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細(xì)粒式瀝青混凝土路面病害防治淺談

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細(xì)粒式瀝青混凝土路面病害防治淺談

摘要:瀝青混凝土是人工選配石屑或砂、軋碎礫石、礦粉等礦料,與瀝青原料在特定條件下按一定比例攪拌混合成的一種混合材料。根據(jù)配料的不同,瀝青混凝土分成了不同種類,細(xì)粒瀝青混凝土所選混合料的最大集料粒直徑0.95cm或者是1.32cm。公路及城市道路瀝青混凝土路面病害防治十分重要,充分分析了解其路面產(chǎn)生病害的原因,能夠提前對瀝青混凝土路面病害治理采取防患措施,或是在細(xì)粒式瀝青混凝土路面施工時(shí)優(yōu)化施工組織方案、材料選型等方式,從源頭阻斷路面病害的發(fā)生,并在其病害發(fā)生后及時(shí)采取準(zhǔn)確有效的治理措施,從細(xì)節(jié)處發(fā)現(xiàn)問題解決問題,并且為細(xì)粒式瀝青混凝土路面養(yǎng)護(hù)提出長效機(jī)制。

關(guān)鍵詞:道路路面;細(xì)粒式瀝青混凝土;病害防治

1細(xì)粒式瀝青混凝土的特性

瀝青混凝土可以按照所使用碎石、礫石、砂質(zhì)、礦渣等集料品種的不同進(jìn)行分類,也可以按照混合料最大顆粒尺寸的不同進(jìn)行分類,5~7MM以下為砂粒、10~15mm以下為細(xì)粒、20~25mm以下為中粒、35~40mm以下為粗粒,在實(shí)際道路施工應(yīng)用時(shí),粗粒式一般用于路面瀝青下面層,而細(xì)粒式一般用于路面瀝青上面層。本文所說的細(xì)粒式瀝青混凝土的混合料最大顆粒直徑就是0.95cm或者是1.32cm兩個(gè)檔次,粒徑越粗瀝青混凝土的防水空隙越大,路面防水性越差,所以高速公路瀝青面層一般下面層采用粗粒式、中面層用中粒式、上面層用細(xì)粒式瀝青混凝土。按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004的相關(guān)規(guī)定,細(xì)粒式瀝青混凝土通常表示為AC-10F或AC-13F,其中,“AC”指瀝青混凝土密實(shí)懸浮結(jié)構(gòu)的瀝青混凝土;數(shù)字“10”、“13”指瀝青混凝土混合料中的允許最大粒徑不大于,AC-10F瀝青混凝土最大粒徑為9.5mm,AC-13F最大粒徑為13.2mm;“F”指細(xì)型,這是相對于粗型(C)而言的。

2細(xì)粒式瀝青混凝土路面常見病害分析

2.1路面裂縫

瀝青混凝土路面建成起,裂縫的產(chǎn)生是不可避免地,但早期產(chǎn)生的路面裂縫基本不會(huì)影響瀝青路面的質(zhì)量以及車輛正常通行等使用功能,隨著瀝青混凝土路面施工時(shí)間越來越長,雨水的侵入、烈日的照射、車輛的碾壓等外力綜合作用下,瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)會(huì)逐漸發(fā)生破壞,路面裂縫會(huì)加深、延長。細(xì)粒式瀝青混凝土路面裂縫主要分為縱向裂縫、橫向裂縫以及網(wǎng)狀裂縫,顧名思義,分類方式主要以裂縫形狀區(qū)分。其中,縱向裂縫主要成因是地基和填土的不均勻,特別是在城市老街舊路基拓寬地段,由于施工過程中土質(zhì)臺階處理不夠規(guī)范、分層填筑厚度或是碾壓壓實(shí)度把控不嚴(yán),未達(dá)到設(shè)計(jì)要求及實(shí)際道路需求,從而產(chǎn)生縱向裂縫;橫向裂縫的產(chǎn)生往往是因?yàn)楫?dāng)?shù)販囟葘β访娈a(chǎn)生的影響,細(xì)粒式瀝青混凝土路歷經(jīng)長時(shí)間的陽光炙烤產(chǎn)生疲勞,由于溫度產(chǎn)生的橫向裂縫一般起始于溫度變化率最大的表面層,逐漸向下延伸,隨著道路路面日照時(shí)間的增長,最終造成瀝青老化、瀝青抗裂縫能力隨之降低,溫度裂縫也相應(yīng)增長;網(wǎng)狀裂縫的產(chǎn)生多數(shù)是因?yàn)樵缙诼访媪芽p后,雨水對道路表面不斷的沖刷、滲透,瀝青面層以已產(chǎn)生縫為中心的形狀發(fā)生變化甚至是下陷,導(dǎo)致新裂縫產(chǎn)生,最終形成網(wǎng)狀裂縫。

2.2車轍印

細(xì)粒式瀝青混凝土路面車轍印的產(chǎn)生主要是因?yàn)槁访娼Y(jié)構(gòu)層及土路基在經(jīng)受長期車輛行駛產(chǎn)生的重復(fù)荷載作用下,日益補(bǔ)充壓實(shí),最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層材料發(fā)生側(cè)向的位移,日積月累后發(fā)生永久性變形,路面病害表現(xiàn)為車轍印。主要因素為瀝青混凝土混合料油石比過大、路面表面磨損過度、雨水侵入瀝青混凝土內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)以及道路基層夾層不穩(wěn)定,最終導(dǎo)致路面橫向推擠形成肉眼可見的波形車轍,影響道路使用功能。

2.3瀝青混凝土松散

松散是細(xì)粒式瀝青混凝土路面最為常見的病害之一,松散一般表現(xiàn)為:道路面層集料顆粒脫落、粗細(xì)集料散失起砂、道路表面粗麻、路面收到車輛磨損、表層瀝青混凝土可剝落等,松散病害發(fā)生后治理不及時(shí),道路表面會(huì)向下形成坑槽,直接影響車輛行駛安全。松散可能出現(xiàn)在整個(gè)道路表面,也可能在局部出現(xiàn),其松散的主要原因有7個(gè)方面:①瀝青混凝土混合料中瀝青偏少,油石比偏低,瀝青與集料間粘結(jié)性差;②施工期間為低氣溫,瀝青混凝土壓實(shí)度不夠,內(nèi)部空隙率過大;③瀝青混凝土所用集料含泥過多,顆粒被泥漿粉塵包裹,使得瀝青膜無法與集料顆粒牢固粘結(jié);④瀝青混凝土攪拌時(shí)溫度過高,致使瀝青老化;⑤道路基層松軟,車輛碾壓后引起的瀝青混凝土面層龜裂松散;⑥原材料選址失誤,比如酸性骨料會(huì)影響瀝青粘附性;⑦長期使用,雨水逐漸滲入瀝青與集料之間,導(dǎo)致瀝青粘附性和粘結(jié)力降低。

2.4凍脹翻漿

瀝青混凝土路面在凍融時(shí)期,由于水的侵入、路基土水穩(wěn)定性差,路基上層積聚的水分凍結(jié)發(fā)生膨脹,導(dǎo)致路面脹起而開裂,天氣轉(zhuǎn)熱凍脹路面融化后,路面在車輛的重壓下會(huì)發(fā)生翻漿,對車輛行駛造成極大的安全隱患。

2.5路面沉陷

細(xì)粒式瀝青混凝土路面沉陷是路面病害類型中最普遍、最常見的一種,大多出現(xiàn)在道路挖方段與填挖段的交界處,其特點(diǎn)是破壞面積大、結(jié)構(gòu)層次深。造成道路沉陷的原因主要是土質(zhì)路塹排水做的不好,路床下部路基浸水過濕發(fā)生不均勻沉降,引起路面局部下沉;道路交通流量增大,路面產(chǎn)生疲勞破壞;路基設(shè)計(jì)或施工強(qiáng)度不夠,填挖區(qū)域路基強(qiáng)度不一致,車輛荷載使得路基結(jié)構(gòu)被破壞,最終導(dǎo)致路面沉陷;在道路橋梁相接處,路面沉降不均勻也會(huì)引發(fā)路面沉陷、橋面路面發(fā)生錯(cuò)位。

2.6擁包(路面局部隆起)

擁包說的是瀝青混凝土路面局部出現(xiàn)的隆起。其產(chǎn)生原因?yàn)椋菏┕べ|(zhì)量不合格,路面上層與下層粘結(jié)度不夠,瀝青混凝土混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)不規(guī)范、攤鋪不均勻,細(xì)料分布不均勻;基層未經(jīng)壓實(shí)或者壓實(shí)度不夠,路基強(qiáng)度不夠,長久使用發(fā)生位移形變;道路陡坡段以及道路平整度不夠的路段,瀝青面層容易在車輛作用下向低處聚積,從而形成路面擁包。

2.7路面泛油

瀝青密度小于混合料中其他材料,天氣炎熱時(shí)會(huì)向上移動(dòng)至道路表層,天氣轉(zhuǎn)冷后,又不能重新滲入路面下層,導(dǎo)致瀝青在路面表面積聚,形成一層光澤的瀝青膜,肉眼看起來像是飄了一層油,這種現(xiàn)象稱之為泛油。其產(chǎn)生原因有:混合料組成設(shè)計(jì)不當(dāng),混合料中瀝青用量過多或空隙率過小,多余瀝青由下部泛到路表;混合料拌和控制不嚴(yán),細(xì)料含量過少,混合料比表面積較小,則瀝青用量相對較多;粘層油用量不當(dāng),噴灑過多或?yàn)⒉疾痪鶆颍皇┕べ|(zhì)量差,攤鋪時(shí)混合料產(chǎn)生離析,局部細(xì)料過分集中;雨水滲入使下層瀝青與石料剝離,在水作用下瀝青膜剝落,引起表層泛油。

2.8龜裂唧漿

①瀝青混凝土路面基層施工質(zhì)量控制不嚴(yán),達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),雨水浸入瀝青空隙后滯留在面層中,瀝青面層產(chǎn)生局部離析而產(chǎn)生龜裂;②當(dāng)下車輛使用量增加,部分車輛超載行駛,路面收到高頻率動(dòng)載的作用,表面彎沉及結(jié)構(gòu)層應(yīng)力顯著增加,造成路面龜裂。

3細(xì)粒式瀝青混凝土路面病害防治

細(xì)粒式瀝青混凝土路面建成使用一段時(shí)間后出現(xiàn)的裂縫、凍土翻漿、沉陷、擁包、唧漿、泛油等病害,若果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、修復(fù)不到位,會(huì)發(fā)展為更大面積更嚴(yán)重的路面破損,影響瀝青混凝土路面的使用性能。在細(xì)粒式瀝青混凝土路面病害防治過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等行業(yè)規(guī)范。

3.1裂縫處理

瀝青混凝土橫向裂縫處強(qiáng)度較低,容易造成基層部位松散,道路面層開挖后,在臺階部位會(huì)出現(xiàn)明顯的松散痕跡,如果運(yùn)料車輛行駛不規(guī)則,造成二次破壞加劇臺階部位基層材料的散落松散,所以在施工過程中,要注意類似裂縫病害部位的處理措施以及處理方式,以免工程施工完成卻產(chǎn)生新的瀝青路面病害。

3.2夾層處理

在瀝青路面施工時(shí),如果瀝青層清理不夠干凈徹底,每層瀝青層之間、瀝青與基層之間會(huì)產(chǎn)生軟夾層,如果軟夾層處理不徹底,瀝青面層即便是完工了,路面使用過程中也會(huì)出現(xiàn)路面表層的波浪、推移、擁包等病害。在瀝青混凝土回填碾壓時(shí)灑布粘結(jié)層,以及粘結(jié)層灑布的過程中,如果原路面尚未清掃干凈就直接灑布粘結(jié)層,或是粘結(jié)層灑布后放置時(shí)間不足,運(yùn)料車輛就在上面行駛,車輪會(huì)帶走部分粘結(jié)層,最終造成路面粘結(jié)不牢,路面回填后或?qū)⒊霈F(xiàn)透水、松散、坑槽等病害。

3.3瀝青混合料攤鋪

瀝青混凝土施工時(shí),部分施工企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)不足,施工工序以及施工組織不得當(dāng),運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)等待時(shí)間過長,瀝青混合料未攤鋪前就出現(xiàn)離析、溫度降低的現(xiàn)象,攤鋪壓實(shí)后不能達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度,施工組織不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)車轍、松散、擁包等病害。所以,在瀝青混凝土攤鋪時(shí)必須嚴(yán)格控制施工程序,優(yōu)化施工組織方案,避免因攤鋪造成的路面病害。

3.4瀝青混凝土的壓實(shí)

道路瀝青面層的壓實(shí)度直接影響瀝青路面使用的耐久性、耐磨性,瀝青混凝土壓實(shí)度的大小關(guān)系著瀝青路面質(zhì)量的好壞,瀝青混凝土攤鋪時(shí)壓路機(jī)的壓實(shí)次數(shù)必須要按照相關(guān)規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不能為了減少資金投入而隨意減少瀝青混凝土的壓實(shí)次數(shù)。另外,壓路機(jī)無法開展壓實(shí)工作的道路邊角部位,必須用小型夯實(shí)機(jī)或者人工夯實(shí)的方式,對邊角部位進(jìn)行夯實(shí),確保瀝青路面的整體夯實(shí)度。

3.5施工季節(jié)及天氣的選擇

盡量在干旱的春季,開展細(xì)粒式瀝青混凝土公路路面病害的養(yǎng)護(hù)修復(fù)工作,如果施工工期緊張,必須在夏天開展瀝青混凝土攤鋪碾壓施工,必須堅(jiān)持下雨天氣不施工,雨后晾干路面后方才進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪,若路面表面或者內(nèi)部已滲入部分雨水時(shí),需要待雨水排盡、路面晾干后才能進(jìn)行上部瀝青混凝土的攤鋪。以免雨水隨著路面裂縫或接縫處浸入路面內(nèi)部后,在車輛荷載的作用下道路路面內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,最終發(fā)生路面沉陷、唧漿等病害。

參考文獻(xiàn)

[1]陳育新.瀝青混凝土路面病害成因與防治[J].中國科技財(cái)富,2012(6):123

[2]姚磊.瀝青混凝土路面病害與防治[J].建筑•建材•裝飾,2016(24):208.

作者:王曉霞 單位:太原市城市建設(shè)管理中心