MTO plant by increasing the value of C5 byproducts.

Key words： MTO TAME C5 fration hydrogenation

神華包頭煤制烯烴項目是以煤為原料，通過煤氣化制甲醇、甲醇轉化制烯烴、烯烴聚合工藝路線生產聚烯烴的世界首套、全球最大、國家級煤制烯烴示范工程。該項目總投資170多億元，主要包括180萬噸/年甲醇裝置、60萬噸/年具有自主知識產權由中科院大連化物所開發(fā)的DMTO工藝技術甲醇制烯烴裝置，2007年9月開工建設，2010年5月全面建成，8月打通全流程，投料試車一次成功。神華包頭煤制烯烴項目的成功投產，實現了煤化工和石油化工有機銜接，是能源化工技術領域中重大突破，對于優(yōu)化能源結構、保障能源安全具有重要意義。

可以預見，隨著煤制烯烴技術的成功應用，煤制烯烴產業(yè)規(guī)模將不斷擴大，其副產混合碳五餾分也將隨之增加；60萬噸/年規(guī)模的煤制烯烴裝置每年副產混合碳五3.5-4.5萬噸，由于技術路線不同，煤制烯烴副產碳五餾分與傳統(tǒng)石油化工副產碳五餾分也有差異，煤制烯烴領域對于副產混合碳五的利用處于剛剛起步的階段，如何利用好這部分物料關系到煤制烯烴產業(yè)的綜合技術水平和整體經濟效益；本文主要就煤制烯烴副產碳五餾分的分離和深加工技術進行探討。

一、煤制烯烴副產混合碳五的組成

煤基甲醇制烯烴過程副產的混合碳五餾分組成十分復雜，以碳五為主，另有C6-C10等烴類，含有各類不飽和烴、環(huán)烷烴、鏈烷烴以及它們的碳架異構體、順反異構體、雙鍵和三鍵異構體等總計140多種組分，其主要成分見表1。相對于石油化工乙烯裝置的副產碳五餾分，煤基甲醇制烯烴過程副產的混合碳五餾分中二烯烴含量較低，其烯烴含量大約84%，C5成分大約65%，煤制烯烴副產混合碳五中含有很多有價值的寶貴資源，可廣泛應用于橡膠、香料、維生素片等精細化工產業(yè)，如何從中分離和生產出具有高附加值的產品及其中間產品是實現混合碳五資源高效利用的重要課題。

二、混合碳五的利用

1.燃料

煤基甲醇制烯烴過程副產的混合碳五餾分組成十分復雜，總計140多種組分，有些組分沸點接近，且易形成二元甚至多元共沸體系，進行提純分離相當困難，目前副產混合碳五主要作為燃料利用。

2.石油樹脂應用領域

混合碳五可以生產碳五石油樹脂和C5-C9共聚石油樹脂，碳五石油樹脂廣泛用于橡膠、路標漆、熱熔膠、膠粘帶、油墨、塑料以及紙張?zhí)盍系确矫鎇1]。世界發(fā)達國家石油樹脂正朝規(guī)?；⑵放苹?、產品多樣化的方向發(fā)展。我國的石油樹脂產業(yè)起步較晚，由于混合碳五餾分生產技術相對落后以及缺乏必要的分離精制手段，目前，我國石油樹脂生產分散、規(guī)模小、質量不高、產品單一，我國目前對石油樹脂的需求很大，尤其是高檔產品[2]。

三、混合碳五的深加工

煤基甲醇制烯烴副產混合碳五餾分中含有高附加值組分，用來作為燃料，造成極大的資源浪費，所以將這些物質進行進一步的分離和深加工是非常有必要的；借鑒石油化工乙烯裝置副產碳五餾分的綜合利用技術，同時針對煤基甲醇制烯烴副產混合碳五餾分的特點，甲醇制烯烴副產混合碳五餾分可以從以下幾個方面進行深加工綜合利用。

表1 煤制烯烴副產混合碳五主要成分組成

1.混合碳五的加氫分離工藝

煤基甲醇制烯烴副產碳五餾分中含有大量烯炔烴、炔烴、鏈烯烴、環(huán)烯烴、二烯烴，依據不同的需要，可通過全加氫或選擇加氫將其轉化為飽和烷烴或烯烴，再加以分離利用，碳五餾分加氫分離后正戊烷、環(huán)戊烷和少量的烯烴產品，用于作為氯氟烴的替代物，可有效地減少溫室效應；異戊烷純品是發(fā)性泡聚苯乙烯（EPS）發(fā)泡劑的主要原料，還可與環(huán)戊烷混合為在電氣領域廣泛應用的環(huán)異戊烷；同時正戊烷、環(huán)戊烷和環(huán)戊烷等可作為裂解原料，增產低碳烯烴[3]。裂解方程如下：

CH3（CH2）3CH3C2H4+C3H6+H2 （1）

CH3CH（CH3）CH3C2H4+C3H6+ CH4+ C4H8+H2 （2）

北京東方石化公司東方化工廠在原有的乙烯裂解和汽油加氫裝置的基礎上，于1998年新建了一套加氫后混合碳五的分離裝置，主要從加氫碳五餾分分離出較高附加值的正戊烷、環(huán)戊烷和環(huán)戊烷等產品；如圖1a所示，混合碳五加氫后的原料首先進行預熱，接著進入脫氫單元，在脫氫單元在分離出較輕的C3、C4組分和塔釜料異戊烷、正戊烷、環(huán)戊烷、C6及C6+，塔釜料再進入正異戊烷分離單元，分離出異戊烷、正戊烷和環(huán)戊烷、C6及C6+，異戊烷、正戊烷進入異戊烷分離單元分離出異戊烷，異戊烷進入異戊烷中間罐分析合格后，即可送入異戊烷罐用于進一步加工或外賣；而環(huán)戊烷、C6及C6+重組分進入環(huán)戊烷分離單元，環(huán)戊烷分離出來，進入環(huán)戊烷中間罐分析合格后，即可送入環(huán)戊烷罐用于進一步加工或外賣；脫氫單元餾出物、異戊烷分離單元和環(huán)戊烷分離單元塔釜料送入返回罐，可用于裂解增產乙烯丙烯。當要生產正戊烷時，可調整脫輕單元的工藝參數，使C3、C4、異戊烷輕組分與正戊烷、環(huán)戊烷進行分離，餾出異戊烷、碳三、碳四輕組分，送人返回罐。正戊烷與環(huán)戊烷送到正/異戊烷分離單元和正戊烷分離單元進行分離出正戊烷[4]。該工藝可根據市場情況靈活調整產品結構，獲得較好的經濟效益，乙烯裂解副產碳五餾分加氫后的組成和煤制烯烴副產碳五加氫后餾分組分有相似之處，該工藝對于煤制烯烴副產混合碳五的加氫分離利用有較好的參照價值。

圖1a加氫后混合碳五的分離流程示意圖 圖1bTAME合成示意圖

吳長江等[5]也開發(fā)了碳五烷烴分離工藝對由裂解汽油加氫裝置得到的混合碳五烷烴進行分離。該工藝也由加氫和烷烴分離兩部分組成，可同時得到正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷。該工藝操作費用少、能耗低、成本不高、且可靈活調整產品方案，可為煤制烯烴副產混合碳五分離工藝借鑒。

2.增產制乙烯丙烯[6-10]

在甲醇制烯烴工藝中，會有大量副產混合碳四、碳五的產生。胡浩等研究把丁烯和C5以上副產品轉化成丙烯和乙烯。UOP/Hydro MTO技術的主要副產品為以丁烯為主的混合碳四和混合碳五以上物流，一般地，每生成l噸乙烯約產生0.34噸混合碳四碳五以上副產品，為了能夠將這些副產品較好的利用起來，UOP/Hydro MTO工藝對原有工藝也進行了改進，Kuechiler將這些副產品循環(huán)回反應器參加對SAPO-34分子篩催化劑的流化，同時催化裂化為丙烯和乙烯。Fung等設計了催化劑預處理區(qū)，將碳四和混合碳五副產品送至催化劑預處理單元對SAPO-34分子篩催化劑進行預處理。Gregor等提出，可以將MTO工藝與烯烴裂解工藝（OC）結合起來，即把混合碳四碳五副產品送入OC裝置部分進一步裂解，這樣乙烯和丙烯產率大為提升。

3.醚化制TAME及生產高純異戊烯

3.1粗異戊烯醚化制TAME

近年來，部分石化企業(yè)利用乙烯裝置副產碳五餾分經過分離二烯烴后得到的抽余碳五進行醚化生產高辛烷值汽油調和劑甲基叔戊基醚（TAME），相對于叔丁醇、乙醇、甲醇、甲基叔丁基醚（MTBE）和乙基叔丁基醚（ETBE），TAME具有沸點高、雷德蒸汽壓低、能量密度高、水摻混性能好以及環(huán)保性能優(yōu)良等優(yōu)點[11]；乙烯裝置副產碳五餾分經過分離二烯烴后得到的抽余碳五，和煤制烯烴副產混合碳五的組分相近，利用煤制烯烴副產混合碳五制備TAME可作為其綜合利用的有效途徑之一。

3.1.1 醚化原理[11-17]

混合碳五中的異戊烯與甲醇在催化劑表面發(fā)生醚化加成反應，首先異戊烯在酸性催化劑的作用下質子化形成媒介物叔丁基正碳離子，然后與甲醇的CH3O-進行親核加成生成TAME，同時會發(fā)生一些副反應，生成叔戊醇、二聚異戊烯和二甲醚等。主要反應如圖1b。

3.1.2 齊魯石化的催化蒸餾工藝[11，17]

在進入醚化裝置合成TAME之前，一般需要先出去原料中的腈、陽離子（如鈉離子）和二烯烴等雜質，因為腈在醚化催化劑作用形成的銨和特胺會中和催化劑的酸性中心使催化劑失去活性，陽離子則會置換出酸性催化劑中的氫離子使得催化劑失效，而二烯烴易形成的膠質會堵塞催化劑的孔隙，大大地降低催化劑的催化活性和使用壽命。如圖2a所示為上海石化公司化工所采用了齊魯石化的催化精餾工藝，其醚化裝置流程示意圖，經過除雜之后的甲醇和混合碳五按照一定比例送入醚化反應塔，其反應溫度可由外循環(huán)的物料溫度來調節(jié)，塔釜物料送入圓柱塔，圓柱塔塔釜分離出TAME產品，圓柱塔塔頂蒸汽送入催化蒸餾塔下塔，催化蒸餾塔具有催化合成和蒸餾分離雙作用，使得生產的TAME立即被分離出去，打破了原有化學平衡，有助于提高異戊烯轉化率；圓柱塔塔頂蒸汽餾分向上進入催化蒸餾塔上塔繼續(xù)合成TAME，TAME流下與上升的圓柱塔塔頂蒸汽餾分對流傳質后，送回圓柱塔進一步分離，催化蒸餾塔塔頂物料進入下游回收利用，異戊烯的轉化率可達90%以上

圖2aTAME合成流程示意圖 圖2b異戊烯合成流程示意圖

3.1.3 其他醚化工藝

Snamprogetti公司的DET工藝[18]，以碳五為主要原料，由骨架異構化反應單元、TAME合成單元和烷烴分離單元組成，其工藝特點是采用烯烴骨架異構化技術將低活性的戊烯異構化為較高活性類型的戊烯，再進一步醚化。CDTECH公司在MTBE生產中開發(fā)了催化精餾工藝，該工藝被應用于TAME的制備，催化精餾工藝集催化過程和精餾過程為一體，前面介紹的齊魯石化的醚化工藝就是采用了催化精餾技術，CDTECH公司的CDEthers醚化工藝[19-21]將烯烴骨架異構化技術和催化精餾技術組合起來，使得烯烴得到深度轉化。近年，撫順石化公司和撫順石油學院聯合開發(fā)了膨脹床合成TAME的生產工藝以及臨氫醚化工藝，秦技強等[22]利用骨架異構化技術將直鏈戊烯異構化為異戊烯，使得TAME產量大幅提高。此外，金陵石化、石油化工科學研究院、洛陽石化工程公司也在從事TAME相關的研發(fā)工作[25]。

3.2 生產高純異戊烯[26]

高純度的異戊烯是一種非常重要的精細化工原料，可用于生產頻哪酮、叔戊醇、聚合共聚單體等，異戊烯的制備最早是采用硫酸萃取法，近年來，采用TAME分解異戊烯成為了制備異戊烯的主要方法，產品異戊烯純度可達99%以上。如圖2b所示，首先混合碳五經過水洗、加氫等預處理，通過醚化和催化蒸餾后獲得TAME，TAME經過分離精制后送入醚解單元，分解成為戊烯，水洗后送入異構化裝置，將其他種類的戊烯異構化成為異戊烯，再經由異戊烯精制單元獲得高純的異戊烯。中國石化上海石油化工股份有限公司采用該工藝已于2001年建成年產1000噸異戊烯的生產裝置。

4.生產2，3-二甲基2-丁烯

2，3-二甲基2-丁烯是一種重要的香料中間體和農藥中間體，有很高的市場價值，是一種高附加值產品，工業(yè)上一般采用丙烯雙聚獲得。煤制烯烴副產混合碳五中含有26%的碳六餾分，其中碳六烯烴餾分近20%，吳冶華等[27-28]利用混合碳六采用雙鍵異構化工藝和骨架異構化工藝生產2，3-二甲基2-丁烯，并開發(fā)出了應用了碳六烯烴異構化制備2，3—二甲基—2—丁烯的高效催化劑ZSM-35和SAP-11催化劑，為副產混合碳五中的碳六餾分的綜合利用開辟了一條新的途徑。

5.其他應用[29-31]

混合碳五除了可用于生產石油樹脂、TAME、異戊烯等產品外，還可利用芳構化技術生產二甲苯、甲苯和苯等芳烴產品，江蘇丹化集團公司研發(fā)出新型的芳構化催化劑，目前，其碳五合成芳烴規(guī)模已達100kt/a，有較好的經濟效益；蘭州化學物理研究所研制出了一種可將碳五餾分羰基化為以己醇為主的混合醇鈷膦催化劑。戊醇是一種重要的有機合成原料，是精細化工和醫(yī)藥工業(yè)重要的中間體，方玲等研究了以混合碳五為原料用硫酸加成水解的方法制備出戊醇，獲得了較好的收率。

四、結論與展望

1.我國的煤制烯烴產業(yè)處于剛剛起步的階段， 建議做好煤制烯烴產業(yè)規(guī)劃工作，應避免分散無序建設，鼓勵大規(guī)模集中建設，這樣有利于集中整合混合碳五資源，有利于混合碳五利用的工業(yè)化，有利于形成規(guī)模優(yōu)勢和提高整體效益，建議煤制烯烴項目最好達到200萬噸烯烴/年規(guī)模，有利于其副產碳四碳五的工業(yè)化綜合利用。

2.煤制烯烴副產混合碳五和石油化工副產混合碳五既有相似之處也存在差異，石油化工副產混合碳五富含二烯烴，而煤制烯烴副產混合碳五則是以單烯烴為主，所以煤制烯烴副產混合碳五綜合利用的關鍵是其單烯烴組分的綜合利用；所以在充分借鑒石油化工副產混合碳五綜合利用技術的同時，積極推進煤制烯烴副產混合碳五深加工利用技術研發(fā)，加快實現煤制烯烴副產混合碳五綜合利用的工業(yè)化，有利于優(yōu)化煤制烯烴項目產品結構和提高整體效益。

3.根據煤制烯烴副產混合碳五的實際情況，對混合碳五餾分進行高效分離，拓展餾分不同組分的應用和市場，堅持大型化、專業(yè)化、精細化、品種多樣化方向，進一步提高綜合利用效率和產品附加值。

4.充分利用煤制烯烴現有各種條件，提高混合碳五的綜合利用效率，比如豐富的氫氣資源，可考慮其加氫方面的應用。

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