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氣體傳感器接口電路設(shè)計(jì)

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氣體傳感器接口電路設(shè)計(jì)

摘要:為了在測(cè)試的過程中測(cè)量納米材料氣體傳感器變化的電阻信號(hào),針對(duì)高靈敏度的納米材料氣體傳感器,設(shè)計(jì)了一種寬動(dòng)態(tài)范圍的快速采樣接口電路,基于積分電路的原理,將流經(jīng)傳感器的電流轉(zhuǎn)換成一定脈寬的方波信號(hào),單片機(jī)捕獲脈沖時(shí)間并換算成傳感器電阻值。電路在1kΩ~500MΩ測(cè)量范圍內(nèi)的最大線性誤差為5%,能夠應(yīng)用于氣體傳感器的測(cè)試和標(biāo)定、手持氣體檢測(cè)設(shè)備以及電阻測(cè)量等領(lǐng)域。

關(guān)鍵詞:電阻型氣體傳感器;接口電路;積分電路;寬電阻測(cè)量范圍;單片機(jī)

0引言

目前,氣體傳感器在社會(huì)發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域有著越來越廣泛的應(yīng)用,如家庭安全系統(tǒng)、食品安全檢測(cè)、醫(yī)療設(shè)備以及環(huán)境污染控制等都離不開氣體傳感器。相較于普通的氣體傳感器,納米材料制備的氣體傳感器具有較高的靈敏度、優(yōu)異的氣體選擇性、較低的工作溫度和良好的穩(wěn)定性,適用于檢測(cè)氣體環(huán)境的細(xì)微變化。其中,電阻型氣體傳感器的輸出量為電阻值,高靈敏度導(dǎo)致傳感器的電阻具有很大的變化范圍[1]。所以,納米材料氣體傳感器能否廣泛應(yīng)用,關(guān)鍵在于信號(hào)采集電路能否準(zhǔn)確地和連續(xù)地檢測(cè)出傳感器信號(hào)的變化。傳統(tǒng)的接口電路通常使用可以切換檔位的恒流源或恒壓源連接傳感器,以滿足傳感器阻值的變化對(duì)不同量程的要求[2],但是檔位的切換會(huì)引入誤差并造成各通道的一致性變差,同時(shí)降低了測(cè)量速度,這些都是傳感器測(cè)試中亟待解決的問題。

本文針對(duì)納米材料氣體傳感器在實(shí)際應(yīng)用中的特點(diǎn),設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一種基于積分電路的傳感器接口電路,通過將流經(jīng)傳感器的電流進(jìn)行積分的方式把電阻值轉(zhuǎn)換為一定時(shí)間的脈沖信號(hào),再使用STM32單片機(jī)的定時(shí)器對(duì)脈沖信號(hào)寬度進(jìn)行捕獲。這種將大電阻在時(shí)間尺度上壓縮的方法避免了測(cè)量變化電阻時(shí)的量程切換和模數(shù)轉(zhuǎn)換,提高了測(cè)量精度和響應(yīng)速度。測(cè)試結(jié)果表明,電路的動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍和頻率都能夠滿足氣體傳感器需要的技術(shù)指標(biāo)。

1實(shí)現(xiàn)方法

1.1傳感器測(cè)量原理

當(dāng)電阻型傳感器暴露在目標(biāo)氣體中時(shí),敏感材料的表面吸附氧與目標(biāo)分子發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致敏感材料的電導(dǎo)率、伏安特性以及表面電位變化,宏觀上體現(xiàn)為傳感器的電阻值會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化[3]。為電阻型氣體傳感器的電路模型,由于加熱電極的影響,電阻型傳感器需要考慮寄生電容效應(yīng),器件通常被視為寄生電容Cp并且與主要的電阻元件Rs并聯(lián)。如果加在傳感器兩端的電壓恒定,則流過的電流也為恒定的,所以,并聯(lián)的寄生電容在測(cè)量中可以忽略不計(jì)。已知恒壓源Vcc和信號(hào)調(diào)理電路的輸入電壓Vis,傳感器電阻值R

1.2積分電路設(shè)計(jì)

信號(hào)調(diào)理電路通過積分的方式記錄流經(jīng)傳感器的電流Is,在每個(gè)測(cè)量周期中,電路會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖,而脈沖的寬度代表電路對(duì)傳感器電流Is的積分時(shí)間,由于電路采樣速率遠(yuǎn)大于傳感器電流的變化速率,所以可以假定在每個(gè)測(cè)量周期中Is恒定不變。如圖2所示為積分電路的原理圖,由于積分器Ints同相端電壓Vis小于傳感器供電電壓Vcc,則電流Is流入積分器反相端,經(jīng)過反饋電容Cs后輸出電壓Vs將由Vis開始以斜率αs的速度下降。Intt的同相端電壓Vit小于Vis,反相端經(jīng)由電阻Rt連接到地,則電流從反相端流出,積分器Intt的輸出電壓Vt由Vit開始以斜率αt的速度上升[4]。

比較器Comp的反向端連接傳感器的積分電壓Vs,同相端連接參考電壓Vt,那么在積分開始時(shí),由于Vis大于Vit,所以比較器輸出電壓為低電平。隨著積分過程的進(jìn)行,當(dāng)傳感器積分電壓Vs等于參考電壓Vt時(shí),下一刻比較器將輸出高電平。單片機(jī)的定時(shí)器捕獲這個(gè)高電平信號(hào)后通過I/O口控制電子開關(guān)SWs和SWt對(duì)積分電路進(jìn)行復(fù)位,電路復(fù)位的過程就是將反饋電容放電,使兩個(gè)積分器的輸出電壓Vs和Vt分別等于Vis和Vit。考慮到電容兩端電壓不能突變,所以復(fù)位信號(hào)需要保持一段時(shí)間,根據(jù)運(yùn)放的壓擺率SR,單片機(jī)輸出的復(fù)位信號(hào)Vres保持的最短時(shí)間為Vcc/SR[4]。復(fù)位完成后開關(guān)斷開,電路開始下一個(gè)周期的測(cè)量。

1.3電路原理分析

積分電路中兩個(gè)積分器分別同相和反相積分,當(dāng)Vs等于Vt時(shí),Vc由低變高。這個(gè)過程中從積分開始到比較器輸出高電平的時(shí)間間隔稱為測(cè)量時(shí)間Tmeas,這樣根據(jù)電路的參數(shù)可以通過式(2)計(jì)算該間隔。

當(dāng)電路中Vit,Vis和αt固定不變時(shí),可以發(fā)現(xiàn)測(cè)量時(shí)間Tmeas只跟Vs的斜率αs有關(guān),即只與傳感器流經(jīng)的電流Is有關(guān)。通過測(cè)量積分時(shí)間就可以得到流過傳感器的電流,再根據(jù)式(1)就可以獲得電阻型氣體傳感器的電阻如果參考電壓設(shè)定為固定不變,那么在傳感器電阻很大時(shí),電流Is會(huì)非常小,積分時(shí)間會(huì)變得很長(zhǎng),影響傳感器信號(hào)的快速測(cè)量。使用參考電壓可變的方式可以有效解決大電阻測(cè)量時(shí)的問題,保證每個(gè)周期的測(cè)量時(shí)間都在確定的范圍內(nèi)。假設(shè)傳感器電阻無窮大,此時(shí)αs等于零,電壓Vt會(huì)一直積分達(dá)到Vis才進(jìn)行復(fù)位,可以計(jì)算出最大的測(cè)量時(shí)間。

最小測(cè)量時(shí)間根據(jù)所測(cè)試的傳感器最小電阻來確定,如果電路測(cè)量范圍的最小電阻為Rs,min,此時(shí)傳感器電流會(huì)達(dá)到最大,αs遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于αt,所以可以忽略參考電壓積分上升的電壓量,可以計(jì)算出最小的測(cè)量時(shí)間。分析最大最小測(cè)量時(shí)間的意義在于,能夠確定每個(gè)周期的具體時(shí)間。由于復(fù)位時(shí)間是確定的,復(fù)位時(shí)間加測(cè)量時(shí)間就是一個(gè)測(cè)量周期的時(shí)間,所以,整個(gè)電路系統(tǒng)的最大頻率也就確定了,這對(duì)于需要快速響應(yīng)的測(cè)量系統(tǒng)來說十分重要。

1.4軟件測(cè)量與復(fù)位

在整個(gè)接口電路設(shè)計(jì)中,單片機(jī)的作用是捕獲脈沖信號(hào)和產(chǎn)生積分電路的復(fù)位信號(hào),并且這兩個(gè)任務(wù)是相互關(guān)聯(lián)的。可以使用單片機(jī)的2個(gè)定時(shí)器,其中,TIM_A配置成輸入上升沿觸發(fā)中斷,用于檢測(cè)比較器輸出電壓Vc的上升沿;TIM_B配置成通用計(jì)數(shù)器并觸發(fā)定時(shí)中斷,用于記錄復(fù)位時(shí)間。如圖3所示,當(dāng)復(fù)位信號(hào)結(jié)束時(shí),電路開始下一個(gè)周期的測(cè)量,定時(shí)器TIM_B開始計(jì)數(shù),直到TIM_A檢測(cè)到Vc的一個(gè)上升沿,TIM_B停止計(jì)數(shù)并由單片機(jī)I/O口產(chǎn)生一個(gè)復(fù)位信號(hào),在此期間Vo的低電平時(shí)間就是Tmeas。在經(jīng)過確定的復(fù)位時(shí)間后,單片機(jī)重新開啟下一個(gè)周期的測(cè)量[5]。需要注意的是,在系統(tǒng)上電后,首先單片機(jī)需要產(chǎn)生初始啟動(dòng)信號(hào),系統(tǒng)才能開始連續(xù)的多周期測(cè)量。單片機(jī)可以在一定時(shí)間內(nèi)記錄多個(gè)周期的Tmeas并取平均值,然后利用轉(zhuǎn)換式(3)計(jì)算得到待測(cè)傳感器的電阻值。

系統(tǒng)在上電復(fù)位后進(jìn)行一系列的初始化,最重要的是產(chǎn)生第一個(gè)測(cè)量周期的啟動(dòng)信號(hào),也就是使控制開關(guān)的復(fù)位電壓Vo由高電平變?yōu)榈碗娖?,控制SWs和SWt打開,積分電路開始工作,同時(shí)開啟定時(shí)器TIM_A,然后系統(tǒng)就開始等待定時(shí)器中斷。根據(jù)電路需要的功能,單片機(jī)中兩個(gè)定時(shí)器中斷函數(shù)的程序流程圖。首先,當(dāng)Vs與Vt交匯時(shí)比較器電壓由低變?yōu)楦撸|發(fā)TIM_A定時(shí)中斷,此時(shí)讀取TIM_A計(jì)數(shù)值即為Tmeas,隨后關(guān)閉TIM_A計(jì)數(shù),復(fù)位引腳Vo置高并開啟TIM_B開始復(fù)位;當(dāng)設(shè)定的復(fù)位時(shí)間到達(dá)時(shí)觸發(fā)TIM_B定時(shí)中斷,關(guān)閉TIM_B計(jì)數(shù),復(fù)位引腳置低結(jié)束復(fù)位并開啟TIM_A,進(jìn)入下一個(gè)測(cè)量周期。在每次中斷函數(shù)內(nèi)任務(wù)執(zhí)行完畢后,需要清除中斷標(biāo)志位用以響應(yīng)下一次中斷。采用軟件復(fù)位的方式減少了系統(tǒng)的復(fù)雜度,同時(shí)可以做到方便的修改復(fù)位時(shí)間,從而調(diào)整測(cè)量的周期。在軟件復(fù)位的同時(shí)可以獲得脈沖時(shí)間Tmeas,用單片機(jī)可以很容易的計(jì)算待測(cè)電阻Rs的具體數(shù)值,進(jìn)一步證明了使用軟件處理的優(yōu)越性。

2測(cè)試結(jié)果

通過使用精度為1%的定值電阻模擬傳感器可變化的電阻來測(cè)試電路的性能,并對(duì)每個(gè)阻值連續(xù)采樣100次以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)差和線性誤差分析。從1kΩ~500MΩ之間選擇10個(gè)不同量級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)電阻進(jìn)行測(cè)試。為測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)阻值;Tmeas為單片機(jī)捕獲的測(cè)量時(shí)間,是100次連續(xù)采樣的平均值;Rmeas為使用公式換算后的測(cè)量阻值;σRel和εL,Rel分別為測(cè)量值與真實(shí)值之間的標(biāo)準(zhǔn)差和線性誤差。由于測(cè)量電路結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),Tmeas與Rs并不是線性關(guān)系,在電阻非常小或非常大時(shí),測(cè)量的分辨率會(huì)有所下降,而且隨著測(cè)量電阻的增大,線性誤差會(huì)逐漸增大。在測(cè)量的全范圍內(nèi),線性誤差都保持在5%之內(nèi),滿足測(cè)試系統(tǒng)的要求。

3結(jié)論

設(shè)計(jì)的電路通過對(duì)電阻在時(shí)間尺度上的壓縮,避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中的檔位切換,在保證精度的基礎(chǔ)上提高了測(cè)量速度,降低了電路的復(fù)雜度。實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果表明:當(dāng)待測(cè)電阻值在1kΩ~500MΩ范圍內(nèi)變化時(shí),接口電路測(cè)量結(jié)果的整體線性誤差小于5%且連續(xù)采樣標(biāo)準(zhǔn)差小于0.1%,滿足納米材料的氣體傳感器測(cè)試需求,具有很大的商業(yè)應(yīng)用潛力,有望應(yīng)用于電阻測(cè)試儀和微弱信號(hào)檢測(cè)等場(chǎng)合。

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[5]王晨輝,吳悅,楊凱.基于STM32的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)

作者:耿孝謹(jǐn) 王濤 馬宏莉 楊志 段力 張亞非 單位:薄膜與微細(xì)技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 上海交通大學(xué) 電子信息與電氣工程學(xué)院 微納電子學(xué)系