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1裂縫成因分析
水利工程施工過程中,環(huán)境是影響裂縫產(chǎn)生的一個重要因素,其中,溫度的影響程度最顯著,主要由溫差造成。對混凝土材料而言,當(dāng)外部或內(nèi)部溫度發(fā)生變化時,較易形成較大的內(nèi)外溫差,由于材料內(nèi)外部分的收縮程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫。溫度裂縫多出現(xiàn)在大體積混凝土表面和溫差變化較大區(qū)域的水工結(jié)構(gòu)中,裂縫形式無固定規(guī)律。溫差裂縫主要分為3種情況:
①施工初期,大量水化熱產(chǎn)生,形成內(nèi)外溫差,裂縫產(chǎn)生;
②拆模前后,結(jié)構(gòu)表面溫度急速下降,裂縫產(chǎn)生;③混凝土內(nèi)部溫度一旦到達極限,由于熱量散發(fā)慢而產(chǎn)生溫差,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
2裂縫處理措施
針對不同類型的裂縫形式,考慮其不同的產(chǎn)生原因,為保證水利工程的質(zhì)量,以期水工建筑物長久、穩(wěn)定地運行,施工過程中對應(yīng)采取的處理措施也有所不同。根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因,水利施工過程中主要從材料控制、設(shè)計優(yōu)化、施工工藝選擇及環(huán)境控制等方面入手進行裂縫的防護及處理工作。
2.1材料方面
第一篇:水利施工中碾壓混凝土施工技術(shù)分析
摘要:本文通過對水利工程碾壓混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與存在的主要問題展開分析,提煉出水利施工中碾壓混凝土施工的技術(shù)要點與技術(shù)優(yōu)化策略。
關(guān)鍵詞:水利工程;碾壓混凝土;技術(shù)要點;優(yōu)化策略
引言
混凝土澆筑在建筑領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,而碾壓混凝土施工技術(shù)是對傳統(tǒng)混凝土澆筑施工技術(shù)上的拓展,其技術(shù)原理簡單且易于操作,主要利用碾壓式土石壩施工工藝對干硬性混凝土進行振動,完成混凝土材料的壓實與修筑過程。碾壓混凝土施工技術(shù)對機械化水平的要求高,高度機械化的操作不僅簡化了土石壩的施工流程,更縮短了施工工期,有效控制了水利工程的施工成本。
一、水利工程碾壓混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
碾壓混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用則實現(xiàn)了混凝土流水化、大面積的連續(xù)澆筑,提高了原有混凝土施工配套系統(tǒng)施工效率而有效縮短工期(1/2~1/3),高度機械化程度則在減輕勞動力投入的同時降低了人員因素對施工質(zhì)量的影響,對于混凝土原料的配置過程可大量使用摻合料,減少了水泥的使用量,整體上提高了水利工程的施工質(zhì)量與項目的投資收益。但是該項技術(shù)仍然存一些問題,例如混凝土材料的質(zhì)量問題,實際建設(shè)過程中建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位往往追求工程效益的最大化,而在材料選取上過分注重成本因素,選擇價格相對低廉的原料,為水利工程施工安全與施工質(zhì)量埋下隱患;此外,忽略環(huán)境因素對混凝土施工技術(shù)的影響,為縮減施工成本與加快工程進度,在施工設(shè)計工作展開之前未對施工現(xiàn)場進行詳細勘察與研究,對工程地理位置、地質(zhì)條件及氣候溫度等因素對施工技術(shù)的影響考慮不足。
1鉆孔灌注樁施工工序
1.1護筒的埋設(shè)
一般情況下,鋼護筒的主要材料都是鋼板卷,其厚度大約在4~8mm,主要是利用焊接工藝焊接而成,其半徑通常都要超過灌注樁半徑100~200mm,在埋設(shè)期間,盡量使護筒與灌注樁之間允許出現(xiàn)誤差,但是誤差應(yīng)該控制在5cm之內(nèi),具體應(yīng)該埋設(shè)多深,主要是由土質(zhì)來決定,如果屬于沙土土質(zhì),埋設(shè)深度應(yīng)該超過一米半,而如果屬于粘土土質(zhì),埋設(shè)深度應(yīng)該超過1m,護筒埋設(shè)的基本要求是牢固不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,此外米事也是其重點注意的問題,埋設(shè)期間,胡同與孔壁或出現(xiàn)縫隙,需要用粘土夯實來解決。
1.2鉆機就位
鉆機軌道枕木需要放平確保其牢固,鉆頭盡量對中,即使存在誤差也要控制在2cm上下之間,鉆桿垂直度也可以存在一定的誤差,但是其誤差也需要在規(guī)定的范圍之內(nèi),通常情況下,要控制在上下5%,對中與垂直度都需要進行進一步的校準(zhǔn),校準(zhǔn)結(jié)束之后,將鉆機螺旋支腿用螺絲擰緊,將其放置在鉆機上固定,等待操作人員發(fā)出開鉆的命令,為了達到良好的鉆孔效果,需要在鉆孔機上面做好相應(yīng)的標(biāo)記,避免出現(xiàn)鉆孔深度不足或者過深的情況,為了確保鉆孔深度合乎要求,每鉆一次都要進行觀測以及記錄。
1.3護壁泥漿
之所以要使用泥漿,主要是因為泥漿有支承孔壁的作用,并且除此之外,穩(wěn)定地層也是其主要的功能之一,利用泥漿來清理鉆渣效果也十分突出,另外,利用泥漿可以將滲漏通道阻斷,避免水利工程發(fā)生滲漏的現(xiàn)象。依據(jù)水利工程要求來選擇合適的泥漿比重,但是通常情況下,泥漿比重都保持在1.3,粘度大約保持在24S左右,膠體率應(yīng)該超過97%,護壁泥漿面應(yīng)該要與鉆孔口保持一定的距離,一般在半米左右即可,與此同時,還需要控制孔內(nèi)泥漿的高度,通常都要超出地下水位1m。
1水利施工中混凝土施工方案
在水利施工過程中,我們也要落實好水泥進倉時的工作,比如進行質(zhì)量證明文件的獲取,針對其品種、級別、出廠日期等進行檢查,認真的進行分析,更好的應(yīng)對其強度、安定性及其各種性能指標(biāo)情況。這里需要我們保證水泥倉庫的整體干燥性,做好其工作步驟環(huán)節(jié)。進行庫房地面的高度控制,做好其水泥的堆放工作,進行其袋數(shù)的控制,避免下部水泥受到壓迫,這里也要進行存放時間的控制,從而應(yīng)對庫房緊張情況。針對那些露天臨時存儲的水泥,需要進行地勢情況的分析,保證排水條件良好的場地選擇,認真的進行水泥防潮工作的開展,針對那些散裝性質(zhì)的水泥,需要進行散裝水泥庫儲存模式的應(yīng)用,保證其整體施工步驟的良好開展。針對施工過程中的各種砂石,我們需要按照砂石的各種品種、性質(zhì)等進行堆放,避免其與那些石灰材料進行堆放,出現(xiàn)混雜的情況,這里涉及到進場粗細骨料的應(yīng)用,需要注重其相關(guān)數(shù)量的拌和環(huán)節(jié)的控制,保證拌和骨料的檢驗?zāi)J降拈_展,這里需要我們注意到不同性質(zhì)的骨料的應(yīng)用,針對其不同的部位、不同批次、不同的材料等進行質(zhì)量的差異性的分析。在這個環(huán)節(jié)中,針對那些試驗資料的原材料,需要我們積極進行抽樣檢查,從而滿足實際工作的需要。這里面的材料質(zhì)量的差異性涉及到的范圍非常的廣泛,需要認真做好細節(jié)工作。
在混凝土骨料應(yīng)用過程中,進行配合比的分析是必要的,受到含水率的控制。為了提升工作的質(zhì)量,需要我們定期進行骨料的含水率的分析,更好的進行施工配合比的調(diào)整,保證混凝土生產(chǎn)過程中的原材料的質(zhì)量控制,進行檢查性檢驗工作的開展,進行混凝土質(zhì)量的控制,做好篩選或者相關(guān)工作。進行進場批次及其產(chǎn)品抽樣檢驗工作的開展,保證復(fù)驗報告的良好落實。上述工作的開展,需要監(jiān)理工程師積極進行原材料的取樣,進行見證取樣單的認真填寫,積極的落實好試驗室的相關(guān)工作,提升混凝土配合設(shè)計的效益,保證試配工作的良好開展。這里需要進行實驗室的配合比單的分析,保證混凝土性能的良好檢驗,從而滿足施工工程的不同工作要求,這里面也要進行混凝土攪拌及澆筑工作的開展,保證混凝土配合比的認真鑒定,保證工程質(zhì)量的提升,滿足設(shè)計配合比的要求。這就需要我們進行混凝土拌制工作的開展,進行砂石含水率等分析,針對其實際測試結(jié)果進行配料用量的積極調(diào)整,進行施工配合比的優(yōu)化,進行檢查數(shù)量的確定,保證檢驗方法的優(yōu)化,進行含水率測試結(jié)果及施工配合比通知單的落實。除了做好上面的各個施工步驟,我們也要進行模板控制的優(yōu)化,進行基層及調(diào)平層的積極處理,保證雜物及浮土的良好清掃,保證立模板的確立,那些模板要與基層緊貼,并且要保證其整體牢固性,避免因為振動而出現(xiàn)的走樣情況。如果在工作環(huán)節(jié)中,基層與模板之間存在空隙,需要積極進行模板的墊付,保證間隙的填滿,從而避免混凝土的漏漿情況,保證模板的立好,這里也需要進行薄膜的鋪設(shè),避免其出現(xiàn)漏水、漏漿等的情況,保證混凝土板的整體平整性。要保證攪拌筒的工作環(huán)節(jié)的優(yōu)化,保證混凝土施工配料的控制,更好的提升混凝土的質(zhì)量,積極進行控制。在混凝土應(yīng)用過程中,我們需要進行攤鋪環(huán)節(jié)的控制,保證澆筑現(xiàn)場的混合料的應(yīng)用,保證其模板的優(yōu)化,這里需要應(yīng)用到人工找補環(huán)節(jié)。在攤鋪過程中,需要進行大鐵耙子的應(yīng)用,保證混合料的分散,保證其整體的平鋪性。在模板附近的材料,可以進行鏟法的應(yīng)用,保證混合料的深入控制,避免其砂漿的導(dǎo)出以及出現(xiàn)空洞蜂窩情況。在攤鋪過程中,需要進行松散混凝土的高度控制,進行其施工時間的控制,進行其整體時間的控制。因故停工在1小時以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應(yīng)作施工縫處理。通過對混凝土的養(yǎng)護,可以保證混凝土施工質(zhì)量的提升,這里面涉及到正常范圍的混凝土裂縫、收縮、破壞情況等的控制,更好的進行混凝土的養(yǎng)護優(yōu)化。在實際工程中一般無法保證標(biāo)準(zhǔn)條件,而只能采取在經(jīng)濟實用條件下取得盡可能好的養(yǎng)護效果?;炷翉拇蟮姆秶煞譃樽匀火B(yǎng)護與加熱養(yǎng)護兩類。
2結(jié)束語
為了提升工作效益,進行拌制控制工作的優(yōu)化是必要的,這需要我們做好入場的準(zhǔn)備工作,進行不同入場材料的積極檢查,針對那些不合格的材料,禁止其入場,這里也要進行施工配合比的優(yōu)化,進行混凝土的良好拌制。在現(xiàn)場拌制環(huán)節(jié)中,我們需要做好混凝土的計量工作,保證攪拌筒的進入。
作者:張 灝 任大勇 單位:黑龍江省水利第二工程處
1鉆孔灌注樁施工中存在的問題
1.1斷樁
一直是水利工程施工中常見的質(zhì)量危害,而產(chǎn)生這一問題的主要原因是由于混凝土在灌注時,導(dǎo)管的高度多高,使得導(dǎo)管中的混凝土發(fā)生離析,再加之后期封管工作的不到位,最終導(dǎo)致灌注樁發(fā)生斷裂。其次,在進行混凝土的關(guān)注過程中,灌注的時間也是非常重要的一個因素,施工單位必須進行認真仔細的規(guī)劃,一旦灌注時間超出允許范圍的話,就會大大降低混凝土的強度,嚴重影響了混凝土的使用質(zhì)量。
1.2鋼筋籠上浮
在鉆孔成孔以后,要進行混凝土的澆筑,在這個過程中非常容易出現(xiàn)鋼筋籠上浮的情況,出現(xiàn)這種問題原因非常多,其中,在進行清孔的時候效果十分差是導(dǎo)致問題出現(xiàn)的主要原因,這樣會導(dǎo)致在孔中出現(xiàn)很多泥塊,在進行混凝土澆筑的時候非常容易出現(xiàn)混凝土漿面不斷上升的情況,這樣會導(dǎo)致鋼筋籠出現(xiàn)泥漿堵塞的情況,進而導(dǎo)致混凝土的流動性受到很大的影響。在進行鋼筋籠制作的時候也可能存在著質(zhì)量問題,這樣在使用過程中非常容易出現(xiàn)變形,在施工過程中就非常容易出現(xiàn)鋼筋籠上浮情況。
2鉆孔灌注樁施工過程中常見的施工技術(shù)
2.1成孔新技術(shù)