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數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)精選(九篇)

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數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)

第1篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》是數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備維修等專業(yè)的一門專業(yè)核心課程,它的教學(xué)效果直接影響到數(shù)控機(jī)床維修人才的培養(yǎng)規(guī)格和質(zhì)量。針對(duì)本課程自身特點(diǎn),分析教學(xué)與實(shí)踐中存在的問題,結(jié)合相關(guān)專業(yè)的就業(yè)需求現(xiàn)狀,依托FANUC0imateTD數(shù)控實(shí)訓(xùn)平臺(tái)進(jìn)行課程教學(xué)改革。重點(diǎn)突出理論與實(shí)踐教學(xué)相結(jié)合,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控機(jī)床常見故障現(xiàn)象、故障產(chǎn)生原因及故障診斷和排除的方法,達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的綜合能力、增強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的目的。

【關(guān)鍵詞】

數(shù)控機(jī)床;故障診斷與維修;教學(xué)改革;數(shù)控實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

數(shù)控機(jī)床維修工是我國勞動(dòng)和社會(huì)保障部在2006年的新職業(yè),主要從事數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。一名合格的數(shù)控機(jī)床維修工不僅要具有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)功底,還要具備檢查、分析、確定故障原因和快速準(zhǔn)確的維修好機(jī)床的能力。為滿足社會(huì)需求,大多數(shù)職業(yè)院校在數(shù)控技術(shù)專業(yè)或數(shù)控設(shè)備維修等專業(yè)都開設(shè)了《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》課程,并把它作為一門專業(yè)核心課程,為社會(huì)輸送了大量數(shù)控機(jī)床維修人員。然而高職院校數(shù)控機(jī)床維修課程在教學(xué)中存在重理論輕實(shí)踐,理論和實(shí)踐教學(xué)脫離的現(xiàn)象,學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)與企業(yè)的用工要求還有一定的距離。這就導(dǎo)致了企業(yè)招聘的數(shù)控維修工不能達(dá)到用工要求,相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)難以對(duì)口的矛盾。因此,對(duì)于數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程的教學(xué)迫切需要進(jìn)行改革與創(chuàng)新,探索出學(xué)校、學(xué)生和企業(yè)都能共同參與、共同獲益的教學(xué)方法。

1課程教學(xué)主要面臨的問題

(1)課程教學(xué)中涉及的知識(shí)面廣,包括了數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制、液壓與氣動(dòng)等相關(guān)知識(shí),這些知識(shí)在前置課程中進(jìn)行了獨(dú)立設(shè)置。但是在前期教學(xué)中,學(xué)生基本只是孤立的接受知識(shí),而本課程則是將這些知識(shí)融合到一起,并且要將理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐解決實(shí)際問題,再加上職業(yè)院校的學(xué)生文化基礎(chǔ)相對(duì)比較薄弱,這就導(dǎo)致了大部分學(xué)生感到這門課程的學(xué)習(xí)難度很大,對(duì)知識(shí)進(jìn)行綜合應(yīng)用時(shí)無從下手。(2)課程教學(xué)仍然以理論教學(xué)為主。在本門課程的實(shí)踐教學(xué)過程中,數(shù)控設(shè)備通常會(huì)處于被保護(hù)狀態(tài),不能進(jìn)行拆裝,這就使得用于維修教學(xué)的設(shè)備不足,學(xué)生僅僅只是接收一些認(rèn)知實(shí)驗(yàn),或者老師設(shè)定一些簡單的故障讓學(xué)生進(jìn)行排除,實(shí)習(xí)時(shí)間得不到足夠保障,學(xué)生的綜合實(shí)踐能力難以提高。(3)數(shù)控系統(tǒng)的品牌、型號(hào)眾多,更新也快,其結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)置以及故障診斷方法等在不同的品牌和型號(hào)中均存在一定的差異。而本課程在課堂教學(xué)中往往只是以一種數(shù)控系統(tǒng)為載體來進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)與安排,最多再把學(xué)校擁有的其它數(shù)控系統(tǒng)作為輔助介紹,缺乏了對(duì)機(jī)床故障診斷與維修方法能力的培養(yǎng),因此,難以培養(yǎng)出走出校門就能滿足企業(yè)基本要求的數(shù)控維修人員。(4)考核方式不合理,《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》傳統(tǒng)的考核方式為:平時(shí)成績(50%)+期末考試(50%)=總評(píng)成績,這種考核方式已不再適應(yīng)“雙證融通”人才培養(yǎng)模式,也不適合于本門課程的成績?cè)u(píng)定,為此該課程的考核方式需要進(jìn)行改革。考核方式不合理,《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》傳統(tǒng)的考核方式為:平時(shí)成績(50%)+期末考試(50%)=總評(píng)成績,這種考核方式已不再適應(yīng)“雙證融通”人才培養(yǎng)模式,也不適合于本門課程的成績?cè)u(píng)定,為此該課程的考核方式需要進(jìn)行改革。

2課程教學(xué)改革的研究內(nèi)容

(1)研究以典型項(xiàng)目為載體的基于工作過程的課程教學(xué)內(nèi)容,讓學(xué)生在真實(shí)或接近真實(shí)的實(shí)踐情境中獲得知識(shí)和技能。(2)依托FANUC0imateTD數(shù)控實(shí)訓(xùn)平臺(tái)研究數(shù)控機(jī)床維修的典型工作任務(wù),并結(jié)合維修工的國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行整合,確定出課程學(xué)習(xí)的不同學(xué)習(xí)情境,精選企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型的維修案例作為教學(xué)任務(wù)。(3)研究新的課程考核評(píng)價(jià)方式。

3解決教學(xué)問題采取的方法

(1)采用項(xiàng)目教學(xué)法,以工程為背景,把項(xiàng)目作為載體實(shí)施課堂教學(xué),依托FANUC0imateTD數(shù)控實(shí)訓(xùn)平臺(tái),學(xué)生親自完成各項(xiàng)目實(shí)施的整個(gè)過程。構(gòu)建課程項(xiàng)目圍繞項(xiàng)目構(gòu)思→設(shè)計(jì)→實(shí)施→運(yùn)作的主線來進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)課程理論知識(shí)和實(shí)踐技能一體化教學(xué)。(2)課程項(xiàng)目要符合課程教學(xué)目標(biāo)的要求,與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合,還要考慮學(xué)生的綜合能力。課程項(xiàng)目的開發(fā)最好由學(xué)校教師、企業(yè)維修技術(shù)人員以及行業(yè)專家共同研討,精選出有代表性的項(xiàng)目案例;也可以讓學(xué)生利用學(xué)校建立的FANUC數(shù)控實(shí)訓(xùn)臺(tái)參與開發(fā)一些簡單的課程項(xiàng)目,使學(xué)校資源得到更好的利用最大化。(3)課程教學(xué)實(shí)行雙導(dǎo)師制,尤其在實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),安排企業(yè)工程師或?qū)W校的實(shí)訓(xùn)教師與學(xué)校理論教師一起共同擔(dān)任該環(huán)節(jié)的指導(dǎo)老師。同時(shí),學(xué)校也應(yīng)多安排專業(yè)教師到企業(yè)兼職鍛煉,不斷提升教師的工程實(shí)踐能力。(4)對(duì)于強(qiáng)調(diào)實(shí)踐能力突出的課程,傳統(tǒng)的考核方式不能合適體現(xiàn)課程的學(xué)習(xí)效果。新的評(píng)價(jià)方法應(yīng)該是注重學(xué)生的綜合職業(yè)能力,以過程性考核為主,采用多元化的評(píng)價(jià)方法。比如課程項(xiàng)目實(shí)施完成后做項(xiàng)目的展示;以小組為單位進(jìn)行答辯;答辯完后學(xué)生撰寫個(gè)人項(xiàng)目報(bào)告,總結(jié)項(xiàng)目學(xué)習(xí)的成果,分享心得和體會(huì)。

4教學(xué)改革的主要特色

(1)課程項(xiàng)目的實(shí)施過程依托FANUC數(shù)控實(shí)訓(xùn)臺(tái),體現(xiàn)了“做中學(xué)”的理念。(2)課程主要在實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)實(shí)行雙導(dǎo)師制,能夠更好地達(dá)到對(duì)學(xué)生的指導(dǎo)效果。(3)評(píng)價(jià)方法的改革注重學(xué)生的綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。

5課程教學(xué)改革的預(yù)期效果

(1)數(shù)控機(jī)床維修課程項(xiàng)目教學(xué)法的實(shí)施,將會(huì)激發(fā)出學(xué)生的學(xué)習(xí)潛力。遇到技術(shù)問題時(shí),能夠?qū)W會(huì)主動(dòng)查找資料,探討和尋找解決方法;能夠正確進(jìn)行故障的判斷、檢測(cè)和排除,使學(xué)生把抽象難懂的理論知識(shí)融到實(shí)踐過程之中,既提高了學(xué)生的動(dòng)手能力和語言表達(dá)能力,也培養(yǎng)了學(xué)生獨(dú)立工作的能力和團(tuán)隊(duì)合作的精神,同時(shí)也增強(qiáng)了學(xué)生的自信心,為他們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。(2)制作豐富的教學(xué)資源。包括開發(fā)數(shù)控機(jī)床維修項(xiàng)目案例庫;編寫適合本課程教學(xué)內(nèi)容的特色教材;搜集相關(guān)的技術(shù)資料和視頻教學(xué)案例等。并在教學(xué)過程中不斷積累更新,為本課程的后續(xù)教學(xué)順利進(jìn)行提供有利的保障。

作者:羅應(yīng)娜 單位:重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn):

[1]岑華.?dāng)?shù)控機(jī)床維修教學(xué)中CDIO項(xiàng)目教學(xué)法的應(yīng)用[J].廣西教育c:職業(yè)與高等教育版,2014(47):147~148.

第2篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;實(shí)訓(xùn)教學(xué);任務(wù)驅(qū)動(dòng);虛擬仿真;改革

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.195

0 引言

高職數(shù)控加工專業(yè)是培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)人才的重要專業(yè),現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展進(jìn)步非???,對(duì)人才的實(shí)踐能力要求很高。在這種背景下,高職院校要對(duì)數(shù)控加工專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行改革。通過優(yōu)化實(shí)訓(xùn)課程,為學(xué)生提供良好的實(shí)訓(xùn)平臺(tái),鼓勵(lì)學(xué)生到企業(yè)一線實(shí)習(xí)等措施,來不斷提升數(shù)控人才的技能素質(zhì)。

1 高職院校數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)專業(yè)教學(xué)存在的問題

1.1 實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)特色不明顯

在一些高職院校數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)課程中,對(duì)學(xué)生實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、教學(xué)方法以及參與技能要求等,同傳統(tǒng)的課堂教學(xué)差異不大,沒有突出實(shí)訓(xùn)教學(xué)的特色,對(duì)學(xué)生數(shù)控加工實(shí)踐技能的訓(xùn)練作用不明顯。

1.2 缺乏真正的學(xué)生實(shí)踐鍛煉機(jī)會(huì)

數(shù)控加工專業(yè),是一種理論性同實(shí)踐性,密切結(jié)合的專業(yè)。一方面要求學(xué)生掌握基礎(chǔ)的核心數(shù)控技術(shù)知識(shí),另一方面需要學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐鍛煉。在實(shí)踐鍛煉過程中,才能將數(shù)控加工技術(shù)練習(xí)到位,并為今后走上一線的數(shù)控技術(shù)工作崗位打好基礎(chǔ)。但是,實(shí)際情況是不少高職院校,沒有給學(xué)生安排真正能夠鍛煉學(xué)生實(shí)踐技能的實(shí)習(xí)崗位,學(xué)生的實(shí)習(xí)效果不理想。

1.3 實(shí)訓(xùn)教師的教學(xué)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有待提升

現(xiàn)代一些高校在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教師引進(jìn)方面,m然花費(fèi)了不少經(jīng)費(fèi),但是,真正專業(yè)知識(shí)水平高、數(shù)控實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀教師并不多。高職院校數(shù)控實(shí)訓(xùn)教師在開展數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課程方面,更多的是參照同類院校的方式方法,缺乏立足于學(xué)生實(shí)際情況的創(chuàng)新突破,對(duì)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)引導(dǎo)作用不明顯,教師的專業(yè)知識(shí)水平和實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)都有待提升。

2 數(shù)控加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革模式分析

2.1 引進(jìn)和培育數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)師資

實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革,需要一批具備現(xiàn)代化數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)知識(shí)的教師,教師不僅要在引領(lǐng)專業(yè)不斷創(chuàng)新改革,還要在日常教學(xué)過程中,反復(fù)總結(jié),參與實(shí)踐鍛煉,努力提升自身的實(shí)踐技能素質(zhì)。高職院校要加大引進(jìn)和培育實(shí)訓(xùn)專業(yè)教師的力度,打造一批專業(yè)知識(shí)水平高、技能素質(zhì)硬的師資隊(duì)伍。

例如,德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,為適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)新形勢(shì),建設(shè)強(qiáng)教學(xué)、強(qiáng)實(shí)踐、強(qiáng)科研的“三強(qiáng)”教師隊(duì)伍,助力省級(jí)優(yōu)質(zhì)名校申報(bào),2017年2月,組織機(jī)械工程系26名青年教師參加的寒假教師技能培訓(xùn)。在培訓(xùn)過程中,采取校企合作形式,依托學(xué)?!皵?shù)字化工廠”和“產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)中心”設(shè)備資源,聘請(qǐng)西門子公司的劉清洲工程師和泰西(北京)精密技術(shù)有限公司代躍工程師為老師們進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)采取專家集中授課、示范演示、教師動(dòng)手實(shí)踐等形式,系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)制造的各項(xiàng)基本技術(shù)和基于互聯(lián)網(wǎng)支撐的智能化制造、信息化遠(yuǎn)程管理控制等前沿知識(shí),實(shí)現(xiàn)了教師技能水平、科研能力、創(chuàng)新意識(shí)的全面提升。培訓(xùn)過程中,老師們表現(xiàn)出了極大的求知欲望,學(xué)習(xí)氣氛濃厚、紀(jì)律良好,自始至終無遲到早退現(xiàn)象發(fā)生,老師們并紛紛表示這種技能培訓(xùn)針對(duì)性強(qiáng)、效果好,既開闊了視野、更新了理念,又獲得了知識(shí)、提升了能力。

2.2 深度對(duì)接企業(yè)需求,為學(xué)生開辟良好的專業(yè)實(shí)習(xí)平臺(tái)

數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生,要想真正提升自己的技術(shù)能力,除了要掌握好基礎(chǔ)理論知識(shí)外,更重要的是要進(jìn)行真實(shí)的實(shí)訓(xùn)操作。數(shù)控加工是實(shí)踐性很強(qiáng),對(duì)學(xué)生動(dòng)手操作能力很高的專業(yè),因此,高職院校要在深度對(duì)接企業(yè)人才需求的基礎(chǔ)上,為學(xué)生開辟更多真正的實(shí)習(xí)平臺(tái)。在實(shí)際崗位實(shí)習(xí)過程中,學(xué)生們才能更好的檢驗(yàn)自身的知識(shí),并強(qiáng)化數(shù)控加工的各項(xiàng)工作技能,為今后從事數(shù)控加工技術(shù)崗位打好基礎(chǔ)。

2.3 提升實(shí)訓(xùn)教學(xué)硬件的水平,為開展仿真實(shí)踐模擬創(chuàng)造條件

為保證高職院校數(shù)控加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的正常進(jìn)行,在實(shí)訓(xùn)硬件基礎(chǔ)設(shè)施上,高職院校要加大投入,對(duì)落后陳舊的數(shù)控加工硬件設(shè)備進(jìn)行更新,引進(jìn)現(xiàn)代先進(jìn)的數(shù)控加工硬件設(shè)備,做好實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試、檢修、環(huán)境清理等工作。為學(xué)生進(jìn)行仿真模式實(shí)訓(xùn)提供良好的條件,這樣對(duì)于在校期間提升學(xué)生們的數(shù)控加工實(shí)踐技能,也具有十分重要的意義。

2.4 創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式,引進(jìn)企業(yè)一線技術(shù)人才授課

數(shù)控實(shí)訓(xùn)專業(yè)實(shí)訓(xùn),可以定期引進(jìn)一些企業(yè)一線優(yōu)秀技術(shù)骨干進(jìn)行授課。企業(yè)一線技術(shù)人才,無論是專業(yè)知識(shí),還是技能素質(zhì)方面,都是經(jīng)過一線崗位鍛煉過的,并且其思維理念也是基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)控加工作業(yè)模式,這對(duì)學(xué)生們來說,是非常急需的。因此,高職院校要定期引進(jìn)這類人才為學(xué)生的實(shí)訓(xùn)進(jìn)行授課。

例如,山東煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)訓(xùn)處,通過邀請(qǐng)佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司工程技術(shù)人員進(jìn)行專題授課。對(duì)學(xué)生實(shí)訓(xùn)過程中遇到的數(shù)控機(jī)床維修實(shí)驗(yàn)平臺(tái)編程問題、安裝調(diào)試問題以及故障排除等進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。在場(chǎng)的技術(shù)人員詳細(xì)講解設(shè)備電氣組成部分工作原理,加工程序編制方法等,這對(duì)提升學(xué)生們的動(dòng)手安裝、調(diào)試及維修能力具有非常重要的作用。并且對(duì)PLC控制有了更深入的學(xué)習(xí)與了解。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)中采用模塊化設(shè)計(jì),能夠模擬機(jī)床電氣故障,進(jìn)一步使學(xué)生了解機(jī)床電氣原理、系統(tǒng)編程與操作,幫助老師進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床電氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)操作、編程實(shí)驗(yàn);便于學(xué)生大規(guī)模接線、安裝,參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào);數(shù)控機(jī)床典型故障分析及檢修。為今后實(shí)訓(xùn)教學(xué)、科研、大賽提供重要保障。

3 結(jié)論與建議

通過上面對(duì)高職數(shù)控加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革的探索分析,并且一些高職院校的實(shí)際改革措施,也能夠給我們一些啟示作用。高職數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)改革,要以市場(chǎng)對(duì)人才需求為立足點(diǎn),培養(yǎng)專業(yè)技能素質(zhì)高,具備良好動(dòng)手實(shí)踐操作能力的人。通過引進(jìn)專業(yè)技術(shù)教師、深度對(duì)接企業(yè)人才需求以及增加企業(yè)一線培訓(xùn)實(shí)習(xí)等,是未來實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革努力探索的重要方向。

參考文獻(xiàn):

第3篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

一、植于壽命周期的數(shù)控機(jī)床可用性技術(shù)方案論證

在確定數(shù)控機(jī)床整機(jī)及各部件的方案時(shí),應(yīng)綜合考慮各種因素的制約(如可靠、維修、經(jīng)濟(jì)、性能、安全等),最大限度地保證其在在壽命周期內(nèi)費(fèi)效比最低,合理地驗(yàn)證,選取成熟的方案和技術(shù)手段,與此同時(shí)有必要采用新技術(shù)。在進(jìn)行方案論證時(shí),要充分考慮數(shù)控機(jī)床各子系統(tǒng)或部件的常見故障現(xiàn)象,這樣將有利于完善子系統(tǒng)和零部件清單。同時(shí),筆者總結(jié)實(shí)踐過程后,認(rèn)為還要綜合地考慮環(huán)境的制約(如包裝、貯存、裝卸、運(yùn)輸和維修等因素),從而在論證基礎(chǔ)上選取新技術(shù)、新工藝、新材料。

二、植于壽命周期的數(shù)控機(jī)床可用性技術(shù)設(shè)計(jì)

當(dāng)前,在植于壽命周期的數(shù)控機(jī)床可用性增長技術(shù)設(shè)計(jì)過程中,要優(yōu)先分析數(shù)控機(jī)床機(jī)械、電氣、液壓(氣動(dòng))之間的關(guān)系和功能作用,同時(shí)制定和完善必要的設(shè)計(jì)原則,以這些需求為基礎(chǔ)。針對(duì)這些部分制定相關(guān)的可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。另外,要做好預(yù)防策略,數(shù)控機(jī)床預(yù)防性的維修設(shè)計(jì)就是杜絕隱患的產(chǎn)生,及早要做好故障預(yù)測(cè),及早檢查、發(fā)現(xiàn)、修復(fù)。因此,數(shù)控機(jī)床的可用性增長技術(shù)設(shè)計(jì),也就有必要做好預(yù)警設(shè)計(jì),在危險(xiǎn)和故障還在苗頭時(shí),就消除掉,預(yù)警設(shè)計(jì)是數(shù)控機(jī)床可用性的重要內(nèi)容之一,在預(yù)警設(shè)計(jì)中,應(yīng)把握好常見故障的特性與特點(diǎn),有的放矢的進(jìn)行完善。

三、植于壽命周期的數(shù)控機(jī)床可用性生產(chǎn)實(shí)踐

數(shù)控機(jī)床可用性的生產(chǎn)考察環(huán)節(jié),同樣存在著一些實(shí)際問題,比如數(shù)控沖床工作臺(tái)碩大的現(xiàn)實(shí)問題,這直接導(dǎo)致輸送和裝配的問題,給裝配帶來了困難,使得底座零件受力情況繁雜,因此有必要有綜合考慮對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行分段插接,縮短單根導(dǎo)軌零件的長度,降低制造難度。

同時(shí),主管工藝師應(yīng)該提議設(shè)立質(zhì)量檢控環(huán)節(jié),應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵部件和關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量要求,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量重要度進(jìn)行分級(jí)設(shè)置,設(shè)計(jì)好分級(jí)監(jiān)控表,把握好實(shí)踐過程,比如床身加工工序、旋轉(zhuǎn)模裝配工序、上下轉(zhuǎn)盤及定位板加工工序等。注重各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),把握好工藝過程的特殊要求,特別注意到每個(gè)部件的裝配質(zhì)量都不同程度地反映到整機(jī)的質(zhì)量上,因此要嚴(yán)格認(rèn)識(shí)到只有經(jīng)過檢驗(yàn)和嚴(yán)格質(zhì)量控制的部件才可以流轉(zhuǎn)到下一層次的工序。同時(shí),要進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的積累和反饋,善于利用過往的產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息,對(duì)不合格品較多部位的工序進(jìn)行改善,主管和一線操作員應(yīng)在應(yīng)在工藝設(shè)計(jì)中,提出自己的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

四、植于壽命周期的數(shù)控機(jī)床可用性的使用分析

眾所周知,數(shù)控機(jī)床屬于高投入產(chǎn)品,機(jī)器本身價(jià)格昂貴,如果單位或?qū)W校實(shí)訓(xùn)購置后,而不加以良好地使用,必然會(huì)造成一定經(jīng)濟(jì)和技術(shù)損失,也給國家的經(jīng)濟(jì)和教育帶來損失。筆者經(jīng)過其所在院校的實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn),一些數(shù)控機(jī)器在實(shí)際使用中確實(shí)存在著一定的問題,有的機(jī)器成了擺設(shè),有的機(jī)器很難結(jié)合理論進(jìn)行操作,有的機(jī)器也沒有進(jìn)行好科學(xué)地管理和保護(hù)。這些都給數(shù)控機(jī)床等機(jī)器的故障維護(hù)帶來了亟待解決的問題,由此建立科學(xué)維修制度是非常必要的。同時(shí),一些的培訓(xùn)和管理人員要把握好相關(guān)機(jī)器的使用規(guī)律,這也是機(jī)器實(shí)際運(yùn)用中必要掌握的技術(shù),摸索好從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律,從而完善好管理與維護(hù),延長使用周期。

因此,一線人員和實(shí)訓(xùn)教師的操作技術(shù)水平至關(guān)重要,在使用過程中有必要加強(qiáng)編程人員的編程技巧等相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。

五、植于壽命周期的數(shù)控機(jī)床可用性增長技術(shù)報(bào)廢

現(xiàn)階段,各個(gè)機(jī)械專業(yè)的高職院校,都相繼采購了大量數(shù)控機(jī)床,在使用中也面臨著最后一個(gè)問題,就是機(jī)器的報(bào)廢問題。由于機(jī)器采購價(jià)格普遍較高,在其壽命周期的最后環(huán)節(jié),如何提高報(bào)廢產(chǎn)品的使用率,因此有必要從使用、環(huán)保等環(huán)節(jié)減少能源消耗,提高產(chǎn)品二次利用。

六、結(jié)束語

在本文中,筆者基于產(chǎn)品的周期性,進(jìn)行分析數(shù)控機(jī)床可用性,在筆者的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的基礎(chǔ)上從可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,以及在故障預(yù)警等環(huán)節(jié)進(jìn)行研究和實(shí)施等;針對(duì)許多故障是由外購、外協(xié)件的質(zhì)量引起的這一情況和探索,提出改進(jìn)建議,對(duì)關(guān)鍵工序建立監(jiān)控表。

第4篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞:中職 數(shù)控 實(shí)訓(xùn) 教學(xué)

中圖分類號(hào): G718 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: C 文章編號(hào):1672-1578(2012)01-0215-01

隨著機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展,中國正在逐步變成“世界制造中心”,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛,大力培養(yǎng)數(shù)控人才已迫在眉睫。

中等職業(yè)教育培養(yǎng)的主要是“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才,這類人才是指在生產(chǎn)崗位上承擔(dān)數(shù)控機(jī)床的具體操作及日常簡單維護(hù)工作的技術(shù)工人,在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中占70.2%,是目前需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)用性極強(qiáng)的技術(shù),需要緊密配合生產(chǎn)實(shí)踐。

然而中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控教學(xué)現(xiàn)狀是:一是數(shù)控專業(yè)師資嚴(yán)重短缺,相關(guān)課程開設(shè)不足;二是實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備(數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng))類型單一,且往往落后于企業(yè);三是沒有適用的高質(zhì)量教材,教學(xué)模式各異。

利用現(xiàn)有條件上好數(shù)控專業(yè)實(shí)訓(xùn)課應(yīng)作到以下幾點(diǎn):

1 激發(fā)學(xué)生興趣,上好第一堂“入門課”

數(shù)控專業(yè)和一般專業(yè)不同,絕大多數(shù)學(xué)生在學(xué)習(xí)之前沒有接觸過數(shù)控機(jī)床,更有部分學(xué)生不知道什么叫數(shù)控。對(duì)于第一次接受新的學(xué)科學(xué)習(xí),總是存在著極強(qiáng)的好奇心理。

這時(shí)可采用如下方法來引導(dǎo)學(xué)生入門:(1)介紹好該課程與生產(chǎn)實(shí)踐的密切關(guān)系。如數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課,可通過身邊的事例來說明、提出問題。在生產(chǎn)中幾乎無時(shí)無刻都離不開機(jī)械零件,像手表,汽車,大到飛機(jī)火箭航天器等。零件是怎么通過數(shù)控機(jī)床加工出來,使學(xué)生心中提出許多疑問來增加其想象、思考和研究。(2)利用多媒體介紹數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要性,精心準(zhǔn)備一些相關(guān)的數(shù)控領(lǐng)域的視頻及圖片資料,可從發(fā)展前景、市場(chǎng)需求等方面來進(jìn)行,幫助學(xué)生了解實(shí)際、增強(qiáng)學(xué)習(xí)興趣。(3)帶領(lǐng)學(xué)生參觀數(shù)控機(jī)床、現(xiàn)場(chǎng)操作過程、展示優(yōu)秀畢業(yè)生的數(shù)控作品,有利于學(xué)生了解學(xué)習(xí)該課程的重要性和開闊學(xué)生的視野,認(rèn)識(shí)和了解數(shù)控機(jī)床不同的類型,提高學(xué)生對(duì)數(shù)控的感性認(rèn)識(shí)。

雖然有的學(xué)生不是通過第一次課就能產(chǎn)生興趣,但起始課是重要的,讓學(xué)生覺得自己又增長了知識(shí)。好的開始是成功的一半,更是我們成功教好數(shù)控實(shí)訓(xùn)的一半。

2 注重理實(shí)一體,利用好仿真軟件

對(duì)于“藍(lán)領(lǐng)型”數(shù)控人才,必須以傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)(金屬材料及熱處理、切削原理及刀具、機(jī)床夾具、機(jī)制工藝等)為基礎(chǔ),學(xué)習(xí)掌握“數(shù)控機(jī)床原理及應(yīng)用基礎(chǔ)”和“數(shù)控加工編程技術(shù)”,還需要熟練掌握“CAD/CAM”軟件。

傳統(tǒng)的理論教學(xué)較抽象,脫離實(shí)踐,學(xué)生往往會(huì)產(chǎn)生枯燥、厭倦情緒。書到用時(shí)方恨少,這種學(xué)習(xí)方法目的明確,收效最直接。在實(shí)訓(xùn)課中,總有學(xué)生感覺理論所學(xué)的有關(guān)內(nèi)容到實(shí)訓(xùn)中不夠用。這時(shí)我們要抓住時(shí)機(jī)向他們講授理論與實(shí)訓(xùn)課的關(guān)系,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性,可穿插利用數(shù)控仿真軟件教學(xué),形象生動(dòng),在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中對(duì)原有知識(shí)加以鞏固。數(shù)控仿真軟件是一個(gè)應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)于數(shù)控加工操作技能實(shí)訓(xùn)的仿真軟件,具備對(duì)機(jī)床操作全過程和加工運(yùn)行全環(huán)境的仿真功能,可以進(jìn)行數(shù)控編程教學(xué),加工操作過程教學(xué),使需要在數(shù)控設(shè)備上才能完成的大部分教學(xué)功能在此虛擬制造環(huán)境中實(shí)現(xiàn),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的不足。

基于這一功能和特點(diǎn),使用仿真軟件將大大減少在數(shù)控機(jī)床設(shè)備上的資金投入,既能降低成本又能加快數(shù)控人才的培養(yǎng)速度。由于仿真軟件不存在安全問題,學(xué)生可以大膽地獨(dú)立進(jìn)行學(xué)習(xí)和仿真練習(xí)。并對(duì)加工零件的幾何形狀和精度進(jìn)行自我檢測(cè),增強(qiáng)了學(xué)生的自學(xué)能力,精簡了教學(xué)過程,提高了學(xué)習(xí)效率。

3 實(shí)施細(xì)節(jié)教學(xué),合理安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

在實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中,安全永遠(yuǎn)是第一位的,我們尤其注重實(shí)訓(xùn)紀(jì)律教育,除進(jìn)行原有的安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)外,我們還從學(xué)生的每一個(gè)訓(xùn)練細(xì)節(jié)入手,列出各種安全隱患,進(jìn)行教育,使學(xué)生在上機(jī)床操作時(shí)牢記安全規(guī)程。

實(shí)施細(xì)節(jié)教學(xué)還體現(xiàn)在要求學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中勤記筆記。實(shí)訓(xùn)課基本上被認(rèn)為是全部動(dòng)手操作,但是,學(xué)生不可能持續(xù)的操作機(jī)床,在操作過后很容易忘記。因此要求學(xué)生在訓(xùn)練過程中不斷地記筆記,不斷的總結(jié),比如學(xué)習(xí)數(shù)控銑平面銑削時(shí),你可以在筆記上記下所有操作步驟,并注明注意事項(xiàng)。在操作過程中,可以記下所選刀具、所用切削用量、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給倍率、精加工方法等,課后再整理。通過自身的操作,容易出錯(cuò)的步驟重點(diǎn)標(biāo)注,提醒下次操作注意。一周實(shí)訓(xùn)課程結(jié)束后,讓學(xué)生進(jìn)行小結(jié),總結(jié)得失點(diǎn)以及自己的體會(huì)。通過天天記筆記,周周寫小結(jié)的形式,讓學(xué)生對(duì)數(shù)控專業(yè)的認(rèn)識(shí)更進(jìn)一步。這樣實(shí)訓(xùn)操作課才能充分體現(xiàn)其功能。

在數(shù)控實(shí)訓(xùn)過程中,筆者發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作中,很多帶有盲目性,往往會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間,特別是剛?cè)腴T的學(xué)生,不知道按哪個(gè)開關(guān),哪個(gè)鍵,只能不斷的摸索。學(xué)生操作機(jī)床后收獲很小,效率很低??紤]這一問題,筆者給學(xué)生整理了從“開機(jī)到出產(chǎn)品”過程中的每一個(gè)步驟,教學(xué)時(shí)再進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹v解,要求學(xué)生剛開始時(shí)嚴(yán)格按照步驟規(guī)范操作。這樣學(xué)生很快能夠熟悉數(shù)控機(jī)床操作,大大提高了實(shí)訓(xùn)效率。

在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,筆者要求學(xué)生帶著問題去操作,操作機(jī)床的目的是為了解決某個(gè)問題。在一次數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)課中,要求學(xué)生利用G68/G69指令練習(xí)加工圖形,明確說明練習(xí)目的是為理解其指令格式,有的同學(xué)拿到一塊毛坯后就輸入程序,模擬圖形正確后,開始自動(dòng)執(zhí)行??墒羌庸こ龅膱D形卻比要求的要大,經(jīng)自己仔細(xì)檢查后才發(fā)現(xiàn)原來操作時(shí)未將原有的刀補(bǔ)修改正確,只能銑平面,重新開始。當(dāng)平面銑完時(shí),下課時(shí)間也到了,布置的操作任務(wù)自然沒有完成。學(xué)生如果在操作過程中如果不注意步驟方面的細(xì)節(jié),會(huì)嚴(yán)重影響實(shí)訓(xùn)效率。因此,向?qū)W生強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)操作,培養(yǎng)學(xué)生的細(xì)致、認(rèn)真是非常必要的。

第5篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

高職教育的目標(biāo)是培養(yǎng)技能型、應(yīng)用型人才,突出適用性和針對(duì)性,重在培養(yǎng)實(shí)際應(yīng)用和操作能力,“以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)為導(dǎo)向”是其教育方針。本課程是專業(yè)培養(yǎng)的最后課程,前導(dǎo)課程比較多,具有實(shí)踐性強(qiáng)、理論教學(xué)難度大、知識(shí)面涉及廣、師資培養(yǎng)和設(shè)備投資多的特點(diǎn),而且高職學(xué)生普遍存在理論知識(shí)基礎(chǔ)薄弱,尤其電方面的知識(shí)對(duì)于機(jī)械學(xué)院的學(xué)生來說理解掌握難度較大。傳統(tǒng)的課程標(biāo)準(zhǔn)是基于學(xué)科體系架構(gòu)設(shè)計(jì)的,設(shè)置單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié),教師作為知識(shí)的壟斷者和傳播者以講授為主,學(xué)生學(xué)習(xí)是集體化和被動(dòng)的。這樣,即使教師的水平再高,采用先進(jìn)的教學(xué)手段如虛擬實(shí)驗(yàn)室、先進(jìn)故障檢測(cè)診斷設(shè)備和實(shí)驗(yàn)教學(xué)用數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)等,也難以真正改變理論與實(shí)訓(xùn)教學(xué)相脫節(jié)的現(xiàn)狀,難以充分發(fā)揮實(shí)訓(xùn)設(shè)備和校企合作的作用,常會(huì)造成學(xué)非所用、學(xué)非所需、邊學(xué)邊忘、知識(shí)與能力割裂的狀況。另外,由于數(shù)控系統(tǒng)品牌多,技術(shù)發(fā)展迅速,不同數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床在故障診斷與維修方面存在不小差異,傳統(tǒng)教學(xué)體系一般只以一種數(shù)控系統(tǒng)為主進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì),缺乏方法能力的培養(yǎng),難以提高學(xué)生的創(chuàng)造性和獨(dú)立解決問題的能力,造成學(xué)生的職業(yè)能力與企業(yè)崗位的需求脫節(jié)。傳統(tǒng)的課程標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足新形式下高職教育的發(fā)展需求,本課程就是在課程改革的大環(huán)境下,用基于工作過程系統(tǒng)化的方法設(shè)計(jì)課程標(biāo)準(zhǔn)體系,開發(fā)融合“教學(xué)做”為一體的任務(wù)驅(qū)動(dòng)的行動(dòng)導(dǎo)向課程。

二、基于工作過程的課程改革理論研究

“以工作過程為導(dǎo)向”的職業(yè)教育理論源自德國的“雙元制”教育,其核心思想是從職業(yè)需要的角度出發(fā),緊隨崗位典型工作任務(wù)需求,開發(fā)工作過程系統(tǒng)化的課程體系,強(qiáng)調(diào)教學(xué)過程與工作過程的深度融合,以崗位涵蓋的典型工作任務(wù)為載體,將理論實(shí)踐學(xué)習(xí)過程、崗位工作過程和學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)過程結(jié)合起來,打破理論課與實(shí)踐課的界限,學(xué)生能夠在逼真的企業(yè)環(huán)境中做到邊學(xué)邊用,體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的高職教育特征。由院系領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)教師和教育專家組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)與企業(yè)專家進(jìn)行基于職業(yè)的深入分析,獲取足夠多的信息并提煉出專業(yè)的崗位群、能力群和一級(jí)典型任務(wù)群,建立校企合作下的課程體系群,并給出課程體系中各課程的性質(zhì)、目標(biāo)、地位和理念等,實(shí)現(xiàn)專業(yè)與行業(yè)之間的對(duì)接,落實(shí)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)。由教育、企業(yè)和實(shí)踐方面專家進(jìn)行基于工作過程的課程開發(fā),經(jīng)多維度的企業(yè)調(diào)研,對(duì)崗位群及其成長歷程和發(fā)展方向進(jìn)行研討,對(duì)課程相關(guān)崗位工作過程、崗位需求和崗位技能等進(jìn)行分析,結(jié)合國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行針對(duì)工作任務(wù)的行動(dòng)領(lǐng)域分析,獲取一系列二級(jí)典型工作任務(wù);由教育和企業(yè)專家對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行歸納、整理和提煉,形成若干個(gè)內(nèi)部各任務(wù)相互關(guān)聯(lián)的任務(wù)集合;教師團(tuán)隊(duì)和企業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)領(lǐng)域的分析設(shè)計(jì),也就是基于工作過程的課程開發(fā),得到工學(xué)結(jié)合的教學(xué)內(nèi)容。學(xué)習(xí)情境的載體可以是項(xiàng)目、任務(wù)、案例、產(chǎn)品和工藝等。情境及其內(nèi)部各載體按由淺入深、由易到難的順序安排,每個(gè)學(xué)習(xí)情境和情境下的各載體都有相應(yīng)的能力目標(biāo)。這一環(huán)節(jié)將實(shí)現(xiàn)課程與企業(yè)間對(duì)接,落實(shí)職業(yè)能力。由教師團(tuán)隊(duì)和企業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)領(lǐng)域的分析設(shè)計(jì)和學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)開發(fā),然后進(jìn)行基于任務(wù)的以行動(dòng)為導(dǎo)向的課程實(shí)施和推動(dòng)改革,課程實(shí)施中要進(jìn)行教學(xué)條件和教學(xué)模式開發(fā)、改進(jìn)和革新,要對(duì)重要資料和經(jīng)驗(yàn)等進(jìn)行保存,并向?qū)I(yè)委員會(huì)和課程負(fù)責(zé)人等及時(shí)反饋相關(guān)信息用于課程調(diào)整或進(jìn)一步改革。這一環(huán)節(jié)主要實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的融合與執(zhí)行,落實(shí)培養(yǎng)。學(xué)習(xí)情境的開發(fā)包括5個(gè)方面,教學(xué)組織有個(gè)別教學(xué)、分組教學(xué)、開放教學(xué)、協(xié)作教學(xué)和設(shè)計(jì)教學(xué)等形式,教學(xué)組織的具體實(shí)施體現(xiàn)在學(xué)習(xí)活動(dòng)設(shè)計(jì)上,應(yīng)具有多樣性。課時(shí)安排指對(duì)每個(gè)學(xué)習(xí)情境和情境下每個(gè)項(xiàng)目所占課時(shí)的分配。課程評(píng)價(jià)指在學(xué)生完成課程的理論和實(shí)踐環(huán)節(jié)后給出的最后評(píng)價(jià),采用百分制,主要依據(jù)平時(shí)項(xiàng)目完成的鑒定結(jié)果分、期末筆試分和學(xué)期綜合表現(xiàn)等。教學(xué)支持指課程實(shí)施所要具備的軟硬條件,包括教材、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、圖文視頻等資源,投影儀、幻燈機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、虛擬平臺(tái)和計(jì)算機(jī)等教學(xué)工具,逼真的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地、校內(nèi)工廠和校外實(shí)訓(xùn)基地等環(huán)境,課程專家、理論教師、實(shí)訓(xùn)教師和助講組成的教學(xué)團(tuán)隊(duì),校企合作的互惠和資源共享。教學(xué)模式是實(shí)施教學(xué)的核心,分五個(gè)方面,針對(duì)每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目,都要對(duì)學(xué)習(xí)者、學(xué)習(xí)需求和學(xué)習(xí)內(nèi)容進(jìn)行分析,然后以“六步法”的工作過程為引線進(jìn)行教學(xué)策略設(shè)計(jì)。學(xué)習(xí)環(huán)境設(shè)計(jì)指學(xué)習(xí)者所需的問題情景、學(xué)習(xí)資源和認(rèn)知工具設(shè)計(jì),要考慮學(xué)校場(chǎng)地和宿舍、社會(huì)和家庭等因素。學(xué)習(xí)活動(dòng)設(shè)計(jì)指自主學(xué)習(xí)、協(xié)作學(xué)習(xí)、學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備和教師指導(dǎo)等設(shè)計(jì)。過程控制是針對(duì)任務(wù)的每一個(gè)工作過程的教學(xué)控制,可以是觀察、口頭提問和書面問卷等,以一個(gè)或多個(gè)工作過程為單位進(jìn)行鑒定,最后給出任務(wù)的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果。

三、課程的改革與實(shí)踐

本課程的改革就是基于上述的思路逐步推進(jìn)和完善的。

(一)課程定位、目標(biāo)及理念

我院地處重慶市,依據(jù)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),數(shù)控專業(yè)被我院定為重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)。就業(yè)跟蹤調(diào)查結(jié)果顯示,數(shù)控專業(yè)就業(yè)崗位正從較低層次的操作工向較高層次的裝調(diào)、維修和管理等崗位遷移,本課程被列為我院數(shù)控、機(jī)設(shè)和數(shù)設(shè)專業(yè)的專業(yè)核心課,電工電子、數(shù)控加工、機(jī)械裝調(diào)、PLC在機(jī)床上應(yīng)用和機(jī)床聯(lián)調(diào)等都是其先導(dǎo)課程,該課程為數(shù)控維修頂崗實(shí)習(xí)和獲得國家數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)資格證書奠定基礎(chǔ)。按照“能力為本位,就業(yè)為導(dǎo)向”的職業(yè)教育思想,本課程的社會(huì)能力目標(biāo)有團(tuán)隊(duì)工作、交流組織協(xié)調(diào)能力、紀(jì)律性和環(huán)境保護(hù)等方面;方法能力目標(biāo)有培養(yǎng)學(xué)習(xí)方法、邏輯思維、分析創(chuàng)造、信息獲取、判斷、解決問題策略和制定工作計(jì)劃能力等;專業(yè)能力含知識(shí)目標(biāo)和技能目標(biāo),知識(shí)目標(biāo)體現(xiàn)在情境目標(biāo)和子任務(wù)目標(biāo)上,技能目標(biāo)指培養(yǎng)具有較高職業(yè)道德素養(yǎng)、掌握數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)、掌握常用機(jī)床維修和檢測(cè)工具儀表的使用、掌握數(shù)控機(jī)床的調(diào)試與檢測(cè)方法、掌握數(shù)控機(jī)床常見機(jī)電故障的診斷與排除,能從事數(shù)控機(jī)床裝調(diào)、維修維護(hù)工作的技能型人才。課程理念為:確定目標(biāo)明確、現(xiàn)實(shí)可行、有教育意義的典型工作任務(wù),在完成工作任務(wù)的過程中實(shí)現(xiàn)教學(xué)的能力培養(yǎng)目標(biāo),以學(xué)生為主體、教師為引導(dǎo)、體驗(yàn)為先導(dǎo)、執(zhí)行為目標(biāo),教學(xué)做一體化、學(xué)歷教育與技能認(rèn)證相結(jié)合的理念方法。

(二)課程內(nèi)容設(shè)計(jì)

典型工作任務(wù)體現(xiàn)了對(duì)象、手段、方法、組織、產(chǎn)品和環(huán)境6個(gè)要素,我們確定了表1所示的8個(gè)學(xué)習(xí)情境,并精選了企業(yè)典型維修案例作為項(xiàng)目教學(xué)任務(wù),每個(gè)項(xiàng)目都具有典型性和可操作性,每個(gè)情境都對(duì)應(yīng)崗位,任務(wù)設(shè)計(jì)遵循簡單到復(fù)雜。以FANUC、華中和西門子系統(tǒng)的機(jī)床為載體,各小組抽簽選擇載體。

(三)學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)開發(fā)

1.教學(xué)支持

經(jīng)多年課程資源開發(fā)和條件建設(shè),我院已擁有自編的精品課程教材和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書,并精選出一些同類教材作為參考,有豐富的圖片素材、視頻動(dòng)畫、掛圖、電子教案和教學(xué)仿真軟件等資源,并組建了網(wǎng)絡(luò)課堂,含電子學(xué)習(xí)、電子作業(yè)、虛擬實(shí)驗(yàn)室、電子測(cè)試批改、資料下載和視頻動(dòng)畫播放等功能,有投影儀、幻燈機(jī)、局域網(wǎng)、攝像機(jī)和大屏幕液晶電視等教學(xué)工具,擁有國家級(jí)和多個(gè)市級(jí)稱號(hào)的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地、FANUC應(yīng)用中心、校辦工廠和工學(xué)結(jié)合教室等校內(nèi)環(huán)境,與重慶長安、中國嘉陵和重慶機(jī)床集團(tuán)等32家知名企業(yè)合作建立了多個(gè)校外實(shí)訓(xùn)基地。擁有一個(gè)結(jié)構(gòu)層次合理的教學(xué)團(tuán)隊(duì),多數(shù)教師都是雙師型,滿足了理論教學(xué)、實(shí)訓(xùn)和科研的需要。

2.課程評(píng)價(jià)

本課程的最終評(píng)價(jià)由各項(xiàng)目總評(píng)占25%、實(shí)驗(yàn)報(bào)告及課后小作業(yè)占10%、期末理論考試占45%和綜合實(shí)訓(xùn)考核占20%組成,理論考試采用閉卷筆試的方式,綜合實(shí)訓(xùn)考核有8個(gè)題目供6組學(xué)生抽簽選擇,每個(gè)實(shí)訓(xùn)題目都細(xì)分為6個(gè)工作過程,讓組內(nèi)成員抽簽選擇過程任務(wù),按工作任務(wù)順序逐個(gè)完成并現(xiàn)場(chǎng)打分。3.教學(xué)模式教學(xué)中以工作過程導(dǎo)向和實(shí)踐行動(dòng)內(nèi)容為主,以科學(xué)性原則和理論的知識(shí)為輔,學(xué)習(xí)情境以項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)的形式進(jìn)行行動(dòng)導(dǎo)向模式教學(xué)。

(四)課程的實(shí)施

1.教學(xué)準(zhǔn)備

項(xiàng)目教學(xué)開展前,要做好以下工作:

(1)分析學(xué)生的基本狀況、學(xué)習(xí)實(shí)際需求和本次學(xué)習(xí)內(nèi)容,做好自評(píng)表、互評(píng)表和教師記錄表。

(2)做好學(xué)習(xí)環(huán)境、資源和認(rèn)知工具的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好任務(wù)中教學(xué)用的工具和設(shè)備,提前設(shè)好故障點(diǎn),將相關(guān)說明書、學(xué)生用記錄表、原理和結(jié)構(gòu)圖、工具、儀器儀表等分類集中擺放,讓學(xué)生自行查詢和使用。

(3)準(zhǔn)備好任務(wù)頁、解決思路頁和聯(lián)網(wǎng)電腦。任務(wù)頁可發(fā)給學(xué)生,解決思路頁可供學(xué)生在討論研究之后仍有困難時(shí)備查,每看一次思路點(diǎn)要扣取相應(yīng)分,若還未能解決,可申請(qǐng)?jiān)儐栂嚓P(guān)教師。

2.任務(wù)實(shí)施

按照表3所示設(shè)計(jì)的“六步法”實(shí)施教學(xué),完成如下工作。

(1)明確任務(wù)完成場(chǎng)景和工作學(xué)習(xí)任務(wù),下達(dá)任務(wù)書,告知學(xué)生資料、設(shè)備和儀器儀表的位置和不同階段的選用要求,針對(duì)項(xiàng)目中重要和比較難的知識(shí)和技能點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)集中講授,同時(shí)進(jìn)行安全教育,教師可采用板書、多媒體和幻燈片等進(jìn)行圖文講解。

(2)按異質(zhì)分組的原則,將5~8人分成一組,由組長帶領(lǐng)組員先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的“望、聞、問、切”,充分了解故障現(xiàn)象及產(chǎn)生過程等,查閱相關(guān)資料和記錄單。教師采用“頭腦風(fēng)暴法”指導(dǎo)學(xué)生從機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)等不同方面進(jìn)行分析,最后由學(xué)生給出任務(wù)解決、零配件和工具選用方案等,進(jìn)而給出該方案的實(shí)施計(jì)劃和步驟,由組長負(fù)責(zé)填寫資訊匯總表和行動(dòng)計(jì)劃表,并進(jìn)行組內(nèi)分工。教師在該階段也要做好過程控制、階段性鑒定、學(xué)生綜合表現(xiàn)記錄及問題和經(jīng)驗(yàn)的保存。這一階段鑒定主要由教師根據(jù)學(xué)生行為表現(xiàn)、提問和階段成果來給出相應(yīng)分值。

(3)學(xué)生按照制定的工作計(jì)劃和任務(wù)頁的步驟要求,進(jìn)行故障排查和設(shè)備調(diào)試,這一過程要求學(xué)生注意分工協(xié)調(diào)和操控安全,嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)的方法和步驟,采用循序漸漸的策略。教師要積極巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行單獨(dú)或集中指導(dǎo),必要時(shí)可進(jìn)行引導(dǎo)性示范,但不能包攬,同時(shí)教師要做好該階段的控制、鑒定、記錄和保存工作。可采用教師評(píng)價(jià)與學(xué)生互評(píng)結(jié)合的鑒定方式。

(4)在項(xiàng)目完成之后要根據(jù)任務(wù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行任務(wù)實(shí)施中關(guān)鍵點(diǎn)的自檢和互檢,并給出自檢和互檢的模糊評(píng)價(jià),最后由教師給出檢查階段的終結(jié)性評(píng)價(jià)。

(5)學(xué)生計(jì)算維修成本、記錄工作過程和經(jīng)驗(yàn)、提交總結(jié)報(bào)告、成果展示、嘗試給出維修和保養(yǎng)方面更好的建議。教師要在項(xiàng)目結(jié)束后對(duì)項(xiàng)目完成情況和學(xué)生綜合表現(xiàn)進(jìn)行總評(píng),兼顧過程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)。教師根據(jù)學(xué)生的階段表現(xiàn)記錄和最后總評(píng),填寫項(xiàng)目考核表。同時(shí),做好信息保存和反饋工作,把問題所在及時(shí)反饋給學(xué)生,把過程經(jīng)驗(yàn)保存下來供教學(xué)改革研究用,并由教師給出改進(jìn)和修改建議。

四、改革效果與結(jié)論

(一)改革效果

本課程于2008年成功申報(bào)為重慶市高等學(xué)校市級(jí)精品課程,2009年被評(píng)選為教育部高職高專機(jī)電設(shè)備技術(shù)類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)精品課程。課程改革的實(shí)踐收到了顯著效果,我院數(shù)控、機(jī)設(shè)和數(shù)設(shè)專業(yè)學(xué)生理論知識(shí)、實(shí)踐操作技能和綜合職業(yè)素質(zhì)都得到大幅度提高,受到用人單位的青睞。2012和2014年分別獲得全國職業(yè)院校技能大賽高職組“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)、維修與升級(jí)改造”項(xiàng)目二等獎(jiǎng)和一等獎(jiǎng),2013年獲得全國職業(yè)技能大賽高職組“數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修”一等獎(jiǎng)。學(xué)生就業(yè)率逐年提高,越來越多學(xué)生被用人單位錄用從事專業(yè)技術(shù)工作,并被單位部門所器重。

(二)結(jié)論與建議

第6篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞: 數(shù)控技術(shù);應(yīng)用專業(yè);實(shí)訓(xùn)中圖分類號(hào):G718文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1672-1578(2014)10-0274-01目前,我國制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大,由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異,教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足.限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求,更為滿足我校畢業(yè)生的需要.我們對(duì)現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整:我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)制為三年,前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)、到校實(shí)訓(xùn)中心接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn),在理論學(xué)習(xí)期間,特開設(shè)了《車工工藝學(xué)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測(cè)量與技術(shù)》、《機(jī)械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課,使學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)更趨于合理,為實(shí)訓(xùn)作了很好的鋪墊,夯實(shí)了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí),為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才,把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段,以鞏固和深化理論知識(shí),提高和完善操作技能。

第一階段:普銑實(shí)訓(xùn)

這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控銑床不能逾越的過程。學(xué)生在普通銑床上實(shí)習(xí)、練習(xí)對(duì)刀,熟練操作銑床,從加工平面、外輪廓、內(nèi)輪廓、內(nèi)槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計(jì)算和加工,曲面的加工.在這一過程中深刻理解刀具對(duì)切削加工精度和表面粗糙度的影響,進(jìn)一步認(rèn)識(shí)切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對(duì)工件質(zhì)量的影響,掌握銑床的加工方法。掌握切削的有關(guān)計(jì)算、熟練掌握其他使用方法,合理地選擇工件的定位基準(zhǔn),安排加工工藝過程。同時(shí)還須讓學(xué)生知道只有完成這一階段的實(shí)訓(xùn)任務(wù),將來才有可能在數(shù)控銑床上所編制的加工程序更為合理和實(shí)用。

第二階段:仿真實(shí)訓(xùn)

第一階段的實(shí)訓(xùn)后,對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試。操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)房進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí),同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí),激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭意識(shí)。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能,建立工件坐標(biāo)系的方法,如何選擇刀具、設(shè)置刀補(bǔ)、詳細(xì)地講解每個(gè)過程。

在編程銑削平面時(shí).可用兩種方式:(1)在輪廓線的延長線上找出下刀的安全點(diǎn)(P點(diǎn)),讓刀具沿著工件的刀具半徑方向切入(建立刀具半徑補(bǔ)償G41/G42)和切出(取消半徑補(bǔ)償G40),用G01直線插補(bǔ)完成切削加工;(2)在工件輪廓上垂直下刀,法向方向切入和切出(通過坐標(biāo)點(diǎn)的偏移值),用G01直線插補(bǔ)完成切削加工。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡單和實(shí)用。

在孔加工中,通過對(duì)這些固定循環(huán)指令的使用,可以在一個(gè)程序段內(nèi)完成某個(gè)孔加工的全部動(dòng)作(孔加工進(jìn)給、退刀、孔底暫停等),從而大大減少編程的工作量。G81指令常用于普通鉆孔,刀具在初始平面快速(G00方式)定位到指令中指定的X、Y坐標(biāo)位置,再Z向快速定位到R點(diǎn)平面,然后執(zhí)行切削進(jìn)給到孔底平面,刀具從孔底平面快速Z向退回到R點(diǎn)平面或初始平面。G82指令在孔底增加了進(jìn)給后的暫停動(dòng)作,以提高孔底表面質(zhì)量,如果指令中不指定暫停參數(shù)P,則該指令和G81指令完全相同,該指令常用于锪孔或臺(tái)階孔的加工。所以,學(xué)生要掌握各自的加工特點(diǎn)及適用范圍,并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)和工件要求的精度,正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令,然后編制加工程序,并自動(dòng)加工。

第三階段:數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控加工中心上進(jìn)行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控加工中心是同一個(gè)界面,學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可熟練操作機(jī)床,但需注意以下幾點(diǎn)。(1)要根據(jù)工件的材質(zhì),選用刀具,刀具的參數(shù)設(shè)定也不相同。經(jīng)過普銑的實(shí)訓(xùn),這將不是難題。(2)學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工,程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令,在精加工前對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量.看是否需要調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償參數(shù),最后加工出合格的工件。(4)重點(diǎn)突出典型零件的工藝分析,裝夾方法的選擇、程序編制,調(diào)整加工和檢驗(yàn),如果有缺陷,應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過程,重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

對(duì)學(xué)生加工的工件,按小組進(jìn)行互評(píng)。學(xué)生都有好勝心理,會(huì)對(duì)對(duì)方的工件一絲不茍地檢查,不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)。最后教師根據(jù)實(shí)際情況給出綜合性的評(píng)價(jià),或者讓學(xué)生保存自己滿意的作品,激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。如此,學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過程,深刻理解加工原理、機(jī)床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則。能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決,對(duì)將來從事數(shù)控工作上手快,操作規(guī)范。更具備解決問題的能力。

第四階段:總結(jié)提高

老師和同學(xué)共同探討實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐教學(xué)中遇到的問題。由于實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多,機(jī)床種類全,學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)既要掌握機(jī)床的操作,又要對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行合理的工藝安排和準(zhǔn)確地編程加工,現(xiàn)場(chǎng)講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件,能方便學(xué)生掌握和復(fù)習(xí),多年來的實(shí)踐證明這是行之有效的方法,優(yōu)化實(shí)訓(xùn)的效果。數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程:普銑加工-仿真數(shù)控軟件-數(shù)控機(jī)床加工,這幾步走的教學(xué)方案能最大限度地發(fā)揮教學(xué)資源的使用性和經(jīng)濟(jì)性,盡可能避免事故的發(fā)生,縮短機(jī)床的人均占有時(shí)間,提高機(jī)床的利用率和使用壽命,如果能結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),其教學(xué)效果將更顯著。參考文獻(xiàn):

第7篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

論文關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用專業(yè) 實(shí)訓(xùn) 四個(gè)階段

目前,我國制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大,由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異,教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足.限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求,更為滿足我校畢業(yè)生的需要.我們對(duì)現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整:我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)制為三年,前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)、到校實(shí)訓(xùn)中心接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn),在理論學(xué)習(xí)期間,特開設(shè)了《車工工藝學(xué)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測(cè)量與技術(shù)》、《機(jī)械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課,使學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)更趨于合理,為實(shí)訓(xùn)作了很好的鋪墊,夯實(shí)了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí),為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才,把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段,以鞏固和深化理論知識(shí),提高和完善操作技能。

第一階段:普車實(shí)。

這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車床不能逾越的過程。學(xué)生在普通車床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計(jì)算和加工,特形面的加工.在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對(duì)切削加工精度和表面粗糙度的影響,進(jìn)一步認(rèn)識(shí)切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對(duì)工件質(zhì)量的影響,掌握車床的調(diào)整方法.掌握切削的有關(guān)計(jì)算、了解常用_T具、龜具的結(jié)構(gòu),熟悉掌握其使用方法,合理地選擇工件的定位基準(zhǔn),安排加工工藝過程。同時(shí)還須讓學(xué)生知道只有完成這一階段的實(shí)訓(xùn)任務(wù),將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實(shí)用。

第二階段:仿真實(shí)訓(xùn)。

第一階段的實(shí)訓(xùn)后.對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試。操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí).同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí).激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭意識(shí)。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能.建立工件坐標(biāo)系的方法,如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ),詳細(xì)地講解每個(gè)過程。

在編程車削倒角時(shí).可用兩種方式:(1)把車刀刀位點(diǎn)指定在倒角起點(diǎn)處,再C01車削;(2)把車刀定位在倒角的右邊延長線上,然后G01車削而成。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡單和實(shí)用。

在普通螺紋加工中.讓學(xué)生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋.在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進(jìn)式切削和G76斜進(jìn)式切削。由于切削刀具進(jìn)刀方式的不同,這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同,造成加工誤差也不同,工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削,螺紋中徑誤差較大,但牙形精度較高,一般多用于小螺距高精度螺紋的加工;加工程序較長,在加工中要經(jīng)常測(cè)量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削,牙形精度較差,但T藝性比較合理編程效率較高,一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為簡捷方便。所以,學(xué)生要掌握各自的加丁特點(diǎn)及適用范同,并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令,然后編制加工程序,并自動(dòng)加工。

第三階段:數(shù)控加工。

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車床上進(jìn)行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個(gè)界面,學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可熟練操縱機(jī)床,但需注意以下幾點(diǎn)。

(1)要根據(jù)工件的材質(zhì),所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過普車的實(shí)訓(xùn),這將不是難題。

(2)學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工,程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令.在精加工前對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量.看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償.最后加工出合格的工件。

(4)重點(diǎn)突出典型零件的工藝分析,裝卡方法的選擇、程序編制,調(diào)整加工和檢驗(yàn),如果有缺陷,應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過程,重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

對(duì)學(xué)生加工的工件,按小組進(jìn)行互評(píng)。學(xué)生都有好勝心理,會(huì)對(duì)對(duì)方的工件一絲不茍地檢查,不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)。最后教師根據(jù)實(shí)際情況給出綜合性的評(píng)價(jià),或者讓學(xué)生保存自己滿意的作品,激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。

如此,學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過程,深刻理解加工原理、機(jī)床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則.能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決,對(duì)將來從來數(shù)控工作上手快,操作規(guī)范。具備解決問題的能力。

第8篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);教學(xué)現(xiàn)狀;調(diào)查分析

作者簡介:劉馨潞(1978-),女,江蘇南通人,江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師,碩士,研究方向?yàn)闄C(jī)械工程。

中圖分類號(hào):G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1001-7518(2013)05-0094-03

一、引言

數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ),它是國家宏觀發(fā)展戰(zhàn)略中提出的重點(diǎn)發(fā)展的科學(xué)技術(shù),是機(jī)械類專業(yè)必修的主干課程,也是各工科院校重點(diǎn)進(jìn)行建設(shè)的學(xué)科方向。我院于2008年新開設(shè)了機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)(以下簡稱機(jī)制專業(yè)),為船舶設(shè)備制造企業(yè)培養(yǎng)應(yīng)用型數(shù)控人才。

機(jī)制專業(yè)開設(shè)三年來,數(shù)控技術(shù)課程的教學(xué)質(zhì)量經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)與摸索已有所進(jìn)步,但由于學(xué)校數(shù)控師資力量及一些軟硬件設(shè)施都較薄弱,所以在實(shí)際的教學(xué)過程當(dāng)中,對(duì)數(shù)控技術(shù)課程的認(rèn)識(shí)、課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法等方面都還亟待提高。為進(jìn)行數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)改革,筆者通過在數(shù)控技術(shù)課程的設(shè)置、教學(xué)方法和手段、教材使用、教學(xué)效果等幾個(gè)方面展開問卷調(diào)查,分析目前數(shù)控技術(shù)的教學(xué)現(xiàn)狀,為本課程的教學(xué)改革提供依據(jù)。

二、調(diào)查對(duì)象與方法

本次調(diào)查面對(duì)我院機(jī)制專業(yè)09級(jí)和10級(jí)的學(xué)生展開,共發(fā)放問卷95份,回收92份,其中有效問卷92份。問卷共設(shè)10個(gè)問題, 其中1-9題為選擇題, 第10題為開放式的問題,可以歸納為以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。

(一)學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)課程重要性的認(rèn)識(shí)

近年來,由于數(shù)控技術(shù)給傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來的深刻變化,無論是從社會(huì)還是到學(xué)校,幾乎所用的人都已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了數(shù)控技術(shù)的重要性。通過了解學(xué)生的基本情況和表1中的問題后,我們發(fā)現(xiàn),95.6%的學(xué)生認(rèn)為數(shù)控技術(shù)很重要或比較重要,只有4.4%的學(xué)生認(rèn)為數(shù)控技術(shù)不重要。

(二)學(xué)生普遍認(rèn)為數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)困難

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),在絕大多數(shù)學(xué)生都認(rèn)為數(shù)控技術(shù)課程很重要的同時(shí),他們也同樣覺得數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)是困難的。通過表2可以看出,大部分人對(duì)課上老師講的內(nèi)容是一知半解的,只有很少的人能完全理解,而有部分人甚至是一點(diǎn)不懂,這當(dāng)然是認(rèn)為所有人都在認(rèn)真聽課的前提下。那么為何會(huì)出現(xiàn)這樣的結(jié)果呢?原因是多方面的:一方面由于學(xué)校的專業(yè)教學(xué)計(jì)劃還有不完善之處,學(xué)生先修課程不夠,基礎(chǔ)薄弱;另一方面實(shí)訓(xùn)設(shè)備條件數(shù)量嚴(yán)重不足,且不配套,雖然教師準(zhǔn)備了大量的多媒體課件,但“只能看,不能摸”與“看得見,摸得著”的教學(xué)效果是不可同日而語的;再者由于數(shù)控技術(shù)課程的教學(xué)內(nèi)容涉及設(shè)計(jì)、工藝、機(jī)床、刀具、夾具、切削原理、材料、氣液傳動(dòng)、自動(dòng)控制、電工電子技術(shù)、檢測(cè)原理、微機(jī)原理、自動(dòng)控制原理等很多方面的內(nèi)容,知識(shí)面太寬,如果采用傳統(tǒng)的教學(xué)法進(jìn)行教學(xué),學(xué)生很難學(xué)透。

(三)學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)課程使用教材及教學(xué)方法等的評(píng)價(jià)與要求

從表3 可以看出,學(xué)生認(rèn)為數(shù)控技術(shù)教材及參考書的選用是基本合理的,但這并不能完全說明教材的選用不存在問題,事實(shí)上現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)教材,形態(tài)都比較單一,內(nèi)容也陳舊,實(shí)踐性不強(qiáng),雖然近年來市面上出現(xiàn)了名目繁多的適用于高職高專使用的教材,質(zhì)量卻良莠不齊,很多教材在數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機(jī)床機(jī)電控制、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)維修方面都只是基本理論,條條框框的內(nèi)容,脫離生產(chǎn)實(shí)際,本來就很枯燥的知識(shí)學(xué)起來更是晦澀難懂。再加上老師在教材的選擇上也缺少經(jīng)驗(yàn),教材教學(xué)內(nèi)容比較陳舊,以至于學(xué)生所學(xué)到的知識(shí)跟不上數(shù)控前沿技術(shù)的發(fā)展,與現(xiàn)實(shí)脫節(jié),與社會(huì)和企業(yè)的要求存在很大差距。

表3 學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)課程使用教材及教學(xué)方法等的評(píng)價(jià)與要求

由表3中第6、7個(gè)問題的答卷情況可以看出,大部份學(xué)生都認(rèn)為如果沒有實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn),僅靠多媒體教學(xué)是不能提高學(xué)習(xí)效率的。只有一成左右的學(xué)生認(rèn)為上課僅靠老師講就行,九成的學(xué)生希望課上有實(shí)驗(yàn),或有實(shí)踐項(xiàng)目引入,學(xué)生自己參與進(jìn)來。

我院現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)的理論教學(xué)與實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)幾乎是完全分開的,一方面,這跟學(xué)校目前的數(shù)控設(shè)備硬件條件不足有關(guān),另一方面,這也與學(xué)校數(shù)控師資隊(duì)伍嚴(yán)重不足有關(guān),同時(shí)具備理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都很豐富的“雙師型”教師少之又少,理論老師大多缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),無法在上理論課的同時(shí)很好的完成實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,而實(shí)訓(xùn)老師往往在理論方面又比較薄弱。

(四)學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)課程學(xué)習(xí)效果的評(píng)價(jià)

表4的調(diào)研結(jié)果表明,學(xué)生對(duì)所學(xué)的知識(shí)掌握程度和實(shí)踐動(dòng)手能力的滿意程度不太高,大多集中在基本滿意這一選項(xiàng),不滿意的比例達(dá)到三成以上。而另一問題即要求學(xué)生感受自己所學(xué)的數(shù)控知識(shí)能否適應(yīng)社會(huì)發(fā)展和就業(yè)需要的調(diào)查更令人堪憂,只有45%的學(xué)生選擇能適應(yīng)或基本可以,55%的人認(rèn)為不能適應(yīng)??梢妼W(xué)生雖然尚未走進(jìn)社會(huì),卻也能通過各種途徑了解到自己所學(xué)的知識(shí)內(nèi)容與社會(huì)企業(yè)的需求相距甚遠(yuǎn)。這一點(diǎn)本人在教學(xué)中就深刻認(rèn)識(shí)到,因?qū)嵱?xùn)條件所限,數(shù)控加工刀具和工藝的教學(xué)相當(dāng)薄弱,上課都以理論講授為主,教學(xué)效果較差,實(shí)踐技能培訓(xùn)的重點(diǎn)僅僅在數(shù)控機(jī)床簡單操作上,而對(duì)數(shù)控加工工藝(如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等)學(xué)生都不太熟悉,還有企業(yè)需要的如模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM與自動(dòng)編程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修等專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠甚至沒有。

表4 學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)課程學(xué)習(xí)效果的評(píng)價(jià)

(五)學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)的建議

本次調(diào)查的最后一個(gè)開放式問題是請(qǐng)學(xué)生提出自己對(duì)數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)的建議,其中有相當(dāng)多的建議都集中在希望增加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的問題上;也有一部分是希望老師改進(jìn)課程的教學(xué)方法,使他們能更好的接受和理解課堂教學(xué)的內(nèi)容;還有提出對(duì)教材的要求和學(xué)習(xí)自動(dòng)編程語言等方面的建議。

三、調(diào)查結(jié)果與分析

通過對(duì)調(diào)查問卷的分析,可以歸納出我院目前的數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)中主要存在以下問題:數(shù)控技術(shù)課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容不能適應(yīng)社會(huì)行業(yè)需要;數(shù)控實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備條件數(shù)量嚴(yán)重不足,且不配套;數(shù)控專業(yè)師資力量薄弱;數(shù)控技術(shù)教學(xué)模式與方法陳舊落后。

綜合上述問題,我們對(duì)數(shù)控技術(shù)課程的教學(xué)改革提出以下改進(jìn)意見:

(一)目前學(xué)校為了強(qiáng)調(diào)實(shí)訓(xùn),很多課程都采用了壓縮理論課時(shí)的辦法。數(shù)控技術(shù)也不例外,但是數(shù)控技術(shù)課程的教學(xué)內(nèi)容涉及的知識(shí)面很寬,學(xué)時(shí)太短會(huì)導(dǎo)致很多知識(shí)老師上課只能一帶而過,不能跟實(shí)際結(jié)合,最終老師講的費(fèi)勁,學(xué)生學(xué)的吃力。

我院現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)的理論教學(xué)與實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)幾乎是完全分開的,一些實(shí)訓(xùn)課程中的內(nèi)容在理論課中已經(jīng)講過,如果我們可以將一些實(shí)訓(xùn)課程與數(shù)控技術(shù)課程合并教學(xué),把傳統(tǒng)的“理論一實(shí)踐一理論”的教學(xué)改為“實(shí)踐認(rèn)識(shí)一針對(duì)實(shí)踐的理論一再實(shí)踐”的項(xiàng)目式教學(xué),通過設(shè)計(jì)項(xiàng)目課題,把培養(yǎng)某項(xiàng)綜合能力所需的課程內(nèi)容按照知識(shí)要點(diǎn)和技能要點(diǎn)加以篩選歸納,不但能使學(xué)生的學(xué)習(xí)有的放矢,使學(xué)習(xí)的理論與實(shí)踐緊密聯(lián)系起來,還可以減少數(shù)控技術(shù)與一些實(shí)訓(xùn)課程之間的銜接和重復(fù)內(nèi)容,大大提高教學(xué)時(shí)間的利用率,保證學(xué)生在有限時(shí)間里學(xué)到應(yīng)有的知識(shí)。

進(jìn)行項(xiàng)目式教學(xué)改革的過程中應(yīng)注意的是,我們不能也不需要把所有的內(nèi)容都改為項(xiàng)目教學(xué),因?yàn)轫?xiàng)目教學(xué)中學(xué)生學(xué)到的知識(shí)具有針對(duì)性,有些內(nèi)容如數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控車床、銑床和加工中心編程等方面的內(nèi)容比較適合項(xiàng)目教學(xué)。但有一些如數(shù)控加工基本原理等方面的內(nèi)容就沒有必要改成項(xiàng)目教學(xué),這樣可以在一定程度上保證學(xué)生所學(xué)知識(shí)的系統(tǒng)性。

(二)必須選用合適的教材,即便在課堂上的效率很高,大部分學(xué)生在課后都還是要利用課本來進(jìn)行溫故知新,才能真正達(dá)到對(duì)知識(shí)的掌握。我發(fā)現(xiàn),在課時(shí)緊張,課堂節(jié)奏很快的情況下,如果教材與課堂內(nèi)容不配套,學(xué)生在課后就會(huì)很少去看書,從而對(duì)課程的一部分興趣也就會(huì)缺失掉,因此最好是課堂授課內(nèi)容與教材配套,如果必要,可以根據(jù)學(xué)?;?qū)I(yè)的特色,以及不同的教學(xué)模式去重新編寫適用的教材。

(三)采用項(xiàng)目式教學(xué)模式必須要有具備相當(dāng)?shù)睦碚撝R(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的并能夠承擔(dān)數(shù)控教學(xué)工作的“雙師型”教師,針對(duì)理論老師缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況,學(xué)校應(yīng)當(dāng)有計(jì)劃地送教師到企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐和見習(xí),了解數(shù)控技術(shù)的新知識(shí),根據(jù)對(duì)數(shù)控技術(shù)的教學(xué)需求進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn),重點(diǎn)放在數(shù)控加工工藝、機(jī)床故障診斷和維修等方面。只有老師“能文能武”,才能帶領(lǐng)學(xué)生邊學(xué)理論邊實(shí)踐,老師在運(yùn)用各種教學(xué)方法的時(shí)候也才能游刃有余。同時(shí),學(xué)校也可以聘請(qǐng)一些企業(yè)的專家到學(xué)校來授課,緩解師資不足的問題。

(四)學(xué)校應(yīng)優(yōu)先滿足教學(xué)與培訓(xùn)需求,利用有限的資金合理配置數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,應(yīng)包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、電火花成型機(jī)床和線切割機(jī)床等基本加工設(shè)備,數(shù)控模擬仿真軟件、數(shù)控機(jī)床典型零部件裝拆、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試等的綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)??蛇M(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)、數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床電氣控制、電機(jī)調(diào)速與控制、機(jī)床精度檢測(cè)與調(diào)試技術(shù)等基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)。

也可以采取一些校企合作的方式,讓學(xué)生到企業(yè)去參觀實(shí)習(xí),使學(xué)生全方位的接觸企業(yè)的數(shù)控產(chǎn)品,了解實(shí)際的生產(chǎn)過程,這種直接的方式可以最大程度上的促進(jìn)學(xué)生對(duì)課堂知識(shí)的理解。

(五)要注重開展CAD/CAM和自動(dòng)編程軟件的教學(xué),CAD/CAM是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),對(duì)學(xué)生進(jìn)行CAD/CAM 的設(shè)計(jì)軟件如Master CAM、CAXA、UG、Pro-Engineer等教學(xué)及技能培訓(xùn)是當(dāng)今數(shù)控技術(shù)教學(xué)方法中不可或缺的環(huán)節(jié)。尤其在數(shù)控硬件設(shè)施不足的情形下,開展自動(dòng)編程軟件的教學(xué)可以起到揚(yáng)長避短的作用。因?yàn)殡m然學(xué)校的數(shù)控加工和實(shí)驗(yàn)設(shè)備不足,但計(jì)算機(jī)資源還是比較豐富的,學(xué)好了一些自動(dòng)編程軟件,學(xué)生將來的就業(yè)會(huì)更具競(jìng)爭力,而目前我們?cè)跀?shù)控技術(shù)課程中對(duì)只是略作介紹,這也是不妥當(dāng)?shù)摹?/p>

四、結(jié)語

通過本次調(diào)研,總結(jié)出目前我院數(shù)控技術(shù)教學(xué)中存在的問題,為數(shù)控技術(shù)課程的教學(xué)改革提供依據(jù)。為此,教學(xué)改革將從調(diào)整數(shù)控課程設(shè)置與教學(xué)內(nèi)容、改進(jìn)教學(xué)模式、強(qiáng)化師資隊(duì)伍等幾個(gè)方面來展開,通過教學(xué)過程與研究過程的結(jié)合,邊執(zhí)行、邊修改,最終得出一套切實(shí)可行的方案,提高數(shù)控技術(shù)的教學(xué)質(zhì)量,使其符合社會(huì)需要和行業(yè)需求,同時(shí)也為其它課程的教學(xué)模式改革提供參考。

參考文獻(xiàn):

第9篇:數(shù)控故障實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控車床 實(shí)踐教學(xué) 問題 編程 操作 避免

中圖分類號(hào):G63文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973 (2010) 03-145-02

1安全文明生產(chǎn)意識(shí)不夠

文明生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的重要標(biāo)志和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。對(duì)于操作者來說,一方面要管好、用好和維護(hù)好數(shù)控機(jī)床,另一方面還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的工作作風(fēng),應(yīng)具有較好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和良好的合作精神。在實(shí)訓(xùn)中容易出現(xiàn)的問題一是機(jī)床上、下電時(shí),不按順序進(jìn)行,尤其是關(guān)機(jī)時(shí),有些學(xué)生覺得加工結(jié)束了,又快要下課了,什么將工作臺(tái)移動(dòng)到合適位置,先關(guān)閉機(jī)床操作電源,再關(guān)閉機(jī)床電源,最后關(guān)閉機(jī)床供給電源的關(guān)機(jī)順序要求通通拋到腦后,機(jī)床電源一按走人。開機(jī)步驟不太容易出錯(cuò),但開機(jī)過程中容易犯的一個(gè)錯(cuò)誤是:剛一開機(jī)時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)要有一個(gè)“準(zhǔn)備”過程,而有些學(xué)生缺少耐心,系統(tǒng)還沒有完全啟動(dòng)起來,就等不及了,頻繁按鍵。如果經(jīng)常出現(xiàn)這種操作或者按鍵用力過猛會(huì)造成按鍵的損壞,甚至系統(tǒng)故障。還有一個(gè)比較突出的問題就是忽略機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng),認(rèn)為那是車間工作人員的事,和自己沒關(guān)系。作為一個(gè)合格的操作人員來說,不只是要有好的編程思維、精湛的技藝,而且還應(yīng)有對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)的良好素養(yǎng),這也是一個(gè)優(yōu)秀的從業(yè)人員應(yīng)具備的關(guān)鍵能力之一。正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損,避免突發(fā)故障,精心的維護(hù)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患與未然,從而保障安全運(yùn)行,利人利己。素質(zhì)的培養(yǎng)提高,惠及人的一生,而又不是一蹴而就的事情,要堅(jiān)持從我做起,從小事做起。這也提醒我們老師,光用專業(yè)知識(shí)教育學(xué)生是不夠的。馬克思說過,教育絕非單純的文化傳遞,教育之為教育,正是在于它是一種人格心靈的“喚醒”。所以在加強(qiáng)技能訓(xùn)練的同時(shí),要使我們培養(yǎng)的學(xué)生成為一個(gè)和諧發(fā)展的人。

2坐標(biāo)系、刀補(bǔ)設(shè)置中的問題

好多初次接觸數(shù)控車床的同學(xué),滿臉疑惑:機(jī)床是怎樣按照程序動(dòng)作,又是怎樣讓數(shù)控系統(tǒng)識(shí)別加工程序的?還有少數(shù)同學(xué)則完全另一種態(tài)度,認(rèn)為數(shù)控車床操作太簡單了,只要程序輸進(jìn)去,一按按鈕就得了。實(shí)際上他們是沒有把機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系完全弄明白。在沒有完全理解坐標(biāo)系的情況下操作機(jī)床是非常危險(xiǎn)的。

不同的數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動(dòng)形式,為了編程時(shí)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行描述,簡化程序的編制及保證程序的通用性,編程時(shí)應(yīng)采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是CNC進(jìn)行坐標(biāo)計(jì)算的基準(zhǔn)坐標(biāo)系,是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,機(jī)床在出廠時(shí)就已經(jīng)確定。工件安裝在卡盤上,機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系是不重合的,為便于編程,應(yīng)建立一個(gè)工件坐標(biāo)系,使刀具在此坐標(biāo)系進(jìn)行加工。我校使用的是GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床,用G50設(shè)定坐標(biāo)系。但在加工過程中,不可能只使用一把刀具就完成零件的全部加工,而是需要幾把刀具才能完成加工。這些刀具由于安裝位置、幾何形狀有所不同,各刀具存在著位置差,程序編制中的運(yùn)動(dòng)軌跡是以每一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)來描述的,所以應(yīng)該把所有的刀尖點(diǎn)盡可能統(tǒng)一在一個(gè)點(diǎn)上,也就是說統(tǒng)一在一個(gè)坐標(biāo)系中,這個(gè)過程也就是對(duì)刀。對(duì)刀的目的是建立工件坐標(biāo)系,直觀地說,就是求對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。我們實(shí)訓(xùn)中采用試切對(duì)刀。由于對(duì)坐標(biāo)系概念理解不夠清楚,對(duì)刀時(shí)常出現(xiàn)這樣一些問題:

(1)每對(duì)一把刀,就在MDI狀態(tài)下輸入G50 Z0和G50 X外徑測(cè)量值;

(2)第一把刀作為基準(zhǔn)刀對(duì)刀完畢,退到安全位置,換第二把要對(duì)的刀,基本步驟與上面相同,但要注意的是Z向?qū)Φ恫荒苤剀嚩嗣?以免造成各把刀的Z軸零點(diǎn)不重合。而有好多同學(xué)當(dāng)?shù)毒咭拷ぜr(shí),不注意調(diào)整進(jìn)給倍率,用手輪或步進(jìn)增量方式慢慢接觸端面,而是貪快,往往切入過深,就又重車端面,造成零件軸向尺寸甚至形狀上的誤差。

(3)切斷刀有兩個(gè)刀位點(diǎn),在對(duì)刀時(shí)所選擇的刀位點(diǎn)與加工程序中的刀位點(diǎn)不一致,加工出的工件尺寸和圖紙要求的相差一個(gè)刀寬,這也是容易出錯(cuò)的地方。

3編程時(shí)容易出現(xiàn)的問題

(1)走刀路線選擇不夠合理,程序不夠優(yōu)化。走刀路線是刀具在整個(gè)加工過程中的運(yùn)動(dòng)軌跡,即刀具從對(duì)刀點(diǎn)開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)起,直到結(jié)束加工程序后退刀返回該點(diǎn)所經(jīng)過的路徑,是編寫程序的重要依據(jù)之一。合理地選擇走刀路線對(duì)于提高生產(chǎn)效率,保證零件的精度和表面質(zhì)量及加工過程的安全性都是很重要的。在實(shí)際加工過程中,常會(huì)出現(xiàn)零件是加工出來了,但未充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能的情況。例如在循環(huán)加工中,未根據(jù)工件的實(shí)際加工情況,合理選擇起刀點(diǎn),使起刀點(diǎn)盡量靠近工件,減少空行程,縮短進(jìn)給路線,節(jié)省在加工過程中的執(zhí)行時(shí)間。另外工件表面加工后一般都有粗糙度要求,這就要認(rèn)真規(guī)劃刀具的切入、切出路線,盡量減少在輪廓處停刀,以避免切削力突然變化造成彈性變形而留下刀痕。一般應(yīng)沿著零件表面的切向切入和切出,盡量避免沿工件輪廓垂直方向進(jìn)、退刀而劃傷工件。在確定軸向移動(dòng)尺寸時(shí),應(yīng)考慮刀具的引入長度和超越長度。這都是初學(xué)者在編程時(shí)有時(shí)考慮不周的地方。

(2)編程時(shí),對(duì)于換刀點(diǎn)的選擇沒有注意留有足夠的空間,尤其是鏜孔刀;較長工件的加工采用頂尖支撐,換刀有時(shí)會(huì)出現(xiàn)“顧頭不顧尾”的情況。

(3)圓弧插補(bǔ)的順逆判別,數(shù)控編程中,圓弧插補(bǔ)指令順逆的判別,要引入第三軸,由于數(shù)控車床是二維加工,學(xué)生對(duì)引入第三軸不容易理解,就很難掌握順逆時(shí)針判斷過程,導(dǎo)致編程時(shí)出錯(cuò)。

(4)切槽加工,刀具定位采用“G00”速度,下一句進(jìn)刀就直接輸入切削后要得到的直徑值,漏了“G01”,而“G00”是模態(tài)指令,就會(huì)發(fā)生刀具與工件相碰,造成刀具與工件損壞。退刀時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)“G00 X100 Z100”編程,后果可想而知。另外,切槽加工還容易出現(xiàn)切削完畢長度相差一個(gè)刀寬的情況,就是因?yàn)榈段稽c(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)不重合。

(5)G70~G73等循環(huán)語句前都有一G00定位點(diǎn),作為循環(huán)起點(diǎn),這些循環(huán)指令執(zhí)行后的最后一刀是從程序終點(diǎn)快速返回到該點(diǎn),要避免車刀在返回途中撞到工件,尤其是G73指令,可以加工內(nèi)凹的零件,類似銼刀手柄之類兩頭小中間大的形狀,在設(shè)置起點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意終點(diǎn)與起點(diǎn)的連線必須在工件之外,不能跟工件輪廓上的任一位置交叉,否則退刀時(shí)會(huì)發(fā)生碰撞。

(6)G92指令中的F字母后的數(shù)字是指定的螺紋導(dǎo)程,系統(tǒng)默認(rèn)的走刀速度是主軸每轉(zhuǎn)一圈刀具相對(duì)工件移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的速度,和G01、G02/G03中F不能混為一談,在“G92”后面若緊跟著出現(xiàn)“G01”時(shí),必須重新設(shè)置F值,不然在高速啟動(dòng)主軸的情況下,系統(tǒng)按螺紋加工的走刀速度執(zhí)行,會(huì)出現(xiàn)兩種情況:一種是機(jī)床不動(dòng),伺服系統(tǒng)報(bào)警;第二種是刀具移動(dòng)速度非???大于G0),造成撞車事故。

4加工時(shí)容易出現(xiàn)的問題

切斷刀折斷是加工過程中最讓人頭痛與揪心的事。我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中采用的是硬質(zhì)合金刀具,材料為A3鋼。數(shù)控車床與普通車床的車削方法不同,車削操作時(shí)不能用手感覺出來,切斷時(shí)排屑不良,鐵屑堵塞;切斷刀的前角過大或副偏角、副后角磨得太大,消弱了刀頭強(qiáng)度;切斷刀裝夾與工件軸心線不垂直,主刀刃與軸心線不一樣高;進(jìn)給速度過快,都容易造成刀頭折斷。因此,在加工時(shí)應(yīng)注意:刀具幾何角度選擇要合理,刃磨質(zhì)量要高,主刀刃與副刀刃要平直。刀具安裝時(shí)主切削刃與車床主軸軸心線等高并垂直。根據(jù)加工材料、刀具情況,合理選擇切削用量,控制好轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度;合理選擇切槽或切斷方法,可采用直線插補(bǔ)直接切斷工件或左右借刀法,還有切槽循環(huán)的方法切斷工件。對(duì)于難加工材料,還可以采取強(qiáng)制斷屑工藝。

對(duì)于初學(xué)者在加工時(shí)還會(huì)出現(xiàn)尺寸控制不準(zhǔn),一方面因?yàn)閷?duì)量具使用不熟練,測(cè)量不準(zhǔn)確造成的;另一方面,好多學(xué)生認(rèn)為數(shù)控機(jī)床是高精度機(jī)床,只要程序沒錯(cuò),對(duì)刀正確,就可以加工出合格的產(chǎn)品,所以從加工開始到結(jié)束都未安排檢查。這也暴露出學(xué)生質(zhì)量意識(shí)、經(jīng)濟(jì)觀念不強(qiáng)。

5操作中易出現(xiàn)的問題

操作過程中容易出現(xiàn)的問題一個(gè)是回零時(shí)機(jī)床的小拖板和機(jī)床尾架相撞,回零時(shí)先X軸后Z軸方向,就不會(huì)發(fā)生此類問題。還有在輸入數(shù)值時(shí),有時(shí)輸錯(cuò)正負(fù)號(hào),有時(shí)小數(shù)點(diǎn)沒輸進(jìn)去又沒察覺,再比如對(duì)基準(zhǔn)刀時(shí),在錄入方式下輸入數(shù)值后,沒有按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵執(zhí)行,實(shí)際上坐標(biāo)設(shè)置無效;把“3”號(hào)刀的刀補(bǔ)值輸在“2”號(hào)刀的位置上;刀補(bǔ)版面有多種,如GSK980TA系統(tǒng),100版面為試切對(duì)刀的版面,而GSK980TD系統(tǒng),就是000版面,不按要求輸入其他版面則對(duì)刀錯(cuò)誤。在以上幾種情況下,機(jī)床啟動(dòng)后刀具在執(zhí)行刀補(bǔ)時(shí)很可能直接沖向工件及卡盤。不同的系統(tǒng)要求有所不同,所以在操作之前要仔細(xì)研讀機(jī)床說明書,熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作,操作時(shí)心到、眼到,完全可避免以上錯(cuò)誤操作。

6避免或減少錯(cuò)誤的發(fā)生

好多錯(cuò)誤的發(fā)生跟操作者當(dāng)時(shí)的心態(tài)有關(guān),好多學(xué)生到了車間,比起教室相對(duì)寬松的環(huán)境,不能保持良好的狀態(tài),紀(jì)律松懈,注意力不集中,還有些學(xué)生對(duì)待實(shí)訓(xùn)的態(tài)度不端正,否則向前面所列舉的不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,程序輸入時(shí)錯(cuò)輸、漏輸,這類錯(cuò)誤完全可以避免。所以我們?cè)趯?shí)訓(xùn)前一定要對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育,在實(shí)訓(xùn)過程中嚴(yán)格管理,可借鑒企業(yè)的5S管理制度,制定出切實(shí)可行的管理辦法,根據(jù)實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)達(dá)到的職業(yè)能力要求,制定科學(xué)可行的考核內(nèi)容和辦法,把安全生產(chǎn)、實(shí)訓(xùn)態(tài)度、團(tuán)隊(duì)合作等職業(yè)能力要求納入考核內(nèi)容,以考評(píng)促教學(xué),有助于提高實(shí)訓(xùn)效果。

加強(qiáng)基本技能訓(xùn)練,在進(jìn)行數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)前,應(yīng)該加強(qiáng)學(xué)生對(duì)普通機(jī)床的熟悉和常用知識(shí)技能的培養(yǎng),讓學(xué)生學(xué)會(huì)刃磨車刀,熟練掌握常用測(cè)量器具的使用方法,切削刀具的安裝、調(diào)整,零件的裝夾方法,熟悉機(jī)床加工的各種方法及切削用量的選擇技巧,建立較為扎實(shí)的機(jī)械加工感性認(rèn)識(shí)。

在編制程序時(shí),一定要使學(xué)生養(yǎng)成拿到圖紙先進(jìn)行工藝分析的好習(xí)慣,避免盲目加工。加工剛開始運(yùn)行程序時(shí),要把進(jìn)給倍率調(diào)低(如進(jìn)給倍率調(diào)到15%),手不離開【進(jìn)給保持】或【急?!堪粹o,一發(fā)現(xiàn)問題就立即按下,看清程序和刀具的位置后再慢慢提高進(jìn)給倍率。養(yǎng)成先看后走、專心的好習(xí)慣,以減少事故的發(fā)生。

充分利用數(shù)控仿真軟件。在數(shù)控仿真系統(tǒng)中,機(jī)床操作面板的使用與零件加工過程和實(shí)際加工情況基本一樣,學(xué)生可以從任意角度觀察數(shù)控機(jī)床加工過程,毛坯加工成成品的過程直觀形象,栩栩如生,便于初學(xué)者熟悉機(jī)床操作系統(tǒng),掌握機(jī)床操作要領(lǐng)。學(xué)生編制的程序可以直接通過數(shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行仿真加工并進(jìn)行過程演示,對(duì)程序編寫過程中出現(xiàn)的問題和錯(cuò)誤可以直接查找出來。這樣有助于減少學(xué)生在實(shí)操過程中因?qū)ο到y(tǒng)不熟悉或程序問題而造成的錯(cuò)誤。

7結(jié)束語

實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)主要是培養(yǎng)學(xué)生全面、牢固掌握實(shí)際操作的技能和技巧,把學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中暴露出來的問題、典型錯(cuò)誤加以歸納總結(jié),使教學(xué)更有針對(duì)性,有助于我們提高教學(xué)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

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