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工業(yè)工程運(yùn)用的挑戰(zhàn)及應(yīng)對措施

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工業(yè)工程運(yùn)用的挑戰(zhàn)及應(yīng)對措施

本文作者:張福興、李軍、王健、李寧寧 單位:桂林電子科技大學(xué)商學(xué)院

一、引言

20世紀(jì)80年代末90年代初,隨著我國改革開放的進(jìn)一步深化,國內(nèi)企業(yè)面臨著國際市場競爭的壓力,迫切希望通過一種新的管理理論、方法與工具來改善管理水平、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率[1]。我國的工業(yè)工程正是在這種背景下逐步建立并發(fā)展起來的。目前我國許多企業(yè)在嘗試應(yīng)用工業(yè)工程建立自己的精益化生產(chǎn)模式。但是在實(shí)踐的過程中,面臨著一系列的問題出現(xiàn),比如人才問題、意識問題、方法問題等,需要學(xué)術(shù)界和企業(yè)共同去探討。

二、工業(yè)工程應(yīng)用面臨的挑戰(zhàn)

改革開放以來,特別是進(jìn)入90年代后,我國大部分的外資企業(yè)、某些大型的國有企業(yè)以及一部分的合資企業(yè)已經(jīng)設(shè)立專門的工業(yè)工程部門,專門從事工業(yè)工程在本企業(yè)應(yīng)用的研究。然而,隨著美債危機(jī)、歐債危機(jī)的相繼出現(xiàn),以及經(jīng)濟(jì)全球化背景下顧客需求的多樣化導(dǎo)致企業(yè)競爭加劇,使得工業(yè)工程在我國企業(yè)(尤其是制造業(yè))中的應(yīng)用面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。根據(jù)筆者的調(diào)查研究,歸納如下:

1.人才的挑戰(zhàn)[2]

2005年汪應(yīng)洛等13位中國工程院院士聯(lián)名在“關(guān)于現(xiàn)代工業(yè)工程的建議書”中指出:工業(yè)工程人才在我國十分匱乏,急需加強(qiáng)培養(yǎng)。我國自1994年起才在全國的三所高校試辦工業(yè)工程,1999年國家教育部才批準(zhǔn)成立IE工程碩士點(diǎn),導(dǎo)致我國工業(yè)工程人才缺口非常突出。到目前為止,全國僅有195所院校開辦了工業(yè)工程,工業(yè)工程人才占高校畢業(yè)生的比例不足1/600,而這一數(shù)字在美國是1/80。我國工業(yè)工程專業(yè)發(fā)展只有10余年歷史,工業(yè)工程學(xué)科的發(fā)展與應(yīng)用尚處于探索階段,再加上教育體制和教育手段相對落后,使得工業(yè)工程專業(yè)學(xué)生理論水平偏低、實(shí)際應(yīng)用能力較差,畢業(yè)后適應(yīng)崗位的能力不強(qiáng),從而進(jìn)一步加劇了我國工業(yè)工程人才的短缺。

2.意識的挑戰(zhàn)

工業(yè)工程在企業(yè)的推廣和應(yīng)用并不是一蹴而就、一勞永逸的,它的實(shí)施是一個系統(tǒng)改善、長期積累的過程。目前許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對現(xiàn)代企業(yè)競爭的方式還只是關(guān)注營銷和人力資源,而對生產(chǎn)希望能有猛藥,一粒定乾坤,總認(rèn)為工業(yè)工程是在某些人的參與下對某一環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或某一階段對其進(jìn)行充分的認(rèn)識和必要的實(shí)施。其實(shí)不然,工業(yè)工程是以現(xiàn)代科學(xué)的管理原理為指導(dǎo)、以先進(jìn)的制造工程技術(shù)方法為依托,通過規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評估、創(chuàng)新等手段來避免浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)率和效率。工業(yè)工程的精華就是“低成本,零缺陷”[3]。工業(yè)工程在企業(yè)的實(shí)施是一個全員參與、持續(xù)改善、永續(xù)發(fā)展的過程,它不是某個生產(chǎn)要素或某一時期的優(yōu)化,而是強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體優(yōu)化的同時,運(yùn)用系統(tǒng)理論與方法對企業(yè)生產(chǎn)資源和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)、不斷優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營的低投入、高產(chǎn)出。工業(yè)工程在企業(yè)中的應(yīng)用隨著企業(yè)的實(shí)際發(fā)展需要而不斷變化,只是各階段實(shí)施的方法與應(yīng)用的范疇不同而已。

3.方法的挑戰(zhàn)

現(xiàn)在許多工業(yè)工程推進(jìn)組織,對工業(yè)工程在企業(yè)的實(shí)施就是“賣方法,賣工具”,未能積極地研究企業(yè)的文化、組織的戰(zhàn)略,故而使工業(yè)工程在企業(yè)難以生根發(fā)芽。工業(yè)工程并不能簡單地認(rèn)為是一種工具或某種方法,它更多的是包含人的思想和企業(yè)文化因子在內(nèi)的一種企業(yè)管理模式,它是企業(yè)在經(jīng)濟(jì)全球化背景下的一種思想變革,并最終以包含科學(xué)管理理念和本企業(yè)特色的企業(yè)文化的形式呈現(xiàn)出來。例如在我國改革開放初期,一大批國外企業(yè)到我國投資建廠,真正生存下來并得到發(fā)展的很少,使得工業(yè)工程的相關(guān)技術(shù)和方法在中國無法得到體現(xiàn)或?qū)崿F(xiàn),后來有學(xué)者研究其失敗的根本原因是不適應(yīng)中國的本土文化[4]。而后繼投資中國的眾多企業(yè)站穩(wěn)腳跟并取得良好發(fā)展,同樣得益于對本土文化的適應(yīng)與融合。因此,若要在中國成功實(shí)施工業(yè)工程,必須與中國獨(dú)特的文化相融合,對企業(yè)員工需求和管理方法要有充分的了解,并在此基礎(chǔ)上形成具有本土特色、有利于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展、企業(yè)員工共同認(rèn)可的企業(yè)文化。

4.組織的挑戰(zhàn)

工業(yè)工程在中國企業(yè)推進(jìn)和推廣的過程中,遇到了一些這樣或那樣的問題,通過調(diào)查分析發(fā)現(xiàn):其原因是無論作為企業(yè)的高層管理者、還是基層的操作人員,慣性式地堅(jiān)持在企業(yè)已經(jīng)根深蒂固了的生產(chǎn)管理方式和管理模式,而對企業(yè)的變革普遍存在免疫性。據(jù)了解,現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)一般都是按金字塔模式建立的,這種組織結(jié)構(gòu)的不足之處就是執(zhí)行效率不高。在組織發(fā)展過程中表現(xiàn)為機(jī)構(gòu)臃腫、關(guān)系復(fù)雜、易產(chǎn)生官僚化,這與工業(yè)工程所要實(shí)現(xiàn)的精益、精簡、高效的目標(biāo)、要求存在很多的沖突,對工業(yè)工程在企業(yè)的生根發(fā)芽、長期發(fā)展造成障礙。同時工業(yè)工程在企業(yè)的推廣過程中容易出現(xiàn)企業(yè)管理高層“熱”而基層一線職工“冷”的現(xiàn)象。因此一個組織若要使工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用中落地生根,就必須進(jìn)行相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)變革。作為國外先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式,工業(yè)工程同我國企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合的過程中并不會一帆風(fēng)順,但我們必須積極面對這一過程中出現(xiàn)的各種困難,總結(jié)出符合我國國情并且卓有成效的管理方式來。

5.工業(yè)工程本身的挑戰(zhàn)

現(xiàn)代工業(yè)工程在工程經(jīng)濟(jì)分析、物流工程、人機(jī)工程等分支的基礎(chǔ)上,逐步形成了敏捷制造、精益制造、虛擬制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、靈捷網(wǎng)絡(luò)化制造模式[5]等先進(jìn)生產(chǎn)模式。然而,隨著信息經(jīng)濟(jì)時代的到來,現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了很大的變化:大量生產(chǎn)方式被精益生產(chǎn)方式所取代,以生產(chǎn)者為中心的生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向以消費(fèi)者為中心的精益生產(chǎn)方式,資金集約型向科研成果集約型轉(zhuǎn)變,體力作業(yè)者向智力作業(yè)者延伸,通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)消除“七種浪費(fèi)”、實(shí)現(xiàn)“七零”目標(biāo)[6]等,現(xiàn)代工業(yè)工程已跳出制造業(yè)領(lǐng)域并迅速擴(kuò)展應(yīng)用到制造業(yè)以外的更廣大的生產(chǎn)領(lǐng)域、服務(wù)業(yè)和政府部門,在企業(yè)內(nèi)部資源的優(yōu)化與調(diào)配也已經(jīng)跳出現(xiàn)場管理的狹小范圍,開始逐步滲透到企業(yè)財(cái)務(wù)、技術(shù)、人力資源、市場等各個子系統(tǒng)。因此工業(yè)工程的研究與應(yīng)用應(yīng)由效率向效益發(fā)展,由現(xiàn)場管理向管理的各個領(lǐng)域發(fā)展。工業(yè)工程本身也要與時俱進(jìn),擴(kuò)大本身內(nèi)涵,創(chuàng)新內(nèi)容和方法,以研究解決企業(yè)面臨的新問題。

6.服務(wù)業(yè)的挑戰(zhàn)

當(dāng)今世界,服務(wù)業(yè)已成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動力。改革開放以來,我國服務(wù)業(yè)也得到了快速發(fā)展,服務(wù)業(yè)在國內(nèi)生產(chǎn)總值中的比重不斷擴(kuò)大。現(xiàn)代服務(wù)業(yè)已成為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可忽視的重要組成部分,但是工業(yè)工程的許多方法都是從制造業(yè)領(lǐng)域總結(jié)發(fā)現(xiàn)的,而對與制造業(yè)有許多不同的服務(wù)業(yè)來說如何應(yīng)用工業(yè)工程的方法提升一個組織的效率和效益,目前還有許多問題沒有解決。用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看,服務(wù)業(yè)作為提供非實(shí)物產(chǎn)品為主的行業(yè),它與制造業(yè)系統(tǒng)的本質(zhì)有相似之處,即有形產(chǎn)品的生產(chǎn)與無形服務(wù)提供都可被視為“投入─變換─產(chǎn)出”的過程。但又由于服務(wù)業(yè)產(chǎn)品本身無形性、即時性、異質(zhì)性等特點(diǎn),使得如何運(yùn)用工業(yè)工程的有關(guān)理論和方法來處理好服務(wù)業(yè)在快速發(fā)展過程中出現(xiàn)的諸如服務(wù)效率低、服務(wù)質(zhì)量差、客戶滿意度低[7]等矛盾,已成為時代背景下工業(yè)工程在服務(wù)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用中亟待解決的新問題。

三、新形勢下工業(yè)工程應(yīng)用的對策

針對以上工業(yè)工程在我國應(yīng)用中面臨的一系列問題,提出如下應(yīng)對策略:

1.人才培育

人才培育是企業(yè)成功推廣工業(yè)工程的關(guān)鍵所在。人才培育,重點(diǎn)應(yīng)從學(xué)校抓起。據(jù)有關(guān)調(diào)查資料顯示:工業(yè)工程專業(yè)畢業(yè)生需求程度方面,認(rèn)為目前至未來五年非常需要該專業(yè)畢業(yè)生且人力嚴(yán)重不足者占12%,認(rèn)為需要且人力稍有不足者占65%,認(rèn)為已足夠者占18%,而認(rèn)為不需要本專業(yè)畢業(yè)生者僅占5%。在校求學(xué)期間,應(yīng)督促每位學(xué)生把握好當(dāng)下機(jī)會,加強(qiáng)充實(shí)自己的學(xué)識,不但對傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù),如時間研究、動作研究、工作分析、工廠布置等要精通,而且對現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)如作業(yè)研究、線性規(guī)劃、數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析等更要努力鉆研,做到專而精的程度。另外除了工業(yè)工程技術(shù)及各項(xiàng)工程知識外,還應(yīng)加強(qiáng)學(xué)生在一般管理橫向領(lǐng)域(如:人力資源管理、組織管理、行銷管理、研究發(fā)展管理等)和縱向管理功能技術(shù)(規(guī)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制)方面的培養(yǎng)力度,以使學(xué)生在未來職業(yè)生涯發(fā)展上具備相關(guān)的知識與能力。

2.理念更新

近百年來工業(yè)工程一直在推動著社會文明不斷向前發(fā)展。早在泰勒時期,工業(yè)工程的開拓者們就始終恪守這樣一條工作信條,即“對于一個人工或人參與的系統(tǒng),總是可以通過科學(xué)的調(diào)查、分析、試驗(yàn)與研究,應(yīng)用人的智慧(知識、智慧、才能和技藝的總稱)進(jìn)行創(chuàng)造與改進(jìn),找到一種比現(xiàn)有運(yùn)作方法更好、更省、更快和更簡單的新方法?!爆F(xiàn)如今,企業(yè)在市場上的競爭已從過去的成本同質(zhì)量的競爭,轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力同上市速度,制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建、運(yùn)作的質(zhì)量與成本保證及快速反應(yīng)能力同產(chǎn)品生產(chǎn)的可靠性、安全性、抗劣化的能力,以及以服務(wù)質(zhì)量為主線的新一輪競爭。質(zhì)量同成本僅僅成為參加市場競爭的“及格賽”標(biāo)準(zhǔn),而產(chǎn)品開發(fā)、制造系統(tǒng)和服務(wù)則成為主要競爭力的因素。

3.組織變革

工業(yè)工程的核心目標(biāo)是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。要在企業(yè)中實(shí)現(xiàn)這一核心目標(biāo),不僅僅是新的生產(chǎn)方式的引入,更包括組織結(jié)構(gòu)、工作特性、人員因素、組織間關(guān)系的適配性變革[8]。只有這樣,工業(yè)工程的理論和方法才能在企業(yè)落地生根,持久地發(fā)揮作用。組織變革過程中,要改變?nèi)说乃枷胗^念,減小變革阻力,完善組織的運(yùn)行模式,形成新時代背景下與企業(yè)發(fā)展相匹配的管理模式,建立起現(xiàn)代企業(yè)的文化,最終達(dá)到組織中思想、文化的徹底變革,就要進(jìn)一步重視和加強(qiáng)對企業(yè)全體員工有關(guān)變革的培訓(xùn),使其從思想上接受變革,在行為上踐行變革。在急劇變化的當(dāng)代,變是唯一不變的真理,舊有的管理模式已經(jīng)成為制約中國企業(yè)參與未來全球競爭的瓶頸,進(jìn)行組織變革是中國企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

4.方法創(chuàng)新

應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)全面改善制造企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,是深化我國改革開放、加強(qiáng)對外交流的迫切需求,也是經(jīng)濟(jì)全球化背景下中國企業(yè)邁出國門、邁向世界的最佳選擇。全球經(jīng)濟(jì)一體化、市場競爭程度加劇、不確定因素日益增多等使得企業(yè)的資源累積過程顯得尤為重要,因此工業(yè)工程在企業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)由單一的現(xiàn)場管理逐步向財(cái)務(wù)、技術(shù)、人力資源、市場等各管理系統(tǒng)輻射、延伸和發(fā)展,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源系統(tǒng)的優(yōu)化整合,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置和利用,使資源達(dá)到充分共享,實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理??傊?,運(yùn)用國內(nèi)先進(jìn)工業(yè)工程的理論和方法加強(qiáng)對企業(yè)內(nèi)外資源的有效整合,可以充分發(fā)揮其最佳效益和效能,使企業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位、市場定位和產(chǎn)品定位[9]更加準(zhǔn)確。

5.服務(wù)滲透

服務(wù)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的比重已近半壁江山,其重要性與日俱增,如何提升服務(wù)業(yè)的效率和效益,是工業(yè)工程發(fā)揮作用的又一個廣闊天地。美國著名管理學(xué)家彼德•德魯克說過,“在中國最大的商機(jī)不是在制造業(yè)而是服務(wù)業(yè)”。我國著名學(xué)者梁小民也曾指出,當(dāng)我們把經(jīng)濟(jì)增長的目光盯在制造業(yè)、高科技時,往往忘卻了另一個同樣重要的行業(yè)——服務(wù)業(yè)。雖然工業(yè)工程發(fā)源于制造業(yè),并在制造業(yè)中獲得了舉世公認(rèn)的成就,但是它從來就沒有限制在其他行業(yè)的廣泛應(yīng)用。服務(wù)業(yè)(包括金融產(chǎn)業(yè)、旅游產(chǎn)業(yè)、教育產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)等)都蘊(yùn)藏著對效率和效益方面需求的巨大潛力。如果將工業(yè)工程的原理和方法應(yīng)用拓展到上述產(chǎn)業(yè)部門,必將極大地改善我國服務(wù)業(yè)的基本素質(zhì),提高服務(wù)業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率,同時也能進(jìn)一步提高我國服務(wù)業(yè)的綜合競爭力。

6.精益文化積累

精益生產(chǎn)是企業(yè)提高質(zhì)量和生產(chǎn)率的基礎(chǔ),是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有力保障。精益生產(chǎn)是日本豐田汽車公司將工業(yè)工程(IE)理論與實(shí)踐應(yīng)用于企業(yè)管理的一種創(chuàng)新模式,如今精益生產(chǎn)已經(jīng)成為先進(jìn)制造的代名詞,精益文化已成為企業(yè)追求和向往的新目標(biāo)。工業(yè)工程在企業(yè)推廣的最高境界是在本企業(yè)中形成精益的企業(yè)文化,使企業(yè)上上下下真正以主人翁的心態(tài)進(jìn)行工作與思考。只有這樣,才能使工業(yè)工程在本企業(yè)生根發(fā)芽,才能將精益生產(chǎn)方式真正落到實(shí)處。因此,企業(yè)在推行和推廣精益生產(chǎn)管理的時候,要最大限度地在企業(yè)上下營造出一種持續(xù)改善的精益化生產(chǎn)氛圍[10],使員工參與到精益化活動中,形成精益化生產(chǎn)格局。同時,大力開展有關(guān)精益生產(chǎn)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),使企業(yè)全體員工形成積極的精益化思維,讓精益化思想在企業(yè)中永駐。

四、結(jié)語

工業(yè)工程在中國企業(yè)的應(yīng)用尚處于初級階段,推廣和應(yīng)用具有現(xiàn)代技術(shù)和管理理念的工業(yè)工程是全面改善我國企業(yè)(尤其是制造業(yè))管理水平的必經(jīng)之路。工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用與改革要適應(yīng)新時代的發(fā)展要求,加強(qiáng)工業(yè)工程在企業(yè)的宣傳、培訓(xùn)、教育和試點(diǎn)工作的同時,必須對工業(yè)工程進(jìn)行應(yīng)用創(chuàng)新。工業(yè)工程應(yīng)用的關(guān)鍵是在企業(yè)采用精益生產(chǎn)并輔之與其配套的組織變革,雙管齊下,推動生產(chǎn)體系徹底變革,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變??傊?,工業(yè)工程是中國企業(yè)的興業(yè)之道、成功之術(shù),但要實(shí)現(xiàn)其在中國企業(yè)的全面應(yīng)用還有很長的路要走。