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植物提取廢水處理工程實(shí)例分析

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植物提取廢水處理工程實(shí)例分析

摘要:介紹了植物提取廢水處理工程,根據(jù)植物提取廢水的濃度高、廢水產(chǎn)生量大及成分復(fù)雜的特點(diǎn),屬于難處理的工業(yè)廢水之一,而再生樹(shù)脂柱廢水及層析過(guò)程廢水酸堿性強(qiáng),COD濃度高的特點(diǎn),廢水處理采用預(yù)處理-IC厭氧塔-接觸氧化池-二沉池出水工藝進(jìn)行處理。由工程實(shí)際運(yùn)行標(biāo)明,設(shè)計(jì)處理能力為500m3/d,廢水進(jìn)水COD≤8500mg/l,出水≤300mg/l,CODCr、SS的去除率分別為96.5%、85.7%。出水遠(yuǎn)低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求,且此工藝具有出水穩(wěn)定、去除效率高及占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:植物提取廢水;IC厭氧塔;接觸氧化池

引言

某公司主要從事植物提取物以及其他營(yíng)養(yǎng)成分的生產(chǎn)和銷(xiāo)售,主要包括高品質(zhì)紅景天提取物、蘋(píng)果多酚、洋甘菊提取物、針葉櫻桃、咖啡豆提取物、葡萄籽提取物、竹葉提取物等。在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水來(lái)源主要有三個(gè)主要方面:原料清洗廢水、再生樹(shù)脂柱廢水及層析過(guò)程廢水,日產(chǎn)廢水量為500m3/d。隨著企業(yè)對(duì)資源節(jié)約及環(huán)保意識(shí)的逐漸提高,對(duì)其中低濃度清洗廢水進(jìn)行循環(huán)使用,高濃度廢水預(yù)處理后再進(jìn)行生物法處理,廢水處理后達(dá)到市政管網(wǎng)接納標(biāo)準(zhǔn)。

1廢水水質(zhì)情況

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢水主要來(lái)源四個(gè)方面:原料清洗廢水、再生樹(shù)脂廢水、層析過(guò)程廢水和地面清洗水。其中,原料清洗廢水主要來(lái)源于水果和藥劑投產(chǎn)之前的清洗廢水,該廢水具有一定的COD和SS,其中COD大概為300mg/L,SS為200mg/L;再生樹(shù)脂廢水主要是源于在制作去離子過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水,這部分廢水的水質(zhì)硬度較高,但是每天水量相對(duì)較?。粚游鲞^(guò)程所產(chǎn)生的廢水是總個(gè)廢水中污染最大的,在利用層析柱提取蘋(píng)果、葡萄、李子、桑葚及黑豆皮分離物時(shí)產(chǎn)生一些COD濃度較高的廢水,該部分廢水的COD達(dá)到10000mg/L,產(chǎn)水量也相對(duì)較大;地面清洗水主要源于對(duì)設(shè)備以及地面的清洗,這部分廢水中的SS較大,大概為200mg/L。由于在生產(chǎn)過(guò)程是將所有過(guò)程中廢水都集中一起處理,就導(dǎo)致了廢水的成分變的復(fù)雜了,但是也稀釋了部分的COD濃度,表1為調(diào)試期間的廢水水質(zhì)情況。廢水經(jīng)過(guò)處理后,與生活廢水一起排入污水處理廠,廢水經(jīng)過(guò)處理后的出水水質(zhì)情況如表2.

2廢水處理工藝流程的選擇

2.1廢水處理工藝流程

該廢水COD濃度較高,可生化性一般的;廢水中難降解的懸浮物質(zhì)較多,對(duì)生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生較大的負(fù)荷沖擊,對(duì)污染物的去除存在一定的難度。針對(duì)該廢水特點(diǎn),結(jié)合廢水排放要求,采用“預(yù)處理+IC厭氧塔+接觸氧化池+二沉池”的組合處理工藝,確保廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

2.2工藝流程說(shuō)明

車(chē)間廢水經(jīng)過(guò)格柵后進(jìn)入集水井,在格柵的作用下對(duì)車(chē)間廢水中一些較大的雜物進(jìn)行攔截去除。廢水由集水井泵進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池推流器的作用下,對(duì)廢水進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)作用;綜合調(diào)節(jié)池廢水在提升泵的提升作用下,廢水泵入pH調(diào)節(jié)池,在pH調(diào)節(jié)池中通過(guò)投加酸堿進(jìn)行pH調(diào)節(jié),pH控制在6.8-7.2。出水進(jìn)入混凝,絮凝池中,在混凝,絮凝絮凝池投加PAC,PAM;絮凝池出水進(jìn)入斜板沉淀池池進(jìn)行泥水分泥作用,上清液進(jìn)入中間水池,為了配合IC厭氧塔進(jìn)水,在斜板沉淀池和IC厭氧塔之間設(shè)置中間水池,以方便IC厭氧塔進(jìn)水的提升作用;廢水進(jìn)入IC厭氧塔后,經(jīng)過(guò)厭氧菌的作用,使得廢水中COD大幅度降解,并且產(chǎn)生沼氣;廢水經(jīng)過(guò)IC厭氧塔后,進(jìn)入接觸氧化池,在好氧菌作用下,使得廢水中的COD降低至達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);經(jīng)過(guò)生化工藝后,廢水進(jìn)入二沉淀池,對(duì)接觸氧化池中多帶出的絮狀泥進(jìn)行物理沉淀作用,上清液排至總排流量計(jì)達(dá)標(biāo)排放。在斜板沉淀池,IC厭氧塔和二沉池中產(chǎn)生的污泥在污泥濃縮池中沉淀后,經(jīng)過(guò)螺桿泵泵打入疊螺脫水機(jī)機(jī)進(jìn)行壓濾,同時(shí)壓濾液和上清液重新排進(jìn)集水井中。

2.3主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)綜合廢水調(diào)節(jié)池地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),含玻璃鋼蓋板,尺寸:15.0m×6.0m×3.5m,內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐3布5油,有效容積270m3,停留時(shí)間12H,主要作用是調(diào)節(jié)車(chē)間排放廢水水質(zhì)水量。配置提升泵2臺(tái)(流量:30m3/h,揚(yáng)程:15m,1用1備);控制方式為手動(dòng)/自控,自控時(shí)由液位計(jì)信號(hào)遠(yuǎn)程控制;泵出口設(shè)置電磁流量計(jì)1套;潛水?dāng)嚢铏C(jī)(葉輪直徑620mm,葉輪轉(zhuǎn)速480r/min、功率5.5kW、電壓380V、安裝系統(tǒng)的材質(zhì)都為304不銹鋼,配套安裝導(dǎo)軌,起吊架,不銹鋼鋼絲繩、安裝導(dǎo)軌按池深3.5米配)。(2)pH回調(diào)池鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,尺寸:1.5m×1.5m×2.5m,有效容積4.5m3,停留時(shí)間15分鐘,主要作用投加硫酸及氫氧化鈉對(duì)調(diào)節(jié)池出水進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)。配置立式攪拌機(jī)1臺(tái)(功率1.5kW、葉輪轉(zhuǎn)速:80r/min、葉輪直徑400mm二葉折槳二層、攪拌軸長(zhǎng):2000mm及攪拌機(jī)的軸,葉輪材質(zhì)為鋼襯塑),設(shè)置在線pH計(jì)1套,計(jì)量泵2臺(tái)(流量150L/H,出口壓力6kg/cm2)。(3)混凝池鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,尺寸:1.5m×1.5m×2.5m,有效容積4.5m3,停留時(shí)間15分鐘,主要作用投加聚合氯化鋁進(jìn)行混凝反應(yīng)。配置立式攪拌機(jī)1臺(tái)(功率1.5kW、葉輪轉(zhuǎn)速:80r/min、葉輪直徑400mm二葉折槳二層、攪拌軸長(zhǎng):2000mm及攪拌機(jī)的軸,葉輪材質(zhì)為鋼襯塑),計(jì)量泵1臺(tái)(流量90L/H,出口壓力6kg/cm2)。(4)絮凝池鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,尺寸:1.5m×1.5m×2.5m,有效容積4.5m3,停留時(shí)間15分鐘,主要作用是通過(guò)絮凝劑,使水中的這些絮體形成大顆粒絮狀物。配置立式攪拌機(jī)(功率1.5kW、葉輪轉(zhuǎn)速:80r/min1臺(tái)、葉輪直徑400mm二葉折槳二層、攪拌軸長(zhǎng):2000mm及攪拌機(jī)的軸,葉輪材質(zhì)為鋼襯塑),計(jì)量泵1臺(tái)(流量90L/H,出口壓力6kg/cm2)。(5)斜板沉淀池鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,尺寸:3.0m×7.5m×3.5m,有效容積45m3,停留時(shí)間2h,主要作用是絮凝池形成大顆?!暗\花”后進(jìn)入斜板沉淀池,在斜板沉淀池內(nèi)進(jìn)行泥水分離。配置PVC斜板。(6)中間水池地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),含蓋板,尺寸:6.0m×3.0m×3.5m,內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐3布5油,有效容積48m3,主要作用是收集斜板沉淀池出水。配置提升泵2臺(tái)(流量25m3/h,揚(yáng)程32m,1用1備);控制方式為手動(dòng)/自控,自控時(shí)由液位計(jì)信號(hào)遠(yuǎn)程控制;泵出口設(shè)置電磁流量計(jì)1套。(7)IC厭氧塔鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,含蓋板,尺寸:Φ6.0m×20.0m,有效容積550m3,停留時(shí)間26h,主要作用是通過(guò)培養(yǎng)的厭氧顆粒污泥與廢水充分接觸和傳質(zhì),將廢水中的有機(jī)物降解。污水泵進(jìn)水流量為21m3/h,配置IC厭氧塔提升泵2臺(tái)(流量:10m3/h,H=30m,1用1備);厭氧塔內(nèi)循環(huán)泵2臺(tái)(流量200m3/h,H=16m,1用1備);泵出口設(shè)置電磁流量計(jì)2套;厭氧塔設(shè)置pH計(jì)1套,溫度控制器1套;排泥泵(流量:20m3/h,揚(yáng)程20m,1臺(tái));三相分離器1套;厭氧塔系統(tǒng)布水系統(tǒng)1套。(8)接觸氧化池鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,含蓋板,尺寸:12.0m×6.0m×5.5m,有效容積360m3,停留時(shí)間17h,主要作用是池內(nèi)充滿填料,充氧的污水浸沒(méi)填料,并以一定的流速進(jìn)過(guò)填料,在填料上布滿生物膜,污水與生物膜接觸,通過(guò)生物膜上的微生物的新陳代謝,使得污水中的有機(jī)物去除,污水得到凈化。風(fēng)機(jī)2臺(tái)(流量:7.55m3/min,風(fēng)壓63.7kpa,1用1備);管式曝氣器80套(Φ63×1000mm,通氣量5m3/h充氧能力7.5kgO2/kW·h)。(9)二沉池鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼防腐,尺寸為Φ6.0m×3.5m,表面負(fù)荷1m3/(m2·h),停留時(shí)間3.5h,主要作用是使接觸氧化處理后的泥水分離使經(jīng)過(guò)生物處理的混合液澄清,同時(shí)對(duì)混合液中的污泥進(jìn)行濃縮。配置污泥回流泵2臺(tái)(流量15m3/h,揚(yáng)程20m,1用1備);泵出口設(shè)置電磁流量計(jì)1套。(10)污泥濃縮池地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),含蓋板,尺寸:5.0m×5.0m×4.0m,內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐3布5油,有效容積85m3,主要作用是斜板沉淀池、IC厭氧塔及二沉池排放污泥。配置污泥泵2臺(tái)(螺桿泵:流量10t/h,揚(yáng)程60米),疊螺脫水機(jī)1臺(tái)。

3工程調(diào)試及運(yùn)行分析

3.1接種培養(yǎng)

此類(lèi)廢水處理工程調(diào)試主要集中在IC厭氧塔及接觸氧化池兩個(gè)處理階段,為了縮短污泥培養(yǎng)時(shí)間,厭氧菌群的培養(yǎng)采用接種成熟顆粒污泥。IC厭氧塔的厭氧菌取山東檸檬酸廠的成熟的厭氧顆粒污泥。成熟顆粒污泥為其粒度分布較均勻,大小在2-3mm,表面光滑,呈現(xiàn)灰黑色;顆粒的密度較大,沉降性能非常好,幾乎幾秒鐘的時(shí)間,顆粒就與水分離,且水色清澈,沒(méi)有渾濁現(xiàn)象。顆粒污泥馴化時(shí)間為20天分三階段增加負(fù)荷,每次增加負(fù)荷為設(shè)計(jì)負(fù)荷的30%。IC厭氧塔調(diào)試期間溫度控制在35度,采用蒸汽混合器進(jìn)行加熱;VFA控制在300mg/l以下;pH控制在6.8-7.2之間;在當(dāng)廢水中N、P等營(yíng)養(yǎng)元素不足時(shí),不易于形成顆粒,對(duì)于已經(jīng)形成的顆粒污泥會(huì)發(fā)生細(xì)胞自溶,導(dǎo)致顆粒破碎,因此要適當(dāng)加以補(bǔ)充。接觸氧化池污泥取自市污水處理廠的二沉池,接種污泥量為曝氣池有效容積的30%,培馴期間,先對(duì)進(jìn)水進(jìn)行稀釋,并加適量生活污水,經(jīng)混合配制后(混合液COD在500mg/L左右)進(jìn)行悶曝,每天排走過(guò)量上清液,補(bǔ)充好氧微生物繁殖生長(zhǎng)所需要的其它營(yíng)養(yǎng)元素,等菌膠團(tuán)和固著型纖毛蟲(chóng)(鐘蟲(chóng)、累枝蟲(chóng))大量出現(xiàn)時(shí),說(shuō)明活性污泥絮體已經(jīng)形成、有較好活性,并在以后的一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定在2000~4000mg/L?;钚晕勰嘈阅艿暮脡?,可根據(jù)所含菌膠團(tuán)多少、大小及結(jié)構(gòu)的緊密程度來(lái)確定,規(guī)則的菌膠團(tuán)是活性污泥系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的指示生物。

3.2系統(tǒng)運(yùn)行情況

工程調(diào)試從2017年開(kāi)始,進(jìn)過(guò)2個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試期達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷,原水COD為8500mg/l,進(jìn)預(yù)處理、IC厭氧塔、接觸氧化池及二沉池,COD總?cè)コ蔬_(dá)98%。系統(tǒng)COD出水遠(yuǎn)低于當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S接納的排放標(biāo)準(zhǔn)。

4運(yùn)行費(fèi)用分析

該廢水處理系統(tǒng)主要包括:人工費(fèi)、消耗電費(fèi)、藥劑費(fèi)用。本廢水處理工程中設(shè)備每班設(shè)置1人二班制,每月按4000元工資計(jì)算。日污水處理量按500m3計(jì)算,折合每m3污水消耗人工費(fèi)費(fèi)為0.53元。污水站按每天實(shí)際用電700kW/d,電價(jià)0.8元/度計(jì)算,則每天消耗的電費(fèi)總價(jià)為560元,日污水處理量按500m3計(jì)算,折合每m3污水消耗電費(fèi)為1.12元。污水處理過(guò)程中的藥劑使用主要為氫氧化鈉污水檢測(cè)藥劑費(fèi)用等,日污水處理量按500m3計(jì)算,折合每m3污水消耗藥劑費(fèi)用為0.30元/m3。綜上所述,該廢水運(yùn)行費(fèi)用成本:1.95元/m

3.結(jié)語(yǔ)

該工程采取IC厭氧塔,接觸氧化工藝,是針對(duì)該公司的廢水特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,利用IC厭氧塔的高去除率、低運(yùn)行成本及占地面積小的特點(diǎn)。此工藝對(duì)土地資源節(jié)約,系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,起到很好的作用。該廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排放至污泥濃縮池,濃縮后的污泥量大大減少,降低了污泥處理成本,并減少了污泥的排放量。該系統(tǒng)大大減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染,并為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。

參考文獻(xiàn)

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作者:唐勝 單位:蘇州市鵬月環(huán)保工程有限公司

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