工程機(jī)械焊接中的自動焊接發(fā)展

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摘要：隨著我國電子技術(shù)信息技術(shù)和智能機(jī)器人等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，過去所采用的手工焊接技術(shù)在一定程度上已經(jīng)無法適應(yīng)工程機(jī)械生產(chǎn)的需要，逐漸被其他類型的焊接技術(shù)所取代。自動焊接設(shè)備指的是能夠進(jìn)行自主焊接的設(shè)備，其自身具備諸多特點，不僅省時省力，技術(shù)水平高，而且還能夠減少企業(yè)在投資成本方面的支出。以自動焊接技術(shù)所具備的特點以及其在工程機(jī)械制造方面的發(fā)展趨勢為主要著力點進(jìn)行分析，以期為相關(guān)專業(yè)帶來幫助。

關(guān)鍵詞：自動焊接；工程機(jī)械焊接；發(fā)展

科學(xué)技術(shù)是保障產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，也是促進(jìn)國家各方面事業(yè)迅猛發(fā)展的源泉和動力，對于工程機(jī)械焊接這個行業(yè)來說也不例外。自動焊接技術(shù)可以有效提高產(chǎn)品的密度和精度，而且還能夠延長產(chǎn)品自身的使用壽命，進(jìn)一步降低企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)方面的投資成本，這樣可以進(jìn)一步提升企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益以及市場競爭力。目前我國操作人員的整體素質(zhì)和科學(xué)技術(shù)水平仍然處于落后地位，因此，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域更應(yīng)該選擇更加先進(jìn)、科學(xué)的自動焊接技術(shù)。

1自動焊接技術(shù)所具備的主要特點

（1）能源消耗降低，節(jié)省能源。與其他類型的焊接設(shè)備相比，自動化焊接設(shè)備能夠?qū)a(chǎn)生的熱量進(jìn)行集中，而且很少會出現(xiàn)熱量分散的現(xiàn)象，所以其產(chǎn)生的熱量不會在短時間內(nèi)消失，這樣能夠有效地降低焊接設(shè)備對于電能的損耗。同時，使用自動焊接設(shè)備進(jìn)行薄板的焊接和加工時，由于自動化焊接設(shè)備不需要和傳統(tǒng)的焊接設(shè)備一樣開坡口，這使得金屬材料不會發(fā)生到處濺出的現(xiàn)象，這樣能夠在很大程度上節(jié)省原材料[1]。（2）工作環(huán)境良好。通常，使用自動化焊接設(shè)備都會配備隔離罩，這樣能夠有效地隔離焊接時所產(chǎn)生的煙霧，而且有些自動化的焊接設(shè)備在使用時不會產(chǎn)生強(qiáng)光，也幾乎不會產(chǎn)生煙霧，操作人員在日常工作中操作自動化焊接設(shè)備時，不需要進(jìn)行長時間作業(yè)，只需要輸入幾個操作指令就能夠完成整個焊接工作[2]。（3）經(jīng)濟(jì)性和可靠性較高。目前國內(nèi)有越來越多的廠家開始生產(chǎn)自動化的焊接設(shè)備，廠家會擁有對焊接結(jié)構(gòu)和焊接操作有深入了解的研究人員，而且具備較為成熟的配套技術(shù)。一般而言，這種類型的廠家生產(chǎn)出的自動化焊接產(chǎn)品就能夠滿足建設(shè)普通軌道的施工要求。另外，自動化的焊接設(shè)備具有很高的可靠性，而且加工和設(shè)計成本較為廉價，一般造價在30萬元左右，和造價在百萬元以上的焊接機(jī)器人進(jìn)行比較，其設(shè)備對于實際物質(zhì)和外觀的要求不高，這能夠吸引不少工人專業(yè)技術(shù)水平較低的機(jī)械生產(chǎn)加工企業(yè)。因此，自動化的焊接設(shè)備可以說在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域有著十分重要的地位，而且實用性和可靠性較強(qiáng)[3]。（4）操作十分簡便且方便維護(hù)。自動化焊接設(shè)備一般是針對特定的焊接形式、焊接結(jié)構(gòu)和焊接工藝進(jìn)行專門設(shè)計的，因此，這種焊接設(shè)備所具有的功能比較單一，其設(shè)備結(jié)構(gòu)也比較簡單，進(jìn)行作業(yè)的人員僅需要搞清自動化焊接設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作性能，就可以對整臺設(shè)備進(jìn)行日常操作以及維護(hù)。（5）技術(shù)水平較高。自動化焊接設(shè)備可以對薄壁材料和要求加工精度較高的零部件進(jìn)行焊接，由于不是采用手動焊接的方式進(jìn)行操作，這使得自動化焊接設(shè)備能夠選擇多種介質(zhì)的焊源。例如，可以運用激光來加工出寬度小、深度高的焊縫，由于激光技術(shù)，可以造成很小的熱影響，這使得零部件仍然能夠保持加工以前的形狀，而且運用激光進(jìn)行焊接具有較高的速度，這使得焊縫的外形也十分美觀。

2自動焊接技術(shù)對于工程機(jī)械焊接行業(yè)的意義

由于我國進(jìn)行鋼材焊接工作需要損耗數(shù)量巨大的原材料，運用自動焊接技術(shù)可以有效地提升進(jìn)行焊接的效率，采用自動焊接技術(shù)已經(jīng)成為工程機(jī)械焊接行業(yè)的關(guān)鍵組成部分。與其他類型的焊接技術(shù)相比，自動焊接技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢，可以提升焊接操作人員整體的工作效率，也能夠在一定程度上緩解工程企業(yè)內(nèi)部的人才矛盾，進(jìn)一步降低人力資源方面的成本和企業(yè)整體的投資成本。在傳統(tǒng)的焊接作業(yè)過程中，不僅勞動強(qiáng)度很大，而且還會產(chǎn)生對人體有傷害的弧光，自動焊接具有較高的安全性，而且不會產(chǎn)生損害工人健康的弧光。另外，現(xiàn)階段進(jìn)行焊接加工的產(chǎn)品都是重機(jī)械，對于機(jī)械的精度以及焊接質(zhì)量方面有著越來越高的要求，而傳統(tǒng)的手工焊接無法完成這種類型的重機(jī)械焊接作業(yè)。在科技迅猛發(fā)展的現(xiàn)在，企業(yè)要想在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，就需要不斷創(chuàng)新生產(chǎn)和加工技術(shù)。因此，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域中應(yīng)用自動化的焊接技術(shù)是十分具有必要性，而且符合時展潮流的[4]。

3自動化焊接在工程機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢

（1）智能化方向。在工程機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用自動化焊接技術(shù)應(yīng)當(dāng)朝智能化方向發(fā)展，因為使用智能化產(chǎn)品可以有效提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且能夠保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，做到省時省力。為了使自動化焊接技術(shù)可以向智能化方向不斷發(fā)展，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在機(jī)器人和焊接專機(jī)等設(shè)備上不斷創(chuàng)新。一旦設(shè)備落后，那么將無法進(jìn)一步提升進(jìn)行焊接作業(yè)的效率。通過不斷創(chuàng)新和改善硬件，能夠使得工程機(jī)械領(lǐng)域的焊接加工操作變得更具智能化。自動化焊接系統(tǒng)向智能化方向發(fā)展，可以幫助操作人員進(jìn)行隨時隨地的控制，而且可以有效地監(jiān)督和管理產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。（2）在社會的多領(lǐng)域進(jìn)行廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)的改進(jìn)，使得其在社會的多領(lǐng)域開始被廣泛應(yīng)用，例如建筑行業(yè)、電力設(shè)備和汽車制造加工業(yè)、鐵路建設(shè)、船舶制造業(yè)等行業(yè)。自動化焊接設(shè)備逐漸朝高品質(zhì)的方向發(fā)展，同時焊接的自動跟蹤技術(shù)也逐漸成為自動化焊接技術(shù)的熱點發(fā)展方向。這種焊縫的跟蹤技術(shù)蘊(yùn)含了諸多學(xué)科的專業(yè)技術(shù)，包括焊接、流體、計算機(jī)、結(jié)構(gòu)和材料等專業(yè)領(lǐng)域的學(xué)科技術(shù)。焊縫的跟蹤技術(shù)可以說進(jìn)一步的推動了自動焊接這項技術(shù)的發(fā)展，而且可以大大減少進(jìn)行自動焊接作業(yè)的準(zhǔn)備工作，進(jìn)一步提升了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。（3）生產(chǎn)企業(yè)加大對自動焊接技術(shù)的需求。隨著工程焊接領(lǐng)域的快速發(fā)展，客戶也更加注重焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)開始加大對自動化焊接技術(shù)的需求。為了使焊接質(zhì)量能夠得到保證，這些企業(yè)加大了對自動化焊接設(shè)備方面的需求。另外，由于在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域自動化焊接設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用。所以焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)也需要統(tǒng)一，這樣有利于焊接設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效地進(jìn)行作業(yè)。

4結(jié)束語

綜上所述，工程焊接領(lǐng)域想要獲得越來越好的發(fā)展，就需要不斷改進(jìn)和創(chuàng)新焊接技術(shù)，不能只依賴于傳統(tǒng)的手工焊接技術(shù)，這樣無法提高焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工質(zhì)量。自動化焊接技術(shù)作為一種經(jīng)濟(jì)性和可靠性較強(qiáng)的焊接技術(shù)，能夠有效提升焊接產(chǎn)品的加工質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力，為企業(yè)減少投資成本，帶來經(jīng)濟(jì)效益。同時，企業(yè)在利用自動化焊接設(shè)備進(jìn)行加工制造的過程中，也應(yīng)當(dāng)積極地引進(jìn)國外先進(jìn)的現(xiàn)代化自動焊接設(shè)備，以促進(jìn)我國在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域的又快又好發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]陳公強(qiáng).自動焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018，267（13）：38.

[2]王智營，楊蒙.自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運用分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2017（7）：39-40.

[3]宋恒昌，劉菲菲.焊接與切割裝備在工程機(jī)械制造高效焊接中的應(yīng)用[J].化工管理，2018，487（16）：160.

[4]蘇霄.工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2017（9）：157-157.

作者：郭余龍 劉宇鋒 浦杰 顧旭春 單位：托普工業(yè)有限公司