通訊原理全文(5篇)

摘要：每個國家在發(fā)展建設(shè)中，對于石油資源的需求是源源不斷的。為了滿足該需求，應該越來越重視石油勘探工作，努力提高效率和準確率是勘探工作的關(guān)鍵所在。石油勘探工作的開展就是為了尋找更多的石油資源，通過各種勘探手段明確地質(zhì)狀況，提高石油的產(chǎn)出量。所以，論文通過對石油勘探工作中衛(wèi)星通訊技術(shù)的實際應用進行了思考分析，并提出了該技術(shù)的一些前景展望，從而可以更好地應用于石油勘探中，滿足國家對石油資源的需求。

關(guān)鍵詞：石油勘探；衛(wèi)星通訊技術(shù)；運用思考

一、石油勘探中衛(wèi)星通訊技術(shù)的組成

（一）衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)管理中心。網(wǎng)絡(luò)通訊管理中心最為核心的任務就是平穩(wěn)有序的運行衛(wèi)星通訊整個系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)管理一般是由軟件管理和硬件管理組成，所以在實際運行過程中需要借助兩臺中心站，具體環(huán)節(jié)是通過石油勘探現(xiàn)場的工作設(shè)備把各類信息收集和備份，然后再通過衛(wèi)星通訊設(shè)備將已經(jīng)分好類的數(shù)據(jù)信息上傳至管理中心，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息的同步管理。（二）衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)空間站。通過衛(wèi)星通訊技術(shù)來傳輸信息的原理是采用發(fā)射程度不同的地載波，衛(wèi)星通訊的上行、下行極化分別是水平、垂直極化[1]。在地載波發(fā)射整個過程中的帶寬主要是44Hz，指明了地載波的實際有效寬度，進而開始計算石油資源的具體位置和周圍的地理條件。所以，衛(wèi)星通訊的傳導設(shè)備需要調(diào)整地載波的帶寬數(shù)值，從而達到縮短數(shù)據(jù)信息傳遞范圍的目的。（三）衛(wèi)星通訊中心站。通訊中心站是石油勘探網(wǎng)絡(luò)中心的基礎(chǔ)站臺，主要是依靠時分復用的模式發(fā)送模塊，這些模塊包含的設(shè)備數(shù)量不同，功能不同，它們的主要作用是連接管理中心和電路接口，可以實現(xiàn)多組基帶設(shè)備的相互連接，有利于全面收集各個分站和中心庫的數(shù)據(jù)信息，并將所有數(shù)據(jù)信息匯總傳輸?shù)街行木W(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫。（四）衛(wèi)星通訊遠端站。遠端站的連接可以通過多部有線電話來實現(xiàn)，將局部網(wǎng)接口連接到計算機網(wǎng)絡(luò)，這樣連接的原因是由于遠端站的設(shè)備數(shù)量有所限制，所以能夠提供的局部網(wǎng)接口以及其他接口數(shù)量相對較少。

二、石油勘探中衛(wèi)星通訊技術(shù)的運用

（一）網(wǎng)絡(luò)通訊。衛(wèi)星通訊技術(shù)在石油勘探工作中的主要作用是采集富含石油資源的地理信息，將該地理位置的實際條件和地形構(gòu)造上傳至中心管理層，有利于相關(guān)技術(shù)人員更加科學地判斷、調(diào)整工作方式并能提供相應的內(nèi)容指導。之前由于地形和天氣情況而造成了勘探工作的緩慢，勘探工作受到了時間和空間的很大制約導致信息傳輸相對延遲，而衛(wèi)星通訊技術(shù)通過中心站將管理中心和遠端站有機連接，有利于更加快速穩(wěn)定傳輸信息，同時也能保證信息的科學和可靠，為石油勘探技術(shù)人員提供了全面的依據(jù)。另外一點，衛(wèi)星通訊系統(tǒng)還具有信道編碼的功能，能迅速準確地完成翻譯工作，降低了問題發(fā)生的風險。（二）語音及圖文通訊。衛(wèi)星通訊技術(shù)通過對管理中心和勘探現(xiàn)場進行調(diào)整，可以把它們規(guī)劃到同一網(wǎng)絡(luò)中。因為中心站和勘探現(xiàn)場的交換設(shè)備可以相互連接，所以任意端點都可以與其他端點相互通信。這種相互連接的優(yōu)勢，能夠把網(wǎng)絡(luò)和衛(wèi)星通訊有機融合，進而形成完整的衛(wèi)星通訊系統(tǒng)，提高了衛(wèi)星勘探工作的質(zhì)量和效率，并且使得撥號上網(wǎng)的功能更加完善。另外，語音及圖文通信能夠防范信息傳輸?shù)娘L險，高效還原了石油勘探現(xiàn)場的實際情況，給管理中心處理數(shù)據(jù)提供了便利[2]。（三）遠程數(shù)據(jù)傳輸。衛(wèi)星通訊技術(shù)可以做到實時監(jiān)測、控制設(shè)備狀態(tài)和出現(xiàn)的異常問題，針對設(shè)備故障，通信受阻等問題，可以立即將問題信息報告給管理中心，同時也會將問題出現(xiàn)到問題上傳的整個過程備份儲存到中心網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫中?？偟膩碚f，衛(wèi)星通訊系統(tǒng)可以保證遠端站、信道利用和連接等業(yè)務的正常進行，具有極強的業(yè)務執(zhí)行能力。（四）電視會議。衛(wèi)星通訊系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)管理中心支持中心站和遠端站的有機連接，從而可以實現(xiàn)各個會議站點的有效溝通交流。溝通的主要形式為電視會議，在實際交流階段，控制會議的設(shè)備將傳輸過來的所有信息進行科學整理，但要設(shè)置相應的訪問權(quán)限，規(guī)定只有高級別站點可以通過語音控制模式進行網(wǎng)絡(luò)訪問，最終實現(xiàn)對其他站點的控制。

三、結(jié)語

摘要：電氣化鐵路遠動系統(tǒng)是保障高速鐵路安全可靠運行的重要支撐和基礎(chǔ)設(shè)施。RTU作為鐵路遠動系統(tǒng)中的基層站點設(shè)備，能夠?qū)崟r監(jiān)控鐵路沿線的電氣設(shè)備運行狀態(tài)和參數(shù)并及時反饋給調(diào)度中心。本文從理論與實踐結(jié)合角度闡述RTU設(shè)備功能原理和故障處理方法，為相關(guān)作業(yè)人員進行深層次的理解和掌握，進一步提升作業(yè)人員的工作效率，推動鐵路遠動系統(tǒng)逐步朝著安全化、科學化、自動化的方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞：鐵路遠動系統(tǒng)；RTU；故障處理方法；自動化

我國高速鐵路電力遠動系統(tǒng)主要作用是利用計算機、互聯(lián)網(wǎng)和通信網(wǎng)絡(luò)之間的相互配合對鐵路沿線電氣設(shè)備的電壓、電流、功率、相位以及其他設(shè)備參數(shù)進行遠程實時監(jiān)控。該系統(tǒng)的功能主要由三部分構(gòu)成［1］，包括中心調(diào)度站、通信通道、執(zhí)行終端，其中執(zhí)行終端主要是通過遠程控制單元RTU（RemoteTerminalUnit）對鐵路沿線設(shè)備進行實時監(jiān)控，它是鐵路遠動系統(tǒng)中的基層站點設(shè)備，能夠?qū)崟r采集鐵路沿線的電氣設(shè)備運行狀態(tài)和參數(shù)并通過遠動信道反饋給中心調(diào)度站，是鐵路自動化運營中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備［2］。因此，具備較強RTU功能認知和使用能力，是確保高速鐵路電力運動技術(shù)更好服務鐵路安全運輸?shù)幕A(chǔ)和前提。

1RTU的主要功能

RTU主要采用采用微處理器控制，應用遠程通信技術(shù)，對鐵路沿線的電氣設(shè)備運行參數(shù)進行實時采集、處理并傳輸，監(jiān)視和控制遠方設(shè)備的運行，以實現(xiàn)遠程測量、遠程信號、遠程控制、遠程調(diào)度等功能［3］。RTU外形相對較大，一般主要安裝在變（配）電所微機室，負責監(jiān)控變配電所內(nèi)的高壓開關(guān)設(shè)備，它具備龐大的數(shù)據(jù)處理功能、通信速率快和可靠性高等諸多優(yōu)點，其中在高壓開關(guān)遠方和當?shù)夭倏厍袚Q的信息傳遞中可實現(xiàn)檢修人員與調(diào)度中心的直接對話。

2RTU故障判別與處理措施

自2009年京廣高鐵正式開通以來，RTU設(shè)備曾發(fā)生過多起瞬間故障或永久性故障［4］。筆者對所在單位管轄范圍內(nèi)RTU故障進行統(tǒng)計分類，發(fā)現(xiàn)RTU通訊故障占RTU故障總數(shù)90%以上，是RTU故障矛盾的主要方面，必須找準其成因，有效應對。本文就通道/RTU故障判別與處理簡述如下：1）連接通訊管理機備用端口（數(shù)據(jù)采集節(jié)點）進入系統(tǒng)后臺，啟動數(shù)據(jù)采集監(jiān)控界面（commui）［5］，點擊實時數(shù)據(jù)功能，查看RTU中各設(shè)備的工作狀態(tài)。2）點擊“運行狀態(tài)”→“通道狀態(tài)信息”查看該通道的通訊狀態(tài)是否正常，有無阻斷現(xiàn)象，若有阻斷，則：①檢查通道參數(shù)表中相應的參數(shù)是否正確，有無匹配錯誤。②用ping命令查找網(wǎng)關(guān)IP地址，用telnet命令測試通訊主機端口數(shù)據(jù)是否正常傳輸，有無阻斷現(xiàn)象。3）查看通訊管理機、RTU裝置、Modem的指示燈閃爍是否處于正常狀態(tài)，各設(shè)備上的通訊端口有無損壞，是否因為設(shè)備板件積灰或接觸不良造成。4）使用切換板上的手動切換是否正常工作，檢查采集參數(shù)中的節(jié)點信息表中關(guān)于切換設(shè)備類型和地址是否正確，檢查通道參數(shù)中的切換地址是否正常匹配［6］。5）檢查COM口和波特率是否設(shè)置正確，是否符合設(shè)備參數(shù)要求。6）若數(shù)據(jù)采集監(jiān)控界面顯示的設(shè)備、工作狀態(tài)與調(diào)度員界面設(shè)備狀態(tài)一致，則基本可以判斷是現(xiàn)場RTU出現(xiàn)故障，總召全遙信，進一步分析通訊規(guī)約，通知RTU維護人員進行故障排查。

摘要：本文通過對某型燈光告警計算機信號接口、功能結(jié)構(gòu)以及性能測試指標的分析研究，設(shè)計提出一種告警計算機測試系統(tǒng)，以滿足某型飛機燈光告警計算機性能參數(shù)的測試要求。試驗結(jié)果表明，本測試系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，滿足某型燈光告警計算機檢燈功能、離散告警功能、1553B總線告警功能、429總線數(shù)據(jù)接收功能、復位功能、燈光告警優(yōu)先級邏輯、交聯(lián)系統(tǒng)通信功能、軟件版本請求功能等測試需求，為形成某型燈光告警計算機修理檢測能力提供了有力保障。

關(guān)鍵詞：燈光；告警；計算機；自動測試

燈光告警計算機是某型飛機燈光告警系統(tǒng)的核心部件，通過采集飛機危險級、警告級、注意級、提示級的告警信號，綜合處理并按優(yōu)先級次序輸出，控制并點亮所有危險級和影響飛行安全的警告級、注意級、提示級告警燈。告警計算機內(nèi)部電路復雜，亟需設(shè)計一套告警計算機自動測試系統(tǒng)對產(chǎn)品功能、性能參數(shù)、故障情況等進行檢查。本文設(shè)計的測試系統(tǒng)支持對產(chǎn)品功能和性能指標進行檢查，能夠模擬產(chǎn)生上位機所需的輸入激勵信號，實現(xiàn)告警計算機檢燈功能、離散告警功能、1553B總線告警功能、429總線數(shù)據(jù)接收功能、復位功能、燈光告警優(yōu)先級邏輯、交聯(lián)系統(tǒng)通信功能、軟件版本請求功能等測試需求。

1測試系統(tǒng)需求分析

燈光告警計算機通過主控板模塊和從控板模塊同時接收來自機電系統(tǒng)和飛控系統(tǒng)的離散告警信號、告警燈盒的復位信號，結(jié)合輸入輸出板模塊傳輸過來的RS485總線告警信號，進行告警邏輯判斷，并輸出離散點燈信號到告警燈盒。同時，通過HB6096總線傳送至多功能顯示器，供其在應急時備份顯示。從控板模塊為主控板模塊的熱備份，一旦主控板模塊失效，立即切換至從控板模塊。輸入輸出板模塊通過GJB289A接收來自綜合任務處理機的總線告警信息，然后通過RS485總線傳至主控板和從控板。輸入輸出板模塊還充當綜合任務處理機與照明管理計算機、告警信號電源裝置之間的數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)。電源板模塊接收機上雙路+28VDC電源，給主控板模塊、從控板模塊和輸入輸出板模塊供電。告警計算機通過RS232總線進行程序在線升級。燈光告警計算機系統(tǒng)交聯(lián)框圖見圖1。測試系統(tǒng)支持告警計算機各項性能檢測，可以快速定位故障元器件、驗證產(chǎn)品電氣性能指標，具有通用化、模塊化的設(shè)計特點。通過對告警計算機工作原理、外部接口連接關(guān)系的分析，確定測試系統(tǒng)需要達到的測試指標要求，具體如下：（1）離散量輸入：48路地/開離散量輸入信號，接地有效，開路為無效狀態(tài)。（2）1533B總線：2路雙向、直接耦合的1533B總線需求。（3）ARINC429總線：2路雙向、直接耦合的ARINC429總線需求。（4）串口：3路雙向、通訊速率可配置的RS422串口總線，3路雙向通訊速率可配置的RS232串口總線，2路雙向通訊速率可配置的RS485串口總線需求。

2測試系統(tǒng)硬件設(shè)計

2.1測試系統(tǒng)電氣設(shè)計

一、通訊技術(shù)在采集電力電能過程的使用

（1）電能采集的技術(shù)分析

電能計量信息依靠先進的通訊技術(shù)來構(gòu)建這個采集系統(tǒng)，便可以遠程在線完成信息的采集，而且信息的精確度非常高，目前擁有的電能計量信息采集技術(shù)主要有遠程通信和本地通訊。

①本地通信技術(shù)的內(nèi)容特點本地通信主要采用兩種方式來采集信息：一是采集系統(tǒng)的終端；二是用戶電能計量裝置。它有多種通訊形式，包括RS—485總線、低壓電力線載波以及微功率無線通訊等方式。對于RS—485這種通訊形式來說，最重要的地方就在于它的芯片。它的通訊質(zhì)量和芯片質(zhì)量是呈正比關(guān)系的。所以在選擇這種通訊方式時，一定要慎重選擇合適的芯片。

②遠程通訊技術(shù)的內(nèi)容和特點電能計量信息的采集系統(tǒng)終端和主站之間相互通信，這個過程就叫做遠程通訊。它有公網(wǎng)通信和專網(wǎng)通訊兩種方式。公網(wǎng)是利用光纜，將GPRS和CDMA等有線網(wǎng)絡(luò)和無限網(wǎng)絡(luò)結(jié)合起來，形成同一個通信網(wǎng)。它要求必須有足夠的安全性、滿足所有需要，并且質(zhì)量要好。為專網(wǎng)就是采用國家相關(guān)部門規(guī)定的230MHZ無線專網(wǎng)，終端直接與主站通陳立峰國網(wǎng)吉林大安市供電有限公司信。它的通訊環(huán)節(jié)較少，并且抗干擾能力較好、效率比較高等特點。但需要注意的是，它的無限專網(wǎng)通信頻點在220MHZ---240MHZ之間，容易受到建筑物和地形等環(huán)境的影響，所以要對其加強科技維護，保證通信無誤。

（2）光纖通信技術(shù)在電能計量信息采集中的運用

電能計量運用光纖技術(shù)的好處有很多，比如：

摘要：本文主要介紹了申克計量秤控制系統(tǒng)在一套聚丙烯裝置造粒機升級改造應用，此控制系統(tǒng)為德國申克公司生產(chǎn)，計量秤測量精度高，由主計量秤W801和固體添加劑秤W804A-E組成，工藝人員通過上位機和就地盤進行操作及監(jiān)盤。

關(guān)鍵詞：計量秤；控制系統(tǒng)；改造應用

自2005年至今,大慶煉化公司30萬噸/年一套聚丙烯裝置造粒機申克秤控制系統(tǒng)出現(xiàn)多次故障，如計量秤W801控制器“SY04”和“SY23”通訊故障、觸摸屏硬件故障以及電氣故障等，造成造粒機聯(lián)鎖停機，并且計量秤控制器已經(jīng)運行了15年，已超過正常使用壽命，其通訊及其他故障逐年上升，不利于安全平穩(wěn)生產(chǎn)，因此，對其控制系統(tǒng)進行升級改造。

1計量秤控制系統(tǒng)升級改造

大慶煉化公司30萬噸/年一套聚丙烯裝置擠壓造粒機計量秤系統(tǒng)儀表為德國申克公司提供的DISOCONT系列產(chǎn)品，計量秤控制系統(tǒng)主要由W801主計量秤和W804A-E失重計量秤組成，共6臺計量秤。主要工作流程是聚丙烯粉料進入W801主計量秤（原理是科里奧利質(zhì)量流量計），計量秤上端帶有力矩傳感器及速度傳感器，測得扭力與轉(zhuǎn)速信號（恒定），輸入計量秤控制系統(tǒng)，實現(xiàn)流量計量；并且與設(shè)定值進行比較，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)下料閥RF802轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)，實現(xiàn)流量控制，而W804A-E失重計量秤主要是添加不同比例的添加劑，來進行測量重量的變化，從而實現(xiàn)流量的測量。主計量秤控制系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)測量與采集單元、控制單元和執(zhí)行單元三部分組成。采集的力矩、速度和倉重信號先在數(shù)據(jù)測量和采集單元內(nèi)處理，由一根電纜傳送至控制單元，減少了信號干擾及維護費用?？刂茊卧煽刂破骱蚉LC控制，實現(xiàn)遠程控制。執(zhí)行單元就是通過控制旋轉(zhuǎn)下料閥RF802和W801恒定電機的運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對PP粉料的計量和流量控制。計量秤控制系統(tǒng)從2005年投入運行至今，該系列儀表已經(jīng)停產(chǎn)，目前已無任何備件。因此，該控制系統(tǒng)運行存在重大的潛在隱患，一旦計量秤系統(tǒng)發(fā)生問題，整個造粒機將停車很長時間，這將給聚丙烯裝置生產(chǎn)帶來巨大損失，所以將計量秤控制系統(tǒng)以及相關(guān)儀表部分，進行全面升級，保證在能夠完全實現(xiàn)原有功能的基礎(chǔ)上，進一步地功能化升級。另外，申克控制系統(tǒng)與PLC之間是通過液晶觸摸屏通訊連接到PLC系統(tǒng)，設(shè)備的報警以及各種運行狀態(tài)都在液晶觸摸屏上進行觀察，一旦液晶觸摸屏出現(xiàn)問題，容易造成計量秤系統(tǒng)通訊中斷，引發(fā)聯(lián)鎖停機。通過檢修期間對申克計量秤控制系統(tǒng)中的控制器、擴展單元以及觸摸屏通訊進行升級改造，將計量秤W801和W804A-D的計量秤原有控制器VSE20100更換新的控制器VCU20100，并取消擴展單元VEA，I/O控制點全部集中在新控制器上進行控制計量秤，這樣就避免出現(xiàn)“SY04”的內(nèi)部通訊故障，從而造成造粒機聯(lián)鎖停機。

主要改造內(nèi)容：

（1）原控制柜利舊，拆除原有主秤/輔秤DISOCNT控制系統(tǒng)部分，原位置安裝新型DISOCONT-TERSUS控制系統(tǒng)，電氣部分保持不變，主計量秤W801改為硬線連接PLC控制，其余失重秤W804A-E依然為DISOCONT與PLC通訊，硬接線信號保持不變。