金屬冶煉技術全文(5篇)

摘要：隨著我國市場經(jīng)濟發(fā)展的不斷深入，市場競爭日趨白熱化，企業(yè)能否在激烈市場競爭中占據(jù)有利位置，很大程度上取決于其是否具備持續(xù)的核心競爭優(yōu)勢，而強大的內(nèi)生動力則依賴于可靠的企業(yè)管理。文章首先分析了有色金屬冶煉企業(yè)管理中存在的主要問題，然后闡述了有色金屬冶煉企業(yè)管理原則，最后探討了有色金屬冶煉企業(yè)管理模式改進策略，以期為促進有色金屬冶煉企業(yè)的有序健康發(fā)展提供必要幫助。

關鍵詞：有色金屬冶煉企業(yè)；管理模式；創(chuàng)新

在全球經(jīng)濟一體化大、市場經(jīng)濟發(fā)展不斷深入背景下，有色金屬冶煉企業(yè)所處的經(jīng)濟環(huán)境發(fā)展了極大的轉變，為了實現(xiàn)企業(yè)自身的健康穩(wěn)定發(fā)展，必須要推進企業(yè)管理模式的改革創(chuàng)新。與此同時，有色金屬冶煉企業(yè)要想有效發(fā)揮自身資源優(yōu)勢，創(chuàng)造理想的經(jīng)濟效益，同樣離不開企業(yè)管理模式的有效創(chuàng)新，所以對有色金屬冶煉企業(yè)管理模式進行探索與研究，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

一、有色金屬冶煉企業(yè)管理中存在的主要問題

（一）管理理念落后在市場競爭日趨白熱化的背景下，有色金屬冶煉企業(yè)的管理者不斷提高了對企業(yè)管理理念的有效重視。然而在我國經(jīng)濟環(huán)境的影響下，企業(yè)管理者普遍更為關注的是企業(yè)短期的經(jīng)濟效益，而缺乏對企業(yè)遠期發(fā)展的規(guī)劃。與此同時，企業(yè)管理者在管理過程中主要采取的是經(jīng)驗經(jīng)營方式，還未能很好地對先進企業(yè)管理理念進行學習引入，同時也缺乏對企業(yè)文化建設的有效重視，不注重去營造一個良好的工作環(huán)境，使得員工不具備工作積極性。

（二）管理制度不完善因為有色金屬冶煉企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展過程中，會涉及到十分繁雜的流程環(huán)節(jié)，所以完善的管理制度是企業(yè)正常運行的前提保障。然而現(xiàn)階段有色金屬冶煉企業(yè)仍舊存在管理制度不完善的問題，這使得企業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的資源浪費現(xiàn)象。另外，企業(yè)部門管理制度也不夠完善，在生產(chǎn)管理中，各部門相互間缺乏緊密的溝通交流，使得生產(chǎn)進度滯后并與銷售環(huán)節(jié)想脫節(jié)，對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展造成不利影響。所以，推進有色金屬冶煉企業(yè)管理制度改革創(chuàng)新顯得尤為迫切。

（三）缺乏可靠的技術管理體系某種程度上而言，有色金屬冶煉行業(yè)是一個污染行業(yè)。隨著近年來我國環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展及社會大眾環(huán)保意識的逐步提高，有色金屬冶煉企業(yè)要想減少對生態(tài)環(huán)境的破壞，其生產(chǎn)技術必須要改革創(chuàng)新?，F(xiàn)階段，有色金屬冶煉行業(yè)對企業(yè)的技術管理還有待進一步加強。因為引入發(fā)達國家的一些先進生產(chǎn)技術、設備需求投入大量的資金，使得大多數(shù)有色金屬冶煉企業(yè)放棄對生產(chǎn)技術的革新。而傳統(tǒng)生產(chǎn)技術較為滯后，企業(yè)生產(chǎn)資源難以得到充分利用，導致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下，進而對有色金屬冶煉企業(yè)發(fā)展構成極大阻礙。

摘要:梳理了有色金屬工業(yè)排污許可技術支撐體系，并基于全國排污許可證管理信息平臺大數(shù)據(jù)，進一步分析了有色金屬工業(yè)排污許可證發(fā)放數(shù)量、區(qū)域分布、行業(yè)企業(yè)執(zhí)行標準等情況，總結了在排污許可證發(fā)放過程中存在的未按時限完成申請、管理類別錯誤、行業(yè)類別錯誤、許可排放量錯誤等主要問題，最后提出了開展清理整頓、加強宣傳和培訓、落實證后管理和監(jiān)管執(zhí)法責任、明確許可限值要求等針對性的管理建議。

關鍵詞:有色金屬工業(yè);排污許可證;實施進展

為進一步推動環(huán)境治理基礎制度改革，改善環(huán)境質量，2016年11月10日，國務院辦公廳印發(fā)了《控制污染物排放許可制實施方案》［1］，對控制污染物排放許可制(以下簡稱排污許可制)做出了全面部署。黨的十八屆五中全會提出，“改革環(huán)境治理基礎制度，建立覆蓋所有固定污染源的企業(yè)排放許可制”。黨的四中全會要求，構建以排污許可制為核心的固定污染源監(jiān)管制度體系。為貫徹落實黨中央、國務院決策部署，原環(huán)境保護部于2017年7月28日了《固定污染源排污許可分類管理名錄(2017年版)》［2］(環(huán)境保護部令第45號，以下簡稱分類管理名錄)，明確了實施排污許可管理的行業(yè)范圍、實施時限以及排污許可分類管理要求，明確到2020年底實現(xiàn)固定污染源全覆蓋。江蘇省計劃在2019年底前完成所有固定污染源的排污許可證核發(fā)，提前一年將固定污染源全部納入排污許可管理范圍。我國有色金屬工業(yè)已具有從采礦、選礦、冶煉、合金制造到壓延加工一整套完整的有色金屬工業(yè)體系［3］。其中，常用有色金屬冶煉屬于高污染行業(yè)，環(huán)境污染隱患大，銅、鉛鋅冶煉以及京津冀、長三角、珠三角區(qū)域的電解鋁要求在2017年完成排污許可證的核發(fā)工作，其他要求2018年完成。貴金屬冶煉322、有色金屬合金制造324、有色金屬鑄造3392、有色金屬壓延加工325、稀有稀土金屬冶煉323等要求2020年完成。本文簡要介紹有色金屬工業(yè)排污許可制技術支撐體系、排污許可證實施進展，并分析排污許可證核發(fā)過程中存在的問題。

1有色金屬工業(yè)排污許可技術體系建立

已建立的排污許可技術支撐體系［4－5］中，《排污許可管理辦法(試行)》明確了排污許可證的范圍、許可對象、總體要求等，確定了排污許可證實施與監(jiān)管的原則和要求、法律責任等［6］。有色金屬工業(yè)陸續(xù)了鉛鋅冶煉、鋁冶煉、銅冶煉、汞冶煉、鎂冶煉、鎳冶煉、鈦冶煉、錫冶煉、鈷冶煉、銻冶煉、再生金屬共11個排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范，成為技術支撐體系中不可或缺的部分，有力地支撐了有色金屬工業(yè)排污許可證的申請與核發(fā)工作。為推進排污許可制度實施，做好環(huán)評與排污許可制度的銜接，銅鉛鋅冶煉建設項目重大變動清單、鋁冶煉建設項目重大變動清單、《污染源源強核算技術指南有色金屬冶煉》(HJ983—2018)、《排污單位自行監(jiān)測技術指南有色金屬工業(yè)》(HJ989—2018)陸續(xù)。另外，《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范稀有稀土金屬冶煉業(yè)》和鎂、鈦冶煉建設項目重大變動清單，鎳、鈷、錫、銻、汞冶煉建設項目重大變動清單均已公開征求意見。

2有色金屬工業(yè)排污許可證發(fā)放情況

2.1行業(yè)排污許可證發(fā)放數(shù)量

摘要：作為社會發(fā)展中不可或缺的資源，金屬在社會建設中發(fā)揮著一定的推動作用，想要確保金屬資源得以持續(xù)發(fā)展，最佳的途徑就是從各類廢棄物中對金屬進行回收與利用。文章詳細論述了有價金屬回收技術在有色冶金廢渣中的具體應用，旨在可以為相關業(yè)界人士提供有價值的借鑒與參考。

關鍵詞：有色冶金廢渣；有價金屬；回收技術

近些年，我國社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展不斷進步，然而，社會的向前發(fā)展和進步需要依靠各種資源，特別是金屬資源，若缺乏金屬資源的充分保障，則社會就無法穩(wěn)定、健康持續(xù)發(fā)展，特別是現(xiàn)如今我國面臨著金屬資源嚴重短缺的局面，如果這種金屬不能得到可持續(xù)利用，就會導致資源短缺。因此，對有色金屬廢渣中有價金屬的回收利用迫在眉睫，并且在此過程中也應持續(xù)完善有關技術，從而保證未來能夠更好的發(fā)展。

1有色冶金廢渣、有價金屬分析

（1）有色冶金廢渣。有色冶金廢渣：有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的各種固體廢物，如冶金過程中產(chǎn)生的高爐渣、鋼渣，或冶煉部分有色金屬在冶煉爐中產(chǎn)生的廢渣，以及鋁土礦煉制氧化鋁或少量鐵排出的赤泥軋鋼過程中的氧化鐵渣。這些有色冶金廢渣經(jīng)水淬后，會產(chǎn)生一些反應，產(chǎn)生黑色顆粒，且有大量的鐵化合物含在顆粒中。（2）有價金屬。有價金屬：在提煉金屬時，主金屬除外，還能哦故有效的回收并利用其它有價值的金屬，在冶煉有色金屬時，會與很多貴金屬渣與稀有金屬產(chǎn)生，工作人員能夠通過對其回收和利用，從而能夠對廢渣中的有價金屬進行回收及提取。

2有色冶金廢渣中有價金屬回收的必要性、重要性

（1）必要性。近些年，我國社會經(jīng)濟日新月異飛速發(fā)展，加之我國工業(yè)發(fā)展迅猛，自然對金屬資源的消耗量日漸增多，從而導致我國金屬資源日漸短缺。將有色冶金廢渣中的有價金屬提取出來，可再次利用金屬資源，進而將金屬資源的最高價值充分發(fā)揮出來。通過這樣的方式，既能夠對有關金屬資源進行節(jié)約，且也可全面推進我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，最終利于我國整體資源和經(jīng)濟的發(fā)展。（2）重要性。金屬資源在社會發(fā)展中是一項無可或缺的資源，在社會經(jīng)濟飛速發(fā)展背景下，金屬資源越發(fā)緊張，導致中國嚴重缺乏一些稀有金屬，從有色冶金爐渣中回收有價金屬能夠被有效的回收利用，有價金屬實現(xiàn)最大化的價值，一方面可以對金屬礦產(chǎn)資源進行解決，更好的確保實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，另一方面也有助于更好的推進我國經(jīng)濟建設。

摘要：隨著我國科技水平的提高，我國的冶金工業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，在有色金屬冶煉的過程中，需要使用大量的化學試劑，對于金屬冶煉過程中的溫度也有嚴格的要求。利用自動化技術，可以有效實現(xiàn)對有色金屬冶煉過程中的溫度控制，從而能夠很好地提高有色金屬冶煉的效率，給也有利于減少有色金屬冶煉過程中的能源消耗。接下來本文在研究過程中，就對我國有色金屬冶煉自動化技術的發(fā)展現(xiàn)狀，以及有色金屬冶金工業(yè)自動化技術的發(fā)展趨勢進行了研究，著重探討了自動化技術在有色金屬冶煉過程中的具體應用。

關鍵詞：自動化技術；有色金屬冶煉；發(fā)展現(xiàn)狀及應用分析

1我國有色冶金工業(yè)自動化技術的發(fā)展現(xiàn)狀分析

早在上個世紀，我國就開始引進有色冶金工業(yè)自動化技術，目前我國冶金工廠自動化設備的覆蓋率也較高。但是我國的冶金自動化設備多引進于國外，在從國外引進自動化冶金生產(chǎn)設備后，我們也對國外先進自動化技術進行了創(chuàng)新和吸收。目前我國已經(jīng)具備了較高的有色金屬生產(chǎn)水平，但是我國的有色金屬自動化生產(chǎn)技術與國外還存在著一定差距，我國缺乏有色金屬生產(chǎn)自動化設備的自主知識產(chǎn)權。目前我國的有色金屬自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括4個結構：采集執(zhí)行層，可以利用傳感器對有色金屬進行物理性質的測量，以及基礎自動化層、過程自動化和管理自動化。但是，在一些小型的冶金工廠，由于缺乏資金和技術，還在使用老一代的自動化設備[1-4]。

2我國有色金屬工業(yè)自動化技術的發(fā)展趨勢分析

2.1有色金屬工業(yè)信息化水平提高

隨著信息時代到來，信息技術在各生產(chǎn)領域得到了廣泛應用，有色金屬工業(yè)在今后的發(fā)展過程中，也將逐漸實現(xiàn)信息化。利用信息技術可以實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程中的信息集成，冶金企業(yè)之間的生產(chǎn)信息也能實現(xiàn)橫向傳播，從而有利于冶金企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建成。在數(shù)據(jù)庫建成之后，也能為冶金企業(yè)的生產(chǎn)提供更多的技術支持。

摘要：近年來，我國的工業(yè)化進程不斷加快，與此同時我國的有色金屬提取冶金技術得到了較為迅速的發(fā)展，增值冶金、金屬加工、濕法冶金、火法冶金以及電冶金現(xiàn)階段是我國有色金屬提取冶金技術的主要內(nèi)容，而為了更好的促進有色金屬提取冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，我們就應對其技術現(xiàn)狀進行科學的分析，通過采取應用性能優(yōu)異的金屬以及創(chuàng)新現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝等方法，更加精準的預測我國有色金屬提取冶金技術的發(fā)展趨勢，并不斷的提升企業(yè)的生產(chǎn)的經(jīng)營效率。文章便從我國有色金屬提取冶金技術的現(xiàn)狀分析和我國有色金屬提取冶金技術的發(fā)展趨勢兩方面詳細的討論了如何高效的應用有色金屬提取冶金技術來促進我國工業(yè)和經(jīng)濟的健康發(fā)展。

關鍵詞：有色金屬提取冶金技術；現(xiàn)狀分析；發(fā)展趨勢

隨著我國國民經(jīng)濟水平的快速提高，現(xiàn)階段我國的工業(yè)化進程不斷加快，有色金屬提取冶金技術也得到了較為迅速的發(fā)展，這在一定程度上也促進了我國工業(yè)化的良性發(fā)展。從目前的實際應用情況來看，我國現(xiàn)階段應用的最為廣泛的三種有色金屬提取冶金技術分別是濕法冶金技術、火法冶金技術和電冶金技術，那么為了更好的預測并探究我國有色金屬提取冶金技術的發(fā)展趨勢，我們就必須對這一技術的應用現(xiàn)狀進行科學的分析，我們應對上述三種應用的最為廣泛的有色金屬提取冶金技術的現(xiàn)狀進行科學的分析，并以此為基礎進一步的優(yōu)化現(xiàn)有的有色金屬提取冶金技術，并對其發(fā)展趨勢進行精確的預測。

1我國有色金屬提取冶金技術的現(xiàn)狀分析

1.1濕法冶金技術

現(xiàn)階段，濕法冶金技術已經(jīng)成為我國各類有色金屬提取冶金技術中應用得最為廣泛的一項技術，目前除了鋼以外，濕法冶金技術基本已經(jīng)包含了所有種類金屬的提取冶金技術。通常情況下，在冶煉有色金屬的過程中往往都是采用礦物分解的方式，之后在去除和提取的過程中采用濕法技術，最后將其再還原成金屬。具體的操作步驟為：先將有用的成分轉入到溶液中，之后對溶液采取浸取的方式，殘渣會與其分離開來，然后再把夾有少量殘渣的冶金溶劑和金屬粒子回收起來并進行充分洗滌，最后再進行富集和凈化的作業(yè)，這樣我們所需要的有色金屬及其相應的化合物就在凈化液中被提取出來了?，F(xiàn)階段的實際情況是，應用濕法冶金技術幾乎是可以提取大部分種類的有色金屬和相應的金屬化合物，在我國的冶金行業(yè)中，濕法冶金技術最主要是被應用在鈾、鋅、銅和鋁的金屬的提取工作中，濕法冶金技術在整個行業(yè)中都占據(jù)了重要的地位。目前世界上幾乎所有的氧化鋁和氧化鈾以及74%的鋅和12%的銅都是通過濕法冶金技術生產(chǎn)的，這主要是由于濕法冶金技術在生產(chǎn)的工藝和質量上都具有顯著的優(yōu)點，其生產(chǎn)作業(yè)后有價金屬的綜合回收程度很高，其也能夠輕松的實現(xiàn)連續(xù)化和自動化的生產(chǎn)作業(yè)過程，而濕法冶金技術的生產(chǎn)作業(yè)過程也不會產(chǎn)生大量的污染物，更有利于做好環(huán)境保護工作。現(xiàn)階段，從我國的實際情況來看，我國現(xiàn)階段所建設的鋅冶煉廠幾乎全部都是要采用濕法冶金技術的，我國鋅金屬生產(chǎn)總量中有接近75%左右的金屬鋅都是通過這一技術生產(chǎn)出來的。

1.2火法冶金技術