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化工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)分析

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化工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)分析

摘要:近年來(lái),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)化工領(lǐng)域也迎來(lái)了更多的發(fā)展機(jī)遇。對(duì)于化工領(lǐng)域來(lái)說(shuō),機(jī)械設(shè)備是不可或缺的結(jié)構(gòu)與內(nèi)容,具有重要作用,但由于機(jī)械設(shè)備逐漸趨于復(fù)雜化,并且會(huì)受外部環(huán)境等因素影響而出現(xiàn)故障,因此機(jī)械設(shè)備的管理和維修則成為了當(dāng)下人們重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn)。設(shè)備管理人員需要充分結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備中存在的或可能存在的問(wèn)題進(jìn)行明確分析,并且根據(jù)自身對(duì)于設(shè)備故障的了解制定有關(guān)的解決措施,確?;ぴO(shè)備能夠始終處于良好的運(yùn)作狀態(tài)投入到化工生產(chǎn)中。本文主要針對(duì)化工設(shè)備展開(kāi)論述,重點(diǎn)在設(shè)備管理和設(shè)備維修保養(yǎng)兩個(gè)方面進(jìn)行分析

關(guān)鍵詞:化工機(jī)械設(shè)備;設(shè)備管理;維修保養(yǎng)

化工機(jī)械設(shè)備是化工產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的機(jī)械與設(shè)備的統(tǒng)稱,化工機(jī)械通常用于原材料的處理、化學(xué)反應(yīng)、反應(yīng)物分離等。當(dāng)前化工領(lǐng)域主要有石油和醫(yī)藥等,機(jī)械設(shè)備在其中都具有重大作用,也可以說(shuō)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作質(zhì)量一定程度上決定了化工生產(chǎn)質(zhì)量。但化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作期間也可能受到其他因素影響,這些因素都可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)異常或故障問(wèn)題,而化工生產(chǎn)的設(shè)備故障往往會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和安全問(wèn)題,甚至造成大規(guī)模的嚴(yán)重性安全事故。因此,針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)管理力度,并做好維修保養(yǎng)具有重大作用,不僅能保證化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性,同時(shí)也能為其經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)保障。

1化工機(jī)械設(shè)備管理策略

對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的管理通常包含了設(shè)備的采購(gòu)管理、使用管理、維修管理、更換管理等,其中對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程進(jìn)行管理則是其中的關(guān)鍵點(diǎn),需要將設(shè)備管理的重心置于化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕管理和潤(rùn)滑管理上。通常來(lái)說(shuō),化工機(jī)械設(shè)備的管理工作多指利用科學(xué)的潤(rùn)滑管理與防腐蝕管理,從而確保機(jī)械設(shè)備能夠一直保持良好的運(yùn)作狀態(tài)。

1.1化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕管理

通常,針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕管理會(huì)涉及到設(shè)備的設(shè)計(jì)構(gòu)成和設(shè)備制作、使用操作等方面,不同階段中的防腐蝕管理都會(huì)存在一定區(qū)別,具體如以下:(1)化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的防腐蝕管理?;C(jī)械設(shè)備所存在的腐蝕問(wèn)題多是由于外界因素與產(chǎn)品本身因素等,所以在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)便需要重點(diǎn)把控好防腐蝕管理,根據(jù)設(shè)備將來(lái)運(yùn)作所處的環(huán)境情況選擇合理的構(gòu)成材料,這不僅要對(duì)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)模式進(jìn)行全方位考慮,同時(shí)也要盡量降低焊接間隙,針對(duì)易腐蝕的結(jié)構(gòu)和位置進(jìn)行針對(duì)性防腐蝕處理,進(jìn)一步控制設(shè)備腐蝕問(wèn)題。(2)化工機(jī)械設(shè)備制作環(huán)節(jié)的防腐蝕管理。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)完畢后,便需要進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的制作,其中的中點(diǎn)便在于生產(chǎn)材料的質(zhì)檢與控制,特別是檢測(cè)材料能否適用于化工機(jī)械設(shè)備的制作,以及材料能否適應(yīng)設(shè)備運(yùn)作環(huán)境等。同時(shí)在設(shè)備焊接期間,也需要重點(diǎn)把控焊接焊縫,選擇最為合理的焊接工藝,并在焊接完成后進(jìn)行及時(shí)冷卻,隨時(shí)根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力和承壓能力進(jìn)行檢查,若設(shè)備存在不合格問(wèn)題則要及時(shí)制定有效方案進(jìn)行處理。(3)化工機(jī)械設(shè)備使用環(huán)節(jié)的防腐蝕管理。根據(jù)目前的現(xiàn)狀分析,多數(shù)化工企業(yè)生產(chǎn)期間所用的設(shè)備都會(huì)處于高溫環(huán)境下,而設(shè)備使用環(huán)節(jié)的防腐蝕管理是對(duì)可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的各項(xiàng)因素進(jìn)行控制,所以使用環(huán)節(jié)的防腐蝕管理要注重全面性,包括設(shè)備的運(yùn)作環(huán)境、操作、存放等。

1.2化工機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理

化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作需要內(nèi)部構(gòu)件的協(xié)調(diào)運(yùn)作,但構(gòu)件運(yùn)作不可避免地會(huì)造成磨損現(xiàn)象,而潤(rùn)滑劑不僅能提高齒輪部件的傳動(dòng)能力,也能進(jìn)一步降低磨損,所以針對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑管理是保障設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)作,提高使用壽命的重要途徑。化工企業(yè)在潤(rùn)滑劑的選擇上不僅要根據(jù)設(shè)備本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇,也要考慮設(shè)備的工作環(huán)境,盡量選擇黏度較小的潤(rùn)滑劑,并安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理,避免管理不及時(shí)所導(dǎo)致的潤(rùn)滑缺失和結(jié)構(gòu)損耗。在機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理方面,企業(yè)需要構(gòu)建完善的管理制度,在各車間配置專業(yè)人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑管理,同時(shí)擔(dān)任潤(rùn)滑劑采購(gòu)、檢測(cè)、操作等操作,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑管理情況進(jìn)行記錄,保存好潤(rùn)滑劑的有關(guān)資料,并對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑措施進(jìn)行技術(shù)統(tǒng)計(jì),如換油周期和消耗量、儲(chǔ)存量等,制定設(shè)備潤(rùn)滑五定指示表,如表1所示。

1.3化工機(jī)械設(shè)備的事故管理

(1)提高設(shè)備操作人員的安全管理。在化工機(jī)械設(shè)備的使用期間,人員的安全管理也是一項(xiàng)重要的任務(wù),需要保證設(shè)備操作人員都能夠具有較強(qiáng)的安全生產(chǎn)意識(shí)和對(duì)于設(shè)備的規(guī)范操作能力,避免操作失當(dāng)而導(dǎo)致的設(shè)備故障,進(jìn)而引發(fā)安全事故等問(wèn)題。企業(yè)需要注重人員的管理與培訓(xùn),提高人員知識(shí)水平的同時(shí)重點(diǎn)對(duì)設(shè)備操作進(jìn)行監(jiān)管,進(jìn)一步降低安全事故的發(fā)生概率,加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)管。(2)提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)行診斷和分析。在化工生產(chǎn)作業(yè)中,機(jī)械設(shè)備大多都具有不同的結(jié)構(gòu)特征,但都具有一定的復(fù)雜性,對(duì)不同設(shè)備的管理和檢查也難以通過(guò)固定的制度與標(biāo)準(zhǔn)衡量所有設(shè)備。所以對(duì)于不同的機(jī)械設(shè)備,按照其特征進(jìn)行分析,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)備運(yùn)行診斷,從設(shè)備的各個(gè)方面做好管理與維護(hù)工作。(3)提高安全監(jiān)察效力。由于化工生產(chǎn)的特殊性,若出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障而引發(fā)的事故,那么很有可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全威脅,所以要提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有人員的安全意識(shí),做好應(yīng)急培訓(xùn),保證人員的生命安全。生產(chǎn)作業(yè)要將安全作為第一準(zhǔn)則,保障人員生命安全,做好人員安全管理和設(shè)備安全檢測(cè)工作,所有的安全問(wèn)題與安全隱患不管大小都要進(jìn)行記錄和分析,分析問(wèn)題的成因,并做好有關(guān)的防范措施,將安全事故發(fā)生率降至最低。此外,針對(duì)設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)的安全隱患也要做好預(yù)防工作,通過(guò)人員與設(shè)備兩個(gè)層面的控制,確保化工生產(chǎn)的安全進(jìn)行。

2化工機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)

2.1完善企業(yè)管理制度

制度是確保管理工作順利落實(shí)的重要條件,企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展也離不開(kāi)管理及管理制度的支持,只有完善企業(yè)管理制度,才能實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的協(xié)調(diào)穩(wěn)定運(yùn)作,為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益,也能為企業(yè)凝聚出強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力。因此,化工生產(chǎn)企業(yè)需要將制度的完善作為入手點(diǎn),通過(guò)賞罰制度的落實(shí)提高人員積極性,使得設(shè)備維修保養(yǎng)工作能夠穩(wěn)定開(kāi)展。同時(shí),還要通過(guò)合理的薪酬激勵(lì)措施來(lái)選拔優(yōu)秀人才,為人員提供更為合理的成長(zhǎng)通道,確保人員能夠在管理制度的約束與引導(dǎo)下以更為積極的狀態(tài)投入到化工生產(chǎn)中。

2.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)管理

化工機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)包含了日常維修保養(yǎng)與計(jì)劃性維修保養(yǎng),化工機(jī)械設(shè)備的操作人員需要每日在結(jié)束生產(chǎn)操作后進(jìn)行設(shè)備的例行保養(yǎng),如例行檢查和設(shè)備清潔等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的運(yùn)行異常狀況,若發(fā)現(xiàn)異常則及時(shí)報(bào)修,在生產(chǎn)作業(yè)之前也要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。計(jì)劃性維修保養(yǎng)主要依據(jù)時(shí)間而定,可以劃分為月度保養(yǎng)和年保養(yǎng)等,月度保養(yǎng)通常交由車間技術(shù)人員開(kāi)展,并做好保養(yǎng)記錄,如常用部位的拆解、清理、檢查、調(diào)整等,確保設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件與管線處于正常狀態(tài)。年保養(yǎng)便是設(shè)備的大檢修,通常包含整體拆解,對(duì)拆卸結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗、換油、檢查齒輪箱和電氣箱、更換結(jié)構(gòu)等,保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作安全性。

2.3提高人員培訓(xùn)力度

對(duì)于人才培養(yǎng)來(lái)說(shuō),化工企業(yè)需要構(gòu)建科學(xué)的人才培養(yǎng)計(jì)劃,提高化工機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)方面人才的培養(yǎng),為企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提供新的活力。企業(yè)現(xiàn)有人員也要加強(qiáng)培訓(xùn),利用定期的宣傳教育活動(dòng)提高人員綜合素質(zhì),提高對(duì)于機(jī)械設(shè)備維修部門的監(jiān)管,確保能夠發(fā)揮其作用。

3結(jié)語(yǔ)

為了保證化工機(jī)械設(shè)備能夠始終處于正常的狀態(tài)運(yùn)作,提高化工生產(chǎn)的安全性與效率性,便需要對(duì)機(jī)械設(shè)備本身進(jìn)行有效的管理和維修保養(yǎng),也延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)也對(duì)人員具有一定要求,需要掌握充分的設(shè)備管理及維修保養(yǎng)知識(shí),及時(shí)找出設(shè)備存在的問(wèn)題和隱患,并采取針對(duì)性措施解決,避免設(shè)備故障等現(xiàn)象的發(fā)生。

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作者:張少華 單位:河鋼集團(tuán)邯鋼焦化廠