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石油化工企業(yè)靜電事故建議

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石油化工企業(yè)靜電事故建議

摘要:近年來,石油化工企業(yè)靜電事故時有發(fā)生,給企業(yè)的運營以及人身安全帶來了很大的威脅。本文以石油化工企業(yè)的典型靜電事故為分析對象,通過列舉典型靜電事故,討論了靜電事故的特點,分析了事故發(fā)生的原因,最后從設(shè)計,加設(shè)輔助設(shè)備,防靜電技術(shù)改造,完善相關(guān)規(guī)范等方面給出了抑制靜電事故發(fā)生的建議

關(guān)鍵詞:石油化工;靜電事故;原因;應(yīng)對建議

近些年來,石油化工企業(yè)的靜電事故以靜電災(zāi)害為多,這些事故的特征鮮明,事故原因有時難查,因此了解各類事故發(fā)生特點,做到引以為鑒,并采取相關(guān)的應(yīng)對策略,對于抑制靜電事故頻發(fā)具有重大的意義。

1國內(nèi)外靜電事故發(fā)生概況

(1)國外靜電事故統(tǒng)計及相關(guān)應(yīng)對措施

20世紀50~70年代,是國際上靜電事故頻發(fā)階段,統(tǒng)計此階段發(fā)生的重大靜電事故情況有:1954年德國CO噴擊靜電、1954年美國2起調(diào)和油罐爆炸、1969~1972年美國油輪洗艙爆炸以及1960~1981年美國115起油槽車爆炸。這些事故的發(fā)生推動了各國相關(guān)規(guī)范的出臺,如美國的NEPA77防靜電作業(yè)的規(guī)范,日本的靜電安全指南,德國的預(yù)防靜電火災(zāi)的危險指南等,后來,為了補充對特殊場所作業(yè)的技術(shù)規(guī)范,一些國家又陸續(xù)出臺了部分規(guī)范的增補篇,但靜電事故仍然時有發(fā)生,1982~1991年和1992~2001年人體靜電事故由86起增到149起,其他類由172起增到320起。

(2)國內(nèi)靜電事故概況

我國的靜電事故沒有專門調(diào)查,據(jù)網(wǎng)上記載的139起靜電事故分析來看:粉體料倉爆炸事故頻發(fā),石油類的靜電事故,像裝車,裝罐,噴出靜電等種類多樣,發(fā)生率上漲,易燃易爆場所事故發(fā)生增多。

2石油化工企業(yè)典型靜電事故介紹以及原因分析

(1)料倉風送靜電爆炸案例調(diào)查分析

2001年6月8日,某廠LLDPE料倉發(fā)生爆炸,調(diào)查事故原因為倉料氣體控制失誤,氣體過大,系統(tǒng)脫灰不力;風送物料靜電太高,導(dǎo)致放電著火。

(2)噴擊靜電事故分析

統(tǒng)計發(fā)生的典型噴擊事故主要有:1998年2月25日,某廠LPG8#罐區(qū)排殘留水和N2時爆炸著火;2005年9月26日,某廠油輪裝油,N2吹殘液時爆炸;2006年9月6日,某廠催化原料線蒸汽吹掃,發(fā)生閃爆;2008年9月12日,某廠重整氫提純設(shè)備破裂,氣體外泄爆炸;2009年10月,某廠分液罐氣液分離時爆炸。經(jīng)過工業(yè)的模擬實驗得到以上事故發(fā)生的原因,工業(yè)風>0.4MPa時含水,銹等雜質(zhì),產(chǎn)生的空間載荷60μc/m3遠超7.6μc/m3的安全界限;水蒸汽噴出壓力>0.1MPa時,空間載荷超過1.2μc/m3的危險界限,水蒸汽噴出壓力>0.5MPa時,則產(chǎn)生幾百μc/m3的空間載荷,極性介質(zhì)的噴擊靜電危險極大。

(3)污油靜電事故分析

統(tǒng)計發(fā)生的典型污油靜電事故主要有:2000年3月1日,某廠734#罐倒減頂油后進污油,通風時爆炸;2000年9月,某廠倒308#罐污油爆炸;2003年3月3日,某廠卸槽車污油,泵送污油罐時爆炸;2004年1月24日,某油庫吸抽槽車汽油殘液時爆炸。經(jīng)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn):高聚物介質(zhì)中摻雜些許電離雜質(zhì)以及不溶的第二相分散物時,其電導(dǎo)率變化不大時,油品帶電幾率成幾倍的翻長。

(4)開停車和非常規(guī)作業(yè)靜電事故分析

統(tǒng)計發(fā)生的典型污油靜電事故主要有:1996年2月29日,某廠LPG排堿洗罐內(nèi)的水,LPG噴出著火;1998年3月,某廠PP反應(yīng)釜失常,停車用0.07-1MPa氣體清物料,閃爆;2006年1月11日,某廠HDPE裝置閃蒸釜堵住,停車清掃閃爆;2005年4月7日,某廠LDPE裝置停車檢修,流量計泄露著火。這些事故均是臨時停車未考慮靜電效應(yīng),或者應(yīng)對措施不當造成。

(5)設(shè)備故障或工藝失常靜電事故分析

1996年4月21日,某廠汽油脫硫醇裝置爆炸,經(jīng)調(diào)查是由于系統(tǒng)超壓;1995年,某油庫槽車閃爆,調(diào)查表明是由于流量計濾網(wǎng)過臟,導(dǎo)致起電的幾率翻了幾倍;2003年9月1日~20日,某廠透平油回流槽5次閃爆,調(diào)查為氫封系統(tǒng)泄露,設(shè)備維護不當產(chǎn)生。

(6)采樣及人體靜電事故分析

2000年12月12日,某廠汽油罐采樣時發(fā)生閃爆,是由于觸摸采樣口產(chǎn)生;2002年3月19日,某廠調(diào)和罐采樣時著火,均與人體靜電超標有關(guān),因此必須重視靜電放電。

3靜電事故應(yīng)對建議

靜電事故的發(fā)生具有多樣化的原因,難以用通用性加以規(guī)范,因此就按照安全經(jīng)濟學(xué)提到的應(yīng)對優(yōu)先原則,從幾個方面給出靜電事故的應(yīng)對建議。

①設(shè)計欠缺,像反吹風量不足,通風措施不當,設(shè)備選型不合理等,導(dǎo)致靜電事故頻發(fā),要重視前期設(shè)計的合理性,盡量保證生產(chǎn),質(zhì)量,安全等多個環(huán)節(jié)協(xié)同作業(yè)以及密切關(guān)聯(lián)性。

②在一些事故頻發(fā)的危險場所,要加設(shè)防靜電系統(tǒng)作為輔助設(shè)施,以便于在工藝或者人為出現(xiàn)偏差時,能盡量的降低風險,減小損失。像我國的靜電消除器的研制,在很多企業(yè)已經(jīng)得到成功的應(yīng)用,降低了靜電事故發(fā)生的頻率。

③進行工裝設(shè)備改造時,兼顧靜電技術(shù)的改造,倡導(dǎo)工藝與靜電相結(jié)合的新型的工藝設(shè)備改造技術(shù),并將其作為防靜電事業(yè)的目標和方向。

④制定并完善特殊工作場所防靜電的相關(guān)規(guī)范或制度,是抑制靜電事故頻發(fā)的重大策略,這一舉措會提高人們防靜電的意識,也能適當彌補設(shè)備設(shè)計的缺陷,對于降低靜電事故具有重大而深遠的意義。

4結(jié)語

靜電事故在石油化工企業(yè)時有發(fā)生,靜電的隱秘和不確定性成為我們應(yīng)對事故頻發(fā)的技術(shù)難點。近年來國內(nèi)技術(shù)的提高,以及政府和企業(yè)的關(guān)注,防靜電工作已取得不小的進展,如果能夠?qū)σ寻l(fā)生的靜電事故引以為鑒,提高防靜電意識,提高設(shè)備設(shè)計能力,并根據(jù)防靜電技術(shù)合理改造設(shè)施,那么防靜電工作定能取得更大的進步。

作者:李中正 單位:中石化天津分公司化工部