焊接冶金學(xué)教學(xué)內(nèi)容初探

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摘要:目前，針對(duì)大學(xué)工程教育專業(yè)認(rèn)證的要求及工程技術(shù)人才的培養(yǎng)目標(biāo)，有必要對(duì)一些重要的課程內(nèi)容進(jìn)行梳理和分析。焊接冶金學(xué)是材料成型及控制工程專業(yè)焊接方向的一門必修課，其教學(xué)內(nèi)容和參考教材是教學(xué)過程中最為重要的環(huán)節(jié)之一。結(jié)合作者多年的教學(xué)經(jīng)歷，本文對(duì)國(guó)內(nèi)外采用的焊接冶金學(xué)教材進(jìn)行了評(píng)述，對(duì)焊接冶金學(xué)學(xué)科內(nèi)容的發(fā)展和演化提出了自己的看法。

關(guān)鍵詞:焊接;焊接冶金學(xué);教材;工程教育認(rèn)證

1焊接冶金學(xué)課程教材

本文參考的教材主要有6本，中文和英文各3本。除了上述教材之外，有關(guān)焊接冶金學(xué)的內(nèi)容還散見于《ASM金屬手冊(cè)，第六卷》(1993)［1］、《ASM金屬手冊(cè)，第六卷附卷，Weldingfundamentalsandprocesses》(2011)［2］及《焊接手冊(cè)(第九版)，第一卷，weldingscienceandtechnology(第四章)》(2001)［3］等手冊(cè)中，在分析過程中，這些經(jīng)典手冊(cè)的部分內(nèi)容也作為參考。

2參照的焊接冶金學(xué)教材內(nèi)容對(duì)比分析

在上述提到的六本焊接冶金學(xué)教材中，由于出版時(shí)間的差異以及作者的著重點(diǎn)不同，往往造成了不同的編排內(nèi)容，下面分別對(duì)其進(jìn)行評(píng)述和分析。教材①具有開創(chuàng)性，它介紹熔焊的工藝因素(化學(xué)冶金、傳熱和殘余應(yīng)力)，焊縫金屬和熱影響區(qū)的顯微組織和性能，焊接中的裂紋和缺陷，并配有亞特蘭大•凱蘭特鉆井平臺(tái)塌陷原因的詳盡的案例分析，涵蓋熔化焊(熔焊工藝基礎(chǔ))、焊縫金屬、熱影響區(qū)、裂紋開裂和斷裂四個(gè)大的部分。本書的部分內(nèi)容和圖表在后續(xù)的相關(guān)教材和論文中得到了大量的引用。教材②在國(guó)內(nèi)大學(xué)應(yīng)用非常廣泛，它把焊接材料單獨(dú)作為一個(gè)章節(jié)列出，有關(guān)化學(xué)冶金部分進(jìn)一步具體化。對(duì)熔池凝固和固態(tài)相變、熱影響區(qū)，焊接裂紋部分進(jìn)行了總結(jié)。涵蓋化學(xué)冶金、焊材、焊縫凝固和固態(tài)相變、熱影響區(qū)、焊接裂紋五個(gè)大的部分。與天津大學(xué)出版社出版的作者本人的《焊接物理冶金》(1991年8月)一起，構(gòu)成了國(guó)內(nèi)原來焊接專業(yè)及材料成型及控制工程焊接方向的主導(dǎo)教材。教材③分為四篇:緒論、熔化區(qū)、部分熔化區(qū)和熱影響區(qū)。本書在對(duì)焊接工藝方法及涉及到化學(xué)冶金、傳熱和殘余應(yīng)力進(jìn)行詳盡的梳理后，把焊接接頭分為焊縫區(qū)、部分熔合區(qū)及熱影響區(qū)，此后洋洋灑灑的對(duì)每一部分進(jìn)行深入的分析和總結(jié)，特別是借鑒RobertW．Messler，Jr的教材Principlesofwelding:Processes，physicschemistry，andmetallurgy(1999)的內(nèi)容結(jié)構(gòu)［10］，但是作者依照自己在鋁合金焊接方面的研究經(jīng)歷和成果，在部分熔化區(qū)、不同類材料焊接后的熱影響區(qū)特征方面的內(nèi)容非常精彩。教材④包含焊接工藝方法的冶金特性、傳熱和熱－機(jī)械耦合作用、接頭的顯微組織、熔合區(qū)的形成、焊縫金屬的凝固、焊接過程中的固態(tài)相變(加熱及冷卻)、鋼焊接中的淬硬和開裂、鋼接頭的熱處理、焊接接頭冶金方面的破壞和無損檢測(cè)方法等內(nèi)容。其內(nèi)容非常廣泛，詳細(xì)闡述了不同的基體材料在化學(xué)、傳熱和熱－機(jī)械耦合作用，所導(dǎo)致的組織及性能變化即冶金特性演化，其中的很多插圖和文字描述成為后續(xù)教科書和文章引用的來源。教材⑤關(guān)注點(diǎn)較為廣泛，不同的焊接方法和不同的基體材料在該書中都有一定的涉及，比如固相焊接、粘接和釬焊、陶瓷微聯(lián)接、熔焊工藝及其熱效應(yīng)、熱循環(huán)的冶金效應(yīng)、不同材料的焊接(碳鋼和合金鋼奧氏體不銹鋼和高合金鋼、有色金屬)、焊接接頭的服役特性等。教材⑥內(nèi)容包括焊接冶金原理、熱裂紋、固態(tài)裂紋、氫致開裂、腐蝕、疲勞和開裂、失效分析、焊接性試驗(yàn)等。該書作者在出版了《不銹鋼的焊接及焊接性》和《鎳基合金的焊接及焊接性》后［11－12］，于2015年出版了本書。焊接冶金和焊接性這本書的內(nèi)容詳實(shí)，對(duì)焊接接頭分區(qū)的歷史、熱裂紋的理論發(fā)展淵源、固相開裂及腐蝕、失效分析等方面均有創(chuàng)新和突破。其中對(duì)于偏析機(jī)理的解釋清晰、直觀，尤其是提出了與冷裂紋和熱裂紋相對(duì)應(yīng)的溫裂紋(Warmcracking)概念并深入的進(jìn)行闡述，非常精彩。第五章中對(duì)氫致裂紋的脆化機(jī)理進(jìn)行了梳理，其中包含平面壓力理論、表面吸附理論、弱鍵理論、氫增強(qiáng)區(qū)域化塑性理論以及Beachem的應(yīng)力強(qiáng)度模型。之后歸納了影響氫致裂紋的因素，包含焊縫含氫量、顯微組織、拘束度、溫度，并給出了量化氫致裂紋敏感性的測(cè)試方法，包括吉米端部淬火法、受控?zé)釓?qiáng)度試驗(yàn)、Y型坡口測(cè)試、缺口板焊縫測(cè)試、插銷試驗(yàn)、拉伸拘束開裂測(cè)試、自身拘束試驗(yàn)。對(duì)氫致裂紋的認(rèn)定和預(yù)防方法，比如碳當(dāng)量法，AWS方法給出了詳細(xì)的說明。第六章腐蝕和第七章疲勞和斷裂數(shù)據(jù)翔實(shí)，第八章失效分析中給出了斷口分析方法以及失效分析的詳盡步驟，第九章對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的重要焊接性測(cè)試方法和相關(guān)最新的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析和介紹。

3焊接冶金學(xué)教學(xué)內(nèi)容的發(fā)展與演化

焊接過程中涉及到的各種冶金現(xiàn)象:熔化、冷卻和凝固、擴(kuò)散、析出、固態(tài)相變、熱應(yīng)變和收縮應(yīng)力，這會(huì)產(chǎn)生許多實(shí)際的問題，解決這些問題可采用把合適的冶金原理具體應(yīng)用到實(shí)際的焊接工藝過程，但在某些重要方面，焊接冶金與傳統(tǒng)意義上的冶金有一定的差別。有鑒于此，對(duì)于焊接冶金學(xué)的教學(xué)內(nèi)容如何博采眾長(zhǎng)，適應(yīng)我國(guó)的生產(chǎn)發(fā)展、以成果為導(dǎo)向的工程教育的需要是焊接及相關(guān)專業(yè)從業(yè)者應(yīng)該深入思考的問題［13－14］?？紤]相關(guān)的課程體系結(jié)構(gòu)中焊接相關(guān)的課程情況，如何與其它冶金類及焊接方向課程有序的對(duì)接［15］;考慮專業(yè)培養(yǎng)人才的需要，依據(jù)不同的人才培養(yǎng)類型，決定焊接冶金學(xué)教學(xué)內(nèi)容的合理取舍;考慮冶金原理的發(fā)展情況，借鑒冶金領(lǐng)域內(nèi)的研發(fā)成果及其知識(shí)結(jié)構(gòu)［16－17］，引入到焊接冶金學(xué)的教材編寫和教學(xué)內(nèi)容中。

作者：王立世 卜智翔 單位：湖北工業(yè)大學(xué) 材料與化學(xué)工程學(xué)院