化工設(shè)備精選(九篇)
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第1篇：化工設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：化工工藝 化工設(shè)備 適應(yīng)性 參數(shù) 安全 環(huán)保 結(jié)構(gòu)
一、前言
化工工業(yè)生產(chǎn)離不開“軟”、“硬”兩個(gè)系統(tǒng)，即化工工藝和化工設(shè)備，二者密不可分、相輔相成，共同為化工工業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的支持。當(dāng)前環(huán)保、節(jié)能成為時(shí)代的主題，化工工業(yè)也應(yīng)該踐行這一思想，應(yīng)該通過化工工藝的改造和化工設(shè)備的更新達(dá)到對(duì)趨勢(shì)的適應(yīng)，滿足社會(huì)的需要，達(dá)到在長遠(yuǎn)的角度上為化工工業(yè)發(fā)展服務(wù)的目標(biāo)。當(dāng)前，我們應(yīng)該將化工工藝的重要參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及安全措施進(jìn)行綜合考量，同時(shí)，要對(duì)化工設(shè)備展開適應(yīng)性的再設(shè)計(jì)，達(dá)到化工設(shè)備在安全、環(huán)保、低能耗的狀態(tài)下穩(wěn)定地發(fā)揮出設(shè)計(jì)的功能，完成化工工業(yè)在新時(shí)期發(fā)展的目標(biāo)，促進(jìn)整個(gè)生產(chǎn)和行業(yè)實(shí)現(xiàn)再次騰飛。
二、新時(shí)期化工工藝設(shè)計(jì)的要求
化工工藝是一種“軟實(shí)力”，是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)高效、安全的技術(shù)和工藝基礎(chǔ)。根據(jù)國際化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，化工工藝設(shè)計(jì)水平的高低直接反應(yīng)著一個(gè)國家化工產(chǎn)業(yè)的水平，也直接決定著這個(gè)國家化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿Γ?dāng)前我國化工工藝還存在相當(dāng)大的差距，特別在設(shè)計(jì)方面，還存在著很多問題和不足，應(yīng)該從化工工藝的實(shí)際出發(fā)，在關(guān)鍵步驟和內(nèi)容取得突破，形成對(duì)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用。
1.化工工藝關(guān)鍵參數(shù)的控制
工藝參數(shù)是化工工藝的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，在整個(gè)化工生產(chǎn)中具有重要的價(jià)值，化工工藝參數(shù)一般由原材料配比比值，化工加工溫度，化工加工壓力，工序時(shí)間等主要數(shù)據(jù)組成，如果對(duì)參數(shù)控制得力，參數(shù)始終在正常范圍內(nèi)浮動(dòng)，這就能夠確?；どa(chǎn)高質(zhì)量、高速度和安全，而對(duì)參數(shù)控制出現(xiàn)問題，則會(huì)造成危險(xiǎn)、破壞、事故，造成經(jīng)濟(jì)上、環(huán)境上、生命上的損失。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
化工生產(chǎn)中設(shè)備處于高壓、高溫、高腐蝕的運(yùn)行狀況，必須做好設(shè)備的防護(hù)，在一些特殊化工工藝中要考慮到設(shè)備的結(jié)構(gòu)和防腐蝕的問題，這樣才能確?；すに嚨恼＿M(jìn)行，也才能實(shí)現(xiàn)化工工業(yè)生產(chǎn)的目標(biāo)。例如：很多化工生產(chǎn)中會(huì)用到燒堿，燒堿的使用一般會(huì)帶來巨大的放熱效應(yīng)和劇烈地反應(yīng)，因此，必須將燒堿的器材設(shè)計(jì)成反流降膜，利用這樣的方法可以有效利用重力的作用對(duì)所要加熱的材料向下進(jìn)行加速。堿液在管內(nèi)流動(dòng)的過程中會(huì)向下涌動(dòng)，經(jīng)過的液體會(huì)隨著管內(nèi)壁的溫度而發(fā)生變化，從而可以保證其傳熱的效果。在進(jìn)行燒堿的過程中化工設(shè)備的防腐性對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)具有重要的把關(guān)作用。由于鎳和鎳合金的強(qiáng)度高，韌度較強(qiáng)，因此在強(qiáng)堿性的液體中會(huì)形成一個(gè)堅(jiān)硬的防護(hù)層。即使在高溫的條件下，化工設(shè)備也不容易發(fā)生變形和損壞。
3.化工工藝的安全
安全是化工生產(chǎn)的第一要素，在化工工藝中必須強(qiáng)化安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在化工生產(chǎn)中可靠的化工工藝和化工設(shè)備可以滿足安全生產(chǎn)的需要，在確?；どa(chǎn)中設(shè)備和生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上，維護(hù)操作者生命的安全。在化工生產(chǎn)中壓力容器是常見的設(shè)備，在壓力容器中進(jìn)行著不同種類和不同程度的化學(xué)變化，化學(xué)反應(yīng)中壓力、溫度、腐蝕程度的變化會(huì)讓壓力容器產(chǎn)生形變、裂縫、移動(dòng)、泄露等一系列問題，不僅會(huì)造成對(duì)化工工藝和化工生產(chǎn)的影響，甚至能夠引發(fā)爆炸和嚴(yán)重的污染事件。從確?；すに嚭突どa(chǎn)安全的角度上看，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，從化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和性能方面入手，合理規(guī)劃出化工工藝的重點(diǎn)，調(diào)整化工工藝的環(huán)節(jié)，達(dá)到充分利用化工設(shè)備，提升工作效率，降低安全事故概率，減輕污染和能耗等綜合目標(biāo)。
三、新時(shí)期化工設(shè)備適應(yīng)性的設(shè)計(jì)要求
如果說化工工藝是“軟”條件，那么化工設(shè)備就是“硬”實(shí)力，決定著一個(gè)國家整體化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿?，?dāng)前應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備適應(yīng)性設(shè)計(jì)的研究，在拓寬化工設(shè)備的功能的基礎(chǔ)上，加速化工生產(chǎn)在時(shí)期取得新成果。
1.保證設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性
化工設(shè)備在運(yùn)行的過程中要做到耐高溫和高壓以及防止爆炸等性能的要求，必須用橢圓形的墊子等特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)備對(duì)接口進(jìn)行良好的密封，化工設(shè)備才能夠更好地為化工工藝服務(wù)。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量環(huán)保
管束在振動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生噪音。因此，為了將工業(yè)噪音控制在80分貝以下，可以采用U型管束以及通過對(duì)尺寸大小進(jìn)行調(diào)整和加固零部件來控制管束的振動(dòng)噪音，合理地改進(jìn)每一個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
3.化工設(shè)備的耐用性設(shè)計(jì)
在進(jìn)行化工設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)候要對(duì)其結(jié)構(gòu)的耐用性進(jìn)行適當(dāng)?shù)乜紤]。在進(jìn)行零部件的更換和維修的時(shí)候，操作人員要對(duì)零部件的周期性進(jìn)行考量，尤其是個(gè)別零部件的壽命。
4.化工設(shè)備的低耗能設(shè)計(jì)
操作人員和工程技術(shù)人員在進(jìn)行化工工藝和設(shè)備的適用性設(shè)計(jì)的時(shí)候，要采用科學(xué)合理的方案減少每個(gè)設(shè)備的能源消耗，做到清潔生產(chǎn)和低消耗生產(chǎn)。這不僅僅是科學(xué)生產(chǎn)技術(shù)水平的要求，同時(shí)也是遵守生產(chǎn)職業(yè)道德的體現(xiàn)。“在化學(xué)工藝的生產(chǎn)過程中，如果可以利用高效率的傳熱設(shè)備，就能夠提高其在傳熱過程中的參考系數(shù)以及傳熱能力，同時(shí)還可以盡量地減少熱量的損失和節(jié)約更多的能源”。只有這樣，化工生產(chǎn)的各項(xiàng)設(shè)備操作才能夠取得最佳的使用效果。
四、結(jié)語
綜上所述，化工工業(yè)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展表現(xiàn)出更多的節(jié)能化和環(huán)保化進(jìn)步趨向，各種新的要求和規(guī)定要求化工設(shè)備必須加快改造和升級(jí)的進(jìn)程，從效率和性能上滿足社會(huì)和化工工業(yè)進(jìn)步的需要。當(dāng)前應(yīng)該加強(qiáng)化工工藝的優(yōu)化與設(shè)備適應(yīng)性的設(shè)計(jì)出發(fā)，通過對(duì)工藝和設(shè)備的優(yōu)化達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、安全、耐用等效果，形成對(duì)化工工業(yè)迅速成長的保障。
參考文獻(xiàn)
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第2篇：化工設(shè)備范文
【關(guān)鍵詞】化工設(shè)備 安裝 要點(diǎn)
1 引言
現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程中，諸多設(shè)備采用安裝式裝備，其主要的作用在于便于維修與拆卸，可以實(shí)現(xiàn)可重復(fù)利用的制造方式?；瘜W(xué)生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)車間過于密集化，對(duì)于化工生產(chǎn)的設(shè)備而言，也是需要從多個(gè)角度與層次進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)的順利行。化工生產(chǎn)設(shè)備具有可拆裝性，也就是說化工的生產(chǎn)設(shè)備也可以安裝，而并非所有的機(jī)械設(shè)備都是一體成型的。因此，在對(duì)化工設(shè)備的安全要點(diǎn)進(jìn)行分析的時(shí)候，首先應(yīng)該能夠明確化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，然后根據(jù)這些生產(chǎn)特點(diǎn)對(duì)化工的設(shè)備要求進(jìn)行分析，最后對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備的安全要點(diǎn)提出分析結(jié)論。
2 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)解析
化工生產(chǎn)實(shí)際上就是化學(xué)反應(yīng)，從反應(yīng)物的結(jié)合，在一定的反應(yīng)設(shè)備中，滿足反應(yīng)條件，并需要添加催化劑，從而生產(chǎn)所需要的化學(xué)產(chǎn)品。以上這一系列的過程，就是化工生產(chǎn)的過程。那么，化工生產(chǎn)有哪些比較顯著的特點(diǎn)呢？
首先，化工生產(chǎn)對(duì)與化工生產(chǎn)環(huán)境的要求比較高；例如，在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，對(duì)于用料的用量和加工設(shè)備的質(zhì)量檢查等都非常的嚴(yán)格。原因在于化學(xué)反應(yīng)過程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些不可預(yù)料的事情。因此，為了能夠安全起見，一定要對(duì)周邊環(huán)境等進(jìn)行有效的管理，保證其生產(chǎn)的順利行。
其次，化工生產(chǎn)對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備要求非常嚴(yán)格。原因在于生產(chǎn)設(shè)備是化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是絕對(duì)不能出現(xiàn)問題的。在多次化工事故中，其主要的原因就在于化工的生產(chǎn)設(shè)備不合格，造成在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)意外事故，造成嚴(yán)重的后果。因此，需要對(duì)化工的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的監(jiān)管。
最后，化工生產(chǎn)具有一定的安全隱患，尤其是氣體的反應(yīng)，一旦出現(xiàn)泄漏或者是氣壓過高現(xiàn)象，都會(huì)造成嚴(yán)重的安全隱患。在以往的化工生產(chǎn)事故中，這類事故最為常見。因此，要對(duì)化工生產(chǎn)的安全問題進(jìn)行有效管理，保證化工生產(chǎn)的安全性。
3 化工生產(chǎn)對(duì)化工設(shè)備的要求
分析化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，由于化工生產(chǎn)屬于所有生產(chǎn)體系中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求是最高的。其中，可以從化工生產(chǎn)的原理和方式進(jìn)行分析。那么，對(duì)化工生產(chǎn)而言，對(duì)化工的生產(chǎn)設(shè)備有著怎么樣的具體要求呢？
首先，化工生產(chǎn)實(shí)際上就是一些列的化學(xué)反應(yīng)，其中包括反應(yīng)物、反應(yīng)器皿和催化劑。以上三者進(jìn)行結(jié)合，從而生產(chǎn)物中獲得所需產(chǎn)品。由于這些都是化學(xué)物品，化學(xué)物品的自身性質(zhì)就具有多樣性，例如腐蝕性、氧化性、揮發(fā)性甚至是毒性。這些反應(yīng)物需要在一定的反應(yīng)器皿中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，而這些器皿就是化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備而言，需要滿足基本化學(xué)產(chǎn)品的一些特性。例如，反應(yīng)設(shè)備一般都需要腐蝕，并且能夠有較好的密封性。
其次，化工生產(chǎn)一般都需要處于一種高溫或者是高壓的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，才能滿足其生產(chǎn)的基本條件。因此，反應(yīng)條件也是制約生產(chǎn)設(shè)備的一項(xiàng)重要因素。高溫、高壓或者是真空等環(huán)境，這些都有可能成為化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)條件之一。因此，對(duì)于化工設(shè)備而言，必須具備以上幾點(diǎn)性質(zhì)，需要能夠承受的其高溫和高壓。這對(duì)于化工設(shè)備而言，其質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須合理，并且能夠有效承受這些外在條件。
最后，化工生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的使用壽命有著較高的要求。由于化工生產(chǎn)是一系列的化學(xué)反應(yīng)，在不同的反應(yīng)條件和反應(yīng)狀態(tài)下，需要化工設(shè)備具備一定的性質(zhì)，才能實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)的順利。
4 化工設(shè)備的安裝要點(diǎn)分析
在對(duì)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)以及對(duì)化工設(shè)備的要求等做了一定的分析之后，主要來對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備的安裝要點(diǎn)進(jìn)行分析分析。在化工設(shè)備的安裝方面，應(yīng)該采取怎樣的措施呢？
化工設(shè)備的安裝一定要符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；例如，某一氣體生產(chǎn)設(shè)備，其需要承受的壓強(qiáng)和溫度，進(jìn)行標(biāo)識(shí)。那么，在安裝的過程中，一定要按照這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理化安裝，保證其設(shè)備安裝結(jié)束后，能夠?qū)崿F(xiàn)這一安裝要求。
化工設(shè)備的安裝需要滿足嚴(yán)謹(jǐn)性；所謂的嚴(yán)謹(jǐn)性是要保證化工生產(chǎn)設(shè)備在細(xì)節(jié)方面做到精確，保證其細(xì)節(jié)方面不會(huì)出現(xiàn)問題。這類的安裝要點(diǎn)在氣體反應(yīng)設(shè)備中比較常見。由于氣體的生產(chǎn)需要生產(chǎn)設(shè)備不僅僅要具有密封性，更應(yīng)該能具有一定的抗壓性。因此，在細(xì)節(jié)方面，化工生產(chǎn)設(shè)備的安裝一定要滿足嚴(yán)謹(jǐn)入微。
化工生產(chǎn)條件一般都是高溫和高壓條件，因此在進(jìn)行安裝的過程中，需要將每個(gè)錨點(diǎn)都進(jìn)行檢查，并在安裝的過程中進(jìn)行規(guī)格對(duì)比，保證安裝的正確性。此外，安裝結(jié)束后，還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行測試。只有測試結(jié)束后滿足要求的設(shè)備，才能進(jìn)行投產(chǎn)使用，否則絕對(duì)不允許進(jìn)行不合格的化工安裝設(shè)備進(jìn)行投產(chǎn)使用。化工設(shè)備的安裝要點(diǎn)主要集中在安全性方面，需要施工人員在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，能夠有著較高的責(zé)任心，保證每個(gè)設(shè)備都是符合規(guī)格的。并且，需要注意的是，一定要將化工設(shè)備進(jìn)行測試處理，這是非常重要的。只有經(jīng)過測試合格的設(shè)備，才可以投放到生產(chǎn)車間，進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)。外對(duì)，針對(duì)化工安全設(shè)備的管理，要建立專門的監(jiān)理機(jī)構(gòu)，最為其質(zhì)量的保障。
5 結(jié)語
本文通過對(duì)現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的分析與研究，了解到現(xiàn)代化化學(xué)生產(chǎn)的模式和對(duì)設(shè)備的要求。由于受到環(huán)保節(jié)能以及可持續(xù)利用等多方面的理念影響，化工的生產(chǎn)設(shè)備也需要進(jìn)行合理化的設(shè)計(jì)?，F(xiàn)代的化工生產(chǎn)中，主要以可拆卸設(shè)備為主，其目的在于能夠更加利于維護(hù)和保養(yǎng)。零配件的損壞可以進(jìn)行更換和維修，而避免了一體化的設(shè)計(jì)模式，一旦一個(gè)部件出現(xiàn)問題，整個(gè)設(shè)備就會(huì)報(bào)廢或者是進(jìn)行整體維修。因此，采用可拆卸的化工設(shè)備也體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的理念。對(duì)于化工設(shè)備的安裝而言，其要點(diǎn)在于細(xì)節(jié)之處能夠做好，并且熟練掌握安裝的要點(diǎn)，從而保證化工生產(chǎn)設(shè)備符合生產(chǎn)要求，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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第3篇：化工設(shè)備范文
從制造工藝的角度看，一個(gè)好的化工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只就焊接方面而言，至少要妥善考慮以下幾個(gè)方面的問題：減少焊接殘余變形和應(yīng)力，不出現(xiàn)沒有“可焊到性”的結(jié)構(gòu)，盡可能便于焊接。如果一個(gè)焊接結(jié)構(gòu)圖紙中有的焊縫在現(xiàn)實(shí)焊接條件下根本看不到，則稱沒有“可焊到性，”具體些講，手工電弧焊時(shí)焊工伸不到，看不清，手把擺動(dòng)不靈活；埋弧自動(dòng)焊的焊嘴伸不到，就算沒有可焊到性。
內(nèi)徑小于600毫米的長容器或管道，內(nèi)焊縫一般都沒有可焊到性。
材料的焊接性在過去的文獻(xiàn)成為可焊性，從現(xiàn)在的研究結(jié)果看，很難說金屬材料間不存在可焊性，故用焊接性一詞更恰當(dāng)。
材料的焊接性是指在一定的工藝條件下，焊接接頭能符合質(zhì)量要求的可能性。詳細(xì)地說，材料在采用現(xiàn)有的某種焊接方法和工藝措施進(jìn)行焊接時(shí)，能獲得高質(zhì)量的接頭，不至于出現(xiàn)裂紋等嚴(yán)重缺陷，不致使機(jī)械性能指標(biāo)和特殊性能指標(biāo)明顯下降的可能性就是該材料的焊接性。如果某種材料采用常見的焊接方法，勿須特殊的工藝措施既能獲得高質(zhì)量的焊接接頭，就可以認(rèn)為該材料的焊接性能良好；若需要采用特殊工藝才能達(dá)到要求，則該材料的焊接性一般；若采用特殊焊接方法也不能達(dá)到要求，則說明該材料焊接性不良，不適宜進(jìn)行焊接。
顯然，設(shè)計(jì)化工設(shè)備過程中在選材時(shí)，除考慮材料能適應(yīng)介質(zhì)、溫度和壓力等需要外，焊接性也是一個(gè)必要考慮的問題。因?yàn)?，若焊接性不好，材料焊接后焊接接頭性能下降很明顯，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重后果，否則難以制造出合格的產(chǎn)品。
對(duì)焊接性影響的是以下物性：1 膨脹系數(shù) 2 導(dǎo)熱系數(shù) 3 熱容量 4 熔點(diǎn)和沸點(diǎn) 5 密度
在某中意義上講，金相熱處理性能是當(dāng)今對(duì)材料焊接性影響最大的一 種物性因素,也是最復(fù)雜的因素。
在機(jī)械性能方面對(duì)焊接性有影響主要是塑性，若材料的塑性不強(qiáng)會(huì)在焊接熱應(yīng)力的作用下造成裂紋或提高在使用中發(fā)生脆斷的傾向。
焊接工藝是分析焊接性的必然結(jié)果，也是保證焊接質(zhì)量的方法。當(dāng)然，從理論上分析得到的結(jié)果必須經(jīng)過可靠的實(shí)驗(yàn)方法加以評(píng)定才是準(zhǔn)確的，無論是焊接性的優(yōu)劣，還是焊接工藝的可靠與否都是如此。生產(chǎn)上使用的工藝必須是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)的工藝。
把這種理論與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的活動(dòng)稱之為工藝活動(dòng)。在冶金部門中，也用于化工容器等焊接用金屬的開發(fā)，以保證供應(yīng)材料能應(yīng)用于焊接場合。
不同的材料具有不同的焊接方法例如炭素結(jié)構(gòu)鋼的焊接。
低碳鋼設(shè)備的焊接
焊條手工電焊弧這是低碳鋼結(jié)構(gòu)的基本焊接方法，特的適應(yīng)力很強(qiáng)。
中碳鋼的焊接性較差，含碳量越高越差。主要的焊接缺陷是熱裂紋、冷裂紋、氣孔和接頭脆性、有時(shí)熱影響區(qū)里的強(qiáng)度還會(huì)下降。當(dāng)鋼中的雜質(zhì)較多，焊件鋼性較大時(shí)問題就越突出。
所以，中碳鋼的焊接工藝重點(diǎn)就是克服上述分析中的各種問題。
焊接方法 根據(jù)目前中碳鋼焊件的主要任務(wù)和理想熱過程中的要求，手工電焊弧是最恰當(dāng)?shù)姆椒?，焊條采用相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的碳性低氫型焊條；大型鑄件的焊接，當(dāng)修補(bǔ)量較大時(shí)可考慮采用手工電渣焊，因?yàn)樗诤秆a(bǔ)大型鑄件時(shí)都受到好效果，焊補(bǔ)中碳鋼時(shí)困難肯定不少，填充金屬殼與工件相同，焊后與工件一道處理。
再如 低合金耐腐蝕鋼的焊接技術(shù)
第4篇：化工設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：化工設(shè)備 維護(hù) 保養(yǎng)
化工企業(yè)屬于連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)設(shè)備種類比較多，其包括專門的設(shè)備，也包括輔助設(shè)備，無論哪種生產(chǎn)設(shè)備都會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生重要的影響，因?yàn)榛ぴO(shè)備在使用的過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N因素而發(fā)生磨損、零件松動(dòng)以及腐蝕，而如果不及時(shí)處理這些問題，就會(huì)給化工設(shè)備的正常運(yùn)行構(gòu)成很大的威脅，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益，因此做好化工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
1 化工設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)以及維護(hù)保養(yǎng)的基本要求
化工企業(yè)的生產(chǎn)具有連續(xù)性，企業(yè)的連續(xù)性特點(diǎn)要求化工企業(yè)要避免因?yàn)樵O(shè)備故障等意外事件的發(fā)生，而化工設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中要受到高溫、腐蝕以及燃爆等因素的影響，因此為了保證化工設(shè)備的正常運(yùn)行，需要做好化工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：
①為降低設(shè)備故障的發(fā)生率，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，需要嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的制度，保證化工設(shè)備的運(yùn)行壽命。②化工企業(yè)多易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕物品，做好設(shè)備的管路連接，防止發(fā)生化工泄露，造成大氣污染或者引起重大的火災(zāi)、爆炸等安全事故；同時(shí)做好化工介質(zhì)與大氣介質(zhì)之間的隔閡工作，防止化工儀器與大氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響設(shè)備的壽命。③制定明確的維修方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測，降低化工設(shè)備突發(fā)性故障發(fā)生率。
2 化工設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的基本方法
化工企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)的特殊性，以及化工設(shè)備性能惡化的因素，要求化工設(shè)備時(shí)刻要保持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，而保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段就是做好維護(hù)與保養(yǎng)工作：首先，化工設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)性要求要實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)制，保證每個(gè)重要的設(shè)備部門都要有專人負(fù)責(zé)；其次，要規(guī)范設(shè)備操作人員以及維護(hù)與保養(yǎng)人員的行為準(zhǔn)則，化工生產(chǎn)工藝操作比較嚴(yán)格，操作人員要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免因?yàn)槿藶椴僮鲗?dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障；最后，加強(qiáng)安全教育和知識(shí)能力培訓(xùn)活動(dòng)。企業(yè)要積極開展一系列的安全教育和技能提高實(shí)踐活動(dòng)，并且制定一些激勵(lì)措施，提高員工的主人翁意識(shí)，增強(qiáng)他們的責(zé)任心。
3 化工設(shè)備在投產(chǎn)前和使用中的維護(hù)保養(yǎng)
3.1 化工設(shè)備投產(chǎn)前的維護(hù)保養(yǎng)。化工設(shè)備在投產(chǎn)前的維護(hù)保養(yǎng)是化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備的安全高效運(yùn)行具有重要的影響，因此投產(chǎn)前的維護(hù)保養(yǎng)一定要做好：一是按照設(shè)備的使用要求，編寫相應(yīng)的操作規(guī)范和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，并且根據(jù)設(shè)備的出廠安裝順序繪制示意圖，便于為日后使用提供重要的數(shù)據(jù)參考；二是在設(shè)備投產(chǎn)前要對(duì)操作人員、管理人員以及技術(shù)人員等進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，讓他們了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)等各方面的知識(shí)，并且在經(jīng)過一段時(shí)間的培訓(xùn)后，要對(duì)他們進(jìn)行考核，實(shí)施帶證上崗制度；三是做好設(shè)備相關(guān)配件的準(zhǔn)備工作；四是要準(zhǔn)備必要的維護(hù)保養(yǎng)工具。
3.2 化工設(shè)備使用中的維護(hù)保養(yǎng)。一是在設(shè)備使用中，要制定嚴(yán)格的崗位工作制度，并且認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，盡早發(fā)現(xiàn)潛在故障，并給予解決，避免設(shè)備故障的進(jìn)一步擴(kuò)大；二是要嚴(yán)格執(zhí)行“以維護(hù)為主，檢修為輔”的維修保養(yǎng)制度；三是做好設(shè)備工作，及時(shí)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行，避免因?yàn)椴患皶r(shí)而造成的設(shè)備的過度磨損。
4 通過狀態(tài)監(jiān)測和故障管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
一般而言，機(jī)械設(shè)備都是有生命周期的，而且機(jī)械設(shè)備的使用壽命周期都有明確的規(guī)定，當(dāng)設(shè)備的相關(guān)零件等超過生命周期后，設(shè)備就不能運(yùn)行，因此從某種程度而言，設(shè)備故障的發(fā)生率是有規(guī)律的，可以通過狀態(tài)監(jiān)測和故障管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
狀態(tài)監(jiān)測就是維修人員通過檢查監(jiān)測手段，分析設(shè)備技術(shù)的狀態(tài)變化信息，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)與預(yù)測設(shè)備功能信息的失效與故障，并且采取合適的維修策略。狀態(tài)監(jiān)測分為主觀狀態(tài)監(jiān)測和客觀狀態(tài)監(jiān)測，主觀狀態(tài)監(jiān)測就是通過人的五官和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，而客觀狀態(tài)則是借助工具和儀器進(jìn)行監(jiān)測。
根據(jù)故障以及發(fā)展規(guī)律，我們可以采取以下幾種維修方式：①日常維修（維護(hù)保養(yǎng)）?；て髽I(yè)應(yīng)該建立完善的日常維護(hù)管理制度，建立24小時(shí)不間斷維護(hù)制度，并且對(duì)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容要做好記錄，通過日常維修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備故障，采取有效的措施解決。②定期維修。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，對(duì)化工設(shè)備的關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位要定期維修，比如設(shè)備部門要定期進(jìn)行保養(yǎng)。③事后維修。事后維修就是在故障發(fā)生后而采取的一種維修方式，事后維修是設(shè)備維修中最傳統(tǒng)的維修方法。
5 結(jié)束語
化工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作對(duì)于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用，因此化工企業(yè)為了保障企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性，就必須不斷提高化工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，通過制定完善的維護(hù)與保養(yǎng)工作制度、規(guī)范操作人員的行為、增強(qiáng)操作人員的技術(shù)能力等實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備的正確使用，避免化工企業(yè)設(shè)備故障的發(fā)生率，促進(jìn)化工企業(yè)的高效、平穩(wěn)、快速生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)：
[1]張尚權(quán).淺析化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)及檢修[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011（8）.
[2]趙玉軍.化工企業(yè)ERP中的設(shè)備管理[J].數(shù)字化工，2009（11）.
第5篇：化工設(shè)備范文
1.應(yīng)用概況
隨著對(duì)塑料耐腐蝕機(jī)理的研究、塑料本身綜合物理力學(xué)性能的提高和施工技術(shù)的改進(jìn)，為塑料用于化工設(shè)備積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)并上升到理論，但總體上說，這方面的理論體系還沒有完全成熟。隨著時(shí)間的發(fā)展塑料已在材料中占據(jù)了重要地位，并形成了工程塑料等專用材料系列。目前，根據(jù)材料在加熱時(shí)具有的可塑可焊性、可加工等工藝性能，用加熱成型、粘接等方法制作的塑料整體設(shè)備分為兩類。第一類常用的有硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC）設(shè)備和聚四氟乙烯設(shè)備等。第二類是玻璃纖維增強(qiáng)塑料整體設(shè)備，又稱玻璃鋼設(shè)備，可分為熱塑性GFRP設(shè)備和熱固性GFRP設(shè)備。
2.具體應(yīng)用
石油煉制中催化裂化劑的生產(chǎn)需要以鋁溶膠作粘結(jié)劑，而鋁溶膠生產(chǎn)需循環(huán)換熱降溫，生產(chǎn)人口溫度90℃，最高達(dá)120℃，正常操作壓力0.IMPa，最高壓力0.3MPa。原使用石墨改性PP換熱器，效果不好，改用氟塑料一石墨板式換熱器后，設(shè)備具有耐強(qiáng)腐蝕性、高效換熱性及密封性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
二、塑料取代金屬材料作為化工設(shè)備零部件的優(yōu)占
塑料用作工程材料尚是新生事物，具有巨大的開發(fā)和應(yīng)用潛力，前景樂觀。塑料不可能也無必要完全取代金屬己有的應(yīng)用地位，但塑料與金屬相比，在某些場合具有明顯的競爭優(yōu)勢(shì)。例如，全塑汽車的研制便是成功一例。同樣塑料在化工設(shè)備中的開發(fā)應(yīng)用也是一個(gè)頗具吸引力的探索課題。與傳統(tǒng)的金屬零部件相比，塑料零部件用作化工設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.設(shè)備投資成本低，這不僅表現(xiàn)在材料成本方面，而且也表現(xiàn)在設(shè)備的制作、運(yùn)輸及安裝等方面；
2.由金屬制作設(shè)備時(shí)，許多組合件由多個(gè)零件組裝而成，各零件之間裝配精度要求高，有些金屬零件需要多個(gè)工序多種工藝才能制作完成，改由塑料材料后可一次整體注塑而成，加工及組裝工序大大減少；
3.塑料材料較易加工，對(duì)加工裝備及操作工人的技術(shù)水平要求相對(duì)較低；
4.塑料密度小，運(yùn)送及搬動(dòng)容易，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5.塑料件組裝容易，零部件可在地面安裝校正準(zhǔn)確后再整體吊裝，方便了安裝施工，減少了安裝成本，同時(shí)，裝拆快捷，便于零件更換；
6.塑料韌性較好，不像鋼鐵那樣容易傷手傷腳，其邊角料也不像金屬那樣容易刺穿鞋底或劃破工作服傷人；
7.塑料相互碰撞不會(huì)像金屬那樣發(fā)出刺耳的聲響，其加工中也不象金屬那樣撣下大量銹塵飄于空間，有利于工人的身心健康：
8.塑料零件不生銹、耐腐蝕；
9.塑料大多是熱的不良導(dǎo)體，可減少熱損失；
10.塑料大多是電的不良導(dǎo)體，在制造過程中沒有觸電的危險(xiǎn)，方便安全生產(chǎn)；
三、化工設(shè)備及零部件對(duì)塑料制品的性能要求及生產(chǎn)工藝論證
1.性能要求
1.1強(qiáng)度要求
一般地講，許多塑料的強(qiáng)度都隨著使用時(shí)間的增加有所下降，但也有不少塑料在使用一段時(shí)間后強(qiáng)度下降到一定數(shù)值即基本保持不變，因此其長期強(qiáng)度是穩(wěn)定的。設(shè)計(jì)塑料零件要以塑料的長期強(qiáng)度為依據(jù)，特別是長期承載構(gòu)件的設(shè)計(jì)，不能根據(jù)簡單拉伸試驗(yàn)結(jié)果（瞬時(shí)強(qiáng)度）來計(jì)算。
在指定的溫度和應(yīng)力范圍內(nèi)，進(jìn)行短期試驗(yàn)，再把數(shù)據(jù)外推到所求的時(shí)間一溫度應(yīng)力區(qū)域是取得粘彈性材料長期強(qiáng)度的理想做法。粘彈理論的時(shí)間一溫度疊加圖解法，是將無定形聚合物材料在一系列溫度下測得的短期蠕變或應(yīng)力松弛曲線，沿對(duì)數(shù)時(shí)間軸平移（比參考溫度高的數(shù)據(jù)向右移，比參考溫度低的數(shù)據(jù)向左移），疊加成主曲線，從而預(yù)測比實(shí)際試驗(yàn)周期長得多的持久性能。
1.2剛度要求
像塔盤板一類零件，必須保持一定的水平才能有效工作。在滿足使用性能方面，聚乙烯及聚氟化乙烯均比不上ABS及纖維素塑料，為滿足要求需在設(shè)計(jì)時(shí)采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
1.3尺寸穩(wěn)定性要求
料的熱穩(wěn)定性及吸水溶脹等都會(huì)影響尺寸穩(wěn)定性，因此在設(shè)計(jì)化工設(shè)備選用塑料時(shí)要注意這一點(diǎn)。
1.4設(shè)計(jì)壽命要求
通常可按設(shè)備主體的壽命期或設(shè)備的大修期限來確定塑料零件的設(shè)計(jì)壽命。一般應(yīng)選擇耐環(huán)境應(yīng)力開裂性最好的塑料作結(jié)構(gòu)件材料。
2.生產(chǎn)工藝論證
化工設(shè)備零件因?yàn)榫S修更換的需要，必須能從設(shè)備孔（一般億500二）進(jìn)出，所以零件結(jié)構(gòu)尺寸不要很大，確實(shí)較大的零件，也可分塊制作后再組裝成整體，同時(shí)，這些零件是小批量生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)大多是板狀，并不復(fù)雜。因此可采用熱壓成型，即借助某種形式的壓力強(qiáng)制被加熱的預(yù)浸料變形，冷卻后即得制件，施加壓力的方式宜為剛性模圖。樹脂傳遞模塑（RTM）是20世紀(jì)90年代迅速發(fā)展的新一代復(fù)合材料加工方法。與目前已有的高分子復(fù)合材料加工方法相比，RTM的優(yōu)越性主要有：
2.1可成型SMC（片狀模塑料）不能成型的一些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，且成型部件上下兩面全為光滑表面；
2.2可一次成型設(shè)有加強(qiáng)筋、凹凸及內(nèi)插件等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件；
2.3采用閉模生產(chǎn)，可大大減少揮發(fā)性物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染；
2.4可加入各種填料（就纖維增強(qiáng)材料而言，可長可短），RTM反應(yīng)體系的選擇也比SRIM（結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型）廣，制品質(zhì)量和物理性能都高于SRIM制品；
四、結(jié)語
塑料在石油化工或其它化工設(shè)備中應(yīng)用推廣也有一個(gè)逐步適應(yīng)和自我改良的過程，這是新生事物發(fā)展的正常過程。只要努力把理論付諸實(shí)踐，又把實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來促進(jìn)理論的發(fā)展，塑料在化工設(shè)備應(yīng)用方面的發(fā)展將更加完善、各方面的論證將更充分、數(shù)據(jù)將不斷補(bǔ)充修正。塑料設(shè)備及零件在化工裝置領(lǐng)域?qū)⒌玫皆絹碓綇V泛的應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
[1]余存燁. 相變關(guān)系到化工設(shè)備材料的合理設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J]. 化工設(shè)備與管道，2011，（1）.
第6篇：化工設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：化工設(shè)備 檢修 因素 措施 維修
一、化工設(shè)備檢修存在不安全
大規(guī)?；?、自動(dòng)化和連續(xù)化是石油化工生產(chǎn)具備的特點(diǎn)的特點(diǎn)，因此，化工設(shè)備的檢修存在時(shí)間緊迫、任務(wù)重、危險(xiǎn)性高的問題，石油化工設(shè)備造成大型的事故是在高危險(xiǎn)性下發(fā)生的：嚴(yán)重環(huán)境污染、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等。化工設(shè)備檢修人員在檢修過程別是動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)和不停車帶壓密閉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的這幾個(gè)方面必須嚴(yán)格進(jìn)行。
1.化工設(shè)備動(dòng)火作業(yè)
在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)被稱為動(dòng)火作業(yè)。石油、天然氣是石油化工生產(chǎn)的原材料，通過一系列的物理、化學(xué)變化完成的。它的生產(chǎn)工藝操作繁雜、連續(xù)性強(qiáng)，原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點(diǎn)。為此在設(shè)備檢修的動(dòng)火作業(yè)時(shí)候，很可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。主要不安全因素有：
1.1動(dòng)火人員無證操作，動(dòng)火手續(xù)不齊全，不執(zhí)行動(dòng)火證規(guī)定，安全技能不高、安全意識(shí)不強(qiáng)和野蠻施工等。動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)督失控：危險(xiǎn)源辨識(shí)不充分、安全交底不清、安全措施未認(rèn)真落實(shí)以及動(dòng)火結(jié)束后沒有組織確認(rèn)現(xiàn)場無遺留火種等。
1.2動(dòng)火前，監(jiān)火人員未對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周圍及下水道存在的易燃物品進(jìn)行清除或采取其他有效的安全防火措施，消防器材短缺不足，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)不到位，導(dǎo)致火花落到周圍的空洞、陰井、地溝以及取樣點(diǎn)、排污點(diǎn)和泄漏點(diǎn)等處，引燃易燃易爆氣體等物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；動(dòng)火作業(yè)前所需工具設(shè)備未經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)：有的機(jī)器設(shè)備未有效接地，導(dǎo)線金屬芯外露或接地線連接處松動(dòng)造成與設(shè)備發(fā)生打火現(xiàn)象，氧氣瓶、乙炔瓶存在缺陷或擺放間距不足或擺放在熱源或不通風(fēng)的地方，氧氣瓶沾染油脂、乙炔瓶橫臥滾動(dòng)后即刻使用等。
2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。在設(shè)備容器內(nèi)的不安全因素主要有：
2.1設(shè)備內(nèi)的氧含量不合標(biāo)或通風(fēng)不好，致使作業(yè)人員窒息；
2.2設(shè)備內(nèi)有毒有害氣體未經(jīng)清洗置換及分析，可能造成中毒、爆炸事故發(fā)生，或因作業(yè)時(shí)間間隔太長，在停復(fù)工時(shí)未再次進(jìn)行氣體置換、分析，很可能會(huì)造成作業(yè)人員中毒、窒息等事故；
2.3檢修時(shí)，作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具，或防護(hù)用具不合格等造成中毒事故；
2.4設(shè)備內(nèi)使用的電源不符合有關(guān)要求，或電線破損等，都可能造成觸電事故；
2.5進(jìn)入高深容器作業(yè)時(shí)，安全措施不完善，可能造成物體打擊事故。
二、不安全因素的應(yīng)對(duì)措施
通過對(duì)設(shè)備檢修過程中的不安全因素分析發(fā)現(xiàn)，應(yīng)對(duì)措施應(yīng)主要對(duì)人員管理、制度管理、技術(shù)管理三方面進(jìn)行，針對(duì)這些不安整改。首先，人員管理。要求屬于特殊工種的作業(yè)人員必須持有《特種作業(yè)人員操作證》；對(duì)于參與設(shè)備檢修的作業(yè)人員，應(yīng)全面掌握作業(yè)過程中的安全技能，并通過單位近代安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身的安全防范以上和自我保護(hù)意識(shí)。其次，制度管理。企業(yè)應(yīng)具有健全的安全管理制度，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，加強(qiáng)考核。檢修前，單位應(yīng)制定施工方案，落實(shí)安全措施，并在檢修作業(yè)期間，根據(jù)工作內(nèi)容的變化，及時(shí)調(diào)整檢修內(nèi)容、方案，凡是動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝、破土、探傷、用電作業(yè)一律辦理相應(yīng)作業(yè)票證，檢修現(xiàn)場應(yīng)懸掛明顯的禁動(dòng)標(biāo)志牌，停車檢修等醒目標(biāo)記，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)密切注意檢修現(xiàn)場周圍情況的變化。并落實(shí)安全檢查制度，配備安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場督查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與糾正不安全行為。對(duì)于那些明知故犯的違章、圖省事、怕麻煩的現(xiàn)象，應(yīng)采用加強(qiáng)監(jiān)管，加大處罰力度等方法來提高規(guī)章制度的執(zhí)行力度。
最后，技術(shù)管理。在開始檢修前，對(duì)要檢修的設(shè)備及檢修過程中應(yīng)用的工具應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的分析清查，加強(qiáng)檢修的技術(shù)管理，如：電焊機(jī)應(yīng)有效接地、腳手架搭建要符合規(guī)范、吊具要合格、備品備件的質(zhì)量要合格等。檢修結(jié)束后做好現(xiàn)場的清理工作，做到工完料清。認(rèn)真落實(shí)設(shè)備停運(yùn)、置換、清洗和隔離措施。
三、設(shè)備故障預(yù)防與維修
預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)是對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障的診斷。運(yùn)用此項(xiàng)技術(shù)在機(jī)器運(yùn)行時(shí)從各個(gè)方面進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，掌握機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。重點(diǎn)對(duì)諸如機(jī)械狀態(tài)量的監(jiān)測，狀態(tài)特征參數(shù)變化的辨識(shí)，機(jī)器發(fā)生振動(dòng)進(jìn)行檢測。同時(shí)要在機(jī)械損傷時(shí)做好原因分析、振源判斷，機(jī)械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的估計(jì)等。選擇設(shè)備維修策略的一般原則是：通過維修恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能，提高設(shè)備的可靠性或者消除設(shè)備維修前存在的缺陷，并充分利用零部件的有效壽命。
根據(jù)不同的故障要采取不同的維修對(duì)策，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用、有效安全的目的。比較值得注意的是定期維修與狀態(tài)維修。定期維修也稱計(jì)劃檢修，它是根據(jù)設(shè)備磨損的統(tǒng)計(jì)規(guī)律或經(jīng)驗(yàn)，事先確定檢修類別、周期、檢修內(nèi)容、檢修備件及材料等的檢修方式。定期檢修適合于已知設(shè)備磨損規(guī)律的設(shè)備，以及難以隨時(shí)停車進(jìn)行檢修的流程工業(yè)、自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
事后維修是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃性維修。在現(xiàn)代管理設(shè)備要求下，事后維修僅用于對(duì)生產(chǎn)影響極小的非重點(diǎn)設(shè)備、有冗余配置的設(shè)備或采用其它檢修方式不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。有時(shí)候需要按固定的時(shí)間間隔應(yīng)用新產(chǎn)品或部件，更換舊產(chǎn)品或部件，保障產(chǎn)品或部件的可靠性。
參考文獻(xiàn)
第7篇：化工設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：節(jié)能減排；化工行業(yè)；化工設(shè)備；升級(jí)改造
中圖分類號(hào)：O657文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374（2009）02-0031-02
與發(fā)達(dá)國家比較，我國化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)值能耗與產(chǎn)品能耗都高于工業(yè)發(fā)達(dá)國家，化工節(jié)能潛力較大。過去的十年，化工生產(chǎn)技術(shù)的主流是不斷提高與升級(jí)設(shè)備的生產(chǎn)能力。本文針對(duì)化工生產(chǎn)節(jié)能的問題，介紹一些的化工設(shè)備升級(jí)改造工藝新技術(shù)。
一、化工節(jié)能存在的問題
目前化學(xué)工業(yè)每年消耗各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤1.5～1.9億噸，占全國耗能總量的17%，年耗電量占全國工業(yè)用電量的15%左右。2003年化學(xué)工業(yè)能源消費(fèi)量突破1.5億噸大關(guān)以來，近5年能源消費(fèi)量以年均4.8%的速度增長。同時(shí)在在未來相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)，燃煤化工鍋爐仍將是我國化工鍋爐的主導(dǎo)產(chǎn)品，且以中大容量（單臺(tái)蒸發(fā)量≥1Ot/h）居多。隨著能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的變化，環(huán)保要求的不斷提高，小型燃煤化工鍋爐將退出歷史。目前，在眾多鍋爐企業(yè)中具有自行設(shè)計(jì)能力的企業(yè)并不多，一些企業(yè)沒有基本的技術(shù)開發(fā)能力，節(jié)能功效更無從談起。許多中小企業(yè)步履維艱，有些企業(yè)存在諸多問題，轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，即使一些專門生產(chǎn)節(jié)能鍋爐的企業(yè)也面臨著節(jié)能認(rèn)證困難，市場推廣乏力等難題。在國內(nèi)鍋爐企業(yè)普遍面臨技術(shù)落后，同行競爭激烈的同時(shí)，國外資金的進(jìn)入，無疑加重了鍋爐生產(chǎn)企業(yè)的困境。
二、加強(qiáng)化工設(shè)備升級(jí)改造，提高化工產(chǎn)業(yè)節(jié)能的措施
（一）創(chuàng)新原料路線的選擇
化工生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程，要涉及到原料、流程、設(shè)備及其工藝條件等這么幾個(gè)方面。首先從原料上來說，當(dāng)某一個(gè)化工產(chǎn)品有多種以上的原料路線時(shí)，只有確定了原料路線，才能研究流程。不同的原料路線，會(huì)有不同的反應(yīng)過程和不同的工藝流程，也會(huì)涉及到不同的反應(yīng)裝置、分離過程及其裝置、原材料消耗水平等等，因此，研究原料路線可以說是節(jié)能的第一道關(guān)口。比如，生產(chǎn)聚氯乙烯的單體氯乙烯有兩種不同的方法，一種是乙炔和氯化氫合成，另一種則是乙烯氧氯化法合成。乙炔法使用電石為原料，而電石的生產(chǎn)是典型的能耗大戶，因而使合成聚氯乙烯的整條流程的能耗和成本就很高；相反，乙烯氧氯化法使用乙烯為原料，這種原料來源廣泛，成本低，所以這種流程的能耗和成本就比較低。所以原料路線的選擇，可以說是節(jié)能減排的起點(diǎn)。
（二）創(chuàng)新設(shè)備的節(jié)能技術(shù)
近年來，我國大型化工設(shè)備采用國際和國內(nèi)的先進(jìn)工藝、設(shè)備和控制技術(shù)，進(jìn)行了大量技術(shù)改造，經(jīng)實(shí)踐證明以下技術(shù)是先進(jìn)、成熟、可靠的，可供企業(yè)改造時(shí)選擇使用。比如在合成氨設(shè)備中：（1）變換采用低水碳比高活性的催化劑，提高CO變換率，降低蒸汽消耗。降低變換阻力，如將高低變換爐由軸向床改為軸徑向床。（2）脫碳采用低能耗的脫碳工藝。如低熱耗苯菲爾工藝、雙塔再生工藝、MDEA工藝等。采用低熱苯菲爾工藝和更換高效階梯環(huán)演料等配套改造，使脫碳能力提高30%以上，再生熱耗降低30%。（3）氨合成及合成回路采用新型合成塔內(nèi)件配以小顆粒、高活性催化劑，使合成塔及合成回路阻力下降，氨凈值提高，合成反應(yīng)熱綜合利用好。目前大型氨廠采用的塔型有卡薩軸徑向冷激或?qū)娱g換熱型、托普索S-200徑向?qū)娱g換熱型、臥式合成塔等，均取得較好效果。（4）弛放氣回收?？刹捎蒙罾浞蛛x或膜分離技術(shù)，現(xiàn)多采用后者，效果很好。（5）機(jī)泵采用“三元流”設(shè)計(jì)的新型高效節(jié)能型轉(zhuǎn)子；采用先進(jìn)的防喘振控制系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)；采用大機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；一些效率較低的小型汽輪機(jī)改用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有利于提高機(jī)組效率和裝置運(yùn)行可靠性。
（三）積極開發(fā)化工新設(shè)備
過去的十年，化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)的主流趨是不斷提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。這種趨勢(shì)自然與追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)密切相關(guān)，這樣可使大型設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)成本比小型設(shè)備低。因此在能獲得低成本天然氣的地方，對(duì)建造大型化工設(shè)備特別感興趣。一般說來小型工藝設(shè)備的總成本較高，但大型化工設(shè)備又受到其他工藝設(shè)備規(guī)模的限制。為了增大裝置規(guī)模，用相對(duì)較小的工藝設(shè)備處理大流量的合成氣就變得愈加重要。比如托普索國際公司論證了如何通過將包含“甲醇合成和冷凝結(jié)合”（CMSC）技術(shù)的甲醇合成工藝和基于在很低水碳比條件下運(yùn)行的自熱轉(zhuǎn)化爐合成相結(jié)合的技術(shù)。我們都知道，最常規(guī)的甲醇合成設(shè)備是由循環(huán)回路構(gòu)成的。其理由就是為了維持高反應(yīng)率，甲醇反應(yīng)塔通常在比較高的溫度下運(yùn)行。但是溫度高對(duì)甲醇的平衡濃度有不利影響，即只有將未轉(zhuǎn)化的氣體進(jìn)行循環(huán)，才能實(shí)現(xiàn)高的碳效率。使用CMSC技術(shù)的合成反應(yīng)塔和不包含循環(huán)的設(shè)計(jì)就能夠解決上述問題。在這個(gè)設(shè)備中，當(dāng)反應(yīng)溫度降低時(shí)，碳效率迅速提高。當(dāng)溫度達(dá)到露點(diǎn)時(shí)，開始冷凝，這時(shí)碳效率的提高更快。同時(shí)相關(guān)論證也顯示送入CMSC工藝過程的合成氣應(yīng)該具有高的CO/CO2比，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)上最有效的設(shè)計(jì)。但是現(xiàn)在開發(fā)的自熱轉(zhuǎn)化技術(shù)正好能生產(chǎn)出CMSC工藝所需的最好合成氣。同時(shí)將自熱轉(zhuǎn)化技術(shù)和CMSC技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)出的粗甲醇含水量僅為0.5%。因此將自熱轉(zhuǎn)化技術(shù)和CMSC技術(shù)結(jié)合后在許多情況下，可以完全取消蒸餾設(shè)備。還有勝利油田勝利集體資產(chǎn)管理中心發(fā)明了一種新型二甲醚或甲醇合成工藝及設(shè)備。它通過設(shè)置對(duì)精脫硫處理后的合成氣進(jìn)行固定床脫氯、脫羰基鐵和羰基鎳預(yù)處理過程以及反應(yīng)器和管線采用特殊材質(zhì)，達(dá)到了大幅度提高合成二甲醚或甲醇的收率和催化劑壽命的目的。
（四）積極改造升級(jí)設(shè)備
隨著煤化工行業(yè)的迅速發(fā)展，作為化工基礎(chǔ)原料的甲醇生產(chǎn)也在迅速地發(fā)展。除了一部分氮肥廠還在繼續(xù)聯(lián)醇生產(chǎn)外，目前年產(chǎn)60萬噸左右的甲醇裝置接連開始建設(shè)，特別是在煤產(chǎn)量較多的山西、內(nèi)蒙和天然氣較多的四川、重慶等地的一些企業(yè)，使用焦?fàn)t氣和水煤氣、天然氣大規(guī)模地生產(chǎn)甲醇已成趨勢(shì)。因此對(duì)于精餾塔裝置的改造升級(jí)也在節(jié)能所需要。比如哈爾濱氣化廠甲醇分廠是年產(chǎn)4萬噸甲醇生產(chǎn)大產(chǎn)，但是其精餾塔裝置為前蘇聯(lián)設(shè)計(jì)，采用的是篩板式塔板。為提高甲醇產(chǎn)量，楊帆對(duì)其進(jìn)行了改造，精餾塔是主要改造項(xiàng)目，經(jīng)過計(jì)算，我們得出一個(gè)結(jié)論，塔體不用動(dòng)，只對(duì)塔板和相應(yīng)管線進(jìn)行改造，這樣就節(jié)省了大量資金。由于進(jìn)料量和采出量相對(duì)增大，他們對(duì)進(jìn)料管線和采出管線進(jìn)行了更換，進(jìn)料管由DN50改成了DN65，采出管線由原先DN65改成了DN80，我們也相應(yīng)更換了回流泵，這是因?yàn)榛亓髁肯鄳?yīng)增大的緣故。精餾塔的改造，主要是對(duì)塔板的改造，新改的精餾塔塔板還是75層，塔板全部更換，材質(zhì)改為0Crl8NigTi，采用北京澤華化工有限公司設(shè)計(jì)的ADV高效微分浮閥塔盤。浮閥裝在開有圣Φ39的孔上，可以上下浮動(dòng)，使氣液兩相充分接觸，保證較高分離效率，每層塔板由三塊組成，并由M10*50不銹鋼單頭螺栓和不銹鋼壓板連接為一體，分三塊是為了便于安裝和檢修，每塊板可以從人孔進(jìn)出，75層塔板浮閥尺寸一致，只是數(shù)量分布不同：1～5層每層塔板上均布219個(gè)浮閥，6層、15層每層塔板上均布249個(gè)浮閥，16～75層每層塔板上均布319個(gè)浮閥。精餾塔經(jīng)過改造，達(dá)到了年產(chǎn)6萬噸的要求，年增經(jīng)濟(jì)效益1260萬元。
節(jié)能工作，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程?；どa(chǎn)的特點(diǎn)決定了這個(gè)行業(yè)必然要消耗較多的原料和較多的能量，并排放出大量的廢物，但通過節(jié)能減排措施的不斷開發(fā)和研究，通過對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的不斷升級(jí)改造，我們應(yīng)該可以做到以最小的投入產(chǎn)生最大的效益。
參考文獻(xiàn)
[1]韓冬冰．化工工藝學(xué)[M]．中國石化出版社，2004.
[2]崔思選．化學(xué)工藝學(xué)[M]．高等教育出版社，1990.
第8篇：化工設(shè)備范文
一、化工設(shè)備安裝特點(diǎn)
1.風(fēng)險(xiǎn)大
化工設(shè)備采購合同牽涉金額大,加工周期長,施工和試車人員的大意很容易在試車過程中出現(xiàn)事故。超大、超質(zhì)量、超高設(shè)備運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)較多,發(fā)現(xiàn)問題返修較難,處理時(shí)間長影響整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)度,因此抓好設(shè)備各階段的過程驗(yàn)收是重中之重。
2.技術(shù)含量高
各種產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備千差萬別,構(gòu)造各異,耐高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備比比皆是,制造技術(shù)含量高。而在化工設(shè)備中,超高、超大、超質(zhì)量、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),造成安裝調(diào)試和操作程序復(fù)雜化,安裝的好壞對(duì)建設(shè)項(xiàng)目能否按期投運(yùn)及安全運(yùn)行影響很大。設(shè)備制作過程很容易出現(xiàn)問題,如設(shè)備上開孔尺寸偏差、設(shè)備各部件的定位錯(cuò)誤、材料的代用等問題,這些問題如果沒有得到有效的控制,等設(shè)備到了施工現(xiàn)場或就位后再發(fā)現(xiàn)問題,處理起來將會(huì)相當(dāng)麻煩。
3.工種交叉多
化工項(xiàng)目涉及土建、設(shè)備、管道、儀表、電器專業(yè),每套化工生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)安裝都少不了設(shè)備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業(yè)協(xié)調(diào),同時(shí)需要設(shè)計(jì)、制造、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位共同參與,是一項(xiàng)綜合性工程。在化工項(xiàng)目中不銹鋼設(shè)備占很大比例,施工過程涉及專業(yè)多,各工種交叉作業(yè)是難免的。
二、制定整體施工方案
根據(jù)本工程實(shí)際情況及各專業(yè)工種交叉配合等特點(diǎn),給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝施工方案如下:①準(zhǔn)備階段:組織有關(guān)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙,進(jìn)行圖紙自會(huì)審、安全及技術(shù)交底,學(xué)習(xí)各分部主要工序的施工方法以及工程的質(zhì)量通病,并組織機(jī)具進(jìn)駐現(xiàn)場。②基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段:采用與土建同時(shí)施工,穿插作業(yè),密切配合,確保工程進(jìn)度。③墻體裝修階段:以土建總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),采用分段超前,交叉配合,流水作業(yè)施工,變結(jié)構(gòu)的被動(dòng)配合為裝修的主動(dòng)配合,科學(xué)安排工藝搭接。④主要重點(diǎn)項(xiàng)目,進(jìn)行重點(diǎn)施工,質(zhì)量跟蹤管理,如消防管道、箱體、盒及通風(fēng)管道等有配合工藝要求的,均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方法作業(yè)計(jì)劃、操作方案,以確保工程如期按質(zhì)完成。⑤以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ),制定安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖,以指導(dǎo)控制工程施工總進(jìn)度。⑥建立和加強(qiáng)現(xiàn)場管理制度。每日制定和下達(dá)施工計(jì)劃;工地下達(dá)任務(wù)書同時(shí)進(jìn)行安全交底,加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢制度,禁止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場,加強(qiáng)安全管理。
三、化工設(shè)備安裝管理要點(diǎn)
1.做好隊(duì)伍管理
化工設(shè)備的安裝施工,對(duì)施工隊(duì)伍的要求較高,管理人員要有化工設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗(yàn),擁有先進(jìn)、精密的安裝設(shè)備,安裝人員要有適應(yīng)化工設(shè)備安裝的知識(shí)和技能,看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進(jìn)行操作,同時(shí)施工人員要有較高的專業(yè)素質(zhì),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題并予以解決。要加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的監(jiān)督和管理,建立并健全對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行管理的規(guī)章制度并且切實(shí)地加以執(zhí)行,確保施工隊(duì)伍在化工設(shè)備安裝施工中以一流的技術(shù)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度、謹(jǐn)守操作規(guī)程的工作作風(fēng)貫穿于整個(gè)工程的始終。
2.抓好技術(shù)交底
技術(shù)交底包括施工方法、質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工過程中需要注意的問題,可能出現(xiàn)意外的措施以及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要找到質(zhì)量控制點(diǎn),設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是保證安裝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求的前提,例如在拱頂油罐焊接組裝過程中,底板焊縫的密封檢驗(yàn)手段較多,針對(duì)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法有滲透法、磁粉探傷、真空箱法等,在罐底加工完成后,與壁板組焊前,以真空箱法檢驗(yàn)罐底焊縫的密封性較為經(jīng)濟(jì)合理,如果焊接壁板后,真空箱法對(duì)罐底焊縫檢驗(yàn)不全,極易造成隱患;故而在罐底加工完成后及時(shí)檢驗(yàn)罐底各檢驗(yàn)項(xiàng)目就成為一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。同時(shí)在整個(gè)安裝過程中還應(yīng)該注意,隱蔽工程必須在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一個(gè)工序,同時(shí)安裝過程中要注意自檢、交檢、專檢同步進(jìn)行,做到嚴(yán)謹(jǐn)有序;在安裝過程中還要注意使用的材料,備件有合格證明及檢測合格報(bào)告等。
3.加強(qiáng)安裝施工
放線是化工設(shè)備安裝施工中最基礎(chǔ)的工作,放線質(zhì)量高低,直接影響整個(gè)設(shè)備安裝施工的進(jìn)程,因此,要挑選工作能力強(qiáng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作人員擔(dān)任放線員,嚴(yán)格按施工圖標(biāo)明化工設(shè)備安裝施工的基準(zhǔn)線,一般將偏差控制在±20 mm以內(nèi)。對(duì)有墊鐵安裝,要切實(shí)做到合理布局墊鐵位置,確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設(shè)備的安裝并配對(duì)使用,墊鐵在放置時(shí),要與基礎(chǔ)接觸良好,放置方法要符合操作規(guī)范,在化工設(shè)備通過墊鐵找平、找正后,要認(rèn)真檢查有無松動(dòng)、墊鐵與基礎(chǔ)的縫隙是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行焊牢處理。加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓放置的管理。在放置前,要認(rèn)真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標(biāo)準(zhǔn),在放置到預(yù)留孔中是否與地面垂直等,切不可因?yàn)樾〔考姆胖枚韬龃笠狻；ぴO(shè)備的就位、找平和找正是化工設(shè)備安裝施工中的一個(gè)重要步驟,必須加強(qiáng)管理,切實(shí)控制誤差。在施工過程中,還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)灌漿、軸對(duì)中、裝配、清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作的管理,確?；ぴO(shè)備安裝施工工程的順利進(jìn)行。
4.加強(qiáng)基礎(chǔ)驗(yàn)收
化工設(shè)備安裝前一定要做好安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收工作,主要從檢查基礎(chǔ)的位置、外形尺寸入手,預(yù)留孔洞是否位置正確,對(duì)大型設(shè)備基礎(chǔ)更應(yīng)慎重,應(yīng)審核基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄,以免造成在設(shè)備安裝后出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉和傾覆?；ぴO(shè)備及其附屬裝置,管路等全部安裝完畢后,各項(xiàng)記錄資料齊全,水、電、氣、等按系統(tǒng)檢驗(yàn)結(jié)束,符合試運(yùn)行的要求后,在安全防護(hù)設(shè)施齊備,檢測儀器到位,能源、介質(zhì)、材料準(zhǔn)備妥當(dāng)情況下,按照準(zhǔn)備、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車和試生產(chǎn)這個(gè)順序來進(jìn)行?；ぴO(shè)備性能驗(yàn)收是整個(gè)工程項(xiàng)目達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)。在驗(yàn)收前必須制定驗(yàn)收方案,驗(yàn)收小組嚴(yán)格按要求做好驗(yàn)收工作。試運(yùn)行過程中要注意先無負(fù)荷到負(fù)荷,由單機(jī)到機(jī)組,先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng),先低速逐級(jí)升至高速。先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn),最后進(jìn)行自控。在保修期內(nèi)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與廠家聯(lián)系。
第9篇：化工設(shè)備范文
關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；維護(hù)；保養(yǎng)
中圖分類號(hào)：TG807 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
化工設(shè)施一般是設(shè)備連接設(shè)施，化工生產(chǎn)是連續(xù)性的作業(yè)，一個(gè)工作人員需要集中管理幾十設(shè)備，除了開停時(shí)工作人員必須在設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行操作，一般的生產(chǎn)工作中，工作人員通常是通過值班室的內(nèi)部控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)、監(jiān)控裝置的運(yùn)行情況的。但是控制系統(tǒng)內(nèi)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)并不會(huì)將設(shè)備的具體情況完全反映出來。比如泄漏，局部振動(dòng)和異響等情況，因此需要運(yùn)用移動(dòng)檢測設(shè)備的故障，并且做到及時(shí)的修復(fù)，隨時(shí)排除事故的隱患問題，避免問題的發(fā)生。保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行，就需要隨時(shí)探索設(shè)備和生產(chǎn)的安全性。
一、化工設(shè)備維護(hù)與檢修的重要性
首先，為延長化工設(shè)備的運(yùn)行壽命奠定基礎(chǔ)?；て髽I(yè)的設(shè)備在企業(yè)中發(fā)揮著重大作用，因此，設(shè)備的檢測、維修、養(yǎng)護(hù)工作也比較頻繁，具有危險(xiǎn)性高、技術(shù)性強(qiáng)、工序復(fù)雜、搶修時(shí)效性等特點(diǎn)，只有具備專業(yè)技術(shù)水平并持有相關(guān)資格證書的人員才能進(jìn)行化工設(shè)備的檢測、維修等。請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的定期維護(hù)和檢修，可以減少化工設(shè)備運(yùn)行的磨損程度，從而延長設(shè)備的使用壽命。其次，為化工企業(yè)的經(jīng)營管理提供保障?；て髽I(yè)中設(shè)備尤其是生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修是化工企業(yè)經(jīng)營管理的基本條件。生產(chǎn)設(shè)備與化工原材料輸入管道相連，材料從設(shè)備一端進(jìn)入，不經(jīng)過任何中端從另一端出來，原材料的運(yùn)輸及產(chǎn)品的流動(dòng)對(duì)化工設(shè)備提出了較高要求，設(shè)備出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線或者產(chǎn)品輸出產(chǎn)生問題，只有運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，才能保證化工企業(yè)材料、產(chǎn)品輸入輸出、經(jīng)營管理等的正常運(yùn)行。再次，為提高生產(chǎn)運(yùn)行的安全系數(shù)打下基礎(chǔ)。化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營的安全系數(shù)有較高要求，一旦設(shè)備中出現(xiàn)小紕漏，則會(huì)為日后的化工生產(chǎn)運(yùn)行埋下安全隱患，比如管道裂縫導(dǎo)致油氣泄漏、設(shè)備腐蝕等原因引起的爆炸導(dǎo)致人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染加重等，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與檢修是保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要條件。
二、化工設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)以及維護(hù)保養(yǎng)的基本要求
化工企業(yè)的生產(chǎn)具有連續(xù)性，企業(yè)的連續(xù)性特點(diǎn)要求化工企業(yè)要避免因?yàn)樵O(shè)備故障等意外事件的發(fā)生，而化工設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中要受到高溫、腐蝕以及燃爆等因素的影響，因此為了保證化工設(shè)備的正常運(yùn)行，需要做好化工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：①為降低設(shè)備故障的發(fā)生率，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，需要嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的制度，保證化工設(shè)備的運(yùn)行壽命。②化工企業(yè)多易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕物品，做好設(shè)備的管路連接，防止發(fā)生化工泄露，造成大氣污染或者引起重大的火災(zāi)、爆炸等安全事故；同時(shí)做好化工介質(zhì)與大氣介質(zhì)之間的隔閡工作，防止化工儀器與大氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響設(shè)備的壽命。③制定明確的維修方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測，降低化工設(shè)備突發(fā)性故障發(fā)生率。
三、化工設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的基本方法
（一）建立維護(hù)與檢修機(jī)制
化工設(shè)備的維護(hù)與檢修必須從基層管理抓起，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）建立工作標(biāo)準(zhǔn)和考核機(jī)制，加大維護(hù)力度。在實(shí)際工作中，設(shè)備維護(hù)只是個(gè)概念，沒有具體的監(jiān)測機(jī)制，因此可以通過設(shè)備的完好水平、運(yùn)轉(zhuǎn)水平、泄露水平來考核設(shè)備的運(yùn)行水平和損耗水平。（2）量化設(shè)備維護(hù)指標(biāo)。建立完善的考核體系。（3）加強(qiáng)化工設(shè)備的日常維護(hù)頻率。若發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理以安全隱患消除，使設(shè)備處于良好的性能和工作狀態(tài)，保證企業(yè)的安全生產(chǎn)（4）維護(hù)與檢修人員的技術(shù)水平差異將會(huì)直接影響設(shè)備的維修工作，所以必須做好對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)能力，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備故障一次性完成修理。
（二）維修作業(yè)的防護(hù)工作
工作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，必須有人在外專門執(zhí)行監(jiān)護(hù)工作，同時(shí)，監(jiān)護(hù)工作的人員必須要熟悉設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒特征等反應(yīng)情況，要仔細(xì)觀察介質(zhì)的變化，并準(zhǔn)備相應(yīng)的急救器材和防護(hù)用品，執(zhí)行監(jiān)護(hù)工作的人員所在的位置應(yīng)該是可以看清設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的具體操作情況的地方，執(zhí)監(jiān)護(hù)工作的人員除了向作業(yè)人員遞送工具外，不得從事其他無關(guān)的工作，更不允許擅離職守。監(jiān)護(hù)人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)的作業(yè)人員，并同時(shí)發(fā)出求救信號(hào)，召集急救人員以備不時(shí)之需。此外，若急救人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)搶救作業(yè)人員時(shí)，也需要進(jìn)行相關(guān)的安全防護(hù)措施，同時(shí)穿戴好勞保用品，禁止出現(xiàn)未采取防護(hù)措施的人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的現(xiàn)象。
（三）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作
后期檢驗(yàn)對(duì)于焊接質(zhì)量的控制也是十分重要的，相應(yīng)的，檢驗(yàn)人員自身的素質(zhì)也是不容忽視的，只有具備相應(yīng)的技能和專業(yè)知識(shí)，才能針對(duì)容易出現(xiàn)問題的部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。同時(shí)，在檢驗(yàn)工作中，要堅(jiān)持認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，努力做好本職工作，定期對(duì)焊接施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于已經(jīng)完成的工程，要做好維護(hù)和檢修工作。
（四）加大計(jì)算機(jī)技術(shù)的利用力度
隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展，現(xiàn)在的設(shè)備正在逐漸的向著高速化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，設(shè)備也逐漸變得更加復(fù)雜和大型。這樣的條件下，設(shè)備所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)就大量的增加。所以，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備檢修工作就需要我們加大對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)的利用力度，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息的高速傳播和深層次利用。首先，在設(shè)備管理的過程中要建立起計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，主要針對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備的具體維修計(jì)劃和維修歷史、設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)等模塊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。在這樣的基礎(chǔ)上，針對(duì)設(shè)備的維修費(fèi)用和維修頻率等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，這就使得設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維修歷史清晰的呈現(xiàn)在了人們面前，有利于設(shè)備的維修人員進(jìn)行及時(shí)的排查。其次，要將設(shè)備的管理系統(tǒng)接人到企業(yè)的管理系統(tǒng)中，通過綜合的管理技術(shù)和手段，對(duì)與設(shè)備相關(guān)的備件情況、用料情況、產(chǎn)品的合格率等數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)接，通過這些數(shù)據(jù)之間的比對(duì)關(guān)系，有效的發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所存在的問題。
（五）實(shí)現(xiàn)協(xié)同檢修與同步檢修的要求
首先，設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行一定周期后，就應(yīng)關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行檢查修理與維護(hù)。 由于在檢修過程中所涉及設(shè)備過多，因此會(huì)致使檢修時(shí)間過長，但即便檢修時(shí)間過長也不能將所有設(shè)備整修一遍，這主要因?yàn)槠髽I(yè)檢修力量與檢修水平有效，設(shè)備維修的時(shí)間不能太長，否則就會(huì)影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益，同時(shí)，各設(shè)備質(zhì)量情況、運(yùn)行環(huán)境與種類存在差異，而且設(shè)備每次維修的周期也不一樣，這就限制了維修技術(shù)的應(yīng)用。 因此，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，對(duì)相同種類檢修時(shí)間相近的化工設(shè)備，可以分批進(jìn)行檢修，使設(shè)備不參與停產(chǎn)維修中，對(duì)小周期設(shè)備，可以采用協(xié)同方式維修，盡可能降低設(shè)備維修對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響。其次， 除了停產(chǎn)維修外， 設(shè)備維修還有很多中小型維修方法， 這些方法的工作量少且維修時(shí)間較短， 不會(huì)參與停產(chǎn)維修中，通常會(huì)在停車間歇時(shí)間開展維修工作。 雖然化工產(chǎn)品應(yīng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，但是在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，操作單元臨時(shí)停車、總系統(tǒng)臨時(shí)停車或子系統(tǒng)臨時(shí)停車現(xiàn)象較多，此時(shí)應(yīng)安排設(shè)備小修。
（六）化工設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)和必要條件
隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的提高，化工設(shè)備在化工生產(chǎn)中的作用也日趨突出，并影響到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、安全、環(huán)保及操作者的勞動(dòng)情緒，所以機(jī)器設(shè)備的管理使用、維護(hù)修理將直接關(guān)系到化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和競爭能力。化工設(shè)備可分為反應(yīng)設(shè)備、傳熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、干燥設(shè)備、制冷設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)輸送設(shè)備、壓力容器、儀器儀表、包裝結(jié)晶粉碎設(shè)備、橡膠和塑料生產(chǎn)的專用設(shè)備以及其他一些輔助設(shè)備等，如反應(yīng)釜、換熱器、吸收塔、精餾塔、干燥機(jī)、冷卻塔、儲(chǔ)罐、鍋爐、分析儀器、結(jié)晶釜和粉碎機(jī)等。
結(jié)束語
化工設(shè)備的維護(hù)與檢修是化工企業(yè)工作中的重中之重?；ぴO(shè)備的維護(hù)與檢修工作具有高度的危險(xiǎn)性，復(fù)雜性。本文以化工設(shè)備維護(hù)與檢修工作的安全性與重要性為基礎(chǔ)，分析了在現(xiàn)階段化工廠中的實(shí)際工作中維護(hù)與檢修工作所碰到的問題，并提出了相應(yīng)的解決措施。因此化工企業(yè)要通過生產(chǎn)設(shè)備正常的運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)利益最大化，就必須要加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與檢修。
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