談大口徑管線石油瀝青防腐施工技術(shù)

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摘要：石油瀝青防腐作為鋼管外防腐普遍采用的方式，防腐效果十分顯著。本文將對(duì)特大口徑管線石油瀝青防腐施工技術(shù)分析進(jìn)行深入的分析。

關(guān)鍵詞：特大口徑管線；石油瀝青；防腐

引言

雖然，石油瀝青防腐常用的防腐手段，但傳統(tǒng)的機(jī)械化流水作業(yè)線只能對(duì)直徑48～630的管線進(jìn)行石油瀝青防腐，對(duì)特大口徑鋼管的防腐卻無(wú)能為力。為了進(jìn)一步滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求，必須要對(duì)管線石油瀝青防腐施工技術(shù)進(jìn)行完善，以實(shí)現(xiàn)特大口徑管線的石油瀝青防腐作業(yè)。

1特大口徑管線石油瀝青防腐的工藝原理

眾所周知，石油瀝青防腐是鋼管外防腐的常用方法。特大口徑管線石油瀝青防腐施工技術(shù)是直徑在720～2020之間的鋼管防腐技術(shù)。該技術(shù)在施工時(shí)主要分為兩步，第一步是應(yīng)用噴砂除銹方法，將鋼管表面的浮銹、焊渣等清除干凈；第二步是應(yīng)用滾涂的方法及時(shí)給鋼管涂上一層底漆。該技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠有效的防止鋼管的反銹，還能夠有效的提高瀝青與管線表面二者之間的附著力和粘結(jié)力。等到管線底漆干后，通過(guò)橋吊將其吊運(yùn)到施工胎具上，在傳動(dòng)輪的作用下，管線開(kāi)始進(jìn)行軸向圓周運(yùn)動(dòng)，將滲透液態(tài)瀝青的玻璃布搭接在鋼管外壁。這時(shí)，載有玻璃布的小車就會(huì)沿著防腐管線運(yùn)動(dòng)，完成玻璃布的纏繞，使管線達(dá)到防腐要求。

2特大口徑管線石油瀝青防腐施工技術(shù)分析

2.1特大口徑管線石油瀝青防腐施工措施

在應(yīng)用特大口徑管線石油瀝青防腐施工技術(shù)時(shí)，為保障施工效果，需要嚴(yán)格把控施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。（1）進(jìn)管檢驗(yàn)。先要檢查鋼管的質(zhì)量證書(shū)，然后要對(duì)鋼管的外觀進(jìn)行嚴(yán)格檢查；（2）鋼管外表面除銹。外表面除銹所使用的方法是手工噴砂除銹，在0.5～0.8MPa的壓縮空氣下使用石英砂進(jìn)行除銹，在噴頭處會(huì)形成一定范圍的掃射面以射至鋼管外表面，清洗鋼管表面的浮袖和焊渣等物質(zhì)[1]；（3）鋼管外表面除銹完畢之后，確保鋼管的除銹能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。應(yīng)在4h內(nèi)涂上一層底漆，以防止鋼管發(fā)生表面反銹現(xiàn)象。底漆要按照規(guī)定的比例進(jìn)行配置，攪拌均勻后使用滾子進(jìn)行涂刷。需保證涂刷均勻、無(wú)漏，底漆的厚度應(yīng)控制在0.1～0.2mm之間；（4）瀝青熬制。瀝青原料的選擇要根據(jù)管道輸送介質(zhì)的溫度來(lái)確定，使用導(dǎo)熱油加熱站將固態(tài)的瀝青加熱至融化，熬制完畢的瀝青溫度應(yīng)在230℃左右；（5）石油瀝青防腐。只有涂完底漆并晾干的鋼管才能進(jìn)行石油瀝青防腐。由于特大口徑管線體積都十分龐大、重量較大，在吊運(yùn)時(shí)需要使用專用吊具才能做到輕吊輕放，以減少搬運(yùn)過(guò)程中鋼管碰撞導(dǎo)致的損壞；（6）設(shè)計(jì)胎具傳動(dòng)裝置。對(duì)胎具上傳動(dòng)時(shí)鋼管的受力進(jìn)行計(jì)算，確定最小傳動(dòng)力矩，并結(jié)合施工要求，選擇最佳的傳動(dòng)電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)動(dòng)輪等組件。使用玻璃布滲透瀝青纏繞與石油瀝青澆涂結(jié)合的工藝，以保證防腐層厚度。在纏繞防腐時(shí)，載滲透瀝青玻璃布的小車應(yīng)與胎具的轉(zhuǎn)動(dòng)速度保持相符。此外，還要保障小車導(dǎo)軌方向與鋼管旋轉(zhuǎn)軸向方向平行，以便于玻璃布的纏繞；（7）設(shè)置管端軸向限位裝置。在防腐施工期間，會(huì)受到鋼管自身彎曲度和施工現(xiàn)場(chǎng)條件以及擺放位置等因素的影響，導(dǎo)致鋼管重胎具上滾下，不僅會(huì)造成主材損壞，還會(huì)給施工人員帶來(lái)危險(xiǎn)。因此，必須在胎具上設(shè)置軸向限位裝置，其目的就是為了防止鋼管重臺(tái)劇上滾下，保證施工能夠連續(xù)順利的進(jìn)行。在澆涂過(guò)程中，為防止瀝青灑落或?yàn)R到胎具上，還需要安裝防瀝青飛濺裝置。

2.1特大口徑管線石油瀝青防腐施工的檢驗(yàn)

特大口徑管線石油瀝青防腐施工的檢驗(yàn)方法如下：（1）使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)防腐層的厚度，將測(cè)量結(jié)果與防腐等級(jí)厚度要求進(jìn)行對(duì)比，以判斷是否符合設(shè)計(jì)要求，若達(dá)不到要求需要返工；（2）使用電火花檢漏儀對(duì)每根防腐處理后鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)才能代表防腐合格，若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)就要及時(shí)修補(bǔ)，若漏點(diǎn)面積較大就需要重新防腐；（3）檢查防腐層粘結(jié)力；（4）檢驗(yàn)管端留頭長(zhǎng)度，使其在要求的范圍內(nèi)[2]。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，采用特大口徑管線石油瀝青防腐施工技術(shù)分析進(jìn)行管線防腐，不僅提高了防腐效果和工作效率，還降低了人工費(fèi)用，因此特大口徑管線瀝青防腐具有非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益。此外，該施工技術(shù)操作簡(jiǎn)單易行，有效解決了特大口徑管線機(jī)械化防腐問(wèn)題，不僅拓寬市場(chǎng)空間，還填補(bǔ)了技術(shù)空白，具有較大的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)

[1]曲亞?wèn)|.油田集輸管線石油瀝青防腐質(zhì)量?jī)?yōu)化分析[J].全面腐蝕控制,2018,32(12):93-95.

[2]侯劍華.提高油田集輸管線石油瀝青防腐質(zhì)量[J].石化技術(shù),2017,24(02):70.

作者：商晨 單位：大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司