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摘要:隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng),科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,機(jī)械制造業(yè)發(fā)展得到了質(zhì)的飛躍。數(shù)控機(jī)床高效運(yùn)用作為機(jī)械制造行業(yè)建設(shè)管理過(guò)程的重中之重,直接關(guān)系到機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。因此,現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)必須充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的作用,通過(guò)綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及檢測(cè)技術(shù)提高產(chǎn)品生產(chǎn)水平,保障企業(yè)在最低成本下創(chuàng)造出最大經(jīng)濟(jì)效益。本文將進(jìn)一步對(duì)數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的運(yùn)用展開(kāi)分析與探討,希望為相關(guān)人員提供參考。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;機(jī)械制造行業(yè);實(shí)踐運(yùn)用
當(dāng)前是一個(gè)經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代,我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展要跟上時(shí)代前進(jìn)的腳步?,F(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上脫穎而出,就必須不斷提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力和影響力,積極引進(jìn)應(yīng)用各項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)。數(shù)控技術(shù)作為機(jī)械制造行業(yè)的新技術(shù),企業(yè)通過(guò)合理運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)能夠最大化提高機(jī)械產(chǎn)品的加工精度,確保產(chǎn)品加工生產(chǎn)的高質(zhì)量性?;跀?shù)控技術(shù)輔助下,機(jī)械制造企業(yè)各項(xiàng)配套設(shè)備得以完善開(kāi)發(fā),其中數(shù)控機(jī)床就被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域中,創(chuàng)造出眾多的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。
1數(shù)控機(jī)床在制造行業(yè)中的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)
1.1方便實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造
數(shù)控機(jī)床又被稱作為數(shù)字控制機(jī)床,是一種裝置先進(jìn)程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,科學(xué)綜合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、機(jī)械以及測(cè)量等最新技術(shù)。數(shù)控機(jī)床最為顯著的特征就是高自動(dòng)化、高精度以及高效率。在機(jī)械制造企業(yè)中數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)不可或缺的生產(chǎn)技術(shù)[1]。比如,通過(guò)將數(shù)控機(jī)床應(yīng)用在各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),相關(guān)工作人員只需要通過(guò)計(jì)算機(jī)有效輸入編寫好的程序,接著在一系列程序設(shè)計(jì)完成企業(yè)制造需要的完整工序,從而促進(jìn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有條不紊的進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床運(yùn)用實(shí)現(xiàn)了企業(yè)制造廠的計(jì)算機(jī)輔助制造,降低了生產(chǎn)人員的工作任務(wù)量,生產(chǎn)技術(shù)人員通過(guò)利用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)置數(shù)控機(jī)床加工的工藝參數(shù),能夠有效提高機(jī)械產(chǎn)品加工的精度,并縮短產(chǎn)品加工處理時(shí)間,保障企業(yè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。
1.2高效完成復(fù)雜零件加工
與一般機(jī)床相比較,數(shù)控機(jī)床能夠高效完成對(duì)復(fù)雜零件的精確加工處理,同時(shí)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上軸向,達(dá)到機(jī)械制造廠想要的工藝。目前為止,專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)被要求能夠補(bǔ)償類似導(dǎo)軌誤差、熱變形誤差、絲杠導(dǎo)程誤差以及工作臺(tái)與電機(jī)運(yùn)動(dòng)之間的反向間隙等誤差。數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)能夠有效儲(chǔ)存機(jī)床常用運(yùn)行轉(zhuǎn)速,主要包括了數(shù)控機(jī)床加減速度、精度以及進(jìn)給速度等技術(shù)參數(shù)[2]。此外,數(shù)控機(jī)床還能夠有效提供加減預(yù)插補(bǔ)、前饋控制、最佳拐角減速度以及精確矢量補(bǔ)償?shù)裙δ?,這樣一來(lái)就可以幫助機(jī)械制造廠完成對(duì)零件的高質(zhì)量加工處理,確保機(jī)械產(chǎn)品制造生產(chǎn)的高精度。
1.3優(yōu)化加工工藝參數(shù)
機(jī)械制造廠工作人員在控制機(jī)床進(jìn)行切削加工作業(yè)時(shí),如果機(jī)床工藝參數(shù)設(shè)置不恰當(dāng),將會(huì)導(dǎo)致加工零件精確度的降低和加工成本支出的變大。嚴(yán)重情況下還會(huì)因?yàn)榍邢鞯哆^(guò)大等原因造成機(jī)床出現(xiàn)運(yùn)行安全事故,影響到機(jī)械制造廠的正常穩(wěn)定生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的核心就是數(shù)控技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)朝著數(shù)字化、自動(dòng)化以及智能化的方向不斷前進(jìn)發(fā)展[3]。數(shù)控機(jī)床的安全穩(wěn)定運(yùn)行離不開(kāi)數(shù)控技術(shù)的輔助,其能夠最大程度提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率,減少各項(xiàng)材料的利用,為企業(yè)創(chuàng)造出更多經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械制造企業(yè)在利用數(shù)控機(jī)床加工機(jī)械零件前,相關(guān)工作人員需要先分析零件圖,科學(xué)制定好該零件的加工工藝方案,明確零件加工工藝的各項(xiàng)實(shí)際參數(shù),接著利用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)有效編制好數(shù)控機(jī)床零件加工程序。當(dāng)需要加工的機(jī)械零件工藝信息和幾何信息成功轉(zhuǎn)化為數(shù)字化信息后,技術(shù)人員就可以通過(guò)采用不同方法將其輸入到數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行系統(tǒng)中,起到優(yōu)化改變零件加工工藝參數(shù)的目的,幫助機(jī)械制造廠生產(chǎn)出更高質(zhì)量的零件產(chǎn)品。
2數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造行業(yè)中的實(shí)踐運(yùn)用
2.1在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用
與傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備相比較,數(shù)控機(jī)床并不只是一種簡(jiǎn)單的生產(chǎn)使用設(shè)備,而是一種相繼屬性很強(qiáng)的應(yīng)用工程。在目前機(jī)械制造市場(chǎng)中,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品與自動(dòng)化技術(shù)都是作用于從控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)到測(cè)量與反饋機(jī)構(gòu)的不同部門,隨著時(shí)間的不斷推移,越來(lái)越多的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品會(huì)被創(chuàng)新研發(fā)出來(lái),機(jī)械制造企業(yè)選擇余地也會(huì)更多。數(shù)控機(jī)床由于其自動(dòng)化操控特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造加工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)中,數(shù)控機(jī)床運(yùn)行系統(tǒng)主要涵蓋了自動(dòng)化技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、智能技術(shù)以及自我診斷等各方面技術(shù)?,F(xiàn)代眾多關(guān)鍵復(fù)雜的機(jī)械零件加工處理工藝已經(jīng)突破了傳統(tǒng)機(jī)械加工理念,而市場(chǎng)上高速專用數(shù)控機(jī)床也打破了傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式的弊端,生產(chǎn)工藝更為先進(jìn)高端,能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的高精確度、高質(zhì)量性等要求。
2.2控制金屬切削機(jī)床
在機(jī)械制造行業(yè)中,機(jī)床設(shè)備已經(jīng)朝著計(jì)算機(jī)數(shù)控化的方向不斷前進(jìn),數(shù)控技術(shù)與機(jī)床設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用勢(shì)必會(huì)成為行業(yè)重要發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)控機(jī)床作為傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)與電子信息技術(shù)相互結(jié)合的產(chǎn)物,將現(xiàn)代計(jì)算機(jī)、通訊、機(jī)密機(jī)械、光電以及液壓氣動(dòng)等不同學(xué)科技術(shù)融為一體[4]。數(shù)控機(jī)床具備了高自動(dòng)化、高效率以及高精確等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)、機(jī)械零部件材料以及質(zhì)量與精度等各種技術(shù)參數(shù),都是以各加工工位的實(shí)際技術(shù)要求,科學(xué)劃分為各個(gè)單一的技術(shù)指標(biāo),這樣也造就了數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全穩(wěn)定的特性,其加工技藝數(shù)據(jù)庫(kù)有效固化存數(shù)控系統(tǒng)中。金屬切削實(shí)質(zhì)是指研究金屬材料切削加工過(guò)程中,不同道具與不同工件之間相互作用和相互變化規(guī)律的一門學(xué)科。機(jī)械制造企業(yè)在優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床和刀具、科學(xué)制定機(jī)械零件切削工藝、合理運(yùn)用機(jī)床和刀具控制金屬切削作業(yè)時(shí),必須充分運(yùn)用好最新的技術(shù)切削原理的研究成果,只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械零件制造加工的高質(zhì)量和高效率,促使在最低生產(chǎn)成本下獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
2.3小批量加工機(jī)械零件
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷完善發(fā)展,數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)成本開(kāi)始不斷降低,這樣無(wú)疑會(huì)讓更多中小機(jī)械制造企業(yè)選擇應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床設(shè)備更加適用于小批量加工機(jī)械零件的生產(chǎn)型企業(yè),數(shù)控機(jī)床操控起來(lái)較為方便簡(jiǎn)單,中小企業(yè)無(wú)需投入大量的人力物力資源,只需安排專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理數(shù)控機(jī)床設(shè)備,根據(jù)機(jī)械零件圖案設(shè)計(jì)出最佳工藝程序,然后將編寫好的程序利用計(jì)算機(jī)有效輸入到數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行產(chǎn)品加工生產(chǎn)。機(jī)械制造企業(yè)通過(guò)引進(jìn)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床后,將數(shù)控機(jī)床應(yīng)用在小批量機(jī)械零件產(chǎn)品加工中,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全程控制管理,從而保障產(chǎn)品加工處理的安全可靠性。此外,數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造市場(chǎng)小批量生產(chǎn)型企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn),推動(dòng)我國(guó)中小機(jī)械制造企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。
3結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,數(shù)控技術(shù)是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械技術(shù)以及電子信息技術(shù)的交叉結(jié)合產(chǎn)物,通過(guò)將數(shù)控技術(shù)與機(jī)床設(shè)備融合研發(fā)出來(lái)的數(shù)控機(jī)床能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)生產(chǎn)需求。機(jī)械制造企業(yè)通過(guò)將數(shù)控機(jī)床運(yùn)用在生產(chǎn)工作中,能夠全面提升各種類型機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,充分保障機(jī)械零件的高精確度性,這樣無(wú)疑可以提升企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,吸引到更多的潛在消費(fèi)用戶,推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]張俊權(quán).數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013(30):7.
[2]李學(xué)佳,楊杰,陳永銀,等.淺析機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2013(23).
[3]叢高祥,陳麗,李凱,等.淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景[J].價(jià)值工程,2011,30(3):276.
[4]李寧.數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高方法分析[J].工程技術(shù)研究,2018(7):118-119.
作者:宋燕 單位:煙臺(tái)市福山區(qū)技工學(xué)校