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電動(dòng)汽車動(dòng)力電池故障診斷與維修

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電動(dòng)汽車動(dòng)力電池故障診斷與維修

摘要:隨著環(huán)境形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻,世界各國(guó)都在大力推行新能源汽車,我國(guó)更是將發(fā)展新能源汽車上升為國(guó)家戰(zhàn)略,新能源汽車產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。預(yù)計(jì)2020年底,國(guó)內(nèi)新能源汽車保有量將達(dá)到500萬(wàn)輛,但新能源汽車的維修卻沒(méi)跟上,而80%左右的售后問(wèn)題都是由動(dòng)力電池引發(fā)的,同時(shí)存在的問(wèn)題是,現(xiàn)階段新能源汽車維修人員存在很大缺口,導(dǎo)致現(xiàn)在的新能源汽車不僅僅修不起,還有很多維修場(chǎng)所修不了、不敢修,尤其牽涉到動(dòng)力電池。動(dòng)力電池維修儼然成了行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。本文就純電動(dòng)汽車動(dòng)力電池的特點(diǎn),從實(shí)際操作出發(fā),總結(jié)動(dòng)力電池的維修、診斷流程和并對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞:動(dòng)力電池;維修;診斷;流程

目前市場(chǎng)上大部分純電動(dòng)乘用車?yán)m(xù)航里程在300至400Km,電壓平臺(tái)在300至500V左右,帶電量在30至60Kwh之間,而動(dòng)力電池組能量密度又遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于汽油等化石燃料,導(dǎo)致動(dòng)力電池組重量普遍在幾百公斤,商用車更甚,故針對(duì)純電動(dòng)汽車動(dòng)力電池組電壓平臺(tái)高、帶電量多、重量大等特點(diǎn),在對(duì)其進(jìn)行維修時(shí),一定要遵循正確的操作流程。

1純電動(dòng)汽車電池組拆卸

1.1拆卸前準(zhǔn)備

工具準(zhǔn)備與檢查:包括常用拆卸工具,絕緣工具,檢測(cè)工具、托舉設(shè)備,安全警示牌等等;人員防護(hù)與培訓(xùn):操作人員必須穿戴防護(hù)用品,不得佩戴金屬物品,至少配備2人,且至少有一人經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并持有電工證。

1.2電池組拆卸

車輛放置:將維修車輛放置于維修工位,并固定好,拔掉車鑰匙,確保鑰匙與車輛分離,取掉鉛酸電池負(fù)極,并放置安全警示牌。干涉件調(diào)整或拆除:觀察電池組與底盤件是否存在干涉,例如冷卻水管、剎車線等等,如有,可通過(guò)拆卸部分螺絲或器件進(jìn)行調(diào)整,直至無(wú)干涉。接插件及維修開關(guān)拆除:按正確的方式,依次拔掉通信插件、手動(dòng)維修開關(guān)和動(dòng)力插件(如有冷卻水管,首先拔掉冷卻水管,并排出管道中冷卻液,確保電氣插件干燥)。電池組拆卸:拆卸電池組之前先用托舉設(shè)備頂牢電池組,確保電池組重心在托舉設(shè)備上,卸完固定螺絲后,慢慢落下托舉設(shè)備,兩人一前一后觀察電池組前后左右有無(wú)遺漏的干涉件或插件未拆除。電池組放置:拆下的電池組做好防護(hù),清除電池組上的塵土等異物,放于動(dòng)力電池維修區(qū),設(shè)置安全警示牌;拆下的手動(dòng)維修開關(guān)、螺絲等物品,收集起來(lái),放置于專門的放置區(qū)。

2電池組故障診斷維修

2.1故障診斷流程

不同型號(hào)不同類型的車輛,維護(hù)保養(yǎng)人員在處理故障前應(yīng)提前了解項(xiàng)目、車輛狀態(tài)等信息,才能更快、更準(zhǔn)的找到故障點(diǎn),并及時(shí)、有效的解決問(wèn)題。總結(jié)起來(lái)可以歸納為以下五點(diǎn):“學(xué)”:在項(xiàng)目開始前,要系統(tǒng)性的對(duì)動(dòng)力電池系統(tǒng)進(jìn)行學(xué)習(xí),包括:電池組參數(shù)、電氣原理、結(jié)構(gòu)、涉電作業(yè)安全操作規(guī)范等相關(guān)信息。在對(duì)電池組進(jìn)行診斷和維修前,要熟悉掌握維修手冊(cè)中關(guān)于動(dòng)力電池組部分內(nèi)容,重點(diǎn)關(guān)注電池組及電芯的基本參數(shù),比如工作電壓范圍、容量、串并聯(lián)數(shù)、PACK結(jié)構(gòu)等;熟悉電池組工作原理,各個(gè)電氣元件的規(guī)格,報(bào)警策略等;牢記涉電作業(yè)安全操作規(guī)范中的一看、二判斷、三測(cè)量、四操作的基本流程;熟練掌握各測(cè)試工具的使用方法。只有掌握足夠的理論知識(shí),才能在實(shí)踐中事半功倍?!奥牎保涸敿?xì)詢問(wèn)、聽取駕駛員反映車輛在出現(xiàn)故障時(shí)的運(yùn)行時(shí)間、使用工況、出現(xiàn)故障前后情況,對(duì)故障做好相應(yīng)記錄。認(rèn)真聽取駕駛員對(duì)故障的描述,對(duì)我們快速找出問(wèn)題有很大幫助,但要甄別駕駛員反饋信息的準(zhǔn)確性。駕駛員沒(méi)有反饋的信息,我們可以通過(guò)詢問(wèn)的方式獲得?!翱础保翰榭磧x表、T-BOX上動(dòng)力電池組上報(bào)的故障信息,記錄電池組出現(xiàn)故障時(shí)信息以備故障查找時(shí)作為參考。純電動(dòng)汽車儀表有電池組電量、電壓、電流、故障報(bào)警等信息,部分有最低、最高溫度和單體電壓等信息,這些信息可快速排查部分故障。有條件的,可登錄T-BOX查看電池組數(shù)據(jù),判斷故障?!胺馈保涸诮佑|高壓線路及部件前要做好防觸電措施,并嚴(yán)格按照涉電作業(yè)安全操作規(guī)范操作。在維修高壓線路部分是,要嚴(yán)格按涉電作業(yè)和新能源汽車維修相關(guān)流程操作,確保輸出電壓低于人體安全電壓,及時(shí)對(duì)裸露金屬部位做絕緣處理,做到安全第一?!皽y(cè)”:查看動(dòng)力電池組詳細(xì)信息,如可用診斷儀或USBCAN等設(shè)備監(jiān)控故障信息,根據(jù)故障信息,可尋找出對(duì)應(yīng)故障點(diǎn)。儀表中無(wú)法反應(yīng)的信息,可通過(guò)專用工具,如診斷儀、USBCAN、絕緣表等專用儀器進(jìn)行收集,對(duì)于無(wú)法獲取的信息,可通過(guò)調(diào)取歷史數(shù)據(jù)、跟蹤測(cè)試等方式得到。

2.2故障維修

通過(guò)診斷流程,確定為電池組故障后,對(duì)電池組進(jìn)行拆箱檢查,打開上蓋時(shí),盡量確保密封圈的完整性,避免密封圈斷裂,造成氣密性檢查不合格。利用萬(wàn)用表等工具,對(duì)故障部件進(jìn)行確定,并對(duì)故障件進(jìn)行更換,維修過(guò)程中一人操作,一個(gè)輔助,避免兩人同時(shí)操作。維修完成后,進(jìn)行氣密性檢測(cè),合格后裝車測(cè)試,裝車流程與拆卸流程相反,不再贅述。

3動(dòng)力電池組常見(jiàn)故障分析與維修

新能源汽車發(fā)展前期,技術(shù)不成熟,動(dòng)力電池組問(wèn)題較多,隨著電芯質(zhì)量、電池管理系統(tǒng)技術(shù)、PACK工藝的提高,故障類型、數(shù)量越來(lái)越少,目前常見(jiàn)故障主要有單體欠壓、單體電壓跳變等,我們利用故障診斷流程對(duì)常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析。

3.1單體欠壓

單體欠壓是目前最常見(jiàn)的動(dòng)力電池故障,雖然電芯質(zhì)量相比以前有很大提高,但動(dòng)力電池組要用到大量的單體電芯,以特斯拉為例,一臺(tái)60KWH的ModelS就由6216顆單體電芯組成,如果有一顆電芯出現(xiàn)低壓情況,隨著車輛的使用,電池老化,就可能引起此電芯所在串的低壓。單體欠壓故障比較容易判斷,但需要我們掌握單體電芯電壓工作范圍、報(bào)警閥值、電池廠家規(guī)定欠壓標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)聽取或詢問(wèn)駕駛員行駛里程有無(wú)縮短,車輛限速或無(wú)法行駛時(shí),剩余多少電量。如果儀表有最低最高單體電壓顯示,可快速查看儀表,確定具體數(shù)值和所在串?dāng)?shù)編號(hào);若無(wú),可利用USBCAN等工具,調(diào)取歷史數(shù)據(jù)確定。單體欠壓故障易判斷,但維修時(shí)要注意兩個(gè)事項(xiàng),一是要確定單體欠壓數(shù)量,一共有幾串出現(xiàn)欠壓,二是如何保障與電池組電量一致。對(duì)于第一個(gè),可通過(guò)讀取歷史數(shù)據(jù)或放電末期數(shù)據(jù)得到;第二個(gè)處理方法,通常采用滿電狀態(tài)下,更換低壓?jiǎn)误w,或者利用均衡設(shè)備對(duì)整個(gè)電池組進(jìn)行均衡。

3.2單體電壓跳變

單體電壓跳變是動(dòng)力電池另外一種常見(jiàn)故障,但因?yàn)檫@類故障持續(xù)時(shí)間短,數(shù)據(jù)難收集,誘發(fā)原因多,造成判斷難度大、排查繁瑣。維修分析此故障,除了要掌握電芯電壓工作范圍、報(bào)警閥值外,還需要我們熟悉電池組采壓原理及其線路,詢問(wèn)駕駛員故障出現(xiàn)后是否有重啟車輛,重啟以后現(xiàn)象,剩余電量有無(wú)變化,出現(xiàn)故障時(shí)工況情況,儀表故障時(shí)報(bào)警情況等等??赏ㄟ^(guò)專用軟件或設(shè)備讀取歷史數(shù)據(jù),或者調(diào)取T-BOX平臺(tái)數(shù)據(jù),若無(wú)T-BOX平臺(tái)又無(wú)讀取歷史數(shù)據(jù)功能,只能通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控軟件,實(shí)車路試截取,確定故障所在串?dāng)?shù)編號(hào)。單體電壓跳變?cè)蜉^多,包括采壓線虛焊、采壓線插件接觸不良、電池管理系統(tǒng)采壓異常、大電流干擾等等,需要我們由易到難,一一去排查。除了上述兩種常見(jiàn)故障,還有絕緣故障、繼電器黏連、電池組高壓無(wú)輸出、無(wú)法充電等等。絕緣故障在新能源汽車發(fā)展初期較多,有季節(jié)性,但此故障隨著電池組PACK水平的提高,正在逐漸減少,目前車輛報(bào)的絕緣故障絕大多數(shù)由其他高壓線路或部件引起。維修也較為簡(jiǎn)單,利用絕緣表逐步測(cè)正、負(fù)極分別對(duì)殼體絕緣,直至找出絕緣異常點(diǎn)。繼電器黏連在報(bào)警控制策略中等級(jí)較高,會(huì)造成切斷高壓輸出,可通過(guò)截取數(shù)據(jù)分析,或萬(wàn)用表測(cè)量判斷。電池組高壓無(wú)輸出在判斷的時(shí)候,需要先判斷通信及低壓供電線路無(wú)異常,再拆箱檢查放電熔斷器等。隨著GB/T27930、GB/T18487、GB/T20234的實(shí)施,無(wú)法充電主要體現(xiàn)在客戶使用不當(dāng),例如地線不良、輔助電源選錯(cuò)等等,相信隨著新能源汽車的普及,這種現(xiàn)象將會(huì)大大改善。

作者:方帥軍 姜東 郭姣姣 宋文科 張超 單位:河南德力新能源汽車有限公司

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