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化工工藝設(shè)計中安全風險及控制

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化工工藝設(shè)計中安全風險及控制

摘要:在當前的化工生產(chǎn)中,化工工藝設(shè)計作為第一要素,會對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接影響。考慮到化工行業(yè)本身帶有高危險性、特殊性的特點,在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)安全風險事故,需要做好化工工藝設(shè)計之中的安全風險分析識別工作,著重從做好化工物料設(shè)計控制、化工工藝路線的安全設(shè)計、完善化工管道和閥門的安全設(shè)計等方面加強風險控制,保證滿足化工生產(chǎn)的安全性要求。

關(guān)鍵詞:化工工藝設(shè)計;安全;風險;控制

化工企業(yè)作為我國安全事故發(fā)生率較高的企業(yè)之一,對于社會的安定團結(jié)會帶來一定的負面影響,例如化工工藝的實際生產(chǎn)過程可能會產(chǎn)生部分對人體有害的化學物質(zhì),化工企業(yè)應(yīng)該重視化工工藝設(shè)計,確保在已有生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的支撐下進一步提升化工工藝設(shè)計水平,最終實現(xiàn)對安全風險的有效識別,促進化工企業(yè)的安全生產(chǎn),助力全面發(fā)展。

1化工工藝設(shè)計

針對化工工藝設(shè)計,其流程見圖1所示,主要是原材料通過化學反應(yīng),最終轉(zhuǎn)變成為化工產(chǎn)品。其中,首先需要做好原材料的處理,也就是需要通過相應(yīng)的凈化、提濃、混合、乳化、粉碎等處理方式,確保原材料質(zhì)量能夠滿足對應(yīng)的標準和要求。其次是化學反應(yīng)階段,在進行原材料的預(yù)處理之后,就需要在相應(yīng)的溫度與壓力條件下進行化學反應(yīng),這一過程主要包含了化學反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率與回收率。再次是產(chǎn)品的精制環(huán)節(jié),在這一環(huán)節(jié)需要通過化學反應(yīng)來分離混合物,并且將其中的雜質(zhì)去掉,同時剔除沒有利用價值的廢棄物。產(chǎn)品的精制工藝包含了萃取與提純,通過產(chǎn)品的凈化處理,就可以滿足相應(yīng)的標準與規(guī)定的要求[1]。化工工藝設(shè)計包含了多方面的設(shè)計內(nèi)容,其中,概念的設(shè)計需要在事前進行,主要是檢查生產(chǎn)工藝條件和路線是否合理;中試設(shè)計是檢驗小試確定的工藝路線和條件,同時分析試制產(chǎn)品的考核使用性能,這樣就可以提供便利的數(shù)據(jù)支撐條件;基礎(chǔ)設(shè)計是技術(shù)開發(fā)階段的最終研究成果,能夠為后期實際生產(chǎn)提供裝置建設(shè)的技術(shù)支撐;初步設(shè)計屬于開展精細化工藝設(shè)計的首個環(huán)節(jié),初步設(shè)計的最終成果包含了任務(wù)書設(shè)計、總概算書等;施工圖設(shè)計主要是基于化工項目的審批意見、標準設(shè)備制作等相應(yīng)的要求,將初步設(shè)計的相關(guān)設(shè)計原則、文字、方案等落實,從而實現(xiàn)化工工藝與設(shè)備不同部分布置的具體化處理。

2化工工藝設(shè)計中安全風險控制的作用

考慮到化工生產(chǎn)過程存在復(fù)雜性,一些危險因素往往難以避免,如生產(chǎn)對壓力與溫度等參數(shù)要求嚴格的、易燃易爆的產(chǎn)品時安全風險較大,致使化工生產(chǎn)中的安全工作形勢愈加嚴峻。如果能夠在化工工藝設(shè)計環(huán)節(jié)就做好安全風險的識別和控制工作,必然可以從源頭與初始環(huán)節(jié)就有效地預(yù)防可能發(fā)生于化工生產(chǎn)過程的危險、安全事故等,及時妥善解決,確保高效開展化工生產(chǎn)工作。與此同時,在化工工藝設(shè)計環(huán)節(jié)的安全設(shè)計中識別危險,做好控制操作,可以為化工生產(chǎn)提供環(huán)境安全保障,從而為生產(chǎn)者、管理者打造優(yōu)良的作業(yè)條件。因為人身安全對于化工生產(chǎn)乃至整個化工行業(yè)的發(fā)展而言都是第一原則,通過安全設(shè)計加強危險的識別和控制就充分體現(xiàn)了以人為本的理念。這樣還可以降低在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生事故的概率,促成對化工材料以及其他資源的科學有效使用,對化工企業(yè)提高經(jīng)濟效益、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展均有至關(guān)重要的作用。

3化工工藝中安全因素的識別

在進行化工工藝的安全因素識別時,需要落實原材料設(shè)計、化工工藝路線分析以及化工管道設(shè)計,這樣才能更好地匹配化工工藝的整體性要求。

3.1原材料設(shè)計

化工工藝生產(chǎn),主要是通過一系列的化學反應(yīng)將化學原材料加工成為另一種半成品材料,之后通過凈化、包裝、去雜質(zhì)等加工環(huán)節(jié),可以獲取相應(yīng)化學產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。在化工工藝生產(chǎn)進程中,化工原材料是至關(guān)重要的,如果無法確?;ぴ牧系陌踩?,就可能會影響整個工藝生產(chǎn)過程的安全性。同時,直接將原材料轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)品,還會牽涉到很多物理反應(yīng)和化學反應(yīng),這些反應(yīng)可能會產(chǎn)生有害物質(zhì),或是出現(xiàn)吸熱與放熱,帶有一定的危險性。所以,作為設(shè)計人員要對原材料的基本性能有全面的了解,并且設(shè)計針對性的反應(yīng)、運輸和存儲的容器,最終進行合理有效的防范處理[2]。

3.2化工工藝路線

如果工藝路線存在差異,就會造成不同程序的風險。在化工工藝中,路線作為重要組成部分,如果不能夠及時進行排查,就會直接影響整個化工工藝。所以,在工藝路線上要注重安全檢查,并且設(shè)計對應(yīng)的化工工藝路線,再搭配多方考察和研究,可以實現(xiàn)化工工藝路線的優(yōu)化與完善。

3.3化工管道

在化工工藝設(shè)計中布置化工管道至關(guān)重要。作為化工工藝的連接通道,化工管道一般會涉及大量化工原料的運輸,但是因為性質(zhì)的差異性,對于管道本身的性能要求也比較高。如果在化工管道設(shè)計之中沒有全面的設(shè)計與選擇管道性能,那么在后期的使用中就可能會出現(xiàn)功能問題。如,管道因為性能的差異,會受到化工物料的腐蝕,從而被損壞,造成化工物料泄漏,并且會給管理人員帶來人身安全方面的影響。管道結(jié)構(gòu)的布置不合理,如果彎曲與拼接太多,就會影響嚴密性,進而出現(xiàn)物料泄漏或者物料反應(yīng)條件被破壞的問題[3]。

4化工工藝中安全風險的控制措施

在化工工藝的安全風險控制環(huán)節(jié),需要重點考慮到做好工藝設(shè)計方案安全性分析、化工物料設(shè)計控制、化工工藝路線的安全設(shè)計、完善化工管道和閥門的安全設(shè)計幾個方面的內(nèi)容,這樣才能匹配化工工藝安全風險的有效控制要求。

4.1分析工藝設(shè)計方案的安全性

對于化工工藝安全設(shè)計而言,為了確保安全設(shè)計效果良好,需要先控制好設(shè)計方案之中的安全隱患。化工工藝涉及的安全設(shè)計以確保高效實施化工生產(chǎn)為主,然而化工生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,涵蓋諸多工藝與內(nèi)容,并且有著很高的工藝技術(shù)要求,相關(guān)人員務(wù)必結(jié)合化工生產(chǎn)實際情況全面地分析各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高工藝設(shè)計方案的安全性。如此才能全面有效地掌握化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全威脅,制定安全性更高的工藝設(shè)計方案,確保設(shè)計方案安全、合理。另外,工作人員要注意持續(xù)優(yōu)化化工工藝設(shè)計方案,落實工藝流程的試驗驗證、模擬驗證等,及時改善低效過程和有安全風險隱患的部分,進一步提升設(shè)計方案的安全性、科學性。

4.2做好化工物料設(shè)計控制

在化工工藝的生產(chǎn)過程中會有很多原材料的使用,并且生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生諸多的中間品,這部分中間品也能成為其他企業(yè)的使用原料。所以,化工企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時要考慮到生產(chǎn)副產(chǎn)品,實現(xiàn)企業(yè)效益的提升。但是大部分化工原料都帶有危險性,因為化學性質(zhì)相對活潑而產(chǎn)生化學反應(yīng),造成損耗或者變質(zhì),直接引發(fā)事故,留下安全隱患。所以,在化工工藝設(shè)計中要重視原材料的存儲與運輸?shù)拳h(huán)境的設(shè)計。換言之,作為化工企業(yè)的工藝設(shè)計人員要有效管控化工物料。第一,努力提升自身的專業(yè)素質(zhì),做好原料性質(zhì)、存儲、運輸?shù)蕊L險的全面辨識。第二,配合專門的檢驗人員,全面仔細地研究整個生產(chǎn)過程,分析各種原材料的基本性能和危害性,并且結(jié)合物料的實際特征來進行針對性的設(shè)計,這樣也能夠滿足對化工物料的分類管理要求,以此制定合理有效的管控方案。

4.3化工工藝路線的安全設(shè)計

化工工藝安全設(shè)計本身屬于一項復(fù)雜的課題。在工藝操作方面存在較大的難度,為了避免中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)技術(shù)性的問題,就要落實安全識別與安全控制工作,這樣才可以避免出現(xiàn)過大的安全隱患,導致整個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)受到影響。所以,在設(shè)計化工工藝的安全路線中要重視下述幾個方面:①了解整個路線的設(shè)計,對于設(shè)計之中可能出現(xiàn)的安全問題需要加以排查,并且找到相應(yīng)的解決措施,確保對整個路線能夠進行完善化的設(shè)計,以此來降低出現(xiàn)安全問題的可能性。②在設(shè)計之后應(yīng)該做好相應(yīng)規(guī)定試驗,并且盡可能多次開展試驗,在保障不會出現(xiàn)問題的前提下讓整個路線運行。③為了避免過于復(fù)雜的工藝帶來較大的難度,在設(shè)計的過程中還應(yīng)盡可能在保障質(zhì)量的前提下進行簡化設(shè)計,將相應(yīng)的設(shè)計程序簡化。另外,為了避免安全隱患的出現(xiàn),能夠及時進行處理,在設(shè)計環(huán)節(jié)應(yīng)該增加相對應(yīng)的安全措施。如,在出現(xiàn)管道超壓的情況下如果不能采取及時有效的措施來進行泄放,就可能會因為持續(xù)上升的壓力造成安全事故,需要做好對應(yīng)的安全裝置設(shè)計,保證在出現(xiàn)這類緊急情況之后能夠進行對應(yīng)的排放處理,并且結(jié)合檢測儀,在出現(xiàn)危險的時候及時預(yù)警,避免事態(tài)嚴重化[4]。

4.4完善化工管道和閥門的安全設(shè)計

在化工工藝設(shè)計中還要重點考慮到管道與閥門設(shè)計。在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié),因為會有大量不同性質(zhì)的物料使用,所以可能會產(chǎn)生易燃易爆,并且?guī)в懈g性物質(zhì),這部分物料都需要管道進行運輸,才能夠進入下一個反應(yīng)流程進行化學反應(yīng)。為了避免在傳輸過程中出現(xiàn)泄漏問題,就需要保障管道與閥門的性能與質(zhì)量,要求充分考慮化工生產(chǎn)的實際情況和對應(yīng)的生產(chǎn)條件,并且按照化工生產(chǎn)的產(chǎn)物性質(zhì)進行綜合化的分析,以此來進行合理的設(shè)計。在設(shè)計中,可以合理選擇管道材質(zhì),合理布設(shè)管道,重點分析管道的盈利部分,確保發(fā)揮實際的使用性能。同時,需要合理有效地預(yù)測管道的泄漏部分,基于預(yù)測的結(jié)果做好管道設(shè)計的防護控制,為化工安全生產(chǎn)提供良好的基礎(chǔ)條件[5]。如某化學有限公司有一個裝著10多噸氫氟酸的固定式槽罐發(fā)生泄漏,針對其成因分析,主要是卸酸管線的法蘭墊片破損,導致罐體內(nèi)的氫氟酸泄漏。通過分析,發(fā)現(xiàn)主要是因為法蘭墊片使用時間太長,沒有進行及時的修復(fù),最終導致泄漏事故的發(fā)生。在發(fā)生事故之后及時進行整體的安全性檢查,杜絕事故的進一步擴散。

5結(jié)語

考慮到化工生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原材料、化學反應(yīng)等因素,可能對周邊的環(huán)境和人員造成危害,在進行化工工藝設(shè)計時務(wù)必要重視這方面的因素,對于可能存在的風險加以識別和控制,最終讓設(shè)計更加具有針對性、有效性,極大地提升化工工藝生產(chǎn)水平。

參考文獻

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[3]張學功.化工工藝設(shè)計中安全管理危險的識別及其控制[J].石化技術(shù),2020(1):153,157.

[4]白春海.化工工藝設(shè)計過程中的安全管理危險性要素識別控制對策[J].科技資訊,2019(34):105-106.

[5]韓慶榮,耿來紅,王振,等.淺析化工工藝設(shè)計中安全危險問題[J].化工管理,2019(11):190-191.

作者:丁全有 單位:山東微井化工科技有限公司