污水處理工藝流程精選(九篇)
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第1篇：污水處理工藝流程范文
[中圖分類號] TU992.3 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-9-198-1
1案例工程
A污水處理廠不同的污水處理項目，污水濃度和去除率情況為：CODcr進250mg/L、出水100mg/L、去除率60.0%；BODs進水150mg/L、出水30mg/L、去除率80.0%；SS進水150mg/L、出水70mg/L、去除率53.4%；T-N進水30mg/L、出水10mg/L、去除率66.7%；T-P進水4mg/L、出水0.5mg/L、去除率87.5%。以上的處理項目，規(guī)模達到了43萬m3/d，為進一步提高處理工藝的合理性，并節(jié)省基建費用和便于管理，我們有必要對其污水處理工藝流程進行分析和選擇，形成污水處理的優(yōu)化方案。其中污水處理工藝的基本要求為：
（1）實用性。基于污水處理廠的建設，工程需要盡量減少占地，以及降低工程費用，譬如電耗，可通過設置合理的經濟指標，分析工程方案的可行性，從而確定合理的處理標準。
（2）先進性。要求污水處理能夠全面提高氮和磷等營養(yǎng)物質的去除效率，并有效保護水資源和再生利用污水，使得處理水質指標符合國家標準規(guī)定。
（3）易于管理。由于污水處理工藝流程的復雜性，因此工程所選用的設備應該便于操作和維護，譬如自動化技術，并注重水質變化的適應性和處理出水的穩(wěn)定性。
（4）二次污染少。由于在處理污水的時候，會產生大量的淤泥，并產生泡沫和臭味，為避免新的污染源形成，處理工藝要盡量控制污泥產生量，避免造成二次污染。
2污水處理工藝的分析
A污水處理廠綜合《室外排水設計規(guī)范》的基本要求，二級處理CODcr、BODs、SS、T-N、T-P項目，去除率均能符合要求。污水處理廠已經建設了暖氣池，重點分析污水脫氮的方法和污水處磷的方法：
2.1污水脫氮的方法
污水脫氮非為生物脫氮和非生物脫氮兩種，前者將污水置于好氧的環(huán)境當中，借助硝化菌氧化污水的氨氮，將所形成的NaNO2和HNO3置于缺氧的環(huán)境中，在反硝化菌的作用之下，HNO3就會還原成為分子氮并逸入空氣，實現污水的脫氮。后者進行離子交換、吹脫、加氮，需要結合曝氣池法，才能夠降低工程的成本。污水處理廠決定采用生物脫氮的方法，并開發(fā)了A/O法脫氮系統(tǒng)，該系統(tǒng)在曝氣池的前端設置厭氧區(qū)和缺氧區(qū)，并利用進水中的BOD作為碳源，有效氧化分解污水的有機物。A/O法脫氮系統(tǒng)的脫氮率與回流比R有關，具體如公式：脫氮率=R/（R+1），可見只要回流比R適當，就能夠滿足脫氮的需求。
2.2污水除磷的方法
案例工程待處理污水的含磷量為4mg/L，適合采用生物除磷的方法。這種方法采用A/O系統(tǒng)，將混合液置于系統(tǒng)前端的厭氧區(qū)，迫使聚磷菌受到抑制，從而釋放出來菌體內部的HNO3，借助釋放產生的能量，降解和溶解污水中的CH3OH、CH3COOH和其他葡萄糖類的有機物，并經過細胞合成和磷吸收，使得污水中有機物量迅速降解和溶解，形成高含磷的污泥，通過污泥的排除而去除磷。工程監(jiān)測資料顯示，出水進入接觸池后，需要加投氮降低污水中磷的濃度。因此污水出磷除了以生物除磷為主，還需要以化學法輔助補充，以提高工程的經濟性和可靠性。除此之外，由于污水濃縮池存在厭氧狀態(tài)，為避免含有大量磷直接排入污水處理系統(tǒng)，需要將FeO3投到除磷池，避免污泥濃縮脫水。
3污水處理工藝的選擇
案例工程的處理工藝分析結果顯示，工程需要構建A/O法曝氣池或者氧化溝。其中構建A/O法曝氣池的目的是降解COD、BOD，以及除磷和脫氮。工程污水的濃度不高，為了保持曝氣池里面活性污泥量，并提高除磷的效果，不適合設置初沉池，以免減少了曝氣池的總容積和縮短水力停留時間。而氧氣溝屬于延時限氣池，保持氧氣溝的厭氧狀態(tài)，逐步降解污水里面的有機污染物，同時借助氧氣溝的水流推動曝氣充氧設備，以保持MLSS氧氣溝內的懸浮流動狀態(tài)和不間斷回流狀態(tài)，只要將回流比R值保持在20以上，就能夠提供除磷和脫氮的有利條件。污水處理工程的氧氣溝常見的有T型和O型兩種，前者是三溝交替模式的氧氣溝，在每條溝內都安裝單速和雙速轉刷的曝氣器，以及安裝治氧探頭，能夠滿足工程所有除磷、脫氮、有機物污染降解、無機物去除等要求。而后者在每條溝的安裝了溶解氧自動測定儀和自動控制設備，可以實現污水處理的自動控制和監(jiān)測，但對設備的要求比較高。因此可判斷T型氧氣溝與案例工程較為匹配。筆者認為，在選擇污水處理工藝的時候，應該根據原來水質的情況、出水要求和處置方法，以及綜合溫度、地質、電價等方面的因素，分析處理方法的優(yōu)缺點，具體的判斷標準為：技術合理，能夠適應不同的水質，而且具有穩(wěn)定的出水達標率，同時容易處理污泥；經濟節(jié)約，在耗電、造價、占地等方面費用少，而且方便操作設備；因地制宜，與當地環(huán)境容量相匹配，能夠與城市規(guī)劃良好銜接。根據這些判斷標準，我們可以判斷A/O法、氧氣溝法均適合案例工程的污水處理，但具體選擇，需要根據實際情況而定。
4結束語
綜上所述，污水處理工藝流程基本要求為實用性、先進性、易于管理、二次污染少，需要結合《室外排水設計規(guī)范》的基本要求，進行污水處理工藝的選擇，本文選擇的污水處理工藝為污水脫氮的方法和污水除磷的方法，顯示A/O法脫氮系統(tǒng)的脫氮率與回流比R有關，只要回流比R適當，就能夠滿足脫氮的需求，并注重水質變化的適應性和處理出水的穩(wěn)定性，為避免新的污染源形成，處理工藝還要盡量控制污泥產生量，避免造成二次污染。
參考文獻
[1]連長福.筒述污水處理工藝的優(yōu)選與比較[J].科技創(chuàng)新與應用，2013，（25）：153.
[2]徐冉，遲成龍，陳書怡.污水處理工藝的技術經濟綜合評價方法[J].同濟大學學報：自然科學版，2013，（6）：869-874.
第2篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞:水解酸化 抗生素廢水 序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR)
中圖分類號:X78 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)01(b)-0103-01
抗生素的工業(yè)產生的廢水它的最大特點就是污染物濃度高、殘留的抗生素大都具有很強的生物毒性,加上它的色度大、組成成分比較復雜,很多年以來一直困擾著工業(yè)廢水處理行業(yè),它屬于典型的難以處理的污水類型。本文總結了北京萬邦達環(huán)保技術股份有限公司在一些重大污水處理工藝中的具體案例,采用氣浮-水解酸化-UBF-SBR工藝處理高濃度抗生素廢水,分析了在不同的工藝處理條件下的處理效果。
1 工藝流程
在工藝流程中為了確保生物處理環(huán)節(jié)的有效性,再加上工業(yè)污水的水質復雜不均以及pH值變化過大,所以在工藝設置上,多采取中和調節(jié)-沉淀-氣浮預處理的工藝流程來降低SS濃度和調節(jié)pH值的大小。通常還根據工業(yè)廢水的污染物雜質的濃度過高,導致了可生化性逐漸降低的趨勢,我們選擇了水解酸化的工藝流程以便有效地提高廢污水的可生化性,為提高后繼的處理環(huán)節(jié)中污染物的除去率目的。
2 工藝選擇
2.1 氣浮藥劑用量
經過一些學者的實驗和研究,目前已經出現了很多種的氣浮藥劑,據試驗的數據顯示,這些藥劑處理高濃度的抗生素工業(yè)廢水的能力都得到了很高的SS與CODCr去除率,國內的有些學者才用分散型水介質陽離子PAM處理SS濃度68500mg/L,CODCr濃度50000mg/L硫酸慶大霉素制藥廠所產生的廢水,SS與CODCr的去除率分別高達到98.7%和75.9%。與它不同的是本工藝流程處理中對氣浮藥劑的選用是采用聚合氯化鋁和陽離子型的PAM。聚合氯化鋁配制濃度為1%,PAM配制的濃度為0.03%,將配置好的聚合氯化鋁分別加入濃度200mg/kg, 150mg/kg,100mg/kg,把PAM分別加入濃度為10mg/kg,5mg/kg,3mg/kg,然后進行氣浮藥劑的實驗,測定出、進水中SS和CODCr濃度。
2.2 水解酸化
水解酸化工藝流程主要是通過對控制污水的酸度、停留時間將厭氧消化反應控制在酸化和水解階段。它是利用產甲烷菌與產酸菌的世代周期、pH值以及生存環(huán)境等條件的不同,經過水解酸化的不斷處理,流出的工業(yè)污水中那些較為難以分解的一些大分子就會逐漸降解為一些比較容易分解的小分子顆粒,從而確保了抗生素生化毒性的降低,保證了廢水的可生化性提高的可能。本文闡述的水解酸化的工藝流程中設置了2個5m×5.3m×5.3m的反應器,他們的有效容積達到120m2;每一個反應器底部3.4m~1.5m處設有XY型彈性的藥劑填料層,填料占空間占整個反應器容積的40%左右,當水解酸化的反應器里面布設了填料,既可以通過掛膜的方法,進行廢水的上流過程中所產生的水解酸化程度的不斷提高;同時還可以阻留和過濾細小的輕質雜質污泥,從而大大降低了出水COD濃度、SS以及污泥的流失率。然后通過2臺抽水泵的運行,不斷地向2個反應器中注水,讓氣浮后的工業(yè)廢水能夠在水解酸化的反應器中長時間的停留,停留最佳時間為分別為26h、13h、6.5h。然后在測定出、進水中的NH3-N、BOD5、CODCr濃度以及出水中的所有的有機揮發(fā)酸(VFA)的濃度。
2.3 SBR負荷
SBR工藝流程具有厭氧與好氧兩個過程不斷交替進行,它的優(yōu)點是耐沖擊負荷性能強、脫氮除磷處理效率高、各工序可根據水量、水質靈活調整,無須二沉池、占地省、工藝流程簡單、造價低等特點。它主要是用于那些間歇排放以及小流量污水處理工程。高濃度的抗生物廢水通常都是采用好氧-厭氧等多種方法進行聯(lián)合處理,好氧性反應器的主要作用就是進一步地處理那些在厭氧環(huán)節(jié)中出水,使其能夠達標排放標準。本工藝流程中對SBR采用了2個5.2m×6.3m×5.4m的反應器,他們中最大的有效容積為125m3;污泥的濃度高達2000mg/L;排出比為35%。排水1h,沉淀1h,進水1h,通過不斷地加入自來水或調節(jié)池的儲水,就可以調節(jié)進水COD濃度分別為1500mg/L,1000mg/L,通過調整操作的時間分別是8h,6h,4h,可以調整污泥負荷0.05kgBOD/kgSS·d~0.2 kgBOD/kgSS·d,測定在不同條件下出、進水的NH3-N、BOD5、CODCr濃度,以確定SBR對負荷的承受能力。
3 結論
運用氣浮-水解酸化-SBR工藝處理硫酸卷曲霉素是切實可行的,不同負荷處理結果表明系統(tǒng)抗沖擊性能較好。本工藝較適宜的運行條件為:氣浮工藝PAM濃度5mg/kg、聚合氯化鋁濃度100mg/kg;水解酸化反應器廢水停留時間13h;SBR反應器污泥負荷為0.14kgBOD/kgSS·d。在此參數下運行,出水水質能夠達到COD<150mg/L、BOD5<50 me,/L、NH3-N<20mg/L。
參考文獻
第3篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞：MSBR；污水處理；COD；NH4+-N
1. MSBR污水處理工藝流程概述
1.1 MSBR工藝流程的優(yōu)勢
MSBR處理工藝屬于一種連續(xù)進出水的生物反應器，該處理工藝主要是由A/A/O與傳統(tǒng)的SBR處理工藝串聯(lián)組合、改良而成。與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，MSBR法在處理COD、BOD、SS、N、P等污染物方面具有明顯的優(yōu)勢，脫氮除磷效果比較理想。MSBR處理工藝不需要設置初沉池、二沉池，由兩個序批池循環(huán)交替承擔沉淀池和反應池，并能夠對污水起到攪拌、預沉以及曝氣作用，這種交替工藝流程可以有效地控制絲狀類細菌的過快繁殖，污泥膨脹現象有所緩解，解決了污水處理池中局部區(qū)域內“缺氧、厭氧”的問題。MSBR工藝流程比較簡潔、操作簡單、占地較少、自動化程度較高、能量消耗低、水頭損失小、污泥含水率低，屬于集約化程度比較高的污水處理工藝流程之一
1.2 MSBR池的功能作用
典型的MSBR處理工藝流程主要由7個單元組成，該工藝獨特之處在于MSBR池處理環(huán)節(jié)，其它諸如混凝、過濾、濃縮等環(huán)節(jié)與傳統(tǒng)的SBR基本相同。MSBR池各個功能作用如下：缺氧池、濃縮池主要起到固液分離的作用，通過分離污泥混合液提高回流污泥的濃度，而反硝化則確保污水處于厭氧環(huán)境；厭氧階段，聚磷菌能夠有效釋磷，從而促進生物在好氧階段吸磷目標的實現；好氧池中的污泥回流到缺氧池內，促進污泥的反硝化，進行生物脫氮，同時，好氧池也是COD、BOD削減的主要環(huán)節(jié)，污水在該環(huán)節(jié)發(fā)生反硝化反應的同時，降解BOD、COD含量，而污水中所含的磷元素被釋磷菌重新吸收，從而將污水中含有的磷轉移到污泥底泥中，實現生物除磷的目標；完成污水的預處理以后，污水排入好氧池，90%的混合液流入SBR池，少量混合液重新流入缺氧池，SBR一般以4-6小時為一個運行周期，兩個序批池交替運行，實現整個工藝流程連續(xù)進水、出水及處理污水的目標。MSBR處理工藝中，使用了低揚程、大流量的回流泵、空氣自動控制出水堰以及機械攪拌器等設施，從而確保各個處理單元能夠相互銜接、有機地結合在一起，實現污水達標穩(wěn)定排放的目的。
2.城鎮(zhèn)污水處理工程MSBR法設計控制要點
MSBR是同時進行生物除磷、生物脫氮的污水處理工藝，城鎮(zhèn)污水處理廠在使用MSBR處理工藝處理污水時，要控制好幾個關鍵點：
2.1 生物池有機負荷的控制
MSBR處理工藝對污泥齡、有機物符合的要求比較嚴格，泥齡以10-20d為宜，有機物符合以0.2-0.4kbBOD5（kg MLVSS?d）為佳，超過或者低于這一值域范圍，就會出現出水總磷較高或者氨氮較高的情形，MSBR處理工藝的除磷脫氮效率就會大幅降低。另外，除了要重點控制有機物符合、泥齡之外，還要控制好溶解氧濃度，嚴格監(jiān)控進水水質的可降解微生物的含量，確保污水在厭氧、好氧環(huán)節(jié)都能夠嚴格地按照設計方案運行，提高污水的處理效率。
2.2 混合液回流量的控制
混合液回流量的控制也是關鍵參數之一，對于中小型污水處理廠回流量以控制在0.5Q為佳?；旌弦夯亓髁勘壤母叩鸵攸c考慮以下幾個因素：根據ORP值來控制調節(jié)混合液回流量，預缺氧池內的硝酸鹽濃度參考ORP進行控制，50mv
2.3 微生物量的控制
MSBR處理法必須要控制好活性污泥中微生物的含量，保持污泥中微生物的活性，通過判斷鐘蟲、聚縮蟲、豆形蟲、原聲動物、后生動物的多少來判斷活性污泥的凈化性能，避免活性污泥出現膨脹現象導致微生物量大幅縮減的情形出現。
2.4 曝氣系統(tǒng)的控制
在進行MSBR污水處理系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)的設計時，必須要確保鼓風機的供氣壓力與池的曝氣壓力相匹配，鼓風壓力要稍大于曝氣壓力，否則，隨著時間的推移，曝氣薄膜老化就會增加阻力損失，影響曝氣效果；MSBR處理工藝的曝氣器以安裝在池的底部為宜，這樣既能有效降低污水處理的單位能耗，又能克服池中“短流”現象，促進污水完全混合目標的實現。
3 結束語
MSBR污水處理工藝對各種污染物的去除效率較高，除磷脫氮效果較佳，在中小型城鎮(zhèn)污水處理廠中得到了推廣和應用。但是，MSBR處理工藝仍然存在著一些不足之處，懸浮物處理效果不理想，經常出現瞬間懸浮物值極高的情形；空氣堰出水的負荷偏高；好氧區(qū)會出現“短流”現象，污水難以完全混合等問題，因此，城鎮(zhèn)污水處理工程MSBR處理設施建設、運營過程中，要充分地考慮到這些潛在的問題，通過調節(jié)流速、池型、攪拌等工序，提高城鎮(zhèn)污水處理廠的污水處置效率，實現污水達標穩(wěn)定排放。
參考文獻
[1]黃瑩.淺析MSBR污水處理工藝及自動化控制[J].民營科技，2011（08）.
第4篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞：小型生活污水處理裝置 生物接觸氧化 膜生物反應器
中圖分類號：U664 文獻標識碼： A
隨著人民群眾環(huán)保意識的提高和“十二五”期間的中國城市化進程的推進，越來越多的小城鎮(zhèn)和大城市的輻射衛(wèi)星城面臨生活污水處理的難題，污水處理可采取集中處理和分散處理兩種方案，本文僅是針對已經確定選擇污水分散處置的工況下，如何選擇污水處理工藝流程和確定污水處理系統(tǒng)的規(guī)模進行論述。
1、常用小型污水處理工藝
小型一體化生活污水處理裝置可以采用傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、曝氣生物濾池、膜生物反應器等工藝，也可以采用由上述工藝中的兩種或兩種以上所組成的工藝。
1.1 活性污泥
目前小型一體化生活污水處理裝置中采用活性污泥法作為主生物處理工藝時，一般選用循環(huán)式活性污泥工藝（CASS或CAST工藝）。CASS工藝是在序批式活性污泥法（SBR）的基礎上發(fā)展起來的，反應池沿池長方向設計為兩個部分，前部分為生物選擇區(qū)，后部分為主反應區(qū)。整個工藝由進水/曝氣、沉淀、潷水、閑置/排泥四個基本過程組成，這些工藝流程均在一個生化反應池內、按照時間要求循序進行。該工藝的優(yōu)點是：構筑物簡單、運行靈活、無污泥膨脹現象，對水質、水量的沖擊負荷有一定的適應能力，運行控制得當該工藝具有同步脫氮除磷的功能[1]。缺點是脫氮除磷效果難以提高，出水水質很難滿足一級A標準，需要投加除磷藥劑進行化學除磷和增設后處理工藝去除SS，化學除磷時污泥量較大。
1.2 生物接觸氧化
生物接觸氧化法（一體化生活污水凈化器）是以生物接觸氧化工藝為主處理工藝，集污水預處理、曝氣、沉淀、消毒燈處理單元于一體的生活污水處理裝置。主要工作原理為生活污水經管網收集后經格柵后進入污水調節(jié)池，由潛水泵提升到凈水器內，經初次沉淀池、生物氧化池、二次沉淀池、消毒池后排放。污水的凈化主要依賴附著在填料上生物膜的作用，生物填料采用PE柔性或半柔性填料。該工藝的優(yōu)點是抗沖擊負荷強、容積負荷高、總停留時間短、有機物去除效果好、運行管理簡單和占地面積??；缺點是如運行或設計不當，容易引起填料堵塞，每隔三到五年就需要更換一次填料。
1.3 曝氣生物濾池
曝氣生物濾池是在生物池內填裝質地堅硬、耐腐蝕、比表面積大、空隙率高和方便就地取材的載體形成固定床，微生物群附著于載體表面形成生物膜，濾料層中下部進行曝氣供氧，污水與空氣通向流或者逆向流通過濾料層，依靠附著于載體表面的生物膜對污染物的吸附、氧化和分解，可以使污水得到凈化，粒狀濾料層同時起到物理截留過濾作用，因此曝氣生物濾池后可以不設置濾池。
根據處理程度的不同，曝氣生物濾池可分為碳氧化、硝化、反硝化等類型。碳氧化、硝化、反硝化可在單級生物池內進行，也可在多級生物濾池內完成。污水經過一級預處理后進入反硝化濾池，該池污水不曝氣或輕微曝氣，濾料表面的生物膜上的反硝化菌將回流液中的溶解性氨氮還原成氮氣排出系統(tǒng)，實現污水的脫氮，回流硝化液的目的是補充氮源和稀釋進水濃度。圖1-1是以陶粒為濾料的曝氣生物濾池的典型結構圖。
1.4一體式膜生物反應器
膜生物反應器（membrane bio reactor簡稱MBR）是將生物降解作用與膜的高效分離技術結合而成的一種新型高效的污水處理與回用工藝。膜生物反應器是利用膜組件進行固液分離，將截留的污泥回流至生物反應池，膜透過水外排，反應器常用流程見圖1-2。
圖1-1 生物曝氣濾池結構圖 圖1-2 一體式膜生物反應器的常用流程圖
MBR工藝的特點[2]：（1）去除率高，出水水質穩(wěn)定。由于MBR膜的截留作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高度的污泥濃度，從而降低了污泥負荷，抗沖擊能力強。由于膜的截留作用，營造了適合世代時間長的硝化細菌生長環(huán)境，系統(tǒng)硝化能力得到了提高。（2）處理負荷高，剩余污泥量少。由于水力停留時間長，生物反應器又起到了污泥硝化池的作用，從而顯著減少了污泥的產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低。在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這是系統(tǒng)出水穩(wěn)定，并耐沖擊負荷的原因。（3）操作方便，占地面積小。MBR使微生物完全截留在生物反應器內，實現反應器的水力停留時間（HRT）和生物停留時間（SRT）完全分離，使設計簡化，易于實現一體化和自動控制，并省去了二次沉淀池和濾池等設施，節(jié)省了占地面積和土建投資。
2 各工藝流程適用場合
小型污水處理工藝繁多，且各有利弊，選擇何種工藝對城市污水進行處理，是城市建設項目的業(yè)主、設計單位和主管政府部門較難解決又必須面對的問題[3]。從處理效果、投資、占地面積和適用范圍等方面對各種處理工藝特點的對比，方便類似工況下的污水處理工藝選取，對比結果見表2-1。
表2-1 污水工藝比選
從表2-1可知，1）單純CASS工藝出水很難滿足生活雜用水回用標準，一般用于污水處理后直接外排至環(huán)境的情況，該工藝對運行維護要求不高，小區(qū)物業(yè)人員稍加培訓即可勝任，缺點是一旦短期停水，污泥系統(tǒng)再次馴化啟動時間長；2）生物接觸氧化法對水質、水量的沖擊負荷適應能力強，控制得當短期停水（一個月左右）不影響污泥系統(tǒng)的運行，可以適應教育機構寒暑假期間污水量驟減的工況，可以利用寒暑假排水量小時更換填料；3）曝氣生物濾池一般應用于污水BOD含量高的工礦企業(yè)綜合污水處理，系統(tǒng)流程多，濾池要運行管理要求高，為保證系統(tǒng)的正常運轉，需要專門的污水處理工作人員，通過控制回流量、調整堿度和外加碳（氮）源，可以實現高濃度污水的脫氮、除磷要求；4）MBR工藝出水可以滿足生活雜用水標準，特別適合現有污水處理工藝的升級提標工作，通過中空纖維膜組件的內置（CASS和生物接觸氧化法）或外置（曝氣生物濾池）操作，可以將現有一級排放標準的生活污水提標至回用要求。
3 結論
污水處理工藝的選取影響整個污水處理工程的投資、占地面積、出水水質、運行費用、維護管理復雜程度和后期改造提標的可操作性等現實問題。在選取設計工藝時應認真調研污水水質和設置場所特定工況，必須結合污水的最終去向確定污水處理工藝，不能無謂的提高污水處理標準。
參考文獻：
[1] 趙文莉 蔡靜娜. CASS工藝在城鎮(zhèn)污水處理廠運行中存在的問題及改進措施 [J]. 市政工程設計：140-142
第5篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞：脫氮除磷 高效硝化 應用
1. 概況
隨著城市化進程加快和環(huán)境標準的日益嚴格，國家和企業(yè)加大了環(huán)境治理投資力度，新建了一大批污水或工業(yè)廢水處理廠，截至2010 年底，全國已建成城市污水處理廠 3000多座，全國各地的污水處理率得到了大幅提升，水環(huán)境得到了很大程度的改善。
國家環(huán)保部批準頒發(fā)的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)，明確提出了城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放的分級標準，根據排放水體的功能將一級標準劃分為一級A標準和B標準，其中一級標準的A標準是城鎮(zhèn)污水處理廠出水作為回用水的基本要求，當污水處理廠的出水引入稀釋能力較小的河湖作為景觀用水和一般用水等途徑時，執(zhí)行一級標準的A標準。2007年太湖藍藻事件爆發(fā)后，太湖流域率先提出了一級A標準的排放要求，隨后在全國范圍內得到了較大程度的推廣。隨之而來的是對高效的除磷脫氮技術和深度處理技術的需求提高。
由中國礦業(yè)大學環(huán)境與測繪學院張雁秋教授主持研發(fā)的高效硝化技術和在此基礎上研發(fā)的高效脫氮除磷新工藝（Esude）填補了空白，分別獲得了科技部2004年的技術推廣證書和2008年環(huán)保部科學技術三等獎兩項榮譽，該技術在實際工程中得到了有效地應用，獲得了良好的效益。
2. 高效硝化技術的應用效果
城市污水處理高效硝化新工藝主要適用于污水的生物處理。該項目在統(tǒng)一動力學、動力學負荷、回流污泥濃度優(yōu)化等理論的指導下，突破整個活性污泥法工藝的瓶頸―氨氮的硝化過程，開發(fā)成功分點進水缺氧好氧活性污泥法(A/O法)新工藝。經徐州污水處理廠及臨沂污水處理廠改造工程應用表明，采用該項新工藝后，出水水質穩(wěn)定達標。
2.1 高效硝化技術在徐州污水處理廠的應用
徐州污水處理廠是淮河流域首先建成的第一家城市污水處理廠，主要負責處理徐州市奎河流域排放的生活污水和工業(yè)廢水。目前該廠已經過三次建設，1994年12月份完成一期工程的建設，處理規(guī)模為10萬噸／日，采用普通活性污泥法工藝；1998年12月完成了二期擴建工程建設，使處理規(guī)模達到16.5萬噸／日，采用的處理工藝與一期工程相同，出水執(zhí)行二級排放標準；2002年5月完成了工藝改造工程，處理規(guī)模不變，污水處理工藝采用由中國礦業(yè)大學環(huán)境與測繪學院張雁秋教授研發(fā)的缺氧好氧活性污泥法(高效硝化)工藝，出水除CODCR執(zhí)行70mg/l外，其他指標執(zhí)行GB18918-2002一級B標準。工藝改造后的試運行效果良好，出水水質穩(wěn)定、達標。
2.1.1 改造工藝流程
改造工程工藝流程如下圖所示：
圖1徐州污水處理廠改造工藝流程
2.1.2 工藝流程說明：
（1）污泥回流至缺氧池之前，污泥回流比根據運行調試控制在50-80%之間，缺氧池內為缺氧狀態(tài)；
（2）缺氧池配水量為總進水量30-50%，其余部分分為四次配入后續(xù)曝氣池中；
（3）曝氣池由一次配水改為三次配水，由一級完全混合并聯(lián)運行方式改為三級完全混合串聯(lián)運行方式。
（4）改造前后好氧池的容積（約21000M3）不變，水力停留時間約3.1小時。
（5）污泥處于缺氧――好氧的反復循環(huán)中。
（6）初沉池改為缺氧池
2.1.3 改造前后處理效果：
該工程改造前后運行效果顯示，采用本工藝改造后，處理效果明顯優(yōu)于改造前，各種水質污染指標得到了大幅度降低，處理率大大提高。以改造前后各半年的實際運行氨氮指標的變化足可以說明硝化效率的提高。
改造前后的氨氮處理效果見下圖所示：
改造后在維持原有曝氣量的情況下出水水質為：NH3-N≤3mg/L，BOD5≤8mg/L，CODcr≤45mg/L，SS≤20mg/L；如適當增加曝氣量，出水水質可達到：NH3-N未檢出，BOD5≤6mg/L，CODcr≤40mg/L，SS≤20mg/L。給企業(yè)創(chuàng)造了明顯的經濟效益和環(huán)境效益。
2.2 高效硝化技術在臨沂污水處理廠的應用
高效硝化技術在徐州污水處理廠得到成功運用以后，又于2006年12月份，對臨沂市污水處理廠一期工程實施了改造，同樣取得了預期的效果。
2.2.1 臨沂污水處理廠概況
臨沂污水處理廠一期工程設計規(guī)模10萬噸/日，負責處理臨沂市區(qū)的生活污水和工業(yè)廢水，污水處理主要采用初沉池+曝氣池+二沉池的處理工藝，曝氣池采用鼓風曝氣的卡魯塞爾氧化溝，好氧停留時間8小時，出水執(zhí)行二級排放標準。由于淮河流域水污染防治的要求，該廠務必于2006年底完成升級改造，出水執(zhí)行GB18918-2002一級B標準，因此，臨沂市政府投入400余萬元，采用中國礦業(yè)大學環(huán)境與測繪學院研發(fā)的高效硝化技術，圓滿地完成了升級改造任務，運行狀況良好。改造工藝流程如下:
圖2臨沂污水處理廠改造工藝流程
2.2.2 改造內容簡介
1）初沉池改為厭氧池，池內安裝攪拌器，達到泥水混合效果，進水由原來全部進入初沉池改為部分（30-50%）進入厭氧池；
2）回流污泥由原來進入氧化溝前段改至厭氧池；
3）將卡魯塞爾氧化溝的進水口和出水口之間封閉，將氧化溝改為推流式曝氣池；
4）曝氣池由原來的一點進水改為4段分點進水，總水量分為5點配入，厭氧池配水比例為30-50%，其余水量（30-70%）分點進入好氧池，好氧池的總水力停留時間仍為8小時。
5）其余設施不變。
2.2.3 改造前后運行效果比較
臨沂污水處理廠一起工程改造后，各項污染指標的去除率都得到了不同程度的提高，以2006和2007兩年水質的月度平均值予以說明。
2.2.3.1 改造前后COD處理效果比較，去除率顯著提高，見下圖所示：
2.2.3.2 改造前后NH3-N去除效果比較，去除率得到了大幅度提高，硝化進程徹底，見下圖所示：
2.2.3.3 改造前后TP去除效果比較，除磷效果明顯高于改造前，為進一步優(yōu)化完善工藝奠定了基礎，見下圖所示：
綜上所述，采用高效硝化技術對臨沂污水處理廠進行改造，在不改變原有構筑物容積的情況下，通過改變工藝線路，各種污染物指標的去除效率得到了很大程度的提高，顯示了該工藝高效硝化的特點，同時除磷效果也得到了提高。
3. 高效除磷脫氮新工藝―易速德（Esude）在沂水污水處理廠的應用
高效硝化技術在徐州、臨沂兩地污水處理廠的實際應用，收到了預期的處理效果，不論是COD、BOD5還是NH3-N的處理效率都得到了大幅度提高，同時也得到了較好的除磷效果，結合GB18918-2002標準的要求，除上述指標外，還應兼顧TN的脫除，經過二次研發(fā)、優(yōu)化和完善，得到了高效除磷脫氮新工藝（Esude），并且在山東沂水縣污水處理廠、山東德州污水處理廠等項目得到了有效的應用和驗證。
3.1 沂水污水縣處理廠概況
沂水縣污水處理廠一期工程設計規(guī)模5萬噸/日，負責處理城區(qū)生活污水和工業(yè)廢水，原處理工藝為“水解酸化+高負荷生物濾池+好氧生化”，設計進水水質為COD≤500mg/l，BOD5≤200mg/l，SS≤300mg/l，出水水質達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）二級標準。
2007年8至11月，采用由中國礦業(yè)大學研發(fā)的“厭氧+多級缺氧好氧”工藝（Esude）進行技術改造，新增脫氮除磷功能，設計進水水質不變，新增氮磷指標為NH3-N≤40mg/l，TP≤3mg/l，改造后出水水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。
3.2、改造工藝流程
工藝改造后，對原有工藝在不增加構筑物數量和容積的前提下進行全面整改，改造污水、污泥管線，形成“厭氧+多級缺氧好氧（AO）工藝”，工藝流程如下：
圖3沂水縣污水處理廠改造工藝流程
3.3、改造后運行效果
工藝改造工程完成后，運行效率明顯提高，各項水質指標全面達到設計標準，特別是氮磷指標較改造前的去除率得到大幅度提高，設施、設備運行穩(wěn)定。在此，僅以改造前后同期氨氮指標變化對去除率予以說明，具體數據見如下圖表：
4. 高效除磷脫氮新工藝（Esude）特點
4.1 優(yōu)化功能分區(qū)：根據進水指標和一年四季的濃度變化，對缺氧區(qū)、好氧區(qū)能夠完全滿足優(yōu)化調整，調整各段水力停留時間，分段、分項控各項指標達標；
4.2 提高污泥濃度：準確分點，多次配水，使生物形成高污泥濃度梯度及控制低營養(yǎng)工作狀態(tài)；
4.3 降低運行費用：生物系統(tǒng)采用了分級多次硝化反硝化技術、同步硝化反硝化高效曝氣技術、無內回流技術、高污泥濃度梯度使污泥減量、高污泥濃度高效捕集氣泡，運行費用節(jié)約20%以上；
4.4 縮減改造費用：根據不同的工藝條件及達標要求，一般改造費用為200-300元/噸水；
4.5 系統(tǒng)生態(tài)優(yōu)勢：生物系統(tǒng)長期穩(wěn)定的在高污泥濃度及低營養(yǎng)狀態(tài)下工作，有效促進硝化菌、亞硝化菌、反硝化菌繁殖生態(tài)優(yōu)勢，提高脫氮效率；
4.6 減少占地面積：生物反應停留時間短，與傳統(tǒng)的工藝相比可減少20%，生物池形幾何比例采用計算機優(yōu)化設計；
4.7 節(jié)省一次性投資：生物池內無攪拌器、無回流泵、污泥減量使脫水設備減少，生物反應池容積減少，節(jié)約投資20%以上。
5. 結語
高效脫氮除磷新工藝（Esude）是在高效硝化技術的工程實踐基礎上研發(fā)的，并得到了工程驗證，具備國內自主知識產權，工程應用效果明顯，具有投資省、運行效率高、運行成本較低的特點，特別在污水處理廠提標改造方面具有顯著的優(yōu)勢，具有較高的推廣價值。
第6篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞：城鎮(zhèn)生活污水；現狀；處理技術
1.城鎮(zhèn)污水處理設施現狀
據住建部統(tǒng)計，截至2012年底，全國設市城市、縣累計建成城鎮(zhèn)污水處理廠3340座，污水處理能力約1.42億立方米/日，全國已有648個設市城市建有污水處理廠，占設市城市總數的98.5%；累計建成污水處理廠1947座，污水處理能力約1.22億立方米/日，全國已有1254個縣城建有污水處理廠，約占縣城總數的77.7%，累計建成污水處理廠1393座，處理能力2421萬立方米/日?？梢姡m然城鎮(zhèn)污水處理設施的建設已經取得很大成就，一部分縣城和大量的中小城鎮(zhèn)沒有污水處理廠，將來仍將有大量的城鎮(zhèn)污水處理設施需要建設。
城鎮(zhèn)的人口規(guī)模一般在2000人以上，10萬人以下，按此規(guī)模興建的污水處理設施，既要滿足環(huán)境保護排放標準的要求，也要“建的起”和“用的起”，選擇適合的技術和工藝就非常關鍵了。很明顯，研究并探討適合城鎮(zhèn)的污水處理技術具有深遠的現實意義。
1.1 發(fā)展不平衡
表現在以下幾點：①東西部地區(qū)污水處理能力相差較大。東部沿海省份經濟發(fā)展較快，污水處理能力比中西部地區(qū)高，如東部地區(qū)的城市和縣級單位污水處理能力分別比西部高出5%～6%和44%。②大中城市和縣城、小城鎮(zhèn)的污水處理能力也有明顯差別，小城鎮(zhèn)雖沒有統(tǒng)計數據，但可以推斷要低很多。
1.2 配套污水排水管網建設拖后腿
隨著我國污水管網建設取得了長足的進步。但是，與污水處理廠的建設數量和處理能力相比，其建設速度相對滯后。2005～2012年間，城市配套管網建設的增長速度均低于污水處理能力的增長速度，年均相差3～5個百分點?？h城及建制鎮(zhèn)的管網不配套問題更加突出?？傮w來說，配套管網增速落后于污水廠能力建設增速約26個百分點，落后的幅度有越來越大的趨勢。
1.3污泥處理存在不足。
①由于對污泥利用的認識存在不足，國內污泥處理處置的起步較晚，許多城市沒有將污泥處置場所納入城市總體規(guī)劃，很多處理廠難以找到合適的污泥處置方法和污泥棄置場所，導致小城鎮(zhèn)的污泥處置即最終出路存在嚴重問題，這將為環(huán)境污染帶來巨大危害。因此，目前小城鎮(zhèn)的污水處理廠污泥以填埋為主。由于污泥含水率高，影響填埋場的正常作業(yè)，且重金屬和有毒有害有機物污染地表和地下水系統(tǒng)。②重水輕泥現象普遍。我國污泥處理起步較晚，且早期建設的污水處理廠普遍存在“重水輕泥”現象。目前，我國運行的污水處理廠已達到3300多座，設計處理生活污水能力達到1.42億噸/日。產生含水率80％的污泥2000多萬噸/日，但只有10％左右通過堆肥技術處理后回用到土地。另外有20％采用衛(wèi)生填埋，還有少量采用焚燒、建材利用等方式進行處置。其余的70％都只是隨意外運、簡單填埋或者堆放，對環(huán)境造成嚴重影響，且抵消了部分污染減排成果。污泥處理處置能力不足、污泥處理處置設施建設和運行資金投入不足、責任主體不明、監(jiān)管缺位等原因都對污水處理廠污泥的處理處置造成了直接影響。
1.4 污水處理再生利用不夠
我國水資源短缺，且分布嚴重不均，進一步加劇了不少地區(qū)的水資源短缺程度。目前，正常年份全國每年缺水量400億立方米，有400余座城市供水不足，嚴重缺水的城市有110座，近2/3的城市存在不同程度的缺水。但是，污水再生利用情況與水資源短缺的現狀并不匹配。截至2010年底，我國形成的污水再生利用生產能力1082.1萬噸/日，實際再生利用總量923萬噸/日，不到全國城鎮(zhèn)污水處理總量的10％，污水再生利用空間仍然很大。
2.城鎮(zhèn)生活污水及其處理難點
城鎮(zhèn)生活污水是指人類因維持日常生活水平而排放的污水，來源包括廚房污水、洗浴污水、化糞池污水、洗滌污水等。目前城鎮(zhèn)生活污水處理難點主要在于是:（1）生活污水成分日益復雜，污染評價難度大，而且污染負荷隨晝夜、季節(jié)發(fā)生變化，這些都對正確選擇處理方法、合理設計處理工藝、準確估計處理效果以及正常維護處理設施產生很大影響；（2）隨著社會經濟的不斷發(fā)展，污水水質也愈來愈復雜，傳統(tǒng)的處理工藝在用地、運行費用、投資、人員專業(yè)知識等方面受到當地客觀條件現在，而一些新興的處理工藝大多建立在實驗室或中試結果基礎上，實際應用效果受當地自然與生態(tài)環(huán)境影響很大；（3）考慮當地社會經濟發(fā)展水平等制約因素和地方保護主義等抵制因素，城鎮(zhèn)生活污水實際處理不一定能采用最佳的處理技術和工藝。污水處理是資金密集型工程，不僅需要投巨資建設污水處理廠和相應的污水收集管網，而且污水處理廠的日常運行費用也非常高昂。此外，小城鎮(zhèn)經濟發(fā)展水平偏低，對專業(yè)技術人員的吸引力有限，也會影響污水處理廠的管理和維護工作。因此，目前絕大多數小城鎮(zhèn)不具備建設和運行污水處理廠的經濟承受能力。
3.城鎮(zhèn)污水處理設施的技術選擇
3.1 確定污水處理規(guī)模
污水處理規(guī)模與城鎮(zhèn)人口、社會經濟水平、排水體制、工業(yè)廢水量、規(guī)劃年限、進水水質、出水水質、污水排放與再生利用、污泥的綜合利用等因素有關，在確定污水處理規(guī)模時要進行全面詳細的調研，要將實際情況調查清楚，不留盲點。
3.2 考慮污水管網
前面已經討論了一些地方污水管網不配套的問題，要讓污水處理設施真正發(fā)揮實效，就必須充分考慮管網的建設。對于已建污水處理廠，通過完善管網，解決污水管網與污水處理廠處理能力不匹配的問題，提高污水處理率和污水處理廠運行負荷。對于在建和新建的污水處理廠，要充分做好污水管網布設與污水處理廠建設規(guī)模配套的評估工作，使污水處理廠的環(huán)境效益最大化。
3.3 污水處理的工藝選擇原則
城鎮(zhèn)污水處理工藝選擇，是根據城鎮(zhèn)水環(huán)境質量要求、來水水質情況、可供利用的技術發(fā)展狀態(tài)、城鎮(zhèn)經濟狀況和城鎮(zhèn)管理運行要求等諸多方面的因素綜合確立的。在已建設運營的城鎮(zhèn)污水處理廠中，一級處理、二級處理和深度處理都占有一定的比例。鑒于我國目前面臨的水環(huán)境污染嚴重的現實，以及水環(huán)境污染以有機型污染為主的特點。今年來在建和建成投產的城鎮(zhèn)污水處理廠中，二級和二級以上的處理廠占絕大多數，因此城鎮(zhèn)污水處理工藝的選擇，重點是二級生物處理工藝的選擇。
3.4加大再生水回用力度
在缺水少水的地區(qū)，應大力發(fā)展再生水回用技術，將再生水利用至工業(yè)、市政、景觀等領域。采用分散與集中相結合的方式，建設污水處理廠再生水處理站和加壓泵站。在具備條件的機關、學校、住宅小區(qū)新建再生水回用系統(tǒng)。加快建設尾水再生利用系統(tǒng)，鼓勵回用于工業(yè)生產和市政用水等。到2015年，確保城鎮(zhèn)污水處理設施再生水利用率達到15％以上。
4.常用城鎮(zhèn)生活污水處理的對策
雖然我國城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)發(fā)展很快，但是許多中小城鎮(zhèn)還沒有污水處理設施，污水處理設施的建設還有很長的路要走。城鎮(zhèn)污水處理設施的建設要考慮到當地的自然和經濟條件，還要結合污水處理設施的技術特點。
4.1氧化溝法
工藝流程是：進水格柵氧化溝二沉池消毒池出水。污水在氧化溝中與活性污泥接觸，并在轉刷處曝氣，在環(huán)形溝內完成生化反應和污水的凈化。氧化溝法有Carrousel溝、三溝式、一體化式、Orbal溝等多種形式。優(yōu)點是：工藝簡單，可省去調節(jié)池、初沉池和污泥消化池；管理方便；處理效果好；抗沖擊能力強；運行費用低；但存在污泥上浮，流速不均及污泥沉積等問題。一般用于大中規(guī)模的污水處理。
4.2活性污泥法
工藝流程是：進水格柵初沉池曝氣池二沉池出水。其原理是是在人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。優(yōu)點是：優(yōu)點是出水效果好，BOD去除率可達90%以上，運行穩(wěn)定。但一般曝氣池體積大占地面積大，基建費用高，對水質、水量適應性較低，運行容易 水質、水量變化的影響。
4.3生物接觸氧化法
工藝流程是：進水調節(jié)池接觸氧化池二沉池出水。其原理是在生物反應池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。工藝優(yōu)點是池內充氧條件好，容積負荷率高；采用高效懸掛填料時不容易堵塞；不需要污泥回流系統(tǒng)，沒有污泥膨脹問題；運行管理簡單；抗沖擊能力強；有節(jié)能效果，是應用廣泛的污水處理技術。不足之處曝氣難以做到分布均勻。填料上生物膜實際數量隨BOD負荷而變。BOD負荷高，則生物膜數量多；反之亦然；生物膜量隨負荷增加而增加，負荷過高，則生物膜過厚，在某些填料中易于堵塞；填料選用不當，會嚴重影響接觸氧化法工藝的正常使用。一般多用于中小規(guī)模的污水處理站[5]。
4.4 SBR法
工藝流程是：進水混合曝氣沉淀排水。主要工藝設備是SBR反應池，在池中完成進水、反應、沉淀、排水、閑置五個交替進行的周期。優(yōu)點是工藝簡單；處理效果好，能除氮磷；沒有污泥膨脹；有抗沖擊能力；占地少。缺點是自動化設備要求高，投資較大。SBR法適合中小規(guī)模污水處理以及土地緊張，但經濟條件較好的地區(qū)。SBR法已發(fā)展出了各種新的形式，如ICEAS法、CASS法、DAT-IAT法、CAST法等。
4.5 AB法
工藝流程是：進水格柵沉沙池A段曝氣池中沉池B段曝氣池二沉池出水。AB法不設初沉池，A段為高負荷，B段是低負荷，兩段污泥分別回流，充分利用了污水管道中的微生物，為不同時期的微生物種群創(chuàng)造良好的生長環(huán)境。優(yōu)點是抗沖擊能力強；處理效果穩(wěn)定，可去除氮磷。不足之處是需要兩次出泥，增加了回流系統(tǒng)；另外A段去除較多BOD時，可能造成后面碳源不足，影響脫氮。一般用于大中規(guī)模的污水處理。
4.6 再生水回用系統(tǒng)
再生水即“中水”，其主要是指城市污水或生活污水經處理后達到一定的水質標準，可在一定范圍內重復使用的非飲用水。它可以用于一些水質要求不高的場合，如沖洗廁所、沖洗汽車、噴灑道路、綠化等。利用污水處理廠二級生物處理出水作為中水水源時，處理目的主要是去除水中殘留的懸浮物，降低水的濁度和色度，應選用物理化學處理（或三級處理），工藝流程如下：二級出水調節(jié)池化學處理過濾消毒中水。除了上訴方法以外，根據國內外水處理技術的發(fā)展狀況，還有一些典型的中水處理工藝流程。處理方法主要有混凝沉淀或氣浮、化學氧化法二氧化氯、臭氧、次氯酸鈉、氯、碘化鉀）、活性炭吸附法、膜處理法等，隨著水處理機理研究的不斷深入，新的處理方法、新的構筑物、新的處理裝置和新的工藝流程會不斷出現。
（1）BAF法：也叫曝氣生物濾池法，該流程集生物氧化和截留懸浮固體物于一體，能同時達到去除SS、COD、BOD和硝化、脫氮脫磷功效。優(yōu)點是所需基建投資少，運行耗能低，出水水質好，不足是維護起來比較復雜。
（2）分子生物技術：隨著分子生物技術的發(fā)展和活性污泥微生物基因庫的建立，極大提高了污水處理效果。未來分子生物技術在城鎮(zhèn)生活污水處理領域應用十分樂觀。
（3）MBR法：即膜-生物反應器工藝，是目前被業(yè)內最看好的新興污水處理技術之一。它有機結合了生物技術和膜分離技術，具有生化處理效率高、抗負荷沖擊能力強、處理的水質穩(wěn)定等特點，而且工藝占地面積小，還能夠實現處理自動控制。
（4）人工濕地：通過構建人工濕地系統(tǒng)，在濕地植物、基質和微生物共同作用，經過多層過濾，降解污染，凈化水質。具有投資少、工藝簡單、能耗低、維護管理方便等優(yōu)點。
5.結束語
隨著城市現代化不斷發(fā)展，城鎮(zhèn)生活污水排放量逐年增長，污水成分日趨復雜，我們應根據水污染現狀采取針對性處理技術和措施，提高城市用水利用率。中國城鎮(zhèn)污水處理技術尚處于發(fā)展階段，面對水資源短缺，水污染嚴重的現狀，城鎮(zhèn)污水處理技術的發(fā)展還有很長的路要走。目前來看，城鎮(zhèn)污水回用利用再生水是解決水資源不足水和水污染嚴重的一個非常有效的途徑。我國今后的發(fā)展中應大力推廣污水回用技術，切實利用好和保護好水資源，保證我國社會經濟持續(xù)發(fā)展。
參考文獻：
[1]胡曦明.城市生活污水處理技術的發(fā)展趨勢分析[J].民營科技，2012（1）
第7篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞：生活污水 污水處理 氧化溝 污泥膨脹 溶解氧 污泥負荷
琥珀山莊是合肥市著名的生活小區(qū)，小區(qū)污水處理采用氧化溝工藝。自1994年竣工投產到1996年運行一直比較穩(wěn)定，出水符合或優(yōu)于設計標準，但自1997年冬以來曾多次發(fā)生污泥膨脹的異常現象，給生產運行帶來一定的困難。本文就污泥膨脹的原因進行分析，并對運行管理提出幾點意見。
1 污水處理工藝設計概況
1.l 設計處理能力
進水流量：Q＝4 000 m3／d；
進水水質：ρ （BOD5）＝200 mg／L，ρ（SS）＝280mg／L，ρ（TKN）＝60 mg/L，ρ（CODcr）＝340 mg／L；
出水要求：pH＝6－9，ρ （S）＜30 mg／L，ρ（BOD5）＜30 mg／L，ρ（TKN）＝60 mg/L，ρ（CODcr）＜120 mg／L。
第8篇：污水處理工藝流程范文
【關鍵詞】污水處理工藝；優(yōu)化方案；實例論證
0.前言
城鎮(zhèn)污水處理工藝的優(yōu)化，是環(huán)保工作者面臨的首要問題。目前我國城市污水處理廠設計采用的工藝，基本涵蓋世界各國的先進工藝，工藝技術水平與國外同類技術水平比較接近?？傮w上講，我國城市污水處理仍以A/O、A2/O及其變形工藝、氧化溝、SBR及其變形工藝為主，其它工藝也正在不斷發(fā)展和完善。本文結合工程實例對城鎮(zhèn)污水處理工藝優(yōu)化方案進行了闡述，以供同仁參考。
1.污水處理工藝方案選擇原則
（1）論證方案的先進性和可行性。一方面應當重視工藝所具備的技術指標的先進性，另一方面必須充分考慮適合中國的國情和工程的性質。城市污水處理工程不同于一般點源治理項目，它作為城市基礎設施工程，具有規(guī)模大、投資高的特點，且是百年大計，必須確保百分之百的成功，工藝的選擇更注重成熟性和可靠性。因此，我們強調技術的合理，而不簡單提倡技術先進，必須把技術的風險降到最小程度。
（2）合理確定處理標準，節(jié)省工程投資。選擇簡捷緊湊的處理工藝，盡可能地減少占地，力求降低地基處理和土建造價。同時，必須充分考慮節(jié)省電耗和藥耗，把運行費用減至最低。對于我國現有的經濟承受能力來說，這一點尤為重要。
（3）充分考慮到我國現有的運行管理水平。城市污水處理是我國的新興行業(yè)，專業(yè)人才相對缺乏。在工藝選擇過程中，必須充分考慮到我國現有的運行管理水平，盡可能做到設備簡單，維護方便，適當采用可靠實用的自動化技術。應特別注重工藝本身對水質變化的適應性及處理出水的穩(wěn)定性。
2.工程優(yōu)化實例分析
2.1工程概況
某污水處理廠原有處理工藝為脫氮除磷效果較為穩(wěn)定的水解酸化+倒A2/O-Galaxy工藝，總規(guī)模80000m3/d，預處理部分按40000m3/d建設，生化部分先按20000m3/d進行建設，出水水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918―2002）的一級B標準。
2.2工藝流程圖和進出水水質
2.3存在的問題
2.3.1可生化性差、快速生物降解有機物少
一般BOD/COD在0.3～0.5之間，表明污水的可生化性好，利于微生物生化降解。污水生物脫氮除磷系統(tǒng)中反硝化菌和聚磷菌所需要的碳源主要為快速生物降解有機物（VFA），去除lmg磷一般需要7～9mg的VFA，反硝化過程的需要量更多。該污水進水工業(yè)廢水70%以上，生活污水僅占23%～30%，BOD/COD遠遠小于0.3，該污水中顆粒性有機物占有機物總量的70%以上，而可利用的快速生物降解碳源僅占有機物含量的10%～20%，不能滿足脫氮除磷所需。
2.3.2 A2/O工藝難以同時得到氮、磷的高去除率
在A2/O工藝同一系統(tǒng)中硝化菌、反硝化菌、聚磷菌在有機負荷、泥齡以及碳源需求上存在著競爭性矛盾，難以同時獲得氮、磷的高效去除。同時倒置缺氧池還存在碳源的爭奪問題。原污水先進入缺氧池再進人厭氧池，污水中的易生物降解有機物將優(yōu)先被反硝化菌利用，聚磷菌將得不到足夠碳源，達不到除磷的目的。
2.3.3進水水質不穩(wěn)定
該污水處理廠進水主要為工業(yè)廢水，廢水排放不規(guī)律，水質和水量直接沖擊系統(tǒng)，導致運行不穩(wěn)定。
2.4工藝優(yōu)化方案
污水處理廠的優(yōu)化工藝包括水力改造、設備改造和工藝升級改造等，其中污水處理工藝升級改造是提高出水水質的關鍵。與新建污水處理廠不同，污水處理廠升級改造的工藝選擇問題相對復雜，通常情況下要考慮三個問題：①盡量利用原有構筑物，投資少；②工藝運行可靠，靈活性強；③處理效率高，能耗低。本優(yōu)化工程就是在原有處理工藝的基礎上，綜合考慮本工程的建設規(guī)模、進水特性、處理要求、工程投資、運行費用和維護管理，以及充分利用原有設施等情況，結合原有工藝問題，參照國內外的研究成果和各種工藝的技術經濟性能等指標，設計規(guī)模80O00m3/d，選用“強化生化系統(tǒng)+化學除磷+濾池過濾深度處理”工藝為本工程優(yōu)化處理工藝，通過生物脫氮除磷、化學除磷和深度處理完全達到一級A標準。工程內容包括新建纖維轉盤濾池、活性砂濾池、加藥間等建構筑物及設備安裝，并對原有絮凝沉淀池等設施按工藝設計要求進行了相應改造。該工藝主要特點為：
2.4.1對原有處理系統(tǒng)去碳、硝化反硝化功能的強化
根據目前設計與運行狀況，可以通過提高污泥濃度、延長泥齡等措施，調整部分工藝參數，強化系統(tǒng)的去碳和硝化反硝化功能，使出水CODcr、BOD5、NH3-N和TN等指標達到新的排放標準。通過對原有設施的功能強化，在最大程度上節(jié)省了工程總投資。
2.4.2增加化學除磷工藝
根據本工程優(yōu)化目標，出水總磷濃度要求不大于0.5mg/L，采用投加聚鋁等化學藥劑進行化學除磷措施，投加點為混合反應池末端，化學除磷藥劑反應產生沉析，凝聚作用還可以去除部分懸浮物，減少懸浮物攜帶TP；化學除磷產生的污泥。可避免厭氧消化過程中磷的重新釋放；出水總磷濃度降至0.5mg/L。
2.4.3增加深度過濾設施
過濾技術是污水深度處理的常用手段，是實現一級A出水標準的必需手段，也是本次升級改造的重點措施。經過對各種過濾技術方案論證，并結合污水處理廠建設用地特點、現有水力高程和建設工期要求。最終選擇了占地面積小、過濾效率高、施工周期短的纖維轉盤過濾工藝和活性砂過濾工藝兩種技術。
①纖維轉盤濾池優(yōu)點。出水水質好，耐沖擊負荷，占地面積小，設備閑置率低，總裝機功率低，運行自動化程度高，維護簡單、方便，濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快，設計周期和施工周期短。
②活性砂濾池優(yōu)點：a）過濾連續(xù)運行，無需停機反沖洗，效率高，出水水質穩(wěn)定.易于改擴建；b）不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門，無需單設混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機械設備；c）集混凝沉淀及過濾于一體。大大簡化了工藝流程及占地空間，與常規(guī)砂過濾工藝相比，可節(jié)省30%～40%的化學藥劑，可節(jié)省70%的設備空間，運行及維護費用低；d）對于高SS含量的廢水不需預處理（進水SS可達150mg/L）；e）深層過濾，濾床深度2000mm，濾床壓頭損失小，只有0.5m；f）采用單一均質濾料，無須級配層，濾料被連續(xù)清洗，過濾效果好，無初濾液問題。 3.結語
目前，我國的污水處理工藝發(fā)展趨勢是流程簡潔，控制靈活，單元操作簡單以及節(jié)約用地的一體化工藝流程。本工程改造由于采用的技術先進可靠，使得本工藝改造工程的總投資、運行成本較其他工藝都有大幅度的節(jié)省。 [科]
【參考文獻】
第9篇：污水處理工藝流程范文
關鍵詞：平流式沉淀池；懸浮物；BOD
Abstract: By technological transformation of sewage treatment plant, add a set of advection sedimentation tanks and its supporting auxiliary equipment, the total drainage water quality improved, enabling the system to long-term stable operation of.
Key words: Horizontal flow sedimentation tank; Suspended matter; BOD
中圖分類號：U664.9+2 文獻標識碼： A 文章編號：2095-2104（2012）08-0020-02
隨著經濟的不斷發(fā)展，化工行業(yè)的發(fā)展蒸蒸日上。而化工設備成為支撐整個行業(yè)的元素之一。在工藝運行中，一套合理的化工設備，將影響著這整套系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、產品的產量及質量等問題。本文是介紹某甲醇廠污水處理工段為除去來水中大量懸浮物而進行的技術改造。
1．技改背景
1.1技改對象
此次技改對象為甲醇廠水汽車間污水處理系統(tǒng)進水預處理工段
1.2技改增加化工設備
本次技改核心內容為在污水處理系統(tǒng)的流程最前端增加平流式沉淀池一座，為了提高沉淀效率配套了相應的加藥設施。
1.3技改原因
甲醇廠水汽車間污水處理系統(tǒng)，因在前期設計時甲方提資問題，對裝置運行后排放的廢水中懸浮物含量估計不足，生產裝置在運行后排放的廢水含有大量的粉煤灰，懸浮物含量嚴重超出設計處理能力，導致污水處理裝置超負荷運行，出水水質長期達不到設計要求的排放指標，給公司的整體環(huán)保檢查驗收工作帶來極大的影響。為解決此問題，公司技術部門決定對污水處理系統(tǒng)預處理工藝進行技改，增加處理設備，以去除來水中超標的懸浮物。經過多方面對比，結合實際情況，決定在廢水進入污水處理系統(tǒng)前增加平流式沉淀池及配套系統(tǒng)。
1.4 技改前運行情況
據統(tǒng)計，甲醇廠氣化裝置排放的廢水中粉煤灰含量最高值達20000mg/L左右，甲醇裝置廢水懸浮物平均在500mg/L左右，綜合水質平均懸浮物為800mg/L，而原工藝設計廢水來水懸浮物為≤145mg/l。來水超高的懸浮物嚴重影響整套污水處理系統(tǒng)的正常運行。這些超高的懸浮物未經任何處理直接進入污水處理裝置的生產廢水收集池和事故排放水池（即初期雨水池），造成以上兩池體中沉淀物大量淤積，嚴重降低了池體的蓄水能力，使該池體幾乎失去了對廢水來水的緩沖均衡能力。且由于污水處理系統(tǒng)設計時未考慮處理高濃度懸浮物，預處理工藝流程過于簡單，使得大量的懸浮物直接進入后續(xù)SBR生化處理系統(tǒng)，活性污泥被粉煤灰包裹失去原有處理能力（MLSS測定高達10000mg/l以上，SV30在90%以上），出水水質超標嚴重，廢水處理裝置面臨癱瘓的危險。
1.5自然條件
1.5.1氣象條件
氣象資料統(tǒng)計表（靈武農場場部提供資料）
1.5.2地震烈度
地震烈度為8度
2 技改前工藝流程簡述及工藝流程圖
2.1技改前工藝流程描述
來自生產裝置的廢水，進入污水處理系統(tǒng)工業(yè)廢水收集池，廠內初期雨水以及生產事故狀態(tài)下的排水進入初期雨水池中。工業(yè)廢水收集池的水經提升泵提升后進入污水總管，初期雨水池的水經初期雨水泵提升后也進入污水總管，兩股廢水匯合后一起進入高效澄清池中，通過高效澄清池除去廢水中的大部分懸浮物后，進入調節(jié)池中，然后通過調節(jié)池提升泵泵入SBR生化處理池進行生化處理，經過曝氣沉淀后，上清液進入出水監(jiān)測池，在出水監(jiān)測池設置在線PH、COD、氨氮監(jiān)測儀，對出水水質進行分析，如三項指標均合格，則排出廠外；如出水水質不合格，則進入初期雨水池中，再經歷整個系統(tǒng)進行重復處理。高效澄清池產生的沉淀污泥以及SBR池的剩余污泥，進入污泥收集池中，通過污泥螺桿本泵入污泥濃縮脫水一體機進行濃縮脫水處理，脫水后干污泥外運，帶下水至初期雨水池中處理。
2.2技改前工藝流程圖
3、技改新增裝置及技改后的工藝流程圖
3.1平流沉淀池的規(guī)格
在進入生產廢水收集池和雨水收集池前，先將兩股來水進行沉砂處理。采用平流式沉淀池形式，結合當前實際情況，設計流量按最大300m3/h，設計參數如下表所示。
受進水雨水管道（管中心標高-2.80m）、生產廢水管道標高影響（管中心標高-2.90m），平流式沉淀池設置為地下式，最大液面高度為-3.0m。
3.2實際配置設備參數如下
在污水處理裝置總進口前增設平流式沉淀池一座，初期雨水與生產廢水經管網首先進入平流式沉淀池中，經沉淀池去除水中的大部分懸浮物。沉淀池出水進入初期雨水池中，再經提升泵泵送至高效澄清池，進一步去除廢水中殘留的懸浮物。高效澄清池出水進入調節(jié)池進行水質水量均衡，調節(jié)池存水由調節(jié)池提升泵泵送至后續(xù)的SBR生化處理工段進行生物氧化處理，SBR出水進入監(jiān)測池進行在線PH、COD、氨氮監(jiān)測，如三項指標均達到排放要求，則出水合格，按要求排至廠外；如三項中有一項超標，則出水不合格，重新排至系統(tǒng)最前端的沉淀池中，再經歷整個系統(tǒng)進行重復處理，直至合格外排。沉淀池產生的污泥進入污泥收集池中，與高效澄清池污泥和SBR池剩余污泥一起，通過污泥濃縮脫水設備進行脫水處理后干污泥外運，帶下水至初期雨水池進行處理。
4、技改前后的運行參數對比
4.1原有工況下進出水懸浮物對比（單位 mg/l）
4.3新增設施的運行效果
4.3.1 對懸浮物的去除效果
改造后的污水處理工藝，增加了平流式沉淀池，結合混凝劑（10%濃度聚合氯化鋁）的投加，對廢水中存在的粉煤灰有較好的去除率，對整個污水處理系統(tǒng)也產生了良性影響。經過平流式沉淀池處理后進入污水收集池的混合液懸浮物基本穩(wěn)定在200-300mg/l左右，再加上高效澄清池的處理，調節(jié)池懸浮物基本都小于100mg/l，對SBR池活性污泥絮體不再有包裹作用，SBR池活性污泥性狀得到改善，污泥濃度降至4000mg/l左右，SV30為30%-40%之間，鏡檢微生物生長良好。出水水質COD在100mg/l左右，因污泥沉降比下降，SBR池沉淀效果良好，出水不再有大量懸浮物，水質較為清澈，懸浮物在40mg/l以下。
在運行操作中，要求運行人員要保證混凝劑的投加量，并及時清除殘留在池內的積泥，確保澄清層厚度達到運行要求。其運行效果為：進水懸浮物為600-800mg/L，經平流沉淀池沉淀后效果為200-300mg/L，對懸浮物的去除率高達60%-70%。
