淺析零件機械加工工藝設(shè)計原則
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摘要：零件機械加工行業(yè)是我國的重點行業(yè),零件機械加工與許多行業(yè)生產(chǎn)之間都存在非常密切的聯(lián)系,在社會發(fā)展中起到了非常重要的推動作用。由于社會的發(fā)展，各種先進技術(shù)不斷地出現(xiàn)，各種機械設(shè)備機構(gòu)越發(fā)復(fù)雜，對機械零件的要求更高，這給零件機械加工帶來了很大的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)高質(zhì)量的零件機械加工，就必須使用正確的加工工藝，提升零件加工的精準(zhǔn)性。文章就零件機械加工工藝的設(shè)計原則進行分析，并且提出了幾點相關(guān)性淺見。
關(guān)鍵詞：零件機械加工；機械設(shè)備；加工工藝
現(xiàn)階段，我國已經(jīng)進入信息時代，在信息技術(shù)的影響下，零件機械加工已經(jīng)實現(xiàn)了自動化和數(shù)字化，有效地提升零件機械加工的效率和精準(zhǔn)度，這樣的零件機械加工方式，對工作人員的提出了更高的要求。工作人員除了要具備足夠的零件機械加工知識外，還需要對各種軟件和程序可以熟練的進行操作，這樣才能滿足當(dāng)前的時代需求。下文對此進行簡要的闡述。
1零件機械加工的主要內(nèi)容
零件機械加工是一項比較復(fù)雜的工作，這項工作對精準(zhǔn)度的要求非常高，在科技社會背景下，零件機械加工行業(yè)得到了非常顯著的發(fā)展，加工方式也發(fā)生了很大的變化。在我國當(dāng)前的零件機械加工中，通常都是使用數(shù)控機床來對各種機械零件進行加工，這種零件機械加工的方式具有許多優(yōu)點，不僅具有很快的加工速度，而且零件的品質(zhì)也可以得到保證，由于數(shù)控車床大部分的操作都是自動化的方式，有效地降低了人力資源的使用。但是數(shù)控車床在應(yīng)用的過程中，也有許多的限制，工作人員必須要具備足夠的專業(yè)能力，才能保證制作出來的機械零件可以達到使用標(biāo)準(zhǔn)，這就需要工作人員要掌握零件機械加工工藝，可以對各種工藝進行熟練操作，找出各種零件機械加工的竅門，掌握其中的要點和原則，提升零件機械加工的效果。第一，工作人員在加工之前，要先對加工的機械零件進行深入分析，根據(jù)零件的尺寸和精確度要求，來合理選擇加工設(shè)備，這樣才能保證設(shè)備的性能與機械零件的加工要求高度吻合，保證零件機械加工的順利進行，正常情況下，工作人員對零件和加工設(shè)備信息掌握得越全面，加工出來的機械零件質(zhì)量就越高；第二，在零件機械加工之前，工作人員要對加工過程進行合理規(guī)劃，根據(jù)各種加工的要求和現(xiàn)有設(shè)備，制定出一個科學(xué)的零件機械加工方案，為零件機械加工的順利進行打下一個良好基礎(chǔ)，這樣可以有效提升加工的順暢程度，減少零件機械加工所需要的時間；最后，在零件機械加工的時候，工作人員要根據(jù)零件的類型，來確定使用的工藝，嚴(yán)格按照工藝來開展相關(guān)工作，根據(jù)零件的各種參數(shù)要求，對數(shù)控機床的控制器進行合理設(shè)定，制定出一個完善的加工程序，減少零件中存在的誤差。
2零件機械加工工藝設(shè)計中的主要設(shè)計原則
零件機械加工是一項比較精細的工作，在對零件機械加工工藝進行設(shè)計的過程中，設(shè)計人員必須要遵循一定的原則，這樣才能提升設(shè)計方案的合理性。這些原則主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：（1）零件的定位基準(zhǔn)原則。在零件機械加工過程中，第一步工作就是要將零件進行定位，這也是一項最基本的工作內(nèi)容。這項工作非常的重要，如果定位工作出現(xiàn)偏差，會直接影響到零件機械加工的效果。在數(shù)控車床中，定位基準(zhǔn)工作的主要內(nèi)容就是對機場的位置進行調(diào)整，同時，對道具的角度進行調(diào)整，為后續(xù)的工作創(chuàng)造一個良好的前提。在零件機械加工過程中，通常都需要進行一次粗加工，制作一個大致的模型，在這個過程中，定位基準(zhǔn)工作也需要采用粗基準(zhǔn)，這樣可以有效提升零件機械加工的效率。在進行精細加工的時候，需要采用相應(yīng)的定位基準(zhǔn)模式，采用精細化的定位基準(zhǔn)，來提升零件機械加工的精度，滿足實際的加工需求。所以，在定位基準(zhǔn)的過程中，要根據(jù)零件機械加工模式的不同，來選擇不同的定位模式，這樣才能達到提升零件機械加工效果的目的。（2）零件表面加工需要遵循的原則。零件表面加工時零件機械加工中的重點內(nèi)容，由于當(dāng)前各種機械設(shè)備越發(fā)的先進，對機械零件表面的要求非常高，在加工的過程中，必須要根據(jù)零件的精度、大小等各種參數(shù)，來選擇合理的零件機械加工方式，這樣才能滿足實際的生存需求。如果對零件的表面有特殊的要求，需要對這個零件進行單獨處理，要保證加工出來的零件與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相一致。①零件表面加工要遵循經(jīng)濟性原則。經(jīng)濟性原則是一個最基礎(chǔ)的原則，這也是提升企業(yè)效益的一種有力手段。工作人員在確定了零件的表面參數(shù)以后，通常會有多種加工工藝，工作人員要在其中選擇出最經(jīng)濟的一種，在保證零件品質(zhì)的基礎(chǔ)上，降低加工成本。另外，在零件加工的過程中，零件表面的精度通常會有一定的要求，工作人員要使用合理的工藝，來保證另零件的精度，但是不要過分追求精度，只需要達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)即可，這樣可以節(jié)省大量的時間和資金。②生產(chǎn)類型相協(xié)調(diào)的原則。在零件機械加工過程中，工作人員要對需要加工的零件進行分類，把同一類零件歸結(jié)在一起，使用同一個程序來對其進行加工。比如在零件機械加工中，需要加工一大批零件，工作人員要把這批零件進行歸類，把精度要求不高的零件歸結(jié)在一起，把精度要求高的歸結(jié)在一起，然后使用不同的設(shè)備對其進行加工，通過這樣的方式，可以有效提升零件機械加工的效率，而且還能節(jié)省大量的資金。
3結(jié)語
綜上所述，零件機械加工是一項比較復(fù)雜的工作，在這項工作開展的過程中，必須要使用一定的工藝，這樣才能使加工出來的機械零件可以達到實際的使用標(biāo)準(zhǔn)。工作人員在零件機械加工的時候，要根據(jù)零件精度等各種參數(shù)，選擇不同的加工方式和工藝，要保證零件機械加工過程的規(guī)范性，提升零件機械加工的效率，制作出高質(zhì)量的機械零件，為我國社會的發(fā)展做出積極的貢獻。
參考文獻
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作者：陳德群 單位：南京正升機械制造有限公司