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循環(huán)經(jīng)濟(jì)下新疆地浸采鈾浸出的技術(shù)創(chuàng)新

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循環(huán)經(jīng)濟(jì)下新疆地浸采鈾浸出的技術(shù)創(chuàng)新

摘要:從循環(huán)經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),介紹了地浸采鈾工藝特點(diǎn),從浸出工藝方法與礦床的“適宜匹配”、浸出工藝的“減量化”技術(shù)、微生物浸鈾及鈾錸綜合回收技術(shù)等四個方面闡述新疆地浸采鈾浸出工藝的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新舉措及應(yīng)用成果,總結(jié)出新疆地浸采鈾浸出工藝具有“低消耗、高利用、綜合回收”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:地浸采鈾;循環(huán)經(jīng)濟(jì);浸出工藝優(yōu)化

循環(huán)經(jīng)濟(jì)的核心理念是資源高效、循環(huán)利用,基本原則是“減量化(reduce)、再利用(reuse)、再循環(huán)(recycle)”,即循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“3R”原則[1]?!皽p量化”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的第一法則,它要求從源頭就注意節(jié)約資源和減少投入;“再利用”原則是要求產(chǎn)品和包裝物能夠多次和反復(fù)使用,而不是一次性消耗;“再循環(huán)”原則是指產(chǎn)品在完成其自身功能后,能被后續(xù)工藝再使用[2]。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念和思想的指導(dǎo)下,結(jié)合礦產(chǎn)資源特性和當(dāng)前開發(fā)現(xiàn)狀,延伸并發(fā)展成為礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)[3]。新疆有豐富的可地浸砂巖鈾礦資源,自20世紀(jì)80年代末地浸開采條件試驗(yàn)取得成功以來,新疆地浸采鈾得到了快速發(fā)展[4-5],國內(nèi)首座千噸級地浸采鈾礦山現(xiàn)已在伊犁盆地建成。推動地浸采鈾浸出工藝不斷創(chuàng)新、大力發(fā)展地浸采鈾循環(huán)經(jīng)濟(jì),是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、經(jīng)濟(jì)效益型地浸采鈾標(biāo)桿企業(yè)的有效途徑。

1循環(huán)經(jīng)濟(jì)視角下的地浸采鈾工藝特點(diǎn)

1.1鈾礦資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)視角下的礦業(yè)領(lǐng)域中,有學(xué)者提出[6]“減量化”的提法難以實(shí)現(xiàn),應(yīng)以“高回收(recovery)”代替“減量化”(reduce)。也有學(xué)者提出[7-8],礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)應(yīng)在“3R”基礎(chǔ)上增加“研究(research)”和“替代(replace)”,或“再發(fā)現(xiàn)(rediscover)”和“替代(replace)”原則,即礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“5R”原則。在鈾礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)研究方面,有學(xué)者提出[9]基于物質(zhì)流的鈾礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)研究,將鈾礦企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動視為包含輸入、輸出的物質(zhì)流動,鈾礦資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)應(yīng)遵循“減量化、無害化、資源化”的“3R”原則,體現(xiàn)減少輸入端的投入,將物質(zhì)流的過程中廢物進(jìn)行再利用,輸出端污染物排放進(jìn)行無害化處理。在地浸采鈾礦山的物質(zhì)流輸入端控制,即浸出工藝的選擇。1.2地浸采鈾工藝特點(diǎn)地浸采鈾技術(shù)適用于疏松砂巖型鈾礦床的開采,它通過揭露礦體的鉆孔,向礦層注入浸出劑,對原始埋藏下的含鈾礦石進(jìn)行溶浸,將含鈾溶液抽至地表水冶廠進(jìn)行回收。水冶廠利用離子交換樹脂將含鈾溶液中的鈾吸附,廢水(吸附尾液)在補(bǔ)加少量工業(yè)試劑后作為浸出劑再次注入礦層,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的循環(huán)和再利用;鈾水冶用的離子交換樹脂經(jīng)轉(zhuǎn)型后也可以循環(huán)利用,除了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損,整個鈾水冶回收工藝流程不會消耗離子交換樹脂。地浸采鈾的先進(jìn)性還降低了其對鈾礦石工業(yè)品位的要求,常規(guī)鈾礦山通常以0.05%作為最低工業(yè)品位指標(biāo),地浸采鈾的最低工業(yè)品位指標(biāo)則可降至0.01%。若礦床共(伴)生錸、鉬、硒、釔等稀有元素具有一定工業(yè)價值,地浸開采方法還可實(shí)現(xiàn)這些共(伴)生元素的協(xié)同開采,提高資源的綜合利用率。因此,從某種角度上講,地浸采鈾本身符合礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念。在地浸采鈾工藝中,推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)的再發(fā)展,其實(shí)質(zhì)應(yīng)當(dāng)是以盡可能小的原材料消耗和環(huán)境代價,實(shí)現(xiàn)鈾資源的最大回收和共(伴)生元素的綜合利用,也即浸出工藝滿足鈾礦石的浸出要求,浸出劑濃度低,浸出過程對圍巖組分消耗少,對地下水成分影響小,充分體現(xiàn)浸出工藝過程的“減量化”、“資源回收最大化”和“生態(tài)化”思想。按浸出劑種類,地浸采鈾浸出工藝可分為酸法浸出(以H2SO4為主)、堿法浸出(以鈉或銨的碳酸鹽+碳酸氫鹽為主)和中性浸出(CO2+O2)[10],其中,中性浸出(CO2+O2)“浸出工藝有“環(huán)境友好型”浸鈾工藝的美稱[11-12]。蘇聯(lián)多采用酸法浸出工藝,美國地浸礦山常采用“CO2+O2”的中性浸出工藝或堿法浸出工藝。新疆地浸采鈾在生產(chǎn)實(shí)踐中,最先采用的是酸法浸出工藝,2000年之后,隨著所開發(fā)礦床的地質(zhì)工藝類別變化,堿法浸出、“CO2+O2”浸出工藝相繼在吐哈盆地、伊犁盆地某些礦床使用。各種浸出工藝之間并沒有優(yōu)劣之分,具體選擇哪種浸出工藝,應(yīng)依據(jù)礦巖組分和鈾礦石的地質(zhì)工藝特征而定。

2新疆地浸采鈾浸出工藝循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新舉措

2.1浸出工藝方法與礦床的“適宜匹配”新疆地浸采鈾礦山目前主要分布在伊犁盆地和吐哈盆地,已規(guī)模開發(fā)的鈾礦山有5個。根據(jù)浸出工藝與礦床的“適宜匹配”原則,酸法浸出、堿法浸出和“CO2+O2”浸出工藝在新疆地浸采鈾實(shí)踐中均有規(guī)模應(yīng)用。1)酸法浸出,浸出劑的ρ(H2SO4)為5~20g/L,適宜于碳酸鹽含量(按CO2計)<0.5%,以伊犁盆地某礦床Ⅴ旋回礦體為代表。2)堿法浸出工藝,新疆地浸的堿法浸出工藝以NH4HCO3為主,用于碳酸鹽巖含量>2%、硫化物含量<2%的礦床,以伊犁盆地某礦床Ⅶ旋回礦體為代表。3)“CO2+O2”浸出工藝,用于伊犁盆地某碳酸鹽巖含量高(2.4%~16.6%)、黃鐵礦含量較高(接近2%)、礦層水類型為SO4•Cl-Ca•Na的礦床。酸法和堿法浸出工藝都因?yàn)榻鲞^程中的化學(xué)堵塞而無法在此礦應(yīng)用,運(yùn)用“CO2+O2”浸出工藝,并嚴(yán)格控制CO2和O2的加入量,將體系pH值、Ca2+、HCO-3、SO2-4等引起沉淀堵塞的敏感因子嚴(yán)格控制在邊界條件之內(nèi),化解了該礦床浸出過程中的堵塞問題。注入的CO2與礦層中的碳酸鹽巖反應(yīng)生成浸鈾所需的HCO-3,O2能有效氧化四價鈾礦物,從而使鈾得到有效浸出。2.2井場浸出工藝的“減量化”技術(shù)在地浸采鈾浸出工藝中,不僅需要研究浸出工藝方法與礦床的“適宜匹配”,在特定浸出方法下,還應(yīng)研究浸出劑濃度與浸出效果的最佳匹配,即以盡可能小的原材料消耗,獲得盡可能高的鈾資源回收率;同時減少無礦圍巖與浸出劑的化學(xué)反應(yīng),從而減少進(jìn)入浸出液中的雜質(zhì)離子,降低后續(xù)鈾水冶回收成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。“O2預(yù)氧化+低酸浸出”工藝,就是在上述指導(dǎo)思想下,在微酸地浸采鈾技術(shù)[13]和前述幾種浸出工藝的基礎(chǔ)上提出的。它適用于常規(guī)酸法浸出、堿法浸出和“CO2+O2”浸出工藝都不能獲得良好浸出效果、碳酸鹽巖含量較低(按CO2計,0.5%~2%)、慢耗酸物質(zhì)較高(如黏土礦物、鐵鋁氧化物等)的礦體。該方法在新疆伊犁盆地某礦床Ⅰ旋回礦體的浸采中獲得了較好的效果:使用氧氣氧化,浸出液中Eh可達(dá)400~420mV,抽液量較常規(guī)酸法浸出高20%~40%,浸出過程中的礦體堵塞程度比采用常規(guī)酸法浸出輕。主要作法:浸出前期,在礦層循環(huán)水中加入O2對礦層實(shí)施預(yù)氧化;酸化期,利用微酸(pH值為4~5的硫酸溶液)+O2進(jìn)行一次酸化;后暫時停加O2,提高浸出劑ρ(H2SO4)至2~3g/L進(jìn)行二次酸化;酸化期結(jié)束,控制ρ(H2SO4)為3~5g/L+O2進(jìn)行浸出。該工藝的O2預(yù)氧化過程是使層間氧化帶飽含氧,模擬層間氧化帶型砂巖鈾礦成礦前的鈾的原始遷移環(huán)境。一次酸化階段是對礦層進(jìn)行預(yù)酸化,微量硫酸與碳酸鹽反應(yīng)生成HCO-3,為鈾的浸出提供配位體,浸出液中出現(xiàn)較高的鈾濃度。當(dāng)?shù)V巖中的碳酸鹽逐漸消耗,浸出液中鈾濃度下降,進(jìn)行二次酸化。二次酸化過程中,鐵、鋁礦物隨鈾礦物一起浸出,浸出液中的鐵、鋁離子快速上升。由于一次酸化期間礦巖中的碳酸鹽礦物大部分已消耗,酸化期間不會出現(xiàn)明顯的氣堵。二次酸化采用低酸,礦層可溶解物與浸出劑的反應(yīng)較緩慢,不至于生成可堵塞礦層的大量沉淀物。這樣可最大限度的維持含礦層的滲透性,減少礦層堵塞和避免鈾礦物被沉淀結(jié)垢包裹,對后續(xù)鈾的高效浸出起到至關(guān)重要的作用。酸化期結(jié)束后,控制ρ(H2SO4)為3~5g/L+O2進(jìn)行浸出,有效減少了礦層中慢耗酸物質(zhì)的溶解,提高了浸出劑的有效利用率。2.3微生物浸鈾技術(shù)國內(nèi)外有大量的研究表明,依靠微生物浸礦技術(shù),不僅可從低品位鈾礦石中回收鈾資源,且其所耗成本僅是前述地浸采鈾浸出工藝的一半或更低。近幾年,微生物浸鈾工藝在新疆地浸采鈾礦山也得到了一定規(guī)模應(yīng)用和發(fā)展,它一般應(yīng)用于礦床鈾資源質(zhì)量較差或當(dāng)采區(qū)回采率已較高、礦石工業(yè)品位接近最低工業(yè)品位,即采用前述地浸采鈾浸出工藝進(jìn)行開采已沒有經(jīng)濟(jì)效益的情況。主要作法:從地浸采鈾工藝尾液中分離、富集及純化后得到微生物菌種(以氧化亞鐵硫桿菌為主的混合菌種);在地浸采鈾現(xiàn)場建立內(nèi)裝有可以附著微生物載體(如生物膜彈性填料或陶粒)的生物接觸氧化槽或快速接觸氧化塔;以地浸采鈾工藝尾液為溶劑,加入一定量的工業(yè)FeSO4作為微生物的養(yǎng)料,加入H2SO4調(diào)節(jié)pH值至1.55~1.8,在生物氧化槽或塔內(nèi)進(jìn)行曝氣,加速菌種的培養(yǎng)和生長;微生物在氧化槽或塔中,將溶液中的Fe2+快速氧化為Fe3+,獲得其生長所需能源,并生產(chǎn)出浸鈾所需的生物高鐵菌液。將含高鐵的菌液補(bǔ)加一定H2SO4注入礦層,使之與殘余鈾礦物或難浸鈾礦物發(fā)生作用,實(shí)現(xiàn)殘余鈾礦物或難浸鈾礦物的浸出。微生物浸鈾在新疆地浸采鈾的工業(yè)化應(yīng)用中,遇到的主要問題是低溫和菌液生產(chǎn)能力小。近幾年,通過多級、回流式連續(xù)培養(yǎng)技術(shù)的提出和應(yīng)用,馴化出耐低溫(12.2℃)、活性強(qiáng)(對Fe2+的氧化速率約為0.045g/L•h)的菌種,解決低溫條件下的菌液生產(chǎn)效率問題,滿足了現(xiàn)場微生物浸鈾工業(yè)應(yīng)用對菌液量的需求[14]。在伊犁盆地某礦床翼部礦體及卷頭礦體殘礦回收試驗(yàn)中,微生物浸鈾發(fā)揮了其特有的解決難浸礦石的功效,對殘余礦石中的鈦鈾礦、鈾的磷酸鹽表現(xiàn)出較好的浸出效果,成功將試驗(yàn)區(qū)浸出液鈾濃度由10mg/L提升至20mg/L以上,提高了難浸鈾礦石的回收率。2.4鈾錸綜合回收工藝技術(shù)當(dāng)前國內(nèi)的地浸采鈾實(shí)踐中,由于鈾礦床中伴生元素的儲量較小、工業(yè)價值有限,對鈾伴生組分的浸出技術(shù)研究較少。新疆伊犁盆地某砂巖型鈾礦,伴生元素錸達(dá)到綜合利用價值。該礦床開展綜合回收錸技術(shù)研究之前,國內(nèi)對地浸采鈾過程綜合回收鈾伴生元素的研究尚屬空白。2010~2016年,該礦山通過搭建產(chǎn)、學(xué)、研平臺,借助高校和研究院所研發(fā)力量,建立了兩種微量錸的測定方法:①測定浸出液中微量錸的富集硫脲光度法;②測定解吸液中微量錸的陽離子交換樹脂微柱分離硫氰酸鹽光度法。創(chuàng)建了一條從酸法浸鈾工藝的貧樹脂中回收錸的“N1923-TBP協(xié)同萃取”工藝路線[15];設(shè)計和合成ZGT75弱堿性陰離子交換樹脂,實(shí)現(xiàn)了多雜質(zhì)浸出液微量錸的高效吸附。開展了酸法地浸采鈾中的錸回收聯(lián)動實(shí)驗(yàn),摸索出一套回收伴生元素錸的工藝[16],為實(shí)現(xiàn)地浸采鈾過程中錸的綜合回收提供了技術(shù)支撐。該礦還開展了堿法和酸法兩種浸出工藝下的鈾、錸同時浸出試驗(yàn)。結(jié)果表明:酸法和堿法浸出條件下(都需加入氧化劑),鈾、錸均可被浸出,但酸法浸出條件下的鈾、錸的浸出濃度高于堿法;錸須在加入氧化劑之后方可被浸出(由四價氧化為七價ReO-4被浸出),在試驗(yàn)塊段礦體中錸的平均含量0.00012%,酸法浸出錸的峰值濃度為0.06mg/L。

3應(yīng)用成果

1)根據(jù)礦床不同的地質(zhì)工藝特點(diǎn),采用不同的浸出工藝,做到了浸出工藝與礦床的“適宜匹配”,這不僅豐富了國內(nèi)地浸采鈾浸出工藝和現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),同時也是符合礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的再研究、再思考思想,提高了鈾礦資源的回收率。2)從“減量化”原則出發(fā),研究浸出劑濃度與浸出效果的最佳匹配,創(chuàng)新應(yīng)用的“O2預(yù)氧化+低酸浸出”工藝,是通過在地浸采鈾工藝源頭減少浸出劑投入,減少無礦圍巖的溶解和浸出,分階段進(jìn)行酸化,避免或減緩了因浸出劑與礦巖劇烈反應(yīng)生成沉淀堵塞礦層、包裹礦物表面,最大限度地保護(hù)了礦層滲透性和鈾礦物的后續(xù)浸出,同時,也為實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用和快速浸采提供支撐。3)微生物浸鈾現(xiàn)場多級、回流式連續(xù)培養(yǎng)技術(shù)的提出和應(yīng)用,以及馴化出的低溫、高活性菌種,使微生物浸鈾從理論研究、室內(nèi)研究走向地浸采鈾工業(yè)應(yīng)用,其在伊犁盆地某礦床翼部礦體及卷頭礦體殘礦回收中應(yīng)用成果值得借鑒和推廣。微生物浸鈾技術(shù)是地浸采鈾礦山循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中實(shí)現(xiàn)資源最大化利用、提高資源回收率、降低資源開采成本的有力保障。4)對鈾錸同時浸出工藝進(jìn)行了探索性研究,創(chuàng)建了一條從地浸采鈾貧樹脂和浸出液中回收錸的工藝路線,豐富了國內(nèi)地浸采鈾資源綜合回收利用的研究內(nèi)容。

4結(jié)語

本文所述的新疆地浸采鈾浸出工藝創(chuàng)新舉措和應(yīng)用成果,在一定程度上豐富了地浸采鈾循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)容,充分體現(xiàn)了地浸采鈾工藝的“低消耗、高利用、綜合回收”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。地浸采鈾礦山是鈾礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的有力踐行者,不僅僅需要遵循經(jīng)典、核心的“3R”原則,還需要結(jié)合實(shí)際,總結(jié)和提出符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念的一切可行性舉措和理論。一切有利于提高資源利用率、減少投入,獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的方法都值得深入研究,如“再回收(recovery)”、“替代(replace)”、再研究(restudy)等原則都應(yīng)在地浸采鈾科研和實(shí)踐生產(chǎn)中思考。

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作者:陳梅芳 花明 陽奕漢 周義朋 單位:東華理工大學(xué)水資源與環(huán)境工程學(xué)院 新疆中核天山鈾業(yè)有限公司