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關鍵詞:往復式壓縮機;維修保養(yǎng);故障診斷;優(yōu)化措施
隨著國內(nèi)經(jīng)濟社會和科技水平的不斷發(fā)展,工業(yè)化腳步持續(xù)邁進,化工領域的生產(chǎn)模式也逐漸完成了向機械自動化的轉型。其中,具有代表性的往復式壓縮機,由于具有高壓比、壓力范圍廣、熱效率高、可靠性高等特點,適用于出口壓力較低、對流量小的實際生產(chǎn)環(huán)境,目前在石油化工、煉油以及天然氣輸送中應用廣泛。往復式壓縮機屬于容積式壓縮機,主要由氣缸、曲柄滑塊機構、氣閥、活塞等部件構成,通過持續(xù)的吸氣和排氣交替過程,實現(xiàn)壓縮機靜壓力的全面提高。然而,壓縮機中的繁多部件、復雜結構和落后的總控系統(tǒng),使得在實際化工生產(chǎn)運用過程中,極易導致機械零件磨損及其后續(xù)故障,也為檢修工作的開展帶來阻礙。往復式壓縮機維修與保養(yǎng)的技術直接決定了設備運行的可靠性,為了提高機組運行的可靠性、保障生產(chǎn)裝置長期穩(wěn)定運行、總體提升企業(yè)經(jīng)濟效益,需要制定科學合理的維修和保養(yǎng)計劃。基于此,本文就化工機械往復式壓縮機的維修與保養(yǎng)進行簡要分析。
1往復式壓縮機常見故障及診斷方法
往復式壓縮機的常見故障可以分為流體性質(zhì)及其熱力性能和機械性質(zhì)的及其動力性能兩大類,例如氣閥故障、密封故障、活塞故障、軸承軸瓦故障等。數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果顯示,導致壓縮機組異常的主要原因中氣閥故障占到四成,是最常見的故障成因,由于受壓不均造成的填料泄露、活塞環(huán)、支撐環(huán)原件損壞占到30%,以及其他工藝問題。其中,合理地選擇和使用低粘度的潤滑劑,既能起到潤滑原件、延長氣閥和汽缸使用壽命的作用,又能降低壓縮機比功率,從而達到節(jié)能的目的。振動是往復式壓縮機工藝設計中的難題,當管道內(nèi)氣體遇到彎頭、管閥產(chǎn)生激振,這種壓力脈動使得管道發(fā)生振動。當氣體壓力脈動過大或者管道內(nèi)部發(fā)生激烈共振時,振動幅度將超過機械承受范圍,造成原件磨損和噪聲。目前,用于診斷往復式壓縮機的技術主要包括振動法和數(shù)據(jù)庫分析,前者是通過特定的儀器測定壓縮機汽缸內(nèi)側壓力信號,推測氣閥故障及原件磨損情況,后者則是基于大量的數(shù)據(jù)建立信息庫,利用評定參數(shù)對可能存在的隱患進行測評和預估。這兩種診斷方法結合先進技術,實現(xiàn)了無需拆卸儀器即可完成對故障原因和異常位置的確定,大大提升化工生產(chǎn)效率。具體到實際生產(chǎn)操作中,根據(jù)診斷的方式具體又分為以下三種:(1)人工直接診斷。經(jīng)驗豐富的檢修人員可以通過直接觀察管路是否出現(xiàn)裂紋、聽機械運作發(fā)出的音噪判斷壓縮機故障成因,但是這種方式精確度低,難以適應現(xiàn)代大規(guī)模的化工生產(chǎn)應用。(2)音噪信號監(jiān)測。異常振動往往代表往復式壓縮機工作運行異常,通過在汽缸頭部安裝振動傳感器,實時監(jiān)測設備的振動狀態(tài),判斷壓縮機氣閥、汽缸磨損以及主軸承狀態(tài)。(3)智能診斷。隨著AI技術的發(fā)展,科學高效的智能診斷系統(tǒng)逐漸被引入到實際生產(chǎn)應用中,例如視神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)等。
2往復式壓縮機維修與保養(yǎng)基本要求
化工機械總類廣泛,在實際應用中普通的生產(chǎn)設施與進購設施差異較大,同時由于化工機械運轉周期長,在操作使用時各類安全事故發(fā)生概率增大。為了降低事故發(fā)生的可能性,化工企業(yè)對往復式壓縮機日常工作運轉條件提出基本要求:(1)在化工設備維修與養(yǎng)護期間,壓縮機本身及周圍環(huán)境務必保持清潔,一方面考慮到人員操作過程中避免化學品泄露造成傷害,另一方面是為了減少生產(chǎn)過程中壓縮機中化學物脫落造成設備原件的磨損。(2)制定科學、可實施性的操作規(guī)范標準守則,要求工作人員嚴格按照規(guī)程操控往復式壓縮機,同時根據(jù)企業(yè)擁有的設備類型、機械數(shù)目、運轉周期及原件保養(yǎng)標準,對出現(xiàn)故障的器械有計劃地開展維修,延長壓縮機的使用壽命。(3)有針對性地制定預防計劃,擬定事故發(fā)生應急處理方案,最大程度地減少意外的發(fā)生,降低事故造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。
3往復式壓縮機維修與保養(yǎng)方法
3.1往復式壓縮機維修方法
根據(jù)排除故障的方式區(qū)別將化工機械的維修方法主要分為以下兩類。(1)根據(jù)壓縮機故障點對癥下藥進行維修。例如,壓縮機內(nèi)長期積垢或者管道窄徑致使設備堵塞,引起往復式壓縮機排氣故障,維修人員應先對壓縮機內(nèi)閥板、閥片、過濾片進行清理,確保關鍵配件無污垢沉積;壓縮機內(nèi)缸采用的潤滑油質(zhì)量較差導致活塞環(huán)吸附,整體排氣量下降,應及時清除并替換合適的潤滑劑;對于原件吸附的雜質(zhì)回收問題,應對壓縮機內(nèi)部附著的雜物進行系統(tǒng)化歸類和溯源,完善回收和管理方案。(2)設置維修周期。企業(yè)應根據(jù)所有的往復式壓縮機型號、品質(zhì)、數(shù)量確定生產(chǎn)運行周期,制定一個科學的維修計劃,內(nèi)容應包括小、中大修、預防性維修和故障修理,涵蓋清理過濾器、水冷器、密封曲軸等零件,及時更換過濾器、活塞桿、氣閥等零件,修復十字頭、汽缸、曲軸等。例如在往復式壓縮機的濾清網(wǎng)清洗頻率應200工時/次,氣閥清洗應600工時/次,來保障穩(wěn)定、長周期地處于良好的運轉狀態(tài)。
3.2往復式壓縮機保養(yǎng)方法
首先,開展保養(yǎng)工作時嚴格參照制定的保養(yǎng)方案,將壓縮機耗損控制在標準范圍里。在確定科學合理的保養(yǎng)方案前,管理部門對壓縮機設備的基本構造、整體性能、技術參數(shù)進行綜合測評,按照實際工作內(nèi)容、零部件損壞規(guī)律及設備工作環(huán)境來確定壓縮機保養(yǎng)時間間隔,并指派專門的監(jiān)督部門負責計劃落實。既能降低往復式壓縮機的自身耗損,又能降低人力成本,提升企業(yè)效益。其次,對于運轉的每一臺設備工作人員應做到心中有數(shù),熟練使用監(jiān)測儀器。對于新設備,要提前做好機器磨合,已經(jīng)投入生產(chǎn)的壓縮機,要隨時了解其運行情況。設備的零部件保養(yǎng)工作包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,要做到關鍵零件定期清洗,加固零件確保緊密性,防腐涂層保護以及根據(jù)部件使用情況隨時做出壓力、流速、流量的調(diào)整。除此之外,物理環(huán)境的變化對于設備運轉也有一定影響,當高低溫交替易出現(xiàn)熱脹冷縮,要及時做好保養(yǎng)工作。最后,企業(yè)委派專業(yè)技術人員定期進行抽查檢測,及時挖出設備可能存在的潛在運行風險,確保壓縮機處于正常安全運行狀態(tài)以及各個環(huán)節(jié)的落實,保證生產(chǎn)作業(yè)的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
4提升往復式壓縮機維修與保養(yǎng)品質(zhì)的策略
4.1健全設備維修保養(yǎng)制度
通過規(guī)范往復式壓縮機在實際應用中的使用、保養(yǎng)、維修流程,完善設備維修保障制度,形成一整套科學高效的指導方案,有力約束相關負責人行為操作。制度要求明確以預防壓縮機故障為核心,設備維修,故障排除、技術監(jiān)測為輔助的工作模式。將壓縮機的保養(yǎng)與維修責任具體到個人,確保設備每個環(huán)節(jié)正常運轉,符合實際生產(chǎn)的應用標準。
4.2加強設備維修保養(yǎng)力度
化工企業(yè)應結合企業(yè)現(xiàn)實生產(chǎn)需要,加強對壓縮機設備的維修保養(yǎng)力度。首先,明確壓縮機內(nèi)不同零部件差異特點,做好針對性的保養(yǎng)工作,并借助人工或現(xiàn)代技術實時監(jiān)測,及時排除故障可能。其次,加大對壓縮機日常工作運行的監(jiān)測,通過上文提及的三種診斷方法,提前預判機械可能出現(xiàn)的故障原因,準確找到故障點并排除,有效降低財力物力的消耗,提高加工效率。最后,加強儀器安全的管理,積極引入專業(yè)的技術人才,除了安排日常定期巡查,避免出現(xiàn)保養(yǎng)不到位、維修不及時的情況,還可以優(yōu)化管理實施效果,真正做到物盡其用、人盡其責。
4.3提升設備維修保養(yǎng)人員的綜合素質(zhì)
隨著國內(nèi)化工領域技術不斷發(fā)展,機械設備運行對操控、保養(yǎng)、維修人員的綜合素質(zhì)提出更高要求。除了豐富的專業(yè)知識和解決問題能力,還要求具備一定的安全意識和應急措施。要實現(xiàn)這一點,企業(yè)負責招聘的部門就要提前擬定考核機制,篩選出具有較高素養(yǎng)的員工。然后,在日常培訓過程中,加強對化工機械運作環(huán)境安全行為規(guī)范,建立全面的安全意識。還可以通過定期開展專家講座的形式,普及專業(yè)常識和技能知識,確保作業(yè)順利開展,提升化工機械的維修與保養(yǎng)品質(zhì),延長往復式壓縮機的使用壽命,降低事故風險,為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。
5結語
綜上所述,往復式壓縮機目前在化工領域中應用愈發(fā)廣泛,重視壓縮機的維修與保養(yǎng)工作,有效排除機械故障,延長壓縮機使用年限,確保儀器整體運行的安全可靠,對于化工企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著重要意義。往復式壓縮機結構復雜,工作強度大,本文列舉了壓縮機常見故障及目前應用的診斷方法,提出關于往復式壓縮機的維修及保養(yǎng)方法。通過健全設備維修保養(yǎng)制度、加強設備維修保養(yǎng)力度以及提升設備維修保養(yǎng)人員的綜合素質(zhì)確保壓縮機的平穩(wěn)、安全作業(yè),提高整體生產(chǎn)效率,進而提高企業(yè)的效益水平。
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作者:包宇 單位:神華包頭煤化工有限責任公司