化工企業(yè)安全技術(shù)水平有效方法探析
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摘要：隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長，人們生活水平的提高，促進(jìn)市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，日常生活中人們對(duì)化工產(chǎn)品的需求量也逐步增大，在這種發(fā)展背景下，化工企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模逐漸擴(kuò)大，化工企業(yè)的數(shù)量越來越多，隨之生產(chǎn)中產(chǎn)生的不安全因素也增多。主要以提高化工企業(yè)的安全技術(shù)水平為著力點(diǎn)，分析化工企業(yè)在安全生產(chǎn)過程中存在的問題，從實(shí)際化工企業(yè)發(fā)生的安全事故類型出發(fā)，針對(duì)實(shí)際安全事故風(fēng)險(xiǎn)類型提出整改措施，進(jìn)一步提高化工企業(yè)安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；安全技術(shù)；安全管理
近些年，隨著設(shè)備技術(shù)改進(jìn)及新安全技術(shù)實(shí)施，我國化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故數(shù)據(jù)逐年下降。但是化工企業(yè)安全生產(chǎn)仍然是企業(yè)發(fā)展的重中之重，因此必須對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)問題進(jìn)行詳細(xì)分析，從根本上找出解決問題的方法，每個(gè)化工企業(yè)都應(yīng)將安全生產(chǎn)工作放到首位，解決化工企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類安全問題，保證企業(yè)安全可持續(xù)發(fā)展。
1化工企業(yè)安全事故類型
1.1機(jī)械設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)
機(jī)械設(shè)備種類繁多復(fù)雜是化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中的特點(diǎn)，因此在眾多設(shè)備同時(shí)運(yùn)作下，發(fā)生人員被設(shè)備擠壓、砸傷或?qū)⑷藛T某一部位帶入設(shè)備造成損傷等各類安全事故經(jīng)常發(fā)生。其中一部分安全事故是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與傳送帶傳送過程中勾掛住人員的手腳、頭發(fā)或者衣物使設(shè)備碾壓人員身體部位，導(dǎo)致安全事故。而鉤掛和卷帶主要是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備皮帶傳送裝置、鏈條傳動(dòng)設(shè)備或其他部位在運(yùn)作過程中，零件表面結(jié)構(gòu)很容易將人體毛發(fā)、衣物或部位在力的作用下帶入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器中，從而引發(fā)設(shè)備安全事故。另一部分是砸傷事故，主要是機(jī)械設(shè)備零部件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在離心力的作用下，設(shè)備內(nèi)部零件脫離設(shè)備主體，飛向人員操作空間，導(dǎo)致一線生產(chǎn)操作人員生命嚴(yán)重受到影響，并且砸傷事故的致死、致殘概率很高。
1.2壓力容器安全風(fēng)險(xiǎn)
壓力容器安全風(fēng)險(xiǎn)是化工企業(yè)生產(chǎn)過程中一個(gè)重大的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，生產(chǎn)中所使用的壓力容器主要是儲(chǔ)存氣體的專用氣瓶以及鍋爐，化工企業(yè)內(nèi)在生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)過程中涉及多種瓶裝氣體使用，例如氧氣、氨氣、二氧化碳、二氧化硫等氣體，這些氣體物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)均不相同，并且在鍋爐這種高溫高壓的操作體系中，極容易因人員的不當(dāng)操作導(dǎo)致中毒、氣體泄漏、爆炸及火災(zāi)等安全事故，嚴(yán)重危及生命和財(cái)產(chǎn)安全。
1.3電氣安全風(fēng)險(xiǎn)
公司及企業(yè)的生產(chǎn)離不開設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著時(shí)代進(jìn)步，設(shè)備工藝精細(xì)化，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)離不開電力系統(tǒng)，所以，企業(yè)的電氣安全事故是安全生產(chǎn)的一大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，電氣安全事故通常分為電擊事故和觸電事故。電擊事故主要是電流對(duì)人體器官造成影響，嚴(yán)重時(shí)損害神經(jīng)系統(tǒng)，甚至造成死亡；觸電事故依據(jù)觸電接觸部位及產(chǎn)生原因主要分為：單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電，單相觸電和兩相觸電即人體處于導(dǎo)體時(shí)，身體的某些部位或某兩個(gè)部位與帶電導(dǎo)體直接接觸發(fā)生觸電事故?？绮诫妷菏侵笌щ娫O(shè)備發(fā)生短路，與地面直接接觸后使地面帶電，當(dāng)人體與地面接觸，在走形過程中形成電勢差，產(chǎn)生跨步電壓，從而引發(fā)電壓觸電事故。當(dāng)然，日常生產(chǎn)過程中也會(huì)發(fā)生電流灼傷等安全事故。
2化工企業(yè)安全生產(chǎn)存在的問題
2.1管理基礎(chǔ)薄弱，維護(hù)更新滯后
化工企業(yè)投用設(shè)備一直處于高度運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，需要不定期進(jìn)行巡查維修保養(yǎng)，從而增加設(shè)備的使用年限并保證設(shè)備安全生產(chǎn)，因此如果設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位，很容易造成設(shè)備功能老化或喪失，從而產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一些企業(yè)為減少維修成本，獲取較大利潤，不進(jìn)行或者減少設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。除此以外，企業(yè)在安全管理方面缺乏經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心，未建立健全安全管理機(jī)制及隱患排查梳理機(jī)制，使得一些老舊設(shè)備無法及時(shí)進(jìn)行更新和維護(hù)，機(jī)械內(nèi)部老化嚴(yán)重，導(dǎo)致安全事故時(shí)常發(fā)生，給企業(yè)帶來無法估計(jì)的損失[1]。
2.2安全意識(shí)較弱，資金投入不足
一些化工企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)不重視，安全意識(shí)薄弱，對(duì)員工安全培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致一線生產(chǎn)崗位員工沒有安全常識(shí)，對(duì)生產(chǎn)流程不熟悉，實(shí)際操作過程中不按照操作流程執(zhí)行，盲目操作導(dǎo)致安全事故發(fā)生。例如化工生產(chǎn)過程中針對(duì)乙炔氣體的生產(chǎn)技術(shù)，其要注意的要點(diǎn)值分別為：臨界壓力值6.19MPa，燃點(diǎn)溫度為305℃，爆炸最高值為82%，爆炸最低值為2.5%，在生產(chǎn)流程中對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的試劑用量及要求都有嚴(yán)格規(guī)定，在實(shí)際操作過程中，由于操作人員安全意識(shí)淡薄，在使用乙炔氣瓶或者儲(chǔ)存乙炔氣體時(shí)經(jīng)常不按操作流程執(zhí)行，導(dǎo)致引發(fā)火災(zāi)，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆炸事故。除此以外，化工企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備對(duì)工藝性、安全性要求較高，因此在設(shè)備購置、人員培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)方面需要投入大量資金，才能確保安全生產(chǎn)避免事故發(fā)生，但是較多企業(yè)將資金用于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，在設(shè)備方面投入資金少之又少，隨著時(shí)間的推移及設(shè)備長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，為安全生產(chǎn)埋下較大隱患，如圖1所示。
2.3檢查機(jī)制不規(guī)范，監(jiān)督部門不作為
化工企業(yè)的安全生產(chǎn)需要有規(guī)范的檢查機(jī)制，由監(jiān)督部門定期巡查，對(duì)生產(chǎn)工藝流程、人員操作規(guī)范、設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)力度及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，排查隱患提出整改要求，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)安全管理，規(guī)范管理機(jī)制，但是很多監(jiān)督管理人員為應(yīng)付上級(jí)檢查，完成指標(biāo)，只是填寫紙質(zhì)臺(tái)賬，不去現(xiàn)場確認(rèn)，監(jiān)督檢查變?yōu)槊孀庸こ?，增大了安全風(fēng)險(xiǎn)，安全事故發(fā)生的概率增大[2]。除此之外，一些化工企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)的職能形同虛設(shè)，起不到任何實(shí)際作用，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題不管不顧，即使出了問題也不聞不問，容易引發(fā)安全事故。
2.4安全生產(chǎn)檢查不到位
從化工企業(yè)的監(jiān)督機(jī)制方面來看，當(dāng)前國內(nèi)很多化工企業(yè)生產(chǎn)檢查不嚴(yán)謹(jǐn)。在安全生產(chǎn)問題中不能秉持剛正不阿、鐵面無私的原則。在此情況下，一旦出現(xiàn)安全事故無法及時(shí)給出解決方案。同時(shí)，企業(yè)的監(jiān)督部門也因?yàn)橘Y金的問題沒有辦法對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)。
2.5人員素質(zhì)較低
化工企業(yè)中的生產(chǎn)技術(shù)人員和安全管理人員的素質(zhì)普遍較低，這也是導(dǎo)致化工企業(yè)安全事故發(fā)生的重要原因。一些生產(chǎn)線的安全技術(shù)人員因?yàn)閷I(yè)知識(shí)和技能知識(shí)缺乏，在具體操作中憑經(jīng)驗(yàn)操作，一旦出了安全事故技術(shù)人員容易緊張，不能冷靜面對(duì)，最終導(dǎo)致悲劇發(fā)生。除此之外，安全管理人員由于沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)，不能制定出科學(xué)合理的管理制度，無法避免事故的發(fā)生，甚至發(fā)生事故時(shí)無法冷靜處理。
3提高化工企業(yè)安全技術(shù)水平的有效措施
3.1樹立安全意識(shí)，健全管理機(jī)制
在企業(yè)安全事故類型分析中發(fā)現(xiàn)，引發(fā)事故的根本原因還是人員安全意識(shí)缺乏。因此，化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要及安全管理現(xiàn)狀建立健全安全管理機(jī)制，制定專項(xiàng)的安全隱患排查制度，明確安全管理責(zé)任，定期組織人員進(jìn)行公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育，幫助員工樹立安全生產(chǎn)意識(shí)，讓每位員工形成“要我安全”向“我要安全”的意識(shí)轉(zhuǎn)化，并且在安全教育中融入生產(chǎn)操作規(guī)范，以實(shí)際發(fā)生事故為案例，讓一線員工在明確安全的前提下規(guī)范操作流程，從而降低安全事故發(fā)生概率。例如化工企業(yè)中氣瓶的使用要求：“不能碰擠、敲擊，當(dāng)瓶閥凍結(jié)時(shí)不可以使用明火烘烤”?！鞍徇\(yùn)氣瓶不能使用電磁起重機(jī)，夏天時(shí)瓶內(nèi)氣體不能用完，里面必須剩有余壓”。如果操作人員在培訓(xùn)中了解到氣瓶的使用要求及規(guī)定，那么化工企業(yè)將降低在氣瓶使用運(yùn)輸過程中的安全事故次數(shù)。
3.2增加安全培訓(xùn)投入，優(yōu)化安全管理模式
當(dāng)前，很多化工企業(yè)在安全生產(chǎn)方面不能做到居安思危，提前干預(yù)將安全事故降低?？偸前l(fā)生事故后才進(jìn)行反思，提出改進(jìn)措施，開始重視安全，這種管理模式將對(duì)企業(yè)造成不可預(yù)估的損失。因此，化工企業(yè)在日常工作中應(yīng)做到居安思危，提前預(yù)防，將一切安全事故杜絕在萌芽之中。在日常管理中，即事故可能發(fā)生前期，安全監(jiān)督部門應(yīng)制定完善的安全監(jiān)督制度，進(jìn)行安全隱患排查，哪些環(huán)節(jié)存在安全隱患就在哪個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)化安全管理工作。同時(shí)，加大生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備巡檢，對(duì)操作人員不定期進(jìn)行安全培訓(xùn)及專業(yè)培訓(xùn)教育，并在生產(chǎn)過程中做好勞動(dòng)防護(hù)措施。進(jìn)一步確?；どa(chǎn)過程不出現(xiàn)任何不安全因素，保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)。
3.3搭建技術(shù)人才體系，完善安全監(jiān)督體系
目前，化工企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故后，內(nèi)部并不引起重視，對(duì)于事故處理及整改分析學(xué)習(xí)不到位，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中安全事故頻繁出現(xiàn)，而且情況越來越嚴(yán)重。對(duì)此，化工企業(yè)必須健全安全管理監(jiān)督體系。除此以外，企業(yè)要想安全平穩(wěn)長期發(fā)展，離不開專業(yè)的安全技術(shù)人員及管理人員，尤其是近些年來科技水平飛速發(fā)展，化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備工藝要求越來越精細(xì)，自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)模式必將是一個(gè)新的發(fā)展方向，在這種背景下，更要求化工企業(yè)通過外部招聘或者內(nèi)部培養(yǎng)等手段建立一支安全意識(shí)高、專業(yè)技能強(qiáng)、責(zé)任心重的專業(yè)技術(shù)人才和管理人才隊(duì)伍。為了降低安全事故發(fā)生率，化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全管理監(jiān)督力度，充分要求安全管理監(jiān)督部門發(fā)揮作用，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)人員操作不規(guī)范或者錯(cuò)誤操作，必須立即停止工作，根據(jù)單位制度對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行批評(píng)教育、嚴(yán)肅處理，從而創(chuàng)造化工企業(yè)安全生產(chǎn)的新格局[3]。
3.4解決高壓強(qiáng)設(shè)備安全泄壓的方法
化工企業(yè)生產(chǎn)部門分為非防爆區(qū)和防爆區(qū)，并且非防爆區(qū)和防爆區(qū)不使用門斗式隔離，然后根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016—2014）的要求，需要對(duì)極限耐火要求的防爆墻進(jìn)行隔離，然后在非防爆區(qū)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。設(shè)計(jì)和建設(shè)廠房時(shí)，也要對(duì)非防爆區(qū)的門窗根據(jù)實(shí)際需求深入思考進(jìn)行設(shè)計(jì)，特別是當(dāng)非防爆區(qū)和防爆區(qū)兩個(gè)窗戶之間的距離不符合實(shí)際要求時(shí)。設(shè)計(jì)廠房時(shí)，必須對(duì)以上提到的問題特別注意，非防爆區(qū)設(shè)置的門窗安裝在防爆區(qū)外，若無法避免必須安裝在防爆區(qū)內(nèi)，那么窗戶的設(shè)置一定要堅(jiān)固，各項(xiàng)指標(biāo)要符合要求。
3.5解決尾氣排放的方法
化工企業(yè)一般采用兩種方法解決尾氣排放問題。第一，通過各類生產(chǎn)設(shè)備的尾氣管和車間廢氣管排放，必要時(shí)設(shè)置管道阻火器，若管道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，可以將管道關(guān)閉，控制火勢的發(fā)展；第二，把生產(chǎn)設(shè)備引出的尾氣管和生產(chǎn)車間廢棄總管道進(jìn)行特殊處理，長度控制在5cm左右，除此之外，將廢棄管道另外一側(cè)的口設(shè)計(jì)成喇叭狀，當(dāng)引風(fēng)機(jī)可以正常使用時(shí)，把設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的廢棄氣體吸收到廢棄總管內(nèi)，這樣可以防止廢氣被釋放到空氣中。
3.7加強(qiáng)要素管控，保障過程受控
通常情況下，安全管理包含很多要素，例如應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)品、危險(xiǎn)作業(yè)、設(shè)備操作等。化工企業(yè)可在第三方技術(shù)人員的指導(dǎo)下，針對(duì)安全管理要素內(nèi)容梳理管理和生產(chǎn)過程，提高安全要素管理水平，確保將安全管理融入生產(chǎn)全過程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。大多數(shù)情況下，安全事故發(fā)生的主要原因是安全管理不到位。而人員管理方面需要提高全員的安全能力，例如外來人員、勞務(wù)派遣人員、企業(yè)員工等。企業(yè)工作人員是否能夠快速發(fā)現(xiàn)安全隱患依賴于化工企業(yè)員工及附屬人員的安全意識(shí)和安全能力的提升，實(shí)現(xiàn)快速發(fā)現(xiàn)、及時(shí)整改。設(shè)備管理主要包括工藝設(shè)備、備用設(shè)備、消防設(shè)施、特種設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備等。化工企業(yè)必須按照國家制定的行業(yè)規(guī)范落實(shí)，辦理使用手續(xù)，并安排專人定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。在物資管理方面主要是對(duì)化學(xué)試劑、包裝物、原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品進(jìn)行管理。根據(jù)化工三大規(guī)程實(shí)現(xiàn)多節(jié)點(diǎn)管理，例如生產(chǎn)現(xiàn)場、控制中心和操作崗位等。在提高設(shè)備自動(dòng)化的同時(shí)，利用定量評(píng)價(jià)等定性和工藝危險(xiǎn)性的方法，與生產(chǎn)工藝實(shí)際情況相結(jié)合，設(shè)置多重連鎖保護(hù)裝置，將設(shè)備和工藝的危險(xiǎn)性降到最低。生產(chǎn)管理主要涉及罐區(qū)、廠區(qū)、相鄰單位、生產(chǎn)車間等場所的標(biāo)準(zhǔn)化管理，例如勞動(dòng)保護(hù)用品的佩戴和使用。監(jiān)測管理主要面向監(jiān)測設(shè)備、計(jì)量工具和報(bào)警裝置的管理和過程監(jiān)控的結(jié)果，嚴(yán)防超標(biāo)、超溫、超壓、超速和超限等。在生產(chǎn)運(yùn)營過程中，需要定期對(duì)DCS控制系統(tǒng)（DistributedControlSystem，集散控制系統(tǒng)）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校正，一方面預(yù)防DCS系統(tǒng)采集終端故障、位移導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集失準(zhǔn)、失效；另一方面避免監(jiān)控結(jié)果失真，避免出現(xiàn)安全事故。
4結(jié)束語
化工企業(yè)要想安全平穩(wěn)可持續(xù)發(fā)展，就必須堅(jiān)守安全紅色底線。在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展、企業(yè)競爭激烈的市場環(huán)境下，化工企業(yè)要想在行業(yè)中占據(jù)一席之地，必須要有安全生產(chǎn)理念，將安全生產(chǎn)工作落實(shí)到位，從細(xì)節(jié)抓起，從安全生產(chǎn)的源頭將問題解決掉，明確企業(yè)的安全管理目標(biāo)，嚴(yán)抓安全管理基礎(chǔ)，健全企業(yè)安全管理機(jī)制，只有這樣才能保證化工行業(yè)健康且長久發(fā)展。
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作者:單彩萍 單位:奇華頓管理咨詢（上海）有限公司